电陶炉常见故障维修方法
电陶炉是一种比较新式的，能够满足各种消费者对加热炉具产品的需求，是市面上比较受欢迎的一种产品。???镍铬合金丝发热，在通电后产生热量和光波，通过黑晶面板将热量传递给锅具，以达到加热食物的目的。主控电路板控制镍铬合金丝发热盘的电流大小，达到控制加热开关的目的。
一、电陶炉的工作原理???电陶炉的电流调节主要在于它的主控电控板和控制面板，相当于变流器，由可控硅控制电流来控制电压，从而控制了功率，其在炉中心有炉芯来感知温度，达到一定温度时自动解调电流控制温度。???电陶炉常用的主控板和控制面板电路如图2所示，二者通过连接器CN1连接，进行供电和驱动控制信号传递。
1．开关电源电路???开关电源由开关管Q1（13003）、三极管Q2（C1815）、开关变压器T1为核心组成。13003是NPN型硅三极管，采用TO-92封装，内置阻尼二极管，开关速度快，其集电极与基极击穿电压VcBo=600V,集电极与发射极击穿电压Vceo=400V,集电极最大耗散功率Pcm=20W,集电极最大电流Icm=1.5A。???AC220V电压经R1限流、二极管D1整流、电容EC1滤波后，形成约300V的直流电压，一路经T1的初级绕组①-②加到Q1的集电极，另一路经电阻R5为Q1的基极提供启动正向偏置电压，Q1逐渐导通，其电流在T1中产生感应电压，次级③-④绕组的感应电压经电阻R6和电容C2正反馈到Q1的基极，使Q1迅速饱和。饱和导通后，Q1的电流增速减小，Q1在反馈电压的作用下迅速截止。Q1截止后，在电阻R5的作用下再次启动导通，如此周而复始，维持振荡状态，T1的次级③一⑤绕组的感应电压经二极管D3整流、电容EC2和C3滤波后，产生18V左右的直流电压，一路为电风扇供电；另一路经电阻R7降压、Z2稳压、电容EC3和C4滤波后，产生5.1V电压，经连接器CN1的②脚为面板控制电路供电。
???18V稳压管Z1和三极管Q2等元件组成稳压电路。当输出的电压超过18V时，Z1击穿导通，Q2导通，Q1的基极电压被短接，Q1提前截止，输出电压下降；另外，Q1的发射极电阻R3上端的电压经R4反馈到Q2的基极，对振荡进行控制。
???2.风扇控制电路???开机后，5.1V电源为U1的④脚供电，U1启动工作，在输出驱动脉冲的同时，从⑨脚输出风扇控制电压（高电平），经连接器CN1的④脚和电阻R18送到Q的基极，Q3导通，风扇旋转，为机内散热。?
当按下启动／停止按键，电陶炉停止加热时，炉内温度仍然
较高，电风扇继续运转一段时间才停转。
3．加热电路???AC220V电压经过双向可控硅Q5控制后，加到镍铬合金丝发热盘的两端，镍铬合金丝发热盘发光、发热。控制板送来的驱动脉冲信号经过连接器CN1的⑥脚和R16送到Q4的基极，经Q4放大后，控制双向可控硅Q5的导通时间，即控制流过镍铬合金丝发热盘的电流大小，达到调温的目的。
???4.调温控制电路???单片机U1（SN8P2511P）在此作为电陶炉控制电路，一是对开／关机进行控制，二是对加热输出功率进行控制，三是对风扇进行控制，四是对工作状态进行显示，其引脚功能如下：???11脚接地，④脚接5.1V供电，⑦脚为启动和参考电压输入，⑨脚为风扇控制输出，⑧脚为加热驱动脉冲输出，①、②、⑤、⑩、12、13、14脚为LED指示灯和开关、定时、温控按键控制输入／输出。⑥脚为温度检测保护输MA，通过CN1的③脚外接温度检测电路。???通电后，AC220V电压经R17电阻和CN1的⑤脚为U1的⑦脚提供启动和参考电压，开关电源输出的5.1V电压经CN1的①、②脚为U1的11、④脚提供工作电压，U1启动工作，进入待机状态。当按下开关键SW4时，U1进入开启状态，从⑧脚输出激励脉冲，经Q4放大后，控制Q5的导通程度，达到调整温度的目的。
???当按下控制面板的定时／功率＋按键SW1时，U1的⑧脚输出激励脉冲宽度变宽，驱动双向可控硅Q5的导通时间延长，反之发热盘的温度下降。
二、电陶炉的常见故障检修???故障现象1：通电后无反应，指示灯不亮。???分析检修：上电后若测得18V电压无输出，则首先测量AC220V输入电压是否正常；如果不正常，检查电源线和电源插座。接下来测量EC1两端有无300V的直流电压，如果无，检查限流电阻R1、整流管D1和滤波电容EC1；如果有，检查启动电阻R5、开关管Q1和脉宽控制管Q2及其外围元件。???如果18V电压正常，则测量5AV稳压管或滤波电容EC3两端的5V电压是否正常。若异常，则检查电阻R7、稳压管Z3或滤波电容EC3;若5V电压正常，LED指示灯不亮，则对U1进行检测和更换。
故障现象2：通电后指示灯亮，不能加热。???故障检修：此故障多为镍铬合金丝发热盘损坏，常见为镍铬合金丝烧断。???如果镍铬合金丝发热盘正常，则检查双向可控硅加热电路，常见原因为Q5开路损坏。???如果镍铬合金丝发热盘、Q5和Q4均正常，但仍不加热，则检查面板控制电路，可通过测量CN1、U1各引脚的对地电阻和对地电压进行判断。
故障现象3：加热温度不可调。???分析检修：此故障原因多为双向可控硅Q5击穿，造成AC220V市电直接加到镍铬合金丝两端，加热功率最大，且不可调。若Q5、Q4正常，则检查面板控制电路。????故障现象4：通电后风扇不转。???分析检修：此故障原因要么要么???说明：1．用BT100型数字万用表测量；2．对地开机电压在1000W状态测量；3．在路电阻用200kΩ档测得。
故障现象：电陶炉开机后马上停机了不加热故障显示E2代码本故障表示：IGBT过热（炉内超温）报警并自动关机停止工作分析检修：此故障炉内电路中有部件失效和漏电，造成开机后又停机的现象。现在智能电子产品一般是通过MCU来控制与管理的。当IGBT过热（超过100）时，关闭输出，数码管显示“E2”，蜂鸣器以1秒1次的频率鸣叫。该报警状态不能自动退出，需手动关机才能退出报警状态。待温度恢复正常，手动开机工作正常。如手动关机恢复温度后，开机还是显示E2；要检查IGBT的温度传感器（热敏电阻）是否变质；MCU19脚无输出;加热后显示E2；风扇进风口、出风口是否堵塞。风扇是否转动、风扇供电是否正常，转速是否低等。电陶炉修理方法通电的情况如果电陶炉通电，数码管显示E2，并蜂鸣报警，可能是热电偶与主板接触不良（检查主板上的“MAIN”2P插座连焊、假焊、虚焊和焊点脱落，插座与热电偶连接线松动）或热电偶损坏（用万用表电阻档位测热电偶输出两端应是导通；热电偶感温点焊点脱落）。这时可以尝试补焊主板上的“MAIN”2P插座。插牢固热电偶插座，或者更换热电偶。电路故障时如果电陶炉主板运算放大器部份电路有故障，可在电阻（R7、R17、R16、R19、R18、R22、R2、R10）、电容（C4、C6、C8、C9、EC1）用万用表测量运算放大器输出电压：将万用表调到直流电压档位。负极表笔接主板“负极”（IC1L7805中间的脚或相连线路）正极表笔接主板上电阻R22（靠近插座的一端）常温时电压约0.003V，如果电压≥3.0V说明集成运算放大部份有故障。检查集成运算放大器部份有没有插错件（拿块好的主板做对比）、连焊、假焊、虚焊、焊点脱落和元器件是否损坏。这种情况可以尝试补焊主板运算放大器部份电路，或者更换相同参数元器件。接触不良时如果电陶炉灯板与主板连接不良时，检查主板上的9P排插和灯板上的9P排线JP1有没有焊点连焊、假焊、虚焊和脱落，主板9P插座与灯板连接线是否松动，用万用表电阻档位测量灯板上的排板线，同一条线路都应是导通。可以补焊主板、灯板上的9P插座、排线插头。或者插牢固灯板与主板连接线。更换一条排线。以上简介绍了几种电陶炉修理方法，如果大家对电器一窍不通，应该请专业的维修人员来解决故障，造成二次损坏。======================================================================E1是线路板问题1、电路板内某种元器件击穿2、短路3、风扇不转4、温度过高保护E2表示IGBT过热（炉内超温）报警并自动关机停止工作表示
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