有限公司压力容器通用工艺守则 第8章 标题 气割操作通用工艺 编号 第1页 共2页 1.气割前的准备工作
1.1检查工作场地应符合安全要求，（回火防止器是否有），溶解乙炔瓶，氧气瓶离火源不得少于10mm。
1.2切割前应清除割件表面的锈污，开切割件垫平；割件下面应留一定间隙，以利于氧气及溶渣吹出。
1.3将氧气、乙炔调到所需的压力，严禁沾有油脂的手、手套及工具去开启气瓶或减压阀器。
1.4点燃割炬并将预热火焰调整适当，然后打开割气调节阀观察切割氧（即风线）的形状，风线应为垂直而清晰的圆柱体，并有适当的长度。
1.5预热火焰的大小应根据钢板的厚度不同加以调整，预热火焰应采用中性焰。
2.气割操作
2.1开气操作程序：开乙炔瓶阀→开少量预热氧调节阀→点火→调整火焰呈中性→开切割氧调节阀，然后使喷出的火焰成直线。
2.2厚度30mm以下的钢板直线切割时，采用20。-30。的后倾角（如图8-1所示）。
图8-1
2.3曲线切割时，割嘴必须严格垂直割件表面。
2.4风线长度应超过被割钢板厚度的1/3。
2.5割嘴与割件的距离约等于焰心长度加上2-4mm左右，气割4mm以上薄板时，割嘴与割件表面的距离为10-15mm。
2.6控制气割速度，速度过快时将产生较大的后拖量，且不易将割体割穿。
2.7切割过程中如发生回火时，应立即关闭切割氧调节阀，然后关乙炔及预热调节阀。
2.8气割法兰时，一般应先切割内圆。
2.9气割后应去除零件上留下的溶渣。
2.10割具要保持清洁，不应有氧化铁渣的飞溅物粘在嘴头上，割嘴内孔要保持光滑。
3.气割规范可按表8-1选择。
有限公司压力容器通用工艺守则 第8章 标题 气割操作通用工艺 编号 第2页 共2页 表8-1气割规范参数：
板厚 割具
型号 割嘴
型号 割嘴
形式 切割氧
孔径
mm 气体压力MPa 气体消耗量 氧气 乙炔 氧气M3/h 乙炔L/h 2-10 G01-30 1 环
形 0.6 0.20 0.01-0.10 1.8 210 10-20 2 0.8 0.25 0.01-0.10 1.4 240 20-30 3 1.0 0.30 0.01-0.10 2.2 300 10-25 G01-100 1 梅
花
形 1.0 0.30 0.01-0.10 2.2-2.7 350-400 25-50 2 1.3 0.35 0.01-0.10 3.5-4.3 460-500 50-100 3 1.6 0.50 0.01-0.10 5.5-7.3 550-600
1
|
|
