目录
一、编制依据 1
二、工程概况 1
2.1工程 1
2.2工程水文地质条件 2
2.21场地岩土特性 2
2.22水文地质条件 4
三、塔吊选型及性能参数 5
3.1塔吊选型 5
3.2塔吊性能主要参数 6
四、施工部署 7
4.1项目组织架构 7
4.2塔吊基础平面定位 8
五、塔吊基础设计 10
5.1塔吊基础设计 10
5.2塔吊基础配筋 12
六、塔吊基础施工 15
6.1、钢筋混凝土承台施工工艺流程 15
6.2、钢筋混凝土承台施工步骤 16
6.3与底板连接处理 18
七、质量保障措施 18
7.1、钢筋工程质量控制 18
7.2、混凝土浇筑 18
7.3、混凝土养护 18
八、安全文明控制措施 19
8.1安全管理体系 19
8.2安全保证措施 19
8.3消防、保卫措施 20
一、编制依据
序号 名称 编号 类别 1 《塔式起重机混凝土基础工程技术规程》 JGJT187-2009 行业 2 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 GB50202-2014 国家 3 《混凝土结构工程施工规范》 GB50666-2011 国家 4 《混凝土结构工程施工质量验收规范版》 GB50204-2011 国家 5 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2014 国家 6 深圳技术大学（一期）工程岩土工程勘察报告TC6517B塔式起重机使用说明书
TC7030B塔式起重机使用说明书
MC320塔式起重机使用说明书
JC7030塔式起重机使用说明书 8 9 二、工程概况
工程
项目(一期)位于
图2.1-1工程用地及周边地况图
表2.1建筑设计概况
序号 内容 1 建筑功能 宿舍楼、综合楼等 2 建筑面积 211504㎡ 地上建筑面积 202729㎡ 地下建筑面积 8775㎡ 3 层数、建筑高度及建筑面积 1、17栋北区宿舍无地下室，地上18层，建筑高度74.1米，建筑面积约132205平方米；
2、18栋留学生和外籍教师综合楼地下一层，地上26层，建筑高度93.3米，总建筑面积约79299平方米，其中：地上建筑面积约70524平方米，地下建筑面积约8775平方米。
3、15栋校医院无地下室，地上2层，建筑高度11米，建筑面积约3880平方米；
4、16栋北区食堂无地下室，地上4层，建筑高度23.9米，建筑面积约13831平方米；
5、连廊平台3930平方米。 4 单件最大吊重 17栋≤3.8t；18栋≤1.7t；15栋＆16栋≤1.7t 5 地下室防水等级 一级 6 地下室耐火等级 一级 7 地下室建筑功能 设备房及停车库 2.2工程水文地质条件
2.21场地岩土特性
根据《岩土工程勘察规范》（GB50021-2001）（2009年版）3.1，拟建重要性等级为级，场地复杂程度为二级，地基复杂程度为级，岩土工程勘察等级综合评定为级。
.2场地各土层的岩性特征
编号 土层名称 力学分层号 层厚(m) 颜色 状态 备注 1 第四系人工填土层（Qml） ① 0.40～ 黄褐、灰褐、灰色 松散 主要由～ 2 第四系冲洪积层Q4al+pl） ②1有机质粉质黏土 0.60～ 灰、
深灰色 软塑 ，～。 ～褐黄、黄褐
红褐色局部不均匀含少量砂粒，干强度及韧性中等 ②5卵石0～
褐红色
灰黄色
灰色 稍湿～饱和稍密亚圆形～圆形，粒径一般为～10cm，充填较多砂及黏性土。 ②7泥炭质粉质黏土 1.10～
灰黑色 软塑 压缩性高、干强度及韧性中等，切面有光泽，局部含有机质、粉砂等。 3 坡积层（Qdl） 粉质黏土 ～ 褐黄
黄褐
局部夹红褐色 可塑～硬塑
局部地段呈软塑状 土质不均匀，局部含有少量角砾及碎石，压缩性中等、干强度及韧性中等 4 残积层（Qel） 0.60～ 红褐、褐黄、色 可塑～硬塑 由风化残积而成， ⑩粉土 1.90～ 灰白、白色 中密～密实 土质较均匀，未胶结，粘性差，组织结构全部破坏，由砂岩风化残积而成，含有强风化、中风化颗粒及碎块 5
石炭系测水组（） 81全风化 0.70～ 褐灰、褐黄
深灰色 极软岩，
极破碎 原岩结构已破坏，但尚可辨认，具微弱残余结构强度，岩芯呈坚硬土柱状，遇水易软化、崩解可钻进 8强风化岩 ～ 褐灰、褐黄
深灰色 极软岩，
极破碎 风化裂隙发育，岩芯大呈土柱状，遇水易软化、崩解 82-2强岩 ～ 褐灰、褐黄
深灰色 极软岩，
破碎 风化裂隙发育，岩芯呈，遇水易软化 83中风化岩 m～ 黄褐、青灰色 层状结钩
软岩
破碎～
裂隙发育，岩芯多呈块状，局部为短柱状，RQD=～合金钻进困难 8强 1.20～ 灰黑色
深灰色 泥质结构，
页理构造，
极软岩，破碎 85中风化 1.40～
页理构造，
软岩，破碎锤击声脆 石炭系石蹬子组（） 94微风化灰岩 1.20m～ 灰、
灰白色 隐晶质结构，层状构造，
较硬岩，较破碎～较完整 有少量风化裂隙，裂隙多由钙质胶结，胶结良好，岩芯多呈块状、短柱状，少量长柱状，局部沿裂隙可见轻微溶蚀现象，锤击声脆，RQD=0～
2.22水文地质条件
场地Ⅰ号地块西侧存在水塘，西北侧有一水沟，水流由西南向东北流动，东侧有一水沟，水流方向由南向北，在Ⅰ号地块东北部与西北侧水沟交汇后，经Ⅱ号地块中部向北流动，最终汇入坪山河。两条水沟水深约0.2～Ⅲ号地块中部存在一处水沟，水深约1.5m，流量不大，水流由东向西，在ZK164钻孔附近折向北流动。Ⅲ号地块东侧为田头河，河水由南向北流动，汇入坪山河。根据拟建项目规划图，Ⅰ号地块西北侧水沟、Ⅲ号地块中部水沟需迁移，其余水沟不需迁移。勘察期间坪山河水面高程约25.0m，水深在0.3m～1.m之间。根据《深圳地质》资料显示：坪山河竹坑水闸（上）控制断面水位为33.4m，流量为902m3.s-1。
2地下水水位
勘察期间实测了个钻孔的稳定水位水位埋深～m，水位高程～m，平均高程m；在XK952钻孔测得岩溶水水位埋深约8.0m。根据深圳地区经验，地下水位年变化幅度约～m。
3地层渗透性与地下水补给排泄
根据地质条件、场地及周围地形地貌分析，场地地下水分为第四系孔隙水基岩裂隙水。
孔隙水赋存于第四系人工填土层层层为强透水层弱透水层主要接受大气降水和地表水的补给，以蒸发及渗流方式向低处排泄。
基岩裂隙水主要赋存于82强风化82-2强、中风化互层泥质粉砂岩、82强风化83中风化85中风化节理、裂隙内，受节理、裂隙发育程度控制，水量一般较贫乏，主要接受上层潜水的越流补给，以渗流方式向低洼处排泄。
7#、18#、15#和16#楼地面之上主楼结构和地下部件的垂直吊装，塔机选型概况如下：
编号 型号 生产厂家 独立高度
(m) 使用臂长
(m) 基础尺寸
（m） 基础形式
(m) 总功率
(kVA) 18-1# TC6517B 中联重科 50.4m 50m 6×6×1.4 桩基承台 90 18-2# TC6517B 中联重科 50.4m 50m 6×6×1.4 桩基承台 90 17-1# MC320 波坦 52.4m 50m 6×6×1.4 桩基承台 100 17-2# TC7030B 中联重科 54m 70m 6×6×1.7 桩基承台 120 17-3# MC320 波坦 52.4m 70m 7.5×7.5×1.4 自然基础 100 16-1# JC7030 四川锦城 51.7m 60m 6×6×1.4 桩基承台 90 3.2塔吊性能主要参数
图3.2-117-1#塔吊起重性能表
图3.2-217-2#塔吊起重性能表
图3.2-317-3#塔吊起重性能表
图3.2-418#塔吊起重性能表
图3.2-516#塔吊起重性能表
四、施工部署
4.1项目组织架构
序号 姓名 职位 联系电话 1 项目经理 2 项目副经理 3 总工程师 4 现场经理 5 机电现场经理 6 施工员 7 施工员 8 质量员 9 安全员 10 材料员 11 资料员 4.2塔吊基础平面定位
图4.1-118-1#塔吊基础定位图图4.1-218-2#塔吊基础定位图
图4.1-317-1#塔吊基础定位图图4.1-417-2#塔吊基础定位图
图4.1-517-3#塔吊基础定位图图4.1-616-1#塔吊基础定位图
图4.1-6III地块塔吊总平图
注：上图中塔吊盲区部位施工时，所需物料由塔吊吊运到施工面附近再人工搬运
4.3劳务人员、工期和机械配置
表4.2劳务人员、工期、机械配置总计划表
序号 工作内容 人数 工期/天 机械/设备 1 测量放线 2 / 全站仪等 2 土方开挖 4 1 1台挖掘机、1台水泵 3 垫层施工 4 1 / 4 砖胎膜砌筑 6 1 / 5 钢筋绑扎 8 2 / 6 混凝土浇筑 6 1 天泵、地泵结合；振捣棒 7 混凝土养护 2 / 根据总进度计划，Ⅲ地块塔吊基础施工时间为2018年6月5日，塔吊安装时间为2018年7月15日。
五、塔吊基础设计
根据厂家提供资料（附件1）及现场工况，17-3#塔机基础顶标高为32.9m，下挖1.4m基底标高为31.5m，地勘报告中揭露该区域强中风化互层泥质粉砂岩层面顶标高为34.8m，层厚12.9m，地基承载力特征值为750Kpa，所以可制作天然基础（附件2）。故设计基础为7500mm×7500mm×1400mm（高），基础顶标高为工程标高-0.50m。
17栋和18栋塔机皆为负责主楼结构的材料运转，初装高度为独立高度，天然基础不满足塔吊的荷载要求，故塔吊基础采用桩基式承台混凝土基础，结合现场情况后经设计复核计算书，具体基础形式如下：
①17-1#塔吊：基础顶标高32.9m，基础尺寸为6000mm×6000mm×1400mm（高），下设四根Φ800灌注桩，桩长20米，桩间距为4.5×4.5m。
②17-2#塔吊：基础顶标高32.9m，基础尺寸为6000mm×6000mm×1700mm（高），下设四根Φ800灌注桩，桩长20米，桩间距为4.5×4.5m。
③18-1#塔吊、18-2#塔吊：基础顶标高27.7m，基础尺寸为6000mm×6000mm×1400mm（高），下设四根Φ800灌注桩，桩长15米，桩间距为4.5×4.5m。
④16-1#塔吊：基础顶标高33.4m，基础尺寸为6000mm×6000mm×1400mm（高），下设四根Φ800灌注桩，桩长20米，桩间距为4.5×4.5m。
5.1塔吊基础设计
根据计算书，塔吊基础参数如下:
1、塔吊基础尺寸为6000mm×6000mm×1400mm（17-2#基础高度为1700mm），其中标准节中心与基础承台中心重合，边长为2000mm×2000mm；
天然基础尺寸为7500mm×7500mm×1400mm，其中标准节中心与基础承台中心重合，边长为2000mm×2000mm（17-2#为2200mm×2200mm）。
2、基础混凝土标号≥C35，本工程采用C40水下混凝土；
3、工程标高±0.00为实际土地标高33.4m；
18#楼基础顶标高与筏板顶标高齐平，为工程标高-5.7m；
其余地块基础顶标高为工程标高-0.50m。
4、混凝土基础的基础节上表面应校水平，平整度误差1/1000；
5、塔机安装时塔吊基础砼强度达到80%时才能安装；侧面及底面钢筋保护层为50mm，顶面为100mm；预埋固定支腿时严禁在固定支腿上施焊。
图5.1-118#、17-1#、16-1#塔吊基础俯视图
图5.1-217-2#塔吊基础俯视图在（支腿间距为2.2m）
图5.1-317-3#塔吊基础俯视图
5.2塔吊基础配筋
根据塔吊厂加提供资料及现场情况，17-1#塔吊基础的配筋如下：
（1）塔吊基础钢筋：HRB400&HPB300：
（2）上层筋：纵横向各36（根）-25@170；
（3）下层筋：纵横向各36（根）-25@170；
（4）架立筋：12x12Φ16x1800@510。
图5.2-117-1#塔吊基础配筋详图
17-2#塔吊基础的配筋如下：
（1）塔吊基础钢筋：HRB400&HPB300：
（2）上层筋：纵横向各36（根）-25@170；
（3）下层筋：纵横向各36（根）-25@170；
（4）架立筋：12x12Φ16x2100@510。
图5.2-217-2#塔吊基础配筋详图
17-3#塔吊基础的配筋如下：
（1）塔吊基础钢筋：HRB400&HPB300：
（2）上层筋：纵横向各45（根）25@170；
（3）下层筋：纵横向各45（根）25@170；
（4）架立筋：15x15Φ16x1800@510。
图5.2-317-3#塔吊基础配筋详图
18-1#、18-2#塔吊基础的配筋如下：
（1）塔吊基础钢筋：HRB400&HPB300：
（2）上层筋：纵横向各36（根）25@170；
（3）下层筋：纵横向各36（根）25@170；
（4）架立筋：12x12Φ16x1800@510。
图5.2-418-1#、18-2#塔吊基础配筋详图
16-1#塔吊基础的配筋如下：
（1）塔吊基础钢筋：HRB400&HPB300：
（2）上层筋：纵横向各36（根）25@170；
（3）下层筋：纵横向各36（根）25@170；
（4）架立筋：12x12Φ16x1800@510。
图5.2-516-1#塔吊基础配筋详图
图5.2-5各塔吊灌注桩端截面
图5.2-618-1#、18-2#图5.2-717-1#、17-2#图5.2-816-1#
注：17-2#桩形配筋与17-1#相同，需注意承台高度变化为1.7m，桩顶及底标高需参照规范相应变化。
六、塔吊基础施工
6.1、钢筋混凝土承台施工工艺流程
测量放线——土方开挖————砌筑砖胎模——钢筋绑扎——防雷接地及塔吊基础地脚预埋——快易收口网安装——混凝土浇筑——混凝土养护。
（1）测量放线：根据塔吊基础坐标，进行放线，弹线，确定塔吊基础的施工位置。
（2）土方开挖：当挖到基坑设计标高后，留20cm~30cm厚人工修整、清除基坑底土方。修底铲平后及时浇筑垫层。
（3）垫层施工：用天泵或者地泵在塔吊基础作业范围内施工100mm厚C20混凝土垫层。
（4）砌筑砖胎膜：在塔吊四周砌筑宽240mm的砖胎膜
（5）钢筋绑扎：根据规定的钢筋型号和钢筋组合，人工绑扎钢筋，需要焊接的地方按要求严格施工。
（6）防雷接地及塔吊基础地脚预埋：将底座或轨道均与建筑物基础接地网可靠连接，并形成等电位体，在塔吊基础附近设3根集中散流垂直接地体，接地电阻不大于欧姆
6.2、钢筋混凝土承台施工步骤
1.塔吊基础施工
(1)钢筋提前按照施工图纸配制完成，基础底面、侧面、钢筋保护层均为50mm，顶部为100mm，钢筋绑扎完毕后，进行塔吊预埋地脚安装，由测量人员配合，经仪器确认垫板水平和垂直公差均在允许范围以内，混凝土浇筑前做好防雷接地预埋件的安装。
图6.2-1预埋塔吊基础地脚
（2）防雷预埋：选取任意两根预应力桩，选取其中2根对称钢筋，做U型钢筋引申至承台内，与底筋、面筋连接。底筋、面筋需使用圆钢进行焊接形成基础接地网。从接地网上引出一节圆钢供塔吊防雷引下线接入，接地网使用圆钢水平伸出承台外，距离承台外3m，使用505角钢与圆钢端头连接，作重复接地。打入地面2.5m。
在塔吊基础防雷预埋完成后，需对接地电阻进行检测，保证接地电阻值不大于4Ω，达不到要求则需增加人工接地极（角钢）根数，直至满足要求。所有外露的角钢、圆钢均采用热镀锌型材，焊接部位另作防腐处理。具体做法如下图：
6.2-1防雷做法详图
(3)塔吊基础钢筋及塔吊基础预埋件验收后，填写隐蔽记录，浇筑塔吊基础砼，砼采用商品砼浇筑，振捣密实、抹平、洒水养护，并按规范要求留设砼试块。砼设计等级为C40，同条件养护试块达到100%强度后方可进行塔身的安装。
塔吊基础的验收标准如下表：
表6.2-1塔机基础尺寸允许偏差和检验方法 项目 允许偏差（mm） 检验方法 标高 ±5 水准仪或拉线、钢尺检查 平面外形尺寸（长度、宽度、高度） ±20 钢尺检查 表面平整度 10、L/1000 水准仪或拉线、钢尺检查 洞口尺寸 ±20 钢尺检查 预埋支腿 标高（顶部） ±20 水准仪或拉线、钢尺检查 中心距 ±2 钢尺检查 注：表中L为矩形的长边 （4）塔吊基础施工完毕，在基础周围边用120厚灰砂砖砌筑1000mm×1000mm×1000mm（深）集水井及350×350mm（深）排水沟。使塔吊基础排水与地下室底板排水结合起来。
（5）基坑放线、验槽、钢筋隐蔽、砼浇筑等施工过程均应做好相关资料，待设备验收后存档。
6.3与底板连接处理
因塔吊基础施工在前，地下室底板施工在后，因此需要在塔吊基础承台内预埋钢板止水带和地下室底板、柱下墩钢筋，待地下室底板施工时，底板钢筋贯通基础塔吊，截断处预留钢筋搭接接头为50d，搭接端头错开长度为35d。预留钢筋涂刷水泥浆（内掺水重3～5%的108胶）进行防锈保护。
七、质量保障措施
7.1、钢筋工程质量控制
1、钢筋、电焊条都必须具有出厂合格证，钢筋必须按规定或规范进行检验，未经验收或不符合要求的钢筋一律不准投入使用。
2、钢筋安装绑扎后应通过监理及有关单位验收，并做隐蔽验收记录。
3、使用钢材必须具备质保单，并对其进行抽样检查，杜绝不合格材料进场使用。
4、按图纸下料，整直、除锈。
7.2、混凝土浇筑
1、在浇筑过程中正确控制间歇时间，上层混凝土应在下层混凝土初凝之前浇筑完毕，并在振捣上层混凝土时，振捣棒插入下层5cm，使上下层混凝土之间更好的结合。
2、分层浇筑，控制在50cm为一层；为保证插入精度，在距振捣棒端部50cm处捆绑红色皮筋作为深度标记。
3、底板混凝土表层进行二次振捣，以确保混凝土表面密实度。待第一混凝土振捣完成20-30min并已浇筑出一定面积后，在混凝土初凝前再进行第二次振捣。
4、混凝土表面用木抹子拍实搓压两遍后，再用铁抹子压光，保证表面的密实度和光洁度，减缓混凝土表面失水速度，防止表面龟裂。表面压光后稍待收水后，及时覆盖保温材料。
7.3、混凝土养护
1、混凝土养护采用蓄热法养护。混凝土终凝前在压光后表面反复压实，用一层塑料薄膜和一层麻袋覆盖，塑料薄膜及麻袋之间相互搭接200mm,以减少水分的散发。对边缘、棱角部位的保温厚度应增加到面部位的2倍，以此降低底板表面与大气温差，避免由于温差过大而造成的温度裂缝。
2、保温层在混凝土达到混凝土强度标准值的30%后、内外温差及表面与大气最低温差均小于20℃时，方可拆除。
3、塔吊基础浇筑混凝土后，还应將同等条件的试快送检，强度达到要求的80%后才能够安装，100%后使用。
八、安全文明控制措施
8.1安全管理体系
1、由项目安质部负责该工程的安全监督、控制和管理工作；另外，由项目经理部，安质部、工程部、施工班组等部门形成联合安全管理小组，专项控制本工程施工的安全，保证安全目标的顺利实现；
2、由项目经理部、安质部、工程部等各部门对班组的施工安全进行控制，实施详细的安全作业交底与指导，保证安全理念深入人心。
8.2安全保证措施
1、项目部对新进场施工作业的人员，应全部登记造册，制作平安卡和门进卡，保证进场人员素质；由综合办对新进场人员发放项目管理制度并做交底；由安全部联合工程部、班组长等对工人进行三级安全教育，确保安全意识深入人心。
2、所有施工人员进入施工现场必须佩带安全帽，穿着统一整洁；特殊作业人员如挖掘机司机等应严格按照操作规程，做好个人和他人的防护工作。
3、材料高空转运作业时，应对作业区域进行警戒，并派专人现场指挥作业，防止意外；安全部门人员应坚守施工现场，及时制止和杜绝违反安全操作规程的行为发生，机械进场后需经验收合格方可投入使用，未经验收合格的施工机具一律退场处理。
4、现场施工用电应符合安全用电规范要求；临时用电线电缆应架空布设（进出土口位置如架空高度不够，可加套管埋地敷设），项目配备专职电工，负责施工区域内用电接驳、巡视、维修等工作，严禁非电工人员私自接驳机具电源线，一经发现严肃处理。
5、在施工前先全面检查机械，发现有问题时及时解决，检查后要进行试运转，严禁带病作业。机械操作必须遵守安全技术操作要求，由专人负责，并加强机械的维护保养，保证机械各项设备和部件、零件的正常使用。
6、机械施工时危险区域严禁站人；钢筋笼起吊必须捆牢固，吊装就位时，起吊要慢，有专人指挥吊装，吊钩下方不得站人。
7、机械司机，在施工操作时要集中精力，服从信号指挥，不得随意离开岗位，并注意机械运转情况，发现异常情况要及时纠正。要防止机械倾斜、倾倒。
8、加工好的钢筋笼堆放整齐，禁止在骨架上攀登和行走。
9、钻孔时应对准桩位，先使钻杆向下，钻头接触地面，再使钻杆转动，不得晃动钻杆。
8.3消防、保卫措施
1、建立健全消防组织机构，与施工单位、班组、各人签定防火协议，制定消防保卫生产责任制，划分责任区域，确定责任人。一定要落实安全用火的要求，认真实施防火措施。各施工队组织必须严肃执行《中华人民共和国消防条例》和公安部关于建筑工地防火基本措施。加强消防工作的领导，建立义务消防组织，现场设消防值班人员，对进场职工进行消防知识教育，建立现场安全用火制度。
2、现场机械、设备设施、等
3、现场应有车辆循环通道（详图8.3-1），通道不小于3.5m且严禁占用场内通道堆放材料。
4、场地内
5、现场临建设施、库房、易燃料场各用火处有足够的灭火工具和设备，对消防器材要有专人管理并定期检查。
6、工地各大门设门卫值班室，由保安员昼夜轮流值班，白天对外来人员和进出车辆及所有物资进行登记，夜间值班巡逻护场。重点是仓库、木工棚、、钢筋加工棚、
7、施工现场设立门卫和建立巡逻护场制度，护场守卫人员要佩戴值勤标志。
8.2-1塔吊与循环通道
塔吊基础施工方案
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