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表面处理-阳极氧化处理
2022-02-28 | 阅:  转:  |  分享 
  
MOTOROLAMOTOROLA目录一.阳极概述二.阳极处理制作流程及原理三.阳极设备及挂具四.阳极产品介绍五.
阳极不良分析一.阳极概述1>1移动通讯产品对阳极氧化工艺的要求a.很好的防护性与装饰性b.耐磨性,有
较高硬度c.色泽均一,膜层透明d.外面面不允许的缺陷1>2阳极氧化工艺从电解液方面的分类
无机酸硫酸系
铬酸系
磷酸系酸性电解质有机酸草酸系
磺基水扬酸等
混合酸
氢氧化钠系碱性电解液磷酸钠系磷酸二氢钠系
氢氧化铵系非水电解液溶融电解液
硼酸甲酸胺系1>3应用饰物化妆品美容品建材交通3c产品二
.阳极处理制作流程及工作原理2>1阳极制作流程脱脂化学抛光碱性腐蚀染色前处理阳极氧化剥黑膜染色封孔烘干2
>2铝阳极氧化的机理(1)铝及其合金阳极氧化时将工件挂在阳极,阴极用纯铅板或铝板,通入直流电,在阳极上铝原子失去电子而氧化:Al
-3e—Al3+,同时OH-电离6OH-—3H2O+3O2-.在电场作用下,氧离子的扩散速度快,氧化膜是由于氧离子扩散到阴挡层
内部与铝离子结合而形成的:Al3++3O2-—Al2O3+399卡热量.氧化膜为双层结构,内层为致密无孔的且少水的Al2O3
构成,称为阴挡层,外层是由孔隙和孔壁组成的多孔层,氧化膜壁与水反应,同时由于化学结合式吸附电解阴离子,所以氧化膜的总组成为Al2
O3.Al(OH).(SO4)2.2>3铝阳极氧化的机理(2)氧化膜的生长是增长和溶解这对矛盾动作中发生和发展的,通电的瞬
间,由于氧和铝的有很强的绝缘电阻由于氧化铝体积比铝离子体积大发生膨胀,阴挡层变得凹凸不平,这就造成电流分布不均匀,凹处电阴较小而电
流大,凸处相反,是电流密度高的凹处在电场作用下发生氧化膜的电化学溶解,以及硫酸浸蚀产生化学溶解,凹处加深渐变成孔穴,继而形成多孔的
氧化膜.具有很多高孔隙率和吸附的氧膜,可吸附染料,经过封闭之后,便形成色彩较佳的装饰性膜层.A.脱脂:除去冲压/抛光
等工段残余的油脂皂化:脱脂液中的
碱与工件表面的油脂反应,生成水溶性的肥皂与甘油(C17H35COO)3C3H5+3NaOH3C17H15COO
Na+C3H5(OH)3硬脂酸酯碱肥皂
甘油乳化:除去工件表面无法皂化的油与腊B.碱咬:B-1.除去工件表面原有之Al2O3不导
电层先进行:Al2O3+OH-
2Al3++含Al+其它后进行:Al+NaOHNaAlO2+H2+其它
B-2.调节工件表面的亮哑度(碱咬=碱腐蚀,破坏工件表面平整性,造成光线散(漫)射,影响外观C.剥黑膜:去除工件表面黑色水
膜,主要成份为HNO3.(室温操作)2>4前处理D.阳极氧化:利用电化学原理,在铝工件表面生成一层Al2O3膜,除了抗腐
蚀,磨耗目的外,还可以利用Al2O3陶瓷材料的多孔性,填充染料,达成着色的目的D-1.阴极半反应
2H+2e-H2(氢氧)D-2.阳极半反应Al
Al3++3e-
(α)2H2OO2+4H+4e-
(β)3
O2+4Al2Al2O3
(γ)……Al2O3膜生成Al2O3+6H+2Al3++3H2O
(δ)……Al2O3膜溶解(γ),(δ)是互相竞争的反应
,但当(γ),(δ)的反应速率相等时,即表示Al2O3膜的生成与消失速率相同,膜厚不再增长,即使延长氧化时间,都不再有变化
2>5阳极氧化2>6铝阳极氧化膜生成过程示意图203040504820226024时间/s电压/V2>
7铝阳极氧化膜生成曲线A.膜层生长B.阴挡层形成C.膜层稳定生成,直到溶解与生长速率达到平衡2>8染色前处理
Al2O3膜生成后,并不宜立刻染色,因为Al2O3为无机物质,而染料为有机物质,两者之间结合不易.所以必须于染色前
在工件表面覆盖一层兼具无/有机物质化性的即“界面活性剂,以利Al2O3染料结合.2>9染色即将染料分子填充至Al
2O3孔隙的过程,染料大致上可分为有机与无机两种,一般阳极用染料为有机性,例煤碳绿所需的706,804两种染料,结构如下:
Al2O3孔隙填充过染料后,如不加以处理,放置一段时间后,孔隙中的染料会逐渐析出或变色,为避免此现象发生,染色后必须将
Al2O3孔隙加以封闭,即为[封孔](seal).2>10封孔三.阳极设备及挂具阳极生产线(槽体,天车,水电供排水系统)整流器冰水机烘干设备钛挂具抽风装置阳极生产线主线阳极生产用的挂具阳极氧化的有关设备四.阳极产品介绍后盖产品前盖产品五.阳极不良分析5>1不良分析MOTOROLAMOTOROLA
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(本文系小怪是小猪...原创)