目录
1.………编制依据
2.………工程概况和特点
3.………施工组织
4.………施工准备
5.………施工步骤
6.………质量控制
7.………安全文明施工
1.编制依据
1.1根据等图纸及厂家资料编制本施工方案。
1.2根据
《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》
《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》
《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》
《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》
《电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范》
《电气装置安装工程电力交流设备施工及验收规范》
编制此方案
2.工程概况和特点
2.1工程概况
3、施工组织
3.1本工程施工人员:
技术负责人1名施工负责人1名
厂用安装工8名普通电焊工5名
二次接线工8名质量员1名
安全员1名
4、施工准备
4.1施工人员必须是经培训考核合格的有施工经验的人员,施工人员应了解、熟悉有关的施工图纸及工艺质量要求,并经过技术、安全交底。
4.2设备安装前土建交付应具备以下条件:
4.2.1屋顶、楼板施工完毕,不得渗漏。
4.2.2室内工作已结束,室内沟道无杂物、积水。
4.2.3预埋孔洞及预埋件符合设计要求。
4.3施工图纸已会审,安全、技术交底已进行。
4.4消耗性材料已开列并批准。
4.5施工人员配备到位,机工具配备到位,主要包括:
电焊机3台角向磨光机3台
液压铲车2台砂轮切割机1台
钻孔器1台个人工具5套
盘柜安装专用吊架1套
5、施工步骤
5.1接地作业工序
5.1.1熟悉施工图纸,清楚各种接地扁钢、接地极的材料、规格,掌握扁钢与扁钢、扁钢与接地极的焊接工艺。
5.1.2熟悉现场施工情况及土建基础开挖情况。
5.1.3施工前进行安全交底和技术交底,让施工人员了解施工范围、安全措施、质量标准。
5.1.4挖土:
根据设计要求和土建开挖情况,开挖深度应满足装设接地扁钢,穿越道路要保证能埋深不小于1.0m,延伸道路两侧各1.0m。
5.1.5在按要求挖好沟的基础上,按施工布置图纸将垂直接地极打入土中,同时敷设接地扁钢,与接地体作好连接。
5.1.6将接地扁钢按要求焊接在一起,同样的,接地扁钢与垂直接地体的连接也应符合要求,扁钢搭接长度〉=2倍宽度,焊接面数〉=3面,所有焊缝均应涂刷沥青漆放腐处理。
5.1.7会同项目部进行质量验收,合格后会同总承包公司、监理公司进行验收并作好隐蔽签证。
5.1.8泥土回填:
将不含石块、建筑垃圾的合格泥土回填到沟内以后,回填一般的泥土,注意按要求作好引上线并管理好引上线。
5.2电缆埋管制作、安装作业工序
5.2.1图纸会审
施工前,应仔细翻阅图纸,核对施工图纸与现场实际施工情况是否吻合、预埋管的位置与走向是否与其他部件的安装位置发生冲突,确认无误后方可进行施工。
5.2.2实地测量
根据施工图纸和现场情况,确定电缆管的安装位置、路径、长度、标高、转角位置及其角度,统计其品种、规格和数量,以便备料。
5.2.3预埋管加工
施工人员应根据现场的实际情况,合理搭配使用电缆管,电缆管的管径应符合设计或电缆的实际情况,电缆预埋管在加工时应注意以下几点:
金属管采用电动弯管机进行冷弯,他们的弯曲半径应不小于管半径的10倍。
电缆管的切断口应磨光、无毛刺或呈喇叭型,弯曲部分应无裂缝及显著的凹痕。
电缆管不应有穿孔、裂缝和显著的凹凸不平,内壁应光滑,电缆管不应有严重锈
蚀,镀锌管锌层剥落处应涂上防锈漆。
(d)电缆管的接地应牢固,导通良好。
5.2.4预埋管的安装
5.2.4.1每根电缆管的弯头应不多于3个,直角弯应不多于2个。
5.2.4.2金属电缆管连接应牢固,两管口应对准,镀锌钢管不应采用焊接。
5.2.4.3电缆管采用螺纹连接时,管端螺纹的长度不应小于管接头长度的1/2;连接后,其螺纹宜外露2-3扣,螺纹表面应光滑、无缺损。
5.2.4.4电缆管埋设深度为不小于管外径的10倍,并应有不小于0.1%的排水坡度。
5.2.4.5电缆埋管露出地面高度如下:
电动机埋管高出基础200mm。
悬挂式检修箱、控制箱、照明箱露出地面1000mm。
按钮、铁壳开关、组合开关露出地面1200mm。
5.3电缆桥架安装作业工序
5.3.1搬运和保管
桥架在搬运过程中,应避免碰撞,保证桥架不产生扭曲、凹凸等现象,并保证镀锌层完好,如发生桥架扭曲,应及时校正调直。桥架可露天存放,现场桥架应按放整齐,不得堵塞通道。
5.3.2根据施工图纸标出的桥架走向,进行定位。如果桥架的走向与机务等设备相冲突时应尽可能早的发现并及时进行改正处理。
5.3.3立柱加工及安装。
(a)b)c)d)e)m做一立柱,转弯处的支架个数适当加密。
(f)a)b)c)d)m时,应有伸缩缝,其连接应采用伸缩连接板,电缆桥架跨越建筑物伸缩缝处应设置伸缩缝;电缆桥架转弯处的转弯半径,不应小于该桥架上电缆敷设的最小允许弯曲半径中的最大值。
(e)
调整使桥架的纵向偏差(左右偏差)符合质量要求
(f)g)h)mm。
固定式和小车式盘柜在同一段时的基础标高应与地面标高一致。
图纸设计或盘柜生产厂家有特殊要求时应按厂家技术要求执行。
预埋件与基础间垫铁应塞实,焊接必须牢固无虚焊,基础槽钢必须与室内接地网连通,每成排基础接地点保证在2点或2点以上,基础安装完毕进行质量验收。
5.4.4盘柜吊装运输
5.4.4.1盘柜的吊装运输一般采用汽车与吊机相配合的方式,在吊装时应采用钢丝绳,强度应足够、吊装应平稳不倾斜;运输时要求盘柜箱体在车上平稳、牢固,防止箱体倾斜碰撞或滑出车外的措施。
5.4.4.2为使立屏工作的顺利进行,在吊装时应注意其它屏的运输方便,进屏的次序一般是越靠里面的屏越先进,越靠进吊装边门口的屏越后进。
5.4.4.3在开关室门口铺设一平台,要求平台与楼板的标高一致,以便液压小车顺利进出开关室。用吊机将盘柜吊至平台上,移动液压小车将盘柜推至设计位置附近,就位时保证盘柜的重心稳定,防止柜体倾到。
5.4.4.4吊装时应轻移轻放,吊装前剩留必要的包装壳,吊运时不倾斜或倒置,避免不必要的人身设备事故。
5.4.4.5开关柜拖运吊装前必须先拉出柜体中的小车,防止柜体变形;对事先已开箱的开关柜应注意小车未拉出前,严禁从盘柜的起重吊扣起吊。拉出的小车应统一放置在安全区域,小车应作好与对应盘柜的标识,还要作好防雨、防尘、防冲击等安全事故。
5.4.5盘柜就位安装
5.4.5.1根据施工图纸找正立屏位置,位置尺寸必须仔细检查,做到正确无误。
5.4.5.2按盘柜的间隔编号依次将盘柜用液压小车拖到安装地点,把盘柜放在基础上。
5.4.5.3对于开关式盘柜就位后一般先从一侧第一个柜依次开始找正,对设计有母线桥连接的开关柜,则首先要考虑从母线桥连接的那块盘开始,连接母线桥的两个盘柜之间中心误差不的超过5mm;对于控制保护盘柜则一般从成排盘的中间一块开始,故要求该盘柜的安装位置以及水平度、垂直度必须准确。然后向两侧安装,盘的水平高低调整可通过改变垫铁的数量来实现。这样的做法有利于减少各种误差,提高立盘质量。
5.4.5.4开关式盘柜无特别说明一般采用焊接,焊接部位在盘柜底部四角,与基础焊接长度符合规范规定要求,当设计有明确规定时则按设计进行,焊接应牢固,焊接完毕应在焊接部位补上油漆;控制保护盘柜一般采用螺接固定。在找正位置测量盘底安装螺孔的具体尺寸,对基础槽钢进行攻丝;盘柜与基础必须明显可靠接地。
5.4.6母线安装
5.4.6.1拆除开关柜母线室和母线小室的盖板,对开关柜母线小室的结构和孔洞进行全面检查并作好记录。
5.4.6.2母线安装前应先检查用螺栓固定的母线搭接面是否平整,镀层不应有麻面起皮及未覆盖部分,搭接面处理应符合以下规定:(一)铜和铜在干燥的室内可直接连接,若一个铜端已镀银或搪锡,则与之相连的一端也必须搪锡。(二)铝和铝可直接连接。(三)铜和铝,铜端必须搪锡。
5.4.6.3母线连接前搭接面必须清理干净,并涂以电力复合脂,具有镀层的母线搭接面不的任意锉磨。
5.4.6.4连接母线的螺栓,当母线平置时螺栓应从下而上穿,其余情况螺母应置于维护侧,螺栓长度宜露出螺母2-3扣。
5.4.6.5组装连接部分,用力矩扳手紧,螺栓的受力应均匀,母线接触面应连接紧密,已紧的螺栓应作好标记,防止未达到规定紧固力矩的螺栓存在。紧固力矩应符合下列规定(刚度为4.4):
M8螺栓:8.8——10.8N.m
M10螺栓:17.7——22.6N.m
M12螺栓:31.4——39.2N.m
M16螺栓:78.5——98.1N.m
M20螺栓:156.9——196.2N.m
5.4.6.6对要求套绝缘套的母线在套绝缘套前应进行一次全面的检查、清理,并及时作好主母线隐蔽工序签证。母线连接好后,绝缘套用锁紧销联接紧密。
5.4.6.7多段母线搭接必须核对各段母线相序的准确性(尤其在母线桥内搭接换相),要保证盘柜上母线相序符合以下规定:(一)交流主母线上下布置,从上而下排列为A、B、C相,直流母线正极在上,负极在下。(二)交流主母线水平布置,从盘后向盘面排列为A、B、C相,直流母线正极在后,负极在前。(三)主母线引下线从左向右排列为A、B、C相,直流母线正极在左,负极在右。
5.4.6.8主母线安装后,连接接地小铜排。若低压盘柜低压侧接线方式为三相四线制,则零排与地排需要及时连接。
5.4.6.9以上工作结束后仔细检查一遍母线室电缆室是否遗留杂物和孔洞,及时清理、封堵。
5.5输煤系统电气附件安装
5.5.1电动机检查接线工艺流程
异常现象
5.6电缆敷设安装作业工序
5.6.1电缆通道勘察
根据设计院相应电缆敷设及电缆通道施工图,对电缆敷设要经过的通道进行预走,确保通道内无影响电缆敷设施工的因素,同时为电缆的敷设工作能更顺利的进行作好准备。
5.6.2电缆盘吊装运输
5.6.2.1电缆盘的吊装运输一般采用汽车与吊机相配合的方式(电缆盘数量较少或电缆盘移动时,一般采用5T或10T铲车运输),电缆盘起吊时应用合适的钢管穿于电缆盘中轴孔内,再用钢丝绳以钢管为起重机绑扎点起吊。对于重量较大的电缆盘应在电缆盘的上边缘放置一根方木挡住起重钢丝绳往内夹紧,防止电缆盘变形,运输时要求电缆盘在车上平稳、牢固,有防止电缆盘在车上滚动和滑出车外的措施,卸下时,严禁从车上直接将电缆盘推下。
5.6.2.2运输或滚动电缆盘前,必须保证电缆盘牢固,电缆绕紧,滚动电缆盘的地面应平整,破损的电缆盘不得滚动。
5.6.2.3电缆在室外存放时,应该确保存储区的地面结实、平整、排水良好,以保证不发生电缆盘下陷、受潮,电缆盘应存放整齐,并留出运输通道;在一盘已经切割过但又未敷设完的电缆应用胶布对电缆头进行可靠密封以避免电缆受潮。
5.6.3电缆敷设前的准备
5.6.3.1将电缆盘及电缆敷设所需的机工具运至敷设现场,选择一块平整、结实的地面用于架设电缆敷设专用吊架。
5.6.3.2核查电缆的型号、规格,确保与施工图纸中要求的相一致。
5.6.3.3先将电缆盘用合适的钢管或圆钢穿于电缆盘轴孔内,再平稳的将电缆盘提升,电缆盘外边缘距地面距离应不小于100mm,检查电缆盘水平度,确保电缆敷设专用吊架的稳定,电缆应从盘的上方引出。
5.6.3.4施工人员应对将要敷设的电缆路径进行统筹规划,尽量减少电缆交叉。
5.6.3.5在托架上敷设电缆时,电力电缆与控制电缆尽可能分开或分隔敷设,且从上而下的排列顺序一般为从高压到低压,从强电到弱电,从主回路到次要回路;同一层托架电缆排列以少交叉为原则,不同单元应尽量分开放置。
5.6.4电缆敷设
5.6.4.1电缆敷设时,电缆应从电缆盘的的上端引出,不应使电缆在支架上及地面摩擦拖拉。电缆上不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等未消除的机械损伤。
5.6.4.2将电缆头拉上桥架并有专人专门负责牵引电缆头,施工人员依照指挥口令协调一致地拉动电缆,严禁步调不一致的进行拉动,拖动受阻应立即减少应瞬间拉力过大造成电缆损坏的几率。
5.6.4.3在转弯处与穿管处应有专人负责,当电缆转弯或进出电缆导管时应件慢敷设速度,在过转弯后或牵引绳将电缆拉出电缆导管后方可按正常速度进行敷设。
5.6.4.4当遇到电缆路径中第一段是电缆导管时不应先穿电缆导管而应在桥架中的电缆敷设完后再回头穿入电缆导管。
5.6.4.5控制电缆敷设时,电缆各支持点间的距离应符合规定:水平方式为800mm、垂直方式为1000mm电缆的最小弯曲半径也应符合规定,不小于10倍的电缆外径。
5.6.4.6当电缆头到达终点后,应先根据电缆的具体接线位置留出合适的长度(对于未给出具体位置的电缆应预留至最远端子的长度),再固定电缆在盘内或设备出口的位置,然后是盘或导管到桥架之间的固定。
5.6.4.7在桥架上进行电缆固定时应仍然从终点桥架处向起点绑扎过去,固定间距应遵循下列规定:
(a)b)垂直敷设或超过45度倾斜敷设的电缆在每个支架上、桥架上每隔2m处。
(c)e)m左右固定。
5.6.4.8电缆标志牌上应注明电缆编号,并联使用的电缆应有顺序号。标志牌的字迹应清晰不易脱落。
5.6.4.9电缆进入电缆沟、竖井、盘、柜以及穿入管子时,出入口应封闭,管口应密封。
5.6.4.10控制电缆在下列情况下可有接头,但必须连接牢固,并不应受到机械拉力:
(a)b)c)a)600vv以上的,应使用1000v兆欧表测量。
(b)v及仪用电缆,操作电压在120v以下的,应使用250v兆欧表测量。
5.7.6二次回路接线应符合下列要求:
(a)b)c)d)e)f)a)b)c)d)e)
1、《火电施工质量检验及评定标准》(电气装置篇)
2、《电气装置工程接地装置施工及验收规范》(GB50169-92)
3、《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》(GB50168-92)
4、《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL/T5161.1~5161.17-2002
7、安全文明施工
1、要严格遵守电力施工安全规程。
2、要严格遵守公司施工安全规程以及电厂的有关规定。
3、桥架施工不少地方都是高空作业,施工中要经常注意自身及周围的安全情况,发现问题要及时进行处理。
4、切割桥架前,应对使用的几工具进行检查,有不安全因素应立即整改,使其保持良好状态。
5、桥架及配件要在指定的地方堆放,并要及时安装到位,用后的废料也要及时清理,做到工作工程随时清。
6、设备开箱后应立即将箱板等杂物清理干净,以免阻塞通道或钉子扎脚。
7、柜子撬动就位时人力应足够,指挥应统一,专人监护,以防倾倒伤人。
8、进行焊接工作时,应有防止触电、爆炸和金属溅飞引起火灾的措施,电焊机的外壳要可靠接地。
8、场机工具排放有序,临时电源正确搭接,并作好防雨、防电措施。不得随意拆除已搭设的脚手架及毛竹片,每道工序结束或临下班前仔细检查电动工具和接地电源盘是否已断电。
9、在带电区域内工作必须开工作票,需要动火工作时要开动火工作票。
10、碰到施工范围中有运行设备、带电设备需有相应的工作票并有专人监护,并用红白把设备隔离,施工人员不得碰与安装无关的设备。
11、在施工现场施工人员要严格遵守RCP的有关事项,确保安全。
作业风险控制计划(RCP)
序号 危险
代码 危险因素或环境因素描述 控制措施 实施单位
或部门 实施人
(签字) 监测单位
或部门 监测人
(签字)
1 管子搬运造成压伤
挤伤。 用手拉车将糟钢角铁、管子上下搬运时用
力要一致,摆放要平整,多层重叠时,应
有防止滚动和侧翻的措施,手拉车的两边
应设固定立杆,装载重量不超过车胎的
允许重量。
班组
2 使用砂轮切割机造成
砂轮片碎裂飞出、金
属飞溅、电气漏电伤
人 使用砂轮切割机人应站在侧面,切割的对
面应有防止金属飞溅的隔离措施,并严禁站人。切割片固定应牢固,切割片应干燥无裂纹、无缺
班组
3 使用套丝机时造成漏电触
电、机械伤手。 使用套丝机前应检查套丝机绝缘是否良好,套丝机工作是否正常。套丝机工作时禁止戴手套,防
止卷入。
班组
4 使用焊机发生触电、火险
、烫伤。
焊机外壳应接地,电焊龙头线无裸露现象,作业人员应穿戴防护服饰,焊接地点应干燥,焊接结
束必须检查有无起火物。
班组
5 高空作业发生坠落。 高空作业人员必须经医生检查无高血压、
心脏病、癫痫病等不宜从事高空作业的
病症。高处作业都必须系好安全带。安
全带必须挂上方牢固可靠的构筑上。
班组
6 焊工焊接时被灼伤 进行焊接时,操作人员必须穿戴专用工作服,绝缘鞋等防护用品,衣着不得敞领卷袖。
班组
7 使用液压弯管机时打
滑撞击 支撑架固定应牢固。保护管两端留有足够
的安全长度,防止滑出。
班组
8 使用电钻、电锤发生手、衣物被卷入及电气漏电伤人。 使用电钻、电锤禁止戴手套,袖口要扣紧;用力应均匀,转动部分未停动前严禁碰触,使用前应检查电气绝缘良好、引入电源线必须经过二级及以上漏电保护器。 班组 9 使用角向磨光机发生磨光片碎裂飞出、机械惯性、金属沫飞溅、电气漏电伤人。 磨光片固定应牢固、不受潮、无裂纹,使用时应戴防护镜,用力均匀,有效半径小于1/3时必须更换。面部与磨光机保持30cm以上距离;待机械确已停转后才可放置,及时切断电源。使用前应检查电气绝缘良好。 班组 10 使用乙炔、氧气进行作业时,造成火灾、爆炸及灼伤事故。 正确使用氧乙炔开气程序,不使用老化漏气的氧乙炔管线,要有乙炔回火装置,完毕时要关气和清理现场,正确使用汽割防护眼镜、及不可穿化纤衣物,气瓶与切割点不得小于10米,氧气瓶同乙炔瓶距离应大于5米。 班组 11 使用电源拖线盘造成漏电触电以及短路电弧烧伤。 使用前应检查拖线盘的绝缘好坏,电源拉线有否损伤裸露,漏电保护器动作是否正常,使用时不要强拉硬插,摆放位置要干燥,插座应有防止被拉出的固定措施。 班组 12 油漆桶等危险固体废弃物对环境的污染。 收集并负责临时存放,必要时投入项目指定的专用垃圾筒内。 班组 13 立体交叉施工时发生落物打击。 发生交叉作业时,双方应尽量错开垂直方向的交叉作业;无法错开时,各方应商定安全注意事项,必要时搭设层间隔离设施。 班组 14 使用梯子发生高空坠落和物体打击。 使用梯子时应搁置稳固底脚应有防滑措施或专人扶持,不能两人同时使用一个梯子,梯子的最高两档不得站人;上下梯子时应面部朝内,严禁手拿工具或器材上下;在梯子上工作应备工具袋,并做好防止落物打伤梯下人员的安全措施。 班组 15 电缆接线、做头造成割破
皮肤、带电盘柜接线造成
触电事故。 破电缆时应戴手套,注意力集中。
带电接线时应该严格执行工作票制
度,专人监护并了解带电系统情况
,电缆的另一端不应裸露,要包好
绝缘并挂警
示牌 班组 16 使用煤气火焰喷燃器
造成气罐爆炸及火灾
、灼伤事故。 1、煤气罐气压不能太高,使用时火焰与煤气喷燃器应保持足够的安全距离,煤气罐应保持直立放置,严格沾染油脂。
2、使用完后按顺序及时关气,作业人员严禁触碰刚关气的喷燃头。 班组 17 使用汽油喷灯造成火灾、灼伤事故。 1、使用区域内不可有易燃易爆气体,严禁触碰刚关气的喷燃头。2、喷灯内汽油不能超过总容积的4/5,喷灯内压力不能太高。3、使用完毕后及时放气,待冷却后放入箱内。 班组
18 使用电缆拖线盘造成
漏电触电以及短路电
弧灼伤。 使用前应检查拖线盘的绝缘好坏,
电源拉线有无损坏裸露,漏电保护器
是否正常。2、使用时不要强拉硬插,
摆放位置应干燥,插座螺栓应紧固。 班组 班组 19 使用电动压接钳造成
人员伤害。 严格执行电动压接钳的操作规程。
使用前应进行空载试验,不漏液。
手不准伸入液压钳内。 班组 班组 20 使用钢锯造成锯条断裂撞击和弹力伤人以及锯再手上。 使用时用力应均匀,不得用蛮力
,锯条卡住时应小心将起退出。 班组 班组 21 使用梯子发生倾斜、断档滑脚、梯子霉变断裂造成高空坠落。 使用前应仔细检查梯子状况,梯
子应有防滑措施。2、梯子最后两
档不能站人。
3、一个梯子只能站一人。 22 盘柜运输发生设备事
故 运输时要求盘柜箱体在车上平稳、牢
固,有防止箱体倾斜碰撞或滑出车外
的措施。 班组 23 设备吊装发生人身、
设备事故 吊装时应采用钢丝绳,强度应足够、吊装应平稳不得倾斜;开关柜拖运吊装前必须先拉出柜体中的小车,防止柜体变形;吊装时应设专人指挥,起吊时施工人员不得站在吊臂下方;吊装时应轻移轻放,吊装前不得开箱,吊运时不得倾斜或倒置。 班组 24 脚手架搭设、拆除不
当危及设备和人身安
全事故 脚手架的搭设要求和范围由作业负责
人提前向搭设人员讲清楚;使用前应
经验收合格后方可投入使用;使用过
程中班组人员不得随意拆除支架,如
搭设位置需更改应及时通知架子班;
工作完成及时拆除脚手架。平台承重
必须满足设备临时吊放要求,并设置
安全围栏。 班组 25 室内设备就位时发生人身、设备事故 盘柜安装时工作人员之间需加强督促
监护,防止从电缆预留孔洞踩空坠落
,防止受到盘柜挤压弄伤手脚;移动
液压小车将盘柜就位时保证盘柜的重
心稳定,防止柜体倾倒。
班组 26 母线安装时发生设备
事故 上下传递物件和机工具时,应系绳传
递,严禁抛掷;在高处装配、连接可
能跌落的部件时,必须至少二人配合
进行,以防一人失手引起零部件或机
具跌落损伤设备。
班组 28 蓄电池搬运时碰撞破裂 连同包装箱一起搬运;捆绑牢固;
车辆驾驶应车辆驾驶应平稳,避免急刹、提速。 班组 班组 29 开箱时蓄电池被损坏 开箱前必须提醒施工人员;
开箱时切务用力过猛;开箱时,撬棒不能伸
入箱体内部;开箱过程要设监护人。 班组 班组 30 搬抬蓄电池时被摔坏或
伤人。 配备足够的人员;
严格按照作业指导书中要求实施 班组 班组 31 连接条安装时造成短路
事故 极柱保护罩必须在安装连接条前拆除;
紧固工具手柄上包好绝缘带;
连接前仔细辨认正负极。 班组 班组 32 蓄电池破裂时硫酸伤人
及污染环境 施工人员穿戴应符合劳保要求,如防酸服、
防护镜、口罩等;现场配备清洗物品如小苏
打、清水;蓄电池室在安装前必须具备照明
、通风等条件。 班组 班组 33 充放电回路连接错误造
成蓄电
池损坏 连接回路前必须仔细确认正负极;按要求连
接好后请技术人员确定。 班组 班组 34 蓄电池充放电过程中发
生的人身、设备事故 蓄电池充放电过程中严禁烟火,值班人员
应认真仔细,定时巡检设备、记录参数,
同时在测量数据时应提高警惕避免接触带
电部位;避免蓄电池过充过放情况的发生
,在接近额定时间前应增加巡检频率。 班组 班组
输煤系统电气设备安装作业指导书
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5
1
电缆桥架安装
电缆埋管安装
接地
盘柜安装
开始
结束
电缆接线
输煤系统电气附件安装
电缆敷设
电动机外观检查
电机电源接线
调整转向
电动机电气试验
开始
电动机盘车检查
结束
电动机解体检查
电动机干燥
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