二、表面粗糙度对零件使用性能的影响4.2.1主要术语及定义4.2.2表面粗糙度的评定参数4.2.3一般规定2.评定长度ln
:评定轮廓粗糙度所必须的一段长度。3.基准线：为了计算粗糙度值时，所用的一条线。2.微观不平度十点高度Rz：3.轮廓最大高度
Ry：在取样长度内，轮廓最高峰和轮廓最低谷之间的距离。4.3.1表面粗糙度符号和代号4.3.2表面粗糙度的标注4.
3.3表面粗糙度在图样上的标注方法三、干涉法：四、针描法：第四章表面粗糙度4.1概述表面粗糙度的评定
表面粗糙度符号及标注表面粗糙度数值的选择4.24.34.4表面粗糙度的测量…了解表面粗糙度的实质及对零件使用性能的影
响；掌握表面粗糙度评定参数的含义及应用场合；掌握表面粗糙度的标注方法；初步掌握表面粗糙度的选用方法；了解表面粗糙的测量方法
。?目的要求一、表面粗糙度概念：微小的峰谷高低程度及间距状况λ——波距h——波高λ/h>1000宏观λ/h=40
～1000波度误差λ/h<40微观?4.1概述表面越粗糙，f两相对表面运动时，磨损越快。1.对摩擦和磨损
的影响2.对配合性质的影响：如果是间隙配合，磨损后，间隙增大；如果是过盈配合，由于峰值的存在，压入后，过盈量不足。3.对疲
劳强度的影响：表面越粗糙，凹谷越深，应力集中越严重，容易产生疲劳破坏。4.对接触刚度的影响：表面越粗糙，峰值越大，实际接触面
小，单位面积受力增加。5.对耐腐蚀性能的影响：表面越粗糙容易将腐蚀物存于谷中，造成对工件表面的腐蚀。?4.1概述?
4.2表面粗糙度的评定1.取样长度l：用来判断表面粗糙度特征的一段基准长度。一般情况下，取样长度至少包括5个峰和5个谷。
?4.2.1主要术语及定义一般情况下取ln=5l。若表面加工不均匀，应取ln>5l。反之，取ln<5l?4.
2.1主要术语及定义轮廓最小二乘中线：轮廓上的点的轮廓偏距的平方和为最小轮廓算术平均中线：在轮廓上找到一条直线，该直线
使上、下部分的面积相等。基准线算术平均法常用目测确定中线，是一种近视的图解，在生产中常用它替代最小二乘法。?
4.2.1主要术语及定义∫0ly2dx=极小值?4.2.1主要术语及定义轮廓最小二乘中线F1+F3+·
··F2n-1=F2+F4+···F2n?4.2.1主要术语及定义轮廓算术平均中线?4.2.2表面粗糙度的评定参
数1.轮廓算术平均偏差Ra：在取样长度内，轮廓上的点到基准线距离（偏距）绝对值的算术平均值Ra
=近似为Ra=在实际测量中，n为有效数，测量次数越多，Ra越准确。Ra越大，表面越粗糙
在取样长度l内，被测表面5个最大轮廓峰高的平均值与5个最大轮廓的谷深的平均值之和。?4.2.2表面粗糙度的评定参数Rz=
（）+Rz和Ra比较，测点少，故Ra更客观反映工件的表面实际情况。?4.2.2表面粗糙度的评定参数Ry=Rp+
Rm在三个评定参数中，Ra最能客观反映工件的表面实际情况，常用来表示零件表面粗糙度。?4.2.2表面粗糙度的评定
参数轮廓算术平均偏差Ra（μm）16203240638012.5
25501001.252.02.54.05.08.010.01.63.2
6.30.1250.1600.250.320.500.631.000.200.400
.800.0080.0100.0160.0200.0320.0400.0630.0800.012
0.0250.0500.100补充系列系列值补充系列系列值补充系列系列值补充系列系列值?4.
2.3一般规定?4.3表面粗糙度符号及标注?4.3.1表面粗糙度符号和代号基本符号表示表面是用去除材料的方法获得
。如车、铣、刨、磨、钻、剪切、抛光、腐蚀、电火花加工、气割等表示表面是用不去除材料方法获得。如铸、锻、冲压变形、热轧、粉
末冶金等。或者是用于保持原供应状况的表面（包括保持上道工序的状况）表示所有表面具有相同的表面粗糙度要求?4.3.2
表面粗糙度的标注a1、a2——粗糙度参数代号及数值（μm）；如3.2、6.3等见表4-5b——加工
要求、镀涂、表面处理或其它说明等；c——取样长度（mm）或波纹度（μm）；d——加工纹理方向符号；e——加工余量（mm）；
f——粗糙度间距参数值（mm）或轮廓支承长度率。表4-5表面粗糙度高度参数值得标注示例及意义用去除材料方法
获得的表面粗糙度，Ra的最大值为6.3μm，Rz的最大值为100μm用去除材料方法获得的表面粗糙度，Ra的上限值为6
.3μm，Rz的上限值为100μm用不去除材料方法获得的表面粗糙度，Ry的最大值为100μm用不去除材
料方法获得的表面粗糙度，Ry的上限值为100μm用去除材料方法获得的表面粗糙度，Ra的最大值为6.3μm，Ra的最小
值为3.2μm用去除材料方法获得的表面粗糙度，Ra的上限值为6.3μm，Ra的下限值为3.2μm用去除
材料方法获得的表面粗糙度，Ra的最大值为6.3μm用去除材料方法获得的表面粗糙度，Ra的上限值为6.3μm
用任何方法获得的表面粗糙度，Ra的最大值为6.3μm用任何方法获得的表面粗糙度，Ra的上限值为6.3μm
意义代号意义代号?4.3.3表面粗糙度在图样上的标注方法在满足使用要求的情况下，尽量
选择大的数值。1.同一零件，配合表面、工作表面的数值小于非配合表面、非工作表面的数值。2.摩擦表面、承受重载荷和交变载荷表面
的粗糙度数值应选小值。3.配合精度要求高的结合面、尺寸公差和形位公差精度要求高的表面，粗糙度选小值。4.同一公差等级的零
件，小尺寸比大尺寸，轴比孔的粗糙度值要小。5.要求耐腐蚀的表面，粗糙度值应选小值。6.有关标准已对表面粗糙度要求作出规定的应
按相应标准确定表面粗糙度数值。?4.4表面粗糙度数值的选择?4.5表面粗糙度的测量一、比较法：将被测
表面与粗糙度标准样板相比较，通过视觉、触感或其它方法进行比较后，对被测表面的粗糙度作出评定的方法。二、光切法：利用“光切原理”测量表面粗糙度的方法。光切显微镜又称双管显微镜?4.5表面粗糙度的测量利用光波干涉原理来测量表面粗糙度的方法。主要用于测量表面粗糙度的Rz和Ry值，可以测到较小的参数值，通常测量范围0.03—1μm常用的测量仪器——干涉显微镜?4.5表面粗糙度的测量 |
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