灌注桩质量缺陷及处理方法摘要：灌注桩在路桥施工中常常使用到,灌注桩的施工工艺主要是通过在地基中的桩孔加入钢筋或者混凝土形成的桩.根据施工的方
法区分,钻孔灌注桩的形式有三种.其中,钻孔灌注桩以其优越的特点被广泛运用.但是钻孔灌注桩的施工质量存在一定的缺陷.文章通过详细的分
析,提出相应的改善措施,希望能帮助相关人员、单位改善施工。关键词：灌注桩质量措施1.1、本课题的研究内容和意义本课题主要研究
的是钻孔灌注桩的施工过程中会出现哪些质量问题与这些问题的处理方法还包括预防措施。灌注桩是指设法按设计的桩位在地基中挖掘桩孔，如人工
挖掘，机械钻孔，钢管挤土方法，成孔后向孔内放置钢筋笼然后灌注混凝土做成的桩。就是钻孔灌注桩的钻机。灌注桩的成孔方式各有不同，因此灌
注桩按照成孔方式分可以为套管成孔灌注桩、沉灌注桩、钻孔灌注桩、人工挖孔灌注桩、爆扩成孔灌注桩等。钻孔灌注桩只是按成桩方法分类而定义
的一种桩型。作为一种被普遍采用的基础承载形式，随着社会的进步，生产力的发展，灌注桩的生产工艺也日益完善。因此研究这些质量问题的成因
可以帮助施工时避免这些问题的发生降低施工的成本，加快建设速度。1.2、国内外的发展概况灌注桩早在1893年，一个多世纪之前，因为人
口增长，对房屋的需求也日益增长，于是出现了高层建筑。但许多地区地表之下存在较厚的软土层或强度为中等的黏土层，承载不了由高层建筑所传
递而来的压力，那个年代使用的桩大多数还是摩擦桩，而使用摩擦桩建设高层建筑则一定会造成沉降，因此，当时的人们从掘井技术中汲取了经验，
发明了人工挖孔后于孔中浇筑钢筋混凝土成桩的方法。在50年之后，美国首先研发出了大功率钻孔机械，而钻孔灌注桩也为二战后的战后重建做出
了巨大贡献。时至今日，钻孔灌注桩已经在水利工程，桥梁工程，高层或超高层建筑中得到了广泛的应用。2、钻孔灌注桩的施工工艺2.1、测量
放样准备工作的第一步就是测量放样，首先就是在不受施工影响的地点选择一个定位点，在定位点定位点测定桩位与轴线。需要改变定位点位置时，
应在移动前先检查之前的测量是否正确并记录定位点位置。2.2、施工平台施工平台的材料需要根据具体施工环境与自然环境决定，一般情况下选
择填土围堰作为施工平台建设期间可能出现的最高水位应低于围堰高度0.5到0.7米围堰的稳定性与围堰强度以及尺寸大小都需要满足工程自身
要求。建造围堰时应从上向下填充直至合拢，填出水位后需要立即夯实。2.3、护筒制作与埋设护筒拥有保护孔固定桩位置、隔离地表水保持地下
水位与施工水位低于孔内水位高度，保持孔壁完整不塌陷等等功能是不可或缺的钻孔灌注桩施工设备。护筒直径稍大于钻孔灌注桩设计直径。钻孔时
若使用冲击锥、冲抓钻钻孔应当将孔径加大20至30cm若使用的是回转钻机钻孔则应将孔径增大10至20cm。护筒顶部的高度应该满足孔水
位的要求设置高度当护筒在土地中时应高于地面0.3米,在水中时,如土质良好,不容易坍孔，适当建设上面的最高水位1.0米到1.5米，土
质较差，容易发生坍塌、护筒应高出最高水位1.5米到2.0米。制作护筒不仅对护筒的强度与刚度有要求，还需要护筒严密不漏水一般情况下都
是由钢板或钢筋混凝土制成，通常钢筋混凝土护筒与桩身灌注在一起不再拔出，而钢护筒则可以循环使用并且拆卸与安装较为便利，一般钢护筒都是
使用钢板卷成，根据使用要求可以制作成半圆型或者整圆型。在安装时，使用法兰凸缘盘连结护筒两端埋设互通是需保证胡同中心与之前测量确定的
桩中心保持齐平并且注意不要使护筒产生位置偏移，保持垂直。为了使护筒下沉到满足设计要求的深度，可以采用挤压，震荡，或人工下砸。2.4
、泥浆的制备及泥浆池、沉淀池的设置泥浆的作用有保护桩孔边缘不坍塌，提高静水压，通过循环流动的泥浆将沉降在桩孔底部的泥渣排出孔外。
制作泥浆时可适当添加纯碱或者化学浆糊等于检验合格的粘土搅拌在一起，而添加物与粘土的比例应该通过实验确定。提前至少12小时将泥浆池挖
好，因为在泥浆搅拌前需要浸泡，泥浆搅拌均匀后就可以导入泥浆池中并以水槽将泥浆池与沉淀池循环连接，以便重复使用。沉淀池与泥浆池和定位
点一样，他们的位置不能影响工程正常施工，而且大小需要适应桩孔直径的大小。2.5、钻孔钻孔前先要将拌制好的合格的泥浆输送到护筒中，
用泥浆填满护筒后，钻孔作业就可以开始了，钻孔时需要根据土质与桩孔需求来改变钻孔速度，比如在护筒底部底角处应该采用慢速，这样才会产生
一个较为坚固的泥浆护壁。钻孔时要注意泥浆位置与桩孔外水位的差距不应小于1m并且不能让桩孔中存在异物或者金属工具，这些都会影响钻孔过
程的正常施工。钻孔过程需要保持连续性，不能够随意停止，钻头抬起或下放时要注意平稳，不要与护筒或泥浆护壁碰撞。钻孔工作结束后，应对桩
孔的直径，深度与是否倾斜进行检测，各项数据满足设计要求后再请工程监理复查，合格后就可以开始清孔工作。3、意见与建议根据上述工程实践
，在钻孔灌注桩的设计及施工中，除了一般的经验与理解之外，还有几个方面问题需要重视。要对地质勘察报告的深度与准确度进行加强。对于含碎
石粘性土的土层，由于勘探工艺的特点，由于不能特别准确地判断其碎石含量与粒径大小范围。就会影响钻孔灌注桩的设计及施工工艺的选择，因此
，我们应加强对同一地区的土壤质量的研究，结合实际探索，提交准确报告的设计并进行施工决策。在设计中应考虑土层中的砾石含量对承载力会产
生多大的影响。由于桩底沉渣的问题限制了单桩承载力和桩身质量的稳定性，对碎石含量较多，在砾石直径较大的土层当中，正循环钻进工艺排出沉
渣的能力差，难以符合沉渣小于5cm的设计要求，尤其是当孔底泥沙石子粒径较大时，一般正循环泥浆清孔很难将孔内清理干净。在设计钻孔灌注
桩时，必须将“施工因素”的影响纳入考虑范围之内。要考虑到各种土层对施工的影响，针对该类土层，单桩承载力设计值可以适量降低。在施工上
，应对各种不同的土层的钻入难度有明确的判断，根据实际情况，选择钻杆力度适合的机型，避免因为机型选择不合适影响工期，从而出现经济损失
。在整个施工组织设计与所有步骤中都要有足够的考虑和准备，如一般正循环清孔不能满足要求的效果时，或孔底沉渣经过长时间的清孔过程后仍超
过规定要求时，应改变清孔方式(如用风压机清孔等)，以确保设计要求的承载力。4、意义钻孔灌注桩在基础工程中已得到广泛应用。但由于地质
条件复杂、所用设备优劣、施工水平差异等原因，钻孔灌注桩成桩后或钻孔过程中往往会出现桩身混凝土离淅松散、裂缝、夹泥、断桩和桩位位移等
问题。文章根据施工中发生的事件阐述了相应的处理措施。随着我国交通基础设施建设的快速发展，钻孔灌注桩作为一种基础形式以其适应性强、成
本适中、施工简便等特点广泛地应用于公路桥梁及其它工程领域。但灌注桩属于隐蔽工程，大部分是在水下进行的，影响灌注桩施工质量的因素很多
，质量检查也比较困难，因此对其施工过程每一环节都必须严格要求，稍有不慎或措施不严就会在灌注中产生质量缺陷，断桩就是经常发生且难以处
理的病害之一。5、结论其实在钻孔灌注桩的施工中出现一些质量缺陷也是正常情况，毕竟人无完人不可能不出一丝差错，但一定要对出现的问题认
真对待，尽早发现并处理问题，将施工事故消灭在萌芽中。如果事故已经发生，就要对村庄或者桩孔出现问题的位置，成孔状况以及各项数据记录仔
细地进行研究，处理后必须再次进行验证。施工过程中面更要注意严格控制施工操作，提吊导管不能提起过高，要保证灌注作业的连续性。总之，必
须要认真编制针对性的和具有实际指导性质的施工指导方案。施工过程中要求各个部门都严格按照设计规范以及建设规定的要求。有许多自然与人为的原因都会导致灌注桩工程出现质量问题。因此要保证整个工程的质量，首先在开工前就要做好各项准备工作。提高对质量问题的重视程度，发现问题及时采取合理措施，及时补救。只有这样才能保证工程质量并且减少质量问题降低施工成本。 |
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