大跨度钢结构及索膜结构施工质量控制分析摘要：大跨度钢结构和索膜结构是现阶段大型公共建筑的重要屋面系统和受力建筑，其施工建设的质量直接对建筑物
整体的安全性和科学性产生影响，对其各项功能的发挥也有一定的影响。基于此，本文主要以贵阳红星利尔广场膜结构工程为例，对大跨度钢结构和
索膜结构施工质量控制的几个方面展开深入探讨。关键词：大跨度钢结构；索膜结构；施工质量控制引言：建筑行业是我国重要的设施建设工程，对
我国社会经济的发展起到良好的推动作用，但是无论哪种工程其自身的施工质量和安全都是保证工程项目有序开展的重要因素。随着城市化和基础建
设项目需求的逐渐增大，安全事故的出现不但给我国社会发展带来了严重的经济损失，还在一定程度上加剧了人们对工程质量的担忧，所以，加强钢
结构及索膜结构施工质量控制十分重要。一工程概况此工程的具体方位在贵州省云岩区，北京西路66号位置。屋盖平面呈现出圆形形状，其半径
为23.20m，球面矢高为6m左右。屋盖主要由螺栓球节点双壳网壳结构组建而成，环桁架主要采用管桁架结构，双壳网壳与环桁架进行有效衔
接。上弦周边支座采用单向滑动支座，网架主檩条是长方形管口160×80×4，次要檩条为60×40×3。此项工程的重难点主要体现在临空
面相对较高，与周边的建筑物体之间的结构关系复杂繁琐，没有吊装条件和保障，目前可以运用的设备无法满足垂直运输的要求。在实际施工过程中
需要根据设计图纸和规范标准购进质量过关的施工材料，还需要根据所购买的材料、焊接材料和方法构建出科学合理的焊接施工方案，另外，最终完
成的框架结构需要完全满足设计图纸和规范标准。本工程的索膜结构主要呈现出网架结构体系，重量最大的19m单根钢柱为4.9t；一片14m
左右的环梁最重可达到4.4t。本工程的安全等级处于二级状态，钢结构设计的使用年限在50年以内，钢结构耐火程度不低于1小时。承重结构
的钢材需要确保其伸长效果、冷弯试验和抗拉强度以及硫、碳、磷等化学含量需要满足国家现行的基本标准。针对焊接结构的施工环节需要确保其碳
当量满足最大限度系数。每个环节所用到的钢材、焊接材料和高强螺栓等都需要具备质量保障的合格报告单和证明书等，需要根据国家相关规定实施
验收抽查，在材料选择方面需要从购买环节到安装环节进行严格的质量把关[1]。二大跨度钢结构及索膜结构施工质量控制要点钢结构安装质量
控制安装前，施工单位需要全面检查构件的产品合格证和预拼装记录等，并重复检验其构件的尺寸将其进行详细记录。钢结构的变形和缺陷超出规定
范围后，需要在第一时间加以处理。钢结构安装前需要为其构建出具体的矫正工艺和测量技术，厚钢板的焊接需要在安装前做好工艺试验，设定科学
有效的施工工艺，对拼接好的屋架预设出一定的起拱度。钢结构在焊接期间，需要进行一定程度上的焊接工艺评定，并合理选用相关的焊接工艺，监
理单位需要严格把控对焊工自身合格证的检查，严把接头装配质量关。另外，当焊接的表面存在油污或处于潮湿状态情况，施工单位需要在施工交底
过程中加以明确，焊接过程中为了防止出现焊接裂纹需要根据标准规定对焊接部位进行预热，在各个环节当中需要及时加热，确保焊接部分的间隙温
度实现一次焊完一条焊缝，完成后需要根据标准要求进行后热。钢结构吊装后，需要对构件进行定位轴线和标高等设计，在其主要控制点位置做好标
记，针对吊装的接头质量进行焊接工作前期的检查。钢结构安装过程中施工单位需要及时提供每个类型构件吊装后的标高和尺寸并向监理单位提交验
收。在钢结构的涂装环节中，表面预处理清洁度和粗糙程度以及涂装的环境温湿度等都需要符合标准图谱，涂层的具体厚度需要根据测厚仪加以测量
。涂层表面不能出现漏涂和误涂现象，对涂层的表面质量要展开深入调查和观测，干漆膜厚度的验收标准和检验手段需要符合国家规范标准。防火涂
料涂装工程需要由当地消防部门的施工单位全权负责。防火涂料的筛选应是当地消防部门认可的产品，也要通过国家权威防火检测机构的检测。质量
检验人员需要抽查涂装的基层质量，防止出现漏涂和误涂的现象。网架的制造与安装质量控制原材料质量控制本工程利用高强螺栓、套管、网架螺栓
球、标准件、锥头及钢管等材料需要经过专业机构质量检验部门进行检验，在符合质量标准的情况下，交由检验人员签字盖章才可以入库。其中钢管
主要采用Q355B钢焊管或无缝管，其材料的质量需要充分满足我国推出的《碳素结构刚》的基本标准和相关规定。高强螺栓采用40Cr或20
MnTiB合金钢，网架用高强螺栓小于M39的为10.9s，大于或等于M39的采用9.8s。另外，高强螺栓在实际进厂期间除了为相关部
门提供质量检验报告以外，还需要对高强螺栓的生产日期加以核对，其不得超过6个月。在对高强螺栓的外观质量检验当中，其螺纹和螺纹公差规格
需要充分满足国家机械产品的标准，高强螺栓的表面需要采取发黑处理，认真检查其表面不可以存留淬火裂缝等问题。外观需要及时涂抹润滑油加以
保护，不得存在污染赃物或出现生锈现象，螺纹也不可以有损伤状况。外观质量检查主要涵盖高强螺栓性能等级、制造商标志和头部顶面性能等级，
需要与《产品质量证明书》内容保持一致。本工程所采用的螺栓球材质主要是45#钢，质量需要满足GB/T699的规范标准。根据《钢网架行
业标准》的内容要点分析，螺栓球外观不能存在裂缝、褶皱等状况，检验过程中需要借助10倍放大镜进行表面探伤。其尺寸和规格需要符合国家推
行的《普通螺纹基本尺寸》内容中的粗牙螺纹规定。螺栓球的圆度、直径以及两螺栓间的夹角等规格的偏差都需要符合GB50205规范。本工程
杆件焊接工程主要是锥头焊接和钢管焊接，焊丝进厂的质量检验标准需要其外包装标识焊丝的具体型号、规格、净重和生产日期，焊丝表面需要绝对
光滑平整，严禁出现毛刺划痕和锈蚀等状态，表面如果存在一系列杂质会对其焊接设备产生不必要的影响，焊条需要符合GB/T5117-201
2标准规定。杆件加工工艺在备料阶段中需要根据不同规格的钢管根据长短顺序进行有序编号，类型的钢管长度按照杆件编排的配料记录单，使其
可以获取最大限度的利用率。钢管表面出现锈蚀状况和其他缺陷期间，其自身深度不应超过管材厚度允许偏差的1/2，锈蚀程度也要满足相关规定
的C等级以上，出现变形状况时其圆度不可大于5mm，弯曲程度小于1/1000[2]。下料阶段需要为钢管预留适当的切割量空间，对于钢管
壁厚度大于4的需要打出“V”型坡口，利用带锯床或管道切割机下杆件，保证管口与管轴之间的垂直状态。杆件编号需要按照图纸和工艺文件的内
容进行设定网架安装根据工程网壳的基本特点和具体施工情况，可以经过多种方案的比对，最终明确总体安装方案，网架的安装流程主要是“过渡板
-块状网架安装-块状网架空中对接”。在过渡板的安装工作开始前，需要利用全站仪对其支撑面进行复核，在支撑面上设置过渡板安装的四条边界
线条，根据支撑面上的边线安装过渡板，并在过渡板的四边进行临时点焊，等待所有模块对接完毕后再根据设计图纸进行支座满焊。根据网壳的规格
大小，在同一位置进行相向安装，拼装结束后进行测量，固定支座。图1网架平面图膜结构质量控制膜结构的加工主要在网架的安装顺序基础上做
好上部网架的复核测量工作，配合网架施工节点和网架作业的交付状况。加工前需要汇总技术资料并加以整理，在此前提下设计出科学有效的加工工
艺流程，为后续的生产加工提供更多的参考依据。本工程膜面材料主要采用聚四氟乙烯涂面PVC聚酯纤维类薄膜和玻纤特富龙薄膜，此材料只有少
数企业单位生产，材料的检验指标主要包括厚度、力学性能和光学性能。膜结构在制作过程中，其几何尺寸的检查需要在拼接厂内完成，拼接厂完成
任务后需要根据安装要求对膜面进行折叠和装箱，稳定运输至现场后吊装到正确的位置上展开。所以，施工现场无法准确测量膜面的规格尺寸。另外
，在安装过程中需要全面检查膜面上是否存有划伤损害和破洞等，一旦发现问题需要及时分清责任，要求膜面的供应商或安装单位加以赔偿和修补。
膜结构支架的制作质量控制与钢结构相似，其中最关键的要素是所有钢构件的表面必须要进行打磨处理，以防划伤膜面。膜结构支架安装质量控制主
要体现在焊缝的表面质量和几何尺寸，为了防止膜面安装后出现起皱现象，并保证设计需要的张力，要求膜结构的安装尺寸误差要控制在最小范围内
，尤其是支架的平行度和对角线等方位的误差，安装焊缝必须要打磨平整。膜面安装施工阶段中需要时刻关注天气情况，确保在安装环节中不会出现
四级以上的风雨天气[3]。膜结构安装期间如果出现膜面破损，需要在第一时间展开修补，膜面的应力张拉不是一蹴而就的事情，为了防止主体钢
结构出现失衡现象，需要尽快进行分段式张拉到位。监理单位和质量检查人员会针对膜面张力提供相应的膜面应力值并对其进行全面验收，还要检查
压板螺栓是否出现漏拧和漏装状况。结论：综上所述，加强钢结构及索膜结构的质量控制对我国基础建设工程而言至关重要，相关部门和施工单位需
要根据实际情况构建出科学合理的控制方案，进而确保我国大跨度钢结构施工的整体质量和水准，促进我国建筑行业的稳定发展。参考文献：[1]徐辉.大跨度钢结构网架温度应力及其影响研究[J].中国住宅设施,2021(09):158-160.[2]李文乔,朱震宇.大跨度空间建筑钢结构无损检测质量控制分析[J].绿色环保建材,2021(08):140-141.[3]韩学兵.大跨度钢结构及索膜结构施工质量控制[J].建材发展导向,2020,18(20):84-86. |
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