最全最新的公司对船舶轮机部安全检查记录表

轮机部船舶安全检查记录表（2021.11.12更新） 船名 检查日期 检查地点 受检部门 船长□；甲板部□；轮机部( 检查性质 公司安检(；船舶自查□； 检查人签名 检查类别 1、例行检查(；专项检查(；

2、专项检查类型： 受检方确认签名 检查情况 序号 检查项目 责任人 状态 备注 一 动力及辅助设备 1 驾控室及机舱主机遥控控制系统：

1.检查遥控控制系统二路电源（AC220V、DC24V）是否故障；

2.在驾驶室及机舱测试遥控系统各报警（主机超速报警、紧急停车报警、失气失电报警、错写报警、主机润滑油低压报警、主机淡水高温报警、主机曲轴箱油雾浓度高报警、主齿轮箱滑油低压报警、主齿轮箱滑油高温报警、故障降速预报警、故障停车预报警)是否正常；

3.驾控室作主机遥控紧急停车功能测试是否正常。 大管轮 错写报警:当螺旋桨转向与遥控指令不符并超过15S规定时间时 2 各类泵及其管系（检查各泵是否故障，底座是否锈蚀；各系统管系是否锈蚀、泄漏，各管系着色是否正确）。 轮机员 重着检查为主机及发电原动机服务的泵 3 主车令系统、应急通信（应急车令系统、声力电话、自动电话、轮机员呼叫装置两套电源供电是否故障；检查主机机旁操纵处所两套独立通信设施是否正常,其中之一为车钟，另一带耳机的声力电话）。 电工 主机操纵处所与驾驶室声力电话故障可导致船舶滞留 4 主机（检查主机调速器是否故障；主机超速保护装置是否故障；靠近主机操作台是否有紧急停车装置；主机各系统是否正常；是否在转速表上用红色标明转速禁区，并在操纵台前设告示牌；主柴油机操纵台处是否设有迅速切断燃油或其它有效的紧急停车装置且功能正常；主柴油机操纵台处作主机启动、加减速及换向操作且功能正常） 大管轮 5 主机（滑油低压、滑油高温、高温冷却水高温、曲轴箱油雾浓度报警等）及发电原动机（滑油低压、冷却水高温）声光报警测试是否正常；检查发电原动机超速保护装置是否正常。 电工 6 主机增速\减速齿轮箱（检查齿轮箱工作是否正常；换向时间是否在4-15s内；滑油高温报警、低压报警模拟测试是否正常） 大管轮

电工 7 重油供油单元（检查供油单元是否故障；报警是否正常；操作规程是否张贴）。 大管轮

电工 8 轴系（检查尾轴密封装置是否漏水、漏油；尾轴高置油柜低位报警是否故障）。 大管轮

电工 9 推力轴承（检查推力轴承是否失效；推力轴承间隙是否超过极限值）。 大管轮 10 主空压机、应急空压机、空气瓶（检查空压机、应急空压机是否故障；空气瓶是否漏气严重；压力继电器是否正常；压缩空气管系及流向标识检查）。 二管轮

电工 11 机舱、货舱通风机（检查是否故障） 大管轮

电工 12 滑油分离机及燃油分离机（检查分油机是否故障） 大、二管轮 13 锅炉（检查燃烧器、风机、水位计、安全阀、电控部分等各部件是否故障；操作规程是否张贴且可操性强）；蒸气锅炉安全阀作现场遥控打开测试，要求开启灵活，准确复位。 二管轮

电工 14 锅炉报警(检查运行显示是否故障；检查燃油泵运行故障报警是否正常；锅炉故障报警是否正常；锅炉低水位报警是否正常；锅炉蒸汽压力高报警是否正常) 电工 15 舵机间内冰机（检查冰机工况是否良好） 大管轮 16 锚机、绞缆机（检查是否满足起动、运转、制动的要求；底座是否锈蚀严重达不到强度要求；油马达、操纵阀是否泄漏） 三管轮 17 螺旋桨桨叶是否有严重变形、残缺以及丢失现象 大管轮 18 船首侧推器（检查是否故障） 三管轮 19 机舱内是否有裸露的电缆和无保护的照明灯,全船电缆穿过舱壁工艺的防火分隔是否符合图纸要求 电工 20 中央空调（检查中央空调工况是否良好） 大管轮 21 全船危险区域（油漆间、电瓶间）是否按法规规定配备防爆灯，且状况良好 电工 22 主发电机组（检查启动装置、调速机构、超速保护是否故障；检查并电装置是否良好；现场作并电试验及应急停车试验，确认正常） 二管轮 23 应急发电机组（检查手动及自启动装置是否故障；检查与主配电板的连锁装置是否故障；检查燃油储备是否充足；燃油速闭装置是否有效） 二管轮

大管轮 作电瓶及弹簧手动启动、自启动试验 24 一般电器设备（检查分电箱、控制箱等设备是否故障） 电工 25 24V充放电板检查充放电板是否故障；检查全船220V应急照明是否故障；应急照明标识是否明显；应急照明灯罩是否缺失 电工 26 蓄电池(检查是否有效；是否配备比重计、防护手套、防护眼镜；电瓶间通风是否正常) 电工 27 配电板、应急配电板（检查绝缘监测及报警是否故障；检查配电板前是否有绝缘垫；是否有应急照明） 电工 28 操舵装置、应急操舵装置（检查操舵装置是否故障；操舵时间、转舵角度是否符合规范要求；舵杆密封处是否漏水；舵角限位器是否失灵；舵角指示器是否准确；系统是否漏油；是否有储备油箱及油量是否足够；舵机间是否提供栏杆和防滑格子栅；驾驶台与舵机房声力电话测试是否正常） 大管轮

电工 29 操舵系统报警（操舵动力装置短路、断相、过载时，能否在驾驶室和集控室发出报警；电源供应故障时，能否在驾驶台发出报警；舵机循环油箱低位时，能否在驾驶室和集控室发出报警） 电工

30 机舱舱底应急排水设备（检查机舱应急舱底吸入阀是否高于花铁板460mm并有名称及开关标识；实操开关是否灵活；是否配备与系统相连的最大排量泵；机舱舱底水声光报警是否正常） 大管轮

电工

机舱舱底应急排水 31 机舱清洁情况（检查油污是否严重,油污水是否过多） 大管轮 油污水过多可导致船舶滞留 32 防护/危险机器部位保护装置（检查主、辅机、电机联轴节传动部位是否有保护） 大管轮 33 隔热布置及材料(检查机器排烟管高温部位是否有隔热包扎；高温油、水、汽管是否有隔热包扎；锅炉炉体隔热包扎是否损坏) 轮机员 34 通用报警、机舱常规报警（检查电铃、电笛是否故障并有应急电源；检查公共广播系统是否故障；常规报警是否故障） 电工 35 油舱、柜（检查日用油柜液位计是否平板玻璃；油位计与油柜之间的自闭器是否故障） 二管轮 36 航行灯、信号灯检查报警及应急电源是否正常 电工 37 船舶压载系统工作是否正常？压载管线是否存在烂穿现象？ 三管轮 38 气笛、雾笛及相关附属设施检查试验 电工 39 航行设备（AIS、雷达、电子海图等主、应急双套电源的配置与自动切换） 电工 40 其他机械仪表是否损坏（检查仪表是否损坏） 轮机员 41 货舱开舱液压系统（检查液压泵、管路是否正常） 三管轮 42 后甲板生活吊（检查油柜液位、油质，油泵、管路是否正常） 三管轮 43 备件的管理（存放是否规范，库存是否和记录对应，大件物品是否系固绑扎） 轮机长 44 可调螺距桨(CPP控制液压系统包括CPP应急液压单元)各种报警(低工作油压、过滤器阻塞、液位低、高油温、CPP失败)试验 电工 可调螺距桨 可调螺距桨压力继电器、溢流阀、液位控制阀、电液比例换向阀、液控单向阀工作性能检查；利用紧急操螺距手柄及手动泵作螺距应急操纵试验. 大管轮 可调螺距桨 二 防污染设备 1 对排油的控制（检查油污水管是否不与消防管系相通；围油槽高度符合要求，泄放孔塞齐全） 轮机长 2 15ppm油水分离器（检查排油气动活塞阀、反冲洗水入口气动活塞阀、配套泵工作是否正常；检查筒体外观、管系、压力表、反冲洗水压力、控制空气压力、电加热器是否正常；检查是否有旁通管路）；利用内循环试验方法试验油水分离器的功能是否无故障，排放未超标. 三管轮

电工 3 15PPM舱底水报警装置仪器零位显示是否准确；模拟15ppm报警时自动停止装置工作是否正常（排舷外电磁阀关闭，回舱电磁阀打开） 三管轮

电工 4 污油、油污水收集设施（检查油渣柜、污油水舱实际容量是否与证书记载一致） 轮机长 5 标准排放接头（检查污油排放接头、生活污水排放接头是否缺少螺丝、螺栓、盲板；检查排放接头尺寸是否符合法规要求） 轮机长 6 生活污水处理装置（检查排放泵运转是否正常，各重要阀门转动是否灵活可靠，投药是否正常）;

泵过载报警、超高液位报警作功能性试验 三管轮

电工 7 焚烧炉（检查焚烧炉工况是否正常） 二管轮 三 法定记录及公司SMS活动记录 1 轮机日志、车钟记载是否符合公司文件及外来受控文件的规定要求？ 轮机长、轮机员 ZH-11、GB18436-2001 2 轮机部油类记录簿的记载是否规范？每次加油凭证、化验单、油样、污油退岸证明是否保存齐全且规范？ 轮机长 CZ-15、防治船舶污染海洋环境管理条例 3 轮机长是否对新聘和转岗的轮机部人员进行了职责熟悉培训，并由船长进行了效果验证；船长下达的开航前指令是否完成并进行了落实；轮机部的人员配备以及适任情况检查是否符合规定要求 轮机长

大管轮 此表保存在船长处 4 船员调动时轮机部人员是否按规定进行了交接并填写了交接证明；轮机员、轮机长交接时双方及监交人是否在轮机日志上签名 全体船员 5 轮机长是否妥善保管船舶技术档案资料（轮机图纸、电气图纸、各种设备说明书、修理测量数据本）并将其登记在船舶技术资料清单上；船舶技术档案配备是否完整。 轮机长 6 轮机长是否在每年11月底前编制轮机部《年度船舶维护计划》并经船长审阅后报公司机务主管审批；是否于每月底组织设备主管人员编制下个月的月度维护保养计划；各设备主管人员是否按月度维护保养计划和实际工作需要开展养护并填写《月度维护计划及实绩表》报轮机长，经船长审查后报公司机务部；日常工作和维护保养过程中发现船上有纠正能力的设备缺陷时，轮机长是否将缺陷情况及纠正过程填写在了《月度维护计划及实绩表》中；日常检查和维护中发现的不能由船上迅速纠正的缺陷，轮机长是否按规定填写了《船舶和设备缺陷情况报表》，经船长审阅后报机务部。 轮机长

设备主管人员 7 轮机长是否根据船舶计划性修理的类别于修船前一个月编制本部门《修理工程单》并上报公司机务主管批准；是否根据非计划性修理时设备的损坏情况填写《船舶航修/事故性修理报告、处理单》报公司机务副主管审核、落实和验证 轮机长 8 关键性设备标识、检测，单船操作规程编制与张贴 轮机长、轮机员 9 是否按轮机部船舶维护周期表规定对电气设备作绝缘检测，并每月填写《电气绝缘测量记录》报公司机务部 电工 10 轮机长



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