综合楼冬季施工方案

目录1.工程概况11.1工程基本情况和各参建方基本情况11.2冬期施工内容及控制重点12.编制说明22.1编制目的22.2编
制依据22.3冬期施工定义23.施工准备33.1冬期施工领导小组及岗位职责33.2技术准备53.3现场准备63.4材料
准备73.5后勤准备83.6冬期进度计划84.主要分部分项冬期施工要点及措施84.1主体结构84.2砌筑工程174.3
装饰装修工程184.4屋面工程214.5门窗工程214.6机电设备安装工程214.7脚手架工程245.冬期安全文明管理措
施245.1冬期施工安全教育和安全交底245.2施工现场管理245.3施工用电安全管理255.4冬期消防安全保障措施265
.5冬期文明施工保证措施276.应急预案286.1应急处理机构和责任分工286.2事故责任追究296.3各种准备工作30
6.4各类事故的应急预案306.5事故应急处理预防措施316.6应急救援路线347.混凝土热工计算367.1混凝土拌合物
温度367.2混凝土出机温度387.3混凝土入模温度387.4混凝土被钢筋模板吸热后温度407.5混凝土蓄热养护过程中的温
度计算417.6成熟度438.附件438.1混凝土测温孔布置图438.2测温记录表45工程概况工程基本情况和各参建方基本情
况本工程拟建建筑物名称为""，地上8层，局部1层（建筑面积16400㎡），地下车库2层（建筑面积6000㎡），车库出入口坡道位于地
下主体结构内，建筑物高度27.5m，框剪结构，筏形基础，基底荷载170kPa，基础埋深8.75m（以设计室内地面起算），室外地面相
对标高-0.45m，建筑抗震设防类别为标准设防（丙类）。项目内容工程名称工程地点建设单位设计单位监理单位施工单位工期冬期施工内容及
控制重点根据总控进度计划安排及现场实际情况，2020年冬施期间现场主要作业内容有：主体结构、二次结构、装饰装修、门窗工程、屋面工程
及机电设备安装工程。各作业内容结合现场实际情况进行调整。编制说明编制目的本工程为冬季施工期间新开工项目，为确保项目2020年冬季施
工期间施工的质量和安全，保证工程的保证工程的正常、连续进行，根据本项目特点，结合《建筑工程冬期施工规程》（JGJ/T104-201
1），特制定本方案。本方案适用于2020年11月15日至2021年3月15日。编制依据类型序号名称编号国家标准1《混凝土结构工程施
工质量验收规范》GB50204-20152《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119-20133《建筑工程施工质量验收统一标准》G
B50300-20134《安全防护工程技术规范》GB50348-20185《屋面工程质量验收规范》GB50207-2012行业标
准1《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-20122《钢筋机械连接技术规程》JGJ107-20163《建筑工程冬期施工规程》JGJ/T
104-20114《施工现场临时用电安全技术规范（附条文说明）》JGJ46-20055《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-20
126《施工现场机械设备检查技术规范》JGJ160-20167《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011其他1北京当地气温资料冬
期施工定义根据《建筑工程冬期施工规范》JGJ/T104中规定:“冬季施工期限划分原则：当室外日平均气温连续5d稳定低于5℃即进入冬
期施工；当室外日平均气温连续5d高于5℃时即可解除冬期施工。”根据北京地区的多年气象资料，日平均气温为5℃时，最低气温是-1℃。北
京冬期供暖时间为本年11月15日至来年3月15日，今年冬天北京冷空气来得早，提前做好冬施施工准备，工程冬施开始及结束时间以现场实测
平均气温为准。按温度情况，冬期施工可分为三个阶段：A．11月15日至12月15日，为初冬阶段；B．12月16日至来年2月5日，为严
冬阶段；C．来年2月6日至3月15日，为冬末阶段。施工准备充分的施工准备是确保冬施进度和安全施工的关键，项目经理部各职能部门的领导
应充分重视，落实组织机构，明确岗位责任，本着各负其责，分工合作的原则，必须于2019年11月10日前作好冬施前的各项准备工作。冬期
施工领导小组及岗位职责组织机构为保证冬期施工顺利进行，项目部特成立以项目经理为主要负责人的冬施领导小组，组织义务消防队，确保人员、
物资到位。人员职责项目（执行）经理：全面负责冬施现场管理工作。现场经理：负责冬施组织安排生产工作。安全总监：负责冬施安全监督管理。
技术负责人：全面负责冬施技术管理工作及方案、相应纠正措施的审批。检查、监督内容为冬施方案的落实情况、技术交底是否到位、砼或砂浆是否
符合冬施配比及浇注要求等。机电经理：负责整个工程冬施的机电管理工作。工程部经理：负责冬施现场落实施工内容、监督施工。物资部经理：负
责冬施物资进场及监督管理。技术方案师：负责施工方案编制、施工方案交底。安全员：全面负责冬施安全监督管理和机械保养维护。质量员：全面
负责冬施质量监督管理、所有冬施材料检查。物资管理员：全面负责冬施物资监督管理，仓库做好保管堆放工作。资料员：负责冬施技术资料再分析
、收集、整理、归档。兼职天气预报员，负责经常与气象台联系，及时按要求填写天气预报黑板。其余组员负责各自分派区域内冬期施工方案的现场
交底、各工种冬施措施的落实、对各自工人的安全教育工作。注：检查、监督内容为冬施方案的落实情况、技术交底是否到位、混凝土或砂浆是否符
合冬施配比及浇筑要求等。技术准备1）组织技术人员和施工管理人员熟悉设计图纸和施工工艺，学习《建筑工程冬期施工规程》（JGJ104-
2011）中的有关规定和冬期施工方案中的有关规定、措施，而且保证对冬期施工项目的图纸进行适要冬期施工要求的复核。2）做好技术准备工
作，进入冬期施工前，要由相关人员向有关班组作冬施工作技术交底，在重要部位施工时要针对工程特殊情况做好冬施措施和安全施工交底。3）现
场进入施工后随即开始对大气进行测温，通过上述条件达到与否来确定冬施的起、止日期。各施工队要提前做好冬期施工前的防冻工作，同时要密切
注意冬施前和冬施结束时的天气预报以及现场实测大气温度纪录，现场需要开始安排专人进行大气测温，做好记录，质量员现场进行监督检查，切实
做好提前进入冬施的工作准备。4）施工试验人员负责对每日大气温度、混凝土出罐温度、入模温度的测量，并组织测温人员按时测量混凝土温度，
测温时间和所测温度值要详细记录，整理归档。其测温项目如下：混凝土冬期施工测温项目和次数测温项目测温次数环境温度每昼夜不少于4次时间
8：00、12：00、17：00、22：00室外气温记录测最高、最低气温混凝土出罐、浇筑、入模温度每一工作班次不少于4次混凝土（综
合蓄热法）达到受冻临界强度前要每昼夜测量4次，达到临界受冻强度后可停止测温。5）对商品混凝土搅拌站提出技术要求，必须提前做好采暖与
保温工作，以保证冬施期间砼施工的正常进行。搅拌站试验室对混凝土配合比等有关工作也应执行冬施的有关规定。混凝土掺加外加剂时应指定专人
负责，不得由他人随意配制。6）认真阅读相关专业图纸及设计变更、洽商，仔细核对确定需要施工具体位置，充分考虑到冬施对施工的影响，争取
将过程中可能遇见的难题在施工前提前的解决；7）机械设备的保养防护、防风、防冻剂物资材料的安全防护等各项工作和防冻抗冻物资储备情况在
冬施开始前必须进行一次全面的检查及改进工作；8）施工队伍必须在进入冬期施工前系统进行一次全面细致的梳理，找出冬期施工过程可能对其工
程质量产生影响的关键环节，制定有针对性的相应的保护和改进措施及施工方法，以确保工程质量不因冬期环境的改变而受到影响。9）防冻剂选择
：商品砼防冻剂由搅拌站负责选择和添加，项目部要对搅拌站提要求并留存防冻剂的检测资料和使用说明。防冻剂按温度添加，提前根据天气预报温
度调整添加的种类。10）项目资料员记录好当天的气温情况及气象部门对未来几天的天气预报，整理好十天内气温变化情况。项目部以此为依据做
好相应的工作安排和计划调整。11）冬施期间如遇刮风下雨下雪，在不影响施工的前提下采取局部加强防风，遮雨避雪措施；如遇5级及以上大风
、中大雨雪天气应停止施工，重新开工前应保证基层雨雪清除干净满足施工要求后再进行施工。现场准备1）项目部将在冬期到来前半个月内做好冬
期施工所需物资、设备器材的存储工作，并对消防泵房及消防管线、灭火器等设备进行检修，以备急需。2）根据施工进度计划，物资部提前组织有
关机具、外加剂和保温供暖设备、材料的进场；物资进场后应按种类、规格进行现场分类堆放或入库存放。进场的材料应及时报验和抽检。不符合要
求的物资应及时退场。3）对各种加热的设备、保温材料仔细检查其安全可靠性，保温材料应使用阻燃产品，且应符合北京市建设行政主管部门的规
定。4）工地临时供水管道做好保温防冻工作。5）做好冬期施工砼、砂浆及外加剂的试验配验工作，检查施工配合比。6）工程冬季施工基槽、管
沟土方开挖、混凝土施工，为节约能源，降低成本，采用蓄热法保温和养护。开挖后的土方、管沟采用棉毡和草袋保温覆盖。7）根据本工程冬期施
工内容，平衡各工种冬期施工劳动力的配置，安排大、中型机械的使用计划。8）做好现场用于施工、维护、保温等设施的维护和保管工作，防止发
生冻害。9）各施工队伍要备好冬期防寒服、防寒帽、防寒手套，保证工人必须的劳保用品，以安全度过冬期。10）清理场区道路，排除积水，做
好场地积雪的清扫准备；现场内的水管、阀门、消防管井等用橡塑保温管做好保温工作；混凝土罐车浇筑完毕后，及时清扫地面，防止结冰。11）
非外露水管均埋入自然地面以下800mm，外露用水管均用橡塑保温管进行包裹，所有临时管沟（包括临时排水沟、化粪池等）均用盖板盖严，并
经常检查保证排水通畅。12）在施工现场设立PM2.5监测仪，检测污染物浓度并记录每天2:00、8:00、14:00、20:00的大
气温度实测值；设置天气预报板，每天早晨写明当天的天气预报情况。材料准备根据冬施期间的工程量，施工进度，确定冬施材料的数量及进场时间
，由专人负责，确保材料按时进场，并妥善保管。冬施材料准备一览表序号名称单位数量进场日期用途备注1塑料布㎡400011.5混凝土养护
/2阻燃棉毡/草帘㎡600011.5混凝土保温/3电子测温计个5个11.5混凝土测温/4彩条布㎡300011.5混凝土保温/5开水
炉个411.20用于烧开水/6电暖器个30011.20室内加热/7棉大衣套2011.20一线人员冬季劳保用品/8保暖手套双2011
.20一线人员冬季劳保用品/9灭火器个2011.20冬季消防/10保温板m380/粗装修外窗封堵按需分批进场11木模板㎡1000/
粗装修外窗封堵按需分批进场12木方m1000/粗装修外窗封堵按需分批进场13其他材料///根据工程实际情况进行增加/后勤准备1）所
有宿舍，办公室要进行一次全面检查，收存夏季用品，清理室内外杂物，干干净净跨冬季；2）办公室、宿舍的门窗、屋顶要安排专人负责修理，装
齐门窗、玻璃、堵严所有孔缝、压实，保证室内温度，节约能源和费用开销；3）宿舍办公室的电源插座，入冬前由安全员、电工及行政负责人作检
查交底，杜绝私接电线、电路取暖做饭的现象，尤其要禁止私自在照明电路上接大功率电热器具消除火灾隐患。4）项目部办公室全部配备暖气设施
，现场办公室办公室均已安装空调，基本满足冬期采暖需要，严禁用电炉子及碘钨灯等明火取暖，应本着节能、节约材料的原则做好采暖工作。冬期
进度计划序号分项冬期施工持续时间1主体结构施工2020年11月15日至2020年11月25日2房心回填2020年11月15日至20
20年11月25日3屋面工程2020年11月30日至2021年3月15日4砌筑工程2020年11月15日至2021年3月15日5门
窗工程2020年11月20日至2021年3月15日6装饰装修工程2020年11月30日至2021年3月15日7机电安装及调试202
0年12月16日至2021年3月15日主要分部分项冬期施工要点及措施主体结构钢筋工程1）基本要求在负温作用下，钢筋屈服点和抗拉强度
增加，伸长率和冲击韧性降低，脆性增加，即产生冷脆性。因此在负温条件下使用钢筋，施工过程中要加强管理和检验，在运输、加工过程中注意防
止撞击、刻痕等缺陷，以免摔断。2）钢筋加工在负温下冷拉后的钢筋，应逐根进行外观质量检查，其表面不得有裂纹和局部颈缩。钢筋冷拉设备仪
表和液压工作系统油液应根据环境温度选用，并应在使用温度条件下进行配套校验。冬期在负温条件下，室外焊接钢筋及拉伸时环境温度不得低于-
20℃，大风天气应加设挡风设施，浇筑混凝土前，遇雨雪天气应及时将钢筋表面积雪、冰屑清理干净。3）钢筋连接采用机械连接和绑扎连接，不
受气候条件影响，按常规施工即可。直螺纹连接用钢套筒内不得有雨、雪、结冰。冬施期间加工钢筋直螺纹时，水溶性切削润滑液中应加入防冻液再
进行加工，不得用机油作润滑液。负温环境下，钢筋机械接头（直螺纹和带肋挤压钢套筒）应选用Ⅰ级接头，-20℃以下时，需做专项低温性能试
验.负温环境下，钢筋直螺纹接头切削冷却液中应加入15%-20%的亚硝酸钠溶液。雪天或施焊现场风速超过三级风，焊接时应采取遮蔽措施，
焊接后未冷却的接头应避免碰到冰雪。钢筋机械在冬施前，应设专人维修、保养，在冬施期间定期检查各种机械的零部件，特别是易损部件，出现磨
损情况必须及时更换。4）成品保护（1）成品、半成品、原材料等应用薄膜覆盖，防止因气候变化下雪使钢筋冻结而影响使用；负温条件下使用的
钢筋，施工过程中应加强管理和检验，在运输和加工过程中应防止撞击和刻痕。（2）施工现场需配备一定量的苫布作为钢筋遇雪时的临时覆盖，钢
筋加工及钢筋成型机的上方需设棚防雨雪。模板工程1）在冬期施工过程中，模板使用之前，要彻底清理模板上的积雪、结冰，用专用的铁铲进行清
理，必要时用开水进行浇烫进行清理，并用干抹布擦干，过程中要注意做好防滑工作，现场要及时安装防滑条，工人要正确佩戴防护用品。2）冬期
施工期间在木模板竖向背楞外侧挂设阻燃草帘被，并用木条和小铁钉固定于木方背楞上防止掉落。竖向模板混凝土浇筑完成后均待混凝土达到受冻临
界强度后再进行拆除，利用模板进行保温。3）对于保温棉毡在拆模前可采用铁丝绑扎的方式固定在模板上，在拆模板后可采用绑扎的方式固定在钢
管或对拉螺栓上；4）拆模板时间根据同条件试块强度和热工计算为准，当砼未达到受冻临界强度均不得拆除保温设备，砼冷却到5摄氏度且超过临
界强度并满足常温砼拆模要求时方可拆模；顶板拆模前，应提交拆模申请，经技术负责人同意后再进行拆模。严禁砼未达到强度时拆除模板。墙柱模
板1、混凝土温度冷却到5℃2、混凝土达到临界强度3、混凝土表面与环境温差小于20℃以上梁板模板1、满足临界强度要求2、混凝土温度冷
却到5℃3、混凝土表面与环境温差小于20℃以上4、满足梁板拆除要求（同条件拆模试块）梁板底模拆除时混凝土的强度要求结构类型结构跨度
（m）按设计的混凝土强度标准值的百分率计（%）板≤2≥50＞2，≤8≥75＞8≥100梁、拱、壳≤8≥75＞8≥100悬臂构件/≥
1005）拆模要在白天气温较高时进行，若遇强冷气流，应停止拆模施工。严禁野蛮施工，以免破坏保温层。6）如施工中遇到雨雪天气，需将支
设完的模板上口进行覆盖，防止冰雪进入模板内。顶板模板上的积雪及时采用扫把、铁锹和空压机等工具进行清理。混凝土工程本工程冬期混凝土标
号及对应的抗冻临界强度及水胶比要求如下表强度等级C20C35C40C50受冻临界强度(Mpa)4.04.04.015.0水胶比0.
460.420.390.33搅拌站混凝土供应准备（1）原材料准备搅拌站负责生产所需的保温、取暖、原材料等物资的进场、防护等物资准备
工作。准备必要的砂、石干料储备，特别是优质中砂应储备充足，拌制混凝土采用的骨料应清洁，不得含有冰、雪、冻块及其他已冻裂物质。严禁采
用含有尿素、氯盐、氨盐的防冻剂，同时要保证外加剂储罐所在的室内温度≮10℃。原材料应移至大棚内保管。冬期施工混凝土选用外加剂应符合
现行国家标准《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119-2013的相关规定。混凝土工程冬期施工要进行热工计算，确定保温养护措施。（
2）后勤与基础设施准备入冬前进行生产设备、车辆等检查和维修，采取保温防冻措施，及时更换防冻润滑油，确保冬施机械设备正常运转。对冬施
供热设备、供热系统进行检修，试炉并进行系统试验，确保设备处于完好状态（包括管道系统保温）。对有关生产设施尤其是外加剂、水等上料管道
进行必要的防风、封闭保温处理，满足冬施要求。对所属区域进行彻底检查，对易燃区及时进行整改，消灭火灾隐患，保证消防道路的畅通。本工程
混凝土结构采用综合蓄热法养护和负温养护法。冬施混凝土临界强度当室外最低气温不低于-15℃时，采用综合蓄热法、负温养护法施工的混凝土
受冻临界强度不应该小于4.0MPa；当室外最低气温不低于-30℃时，采用负温养护法施工的混凝土受冻临界强度不应该小于5.0MPa，
对于有抗渗要求的混凝土，不宜小于设计强度等级值的50%；对于有抗冻耐久性要求的混凝土，不宜小于设计强度等级的70%。原材料的加热冬
施拌制的混凝土，采用加热水的方法，水泥不得直接加热，在使用前运入暖棚存放。当最低气温超出常规，需另外采取措施。混凝土配制要求（1）
冬施所配制的混凝土应选用普通硅酸盐水泥，最小水泥用量不宜小于280Kg/m3，由于掺入防冻剂，严禁使用高铝水泥。（2）搅拌站提供不
同气温条件下混凝土配合比方案。项目经理部根据不同部位、不同温度提出申请使用。配合比中外加剂的掺量必须经过试配确定。（3）混凝土防冻
剂的防冻等级应根据气温进行调整。本工程防冻剂应符合下列规定：（1）防冻剂溶液的配制及防冻剂的掺量应符合现行国家标准的有关规定。钢筋
混凝土掺用氯盐类防冻剂时，氯盐掺量不得大于水泥质量的1%，掺用氯盐的混凝土应振捣密实，且不宜采用蒸汽养护。本工程防冻剂采用HY-0
2型聚羧酸高性能防冻剂。（2）严格控制混凝土水灰比，由骨料带入的水分及防冻剂溶液中的水分均应从拌合水中扣除；（3）搅拌站必须要提供
其所选用防冻剂的无尿素、不掺氨盐及含碱量低的试验报告，并必须通过有关检测试验单位试验室抽样检测。混凝土浇筑（1）混凝土在浇筑前，应
清除模板和钢筋上的冰雪和污垢，混凝土泵管要用阻燃草帘包裹进行保温。（2）混凝土的运输、浇筑和间歇的全部时间不宜超过混凝土初凝时间。
搅拌站人员密切注意混凝土搅拌运输过程中的热量损失，当不满足要求时，及时采取保温措施，冬施期间罐车容器要保温。混凝土供应公司应保证混
凝土的入模浇筑温度；在运输中不得有表层冻结、混凝土离析、水泥砂浆流失，坍落度损失等现象。（3）混凝土浇筑时，应派专人负责测温工作，
监测混凝土的出罐、入模温度，要求混凝土到场温度不宜低于10℃，以保证混凝土入模温度不低于5℃。（4）现场作好混凝土浇筑前的准备工作
，保证铺料、振捣、覆盖养护的连续进行，以减少混凝土的热量损失。（5）随时注意气温变化，浇筑混凝土时避开低温度，现场负责人检查准备工
作，确定无误经批准后方可进行混凝土浇筑。（6）冬期施工浇筑混凝土时，不宜留置施工缝，如因技术或施工组织上的原因不能连续浇筑时，且其
停顿时间超过混凝土初凝时间，则要正确留置施工缝，施工缝位置宜留在结构剪力小且便于施工的部位。在施工缝处接着浇筑混凝土时，应先剔除掉
水泥浮浆和松动石子，湿润冲洗干净，铺抹水泥浆或与混凝土砂浆成分相同的砂浆2～3cm。混凝土的养护（1）梁板混凝土上盖一层塑料布加一
层阻燃棉毡，混凝土达到临界强度保温即可拆除（以同条件试块抗压强度为准）。（4）在负温条件下养护，严禁浇水。（5）保温层要干燥，混凝
土养护期间应防风防失水。当测量放线必须要掀开保温材料时，要尽量减少掀开面积，放完线后应立即覆盖。（6）阻燃草帘要覆盖严密，防止混凝
土暴露、受冻，养护过程设专人负责。温度测定室外日平均温度5天稳定低于5℃即开始测温。当采用综合蓄热法养护时，测温孔设在有代表性的结
构部位和温度变化大易冷却的部位，如边、角、棱以及结构的迎风面或背阴面等。测温孔要编号，并绘制测温布置图，具体测温布置见附图，测温孔
布置时需在测温孔位置插小红旗进行标识。测温时测温元件应采取措施与外界气温隔离，可在孔口四周用软木或其它保温物塞住，测温元件测量位置
应处于结构面下20mm处，留置在测温孔内不少于3分钟。为了测量混凝土内部的温度，应在浇灌混凝土时预埋一些一端封闭的测温套管作为测温
孔，测温时温度计插入测温孔中，并立即加以覆盖，以免受外界气温影响，温度计在管中至少停留3min，然后取出，迅速记下温度。具体测温方
法见下图示：混凝土温度的测量：（1）采用综合蓄热法养护混凝土时，在达到受冻临界强度之前每昼夜测量4次；（2）室外空气温度及周围环境
温度，每昼夜测量4次（测温时间：每天的23：00，06：00，12：00，18：00共四次）。（3）搅拌机温度、原材料温度和混凝土
出罐、入模温度应每一工作班不少于4次。测量读数时，应使视线和温度计的水银柱顶点保持在同一水平高度上，以避免视差。读数时，要迅速准确
，勿使头、手或灯头接近温度计下端。找到温度计水银柱顶点后，先读小数，后读大数，记录后再复验一次，以免误读。测温人员应同时检查覆盖保
温情况，并应了解结构物的浇筑日期、要求温度、养护期限等。若发现混凝土温度有过高或过低现象，应立即通知有关人员，及时采取有效措施。以
上温度测量结果均应填入混凝土冬期施工日报和混凝土施工记录。混凝土在达到受冻临界强度后可停止测温。项目技术人员应及时了解掌握混凝土的
测温资料，发现问题及时处理。测温人员发现异常情况应及时向技术负责人汇报。混凝土试块的留置用于检查结构构件混凝土质量的试件，应在混
凝土的浇筑地点随机取样制作，试块的留置应符合下列规定：（1）每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，其取样不得少于一次
，每组两块试块样品。（2）每工作班拌制的同配合比混凝土不足100盘时其取样不得少于一次。（3）对现浇混凝土结构，其试块留量尚且应满
足以下规定：每一现浇楼层同配合比混凝土，其取样不得少于一次。同一单位工程每一验收项目中同配合比的混凝土，其取样不得少于一次。（4）
除以上三条规定外，冬施应增设2组同条件养护试块，一组用于检查混凝土受冻临界强度，另外一组用于检查混凝土拆模强度或拆除支撑强度或负温
转常温后强度检查等。砌筑工程地下室砌筑施工保温方法地下室保温采用封闭加温的方法：进入冬施后，地下室增加气温计检测地下室内温度，并记
录室内温度。温度不低于5℃，可正常进行砌筑施工，如发现室内温度达不到5℃，及时采用电加热器加热的方法加热。加温时长确定为：各分层作
业开始至作业结束后再增加7天方可撤除电加热器。地上蒸压加气混凝土条板冬季施工方法冬季施工主要影响蒸压加气混凝土条板之间需用专用砂浆
粘结、蒸压加气混凝土条板底部填塞的水泥砂浆，但竖向条板主要靠型钢卡具固定。冬施期间进行条板安装时，应在初冬温度不过低时，先安装外墙
条板，安装完成后做好采用木模板做好门窗洞口封闭，采用电暖器加热达到满足专用砂浆要求的温度后，再安装内墙条板。外墙条板可采用在拼缝处
粘贴200mm宽保温板，室内加热的方式进行养护。条板安装完成后，连接处缝隙不立即满刮专用砂浆，底部不立即填塞，等天气回暖后再进行处
理，在保证工期要求的情况下，保证施工质量。冬季施工对材料的要求（1）砌块在砌筑前应将表面积灰、积雪清扫干净；（2）水泥采用普通硅酸
盐水泥，使用时不能冻结；（3）加气块、蒸压加气混凝土条板在自然养护龄期或蒸汽养护期及其后的停放期总时间必须确保28d。堆放加气块、
蒸压加气混凝土条板的场地应平整，并便于排水。不同规定型号、强度等级的加气块、蒸压加气混凝土条板应分别覆盖堆放。（4）水泥应采用有质
量保证书的普通硅酸盐水泥，并应按有关规定进行复验。安定性不合格的水泥严禁使用，不同品种的水泥，不得混合使用。减少砂浆温度损失的措施
冬季砌筑工程、蒸压加气混凝土条板安装的控制要点，就是减少砂浆在搅拌、运输、储存过程中的温度损失，可以采用以下措施：砂浆的搅拌应在保
温棚内进行，环境温度不低于+5℃；冬期施工砂浆要随拌随运，不可储存和二次倒运。把缩短砂浆运输距离作为设置搅拌站主要依据，当用手推车
输送砂浆时，车体应采取保温措施。砂浆必须随拌随用，砂浆的储存时间不宜超过15分钟。运输车应及时清理，每日下班后用热水清理，以免冻结
。砂浆防冻措施冬期砂浆防冻剂应采用掺无氯盐防冻剂。冬期砌筑砂浆的稠度，宜比常温施工适当增加，稠度控制在8～13cm。砂浆在使用时的
温度不低于5℃。为了拌和热砂浆，配备专用加热棒加热水箱中的水，水的温度控制在80℃以下，先将水、砂先行搅拌，再加水泥。水的温度应经
常检查，每小时不少于1次，温度计停留在水内时间不少于1分钟。冬期搅拌砂浆的时间应适当延长，一般要比常温期增加2分钟。严格使用已遭冻
结的砂浆。砂浆中的防冻剂掺量参照实验报告及厂家材料说明。当日最低气温≤－15℃时，砂浆强度应按常温施工时提高一级。装饰装修工程本工
程冬季装饰装修主要涉及的施工内容包括：内墙抹灰、二遍腻子、吊顶、厨房卫生间防水、屋面工程、门窗工程（窗扇、玻璃安装）、地面工程（公
共部分贴地砖等）、公共部分涂料、栏杆扶手工程等。抹灰工程室内的抹灰工程冬季施工应采用热作业法施工，并应注意采取以下措施，确保工程质
量。（1）在进行室内抹灰前，应将门窗口封好，门窗口的边缝、孔洞等亦应堵好（可利用已安装好的门窗或采用木方模板+保温板封堵）。施工洞
口、运料口及楼梯间等处搞好封闭保温。且在进行施工前，应先将墙体基层的冰、霜、雪以及浮浆等杂物清除干净。（2）抹灰工程所用的砂浆，应
在正温度的室内或临时暖棚中制作。砂浆使用时的温度，应在5℃以上。为了获得砂浆应有温度，可采用热水搅拌。砂浆及涂料要随拌随用，确保温
度满足正常施工要求。（3）装饰工程完成后，在7d内室（棚）内温度仍不应低于5℃。并应在每个房间设置通风口或适当开放窗户，进行定期通
风，排除湿空气。（4）砂浆中掺入防冻剂时，氯离子、硫酸根离子的含量必须符合相关规定，防冻剂材料的选用不应对工程质量产生影响。厨房卫
生间防水工程厨房卫生间防水材料采用水泥基防水涂料施工，施工时室内温度不应低于5℃。施工部位的房间应采取必要的保温措施，对房间进行封
堵采用电暖供暖。防水施工时应将基层的杂物清理干净，特别注意不能有冰、水等。涂刷时每遍的施工方向应与前一道相互垂直，并应在前一遍涂料
干燥后，方可进行后一遍防水施工。卫生间防水施工完，验收合格后，要及时做防水保护层。保护层施工时要满足冬施要求，必要时可惨入防冻剂，
掺入量应根据试验确定。施工环境温度不宜小于5℃，且在养护时间内应保证房间环境不小于5℃，并做好防开裂和防冻的保护措施。冬施进行闭水
试验时，需设置电加热器加热，保证室内温度高于0℃。并派专人值班，防止火灾等事故。地砖工程（1）公共部分地砖施工时施工环境不应低于5
℃，当室外温度过低时应对施工部位进行封堵，可采用彩布条对门窗进行封堵。在铺贴地砖时，在干硬性砂浆内按要求掺入负10℃防冻剂，当室外
温度低于防冻剂要求温度时房间内采用电热器进行供暖，确保室内温度满足施工要求。（2）为确保粘接砂浆使用时有较高的温度，砂浆搅拌时应在
正温度的室内或临时暖棚中制作。砂浆使用时的温度，应在5℃以上。砂浆及涂料要随拌随用，确保温度满足正常施工要求。（3）陶瓷地砖：有出
厂合格证，抗压、抗折强度符合设计要求，其规格品种按设计要求选配，边角整齐，表面平整光滑，无翘曲及窜角现象。地砖面层要求表面洁净，图
案清晰，色泽一致，接缝平整，深浅一致，周边顺直。板块无裂纹、掉角和缺楞等现象。（4）地砖铺贴完毕后要及时用塑料布和阻燃草帘覆盖养护
，养护时间不应小于5天，养护期间要确保室内温度在5℃以上。养护时要有专人进行定期检查温度，并做好温度记录。涂料工程（1）因内墙涂料
是墙面装修的最后一道工序，如果不按规范要求施工将会严重影响工程质量。又因涂料施工是在冬季进行，所以必须采取可靠的防冻措施，确保涂料
工程质量。（2）墙面涂料施工，采用室内加温法施工。将房间内的所有门、窗、洞口用防火草帘和彩条布进行封堵。每个房间设一组电暧气，室内
温度控制在10℃左右，当室内温低于5℃时不宜进行墙面涂料施工。当墙面涂料充分干燥后，才能撤出房间内的加热设备。（3）内墙涂料施工前
将基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净。（4）施工时涂料与基层之间的各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层无脱层、空鼓，面层应无爆灰和
裂缝。涂料表面应光滑、洁净，颜色均匀、无抹纹，分格缝和灰线应清晰美观。涂料总厚度应符合设计要求。5、栏杆工程（1）当作业环境温度低
于5℃时不宜焊接作业。（2）当必须在负温度下进行施工时，应按负温度施工要求，编制钢结构制作工艺规程和安装施工组织设计。（3）不锈钢
扶手、栏杆的壁厚的规格、尺寸、形状应符合设计要求，一般壁厚不小于1.5mm，以钢管为立杆时壁厚不小于2mm。（4）护栏和扶手制作与
安装所使用材料的材质、规格、数量和木材、塑料的燃烧性能等级应符合设计要求及国家标准的有关规定。（5）护栏和扶手的造型、尺寸及安装位
置应符合设计要求。（6）护栏和扶手安装预埋件的数量、规格、位置以及护栏与预埋件的连接节点应符合设计要求。（7）护栏高度、栏杆间距、
安装位置必须符合设计要求。护栏安装必须牢固。屋面工程本工程屋面做法如下表序号名称适用部位具体做法1水泥砂浆屋面不上人屋面1、40厚
C20细石混凝土保护层（每间隔6m分缝，内配A6双向@150150钢筋网片）2、两道3mm厚SBS改性沥青防水卷材3、最薄处30
厚A04泡沫混凝土（表面压光）4、50厚挤塑板5、钢筋混凝土屋面板2种植屋面上人屋面屋面二（种植草坪）种植屋面屋I：调整为如下做法
1、250~500厚种植土2、聚酯无纺布滤水层（120g/㎡）四周上翻100，端部用水泥聚合物防水涂料与墙面粘接50高通长。无纺布
搭接≥100，采用粘结或缝合3、100厚粒径25-30陶粒（或卵石）排水层4、40厚C20渗透结晶型防水混凝土防水层（掺水泥基渗透
结晶防水剂，合成纤维和减水剂），捣实压光，内配A6双向@150150钢筋网片，应偏上放置，使保护层厚度≥10，按照纵横6m设置分
隔缝，缝宽20，缝中钢筋断开，用建筑防水密封膏封严。5、20厚水泥砂浆保护层6、隔离层干铺350g沥青卷材一层7、4厚SBS改性沥
青耐根穿刺种植屋面专用防水卷材一道8、3厚SBS聚合物改性沥青防水卷材一道9、最薄处30厚A04泡沫混凝土（表面压光）10、50厚
挤塑板11、现浇钢筋混凝土屋面4车库顶板有种植1、按照总施工图设计施工道路、硬化地面2、过滤层（聚酯无纺布160g/㎡四周上翻10
0高）3、LT-联通防排水板集成4.40厚C20渗透结晶型防水混凝土防水层（掺水泥基渗透结晶防水剂，合成纤维和减水剂），捣实压光
，内配A6双向@150150钢筋网片，应偏上放置，使保护层厚度≥10，按照纵横6m设置分隔缝，缝宽20，缝中钢筋断开，用建筑防水
密封膏封严5、20厚水泥砂浆保护层6、隔离层干铺350g沥青卷材一层7、4厚SBS改性沥青耐根穿刺种植屋面专用防水卷材一道8、3厚
SBS聚合物改性沥青防水卷材一道9、20厚1：3水泥砂浆找平层屋面工程的冬期施工，应选择无风晴朗天气进行，充分利用日照条件提高面层
温度。不得在雨、雪天和五级及其以上或基层潮湿、结冰、霜冻条件下进行。在迎风面宜设置活动的挡风装置。屋面各层施工前，应将基层上面的积
雪、冰霜和杂物清扫干净。所用材料不得含有冰雪冻块。防水卷材施工，当采用热熔法施工时，室外温度不应低于-10℃。铺贴时应用喷枪均匀加
热基层和卷材，喷枪距卷材的距离宜为500mm，不得过热或烧穿，应待卷材表面熔化后，缓缓地滚铺铺贴。卷材的搭接宽度及细部构造应符合《
屋面工程质量验收规范》GB50207-2012年版。卷材接缝的边缘以及末端收头部位应以密封材料镶缝处理，必要时也可在经过密封处理
的末端接头处再用掺防冻剂的水泥砂浆压缝处理。保温板施工时，采用干铺施工，施工前应检查防水层平整度及有无结冰、霜冻或积水现象，如有杂
物应及时清除，满足要求后方可施工。屋面防水保护层施工采用C20商品混凝土，混凝土运输过程中要对运输工具进行采取保温措施。混凝土来料
时要及时使用，现在混凝土工长应检查混凝土的内部温度是否满足施工要求，检验方法见附表。防水保护层浇筑后要及时覆盖养护，新浇筑的混凝土
在面层收面符合验收要求时，应覆盖一层塑料薄膜，然后再覆盖一层保温保温棉毡进行保温处理。门窗工程门窗工程应根据施工特点做好冬季施工准
备，油漆、玻璃工程应在采暖条件下进行施工。当需要在室外施工时，其最低环境温度不应低于5℃。玻璃工程施工时，应将玻璃、镶嵌用合成橡胶
等材料运到有采暖设备的室内，施工环境温度不宜低于5℃。外墙铝合金、塑料框、大扇玻璃不宜在冬期安装。机电设备安装工程工地临时用水管应
采取必要的保温、防冻措施。经除锈、防腐处理后的管材、管件、型钢、托吊卡架等金属制品应放在设有防雪防滑措施的专用场地。管道设备防冻措
施1、当室内采取封闭及供暖措施，机电专业按正常条件考虑，做灌水、强度、冲洗等试验。2、在室内未采取任何封闭及供暖措施的前提下，应尽
量避免进行打压、试漏等试验，对已施工完的管线应检查是否存有积水，如有积水应采取可靠措施把水卸净，必要时用空气进行吹扫。3、试验合格
后加快管道及设备的保温施工，再对保温后的系统进行冲洗试验。试验前，编制冲洗试验方案并经有关部门审批。冲洗过程中，冲洗水源加一定量的
氯化钠溶液，在冲洗起点及终点设专人看护，确保正常的冲洗水压和水量。冲洗时间应选择在气温较好的天气且宜上午9；00至下午15；00之
间进行。冲洗合格后，对系统进行泄水，并对系统做气体吹扫，以确保系统内无积水。4、在系统达到通水、通暖等条件时，将主控管段处的阀门关
闭或开启，将手轮拆下并派专人进行维护、检查，防止他人私自开启或关闭阀门向管内充水或切断供暖。5、设备防冻：冬施期间对于已安装完毕的
设备，应尽量避免水压及冲洗等试验，如无法避免且设备间内温度过低时，则设备间需采取临时封闭及临时单独采暖措施，以防设备冻坏，在试验完
毕后，立即进行泄水。6、卫生洁具防冻：冬季不具备通暖条件时，各种洁具必须将水放净，存水弯应无积水。管道及设备刷漆1、油漆涂刷应在采
暖条件下进行，室内保持恒温且不低于5℃，不得突然变化。室内相对湿度不大于80%，以防产生凝结水。施工完毕后至少保养两昼夜以上，直至
油膜和涂层干透为止。2、为了使清油易于干燥，冬期施工时油漆需加催干剂。3、油漆应搅拌均匀，加盖，调配量恰好够一日使用量。4、油漆在
低温下易于稠化，应适当加热，单不得直接在火源上加热（如火炉、电炉等），应放在热水器中用水间接加热，以防着火。5、冬季通暖时，门窗洞
口尽可能封闭严密，可采取临时措施将门窗洞口封堵，冬季通暖时，必须采取措施使室温维持在5度以上方可进行。6、通暖前，应落实好热源，
统一安排参加通暖人员的工作，明确个人的岗位、负责的范围，做到职责明确，责任到人。通暖前要做好各项准备工作，对系统进行全面检查，送暖
期间安排人员进行巡视、值班、维护修理。7、如不能及时进行通暖的工程，必须采取可靠措施将水放净，以防冻坏管路及设备。同时应把系统与外
网断开，以防阀门关闭不严，外网水流入系统。对以施工完的管线必须采取措施把水卸净，以防管道冻裂。室外管线施工主要措施管道冬期施焊应符
合下列规定（1）清除管道上的冰雪霜等（2）当工作环境的风力大于5级、雪天或相对湿度大与90％时，应采取保护措施施焊。（3）焊接时，
应使焊缝可自由伸缩，并应使焊口缓慢降温。（4）冬季焊接时，应根据环境进行预热处理。冬期管道试水管道试水尽量避免在冬期进行，也可经设
计允许调整为气体打压方式。如确实需要管道试水，应采取以下措施：管道水压及闭水试验时，水源由场区临时供水管网引来，并设置一2T钢板水
箱，如在寒冷天气试水、为防管道冻裂，应在水中掺入一定比例的氯盐。试压前，除管口部位外，管身应先覆一部分土，避免管子移动，并将沿线管
件的支墩加固牢靠。管口用岩棉被覆盖，以防受冻。试水结束后，及时将水排出，利用管道泵将打压后的水排放到指定的地点，并及时回填土。脚手
架工程冬施前应对现场的所有架体和防护设施进行全面的检查和修整。所有架体操作面上应做好防滑措施，雪后应清扫干净，操作面一定按规范和方
案要求搭设好挡脚板和防护栏杆。五级风以上禁止使用各种架体。大风过后上架操作前应检查架体有无变形，扣件有无松动，无异常情况后方可使用
。各种架子、上人马道要牢固可靠，并定期进行检修，大风或雪后要认真清扫、检查，及时消除隐患。冬期安全文明管理措施冬期施工安全教育和安
全交底对职工要加强安全及消防教育，重点工程的施工人员应进行冬施安全及消防入场教育。对全体人员：冬期施工安全培训、消防培训；对于操作
工人：冬期施工岗位安全培训技术交底、进场安全教育、特殊工种的培训教育；坚持每周一的安全例会制度，坚持常规的安全活动制度。施工现场管
理生活区安全管理1）生活区要加强用电管理或环境保护，提高安全意识。2）生活区用水不得随意乱泼，以免结冰造成路滑伤人，用水管道要在上
冻前做好保温措施，通向施工区、办公室等的道路在下雪后要及时清扫，以防发生交通安全事故。现场安全管理1）现场内的各种材料、模板、混凝
土构件、乙炔气瓶、氧气瓶等存放场地和乙炔集中站都要符合安全要求,且要加强管理。2）加强冬期劳动保护工作。工程项目对各类施工人员配备
好各种冬施的安全防护用品、材料及物资。工人做好防冻、防滑、防煤气中毒等工作和生活管理工作。高处作业和在特殊环境下作业人员配备好相应
的个人安全防护用品，系好安全带，穿好防滑鞋以及个人防冻防护用品，避免高空坠落和冻伤。脚手架、上人马道、要采取防滑措施。3）霜雪天后
要及时清扫。大风雪后及时检查脚手架,防止空中坠落事故发生。4）冬期施工必须做好防冻工作。入冬前，应对现场使用的机械设备和建筑物进行
全面检查、维护，凡是固定位置的施工机械等都应搭设防寒棚；塔吊、混凝土泵车机械燃油更换为负10号柴油；一切贮水机械设备及管道内的存水
，每天下班时，一定要把水放干净，防止冻裂；对冬季施工的个人防护用品按规定及时发放，不得因防护用品的问题造成作业人员手、脚冻伤或间接
影响冬季施工的质量和安全。对在场内施工的工人配备棉衣、棉裤。当温度过低时，需佩戴手套和棉安全帽。5）冬期施工必须做好防滑工作。对脚
手架上斜道和场内运输道路，要有可靠防滑措施，特别是临时马道等要钉防滑条，发现有损坏时，要及时修理。大风大雪过后要及时检查，除应及时
清扫霜雪外，尚可采用撒炉灰、锯末、砂子等方法进行防滑，从事高处作业人员，衣着要灵便，挂牢安全带，雪天不准从事危险作业。冬期施工防爆
工作1）空压机罐、液化石油气罐和乙炔、氧气瓶等压力容器,应有出厂合格证,并附有技术资料。使用时要建立检查制度,严格检查各种安全装置
。对不合格和不符合技术指标的压力容器要停止使用。2）所使用的储气罐等压力容器的安全阀要避免结露冻结，造成不必要的损失。氧气瓶、乙炔
气瓶如有冻结现象，严禁使用明火烘烤或用金属器具猛烈敲击气阀。施工用电安全管理1）现场应设电工负责安装、维护和管理用电设备。严禁非电
工人员随意拆改。2）施工现场严禁使用裸线。电线铺设要防砸、防碾压、防止电线冻结在冰雪中。现场所有的电器和机电设备要按规定接零、接地
，风、雨、雪后要检测无短路后方可使用。3）若采用电加热设备提高施工和生活及工作环境温度，用电设备采用专用电闸箱。强弱电分开，避免误
操作造成生产安全事故。严格对生活、办公、以及工程用电取暖的审批和管理制度，杜绝私拉乱撤的现象发生。4）在冬季前对现场供电线路，设备
等进行全面检查，对线路老化，安装不良，瓷瓶裂纹，绝缘降低及漏电等问题及部件必须及时整改，更换；5）现场的配电箱、开关箱、照明电路、
灯具等统一检查发现漏电破损，老化等及时检修更换；6）大风雪前必须及时将露天放置的配电箱，开关箱，电焊机，切割机，钢筋加工机械等设置
防风雪防潮设施，防止雪水进入箱内、电器设备内，造成危险。食堂用电设备、生活区、办公区线路及用电设备也应做好防雪防潮工作；7）雪后应
立即对所有电器设备、线路进行全面检查，发现问题立即处理。配电箱、电器设备等，应停电后处理潮湿的部位，使其干燥恢复绝缘后，经摇测绝缘
电阻到达合格之后再送电作业；8）大风雪后，对线路进行检查加固，防风，防砸，防碾压，防止因结冰而造成断线电及触电事故。9）加强冬季施
工期间对工人生活区的用电管理，工人宿舍严禁使用大功率电器，严禁使用电热毯取暖。冬期消防安全保障措施易燃易爆物品管理1）冬期施工用的
易燃易爆物品和压力容器瓶应设专用仓库分类隔离存放。库房之间和建筑物防火间距应按防火规范执行。库房内部通风、降温设备和电源、防爆设备
须灵敏可靠,电源开关应设在库外。2）冬施保温用的阻燃型草帘被、聚苯板等要在安全地点码放,应保持干燥通风,有防风雪措施和防止明火引起
火灾，其堆放间距要符合防火要求。3）挡风设施要使用非易燃品,要严格控制其上方和周围的明火作业,配足消防器材。4）各种性质相抵触的化
学物品不得堆放在同一货架上,防止掺混发生事故。5）各种可燃保温材料不准堆放在电闸箱、电焊机、变压器和电动工具周围,防止材料长时间蓄
热自燃。同时应远离电线,避免线路打火引燃保温材料。6）变电室、配电室内必须保持干燥通风,不用明火取暖。电工值班室应与变配电室分开。
变配电室外5m内不得存放可燃物品。施工现场用火管理1）严格现场用火管理。现场临时用火,都要由主管施工员或班组长向用火人员进行消防安
全书面交底。操作前消防人员应根据操作环境和消防措施落实情况开具"用火证"。用火证当日有效,用完收回。2）明火操作地点要有专人看火,
看火人员的主要职责如下：（1）清除用火部位附近的可燃物。不能清除的可用水浇湿。（2）高层建筑或脚手架上用火或焊接,要有石棉布防护或
用接火盘接住火花。室外作业时遇五级以上风(含五级)不宜电焊作业。（3）用火部位要准备好消防器材。经常检查消防用水,防止冻结影响灭火
。（4）看火人员不得擅离岗位。操作完毕后对用火地点详细检查,特别是火花溅落部位,确认无死灰复燃的可能方可撤离岗位。3）木工棚、库房
、油漆配料间等周围15m内严禁吸烟和明火作业。消防器材与设备的管理1）进入冬期以前项目部将对消防器材的数量和性能进行一次全面检查，
按消防规定，准备足够的消防器材，消防水源要充足，消防道路要通畅。2）冬期要对消防管道和其它消防设备做好保温防冻。室外消防水管要埋人
冰冻线以下，地面上消防管道要有保温措施，消防大水桶应加盐或加防冻剂，消防箱要用锯沫或其它保温材料做好保温。3）办公室、宿舍等临时用
房如采用电加热器取暖，无人在宿舍时要及时关闭，并应有足够的灭火设备和物资。4）施工现场防水、保温等易燃材料堆放区应配备足够的消防器
材；解除冬施后的消防管理1）消防器材应检查、维修和更换。消防栓内的保温材料清理干净,试水检验。2）冬期施工所有材料要求妥善保管。草
帘等易燃物品要集中收集，存放在空旷处码放，留置通风孔防止自燃。3）及时清点冬施剩余物质，入库统一保管，以备再用。冬期文明施工保证措
施1）现场设置“九牌一图”，在施工总平面上注册工程名称、建设单位、设计单位、项目经理及施工区、生活区等位置。2）强化施工现场文明施
工及材料堆放：（1）现场内的各种材料按材质分类堆码到指定地点，堆放高度不得高于1.5m，并有防止倾倒保护措施和防火、防盗措施。（2
）施工现场材料码放不得占用施工用地道路，不得占压消防安全设施，并远离变压器、高压线杆等。（3）施工材料（如：钢管、钢架板等）都堆放
在施工场地内，夜间安排两名警卫值班巡视。1）安全标识设置安全标识设置安全标识设置安全标识设置：在施工现场危险场所、通道口和临边醒目
位置，设置相应的安全警示标志牌，提示作业人员加强自我安全保护意识，防止意外事故发生。施工、运输场地不的因积水现象导致因温度过底时而
结冰，造成安全隐患.2）施工现场材料摆放整齐有序，不得占用施工用地道路，不得占压消防安全设施，并远离变压器、高压线杆等。3）编制环
保管理条例，并按其认真贯彻执行。教育职工提高环保意识，不能保护环境就要停工整顿，屡教不改作违约退场处理。现场成立文明施工领导小分队
专门负责文明施工工作。4）防止施工噪声污染措施对施工噪声进行严格控制，减少旧设备的使用，夜间严禁使用大功率设备，以便最大限度的减少
人为施工噪声。5）与施工区域周边单位、街道建立密切联系，随时听取各方面的意见，及时纠正和预防违规现象的发生。应急预案应急处理机构和
责任分工项目部应急小组应急机制小组分两个层次建立：第一级直接对接现场，由项目经理部领导成员组成，包括项目经理、现场经理、总工程师等
。是事件发生第一反应小组，也是事件的控制中心。应急小组机构及职责项目部应急工作组下设施工现场抢险组、安全保卫组、后勤保障组、善后处
组理、医疗救护组、事故处理组等几个专业处置组。①施工现场抢险组（由项目工程部、机电部负责）：主要职责是组织实施抢险行动，及时向指挥
部报告抢险进展情况；②施工现场抢险组专家技术组（由项目技术部负责）：主要职责是组织实施抢险行动方案，协调有关部门的抢险行动；及时向
指挥部报告抢险进展情况；③安全保卫组（由项目安全部负责）：主要职责是负责事故现场的警戒，阻止非抢险救援人员进入现场，负责现场车辆疏
通，维持治安秩序，负责保护抢险人员的人身安全；④后勤保障组（由项目物资部、行政部负责）：主要职责负责调集抢险器材、设备；负责解决全
体参加抢险救援工作人员的食宿问题。⑤善后处理组及医疗救护组（由行政部负责）：主要职责是负责做好对遇难者家属的安抚工作，协调落实遇难
者家属抚恤金和受伤人员住院费问题；做好其他善后事宜。⑥事故调查组（由项目经理、项目书记负责）：主要职责负责对事故现场的保护和图纸的
测绘，查明事故原因，确定事件的性质，提出应对措施，如确定为事故，提出对事故责任人的处理意见。为及时有效地处理突发重大事件对工程正常
施工秩序的影响，我公司从工程开工就建立以项目经理部领导班子为首的施工应急响应小组。在紧急情况发生第一时间内启动应急机制，1小时内上
报有关部门。保证做到：统一指挥、职责明确、信息畅通、反应迅速、处置果断，把事故损失降低到最低。事故责任追究1）坚持谁主管谁负责，谁
主办谁负责的原则，在查明原因、认定性质、分清责任的基础上，根据国家、省、市有关法律、法规，按照“四不放过”的原则，对安全事故有关责
任人严肃追究行政和法律责任。2）严格实行安全事故报告制度，发生安全事故，有关领导和当事人，在及时处置险情的同时，第一时间上报项目部
有关领导，因不及时上报，延误抢救时机、造成重大损失的，要追究有关人员的责任。各种准备工作1）早安排、早准备、早落实，针对冬季三防工
作突发性、多变性和艰巨性等特点，抓住管理重点，找准现场难点，克服松懈麻痹和侥幸心理，从严落实冬季三防各项措施，全力以赴抓好冬季三防
工作，确保做到防患于未然。2）加强领导，落实责任，进一步健全完善了冬季三防工作组织保障体系，项目部要求生产班组要时刻保持对责任区域
的防寒、防冻、防灭火和防中毒薄弱环节的清醒认识，抓好应对各类自然灾害的准备工作，按照分级管理原则，逐级落实冬季三防工作责任制，进一
步明确行政主要负责人全面负责制、分管负责人分工负责制，具体人员现场负责制，确保责任落实，措施到位，积极做好天气突然降温、大风寒冷天
气信息登记及巡查工作，采取加强冬季车辆维修检查、职工上下班、货物运输、救护和消防等交通运输和急救、消防执勤工作相应措施。3）加强职
工岗位培训和消防知识培训。加强职工知识培训，将员工的敬业精神、业务素质及突发事件的应急处置能力作为培训重点，为提高员工的消防意识和
突发火灾事件应急处置水平，对重点防火区域岗位员工进行了防火知识再培训。4）狠抓薄弱环节的治理，全面提升抗灾综合能力。各工地根据自己
的施工情况制定具体的冬季施工安全措施，落实防风、防寒、防冻、防滑、防坠、防火等安全措施和应急处理预案，力保冬季施工工地安全。5）加
强消防宣传和消防设施现场管理。为提高广大干部职工的防火意识和能力，项目部认真抓好了义务消防员的培训，加强了消防工作宣传力度，加大了
对易引发火灾区域配备设施的管理，确保做到消防设施配置类型与消防对象相匹配，消防器材数量配备充足。6）建立健全冬季三防台帐，做好信息
反馈管理工作。建立冬季三防重点工程信息管理台帐。保证了三防工作目标到人，责任到人，措施到人。各类事故的应急预案触电事故的应急预案一
旦发生触电伤害事故，首先使触电者迅速脱离电源（方法是切断电源开关，用干燥的绝缘木棒、布带等将电源线从触电者身上拔离或将触电者把离电
源），其次将触电者移至空气流通好的地方，情况严重者，边就地采用人工呼吸法和心脏按压法抢救，同时就进送医院。高处坠落及物体打击事故的
救援预案冬季施工下雪过后，架子铺板容易结冰导致施工人员滑到坠落，发生事故后救援小组应立即赶往事故现场进行救援，对轻伤患者，应进行现
场急救，然后送往医院进行观察治疗；对于重伤应根据现场情况立即进行临时救援并同时拨打急救中心120电话，送往医院进行抢救。火灾的应急
预案（1）火灾发生后，发现人应立即报警，在保证自身安全的同时，阻止火势的蔓延。（2）项目经理部在接到报警后，应视灾情程度立即组织自
救队伍，按事先制定的应急方案立即进行自救；若事态情况严重，难以控制和处理，应立即在自救的同时向专业救援队伍求救，并密切配合救援队伍
。（3）疏通事发现场道路，保证救援工作顺利进行；疏散人群至安全地带。（4）在急救过程中，遇有威胁人身安全情况时，应首先确保人身安全
，迅速组织脱离危险区域或场所后，再采取急救措施。（5）截断电力、可燃气体（液体）的输送，限制用火用电；启用消防水及现场可利用的各种
水源；使用干粉灭火器灭火防止火势蔓延。（6）安全总监为紧急事务联络员，负责紧急事物的联络工作。（7）紧急事故处理结束后，安全总监应
填写记录，并召集相关人员研究防止事故再次发生的对策。中毒事故的救援预案施工现场一旦发生中毒事故，让病人大量饮水、刺激喉部使其呕吐，
立即送往医院抢救，向当地卫生防疫部门报告，保留剩余食品及呕吐物以备检验。事故应急处理预防措施高处坠落及物体打击事故预防监控措施1）
施工现场可能发生高处坠落和物体打击事故的环节（1）交叉作业时落物；（2）后脚手板结冰滑到；（3）垃圾直接往下抛掷。（4）冬季风力大
；2）预防措施（1）凡在距地2m以上，有可能发生坠落的楼板边、阳台边、电梯井口、预留洞口、通道口等高空作业时，都必须设置有效可靠防
护措施，防高处坠落和物体打击。（2）严禁架上嬉戏、打闹、酒后上岗和从高处向下抛掷物块，以避免造成高处坠落和物体打击。3）雪天后及时
清扫防止结冰火灾事故预防监控措施1）施工现场发生火灾的主要环节电气线路超过负荷或线路短路引起火灾；电热设备、照明灯具使用不当引起火
灾，大功率照明灯具与易燃物距离过近引起火灾，电弧、电火花等引起火灾。电焊机、点焊机使用时电气弧光、火花等会引燃周围物体，引起火灾；
民工生活、住宿临时用电拉设不规范，有乱拉乱接现象。2）预防措施（1）做施工组织设计时要根据电器设备的用电量正确选择导线截面，导线架
空敷设时其安全间距必须满足规范要求。（2）电器操作人员要认真执行规范，正确连接导线，接线柱要压劳、压实。（3）现场用的电动机严禁超
载使用，电机周围无易燃物，发现问题及时解决，保证设备正常运转。（4）施工现场内严禁使用电炉子，室内不准使用功率超过60W的灯泡。（
5）使用点焊机时要执行用火证制度，并有人监护、施焊周围不能存在易燃物体，并配备防火设备。电焊机要放在通风良好的地方。（6）施工现场
的高大设备要做好防雷接地工作。（7）存放易燃气体、易燃物仓库内的照明装置一定要采用防爆型设备，导线敷设、灯具安装、导线与设备连接均
应满足有关规范要求。易燃、易爆危险品引起火灾、爆炸事故预防监控措施：1）施工现场由于易燃、易爆物品使用引起火灾、爆炸的主要环节施工
现场的使用油漆、松花油汽油等涂料或溶剂；使用挥发性易燃性溶剂稀释的涂料时使用明火或吸烟；焊割作业点与氧气瓶和乙炔瓶等危险品的距离过
小。2）预防措施（1）使用挥发性、易燃性等易燃、易爆危险品的现场不得使用明火或吸烟，同时应加强通风，使作业场所有害气体浓度降低。（
2）焊、割作业点与氧气瓶和乙炔瓶等危险品物品的距离不得少于10m，与易燃、易爆物品的距离不得少于30m。中毒事故预防监控措施1）施
工现场可能发生中毒的环节现场焚烧的有毒物质；食堂采购的食物中含有毒物质或工人食用腐烂、变质食品；工人冬季取暖时发生煤气中毒。2）预
防措施（1）有限空间内，要进行毒气试验和配备通风设施。（2）严禁现场焚烧有害有毒物质。（3）工人生活设施符合卫生要求，不吃腐烂、变
质食品。炊事员持健康证上岗。温度骤降应急预案1）温度检测及监控建立温度监测体系,对施工环境温度、原材料温度、混凝土拌和料温度、混凝
土入模温度、混凝土养护温度等进行监测,所有测温活动均应详细记录,并按顺序、时间、部位整理成册;针对温度变化情况,适时调整防寒保温措
施。定期检测水、外加剂及骨料加入搅拌机时的温度,以及混凝土搅拌、浇筑时的环境温度,每一工作班至少检测4次。混凝土养护温度的检测次数
应满足:采用蓄热养护时,在养护期间至少每6h检测1次;室外气温及施工环境温度应每昼夜定时、定点观测4次。冬季施工的混凝土除应按一般
规定制作标准混凝土试件外,尚应根据养护、拆模和承受荷载的需要,增加与结构同条件的施工试件不少于2组,此种试件应在解冻后方可试压。2
）混凝土工程应急预案（1）混凝土保温措施:冬季混凝土施工主要是做好保温工作,而要做好保温工作,则必须确定保温方法。本工程主要为地下
工程，地下空间、综合管廊等均可采用洞口挂保温门帘或彩条布等方法进行保温,保证建筑物内部温度不低于5℃。（2）混凝土浇注混凝土浇筑前
,清洁模板及钢筋,在砼放入模前要做好以下记录,保证工作面温度不低于5℃,混凝土应采用分层连续的方法浇筑,分层厚度不得小于20cm。
（3）混凝土养护与拆模养护采用蓄热法,混凝土开始养护时的温度不得低于5℃。拆模时,混凝土强度要满足设计及规范的规定。混凝土与环境温
差不得大于15℃,当温差在10℃以上但低于15℃时,拆除模板后混凝土表面宜采取临时覆盖措施。3)钢筋工程应急预案在负温条件下,钢筋
的力学性能发生变化,屈服点和抗拉强度增加,伸长率和抗冲击韧性降低,脆性增加,加工性能下降。冬季钢筋工程施工应采取以下措施:钢筋存放
于室内或进行严密覆盖,焊条选择韧性较好并存放于保温箱内。对于冬季施工应更加注意检查钢筋的平直、有无损伤,表面有无裂纹、油污、颗粒状
或片状老锈等项目。钢筋加工在棚内进行,加工棚用墙板封闭挡风,并作好相应的保温加热措施。钢筋正式焊接前,先进行试焊,经检验合格后,再
进行成批焊接。焊接后的钢筋垫高放置,使焊缝和热影响区缓慢冷却,焊接完毕后的钢筋待完全冷却后才能搬运往室外。焊后未冷却的接头应避免碰
到冰雪,温度低于-20℃不得进行焊接。伤员急救其他措施1）创伤急救及基本要求：伤员急救原则是先抢救，后固定，再搬运，并注意采取措施
，防止伤情加重或感染。需要送医院救治的，应立即采取保护措施后，送医院救治。2）抢救前先使用伤员安静平躺，查看有无出血、骨折等。3）
外部出血立即采取止血措施，防止失血过多而休克。外观无伤，但呈休克状态，神志不清或昏迷者，要考虑胸部腹部内脏或脑部受伤的可能性。4）
为防止伤口感染，应用清洁布片覆盖。救护人员不得随便用药。5）搬运时应使伤员平躺在担架上，将腰部束好，防止跌下。平地搬运时伤员头部在
后，上楼、下楼、下坡时头部在上，搬运中应严密观察伤员。应急事故响应程序报告报告流程当事故发生时、按以下工作流程迅速报告：事故第一
发发现人→现场值班人员→应急预案领导小组→附近医疗单位。报告内容现场伤害事故发生时间、地点、伤亡和财产损失基本情况，可能产生的后果
、性质、当前现场状况初步减少伤亡损失的应急措施。联系方式利用手机电话联系施工区值班人员，由值班人员按流程逐级报告。事故上报程序及
时限（1）事故发生后，事故现场有关人员应当立即向本单位负责人（项目经理）报告；情况紧急时，事故现场有关人员可以直接向事故发生地县级
以上人民政府安全生产监督管理部门和负有安全生产监督管理职责的有关部门报告。（2）单位负责人（项目经理）接到事故报告后，应当于1小时
内向事故发生地县级以上人民政府安全生产监督管理部门和负有安全生产监督管理职责的有关部门报告。同时上报公司安全生产监督管理部。（3）
安全生产监督管理部门和负有安全生产监督管理职责的有关部门接到事故报告后，应当按照事故的级别逐级上报事故情况，并报告同级人民政府，通
知公安机关、劳动保障行政部门、工会和人民检察院，且每级上报的时间不得超过2小时。（4）特别重大事故、重大事故逐级上报至国务院安全生
产监督管理部门和负有安全生产监督管理职责的有关部门；（6个小时内）（5）较大事故逐级上报至省、自治区、直辖市人民政府安全生产监督管
理部门和负有安全生产监督管理职责的有关部门；（4个小时内）（6）一般事故上报至设区的市级人民政府安全生产监督管理部门和负有安全生产
监督管理职责的有关部门。（2个小时内）（7）国务院安全生产监督管理部门和负有安全生产监督管理职责的有关部门以及省级人民政府接到发生
特别重大事故、重大事故的报告后，应当立即报告国务院。（8）必要时，安全生产监督管理部门和负有安全生产监督管理职责的有关部门可以越级
上报事故情况。疏散首先了解事故现场有无被困地点和抢救通道是否畅通。在极易造成拥挤疏散通道布置专人看护。派专人引导疏散至安全地带，并
确认是否有人员未能脱离危险区，如存在立即进行施救。指挥组调派现场安全值班车辆到达事故现场待令，并联系施救所需设备、器具。抢救疏
散组迅速对事故现场是否存在二次危险源进行确认、防止事故蔓延扩大。若事故现场存在有再次发生事故的危险源时，在采取可能的应急措施后，
立即抢救疏散被困现场人员，立即组织施救。现场保护一、安全警戒组划定安全警戒区域并组织相关人员认真保护事故现场，凡与事故有关的物体
、痕迹、状态均不得破坏，为抢救伤员需要移动现场某些物体时，必须做好现场标志。二、成立由项目部经理牵头、由施工组、技术组、安全组等
部门人员及工会组织成员的事故调查组、配合有关部门收集相关证据分析事故原因。现场恢复抢险工作完毕，指安全处和地方安监部门现场调查
取证结束后，充分辩识恢复过程中存在的危险源，当安全隐患彻底清除后，方可恢复正常工作状态。应急救援路线医疗救护组与医疗单位取得联系后
，报告事故地点人员伤亡情况，联系救护车辆。抢救疏散组随时与急救中心保持联系，指挥疏散，小组派专人在路口引导救护车辆，以便顺利准确到
达指定地点。应急电话：①火警电话：119；②医疗救护：120；③交通报警电话：122；④匪警电话：110；应急就医线路如下线路目的
地路线线路1北京清河医院电话：[phone]小营西路—安宁庄西路—安宁庄南路线路2北京积水潭医院(回龙观院区)电话：01
0-58516688小营西路—G6辅路—回南北路混凝土热工计算混凝土采用综合蓄热法施工，参照《建筑工程冬期施工规程》JGJ/T10
4-2011附录A，通过热工计算得出，入模温度、搅拌站混凝土进场温度、搅拌站出机温度等，根据这些温度的控制来保证混凝土的质量。本工
程冬期施工，混凝土强度等级有C25、C35、C40、C50共4种，取混凝土强度等级C40进行热工计算。根据近几年北京冬天的气温情况
，结合本工程混凝土施工主要集中在初冬时期，取环境温度为-10℃。计算参照行业标准《建筑工程冬期施工规程》JGJ/T104-201
1和《建筑施工计算手册》。商混站提供的配合比数据如下图：混凝土拌合物温度混凝土伴合物的温度主要由出机温度控制。而出机温度则应根据
气温和施工的热损失，满足入模温度要求。一般混凝土伴合物的温度应通过热工计算予以确定。一、计算公式由于混凝土伴合物的热量系由各种材料
提供，各种材料的热量则可按材料的重量、比热容及温度的乘积相加求得，因而混凝伴合物的温度可按下面公式计算。式中:T0——混凝土伴
合物温度(℃)；mw——水用量(kg)；mce——水泥用量(kg)；msa——砂子用量(kg)；mg——石子用量(
kg)；ms——掺合料用量(kg)；Tw——水的温度(℃)；Tce——水泥的温度(℃)；Tsa——砂子的温度(℃)
；Tg——石子的温度(℃)；Ts——掺合料温度(℃)；wsa——砂子的含水率(%)；wg——石子的含水率(%)；
c1——水的比热容(kJ/kg·K)；c2——冰的溶解热(kJ/kg)。二、计算参数(1)用水量mW=161(kg
/m3)；(2)水泥用量mce=310(kg/m3)；(3)用砂量msa=771(kg/m3)；(4)用石量mg=
1065(kg/m3)；(5)掺合料用量ms=103(kg/m3)；(6)水泥温度Tce=60℃；(7)石子温度T
g=5℃；(8)水的温度Tw=50℃；(9)砂的温度Tsa=5℃；(10)掺合料温度Ts=40℃；(11)砂
含水率wsa=5%；(12)石含水率wg=0.5%；经计算，混凝土拌合物的温度T0=19.98℃。混凝土出机温度一
、计算公式式中:T0——混凝土伴合物温度(℃)；T1——混凝土伴合物出机温度(℃)；Ti——搅拌机棚内温度(℃)。
二、计算参数(1)搅拌机棚内温度Ti=15℃(2)混凝土拌合物温度T0=20℃经计算，混凝土拌合物出机温度T1=
19.20℃混凝土入模温度计算公式1现场拌制混凝土采用装卸式运输工具时：2现场拌制混凝土采用泵送施工时：3采用商品混凝土
泵送施工时：其中△Ty,△Tb可按下列公式计算：式中:T1——混凝土伴合物出机温度(℃)；T2——混凝土伴合物运输到浇
筑时温度(℃)；Ta——混凝土伴合物运输时环境温度(℃)；t1——混凝土伴合物运输的时间(h)；t2——混凝土伴合物在
泵管内输送时间(h)；n——混凝土伴合物运转次数。cc——混凝土的比热容[kJ/(kg.K)]；pc——混凝土的质量
密度(kg/m3)；λb——泵管外保温材料导热系数[W/(m.K)]；db——泵管外保温层厚度(m)；DW——混凝土泵
管外围直径(m)；w——透风系数，参考新规程表A.2.2-2取值；α——温度损失系数(h-1):当用混凝土搅拌车输送时
，α=0.25当用开敞式大型自卸车时，α=0.20；当用开敞式小型自卸车时，α=0.30；当用封闭式自卸车
时，α=0.10；当用手推车时，α=0.50。二、计算参数(1)温度损失系数α=0.25；(2)混凝土出机温度
T0=19.20℃；(3)混凝土拌合物运输时的环境温度Ta=-10℃；(4)选择运输工具为：混凝土搅拌车；(5)混
凝土拌合物运转次数n=2；(6)混凝土拌合物自运输到浇筑的时间t1=0.9(h)；(7)混凝土施工方式为：商品混凝土泵
送；(8)混凝土的比热容cc=0.92(kJ/(kg.K))；(9)混凝土的质量密度pc=2370(kg/m3)；
(10)透风系数w=1.6；(11)混凝土泵管输送时间t2=0.05(h)；(12)泵管外保温材料导热系数λb=
0.1(W/(m.K))；(13)泵管外保温层厚度db=0.02(m)；(14)混凝土泵管内径Dl=0.2(m)；(15)混凝土泵管外围直径(包括外围保温材料)DW=0.22(m)；(16)混凝土拌合物运输到浇筑时温度T2=10.51℃。计算结果，混凝土入模温度=10.51℃混凝土被钢筋模板吸热后温度一、计算公式式中:T2——混凝土伴合物运输到浇筑时温度(℃)；T3——考虑模板和钢筋吸热影响，混凝土成型完成时的温度(℃)；Cc——混凝土的比热容(kJ/kg·K)；Cf——模板的比热容(kJ/kg·K)；Cs——钢筋的比热容(kJ/kg·K)；mc——每m3混凝土的重量(kg)；mf——每m3混凝土相接触的模板重量(kg)；ms——每m3混凝土相接触的钢筋重量(kg)；Tf——模板的温度,末预热时可采用当时的环境温度(℃)；Ts——钢筋的温度,末预热时可采用当时的环境温度(℃)。二、计算参数(1)混凝土拌合物运输到浇筑时温度T2=10.51℃；(2)混凝土重量mc=2370(kg/m3)(3)模板钢筋总重量mf=330(kg/m3)(4)混凝土比热Cc=0.92(kJ/kg·K)(5)模板比热Cf=0.48(kJ/kg·K)(6)模板温度Tf=-10℃；(7)吸热后温度T3=9.12℃。三、计算结果混凝土入模被模板吸热后温度=9.12℃混凝土蓄热养护过程中的温度计算吴氏蓄热法热工计算计算参照行业标准《建筑工程冬期施工规程》JGJ/T104-2011和《建筑施工计算手册》。一、蓄热法1、蓄热法的定义混凝土浇筑后，利用原材料加热及水泥水化热的热量，通过适当保温延缓混凝土冷却，使混凝土冷却到0℃以前达到预期要求强度的施工方法。2、蓄热法的适用范围蓄热法施工比较简单，混凝土养护不需要外加热源，冬施费用比较低廉，故在冬期施工时应优先考虑采用。只有技术上不易满足热工计算要求或施工期限紧迫时才采用其它方法。一般初冬或早春季节日平均气温为-10℃，最低气温不低于-15℃的期间，混凝土表面系数不大于5或地面以下结构都适宜采用蓄热法施工。3、蓄热法养护蓄热法施工的混凝土养护，其关键是需要计算设计和确定混凝土冷却到0℃时所需要的保温材料、冷却时间和所达到的强度?1、根据既定的保温模板、混凝土入模温度及室外气温来计算混凝土降到0℃时所需要的时间。2、根据混凝土模温降至0℃这段时间及其平均气温来计算混凝土是否达到要求的强度。3、如满足不了要求，再采取增加或改变保温材料品种或厚度，改变水泥品种或提高入模温度等措施，使之达到要求。二、计算公式非稳定传热理论计算方法本法为国家行业标准《建筑工程冬期施工规程》(JGJ/T104-2011)推荐的方法，计算公式采用我国吴振东教授所提出并经修正而成，系根据非稳定传热理论推导而得，适用于非大体积混凝土的计算方法。三、计算参数T3-混凝土浇筑完成时温度=9.12(℃)；t3-混凝土养护时间=252.2(h)；Tm,a-养护时间内平均气温=-10(℃)；Cc-混凝土比热容=0.96(kJ/(kg.K))；Pc-混凝土质量密度=2370(kg/m3)；w-透风系数=1.6；Ms-结构表面系数=3.33(1/m)；围护层为一层塑料薄膜加一层保温棉毡其K-围护层传热系数=4.08(kJ/(m2.h.K))；Qce-水泥水化放热量=350(kJ/kg)；Vce-水泥水化放热速度系数=0.017(1/h)；Mce-每立方米混凝土水泥用量=310(kg/m3).四、计算结果(1)综合参数分别为：θ=0.562；φ=108.883；η=128.003；(2)养护开始到t3时刻温度T4==0.00℃；(3)养护开始到t3时间段平均温度Tm==13.30℃；成熟度M=Σ（T+15）×Δt=（Tm+15）×t3=（13.3+15）×252=7131.6搅拌站提供C40混凝土成熟度M=613，满足要求附件混凝土测温孔布置图测温孔布置说明：本工程一栋建筑物分三个流水段，每个流水段按梁板柱各选一个背阴面的构件布置测温点：测温记录表说明：测温记录表应每日向项目总工程师汇报、审核，在异常情况下及时采取措施。1）大气环境测温记录表2）冬期施工混凝土入模温度记录表3）混凝土养护测温记录2020年冬季施工方案页码第1页页码第2页页码第48页2