发电有限责任公司运灰公路改道工程施工组织、技术、安全措施批准：审核：编制：达公路工程有限公司2020年3月23日目录一
、工程概述及编制依据11.工程名称12.施工地点14.水文气象条件..............................
.................................................................
...............15.主要施工内容16.编制依据2二、施工组织措施31.组织机构32.岗位工作职责4三、施工
技术措施51.质量控制措施52.质量控制关健点63.施工方案6四、施工安全措施321．危险点分析与预控措施322.旁站监督分级控制
点................................................................
.................................333．安全防护措施344．标准化实施方案345．雨季施工方案3
56．安全管理机构图38五、应急预案391.施工现场生产安全事故应急救援预案..........................
.......................................................392.坍塌事故应急
准备与响应预案413..物体打击事故应急准备与响应预案424.触电类事故应急预案........................
...............................................................43
六、安全文明施工方案.......................................................
.....................................441.扬尘控制措施..................
.................................................................
...............442.其他污染措施.......................................
...........................................................453.环卫
卫生控制措施...........................................................
................................46一、工程概述及编制依据本设计贵电厂二期扩建（1×660MW）
工程运灰公路改道为厂区旧路改造及新建道路延长至运灰公路，道路实施总长为356.72m，道路由西南向东北延伸，道路包含旧路改造段和新
建道路段，其中新建道路设计全长为220.56m，其中实施长度为182.75m（桩号K0+006.01～K0+188.76）,道路标
准路幅宽度为8m，道路等级为城市支路，旧路改造段全长约为173.97m。本工程计划工期2020年3月30日开工2020年6月30日
竣工，具体时间以黔西电厂下发的开工令为准。1.工程名称电厂二期扩建（1×660MW）工程运灰公路改道工程。2.施工地点电厂二期扩
建（1×660MW）工程运灰公路改道工程位于贵州省黔西县甘棠镇。水文气象条件本工程厂址位于县境内，属亚热带湿润季风气候，冬无严寒
，下无酷暑，有春秋多变、水热同季，雨日多、日照少、湿度大等特点。降水年内分布不均，5～10月降水量占全年降水量的80.8％，最酷
季节一般为2～4月。厂址区地下水类型分为上部的上层渗透水，上层渗透水分部于土层缝隙中，受大气降水及地表水体补给，向地下基岩裂隙
排泄及向大气中蒸发，水位受季节变化影响大，无统一下水位。岩溶水埋藏较深，一般大于30m。4.主要施工内容3.1、土石方工程。3
.2、路基工程。3.3、路面工程。3.4、道路照明与洗车池。5.编制依据4.1、《城市道路工程设计规范》（CJJ37-2012
）(2016版)4.2、《城市道路路线设计规范》（CJJ193-2012）4.3、《城市道路交叉口设计规程》（CJJ152
-2010）4.4、《城镇道路路面设计规范》(CJJ169-2012)4.5、《城市道路路基设计规范》（CJJ194-20
13）4.6、《城镇道路工程施工与质量验收规范》（CJJ1-2008）4.7、《公路路基施工技术规范》（JTGF10-20
06）4.8、《公路路面基层施工技术规范》（JTJ034-2000）4.9、《公路工程集料试验规程》（JTGE42-20
05）4.10、《公路土工试验规程》（JTGE40-2007）4.11、《道路工程制图标准》（GB50162-92）4.
12、《建设项目环境保护管理条例》4.13、《中华人民共和国环境保护法》4.14、《环境空气质量标准》(GB3095-201
2)4.15、《大气污染物综合排放标准》GB162974.16、《混凝土结构工程施工及验收规范》4.17、《砼质量控制标准》
4.18、《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》4.19、《混凝土强度检验评定标准》4.20、《城市道路照明工程施工及验收规程》CJ
J89-20014.21、《城市道路照明设计标准》CJJ45-914.22、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-20034.2
3、《钢筋焊接网混凝土结构技术规程》JGJ/T114-974.22、本工程招标文件6.施工等级：城市支路二、施工组织措施
1.组织机构项目经理秀瑞技术员鹏安全员亚男2.岗位工作职责2.1项目经理职责项目经理代表公司组织实施工程总承包项目管理，对实现
合同约定的项目目标负责，维护企业的合法权益，对整个工程的进度、施工组织、安全、质量等全面负责，确保项目按期、保质、保量完成。2.1
.1项目经理是工程安全第一责任人，对施工安全负全部责任。2.1.2项目经理同时是工程质量的第一责任者，对工程目标的制定、工期和实施
全面负责。2.1.3遵守国家和上级有关法律、法规和政策，严格履行工程施工合同和承诺。2.1.4接受甲方各部门（监理、公司和黔西电厂
管理部门）的检查监督与指导，定期间向黔西电厂有关部门报告质量目标和工期完成情况。2.1.5负责召开每天开工前安全交底会并做好记录，
每天完工后的安全总结。2.2技术员职责2.2.1接受项目经理的领导，全面协助项目经理开展工作，具体负责现场施工质量、进度实施，确保
项目的完成。2.2.2严格按照施工方案、规程、规范组织施工，处理好进度与质量的关系。认真落实公司质量方针，确保实现质量目标。2.2
.3认真执行施工组织计划以及工序作业指导书等技术质量文件。监督和指导各班组班长做好质量管理工作。2.2.4负责编制施工进度计划，并
精心组织施工。落实开工前、施工中的各种准备工作。2.3安全员职责2.3.1安全员对施工过程的安全进行监控；制定安全措施、安全方案，
应急预案，作好安全会议记录、安全检查记录，传达安全措施，并监督执行。负责安全计划的审核，负责特殊工种资质证的审查。2.3.2负责督
促项目施工所有人员，必须经过黔西电厂安全培训和“安规”考试，成绩合格方可参加项目施工。2.3.3负责施工现场检查安全防护用品的穿戴
和使用，负责现场安全生产的监督检查，有权制止和处罚违章作业及违章指挥行为。2.3.4负责监督施工现场危险区域的警戒线设置、挂牌及时
排除事故隐患，保证施工安全。2.3.5负责监督所有作业人员的健康检查，保护施工环境，保持施工场地整洁，促使文明生产，做到工完料净场
地清。2.4施工人员职责2.4.1进入施工现场人员要严格执行黔西电厂的各项管理规定，根据自身的责职范围，严格执行各岗位的安全技术操
作规程。密切配合、相互照应，确保各个环节正常有序的进行，发现问题及时汇报相关人员。2.4.2每个施工人员是现场施工方案的实施及安全
质量、进度控制和具体施工落实者，认真落实并执行各项安全措施。三、施工技术措施1.质量控制措施1.1技术人员要明确职责范围和工作程
序，做到统一领导、分工明确、有条不紊。1.2.技术人员应根据甲方所提供的技术标准和要求，严把质量关，对使用材料验收无误。1.3参加
变更的施工人员，应向有关人员了解施工情况，应按施工管理制度规定执行相关签字手续。1.4参加施工的所有人员在施工中发现有不符合图纸或
现场实际的情况应及时通报，查明部位及原因后还应积极主动继续施工，不得以任何理由推委、扯皮延误施工时间。1.5坚持严、细、实的工艺作
风，严格执行施工工艺和质量标准，仔细检查、认真测量、精心而又准确地调整，确保施工质量。对施工过程中的工序节点要在自验合格的基础上，
及时通知上一级验收人员及甲方技术人员到现场验收，对验收中发现的问题，要及时采取措施，确保进度和质量。1.6严格过程质量控制，明确质
量检查验收的平整度检验，认真做到逐级验收，不漏掉一个验收检查项目，真正做到上级验收不通过，不得转入下道工序，内部实行三级验收制度，
各种技术记录要真实、完整、字迹清楚。1.7施工人员必须以高度的责任感和精益求精的态度，严格遵照安装工艺和质量标准，努力做好设备的安
装工作，认真做好所安设备的自查自验工作。技术人员在施工过程中要经常深入现场，及时了解情况，及时发现质量工艺方面的问题，消灭事故隐患
，杜绝返工。若有质量事故发生，应立即向技术员汇报，项目经理组织有关人员对其原因进行调查分析，杜绝类似事件发生。1.8施工完成后，必
须经验收合格，工作票注销，现场文明整洁、技术记录及有关资料齐全后方可办理完工手续。2.安全质量控制关健点序号内容检验要求验收等级监
理单位施工单位燃除部生技部1场地平整符合现场施工要求厂级杰鹏卫军家奎2鱼塘抛石挤淤填方符合规范及设计要求厂级杰鹏卫军家奎3软基换填
压实度、填料符合规范和设计要求厂级杰鹏卫军家奎4基坑验槽符合规范及设计要求厂级杰鹏卫军家奎5挡土墙混凝土浇筑混凝土外观、强度符合规
范要求厂级杰鹏卫军家奎6排水沟混凝土浇筑高程、强度符合规范要求厂级杰卫军家奎7防撞栏杆施工混凝土外观、强度、扎筋支模符合规范要求厂
级杰鹏卫军家奎8级配碎石基层压实度、弯沉检测符合规范要求厂级杰卫军家奎9路面钢筋符合规范及设计要求厂级杰鹏卫军家奎10路面混凝土符
合规范及设计要求厂级杰鹏卫军家奎11旧路加铺符合规范及设计要求厂级杰鹏卫军家奎12边坡绿化符合规范及设计要求厂级杰鹏卫军家奎13道
路照明符合规范及业主要求厂级杰鹏卫军家奎14洗车池符合规范及业主要求厂级杰鹏卫军家奎施工工艺及技术要求3.1、场地平整（1）测量放
线：横断面复测结束后，对与设计无较大差异的段落，根据已经复测并上报批复后的水准点、控制点放样出清表段的中桩边桩，并沿边线洒石灰线。
清障：施工范围内障碍物主要为树木、杂草及建筑物，为减少因工程占地与当地村民所产生的矛盾，清障工作主要请当地村民进行树木的砍伐，现场
技术人员进行协调指挥，清障完成后进行清表。清表：施工开始由施工员通知监理工程师，清表结束后及时让监理工程师签认清表工程量。对表土厚
度和设计表土厚度有较大差异的路段，应及时通知监理工程，要求其现场查看，确认与设计不符所增加的工程量。清表在测量放样洒出的白灰线范围
内，采用挖掘机自上而下挖除山体坡面的草皮、耕植土、腐质土等，路堤段清表厚为30cm。（4）弃渣外运：清表后的弃渣由自卸车运至黔西电
厂指定的弃土场并安排专人指挥卸车，不得将弃渣倒在弃渣场以外。弃渣场弃渣结束后，弃渣场由施工方进场平整。3.2、土方开挖1、挖方路
基（1）挖方开挖应自上而下进行，不得乱挖超挖，严禁掏底开挖。（2）开挖过程中，应采取措施保证边坡稳定。开挖至边坡线前，应预留一定
宽度，预留的宽度应保证刷坡过程中设计边坡线外的土层不受到扰动。（3）应采取临时排水措施，确保施工作业面不积水。（4）挖方路
基路床顶面终止标高，应考虑压实而产生的下沉量，其值通过试验确定。（5）挖方路基施工遇到地下水时应采取排导措施，将水引入路基排水
系统，不得随意堵塞泉眼。（6）挖石方：挖方边坡应从开挖面往下分段整修，每下挖2～3m，宜对新开挖边坡刷坡，同时清除危石及松
动石块；欠挖部分必须凿除。超挖部分应采用水泥稳定碎石或级配碎石填平碾压密实，严禁用细粒土找平；绿化带土槽部分石方应与路基同步施工。
2、半填半挖路基(1)应从填方坡脚起向上设置向内侧倾斜的台阶，台阶宽度不小于2m，在挖方一侧，台阶应与每个行车道宽度一致、
位置重合。(2)路基应从最低标高处的台阶开始分层填筑，分层压实。(3)填挖方交界及低填路基处理(4)零填方路基（填挖交
界处10m范围内）和路基填土较低路段（路基高1.0m以下），路基顶面以下80cm范围全部填筑透水性材料。3、高边坡施工：（1）K
0+080-K0+200段土石方开挖采用挖机开挖，分级进行。本道路周边地势较为平坦，边坡开挖按稳定坡率1:0.75—1:1.5开挖
。具体根据现场实际情况定。（2）边坡开挖前后先开挖临时截水沟沟槽，以防雨水冲刷边坡。（3）当边坡开挖完并修整后，做好高边坡安全警示
牌。方开挖工程的质量检验标准应符合表6.2.4的规定。表6.2.4土方开挖工程质量检验标准（mm）项序项目允许偏差或允许值检验
方法柱基基坑基槽挖方场地平整管沟地(路)面基层人工机械主控项目1标高50±30±505050水准仪2长度、宽度(由设计中心线向两
边量)+20050+300100+500150+100经纬仪，用钢尺量3边坡设计要求观察或用坡度尺检查一般项目1表面平整度
2020502020用2m靠尺和楔形塞尺检查2基底土性设计要求观察或土样分析注：地（路）面基层的偏差只适用于直接在挖、填方上
做地（路）面的基层。注：①地(路)面基层的偏差只适用于直接在挖、填方上做地(路)面的基层。②本表由施工项目质量检查员填写，专业监理
工程师、黔西电厂主管部门管理人员进行验收。3.3、鱼塘抛石挤淤（1）抛石挤淤作业顺序：疏干地表水→清除表层腐殖土→抛填片块石→用
击振力大于18t的重型压路机碾压→重复→铺筑级配砂砾石垫层→正常填筑路堤。（2）块片石料：粒径10-80cm，且粒径小于30cm的
片石含量不得超过20%，强度不小于25MPa。（3）抛填顺序：先从路堤中路开始，中路向前突进后再渐次向两侧展开以使淤泥向两侧挤出。
根据现场实际情况，地表处于鱼塘段，地表水疏干困难，采用直接抛石挤淤处理。鱼塘抛石挤淤填料图，地点位于焦家坡附近，距离工地15公里
。3.4、软基换填按测量放样确定的开挖边界洒白灰线，指挥挖掘机按线开挖，开挖深度控制=设计换填厚度—清表厚度，根据设计要求，基底应
留有2%向外的横坡，以利于基底渗出的地下水及时排走，保证压实效果。换填填料：具有良好的透水性，不含有机质、粘土块和其他有害物质；最
大粒径不大于10cm，强度不低于四级，含泥量不大于5%。（2）换填作业顺序：清表→清除软弱地基→分层填筑砂性土或碎石土（透水性材料
)每层厚度为40cm→用击振力大于18t的重型压路机碾压→重复（分层填筑并碾压）→正常填筑路堤。（3)石渣运输我项目部路基工程填筑
石渣材料均采用外购形式，由采石场进场后统一堆放于材料场；石渣的最大粒径应不大于30cm，石渣含泥量、级配、压碎值指标必须满足设计规
范要求。不符合要求者不得用于现场施工。（4）摊铺采用人工配合装载机的方式进行摊铺整平，摊铺分为初平和精平，首先用推土机按照从中间向
两边的顺序将填料初步推平；初平后，施工层的表面应大体保持平整、密实。填筑路堤采用水平分层填筑法施工。每种填料的压实厚度和松铺厚度应
满足设计要求，每种填料层连续总厚度不宜小于50cm，最上一层压实厚度不小于10cm。每一填筑层压实后的宽度不得小于设计宽度。每
一压实层均应检验压实度，满足要求后方可继续填筑。（5）压实在摊铺整平段落达1/3长度时，安排压路机进行碾压。压路机应按照纵向前后
进退方式，在全宽范围进行分幅碾压；碾压时应遵循以下原则：直线段由两边到中间，曲线段从内侧向外侧，先慢后快，先静压后振压的操作规程进
行碾压。碾压作业时，压路机轮迹重叠1/2轮宽，碾压区段上下两层施工横缝应错开1米以上，压路机碾压路线应呈阶梯状先前推进，两端折返位
置不得处于同一断面上。填方施工过程中应检查排水措施，每层填筑厚度、含水量控制、压实程度。填筑厚度及压实遍数应根据土质，压实系数及所
用机具确定。如无试验依据，应符合表6.3.3的规定。表6.3.3填土施工时的分层厚度及压实遍数压实机具分层厚度（mm）每层
压实遍数平碾250~3006~8振动压实机250~3503~4柴油打夯机200~2503~4人工打夯<2003~4表2?
振动式压路机的吨位型号及适用作业种类类型机重t工作宽度cm适用作业种类小型1.0-1.540-100沟槽回填、人行道路、道路维修中
型4.5-6.0160-180城市道路、场地、基础回填、公路施工与修理大型7.0-18.0190-220公路、水坝、机场、林区公路
、大面积基础回填②根据工程类型选择压路机振幅和振动频率的大小（见表3）。表3?不同的工程类型及其适用的振幅、频率工程类型振幅m
m频率Hz路基压实1.64-2.0025-30粒料及稳定土基层和底基层压实0.80-2.0025-40沥青路面压实0.40-0.8
030-502、挖方路基：挖方边坡坡率根据实际地质情况确定，土质及强风化岩质边坡按稳定坡率1:0.75～1:1.5开挖，中风化及弱
风化岩质边坡按1:0.5～1:1.0开挖，边坡高度大于8m时须分级开挖，每隔8米高设2米宽的边坡平台。挖方地段的路床为岩石或土基
良好时，可直接利用作为路床，并应平整、碾压。3、路基填料道路路基填料最小强度和填料最大粒径应符合下表要求：表1填料最小强度和填料最
大粒径要求项目分类路床顶面以下深度cm填料最小强度（CBR%）填料最大粒径cm填方路基上路床0～30510下路床30～80310上
路堤80～150315下路堤150以下215零填及挖方路基0～3051030～803——注：1.当填料CBR值达不到表列要求时，可
采取掺灰或其他稳定材料处理。2.粗粒土（填石）填料的最大粒径，不应超过压实厚度的2/3。3、压实与压实度道路路基应分层铺筑，均匀
压实，路基压实度应符合下表要求：表2路基压实度要求路床顶面以下深度压实度填方0～0.8≥92%0.8～1.5≥91%1.5米以下
≥90%零填及挖方0～30≥92%30～80≥94%注：1.表列数值系按《城镇道路工程施工与质量检验规范》（CJJ1-2008
）重型击实法求得的最大干密度的压实度。软基换填填料图，地点位于黔西县焦家坡附近，距离工地15公里。（6）施工注意事项①施工过程中
若地基地质与勘察资料不符，应立即停止施工，向黔西电厂及设计报告后，按照设计变更方案进行施工。②基底处理后，经检查验收合格，应及时
进行换填，石渣换填严格按设计要求施工。③换填基坑边不应堆放弃土，的确需要临时性堆放的，必须距离基坑边缘1.0m以上，高度不超过1
m。④摊铺过程中注意避免石渣离析，超粒径颗粒，石块堆积等，发现问题及时处理。（7）检验要求沉降值检测根据规范要求，每20m检测一
个断面，每个断面布设3-4个点，每测点放置1个2020的钢板，用压路机静压2遍将钢板压入填料中，此时用精密水准仪测量钢板顶面的相
对高程，然后用压路机振压2遍，再测量钢板顶面的相对高程，计算2次测量的高程差即为压实沉降差，作为控制压实度的依据。沉降差小于3㎜为
压实度合格。常规项目应符合《CJJ1-2008城镇道路工程施工与质量验收规范》要求。土方路基施工允许偏差
表二项次检查项目规定值/允许偏差检查频率检测方法范围点数1纵断高程(mm)+10，—20201用水准仪测量2中
线偏位(mm)301002用全站仪、GPS测量3平整度（mm）1520路宽<9m1用3米直尺和塞尺连续量2尺，取最大值9～15m2
>15m34路床宽度不小于设计值+B1011用钢尺量5路床横坡±0.3且不反坡20路宽<9m2用水准仪测量9～15m4>15m66
边坡坡度不陡于设计值202用坡度尺量，每侧1点临时性挖方边坡施工：土石方开挖采用挖机开挖，分级进行。本道路周边地势较为平坦，边坡开
挖按稳定坡率1:0.75—1:1.5开挖。（2）边坡开挖前后先开挖临时截水沟沟槽，以防雨水冲刷边坡。（3）当边坡开挖完并修整后，先
进行边坡防护护脚、然后进行浆砌片石挡土墙防护施工并做好高边坡安全警示牌。（4）施工过程中应检查平面位置、水平标高、边坡坡度、压实度
、排水、降低地下水位系统，并随时观测周围的环境变化。临时性挖方的边坡值应符合下表的规定临时性挖方边坡值土的类别边坡值（高:宽
）砂土（不包括细砂、粉砂）1:1.25~1:1.50一般性粘土硬1:0.75~1:1.00硬、塑1:1.00~1:1.25软1:1
.50或更缓碎石类土充填坚硬、硬塑粘性土1:0.50~1:1.00充填砂土1:1.00~1:1.50注：1、设计有要求时，应符合设
计标准。2、如采用降水或其他加固措施，可不受本表限制，但应计算复核。3、开挖深度，对软土不应超过4m，对硬土不应超过8m。3.5、
挡土墙施工⑴挡墙混凝土强度等级采用C20砼，基础采用C20毛石砼，现场浇筑。其砼的强度要满足设计要求。⑵各部分的结构尺寸不得小于设
计值，⑶挡墙采用两次浇筑，基础和墙身分开浇筑，连接处混凝土应凿毛，并清洗干净。⑷挡墙的墙身几何尺寸要符合设计要求。⑸挡墙内的预留泄
水孔横向间距2-3m，其位置允许的偏差为15mm。泄水孔出口宜高于地面30cm，并设3%向外倾斜坡度。⑹挡墙的墙顶标高要满足设计要
求，允许偏差为±20mm。⑺混凝土灌注完毕后，应按有关规定进行养护。墙背回填应该在挡墙砼的强度达到设计强度的75%才能够进行填土。
⑻挡墙混凝土浇注应均质密实、平整，无蜂窝麻面，无缺损、强度符合设计要求。⑼挡墙模板加固采用拉筋联合钢管扣件双重保证措施，保证混凝土
在浇注过程中不发生跑模。⑽施工时挡墙墙高随路线纵坡变化，但基础应保持水平，同时保证外墙面在同一竖直面上。⑾地基承载力满足设计要求。
若达不到设计所要求的地基承载力，应通知监理及设计单位进行地基处理，待达到设计要求方可进行挡土墙施工。⑿挡土墙的墙体达到设计强度的7
5%以上时，方可进行墙后填料施工。墙后必须回填均匀、摊铺平整，填料顶面横坡符合设计要求。其具体质量指标及实测项目见下页表。2．施工
方法⑴由项目部测量人员放线，确定挡土墙准确位置及标高，然后进行基坑开挖，开挖宽度根据基础宽度按照1：1放坡确定。并由项目部组织人员
进行现场收方。⑵基坑完成后，按基底纵轴线结合横断面放线复验，确认位置、标高无误并经监理确认后，方可进行随时垫层施工。⑶测量放线确定
基础尺寸后，进行立模。挡墙基础的施工按跳槽施工，几个作业面可同时施工，为挡墙的墙身施工提供较多的作业面。基础施工完成后应立即回填，
以小型压实机械进行分层夯实，并在表面预留3%的向外斜坡，防止积水渗入基底。垫块采用和基础同强度的砼垫块，以保证砼的质量。⑷浇筑基础
砼，在基础砼施工完成后及时对墙身处的砼凿毛，保证浇筑挡墙的墙身时新浇砼与已浇砼的连接。待基础砼达到设计强度的80%后方可进行墙身施
工，开始关模，并进行沉降缝、接缝及防水处理。施工中特别注意模板的垂直度、平整度及稳定性。⑸施工挡墙墙身时其支架要一同搭建，而墙身的
斜支撑不得与支架进行连接，避免在施工中因支架的移动引起模板不稳定。⑹在浇筑中采用插入式振捣棒进行振捣，不得过振及漏振。⑺砼养护主要
是保证砼表面的湿润，防止砼水化反应的各种影响。定期测定砼内部温度、环境温度，控制砼内外温差，防止砼表面产生裂缝。⑻砼强度达到3MP
a以上，且其表面及棱角不因拆模而受损时，可进行拆模施工，在拆模时不要损坏砼，正面模板主要采用整体移动，在移动过程中注意模板的稳定性
、安全性，保证施工安全。3．模板加工⑴模板不应与脚手架相联，避免引起模板变形和浇注过程中模板的不稳定。⑵安装侧模时应防止移位和凸出
，基础侧模可在模板外设立支撑固定，墙身的侧模可设拉杆固定，对于小型结构可用金属线代替拉杆。⑶模板安装完毕后，应对其平面位置、顶部标
高、节点联结、纵横向稳定性进行检查。其允许偏差必须符合规范要求（允许偏差如下表）。在施工过程中发现模板有移位和变形应及时纠正。⑷模
板在安装过程中必须设置防倾覆设施。5．支架搭设⑴支架宜采用标准化、系列化、通用化的构件拼装，支架的接头尽量减少，相邻立柱的应尽量设
在不同的水平面上。⑵模板支架的拆除应遵循先支后拆、后支先拆的原则严禁抛扔。⑶模板支架拆除后，应维修整理、分类存放。6．混凝土的浇筑
。⑴混凝土浇筑前，应对支架、模板进行检查并作好记录。⑵混凝土自高处直接倾卸时，其自由高度不宜超过2米，以不发生离析为准。⑶混凝土按
一定厚度、顺序、方向分层（50cm）浇筑。⑷混凝土捣固使用插入式振动器时，移动间距不应超过振动器作用半径的1.5倍，与侧模保持50
～100mm的距离，插入下层混凝土50～100mm。每一处振动完毕后，应边振动边徐徐提出，对每一振动部分必须振动到该部分混凝土密实
为止，密实的标志是混凝土停止下沉，不再冒出气泡、表面呈现平坦、泛浆。应避免振动棒碰撞模板、钢筋及其他预埋件。平板振动器移位间距应以
振动器能覆盖已振动部分100mm为宜。7．沉降缝施工沉降缝按设计布设于基础错台处、分段处及与结构相接处，本标段间沉降缝按纵断面设计
分段长度预留，缝宽2cm。8．泄水孔施工泄水孔的施工要根据交底在适当的位置预留，采用Φ10cmPVC管，泄水孔的横坡为5.0%，在
安装时，可通过钢筋对PVC管进行固定，对于面板方向的泄水孔，要使PVC管与正面模板接触紧密，PVC管的端面要形成相应的斜面，保证在
浇筑砼的过程中PVC管周围不会漏浆，使面板光滑、平整。PVC管管口利用胶布进行密封。拆除模板当天，对应泄水孔的位置，对进出口进行妥
善处理。养护：挡土墙养护、每日2—3次。混凝土挡墙实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1混凝土强度(MPa)在合格
标准内试件：每工作班组一组2平面位置(mm)≤50全站仪：测墙顶外边线，长度不大于30m时测5点，每增加10m增加1点3墙面坡度（
%）≤0.3铅锤法：长度不大于30m时测5处，每增加10m增加1处4断面尺寸(mm)≥设计值尺量：长度不大于50m时测10个断面
，每增加10m增加1个断面5顶面高程(mm)±20水准仪：长度不大于30m时测5点，每增加10m增加1点6表面平整度(mm)≤82
m直尺：每20m检查3处，每处测竖直、墙长两个方向混凝土基础实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1混凝土强度
(MPa)在合格标准内试件：每工作班组一组2平面尺寸(mm)±50尺量：长度、宽度各测3处3基础底面高程(mm)土质±50水准仪：
测5处石质+50，—2004基础顶面高程(mm)±30水准仪：每50m测1点5轴线偏位（mm）≤25全站仪：每50m纵、横向各测2
点3.6、排水沟施工1、基坑开挖(1)根据设计标高测量放线进行开挖，直线段每20m打桩做标高点，曲线段每10m打桩做标高点。(2)
土质地基开挖时，在挖掘机开挖至基底时预留30cm厚度由人工清理，不得超挖。（3）开挖完成后上报监理验收通过后，进行下一道工序。2、
模板安装(1)模板采用胶合木模板组合，禁止使用有缺角、破损的模板。(2)保证混凝土结构和构件各部分设计形状尺寸和相互间位置正确。(
3)采用拉杆以及钢管组合，能承受新浇筑混凝土的重力侧压力及施工中可能产生的各项负荷。(4)模板的接缝不得漏浆；在浇筑混凝土前，木模
板应浇水湿润，但模板内不得留有积水。(5)模板与混凝土的接触面清理干净并涂刷脱膜剂，但不得影响模板结构性能。(6)模板与模板之间
粘贴双面不干胶带，以减小模板缝防止漏浆，以保证混凝土面的外观质量。模板安装质量标准项次检查项目允许偏差检测频率1模板高程（mm）基
础±15水准仪：每50m测1点墙身±102模板尺寸（mm）墙身±20尺量：每50m测1处基础±303轴线偏位（mm）基础15全站仪
：每50m测1点墙身104模板相邻两板表面高低差（mm）2每部位检测5-8点5木板表面平整度（mm）5尺量：每50m测1点3、混凝
土浇筑(1)混凝土采用自拌混凝土，砂、石、水泥用量要符合规范要求。混凝土通过溜槽灌注，混凝土自由落体高度不大于2m。(2)浇筑时
采用插入式振捣器振捣密实，插入式振捣器的移动间距不大于振捣器作用半径的1.5倍，且插入下层混凝土内的深度50～100mm，与侧模保
持50～100mm的距离。振捣完毕需要变换振捣棒在混凝土拌和物中的水平位置时，应边振动边竖向缓慢提出振动棒，不得将振动棒放在混凝土
内平拖。不得用振动棒驱赶混凝土。（3）混凝土拆模后及时养护。3.7、防撞栏杆施工1、施工准备防撞墙施工前，首先进行测量放样，严格控
制防撞护栏标高，在施工段复测护栏底标高，用以调整立模高度，高则凿除，低则补齐。在模板安装后需认真对模板顶标高测量，并根据测量结果，
进行模板调整，确保标高及线型满足要求。钢筋制作与安装2.1钢筋的制作与安装在施工现场进行，采取在工区加工成型，在现场安装的形式。安
装时应保证位置与标高的准确性使保护层符合要求。严格按照设计图纸进行钢筋的加工和安装，确保钢筋间距复核图纸要求。2.2施工前，对照图
纸设计及技术规范要求，将各成型钢筋加工好运至现场后，现场技术员在现场进行认真检查。绑扎前对砼接触面进行凿毛、清理，并用水冲洗干净。
检查挡墙顶预留护栏钢筋，有超出护栏边线的，及时进行调整、复位，使其有足够的保护层。调整好预埋钢筋后开始进行绑扎。注意与预埋筋的连接
要好，设计要求或需要焊接的，按要求进行焊接，焊接搭接长度满足规范要求，双面焊搭接长度不小于5d。预埋件与钢筋的连接采用焊接，焊接要
牢固，保证各预埋件的位置准确。绑扎好钢筋后，绑扎一定数量的保护层垫块，确保保护层厚度满足设计要求的迎撞面40mm、外侧40mm。材
料要求钢筋进场时，应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准
的规定。对有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求；当设计无具体要求时，对一、二级抗震等级，检验所得的强度实测
值应符合下列规定：1）钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；2）钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大
于1.3。当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。受力钢筋的弯钩和弯
折应符合下列规定：1）HPB235级钢筋未端应作180°弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小
于钢筋直径的3倍；2）当设计要求钢筋末端需作135°弯钩时，HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，
弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求；3）钢筋作不大于90°的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。除焊接封闭式箍筋外
，箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：1）箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足第4条的规定外，
尚应不小于受力钢筋直径；2）箍筋弯钩的弯折角度：对一般结构，不应小于90°；对有抗震等要求的结构，应为135°；3）箍筋弯后平直部
分长度：对一般结构，不宜小于箍筋直径的5倍；对有抗震等要求的结构，不应小于箍筋直径的10倍。纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。
在施工现场，应按国家现行标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18的规定抽取钢筋机械连接接头、
焊接接头试件作力学性能检验，其质量应符合有关规程的规定。钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。钢筋加工的形
状、尺寸应符合设计要求，其偏差应符合下表的规定。钢筋加工的允许偏差表项目允许偏差(mm)受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸±1
0弯起钢筋的弯折位置±20箍筋内净尺寸±5钢筋安装位置的允许偏差和检验方法表项目允许偏差(mm)检验方法
绑扎钢筋网长、宽±10钢尺检查网眼尺寸±20钢尺量连续三档，取最大值绑扎钢筋骨架长±10钢尺检查宽、高±5钢尺检查受力钢筋间距±
10钢尺量两端、中间各一点，取最大值排距±5保护层厚度基础±10钢尺检查柱、梁±5钢尺检查板、墙、壳±3钢尺检查绑扎箍筋、横向
钢筋间距±20钢尺量连接三档，取最大值钢筋弯起点位置20钢尺检查预埋件中心线位置5钢尺检查水平高差+3，0钢尺和塞尺检查注：1）检
查预埋件中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并到其中的较大值；2）表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格点率应达到9
0%及以上，且不得有超过表中数值1.5倍的尺寸偏差。3、模板加工及安装（1）防撞墙模板采用工厂加工的定形钢模板，钢板厚度不小于5
mm，模板对拉孔位置不宜过高，对拉孔严禁电焊烧孔，严格控制加工精度和拼装精度,其强度和刚度均符合规范和施工要求。（2）侧模安装。
防撞墙钢筋安装绑扎完成后，经监理工程师验收合格，即可进行侧模安装。（3）安装前，应对模板内面进行打磨除锈清理干净，并均匀涂刷脱模剂
。详细检查各泄水孔的预埋件位置是否正确，并留明显标志。（4）安装模板控制：模板与梁板间缝隙采用先贴双面胶后用泡沫填充堵塞，严禁出现
跑浆、烂根现象，模板安装过程中，对模板接缝用手触摸，如果用手触摸能感觉到错台就必须重新校正。（5）里侧模板的安装和加固方法里侧模板
在下口做短3cm，防止因该处箱梁混凝土高出设计高程时无法调节。下口用高标号砂浆进行找平到设计高程，方便立模。（6）外侧模板的安装和
加固方法外侧模板采用挂栏安装，在挂栏外端固定操作工作栏方便工人进行模板位置调整和模板加固。外侧模板和里侧模板在顶部采用[8槽钢连接
，其中里侧、外侧模板采用双螺栓固接，下口采用16mm对拉杆固定，为方便对拉杆施工周转，对拉杆外套PVC管保护，施工完毕后对拉杆抽出
周转使用。4、砼施工钢筋、模板经监理工程师验收合格后，才能进行砼浇筑。浇筑时保证前后护栏对称施工，施工中严格控制砼的配合比、坍落
度。砼浇筑应连续进行，斜坡放料，分层分段浇筑等间距振捣，分层厚度不大于30cm。在浇筑过程中，砼振捣使用插入式高频振捣器，水平移动
间距为20cm~30cm，与侧模应保持50~100mm的距离，振捣深度不应超过振捣棒2/3~3/4倍，分层振捣时应插入下层砼50~
100mm，每一处振捣完毕后，应边振动边徐徐提出振捣棒，避免振捣棒碰撞模板、钢筋，振捣时间控制10S~30S，最少不应小于10S。
并随时检查有无模板漏浆与不稳定现象，确保护栏基本无气泡，并挂通线控制护栏顶面顺直度，以及保证节段间无错台现象，确保砼外露面质量。5
、砼拆模、养生防撞墙侧模在砼强度能保证其表面及棱角不致因拆模而受损坏时方可拆除，根据气温情况合理确定拆模时间，严禁出现粘模、掉角及
碰损护栏，模板的拆除应按一定的顺序进行。砼拆模后应及时养生，采用砼表面用薄膜覆盖并洒水养护的方式，养护时间不少于7天，在养护期内严
禁车辆通行。3.8、级配碎石基层施工施工顺序：测量放样—清理下承层（视干燥情况是否洒水湿润）→混合料拌和→混合料运输→挖掘机根据测
量数据粗平→压路机由边线往中线静压2遍→平地机根据测量数据精平→人工局部修整及撒布嵌缝细料→混合料现场最佳含水量控制（视现场检测含
水量是否洒水湿润）→压路机由边线往中线碾压成型→封闭养护。1、测量放样中线测量，根据中线和设计宽度加宽30cm测定出边缘位置，在底
基层上每20米设一桩，进行水准标高测量放样。5、运输混合料采用自卸汽车进行混合料的运输，每天开工前要检查车辆的完好性，并将车厢清洁
。运输车辆的数量要保证摊铺需要，有充足的补充。料车在底基层上应低速、匀速行驶，不可急刹车、急停和急转弯。6、混合料摊铺（1）铺筑混
合料应考虑压实系数，人工摊铺宜为1.40-1.50；机械摊铺宜为1.25-1.35，最终以现场试验段确定。（2）摊铺时混合料的含水
量宜高于混合料最佳含水量4.4%，施工时按最佳含水量0.5%～1.0%，以补偿摊铺及碾压过程中的水分损失。（3）混合料的压实厚度按
设计为150mm，根据本工程设计厚度一次摊铺完毕。（4）在摊铺机后面应设专人消除粗细集料离析现象，特别应该铲除局部粗细集料“窝”，
并用新拌混合料填补，严禁使用贴补法找平，局部低洼处应翻松后填补新拌混合料碾压。（5）混合料摊铺精平找补后如混合料含水量较低时，宜洒
水车洒水补充水分，表面晾晒至最佳含水量时碾压成型。7、压路机碾压成型⑴混合料的碾压粗平时静压2遍，精平找补后碾压成型，初压时碾压速
度宜为20-30m/min,成型终压时碾压速度宜为30-40m/min，碾压应由边线往中线套1/2轮进行成活。⑵碾压过程中，基层
的表面应始终保持潮湿，碾压前和碾压中适量洒水。8、基层的封闭及养生（1）压实成活后适量洒水，成活后表面密实、平整、轮迹小于5mm。
（2）未铺装上层前，对成活的碎石基层应保持养护，不得开放交通。特殊段落成辆要进出的部位应低速、匀速行驶，不可急刹车、急停和急转弯。
3.8、水泥混凝土面层施工1、混凝土配合比及时将配合比设计报告单和总说明报送监理工程师认可，混凝土配合比设计经批准后，立即进行
试拌。2、抽样检验按有关规范要求频率做抽样检验，制作混凝土试块组，分别作7天、28天的抗压、弯拉强度试验。3、在铺筑水泥混凝
土面层前，将基层上的浮石、杂物、尘土等全部清除，保持表面整洁，并整理排水设施。4、基层的宽度、路拱与标高、表面平整度、厚度和压实度
等，均须检查其是否符合规范要求。如有不符之处，应予整修。在工程实践中，要求基层完成后，应加强养护，控制行车，使其不出现车槽。基层如
有松软及其他不符合规定要求的部位，均应翻挖、清除，并以同类混合料填补，其压实厚度不得小于8cm，重新整型、碾压，并符合密实度要求。
严禁用松散粒料填补。5、测量放样根据设计图纸放出中心线及边线，设置胀缝、缩缝、曲线起迄占和纵坡转折点等桩位，同时根据放好的中心线及
边线，在现场核对施工图纸的混凝土分块线。放样时为了保证曲线地段中线内外侧车道混凝土块有较合理的划分，必须保持横向分块线与路中心线垂
直。6、模板安装要保证模板连接牢固可靠，使在浇注混凝土时能经受振捣的冲击和振动。模板安装应顺直，无扭曲；相邻模板应紧密连接，不得漏
浆；模板接缝在任何方向都不能活动。模板高度应与混凝土路面厚度相同，误差为+0，-5mm。7、钢筋网片、角隅钢筋、边缘钢筋的安设，均
要符合有关规范的规定。（1）本工程使用的是16@15单层双向钢筋，安放角隅钢筋时，应先在安放钢筋的角隅处摊铺一层混凝土拌合物。摊铺
高度应比钢筋设计位置预加一定的沉落度。角隔钢筋就位后，用混凝土拌和物压住。（2）安放边缘钢筋时，应先沿边缘铺筑一条混凝土拌和物，拍
实至钢筋设置高度，然后安放边缘钢筋，在两端弯起处，用混凝土拌和物压住。安放钢筋网片时，不得踩踏，应在底部先摊铺一层混凝土拌合物，摊
铺高度应按钢筋网片设计位置预加一定的沉落高度。待钢筋网片安装好就位后，再继续浇筑混凝土。（3）浇注混凝土时，受压侧压钢筋位置出现位
移时，及时调整。钢筋安装实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1受力钢筋间距（mm）±10尺量：长度≤20m时，每构件
检查2个断面；长度>20m时，每构件检查3个断面2箍筋间距（mm）±10尺量：每构件测10个间距3保护层厚度（mm）±5尺量：每构
件各立模板面没3m2检查1处，且每侧面不少于5处8、混凝土拌和与运输：（1）混凝土的拌和与运输符合规范要求。（2）混凝土混合料
从拌和机出料后至浇注完毕的允许最长时间，由试验室根据水泥初凝时间及施工气温确定，并报监理工程师认可。（3）为保证混凝土的工作性，
在运输中应考虑蒸发失水和水化失水（指水泥在拌和之后，开始水化反应，其流动度下降），以及因运输的颠簸和振动使混凝土发生离析等。要减小
这些因素的影响，其关键是缩短运输时间，并采取适当措施防止水份损失（如用帷布或其它适当方法将其表面覆盖）和离析。施工气温（℃）允许最
长时间（h）施工气温（℃）允许最长时间（h）5～10220～30110～201.530～350.75（4）混凝土拌和物采用自卸机动
车和搅拌运输车配合运输。当运距较远时，采用搅拌运输车运输。（5）装运混凝土拌和物的过程中，还不应漏浆，并防止离析。出料及铺筑时的卸
料高度不应超过1.5cm。当有明显离析时在铺筑时重新拌匀。运送用的车箱在每天工作结束之后，必须用水冲洗干净。9、混凝土摊铺：（1）
摊铺混凝土前，应对模板的间隔、高度、润滑、支撑稳定情况和基层的平整、润湿情况、以及钢筋的位置和传力杆装置等进行全面检查。（2）混凝
土混合料运送车辆到达摊铺地点后，直接倒入安装好侧模的路槽内，并用人工找补均匀，如发现有离析现象，应用铁锹翻拌。（3）混凝土板厚度设
计为30cm，现场一次摊铺完成。摊铺的松料厚度，考虑振实的影响而预留一定的高度。一般可取设计厚度的10%左右。用铁锹摊铺时，应用“
扣锹”的方法，严禁抛掷和搂耙，以防止离析。在模板附近摊铺时，用铁锹插捣几下，使灰浆捣出，以免发生蜂窝。10、混凝土振捣：（1）摊铺
好的混凝土混合料，应迅即用插入式振捣器均匀地振捣。振捣混凝土混合料时，首先用插入式振捣器在模板边缘角隅等平板振捣器振捣不到之外振一
次，同一位置不宜少于20s。插入式振捣器移动间距不宜大于其作用半经的1.5倍，其至模板的距离不应大于其作用半径的0.5倍，并应避
免碰撞模板和钢筋。当水灰比小于0.45时，振捣时间不宜少于30s；水灰比大于0.45时，不宜少于15s，以不再冒气泡并泛出水泥浆
为准。混凝土在全振捣后，再用振动梁进一步拖拉振实并初步整平。振动梁往返施拉2～3遍，使表面泛浆，交赶出气泡。振动梁移动的速度要缓慢
而均匀，前进速度以1.2～1.5m/min为宜。对不平之处，应及进铺以人工补填找平。补填时就用较细的混合料原浆，严禁用纯砂浆填补
，振动梁行进时，不允许中途停留。牵引绳不可过短，以减少振动梁底部的倾斜，振动梁底面要保持平直，当弯曲超过2mm时应调查或更换，下班
或不用时，要清洗干净，放在平整处（必要时将振动梁朝下搁放，以使其自行校正平直度），不得暴晒或雨淋。最后再用平直的滚杠进一步滚揉表面
，使表面进一步提浆并调匀。滚杠的结构一般是挺直的、直经75～100mm的无缝钢管，在钢管两端加焊端头板，板内镶配轴承，管端焊有两
个弯头式的推拉定位销，伸出的牵引轴上穿有推拉杆。这种结构既可滚拉又可平推提浆赶浆，使表面均匀地保持5～6mm左右的砂浆层，以利密封
和作面。如发现混凝土表面不平整，应重新补填找平，重新振滚平整。最后挂线检查平整度，发现不符合之处应进一步处理刮平，直到平整度符合要
求为止。并及时压防滑痕，构造深度应符合规范要求。11、接、切缝施工：（1）接缝是混凝土路面的薄弱环节，接缝施工质量不高，会引起
板的各种损坏，并影响行车的舒适性。因此，应特别认真地做好接缝施工。（2）切缝前应检查电源、水源及切缝机组试运转的情况，切缝机刀片应
与机身中心线成90°角，并应与切缝线在同一直线上。（3）开始切
缝前，应调整刀片的进刀深度，切割时应随时调整刀片切割方向。停止切缝时，应先关闭旋扭开关，将刀片提升到混凝土板面上，停止运转。（3）
切缝时刀片冷却用水的压力不应低于0.2Mpa。同时应防止切缝水渗入基层和土基。（4）当混凝土强度达到设计强度的25%～30%，即
可进行切割，当气温突变时，应适当提早切缝时间，或每隔20～40m先割一条缝，以防因温度应力产生不规则裂缝。应严禁一条缝分两次切割的
操作方法。（5）切缝后，应尽快灌注填缝料。切割时间要特别注意掌握好，切得过早，由于混凝土的强度不足，会引起粗集从砂浆中脱落，而不能
切出整齐的缝。切得过迟，则混凝土由于温度下降和水分减少而产生的收缩因板长而受阻，导致收缩应力超出其抗拉强度而在非预定位置出现早期裂
缝。（6）胀缝应与路中心线垂直，缝壁必须垂直，缝隙宽度必须一致，缝中不得连浆。缝隙下部设胀缝板，上部灌胀缝填缝料。传力杆的活动端，
可设在缝的一边或交错布置，固定后的传力杆必须平行于板面及路面中心线，其误差不得大于5mm。12、混凝土表面刻纹或凿毛处理（1）混凝
土面层刻纹：为了使所刻纹路整齐统一，刻纹宽度一致，刻纹前根据每块面板长度计算好每道刻纹宽度，并用墨线在面层上弹出来。刻槽时要均速前
进，保持刻槽机直线行驶，才能保证所刻槽深度一致，刻纹直顺。（2）混凝土面层凿毛：混凝土表面凿毛的工艺较多，常见的有洗刨、凿打、磨洗
等。相比较以上几种方法，磨洗法较为经济适用，其主要工作原理是通过很多小钢珠的转动将混凝土表面浮浆磨掉后，再由一套类似抽烟机的设备将
磨洗出的混凝土粉尘吸入收纳箱内。通过抛毛后，混凝土表面粗糙，混凝土中骨料外露，表面无浮浆。能为混凝土表面铺装新的混凝土面层创造出很
好的接合面。13、养护（1）当混凝土表面有相当硬度时，一般用手指轻压无痕迹，就采用土工布或者塑料薄膜进行覆盖养生，洒水养护时注意
水不能直接浇在混凝土表面上，当遇到大雨或大风时，要及时覆盖。一般养生天数为14--21天。养生期间严禁开放交通。（2）养护期间应
保护塑料薄膜的完整，当破裂时应立即修补。14、夏季施工：（1）夏季施工时为防止水分过早的蒸发，采取以下措施：根据运距、气温、日
照的大小决定，一般在30度气温下，要保持20度时的坍落度，要增加单位用水量4—7kg。摊铺、振捣、收水抹面与养护各道工序衔接紧凑，
尽可能缩短。（2）根据实际施工情况，基层表面温度超过35度的时候，这个时间段不利于混凝土人工摊铺，而混凝土施工是要求连续作业的施工
过程，所以我项目部建议白天安排人员进行模板安装施工，晚上进行混凝土的浇注施工。3.9、质量要求1、基层质量必须检验合格。2、混
凝土原材料及接缝填缝料要符合设计及施工规范要求。3、接缝的位置、规格、尺寸及传力杆的设置要符合施工规范要求。4、路面拉毛或机具
压槽等抗滑措施，其构造深度要符合施工规范要求。5、混凝土路面铺筑后按施工规范要求养生。6、混凝土板的断裂块数不得超过评定路段混
凝土板总块数的0.4%，对于断裂板要采取适当的措施予以处理。7、混凝土板表面的脱皮、印痕、裂纹和缺边掉角等病害的面积不得超过受检
面积的0.2%。3.10、边坡绿化植草防护（1）植草施工工艺工艺流程：作业面清理→挖掘横向沟槽→喷播草种→无纺布覆盖→养护基本原
理：植草是一种将含有草种的有机质混合物通过液力喷播机喷射在边坡上来达到既防护边坡又恢复植被的边坡处理方法。1）作业面清理：清除作业
面杂物及松动石块，对坡面转角处及坡顶的棱角进行修整，使之呈弧形。对于挖机作业后的纵向挖痕尽可能的平整，以利于喷播施工，同时增加作业
面绿化效果。对凹陷处人工垫土修平，对于土质松软坡面适当人工夯实。2）挖掘横向沟槽：边坡清理完毕后，对于要进行喷播施工的光滑岩面有条
件的可在作业面上每隔一定高度开一横向槽，以增加作业面的粗糙度，使喷播作业面的附着力加大。以免有机基材下滑。3）喷播草种：喷播要求：
分两步，第一步先喷种植土，采用搅拌机将水，泥土、复合肥、有机肥、粘土，按一定比例均匀搅拌后，用泥浆机均匀的喷在坡面上，厚度要求10
～20厘米厚；第二步采用湿喷法喷植，将处理好的草籽、灌木种子、纤维、粘合剂、保水剂、复合肥及缓释肥等经过喷播机搅拌混匀成喷播液体，
在喷播泵的作用下，均匀喷洒在边坡上。4）无纺布覆盖：为保证多雨季节，植物种子生根前免受雨水冲刷以及正常施工季节的保温保湿。采用无纺
布覆盖，无纺布覆盖过程必须上下采用石头固定，纺布与纺布之间用联结绳联结，形成整体，这样可防早期无纺布被风吹走。其目的一是预防草坪成
型前的边坡被雨冲刷；二是可保温保湿，促进植物的生长。（2）草种的选择选择标准：多年生，能有效地制止野生杂草的入侵；发芽快、生长旺盛
，能很快覆盖地表面；耐旱，在贫瘠地也能生长；匍匐性强，扎根性和固土性强，能有效地防止表土的移动；对当地的气候、土壤条件适应性强。（
3）喷播后的养护1）为了提高喷播效果，起保温和保湿作用，需即时覆盖丙纶无纺布。当幼苗植株高度达5—6厘米或出现2—3片叶时，揭掉无
纺布。（生长时间大概60天左右）2）喷播后加强坡面管理：在干旱季节，视土壤水分条件，适时适度喷水，以促进其快速绿化。3.11、道路
照明施工中采用以下流程：定灯位→挖路基坑→挖电池井→浇注路灯基础→路灯组装→路灯安装→电气设备安装→实验、调试→自
检→竣工验收1、定灯位：按照施工图及现场情况，以灯位间距为30米为基准确定路灯安装位置。2、挖灯基坑及电池井：以图纸为基础，
在路灯基础位置挖路灯基坑电池井。3、浇注路灯基础浇注：按路灯基础图纸预制金属构件开挖相应尺寸的基坑，金属构件进行热镀锌处理，防腐
质量应符合现行国家标准《金属覆盖及其他有关覆盖层维氏和努氏显微硬度试验》（GB/T9700）、《热喷涂金属件表面预处理通则》（GB
/T11373）、现行行业标准《钢铁热浸铝工艺及质量检验》（ZBJ36011）的有关规定。4、电池井：应符合深度保温要求下列要求，
与路灯基础连接线管要匹配无误差。5、路灯安装规定同一街道、公路、的路灯安装高度（从光源到地面）、仰角、装灯方向宜保持一致。基础坑开
挖尺寸应符合设计规定，基础混凝土强度等级为C20，基础内电缆护管从基础中心穿础并应超出基础平面30～50mm。浇制钢筋混凝土基础前
必须排除坑内积水。灯具安装纵向中心线和灯臂纵向中心线应一致，灯具横向水平线应与地面平行，紧固后目测应无歪斜。灯头固定牢靠，可调灯头
应按设计调整至正确位置，灯头接线应符合下列规定：（1）在灯臂、灯盘、灯杆内穿线不得有接头，穿线孔口或管口应光滑、无毛刺，并应采用绝
缘套管或包扎，包扎长度不得小于200mm。（2）路灯安装使用的灯杆、灯臂、抱箍、螺栓、压板等金属构件应进行热镀锌处理，防腐质量应符
合现行国家标准《金属覆盖及其他有关覆盖层维氏和努氏显微硬度试验》（GB/T9700）、《热喷涂金属件表面预处理通则》（GB/T11
373）、现行行业标准《钢铁热浸铝工艺及质量检验》（ZBJ36011）的有关规定。（3）各种螺母紧固，宜加垫片和弹簧垫。紧固后螺出
螺母不得少于两个螺距。6、有隐蔽工程，应提前检查验收合格后方可进行下一道工序。7、用调试设备、仪表、仪器必须经国家认可有计量资
格的有关单位检验合格，并由专人使用、保管。调试时应有详细记录。8、施工前作好技术交底，吃透图纸，领会设计意图，配合其它专业工作，
要作好成品保护及各专业协调。9、安装完成后进行检查，确认无误，方可进行分项调试，并作好调试记录。10、各分项调试完成后，可进行
系统调试，联动调试，试运行并作好记录。11、调试完毕方可灯具吊装开立。施工安全措施1．危险点分析与预控措施序号危险点预控
措施1车辆伤害1.对施工现场做好硬性封闭隔离，并做好警示标志、安全提示措施。2.专人管理和指挥车辆进出施工现场。3.禁止作业
人员和非作业人员进入通行车道。4.工程车辆证件齐全。5.驾驶员：不能酒后作业、疲劳作业。2机械伤害由专业检修人员进行维修机械，对
传动和转动部位进行安全防护。2.工程机械的性能、操作规程、规范等。3触电施工所需电源由电专业人员从电源箱接出。现场使用的电源盘接线
应符合规范要求并有漏电保护器。施工现场使用电动工器具必须经检验合格。室外的配电箱、电焊机和机械设备搭设防雨棚。雨季使用的电气设备应
采用双重保护措施（漏电保护和绝缘保护）及时检查电线绝缘是否良好，接头是否包好，禁止电线浸泡在水中。6.在潮湿和易触及带电体场所的照
明电源不得大于24V；在特别潮湿的场所或金属容器内工作的照明电源电压不得大于12V；手持灯的电源线不得使用塑料线。7.离开工作或下
班时须关闭所有电源。4物体打击铁锹等工具必须握在手中，不得放在肩上。2.施工作业时人员之间要保持安全间距。5滑跌摔伤1.作业人员应
穿防滑鞋，禁止穿高跟鞋、拖鞋、凉鞋进入施工现场。2.现场照明充足，防止磕碰、跌倒。6坍塌基坑周围做好围栏防护、严禁施工人员靠近。2
.检查脚手架的稳固性，安装脚手架必须符合技术规范要求。7火灾危险1、氧气瓶、乙炔发生器等焊割设备上的安全附件应完整有效，否则不准使
用。2、焊工必须持证上岗，无特种作业人员安全操作证的人员，不准进行焊、割作业。3、附近有与明火作业相抵触的工种作业时，不得进行焊
、割作业。4、施工现场禁止燃烧可燃材料。5、施工现场禁止工人吸烟、乱丢烟头。8起吊伤害起吊作业人员要持证上岗、机械必须有合格证书。
机械运行半径内严禁任何人靠近。3、工人明确了解指挥信号、手势、哨音、旗号。9溺水危险鱼塘加强排水、将水位降到最低。2、做好围挡以及
安全警示标志。10高空作业高空作业前，检查安全用具，如安全帽、安全带、跳板、脚手架、不符合要求的立即整改。高空作业人员必须进行身体
检查。高空作业的下方地面，严禁堆放脚手架、跳板或其他杂物，地面人员禁止在高空作业区的下方停留或通行。4、严禁在高空作业时嬉戏打闹。
11高温危害个人防护、劳保防护服装、防护眼镜、安全帽、手套、鞋、护腿等防护用品。2、合理安排夏季施工时间、给现场工人做好夏季防暑
工作、如饮食、饮水等。12汛期危害汛期前应清除沟边多余弃土，减轻坡顶压力。因雨水原因发生坡道打滑等情况时，应停止土石方机械作业施工
。汛期前做好施工现场边沿的危石处理，防止滑坡、塌方威胁工地4、雨期指定专人负责，及时疏通排水系统，确保施工现场排水畅通。2旁站监督
分级控制点旁站监督分级控制点序号控制点级别监理班组部门厂级1施工区域隔离三级杰彬义勇帆1高边坡作业三级杰彬义勇帆2鱼塘积水抽排三级
杰彬义勇帆3深基坑作业三级杰彬义勇帆4临时用电二级杰彬义勇5特种作业施工（起重作业、工程机械）二级杰义勇6基础开挖二级杰彬义勇7道
路施工二级杰彬义勇8路灯安装二级杰彬义勇注：1.到达控制点作业前，施工负责人必须通知监督人员到场并经许可后才能继续作业。2.表中未
涉及到的控制点，作业中如需旁站监督，施工负责人应及时告知黔西电厂相关人员进行旁站监督。监督人员电话：3．安全防护措施1施工范围设
置安全围栏，施工路段做好安全警示标志、并安置警示灯，对转弯路段设置施工提醒标志、限速标牌，如有必要，设置专人在进口对车辆进行提示及
疏导。2施工人员要严格佩戴安全帽、穿反光背心。3正确使用具有检验合格证的电动工器具，在使用前再次检查，确保电动工器具安全。4电源盘
接线应符合规范要求并有漏电保护器，不得私拉乱接。5施工期间，禁止在压路机、摊铺机等设备车辆四周休息、吃饭，设备启动之前驾驶员必须认
真查看，确认无人、无安全隐患时才能启动。6设备、车辆前进、后退都要减速慢行，强化安全意识，提高警惕，保证设备、人员安全。4．标准化
实施方案4.1、凡参加施工的人员均应经过培训并持有特种作业操作证。应经过安全工作规程培训，熟悉与施工项目相关的安全规程和注意事项。
4.2、进场施工人员必须正确佩戴安全帽。工人劳保防护服装、绝缘手套、绝缘鞋、安全带等配置齐全。4.3、施工现场使用的电动工具必须配
安全合格检验标签，安全带、脚手架配备合格证。现场使用的配电箱、电焊机和机械设备搭设防雨棚。4.4、使用大锤的时候禁止佩戴手套。4.
5、作业人员服装、防护用品必须严格按照安全规范要求。4.6、基坑防护、脚手架按照要符合规范。4.7、氧气、乙炔施工使用必须符合安全
规范求。4.8、起吊作业必须专人指挥信号、严禁闲人靠近指挥。操作人员必须持证上岗。4.9、做好鱼塘排水工作、围挡、警示、防止溺水。
4.10、高空作业施工必须符合安全防护施工要求。4.11、汛期施工应做好雨季施工应急预案。5.雨季施工应急预案施工部署本工程雨季施
工阶段为确保工程质量，搞好安全生产，保证各项计划指标任务的完成，必须从思想上、组织上、措施上、物资上尽早做好充分准备，做到思想落实
、组织落实、措施落实、物资落实、汛期施工做到有备无患，雨季施工总的原则是“做好排水、挡水、防水工作”，总的要求，大雨期间暂停施工，
大雨过后即可施工，暴雨过后不影响施工。2、雨期防汛领导机构为确保今年的施工顺利进行，认真组织落实雨季施工措施，按期保质保量完成施
工生产任务，项目部给予足够重视，成立以项目经理为首的防汛抗洪领导小组及抢险大队。落实雨季施工方案中的安全准备工作，进行安全技术交底
，保证施工安全。3、总平面与临时管线、管沟布置雨期施工前，认真查看现场布置情况、临水临电布置情况，做好现场临时排水沟，保证现场雨
水的顺利排除。雨期施工前，由项目经理组织相关人员对雨期施工准备情况、现场场地条件等条件进行检查。各种场地的排水状况，雨期施工要用的
各种机械设备（包括电焊机、电缆）等方面进行详细的检查，对于发现的问题应立即组织人员进行整改。二、施工准备工作1、技术准备1）
施工前认真查阅施工图纸、方案、相关安全质量规范，找出雨季施工中要进行的分项工程及所用的人、机、料、施工工艺、安全质量施工注意点等，
做到雨季施工中重点突出、心中有数。2）雨季施工应做好各种安全和技术交底，做好施工记录，整理号各种资料，并对重点防护部位制定具体的
防护措施。3）雨季施工应预防为主，制定好必要的应急措施，组织落实雨季施工技术安全措施，落实劳动力、材料、机具计划。4）对施工人
员进行雨季施工安全教育，提高每个工人的安全意识和质量意识，防止发生电击、高空坠落及淹亡等安全事故。2、现场准备雨季施工前，整理施
工现场，由于现场施工、运输破坏的现场排水坡度重新整理好，清理施工现场的排水沟，保证排水畅通。检查场内外的排水设施。确保排水设备完好
，以保证暴雨后能在较短的时间排出积水。做好现场地面排水系统，主要道路应将路基碾压坚实，确保雨季道路循环通畅，不冲不淹、不陷不滑。进
场路及场内主线道路各安排一台挖机及装载机做好道路保通工作，及时清理塌方。3、施工中的要求与措施施工中的要求与措施：雨季及洪水期施
工应根据当地气象预报及施工现场的具体情况，做好施工期间的防暴雨工作。在雨季施工时，施工现场应及时排除积水。雨季施工时，处于洪水可
能淹没地带的机械设备、材料等应做好防范措施，施工人员要做好安全撤离的准备。长时间在雨季中作业的工程，应根据条件搭设防雨棚。施工中遇
有暴风雨应暂停施工。道路中、料场雨后积水及时排除，确保在暴雨期间能及时将雨水排除。随时掌握天气预报，尽量避开雨天浇筑挡墙混凝土。
现场物资的存放台等均应垫高，防止雨水浸泡。雨季对运输车辆做好日常检查及养护。雨季中，应对开挖到设计标高的基坑（沟）的基底，做好
保护措施，以防止雨水灌入、浸泡地基。4、材料、设备准备1）现场材料按指定位置码放整齐，钢筋下垫枕木或砖。2）提前准备好塑料薄
膜、雨衣、雨鞋、绝缘手套、水泵、水管等雨季施工必备物资。三、安全工作1）项目部安全领导小组针对雨季施工制定安全规章制度，落实责
任，并应定期组织安全检查。项目部人员小组名单姓名联系电话秀瑞186783646敬勇133705639登强13
7931548鹏15892571102）建立安全值班及通报制度，遇有紧急情况要及时通报各级领导。3）室外配电箱、电闸箱
及用电机具等要采取防雨、防潮、防淹、防雷等措施，外壳要做接地保护，对塔吊的防雷接地重新检查，有问题要及时排除并做好相应记录。4）
现场用电必须按照《施工现场临时用电安全技术规范》的规定实施，在雨季施工前应对现场所有动力及照明线路，供配电设施进行一次全面检查，对
线路老化、安装不良及漏电现象及时修理和更换，严禁带隐患使用。5）雨季施工前对动力，照明线路及供配电设备进行全面检查，杜绝漏电现象
。各种电器设备经常进行绝缘，接地，接零保护的检测，发现问题及时处理，尤其在对雨后对设备电缆检测无问题后，方可合闸施工。6）工现场
的所以施工机械的安全防护装置必须齐全有效。7）工后及大雨来临前，将施工带电设备放置到较高的地方并盖好，保管好。先由电工检查后再进
行施工作业。四、雨期施工主要技术措施1、混凝土工程1）雨季施工季节浇筑墙、柱砼前，必须检查脚手架和脚手板是否牢固，防滑措施是否
可靠。2）在砼浇筑前应及时准确地掌握天气情况。小雨天气可浇筑墙柱砼，梁板只能在晴天和阴天进行浇筑，尽量避开雨天施工。3）梁、板浇筑
时准备足够的塑料布、木板等，若施工时突遇降雨，应立即将浇筑完的砼盖起来，防止雨水直接冲刷，同时将施工缝留在跨中1/3范围内，并停止
施工。4）小雨浇筑混凝土时，可根据实际情况调整塌落度，浇筑后及时覆盖防雨。进行浇筑前要将模板内的积水清理干净。5）混凝土浇筑前，在
雨后必须清除模板内的雨水和泥沙。6）混凝土浇筑过程中，如果遇大雨，必须采取临时遮盖措施，防止混凝土被雨水冲刷。2、钢筋工程1）钢筋
按不同种类、登记、牌号、规格及生产厂家分批验收，分别堆放，钢筋下垫高30mm以上垫木或砖，不得混杂，并设定标志牌，以利检查和使用，
并在其上面用苦布或塑料布覆盖，以防钢筋锈蚀。2）钢筋场地应平整，排水通畅，不得有大面积积水现象，雨季来临前应对场地进行平整。下雨前
钢筋用塑料布或苦布覆盖，雨后及时晾晒通风，减少钢筋锈蚀。3）对于施工作业面上的钢筋，一旦又锈蚀的现象，按要求除锈。钢筋加工及钢筋成
型机的上方设防雨棚，遇大雨时应停止加工。4）雨天不得在无任何防雨措施的场地进行焊接施工。焊接接头焊后不能立即接触雨水。焊接设备注意
防潮、防雨和防高温。4、脚手架工程1）在距脚手架外立杆外设一排水沟，及时将雨水排走，以免脚手架基础被雨水浸泡早场地基沉陷。2)大雨
期间，不得进行脚手架的搭设和拆除;大雨、大风后应及时对脚手架进行检查维修，有安全隐患的、整改合格后方可投入使用。5、路基工程1）为
保证工程质量，在土方施工中应及时做好路基边沟、排水沟、取土。2）挖方路基施工，不宜大范围一次挖到位，应根据征拆进度和机械配备，分区
段，干一段成型一段。3）结构物基坑开挖后未能及时施工的，应采取防浸泡措施，必要时雨后应对地基承载力再次进行检测，仪确保是否满足设计
要求。4）安排专人定期观测路堑边坡土体的稳定性，当降水较集中式，加大观测次数，发生问题是立即停工，找出原因，在采取相应防护措施。5
）按照设计及时做浆砌片石路肩等边坡防护工程，施工期间，施工进度要及时掌握气象情况，遇到恶劣天气，及时通知项目施工现场负责人员，进行
坡面覆盖，多备塑料布覆盖，提前疏导排水沟，让坡顶与坡面不积水。6、临建设施1）检查办公室、宿舍及料库屋面有无漏雨现象对漏雨的部位及
时修理。2）及时检查疏通食堂、厕所等的排水沟、集水井、污水管道，保证排水畅通有效。3）雨季来临前，对现场的库房等做好地面加高处理，
对于受潮易损物品制定专项保护措施（架空或覆盖保护）。7、临时用电1）室外的配电箱、电焊机和机械设备搭设防雨棚。电工要经常检查现场电
气设备的接地，接零保护装置是否灵敏有效。雨季使用的电气设备应采用双重保护措施（漏电保护和绝缘保护）及时检查电线绝缘是否良好，接头是
否包好，禁止电线浸泡在水中。2）在潮湿和易触及带电体场所的照明电源不得大于24V；在特别潮湿的场所或金属容器内工作的照明电源电压不
得大于12V；手持灯的电源线不得使用塑料线。五、质量保证管理及技术措施1、经常教育职工牢固树立质量第一的思想，强化职工的质量意识，
做好质量目标交底工作，让人人知道质量目标，形成懂标准。知规范的工作环境。2、严格执行各项规章制度、操作规程和质量标准，认真落实实施
工组织设计和雨期施工技术措施。3、强化质量保证体系，推行全面质量管理，认真落实岗位责任制，确保工程质量达到国优标准。六、安全文明施
工管理及技术措施1、防汛抢险工作必须及时、有效，防汛值班人员在值班期间，严守纪律不得擅自离岗，发现汛情及时向总指挥汇报，以便尽快采
取各种防范措施及时调动抢险人员到位。2、加强现场施工人员的劳保工作，大雨天气不得露天作业，小雨天气穿雨衣、雨靴、雨鞋。电气操作人员
，必须穿绝缘鞋和戴绝缘手套。3、雨天或5级以上大风的天气，停止外脚手架的搭设与拆除等高空作业。4、加强现场巡视管理，发现险情及时组
织人员救护、抢险。必要时有危险隐患房间的人员要进行疏散，到安全处休息。5、进入施工现场的所有施工机械的安全防护装置必须齐全有效，大
型施工机械应由专职司机操作，现场作业及移位时必须确保场地平整坚实，并设专人指挥，机械、工时作业半径内严禁站人。6、雨季施工前对动力
、照明线路及供配电设备进行全面检查，杜绝漏电现象。各种电气设备经常进行绝缘，接地，接零保护的检测，发现问题及时处理，尤其在雨后对设
备电缆线检查无问题后，方可合闸施工。7、电气焊应严格按照有关标准规定进行操作，防止触电事故发生，定期检查机电设备的运行情况和检修情
况，确保机电设备的正常运行安全。6．安全管理机构图安全项目部安全检查员自控作业队（班组）安
全员他控作业人员安全主管应急预案1．施工现场生产安全事故应急救援预案1.1.应急救援程序下达
紧急停车现场隔离救援队接警救援令救援队进入预定位置
根据命令进行抢救善后处理解除救援令事故分析恢复施工1.1.1任
何人发现人员意外伤害、物体打击事故信息后（不论严重程度如何），应立即报告本项目负责人，最先发现者应立即进入人身抢救和事故处理工作，
同时做好事故现场的保护工作。需要抢救的伤员，应立即就地坚持正确抢救，直至医疗人员接替救治。1.1.2项目负责人立即报告黔西电厂相
关领导，通知应急处置小组组长或副组长，并立即组织应急救援专业队伍，按照职责分工现场实施救援行动，现场急救员可以根据伤亡人员情况，确
定是否需要并拨打120急救电话。应急处置小组要及时采取有效措施预防和控制事故的扩大。1.1.3需对外求援的，现场报警以电话为主，拨
打医疗急救中心120或就近医院电话，要尽量说明事故初步核实情况、人员伤情和已经采取了哪些措施，以便让救护人员事先做好急救的准备；讲
清楚伤者(事故)发生的具体地点；说明报救者姓名(或事故地)电话，以便救护车找不到所报地方时，随时通过电话通讯联系。报救者应问清接报
人员还有什么问题不清楚，如无问题才能挂断电话。通话后，应派人在现场外等候接应救护车，同时把救护车进工地现场的路上障碍及时予以清除，
以利救护到达后，能及时进行抢救。1.1.4事故处理：应急处置小组组长或副组长，为现场抢险指挥者，负责协调处理事故。医务人员在现场抢
救受伤人员时，应急处置小组应根据医生需要在组织上、人员上积极配合抢救。1.2.应急处置1.2.1现场外伤处置措施1.2.1.1
抢救前先使伤员安静躺平，判断全身情况和受伤程度。1.2.1.2外部出血立即采取止血措施，防止失血过多而休克。1.2.1.3如伤员外
部无伤，但呈休克状态，神志不清，或昏迷者，要考虑胸腹内脏或脑部受伤的可能。1.2.1.4为防止伤员伤口感染，应用清洁布片覆盖，救护
人员不得用手直接接触伤口，更不得在伤口中填塞任何东西或随便用药。1.2.1.5搬运伤员时，要使伤员平躺在担架上，腰部束在担架上，防
止跌下。平地搬运时伤员头部在后，上楼、下楼、下坡时头部在上，搬运中应严格观察伤员，防止伤情突变。1.2.1.6伤口渗血：用较伤口稍
大的消毒纱布数层覆盖伤口，然后进行包扎。1.2.1.7伤口出血呈喷射状或鲜红血液涌出时，立即用清洁手指压迫出血点上方（近心端），使
血流中断，并将出血肢体抬高或举高，以减少出血量，止血时应用止血带或弹性较好的布带，扎紧的程度应以刚使肢体端动脉搏动消失为度。严禁用
电线、铁丝、细绳等作止血使用。1.2.1.8如受伤者外观无出血但表现面色苍白，脉搏细弱，气促、冷汗淋漓，四肢厥冷，烦躁不安，甚至神
志不清或休克姿态，应迅速使其躺平，抬高下肢，保持温暖，速送医院救治，若送医院途中时间较长，可给伤员饮用少量糖水。1.2.1.9如伤
员骨折可用夹板或木棍、竹杆等将断骨上、下方两个关节固定，也可利用伤员身体进行固定，避免骨折部位移动，以减少疼痛，防止伤势恶化。1.
2.1.10疑有颈椎损伤，在使伤员平卧后，用沙土袋（或其他代替物）放置头部两侧使颈部固定不动。1.2.1.11遇有颅脑外伤时，应使
伤员采取平卧位，保持气道畅通；若有呕吐，应扶好头部和身体，使头部和身体同时侧转，防止呕吐物造成窒息，禁止给予饮食，速送医院救治。1
.2.2现场紧急救护处置措施1.2.2.1当发生人员伤害时，现场人员应采取防止受伤人员大量失血、休克、昏迷等紧急救护措施，并将受伤
人员脱离危险地段，拨打120医疗急救电话，并向应急救援指挥部报告。1.2.2.2如果受害者处于昏迷状态但呼吸心跳未停止，应立即进行
口对口人工呼吸，同时进行胸外心脏按压，一般以口对口吹气为最佳。急救者位于伤员一侧，托起受害者下颌，捏住受害者鼻孔，深吸一口气后，往
伤员嘴里缓缓吹气，待其胸廓稍有抬起时，放松其鼻孔，并用一手压其胸部以助呼气。反复并有节律地（每分钟吹16～20次）进行，直至恢复呼
吸为止。1.2.2.3如受害者心跳已停止，应先进行胸外心脏按压。让受害者仰卧，头低稍后仰，急救者位于受害者一侧，面对受害者，右手掌
平放在其胸骨下段，左手放在右手背上，借急救者身体重量缓缓用力，不能用力太猛，以防骨折，然后松手腕（手不离开胸骨）使胸骨复原，反复有
节律地（每分钟60～80次）进行，直到心跳恢复为止。1.2.2.4以上施救过程在救援人员到达现场后结束，工作人员应配合救援人员进
行救治。2.坍塌事故应急准备与响应预案应急准备应急物资的准备、维护、保养（1）、应急物资的准备：跌达损伤药品、包扎纱布。（2）、各
种应急物资要配备齐全了并加强日常管理。（3）、预防措施1)、基础开挖前应挖排水沟，将水位降至开挖面以下，基坑防止开挖时出水塌方。2
）、模板、脚手架工程施工必须按施工方案进行，并进行验收合格后方可投入使用。3)、材料准备：开挖前准备足够优质木桩和脚手板，装土袋，
以备护坡，为防止基础出水，准备2台抽水泵，随时应急。模板、脚手架工程材质必须符合要求。⒉应急响应⑴、发生坍塌事故后，由项目经理负
责现场总指挥，发现事故发生人员首先通知现场安全员，由安全员打事故抢救电话“120”，向上级有关部门或医院打电话抢救，同时通知项目副
经理组织紧急应变小组进行现场抢救。土建工长组织有关人员进行清理土方或杂物，如有人员被埋，应首先按部位进行抢救人员，其他组员采取有效
措施，防止事故发展扩大，防止造成再次事故的发生。在向有关部门通知抢救电话的同时，对轻伤人员在现场采取可行的应急抢救，如现场包扎止血
等措施。防止受伤人员流血过多造成死亡事故发生。预先成立的应急小组人员分工，各负其责，有程序的处理事故、事件，最大限度的减少，人员和
财产损失。⑵、如果发生脚手架坍塌事故，按预先分工进行抢救，架子工组织所有架子工进行倒塌架子的拆除和拉牢工作，防止其他架子再次倒塌，
现场清理由外包队管理者组织有关职工协助清理材料，如有人员被砸应首先清理被砸人员身上的材料，集中人力先抢救受伤人员，最大限度的减小事
故损失。⑶、事故后处理工作1)查明事故原因及责任人。2)以书面形式向黔西电厂主管部门写出报告，包括发生事故时间、地点、事件、伤害程
度、受伤部位。3)制定有效的预防措施，防止此类事故再次发生。4)组织所有人员进行事故教育。5)向所有人员进行事故教育。6)向所有人
员宣读事故结果，及对责任人的处理意见。3.物体打击事故应急准备与响应预案1、应急准备应急物资的准备、维护、保养应急物资的准备：
简易单架、跌达损伤药品、包扎纱布。各种应急物资要配备齐全并加强日常管理。2、应急响应(1)、发生物体打击事故后，由项目经理负责现
场总指挥，发现事故发生人员首先通知现场安全员，由安全员打事故抢救，电话“120”，向上级有关部门或医院打电话抢救，同时通知生产负责
人组织紧急应变小组进行可行的应急抢救，如现场包扎、止血等措施。防止受伤人员流血过多造成死亡事故发生。最大限度的减少人员和财产损失。
(2)、事故后处理工作1)查明事故原因及责任人。2)以书面形式向黔西电厂主管部门写出报告，包括发生事故时间、地点、受伤(死亡)人员
姓名、性别、年龄、工种、伤害程度、受伤部位。3)制定有效的预防措施，防止此类事故再次发生。4)组织所有人员进行事故教育。5)向所有
人员进行事故教育。6)向所有人员宣读事故结果，及对责任人的处理意见。4.触电事故应急准备与响应预案1、应急准备应急物资的准备、
维护、保养1)应急物资的准备：简易单架。2)应急物资要配备齐全并加强日常管理。2、应急响应(1)、脱离电源对症抢救当发生人身触电事
故时，首先使触电者脱离电源。迅速急救，关键是“快”(2)、对于低压触电事故，可采用下列方法使触电者脱离电源1)如果触电地点附近有电源开关或插销，可立即拉开电源开关或拔下电源插头，以切断电源。2)可用有绝缘手柄的电工钳、干燥木柄的斧头、干燥木把的铁锹等切断电源线。也可采用干燥木板等绝缘物插入触电者身下，以隔离电源。3)当电线搭在触电者身上或被压在身下时，也可用干燥的衣服、手套、绳索、木板、木棒等绝缘物为工具，拉开提高或挑开电线，使触电者脱离电源。切不可直接去拉触电者。(3)、对于高压触电事故，可采用下列方法使触电者脱离电源1)立即通知有关部门停电。2)带上绝缘手套，穿上绝缘鞋，用相应电压等级的绝缘工具按顺序拉开开关。3)用高压绝缘杆挑开触电者身上的电线。(4)、事故后处理工作1)查明事故原因及责任人。2)以书面形式向黔西主管部门写出报告，包括发生事故时间、地点、受伤(死亡)人员姓名、性别、年龄、工种、伤害程度、受伤部位。3)制定有效的预防措施，防止此类事故再次发生。4)组织所有人员进行事故教育。5)向所有人员进行事故教育。6)向所有人员宣读事故结果，及对责任人的处理意见。六、安全文明施工方案：（1）扬尘控制措施：1、施工垃圾使用封闭的专用垃圾道或采用容器吊运，严禁随意凌空抛散造成扬尘。施工垃圾要及时清运，清运前，要适量洒水减少扬尘。2、施工前做的施工道路规划和设置，尽量利用设计中永久性的施工道路。路面及其余场地地面要硬化。闲置场地要绿化。3、水泥和其它易飞扬的细颗粒散体材料应尽量安排库内存放。露天存放时要严密遮盖，运输和卸运时防止遗洒飞扬，以减少扬尘。4、制定洒水降尘制度，配备专用洒水设备及指定专人负责，在易产生扬尘的季节，施工场地采取洒水降尘。具体扬尘控制措施如下：1、铲运土方产生扬尘的控制：土方铲、运、卸等环节设置专人淋水降尘。2、土方堆放产生扬尘的控制：现场不堆放土方，若堆放时，应采取覆盖、表面临时固化、及时淋水降尘等。3、裸露的地表扬尘的控制:现场主要通道尽量路面硬化。未硬化部位可视具体情况进行临时绿化处理或指派专人洒水降尘。4、车轮污染产生扬尘的控制:施工现场车辆出入口处，应设置车辆冲洗设施。5、特殊工艺扬尘的控制:地基处理、路基换填铺筑、抹灰等需使用易飞扬材料时，其堆放场地应封闭或做良好覆盖。大风时禁止拌制作业，必须进行时应采取良好的围挡措施。6、搅拌机扬尘的控制:搅拌站区域应进行硬化处理，搅拌机应有喷淋设施，搅拌站材料库应封闭或做良好覆盖。7、作业面及外脚手架扬尘的控制:多层及高层建筑，应采取周边封闭措施，强调工完场清制度，并及时对外脚手架进行清洁处理。8、现场垃圾站扬尘的控制:施工现场的垃圾站应及时清理，并对其进行封闭处理.（2）其它污染的控制措施：木模通过电锯加工的木屑、锯沫必须当天进行清理，以免锯沫刮入空气中。钢筋加工产生的钢筋皮、钢筋屑及时清理。施工区域外围立面采用彩钢瓦隔离，对临时堆放的渣土采用防尘密布网进行遮盖。探照灯尽量选择即满足照明要求又不刺眼的新型灯具或采取措施，使夜间照明只照射施工区域而不影响周围社区居民休息。（3）环卫卫生管理措施：1施工现场保持清洁卫生，无积水，车辆不带泥沙出场，卫生区域经常打扫。2办公室内清洁整齐，窗明地净。3.掌握务工人员来源、数量和健康情况,发生传染病疫情地区施工人员一律按在施项目登记造册。设置卫生人员，定期对现场施工人员进行检查。并组织到医院进行全面的体检。确保施工人员的身体健康，防止疫病蔓延。主要机械设备使用计划表序号机械（设备）名称型号、产地数量完好情况进场情况1挖掘机LG2251台完好已进场2压路机ZY201台完好已进场3自卸汽车重汽单桥6辆完好已进场4装载机ZL501台完好根据现场实际情况进场5洒水车1台完好已进场6搅拌机ZJC3501台完好根据现场实际情况进场7振动梁1台完好根据现场实际情况进场8插入式振捣器HZ-504台完好已进场9平板式振捣器PZ-501台完好已进场10切缝机1台完好根据现场实际情况进场11刻纹机1台完好根据现场实际情况进场12钢膜槽钢30cm300m完好根据现场实际情况进场13木模胶合板800㎡完好根据现场实际情况进场14养护薄膜2800㎡完好根据现场实际情况进场15篷布㎡完好根据现场实际情况进场测量、试验检测仪器使用计划表序号仪器名称型号、产地精度容积数量完好情况进场情况1RTK华测X52″1套标定已进场2自动安平水准仪天津TJOPDS321套标定已进场3钢尺50M1把已标定已进场4测绳100M1把完好已进场运灰公路改道项目管理成员名单项目负责人：生技部杨奎1398476025小组成员安全监督：HSE部帆监理杰质量监督：燃除部卫军监理杰3.过程监督：燃除部跃监理杰发电有限责任公司施工“三措”会签表工程名称：电厂二期扩建（1×660MW）工程运灰公路改道工程黔西发电有限责任公司：厂领导：审批时间：年月日生产技术部：审批时间：年月日HSE部：审批时间：年月日燃除部：审批时间：年月日施工单位：宁公路工程有限公司审批人：审批时间：年月日1 |
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