ICS?03A00?DB37山东省地方标准DB37/T—2017铅蓄电池企业职业病危害风险分级管控体系建设指南Implement
aryguideformanagementandcontrolsystemofoccupationaldiseas
ehazardsriskclassificationofLead-acidbatteryenterprises（讨论稿）
2017--发布2017--实施山东省质量技术监督局?发布目录1范围52规范性引用文件53术语和定义6
4职责要求64.5应按照GBZ188、铅蓄电池行业规范条件的要求对接触职业病危害的劳动者实施职业健康监护。75工作程序和内容8
6文件管理和持续改进11附录A铅酸蓄电池行业工艺流程图13附录B铅酸蓄电池行业职业病危害风险清单15附录C铅酸蓄电池厂职业病危害
风险现场管控措施17附录D铅酸蓄电池厂应急救援措施举例25附录E铅酸蓄电池厂职业病危害风险点名册举例26前言本标准按照GB/T1
.1-2009给出的规则起草。本标准之附录A、B、C、D、E、F、G为资料性附录。本标准由山东省安全生产监督管理局提出。本标准主要
起草单位：山东超威电源有限公司本标准主要起草人：徐克成、周强、孔光、张文光、周文彪引言为贯彻落实党中央、国务院和山东省人民政府“关
于建立企业风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制，实现安全生产关口前移、精准监管、源头治理、科学预防”的精神，按照“安全生产风险分
级管控体系建设通则”和“用人单位职业病危害风险分级管控体系建设细则”的要求，结合铅酸蓄电池企业的工艺特点和职业病危害管控的成功经验
编制本标准。本体系建设指南通过对铅酸蓄电池企业深入的工程分析、工作场所存在的职业病危害因素全面辨识和检测以及作业岗位的行职业病危害
风险分级，制订职业病危害风险分级管控标准，用于企业的职业病危害防治。铅酸蓄电池企业职业病危害风险分级管控体系建设指南1范围本标准
规定铅酸蓄电池企业职业病危害风险分级管控的职责要求、工作程序和内容、文件管理和持续改进等内容。本标准适用山东省内铅酸蓄电池企业生产
活动过程中职业危害的分级与管控，其他发电企业作为参考。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件
，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB2626呼吸防护用品自吸过
滤式防颗粒物呼吸器GB13746铅作业安全卫生规则GB/T11651个体防护装备选用规范GB/T50087工业企业噪声控制
设计规范GBZ37《职业性慢性铅中毒的诊断》GBZ158工作场所职业病危害警示标识GBZ188职业健康监护技术规范GBZ/
T194工作场所防止职业中毒卫生工程防护措施规范GBZ/T224职业卫生名词术语铅蓄电池行业规范条件DBXXX《用人单位职业
病危害风险分级管控体系建设细则》3术语和定义GBZ/T224和DBXXX界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1铅酸蓄电池
企业lead-acidstoragebatteryenterprises使用铅、硫酸、塑壳等原辅材料进行铅蓄电池研发、生产制
造的企业。3.2基础管控措施basicmanagementandcontrolmeasure在职业卫生管理机构设置、管理人
员配备、职业卫生管理制度制定及执行、职业病危害因素检测、职业健康监护、建设项目职业卫生“三同时”、职业病危害项目申报、职业病危害事
故应急预案及演练、职业卫生档案等方面对职业病危害的管理和控制措施。3.3现场管控措施workplacemanagementa
ndcontrolmeasure在工作场所职业病危害防护设施和应急救援设施的设置、运行及维护、个人防护用品发放及佩戴、警示标识
设置等方面对职业病危害的管理和控制措施。3.4职业病危害风险分级管控清单occupationaldiseasehazards
riskclassificationmanagementandcontrollist各职业病危害风险点及其管控措施信息集
合。4职责要求4.1应坚持“预防为主、防治结合”的方针，对工作场所职业病危害风险实施分级管控，预防职业病的发生。4.2应加强职业
病危害源头治理，新建、改建、扩建建设项目和技术改造、技术引进项目的职业病防护设施应与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用
，建设项目必须进行职业病危害预评价、职业病防护设施设计和职业病危害控制效果评价。4.3存在职业病危害的工作场所应采用有效地职业病防
护设施，有可能发生急性职业损伤的有害工作场应所应设置应急救援设施，防护设施和应急救援设施的设计应符合GB13746、GB/T5
0087、GBZ1、GBZ/T194的规定要求。4.4必须为接触职业病危害的劳动者提供符合防护要求的个人防护用品，个人防护用品
应按GB2626和GB11651的要求选用和配备。4.5应按照GBZ188、铅蓄电池行业规范条件的要求对接触职业病危害的劳动
者实施职业健康监护。4.6应当委托具有相应资质的职业卫生技术服务机构，每年至少进行一次职业病危害因素检测，每三年至少进行一次职业病
危害现状评价。4.7应当建立、健全职业病防治责任制，加强对本单位职业病防治工作的管理，不断提高职业病防治水平。4.7.1应设置或者
指定职业卫生管理机构或组织，明确职业卫生负责人。配备专职或兼职的职业卫生管理人员，明确其职责。4.7.2应建立职业卫生管理制度和操
作规程，并在醒目位置设置公告栏，公布职业病防治的规章制度、操作规程、职业病危害事故应急救援措施等。4.7.3应及时并如实申报职业病
危害项目，并通过与劳动者签订劳动合同、公告、培训等方式对劳动者进行职业病危害告知。4.7.4应建立职业卫生培训制度，对企业负责人、
职业卫生管理人员和接触职业病危害的劳动者进行职业卫生知识培训，培训内容和要求应符合安监总厅“关于加强用人单位职业卫生培训工作的通知
”的规定。4.7.5对可产生职业病危害的工作场所、设备、原料及产品必须在其醒目位置设置警示标识。职业病危害警示标识应按照GBZ1
58的要求设置。4.7.6应建立、健全职业卫生档案及其管理制度。档案内容和管理办法按照安监总厅《职业卫生档案管理规范》的有关规定执
行。5工作程序和内容5.1职业危害识别与分析5.1.1铅酸蓄电池生产工艺本项目铅蓄电池的主要生产工艺分为三个部分，极板制造主要
工艺流程为：铅锭融化后通过铸板工艺制造出板栅，再通过球磨和膏工艺后将铅稿涂至板栅上，送入固化室固化并通过分刷片切割成极板；组装工段
主要工艺为：将极板切好并秤好的极板通过包片组成极群，再通过铸焊工艺将极群连接至塑壳中，通过胶封工艺将中盖连接成半成品电池；充电工段
主要是将半成品电池加酸，并经过充电工艺后送大包装成品出库。工艺流程图见附录A。5.1.2职业病危害因素识别5.1.2.1极板系统可
能产生的职业病危害因素为：a）铸板过程产生的铅及其化合物、二氧化锡、高温、噪声b）球磨工序产生的铅及其化合物、噪声c）和膏工序产生
的铅及其化合物、硫酸、噪声、石墨粉尘d）涂板工段产生的铅及其化合物、硫酸、高温、噪声e）分刷片工段产生的铅及其化合物、噪声f）称片
工段产生的铅及其化合物、噪声g）制水配酸工段产生的盐酸、硫酸、噪声5.1.2.2组装系统可能产生的职业病危害因素为：a）包片工段产
生的铅及其化合物、噪声b）焊接工段产生的铅及其化合物、二氧化锡、噪声、高温c）胶封工段产生的铅及其化合物、二氧化锡、苯、甲苯、二甲
苯5.1.2.3充电系统可能产生的职业病危害因素为：a）加酸工段产生的酸雾、噪声b）充电工段产生的酸雾、噪声c）大包装工段产生的
酸雾、噪声、苯、甲苯、二甲苯、三氯甲烷5.1.2.4辅助系统可能产生的职业病危害因素为：a）化验室产生的硫酸、盐酸、氢氧化钠b）污
水处理产生的硫化氢、氢氧化钠c）锅炉房产生的二氧化硫、二氧化氮、煤尘、矽尘、噪声、高温d）维修间产生的电焊烟尘、锰及其化合物、一氧
化碳、一氧化氮、二氧化氮、紫外辐射、噪声、高温5.2职业病危害风险点确定5.2.1风险点划分原则5.2.1.1将生产过程划分为铸
板系统、球磨系统、和膏系统、涂板系统、分刷片系统、称片系统、包片系统、铸焊系统、胶封系统、加酸系统、充电系统、大包装系统、制水配酸
系统、化验室系统、污水处理系统、锅炉房系统、维修间系统等十七个单元。5.2.1.2按照单元确定接触职业病危害因素的岗位（工种）及
其工作内容、接害环节、接害种类、接害方式和时间、可能发生的职业病或职业健康损伤。5.2.1.3分析接害岗位工人的工作内容和接触职
业病危害的具体环节（工作地点和设备），确定职业病危害风险点。5.2.2铅酸蓄电池企业职业病危害风险点见附录B。5.3职业病危害风
险评价5.3.1评价方法5.3.1.1通过工作场所职业病危害因素浓度、强度的检测，结合危害因素的危害特性和作业工人的体力劳动强度
，按照DBXXX计算G值并进行作业岗位职业病危害作业分级。5.3.1.2对作业岗位职业病危害作业分级指数（G）、接触人数、采取的防
护措施和职业病或健康损伤的发生结果赋值，按照DBXXX计算T值并进行作业岗位进行职业病危害风险分级。5.3.2重大风险确定将风险值
(T)大于32的作业岗位和可能接触铅及其化合物、硫酸等作业岗位及其工作范围内存在或产生上述职业病危害因素的工作地点或设备设施确定为
重大风险。5.4职业病危害风险控制措施5.4.1风险控制措施类别职业病危害风险控制措施分为工程技术措施、个体防护措施、应急措施和
管理措施。5.4.2风险控制措施应根据风险形成的工程特征，针对性地采取风险管控措施，铅酸蓄电池厂工程技术管控措施举例见附录C；根据
用人单位职业病危害风险评价结果按照4职责要求采取相应的基础管控措施。5.4.3重大风险控制措施应分析重大风险的原因，针对性地设置应
急救援设施、配备应急用品、建立应急救援体系，提高应急处置能力。铅酸蓄电池厂应急救援措施举例见附录D。5.5职业病危害风险告知用人单
位应根据职业病危害风险清单内容编制风险告知卡并进行告知，风险告知卡举例参见附录E。6文件管理和持续改进6.1用人单位应完整保存体
现风险管控过程的记录资料，并分类建档管理。至少应包括风险管控制度、风险分级报告、风险点及其管控清单。6.2用人单位应结合年度职业病
危害因素检测每年至少对风险分级管控体系进行一次系统性评审或更新。（资料性附录）铅酸蓄电池行业工艺流程图附录A铅酸蓄电池行业工艺流程
图蒸汽电解铅铅粉制造和膏纯水制备涂板铅合金板栅铸造生极板固化与干燥分刷片极板成品稀硫酸配制新鲜水称片极板工艺流程：组装、充电工艺流
程新鲜水硫酸正、负极板AGM隔板包片分组铸焊端子密封与检测加酸充放电抽酸与检验成品入库电解液制备去离子水纯水制备装槽封盖端子焊接配
组包装附录B铅酸蓄电池行业职业病危害风险清单单元风险点风险等级工作内容工作方式职业病危害因素区域导致的职业病或健康损伤极板车间铸板
熔铅、铸板定点作业铅及其化合物、二氧化锡、高温、噪声铸板机职业性慢性铅中毒、职业性噪声聋、中暑、二氧化锡中毒球磨铅锭磨粉定点作业铅
及其化合物、噪声球磨机职业性慢性铅中毒，职业性噪声聋和膏铅粉和膏定点作业铅及其化合物、硫酸、噪声、石墨粉尘和膏机职业性慢性铅中毒、
职业性噪声聋、职业性牙酸蚀病、职业性接触性皮炎、职业性哮喘，石墨尘肺涂板板栅涂膏、板栅固化定点作业铅及其化合物、硫酸、高温、噪声涂
板机职业性慢性铅中毒、职业性噪声聋、职业性牙酸蚀病、职业性接触性皮炎、职业性哮喘分刷片板栅切割分离定点作业铅及其化合物、噪声滚剪机
职业性慢性铅中毒，职业性噪声聋称片极板称重定点作业铅及其化合物、噪声分检机职业性慢性铅中毒，职业性噪声聋组装车间包片极板组装成极群
定点作业铅及其化合物、噪声包片机职业性慢性铅中毒，职业性噪声聋铸焊极群焊接定点作业铅及其化合物、二氧化锡、高温、噪声铸焊机职业性慢
性铅中毒、职业性噪声聋、中暑、二氧化锡中毒胶封封盖、配胶、点胶、烘干、电池下架定点作业铅及其化合物、二氧化锡、苯、甲苯、二甲苯噪声
胶封生产线职业性慢性铅中毒、二氧化锡中毒、职业性慢性苯中毒、职业性苯所致白血病、职业性噪声聋充电车间加酸加酸、洗壶、上联体壶定点作
业酸雾、噪声加酸机职业性牙酸蚀病、职业性接触性皮炎、职业性哮喘，职业性噪声聋充电充电、配组、电池下架定点作业酸雾、噪声充电机职业性
牙酸蚀病、职业性接触性皮炎、职业性哮喘，职业性噪声聋大包装电池包装、抽酸、打盖板定点作业酸雾、噪声、苯、甲苯、二甲苯、三氯甲烷包装
线、充电架职业性牙酸蚀病、职业性接触性皮炎、职业性哮喘，职业性噪声聋、职业性慢性苯中毒、职业性苯所致白血病、三氯甲烷中毒辅助系统化
验室化学物质化验定点作业硫酸、盐酸、氢氧化钠化验室职业性牙酸蚀病、职业性接触性皮炎、职业性哮喘污水处理处理生产生活废水定点作业硫化
氢、氢氧化钠污水处理站中毒锅炉房供蒸汽定点作业二氧化硫、二氧化氮、煤尘、矽尘、噪声、高温锅炉房职业性刺激性化学物致慢性阻塞性肺疾病
，煤工尘肺，矽肺维修间设备维修制造定点作业电焊烟尘、锰及其化合物、一氧化碳、一氧化氮、二氧化氮、噪声、高温维修间电焊工尘肺、职业性
慢性锰中毒、一氧化碳中毒、职业性刺激性化学物致慢性阻塞性肺疾病、职业性噪声聋、中毒、中暑附录C铅酸蓄电池厂职业病危害风险现场管控措
施序号风险点职业病危害因素区域管控措施责任部门责任人工程技术措施个体防护措施培训措施管理措施1铸板车间铅及其化合物、二氧化锡铸板机
炼铅炉设置在封闭的车间内，熔铅锅、铸板机中产生烟尘的部位，应保持在局部负压环境下生产；使用铅烟除尘设备（除尘器内部使用活性炭、水喷
淋系统），逐台铸板机、熔铅系统采用密闭吸风罩；熔铅锅应保持封闭，并采用自动温控措施，加料口不加料时处于关闭状态；采用上吸风管道吸收
铅烟；KN100及以上级别的防毒口罩定期组织职业卫生培训设置“注意防毒”、“戴防毒口罩”、“噪声有害”、“戴护耳器”的警示标识；定
期委托检测铅及其化合物浓度和噪声强度；每年两次对接触铅作业人员和每年一次接触噪声作业工人进行职业健康检查；高温作业岗位采用冷风机高
温防护服噪声选择低噪声设备，减振安装、高噪声设备（风机等）厂房外设置佩戴防噪耳塞；2球磨车间铅及其化合物球磨设备处等球磨工序应使用
全自动密封式铅粉机；铅粉系统（包括贮粉、输粉）应密封，系统排放口应与废气处理设施连接；保持地面湿润减少二次扬尘KN100及以上级别
的防毒口罩定期组织职业卫生培训设置“注意防毒”、“戴防毒口罩”、“噪声有害”、“戴护耳器”的警示标识；定期委托检测铅及其化合物浓度
和噪声强度；每年两次对接触铅作业人员和每年一次接触噪声作业工人进行职业健康检查；噪声选择低噪声设备，减振安装、高噪声设备（风机等）
厂房外设置耳塞3和膏车间铅及其化合物、石墨粉尘、硫酸和膏工段和膏工序（包括加料）应使用自动化设备，在密封状态下生产，并与废气处理设
施连接；采用湿式作业；KN100及以上级别的防毒口罩定期组织职业卫生培训设置“注意防毒”、“戴防毒口罩”、“噪声有害”、“戴护耳器
”的警示标识；定期委托检测铅及其化合物浓度和噪声强度；每年两次对接触铅作业人员和每年一次接触噪声、每两年一次接尘作业作业工人进行职
业健康检查；噪声选择低噪声设备，减振安装、高噪声设备（风机等）厂房外设置耳塞4涂板工序铅及其化合物、硫酸涂板机涂板工序应配备废液自
动收集系统；保持湿式作业；涂好的板栅使用水雾进行喷洒，保持板栅湿润。KN100及以上级别的防毒口罩定期组织职业卫生培训设置“注意防
毒”、“戴防毒口罩”、“噪声有害”、“戴护耳器”、“当心腐蚀”的警示标识；定期委托检测铅及其化合物浓度和噪声强度；每年两次对接触铅
作业人员和每年一次接触噪声作业工人进行职业健康检查；噪声选择低噪声设备，减振安装、高噪声设备（风机等）厂房外设置耳塞高温设置冷风系
统防护服5刷片工段铅及其化合物分刷片车间内分板刷板（耳）工序应设在封闭的车间内，使用机械化分板刷板（耳）设备；做到整体密封，保持在
局部负压环境下生产，并与废气处理设施连接；采用侧吸风或者下吸风管道；每半月至少一次对除尘设备吹扫一次KN100及以上级别的防毒口罩
定期组织职业卫生培训设置“注意防毒”、“戴防毒口罩”、“噪声有害”、“戴护耳器”的警示标识；定期委托检测铅及其化合物浓度和噪声强度
；每年两次对接触铅作业人员和每年一次接触噪声作业工人进行职业健康检查；噪声选择低噪声设备，减振安装、高噪声设备（风机等）厂房外设置
耳塞6称片工段铅及其化合物称片车间内每半月至少一次对超高效除尘设备吹扫一次；做到整体密封，保持在局部负压环境下生产，并与废气处理设
施连接；采用侧吸风或者下吸风管道；KN100及以上级别的防毒口罩定期组织职业卫生培训（设置“注意防毒”、“戴防毒口罩”、“噪声有害
”、“戴护耳器”的警示标识；定期委托检测铅及其化合物浓度和噪声强度；每年两次对接触铅作业人员和每年一次接触噪声作业工人进行职业健康
检查；噪声选择低噪声设备，减振安装、高噪声设备（风机等）厂房外设置耳塞7包片工段铅及其化合物包片机包片工序必须使用机械化包板，设备
并与废气处理设施连接；采用侧吸风或者下吸风管道；定期清理除尘设备；设置通风系统，设置送新风系统KN100及以上级别的防毒口罩定期组
织职业卫生培训设置“注意防毒”、“戴防毒口罩”、“噪声有害”、“戴护耳器”的警示标识；定期委托检测铅及其化合物浓度和噪声强度；每年
两次对接触铅作业人员和每年一次接触噪声作业工人进行职业健康检查；噪声选择低噪声设备，减振安装、高噪声设备（风机等）厂房外设置耳塞8
焊接工段铅及其化合物、二氧化锡铸焊机焊接工序必须使用自动铸焊机；除尘风管采用上吸风风管、每月定期清理除尘设备；KN100及以上级别
的防毒口罩定期组织职业卫生培训设置“注意防毒”、“戴防毒口罩”、“噪声有害”、“戴护耳器”的警示标识；定期委托检测铅及其化合物浓度
和噪声强度；每年两次对接触铅作业人员和每年一次接触噪声作业工人进行职业健康检查；噪声选择低噪声设备，减振安装、高噪声设备（风机等）
厂房外设置耳塞高温岗位设置冷风系统防护服9胶封工段铅及其化合物、二氧化锡、苯、甲苯、二甲苯胶封线胶封工序使用使用自动点胶机；焊锡丝
处采用上吸风式除尘设备，用局部通风设备；KN100及以上级别的防毒口罩定期组织职业卫生培训设置“注意防毒”、“戴防毒口罩”、“噪声
有害”、“戴护耳器”的警示标识；定期委托检测铅及其化合物、二氧化锡、苯甲苯二甲苯浓度和噪声强度；每年两次对接触铅作业人员和每年一次
接触噪声作业工人进行职业健康检查；噪声选择低噪声设备，减振安装、高噪声设备（风机等）厂房外设置耳塞10加酸工段酸雾加酸机使用联体壶
加酸；加酸设备保持全密闭并采用自动加酸设备；防酸口罩，现场设置洗眼器；定期组织职业卫生培训设置“当心腐蚀”、“戴防酸手套”、“噪声
有害”、“戴护耳器”的警示标识；定期委托检测酸雾浓度和噪声强度；每年一次对接触酸作业人员和每年一次接触噪声作业工人进行职业健康检查
；噪声选择低噪声设备，减振安装、高噪声设备（风机等）厂房外设置耳塞11充电工段酸雾充电车间充电工序应设在封闭的车间内；配备与产能相
适应的硫酸雾收集装置和处理设施；保持在微负压环境下生产使用联体壶加酸；采用局部送新风设备、现场必须设置洗眼器；配备防酸口罩、员工配
备护目镜定期组织职业卫生培训设置“当心腐蚀”、“戴防酸手套”、“噪声有害”、“戴护耳器”的警示标识；定期委托检测酸雾浓度和噪声强度
；每年一次对接触酸作业人员和每年一次接触噪声作业工人进行职业健康检查；噪声选择低噪声设备，减振安装、高噪声设备（风机等）厂房外设置
耳塞12大包装工段酸雾、三氯甲烷充电车间、大包装车间抽酸、打盖片在充电工位进行，保证酸雾除尘设备正常运行；电池包装与充电隔离；采用
局部通风设备、现场必须设置洗眼器配备防酸口罩、员工配备护目镜定期组织职业卫生培训设置“当心腐蚀”、“戴防酸手套”、“噪声有害”、“
戴护耳器”、“当心中毒”的警示标识；定期委托检测酸雾浓度和噪声强度；每年一次对接触酸作业人员和每年一次接触噪声作业工人进行职业健康
检查噪声选择低噪声设备，减振安装、高噪声设备（风机等）厂房外设置耳塞13制水配酸盐酸、硫酸配酸车间制水配酸设备必须保持密闭，现场必
须设置洗眼器，采用局部通风设备配备防酸口罩、员工配备护目镜定期组织职业卫生培训设置“当心腐蚀”、“戴防酸手套”、“噪声有害”、“戴
护耳器”、的警示标识；定期委托检测酸雾浓度和噪声强度；每年一次对接触酸作业人员和每年一次接触噪声作业工人进行职业健康检查噪声选择低
噪声设备，减振安装、高噪声设备（风机等）厂房外设置耳塞14化验室硫酸、盐酸、氢氧化钠化验室检验场所必须设置通风橱配备护目镜、防酸口
罩定期组织职业卫生培训设置“当心腐蚀”、“戴防酸手套”、、的警示标识；定期委托检测酸雾浓度强度；每年一次对接触酸作业人员进行职业健
康检查15污水处理硫化氢、氢氧化钠污水处理池敞开式设置配备护目镜、防酸口罩定期组织职业卫生培训设置“当心腐蚀”、“戴防酸手套”、、
的警示标识；定期委托检测酸雾浓度强度；每年一次对接触酸作业人员进行职业健康检查16锅炉房二氧化硫、二氧化氮锅炉房锅炉及烟风系统应采
取密闭负压措施，防止有毒气体逸出；烟气输送管道为防腐蚀材料自吸过滤式防毒口罩定期组织职业卫生培训设置“注意防尘”、“戴防尘口罩”“
当心中毒”、“戴防毒面具”“噪声有害”、“戴护耳器”，“当心中暑”、“注意高温”、“注意通风”等警示标示；每两年一次接尘、接触毒物
作业和每年一次接触噪声、高温作业工人进行职业健康检查；定期委托检测煤尘、一氧化碳、二氧化硫、二氧化氮浓度和噪声、高温强度；每两年一
次接尘作业和每年一次接触噪声作业的职业健康检查。煤尘、矽尘锅炉房、煤仓间应设置真空清扫系统及通风设施；磨煤机、给煤机及管道采取密闭
措施；锅炉及烟风系统应采取密闭负压措施，防止燃烧产生的灰渣逸出KN90及以上级别的防尘口罩噪声设置隔声主控室；锅炉配排汽口消声器；
磨煤机、给煤机选用低噪声设备、设置独立减振基础防噪耳塞或耳罩高温高温设备及管道设置保温或隔热层；主控室设置冷风设施防护服17维修间
电焊烟尘、锰及其化合物、一氧化碳、一氧化氮、二氧化氮、紫外辐射、噪声、高温维修间设置局部通风设备KN90及以上级别的防尘口罩定期组
织职业卫生培训设置“注意防尘”、“戴防尘口罩”“当心中毒”、“戴防毒面具”“噪声有害”、“戴护耳器”，“当心中暑”、“注意高温”、
“注意通风”等警示标示；每两年一次接尘、接触毒物作业和每年一次接触噪声、高温作业工人进行职业健康检查；定期委托检测煤尘、一氧化碳、
二氧化硫、二氧化氮浓度和噪声、高温强度；每两年一次接尘作业和每年一次接触噪声作业的职业健康检查。附录D铅酸蓄电池厂应急救援措施举例
评价单元应急场所应急目标应急救援设施设置情况极板车间配酸、涂板硫酸办公室设急救箱并配备空气呼吸器一具；罐区设置防泄漏围堰、设洗眼喷
淋设施，设置有机械排风系统、泄漏物质和冲洗水已集中纳入工业废水处理系统；充电车间配酸、加酸充电硫酸办公室设急救箱；罐区设置防泄漏围堰、设洗眼喷淋设施，设置有机械排风系统、泄漏物质和冲洗水已集中进入工业废水处理系统；罐区硫酸罐区硫酸罐区设置防泄漏围堰、配备喷淋洗眼器废水处理站液碱灌液碱罐区设置防泄漏围堰、配备喷淋洗眼器附录E铅酸蓄电池厂职业病危害风险点名册举例风险点编号：01填报时间：2016年7月26日风险点基本情况风险点名称一厂极板铸板工段接触铅及其化合物、二氧化锡、高温、噪声风险等级接触化学毒物为重度危害、接触高温为轻度危害、接触噪声为轻度危害风险描述危害因素存在的作业地点诱发事故类型责任人铅及其化合物铸板机职业性慢性铅中毒王胜磊、谭先宝二氧化锡铸板机中毒王胜磊、谭先宝噪声铸板机职业性噪声聋王胜磊、谭先宝高温铸板机中暑王胜磊、谭先宝采取管控措施情况1化学物管控措施（1）设置在封闭的车间内，熔铅锅、铸板机中产生烟尘的部位，应保持在局部负压环境下生产；（2）使用铅烟除尘设备（除尘器内部使用活性炭、水喷淋系统），逐台铸板机、熔铅系统采用密闭吸风罩；（3）熔铅锅应保持封闭，采用自动温控措施，加料口不加料时处于关闭状态；（4）采用上吸风管道吸收铅烟；（5）作业岗位采用送新风系统；（6）配备防尘口罩；（7）不定时服用利于排铅的口服液、食物等；2、噪声管控措施2.1低噪设备，减振安装；2.2佩戴防噪耳塞；3高温管控措施3.1高温防护服；3.2设置冷风系统。4管理措施4.1在作业点设置警示标志和职业病危害告知卡；4.2定期对作业场所职业病危害因素浓度/强度的检测，加强健康监护；属地监管政府镇政府主管部门安全办公室专业监管部门安监局 |
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