快手智能云乌兰察布大数据核心区数据中心项目一期工程砌筑工程施工方案编制：审核：审批：二O二一年六
月目录第一章编制依据1第二章工程概况22.1设计概况22.1.1建筑设计概况22.1.2二次结构工程概况22.2质量目标22.
3施工重难点及其对策3第三章施工安排33.1施工部位及工期要求33.2劳动组织及职责分工33.2.1总包管理层43.2.2劳务管
理层43.2.3工人数量及分工4第四章施工准备44.1技术准备44.2机具准备54.3材料准备54.4现场准备6第五章主要施工
方法和技术措施65.1植筋施工65.1.1施工工艺流程65.1.2主要施工方法65.2砌筑施工75.2.1施工工艺流程75.2.2
砌筑工艺75.2.3主要施工方法10第六章质量标准及保证措施156.1材料复试156.2保证措施166.3允许偏差和检查方法17
第七章安全保证措施18第八章季节性施工措施19第九章成品保护措施20第十章绿色施工与环境保证措施20第一章编制依据序号名
称编号1快手智能云乌兰察布大数据核心区数据中心项目施工图/2快手智能云乌兰察布大数据核心区数据中心项目施工组织设计/3快手智能云乌
兰察布大数据核心区数据中心项目二次结构深化图/4国标建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20135工程测量规范GB5002
6-20076砌体工程施工质量验收规范GB50203－20117建筑工程绿色施工规范GB/T50905-20148建筑装饰装修工程
质量验收规范GB50210-20019砌体结构工程施工规范GB50924-201410蒸压加气混凝土砌块GB11968-20061
1墙体材料应用统一技术规范GB50574-201012蒸压加气混凝士砌块标准GB11968-200613混凝土结构加固设计规范GB
50367-201314预拌砂浆GB/T25181-201015行业施工现场临时用电安全技术规程JGJ46-200516蒸压加气混
凝土应用技术规程JGJ/T17-200817建筑机械使用安全技术规程JGJ33-201218混凝土结构后锚固技术规程JGJ145
-201319建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80－201620图集建筑物抗震构造详图11G329-1/2/321钢筋混凝土过梁
03G322-1~422蒸压加气混凝土用砌筑砂浆与抹面砂浆JC/T890-200123蒸压加气混凝土砌块、板材构造13J10424
加气混凝土砌块、条板12BJ2-325砌体填充墙结构构造12G614-126烧结页岩砖、砌块墙体建筑构造14J105工程概况2.1
设计概况2.1.1建筑设计概况序号项目内容1工程名称快手智能云乌兰察布大数据核心区数据中心项目2工程地址内蒙古自治区乌兰察布市察哈
尔工业园区巴圣路东侧，四号村南侧，G110国道北侧3建设单位/4工程规模及特征A1/A2/A3机房、B1机房、B3机房、综合楼地上
两层局部三层；设备用房地上一层；水泵房、门卫室地上一层，总建筑面积约65894.98m2。5设计单位信息产业电子第十一设计研究院科
技工程股份有限公司6质量目标合格7外立面真石漆涂料饰面8建筑功能A1普通机房区、A2普通机房区、A3机房辅助用房区、B1核心机房区
、B3机房辅助用房区；综合楼、设备用房、生产水泵房、门卫2.1.2二次结构工程概况本工程砌筑工程主要内容见下：部位墙名墙厚用料砌筑
砂浆强度A1/A2/A3机房、B1机房、B3机房外墙±0.000以下外墙200mmMU20蒸压灰砂砖M10.0±0.000以上外墙
200mmA5.0蒸压加气混凝土砌块专用砌筑砂浆Ma5.0综合楼±0.000以下墙体200mmMU20蒸压灰砂砖M10.0±0.0
00以上外墙200mm蒸压加气砼砌块专用砌筑砂浆Ma5.0±0.000以上内墙200mm蒸压加气砼砌块专用砌筑砂浆Ma5.0设备用
房±0.000以下墙体200mmMU20蒸压灰砂砖M10.0±0.000以上外墙200mm蒸压加气砼砌块专用砌筑砂浆Ma5.0±0
.000以上内墙200mm蒸压加气砼砌块专用砌筑砂浆Ma5.0生产水泵房±0.000以下墙体200mmMU20蒸压灰砂砖M10.0
±0.000以上外墙200mm蒸压加气砼砌块专用砌筑砂浆Ma5.0±0.000以上内墙200mm蒸压加气砼砌块专用砌筑砂浆Ma5.
0门卫室±0.000以下墙体200mmMU20蒸压灰砂砖M10.0±0.000以上外墙200mm蒸压加气砼砌块专用砌筑砂浆Ma5.
0±0.000以上内墙200mm蒸压加气砼砌块专用砌筑砂浆Ma5.02.2质量目标合格2.3施工重难点及其对策序号重难点分析职责
1创优计划实行样板先行制度，通过施工样板指导现场施工；建立质量奖罚制度，控制施工质量；100%实测实量，确保施工质量2深化设计合理
安排工期，确保技术先行，施工前沟通协调业主、设计，前置预留预埋工作，减少不必要的返工3土建和机电配合对设计规定施工所需的孔洞、管道
、沟槽和预埋件等应砌筑时预留、预埋，穿越二次结构墙机电专业孔洞应按照机电专业二次结构预留洞图进行预留，核准标高及位置；安装大型设备
的设备间需预留一侧墙体后砌筑或预留专门通道，待设备就位后，再进行砌筑4卫生间等有水房间砌筑砌筑墙下设置反坎，有水房间墙下返坎高度为
从结构板起200mm高C25混凝土反坎，宽度同墙厚。5植筋、构造柱、圈梁质量控制植筋：植筋完成后进行临时固定，固化期间，排专人看护
，避免人为扰动；构造柱、圈梁：构造柱、圈梁与砌块交界处设置海绵条，防止漏浆。构造柱模板支设上口设置喇叭口，保证浇筑质量。施工安排3
.1施工部位及工期要求部位时间开始时间完成时间有效工作日A1机房1层砌筑2021.7.102021.7.31222层砌筑2021.
7.202021.7.3122A2机房1层砌筑2021.7.102021.7.31222层砌筑2021.7.202021.7.
3122A3机房1层砌筑2021.7.42021.7.27232层砌筑2021.7.172021.8.924B栋机房1层砌筑202
1.8.132021.9.9282层砌筑2021.9.32021.9.3028综合楼1层砌筑2021.7.42021.7.2723
2层砌筑2021.7.172021.8.924设备用房1层砌筑2021.10.12021.10.44生产水泵房1层砌筑2021.8
.12021.8.77门卫室1层砌筑2021.8.132021.8.22103.2劳动组织及职责分工3.2.1总包管理层总包管理层
岗位负责人职责项目经理/现场总指挥、组织验收、论证现场经理/现场副总指挥、全面协调组织现场施工技术部经理/负责方案的编制、交底工作
安全总监/负责砌筑施工过程中的安全监督、验收工作责任工程师（3人）/负责砌筑施工工作，并协助现场安全人员做好现场的质量及安全工作。
测量员/负责砌筑施工的位移监测质检员/负责砌筑工程的质量监督检查工作3.2.2劳务管理层劳务分包管理层岗位负责人职责项目经理/配合
总包实现现场的施工管理技术主管/配合总包实现现场的施工管理3.2.3工人数量及分工岗位人数职责班组长架子工长2负责二次结构施工架体
搭设管理工作班组长瓦工工长3负责二次结构的砌筑施工管理工作班组长木工工长3负责二次结构构造柱、反坎、圈梁、抱框、压顶的模板支设管理
工作班组长钢筋工长3负责二次结构构造柱、圈梁、抱框、压顶的植筋、翻样及钢筋帮扎管理工作施工准备4.1技术准备4.1.1熟悉图纸，编
制详细施工方案，学习有关砌筑的规范、规程。组织施工技术人员熟悉图纸，了解设计意图，项目技术部编制详细的施工方案并进行方案交底，明确
砌筑施工中应注意的事项。4.1.2依据方案及图纸、做技术交底和安全交底。认真阅读图纸及设计变更、洽商，仔细核对确定各道墙的具体位置
，在和各专业配合时充分考虑到交叉作业对施工的影响。施工技术交底。责任工程师对操作班组进行交底，明确操作中的技术要求和质量控制标准和
措施。4.1.3深化相关节点设计、优化施工方案。参照机电配套专业的预埋件设置图及墙体留洞图，在施工中配合机电安装工程，避免剔凿、返
工。4.2机具准备序号设备名称型号数量1汽车吊25吨6台2手推车32辆3大铲80把4铁锹60把5刀锯30把6线锤、托线板20套7灰
桶60个8水平尺60个9水桶60个10冲击钻20把11红外线水准仪8台12瓦刀60把4.3材料准备1、砌块材料要求：（1）蒸压加气
混凝土砌块（依据GB11968-2006）1）规格：长×高×宽为600×240×200、600×240×100。2）砌块体积密度级
别：B07；干体积密度：700千克/立方米；3）砌块强度级别：A5.0。4）干燥收缩、抗冻性和导热系数干燥收缩值标准法/（mm/m
）≤5.0抗冻性质量损失/%≤5冻后强度/MPa≥4.0传热系数干态/[W/(m2·K)]≤0.
195）砌块品种、规格、强度等级必须符合设计要求，进场砌块应有产品合格证书和产品性能检测报告。（2）蒸压灰砂砖规格：200mm×9
0mm×53mm强度级别：MU20进场灰砂砖提供产品合格证书和产品性能检测报告。（4）砌筑砂浆灰砂砖砌筑砂浆均采用干拌砂浆DMM
10加气混凝土砌块采用干拌砂浆DMM5.0水泥砂浆代替专用砂浆Ma5.02、混凝土构造柱、圈梁、过梁、抱框柱、压顶、反坎均采用C
25混凝土。3、水采用自来水,符合饮用水标准。4、其它材料拉结钢筋、预埋件等，提前作好防腐处理。材料清单材料名称用量蒸压加气混凝土
砌块5473m3蒸压灰砂砖116m3DM10M5.0水泥砂浆436m34.4现场准备根据现场施工进度，及时进行场地移交，现场设置
砌块堆放区、钢筋原材堆放区、成品钢筋堆放区、钢筋加工区、砌筑用混凝土存放池、施工垃圾房，砌筑工程垂直运输采用汽车吊与卸料平台想配合
。主要施工方法和技术措施砌筑工程施工前应做样板间，经设计、监理、施工单位验收合格，并签署验收文件后，方可大面积施工。5.1植筋施工
5.1.1施工工艺流程放线定位→打孔→清孔→灌注植筋剂→植入钢筋→养护→检测5.1.2主要施工方法二次结构施工中构造柱、过梁、圈梁
、抱框等与混凝土柱、墙、梁连接构造采用植筋方式，钢筋植筋深度为10d,砌筑墙拉结筋植入结构深度为Lmin=max{10d;0.3l
s;100mm}。钢筋下料：根据本工程实际，钢筋下料长度取700mm。定位放线：根据设计要求，确定锚固钢筋的位置。钢筋栽埋位置必须
避让原结构主筋。3）钻孔：用冲击钻在原结构上钻孔。开孔深度取max={10d，100}。如有混凝土面层剔凿要求，以剔凿后混凝土面作
为植筋深度计算的起始位置。且开孔直径比钢筋直径大3~4mm为宜。4）孔洞清理：先用毛刷清理孔壁，再用压缩空气清理孔壁上的浮灰。临注
胶前用棉丝沾丙酮再清理一次孔壁，以免影响结构胶与混凝土的有效粘结。5）钢筋除锈：当钢筋表面有锈蚀时，使用角磨机配电动钢丝刷打磨钢筋
栽埋段，至露出金属光泽。6）灌胶植筋：根据设计要求使用植筋胶，将结构胶按比例进行配制，充分调匀，将胶体灌入栽埋孔内，灌入孔内的胶量
约占孔洞体积的2/3，并在钢筋栽埋段均匀涂以结构胶，而后将钢筋缓慢地旋转插入预埋孔，将孔内气体导出，并将钢筋紧贴植筋孔壁上下摩擦数
次，然后将钢筋固定。溢出孔外的胶体应及时进行清理。7）固化养护：植筋后48小时内不受扰动，长钢筋必须临时固定，并尽量不在此工作面施
工。8）固化检查验收按植筋胶说明书介绍的产品凝胶时间和固化时间，植筋到位后，凝胶前要派专人现场看护施工完的植入钢筋，严防碰撞；胶体
完全固化后方可进行拉拔试验。采用非破坏性检验，试验值达到设计要求后卸荷。植筋过程完成后，专业工长要对所有植入钢筋进行检查，检查合格
填写钢筋隐蔽验收记录表和检验批验收记录表，然后请专业质检员进行验收核定，核定无误后报请现场监理工程师进行验收，通过验收后方可进行下
道工序。5.2砌筑施工5.2.1施工工艺流程施工准备→基层清理→墙体放线→立皮数杆→植筋→构造柱钢筋绑扎→（反坎浇筑/墙基
砌筑）→墙体砌筑→圈梁钢筋绑扎→构造柱、圈梁模板支设→构造柱、圈梁混凝土浇筑→拆模→砌筑上部墙体→上部构造柱、
圈梁施工→砌至梁板下→检查验收→进入下道工序5.2.2砌筑工艺1、施工准备（1）立皮数杆：用30mm40mm木料制
作，按标高立好皮数杆，皮数杆的间距小于15m，转角处距墙皮或墙角50mm设置皮数杆。皮数杆应垂直、牢固、标高一致，经复核，办理预
检手续。（2）根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平缝厚度超过20mm，用细石砼找平，不得用水泥砂浆找平或砍砖包合子找平。（
3）砌筑材料：砌块应选择棱角整齐，无弯曲、裂纹、颜色均匀、规格基本一致。不合格的砌块不得用于工程。（4）进场后应按规格、强度等级分
别堆放整齐，标识完整，堆放高度应有利于码放和搬运，室外堆放高度宜控制在2m以内。（5）砌筑材料使用龙门架进行垂直运输，运输到楼层后
，由人工倒运至砌筑位置；加气混凝土砌块的运输、装卸，要坚持轻装轻卸，尽量减少多次小搬运。（6）加气混凝土砌块宜提前浇水湿润。砖一般
以水侵入砖四边1.5cm即可，含水率10%～15%；不允许使用干砖。（7）根据设备专业安装要求,明确砌筑原侧，墙体需分以下三种情况
砌筑:a、墙体一次砌筑高度，应由机电部与工程部协商，预留出洞口待机电管线安装完封砌。b、各主要设备用房需按图纸中要求，预留设备安
装孔或预留设备进口，待设备就位后再封闭墙体。c、管井围护墙待机电管道安装及调试后再行砌筑。2、墙体放线：（1）墙体放线应由分包单位
指派专人进行负责，确保放线准确。（2）墙体定位除注明者外，均按轴线位于墙体正中，墙体定位于柱中，墙体与柱边齐平或与相邻墙体平齐定位
。（3）砌体施工前，应将基础面或楼层结构面按标高找平，弹好墙身线、轴线、构造柱位置线及墙体拉结筋线，并根据现场砌筑材料的实际规格尺
寸，再弹出门窗洞口位置线。3、砌筑坎台：有水设备房间砌体墙体根部，浇筑高出结构板面起200高的C25细石混凝土墙基；其余的蒸压加
气混凝土砌块墙体根部应砌筑200高的蒸压灰砂砖墙基，宽度同上部墙体。现场排砖施工时，如涉及到部分区域需切砖过多等不利情况时，可对反
坎高度进行微调，调整范围为50mm内，且有水房间反坎高度只允许增加不允许减小。4、砌块排列的方法和要求如下：（1）砖及加气混凝土砌
块排列上、下皮应错缝搭砌，砖搭接长度宜为砖长的1/2，砌块搭接长度不宜小于块长的1/3。（2）外墙转角及纵横墙交接处，应将砌块分皮
咬槎，交错搭砌。5、砌筑（1）就位与较正：砌筑就位应先远后近、先下后上、先外后内；每层开始时，应从转角处或定位砌块处开始；应砌一皮
，校正一皮，皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。（2）砌砖墙：采用“三一”砌法，即一铲灰、一块砖、一揉压的满铺满挤砌筑操作方法，砌砖
时砖要放平，里手高，墙面就要张，里手低，墙面就要背。砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。（3）加气混凝土砌块砌筑时
，灰缝饱满度：垂直缝应不小于80％，水平缝应不小于80％，灰缝宽度视砌块精度而确定，根据现有砌块质量标准，灰缝宽度不宜≥15mm。
砖砌体灰缝宽度为10mm±2mm，灰缝应横平竖直、厚度均匀，并应填满砂浆，水平灰缝砂浆饱满度应不小于90%，竖向灰缝饱满度应不小于
80%，竖缝凹槽部位应用砌筑砂浆填实；不得出现瞎缝、透明缝。（4）需要移动已砌好的砌体或对被撞动的砌体进行修整时，应清除原有砂浆，
重新铺浆砌筑。（5）加气混凝土砌块切锯、钻孔、开槽、设置预埋件等均应采用专用工具，不得用斧子、瓦刀任意剔凿。（6）每天砌筑高度不得
超过1.5m，由于部分楼层墙体较高，需操作架辅助施工。（7）当砌体墙上有预埋件时，应制作符合砌块模数的C25混凝土砌块砌入墙体，预
埋件均应做防锈处理，墙上预埋件应根据设备及管道安装或室内装修情况具体确定。（8）风道、烟道等管道井内侧砌筑灰缝应饱满，并随砌随浆抹
光。（9）凡不到顶砌体隔墙，墙体砌筑到吊顶以下100mm,上面做200mm高C20混凝土压顶宽度同墙厚，内配HPB300级钢筋6m
m@200，不做到梁板底。到顶砌体则在砌至接近梁、板底时，应留设10~20mm的空隙，待新砌体沉实、体积稳定后，采用柔性连接。，填
充墙顶部采用卡固措施。本工程7度设防，卡固件@1500mm（10）加气混凝土砌块砌筑可参照《蒸压加气混凝土砌块、板材构造》（13J
104）进行施工。（11）电梯井道砌筑施工应由电梯厂家出专业图纸并由设计单位确认后方可进行。5.2.3主要施工方法1、填充墙体砌筑
应按图集《砌体填充墙结构构造》12G614-1中相关要求施工，填充墙应按抗震设防烈度7度标准采取抗震措施。沿墙体高度方向每500m
m设一道拉结筋，拉结筋为两根直径6mmHPB300钢筋，拉结筋延墙长贯通布置。2、拉筋与框架柱的拉接作法详见《砌体填充墙结构构造》
12G614-1第11～12页节点1、节点3~8(节点2参照节点6设置拉筋)；拉筋与构造柱的拉接作法详见《砌体填充墙结构构造》1
2G614-1第16页节点1~3。3、当砌体填充墙高度大于4m时，在墙体中部设置与柱或构造柱连接且沿墙全长贯通的现浇钢筋混凝土水平
系梁，构造做法入下图所示：水平系梁设置位置。（1）内墙如有门洞，门洞上设一道，与过梁整体浇筑；（2）内墙上如无门洞，在墙高中部处
设一道；（3）外墙如有窗洞，在窗顶处设一道（当窗顶紧接上部梁时，可不设窗上水平系梁）在墙体中部设置一道；（4）外墙如有门洞，在
门洞顶设一道，外墙如无洞口，在墙高中部处设一道。4、不到顶的内隔墙顶部、带形窗的窗裙墙顶部应设压顶，压顶应与柱或构造柱拉接，拉接
方式同水平系梁。5、钢筋混凝土构造柱设置：（1）女儿墙、阳台栏板墙、带形窗下的窗裙墙、墙的转角、尽端,构造柱间距不大于2.0m
；（2）一般位置填充墙体的尽端、墙体自由长度大于6m或墙体高度超过6m填充墙中，构造柱间距不大于3m；墙长超过8m,构造柱间距
3.0m~3.5m。（3）大洞口（宽度≥2100或洞高大于层高2/3）两侧、悬墙端部。（4）对于宽度<2100mm的洞口在洞口边
设置抱框。（5）当墙体与框架柱紧贴时，框架柱位置应设GZ,并在框架柱(梁)内沿GZ高度方向设置HPB300直径6@200,与GZ
牢靠拉结。在宽度大于2m的洞口两侧、重型门(厂房门、车库门、人防门、及门洞宽度大于1.5m的安全门和防火门等)的两侧、长度超过2.
5m的独立墙体的端部，应设置构造柱。（6）窗洞高度超过2.4m且其后无横墙支撑的窗间墙，应在窗间墙两侧设置构造柱，当后面无横墙支撑
的窗间墙宽度小于400时，应按混凝土窗间墙施工。窗间墙混凝土强度等级取C25，纵筋取HRB400直径10@200mm，双排布置，封
闭箍筋HPB300直径6@200mm。6、砖砌女儿墙应按建施图表示的位置设置钢筋混凝土构造柱。7、墙体留洞（包括砖基础）宽度在＜
600mm时，且洞顶高度在1000mm范围内无梁板搁置荷载时，洞顶采用平砌式钢筋砖过梁。配筋数量：当墙厚小于等于200mm时，配
2根直径6mmHPB300钢筋，钢筋伸入洞边370mm并加弯钩，当洞宽不小于600mm以上者，均应设置钢筋混凝土过梁。8、外围护砌
体墙水平长度超过30m时，需增设竖向控制缝，控制缝应设置在框架柱处。9、门窗过梁的设置（1）砌体填充墙的门洞、窗洞等预留洞的洞顶
应设置钢筋混凝土过梁，钢筋混凝土过梁、钢筋混凝土框的混凝土：采用C25。（2）蒸压加气混凝土砌块的砌体过梁选用钢筋混凝土过梁选用表
对于大于3500mm的洞口，截面及配筋按照下图施工。质量标准及保证措施6.1材料复试使用的砌体材料和原材料，其技术性能、强度、品种
必须符合设计要求，并有出厂合格证，规定试验项目必须符合标准。1、植筋胶试验：植筋胶试验需按照规范《混凝土结构工程用锚固胶》JG/T
340-2011要求进行。检验批：同一品种、同一批次的3t为一批，不足3t也按一批计。取样要求：2kg。试验项目：不挥发物含量、拉
伸剪切强度、钢-钢拉伸抗剪强度标准值、耐湿热老化性能（快速法）。试验前须写明等级（如B级）和配合比；做耐湿热老化性能（快速法）见证
复测，需已通过耐湿热老化性能验证性试验，并提供出厂材质报告。2、植筋拉拔试验：钢筋拉拔试验，是锚固体的锚固力的现场检测，其检验需在
锚固胶达到产品说明书标示的固化时间的当天进行。若因故需推迟抽样与检验日期，除应征得监理单位同意外，推迟不应超过3天。本工程植筋拉拔
采用非破坏性试验，其加荷方式按照规范要求进行。检验批：同品种、同规格、同强度等级的锚固件安装于锚固部位基本相同的同类构件为一检验批
，并应从每一检验批所含的锚固件中进行抽样。取样要求：一般构件的抽取数量为每一检验批总数的0.1%且不少于3件。试验项目：抗拉拔
承载力。3、砌块试验检验批：同一厂家同一品种的产品，单位工程建筑面积在20000m2以下时各抽检不少于3次；单位工程建筑面
积在20000m2以上时各抽检不少于6次取样要求：18块（100100100）mm，且分别标明在块体中的上、中、下位置
及膨胀方向；试验项目：立方体抗压强度、干体积密度。4、砌筑砂浆试验本工程砌筑砂浆采用DMM5.0水泥砂浆检验批：同一强度等级、
同一配合比为一批取样要求：20kg砌筑砂浆，10块（10010050）mm蒸压加气块。试验项目：干密度、分层度、凝结时间、
抗压强度、粘结强度。5、蒸压灰砂砖试验本工程砌筑砂浆采用蒸压灰砂砖检验批：同厂家、同类型10万块为一批，不足10万块亦为一批
取样要求：从外观合格砖中随机抽取10块试验项目：立方体抗压强度、干体积密度。6.2保证措施（1）严格按照设计图纸、施工方案、国家
行业标准及相关规范要求进行施工。（2）材料、砌筑砂浆符合设计图纸、施工方案及相关规范要求。（3）保证灰缝大小均匀，立皮数杆时要保证
高度一致，盘角时的灰缝要掌握均匀，砌砖时小线拉紧，防止一层线松，一层线紧。（4）所用材料技术资料齐全。（5）要求按方案进行施工，对
施工中不符合方案要求的应立刻进行整改。施工中做好自检。（6）现场搅拌干拌砂浆，保证砂浆的搅拌时间，砂浆试块的制作、养护、试压应符合
有关规定；（7）拉结筋位置，应预先计算砖行模数、位置、标高控制线。（8）预留孔洞、预埋件应砌筑时预留、预埋。防止事后剔凿，以免影
响质量。6.3允许偏差和检查方法加气混凝土砌块尺寸允许偏差和外观质量项目指标优等品合格品尺寸允许偏差（mm）长度L±3±4宽度B±
1±2高度H±1±2缺棱掉角个数，不多于（个）02最大尺寸不得大于（mm）070最小尺寸不得大于（mm）030裂纹长度条数不多于（
条）02任一面上的裂纹长度不得大于裂纹方向的01/2贯穿一棱二面的裂纹长度不得大于裂纹所在面的裂纹方向尺寸总和的01/3爆裂、粘模
和损坏深度不得大于（mm）1030平面弯曲不允许不允许表面疏松、层裂不允许不允许表面油污不允许不允许构造柱位置及垂直度的允许偏差项
次项目允许偏差（mm）抽检方法1柱中心线位置10用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查2柱层间错位8用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器
检查3柱垂直度每层5用2m托线板检查全高≤10m8用经纬仪、吊线和尺检查，或用其他测量仪器检查>10m15砌体质量允许偏差及检查方
法项次项目允许偏差值（mm）检查方法国家规范标准结构长城杯标准1轴线位置偏移1010尺量2标高基础顶面±15±10水准仪或拉线尺量
楼面±15±153垂直度每层55经纬仪吊线、尺量全高≤10m108>10m20154表面平整度混水墙、柱852m靠尺、塞尺5门窗洞
口高、宽度±5±5拉线尺量上下口偏移20106灰缝水平灰缝厚度5\尺量竖向灰缝宽度5\尺量（1）砌体构件的混凝土、钢筋的品种、规格
和数量应符合设计要求。（2）砌体水平、竖向灰缝的砂浆必须饱满；不得出现瞎缝、透明缝。（3）墙体转角处和纵横墙交接处应同时砌筑。（4
）拉结钢筋规格、根数、间距、位置、长度应符合设计要求。（5）构造柱留置位置正确，马牙槎先退后进，上下顺直。（6）采用半砖时，须切割
，不得用瓦刀砍砸。（7）残留砂浆清理干净。（8）后浇带混凝土达到设计强度后方可进行该跨内隔墙砌筑。安全保证措施1、制定安全生产的教
育与培训计划，做好安全技术交底。2、内墙体砌筑搭设双排操作架，排距1.05m，步距1.5m，横距1.5m，操作层不得大于3层。3、
进入施工现场的人员必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑鞋等，现场严禁吸烟。4、钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用，禁止使
用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。5、严禁酗酒人员上架作业，施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹。6、脚手架搭设人员必须是经考
试合格的专业架子工，上岗人员定期体检，体检合格者方可发上岗证。凡有高血压、贫血病的、心脏病及其他不适宜高空作业者，一律不得上脚手架
操作。7、如架体需要拆改时，应由架子工来完成，任何人不得任意拆改。8、脚手架验收合格后任何人不得擅自拆改，如需作局部拆改时，须经技
术部同意后由架子工操作。9、不准利用脚手架吊运重物；作业人员不准攀登架子上下作业面；不准推车在架子上跑动。10、在架子上的作业人员
不得随意拆动脚手架的所有拉结点和脚手板，以及扣件绑扎扣等所有架子部件。11、拆除架子而使用电焊气割时，派专职人员做好防火工作，配备
料斗，防止火星和切割物溅落。12、要保证脚手架体的整体性，不得与施工电梯等一并拉结，不得截断架体。13、施工人员严禁凌空抛掷杆件、
物料、扣件及其他，材料、工具用滑轮和绳索运输，不得乱扔。14、使用的工具要放在工具袋内，防止掉落伤人；登高要穿防滑鞋，袖口及裤口要
扎紧。15、脚手架堆放场做到整洁、摆放合理、专人保管，并建立严格领料手续。施工人员做到活完料净脚下清。运至地面的材料应按指定地点随
拆随运，分类堆放，当天拆当天清。季节性施工措施1、成立防汛领导小组，制定防汛计划和紧急预防措施，具体详见防汛应急预案。2、雨季砌筑
施工注意事项：（1）砌块应分规格整齐堆放，堆放场地必须平整，堆放高度不超过2.0m。（2）要防止砌块被雨水淋的太湿或被雨水浸泡，下
雨时要用塑料布将砌块覆盖，含水量较多的的砌块要晾干后再用。（3）下雨前对新砌的墙进行覆盖，防止砌体砂浆被雨水冲刷，如发现被雨水冲刷
严重时，应拆除重砌，雨后继续施工时，应复核砌体垂直度。（4）雨期施工时要控制每天的砌筑高度不超过1.2m,以保证砌筑工程的质量。成品保护措施1、现场设置砌块堆放区，砌块下方垫设木方，防止积水影响砌块质量。2、现场设置干混预拌砂浆立罐，用于砌筑砂浆的存放。3、砌块在装运过程中,应轻装轻放,算出各房间的用量,按用量分别码放整齐。4、在和机电专业配合时，应提前了解预留洞口的位置和大小以及管道安装的时间，待有工序交接后再进行砌筑工作，以避免洞口的剔凿与碰撞。5、钢筋、抗震构造柱钢筋及各种预埋件，暖卫、电气管线等，均应注意保护，不得任意拆改或损坏。6、砂浆稠度应适宜,砌墙时应避免砂浆溅脏墙面。7、施工脚手架时，注意保护墙体及门窗口角；8、其他工种操作时,应避免碰撞已砌墙体。9、墙体预埋件应注意保护,不得任意拆改和损坏。10、在混凝土构造柱、圈梁浇筑混凝土时周围应进行遮盖,保持墙面清洁。11、及时清理落地砂浆,以免与地面粘结,影响下道工序施工。绿色施工与环境保证措施1、合理布置施工机械，最大限度减少机械设备的闲置。1#~7#各配置1台双笼外用电梯，配置2台干混预拌砂浆立罐。2、施工垃圾要集中堆放，严禁将垃圾随意堆放或抛撒。3、大风天气运输使用干拌砂浆须采取防尘措施。4、现场设置临时库房，现场干拌砂浆和其它易飞扬的细颗粒散体材料，要及时搬入库房，运输时要防止遗洒、飞扬，卸车时轻拿轻放，以减少扬尘。5、清理现场时，严禁将垃圾杂物从窗口、洞口等处采取抛撒运输方式，以防止造成粉尘污染。6、施工现场使用或维修机械时，应有防滴漏措施，严禁将机油漏于地表，造成土壤污染，清修机械时，废弃的棉丝等应集中回收，严禁随意丢弃或燃烧处理。7、最大限度地减少施工所产生的噪声与环境污染。8、现场临时道路进行硬化处理，每天洒水清扫，防止扬尘。出场车辆经过清扫处理，防止沿途遗洒。砌筑工程施工方案20 |
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