目录
一、编制依据 2
二、工程概况 2
2.1工程位置 2
2.2工程简介 3
三、施工准备 4
3.1技术准备 4
3.2现场准备 5
3.3资源准备 5
四、施工工序交叉施工原则及措施 6
4.1与水电安装之间的交叉施工 6
4.2砌筑工程各工序的交叉施工 7
五、砌筑工程主要施工方法与技术措施 7
5.1砌筑工程概况 7
5.2砌筑施工准备 8
5.3作业条件 9
5.4操作工艺流程 9
5.5砌块排列 10
5.6砌筑过程的结构构造要求 11
5.7砌筑施工要点 13
六、抹灰工程 13
6.1抹灰概况 13
6.2.抹灰施工准备 14
6.3.施工方法 15
七、质量目标与保证措施 17
7.1质量保证体系 17
7.2质量保证措施 18
7.3质量保证标准 19
八、安全保证措施及文明施工 21
一、编制依据
名称 编号 类别 主楼建筑图纸、精装修图纸、二次结构深化设计图纸 《工程测量规范》 GB50026-2007 国家 《砌体结构设计规范》 GB50003-2011 国家 《砌体现场检测技术标准》 GB/T50315–2011 国家 《砌体工程施工质量验收规范》 GB50203-2011 囯家 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2013 国家 《建筑防震设计规范》 GB50011-2010 国家 《混凝土小型空心砌块建筑技术规程》 JGJ/T14-2011 《蒸压加气混凝土建筑应用技术规程》 JGJ/T17-2008 《建筑施工安全技术统一规范》 GB50870-2013 《框架结构填充小型空心砌块墙体结构构造》 12SG614 建筑电气工程施工工艺标准 ZJQ00-SG-2003 二、工程概况
2.1工程位置
本项目名称为建设项目（一期）项目，该项目位于深圳市坪山区石井、田头片区，坪山环境园以西，绿梓大道以东，南坪快速（三期）以北，金牛路以南。地上建筑面积约275000㎡，地下建筑面积约10000㎡。其中地块三用地面积81768.86㎡，建筑总面积234970㎡。主要包括17栋A、B学生宿舍132205㎡、16栋北区食堂13831㎡、18栋留学生和外籍教师综合楼79299㎡、15栋校医院3880㎡以及11栋公共教学与网络中心（B、C、E、F栋）建筑单体51830㎡、二层连廊3930㎡、校园道路及室外总体等相关配套。
2.2工程简介
工程名称 建设项目（一期） 工程地址 建设单位 设计单位 总承包单位 规模 安全目标
按设计图纸说明本工程卫生间、阳台、露台、花池、水电管井等砌筑隔墙，C20细石混凝土反坎房间浇圈设置，高度从结构板到建筑面层以上200mm高处（建筑标高H+0.200），卫生间楼面1m范围找坡1%，坡向地漏或排水口。当外墙设置通长窗时，窗下应设100高C20钢筋混凝土压顶，压顶纵筋2Φ12箍Φ6@200，压顶下应设置抗裂柱，间距不大于3m，抗裂柱内配不小于纵4Φ12箍Φ6@200，压顶和抗裂柱纵筋搭接，锚固长度不小于500mm，拉结筋设置应符合抗震要求。找平层每层抹灰厚度不大于20mm，抹灰厚度大于35mm时，应挂钢丝网以防裂防空鼓。所有安装及装饰工程禁止施工现场搅拌砂浆及混凝土，应按深建字【2007】200号规定使用预拌砂浆和预拌商品混凝土。凡剪力墙、柱边门垛尺寸≦100mm时，应用素混凝土与墙、柱整体浇筑，构造配筋详见建筑设计总说明。地下部分外墙为P8/P10的抗渗等级的自防水钢筋混凝土墙或灰砂砖，详结施；地下部分内墙除钢筋混凝土墙外，为200厚或100厚B05蒸压砂加气混凝土砌块（容重为7.0KN/m3，强度等级A5.0），M5专用配套砂浆砌筑；地上部分外墙除钢筋混凝土墙外，外墙采用200厚B05蒸压砂加气混凝土砌块（容重为7.0KN/m3，强度等级A5.0），高层建筑外墙宜采用强度等级A7.5的砌块，均用M5专用配套砂浆砌筑，蒸压砂加气混凝土砌块的外墙采用普通砌筑；内墙除钢筋混凝土墙外，采用100/200厚墙体，与柱相接的，为蒸压砂加气混凝土砌块，不与柱子相接的，如与玻璃等相接的，为水泥纤维板隔断，不与柱子相接的，如与蒸压砂加气混凝土砌块内墙相接的，并且室内功能为卫生间管井的，内隔墙为蒸压砂加气混凝土砌块，采用200厚B05蒸压砂加气混凝土砌块（容重为7.0KN/m3，强度等级A5.0），M5专用配套砂浆砌筑。
三、施工准备
3.1技术准备
各分包单位施工前应仔细查看设计图纸、洽商以及设计修改通知单，认真阅读施工方案，以及相关的施工规范、图集。
各分包进场前由技术部将其相关的企业资质上报监理，待检验合格后才可进场作业。
现场进行砌筑前由物资部负责施工材料报审，经监理批准后方可进行砌筑施工。
现场认真做好各种建筑材料的取试复验工作。
1）灰砂砖:
必试项目：抗压强度
组批原则及取样规定：每10万块为一验收批，不足10万块也按一批计。每批从尺寸偏差和外观质量检验合格的砖中，随机抽取抗压强度试验试样一组（10块）。
2）加气混凝土砌块
必试项目：立方体抗压强度，干体积密度
组批原则及取样规定：同品种、同规格、同等级的砌块，以1000块为一批，不足1000块也为一批，随机抽取50块砌块。从尺寸偏差与外观检验合格的砌块中，随机抽取砌块，制作3组试件进行立方体抗压强度试验，制作3组试件做干体积密度检验。
3）水泥
必试项目：安定性、凝结时间、强度
组批原则及取样规定：对同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同强度等级、同一出场编号的袋装水泥为一检验批，但一检验批的总量不得超过200t。随机从不少于20袋中各采取等量水泥，经混拌均匀后，再从中称取不少于12kg的水泥作为试样。
4）砂子
必试项目：筛分析、含泥量、泥块含量
组批原则及取样规定：以同一产地、同一规格每400m3或600t时为一验收批，不足400m3或600t时亦按一验收批计。每一验收批取样一组（20kg）。当质量比较稳定、进料量较大时，可定期检验。取样部位应均匀分部，在料堆上从8个不同部位抽取等量试样（每份11kg）。然后用四分法缩至20kg，取样前先将取样部位表面铲除。
5）砌筑砂浆
必试项目：稠度、抗压强度
组批原则及取样规定：以同一砂浆强度等级、同一配合比、同种原材料每一楼层或250m3砌体（基础砌体可按一个楼层计）为一取样单位，每取样单位标准养护试块的留置不得少于一组（每组6块）。
6）混凝土
必试项目：稠度、抗压强度
组批原则及取样规定：每一楼层、同一配合比的砼，每工作班每拌制100盘且不超过100立方米时，取样不得少于一次；当一次连续浇筑超过1000立方米时，同一配合比的砼每200立方米取样不得少于一次。 名称 规格 单位 数量 1 水平尺 1200mm 把 10 2 水平尺 600mm 把 10 3 电箱 380V 台 2 4 电箱 220V 台 3 5 经纬仪 J2 台 1 6 水准仪 DS3 台 2
四、施工工序交叉施工原则及措施
砌筑工程施工期间，包括结构施工、机电安装、精装等工序穿插多，相互牵制大。施工之前现场工程部要先确定各工序交叉顺序，绘制工序流程图；施工中执行移交单制度，各工序要相互协调配合，工作完成后立即办理移交单，做好工序交接和成品保护，使工程顺利进行，避免出现误工、返工现象。
4.1与水电安装之间的交叉施工
砌筑工程与水电通风安装之间的交叉施工，向来是工程施工中最尖锐的交叉矛盾，砌筑工作与水电安装交叉工作面大，内容复杂，如处理不当将出现相互制约、相互破坏的不利局面。土建与水电的交叉问题是一切交叉中的重点，必须重点解决，解决此矛盾的原则：
土建进行砌筑施工前，机电专业应根据设备管线图进行深化设计，将需要在砌筑墙体上的预留洞口提供给土建技术部，由技术部整理下发。
水电暖安装进度必须服从总控进度计划，选择合理的穿插时机，要在现场部门统一的协调指挥下施工。明确责任，做好交接手续。一切从大局出发，互谅互让，砌筑施工要为水电通风安装创造条件，水电通风安装要注意对成品及半成品的保护，砌筑过程中也要注意对水电暖专业成品的完善保护。
4.2砌筑工程各工序的交叉施工
砌筑工程各工序相互影响和交叉污染是施工中难以调和的矛盾，由于各工种交叉频繁，对于成品和半成品，通常容易出现二次污染、损坏和丢失，这样势必影响工程进展和质量，增加额外费用，因此必须采取切实可行的成品保护措施：
现场各区设专人负责成品保护工作
制定合理的施工顺序：制定同使用功能房间（或部位）的施工工序流程，将土建、水、电、通风、消防等各专业工序相互协调，排出一个房间（或部位）的工序流程表，各专业工序均按此流程进行施工，严禁违反施工程序的做法。
做好工序标识工作：在施工过程中对受污染、破坏的成品、半成品标识“正在施工，注意保护”的标牌。
对成品和半成品采取“护、包、盖、封”的保护措施，对成品和半成品进行保护，并由专门负责人经常巡视检查，发现有保护措施损坏的情况，要及时恢复。
制定处罚措施，明确责任，对破坏成品的要按章进行处罚。
工序交接全部采用书面形式由双方签字认可，由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认，并保存工序交接书面材料，下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任，成品保护专人对成品保护负监督、检查责任。
五、砌筑工程主要施工方法与技术措施
5.1砌筑工程概况
由于设备专业安装要求,砌体墙需分以下几种情况砌筑:
砌体工程砌筑至顶部应留约20的高度，待砌体工程砌筑完成天后在进行斜顶砖的砌筑
4）墙体放线
砌体施工前，依据砌筑图放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线，第一皮砖进行预排。按设计要求留置，不得错放、漏放。
5.2.2材料准备及要求：
1）砖：墙体材料为MU10灰砂砖，强度A5.0、干密度B05、容重7.0kn/m3蒸压砂加气混凝土砌块，尺寸偏差为±2mm。砌块品种、规格、强度等级必须符合设计要求，规格一致，进场砌块应有产品合格证书和产品性能检测报告。
2）水泥砂浆配合比：以实验室的配合比为准，配合比报告报送监理单位。
3）砂浆种类：蒸压砂加气混凝土砖墙均用M5专用配套砂浆砌筑，灰砂砖为M5级水泥砂浆，砂浆试块取样按下列要求：
每一工作班每台搅拌机取样不得少于一组；
每一楼层的每一分项工程取样不得少于一组；
每一楼层或250m3砌体中同强度等级和品种的砂浆取样不少于一组；
每组6块，砂浆材料、配比变动时，应重新制作试块。
4）水泥的品种:采用P032.5普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,并有出厂证明、试验报告、合格证。
5）砂：采用中砂。砂浆的砂子含泥量小于5%，使用前用5mm孔径的筛子过筛，不得含草根等杂物；不得使用现场黄砂。
6）水：市政提供的适合饮用的自来水
7)过梁、构造柱以及二次浇捣的次要构件采用C20混凝土（有幕墙预埋件时用C30）。
7）其它材料：拉结钢筋等,提前作好防腐处理。植筋需做拉拔试验,合格后方可进行施工。
5.3作业条件
5.3.1弹好墙身线、轴线，根据现场砌块的实际规格尺寸，再弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计图纸的尺寸要求，办完预检手续。
5.3.2立皮数杆：用30mm×40mm木料制作，皮数杆上标出门窗洞口、木砖、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。按标高立好皮数杆，皮数杆的间距15m，转角处距墙皮或墙角50mm设置皮数杆。皮数杆应垂直、牢固、标高一致，经复核，办理预检手续。
5.3.3根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平缝厚度超过20mm，用细石混凝土找平。
5.3.4砂浆做好试配，准备好试模(6块为一组)。
5.3.5临时施工用水和消防水管布置合理，夜间施工时，现场照明充足。
5.4操作工艺流程
施工准备→测量放线→墙体植筋→构造柱钢筋绑扎→隐蔽验收→墙体砌筑→构造柱、过梁模板支设→构造柱、过梁混凝土浇筑→拆模→检查验收
注：砖浇水湿润率10～15%。
5.5砌块排列
按砌块排列图在砌体线范围内分块定尺、划线，排列砌块的方法和要求如下：
5.5.1砌块砌体在砌筑前，应根据工程设计施工图，结合砌块的品种、规格、绘制砌体砌块的排列图，经审核无误，按图排列砌块。
5.5.2砌块排列上、下皮应错缝搭砌。加气混凝土砌块墙的上下皮砌块的竖向灰缝应相互错开，相互错开长度宜为300mm，并不小于150mm。如不能满足，应在水平灰缝设置2φ6的拉结钢筋或φ4钢筋网片，拉结钢筋或钢筋网片的长度应不小于700mm（见下图）。
5.5.3砌块就位与校正：砌块砌筑前一天进行浇水湿润，冲去浮尘，清除砌块表面的杂物后方可吊、运就位。砌筑就位应先远后近、先下后上、先外后内；每层开始时，应从转角处或定位砌块处开始；应吊砌一皮、校正一皮，皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。
5.5.4楼梯间和人流通道的填充墙，应采用钢丝网砂浆面层加强。
5.6砌筑过程的结构构造要求
5.6.1构造柱及拉结筋
1>构造柱的定位详建筑图。如建筑图上未表示，施工中按以下原则设置：墙端、转角处和门洞边及沿墙长每隔3.5-4.0m设构造柱。构造柱断面为：墙厚×200，主筋4Φ12，箍筋Φ6@200。构造柱的钢筋应锚入梁板内上下各La。女儿墙构造柱做法相同。圆形构造柱：直径小于等于400mm圆柱，配筋6Φ12，箍筋Φ6@200。直径大于400mm圆柱，配筋8Φ12，箍筋Φ6@200。
2>若电梯井道壁为填充墙体时，在角部须设按上述要求设置构造柱，层间设置圈梁，其断面宽为墙厚，其断面高为300mm，其纵筋为4Φ12，箍筋为Φ6@200，纵筋应按受拉锚固长度锚入构造柱，圈梁沿竖向的间距不大于2m（可按电梯安装埋件间距而定）。
3>构造柱钢筋绑完后，应先砌墙，在构造柱处留出马牙槎（马牙槎大样可参见建施相关图纸），再浇构造柱混凝土。
4>当墙高大于4m时，应每隔2m（或窗上下、门上）加设通常混凝土构造腰带，如下图；纵筋应与相连柱（构造柱）的预留插筋焊接或搭接。女儿墙压顶厚度100mm，做法为纵向钢筋3Φ6，横向钢筋Φ6@300。
5>构造柱做法当建设方有特殊要求时，可参照执行，但必须同时满足规范要求。
5.6.2圈梁、过梁
1>填充墙过梁按下表选用。过梁伸入墙内≥240mm。当洞口边设有构造柱或当洞口紧贴墙、柱时，墙、柱内预留插筋，锚入墙、柱内La，插筋应与过梁主筋焊接。过梁断面及配筋详下表（梁长=洞宽L+2×240）
圈梁、过梁做法当建设方有特殊要求时，可参照执行，但必须同时满足规范要求。
5.6.3反坎
卫生间、阳台、露台、花池、水电管井等砌筑隔墙，C20细石混凝土反坎房间浇圈设置，高度从结构板到建筑面层以上200mm高处（建筑标高H+0.200），设备管井门处不用留缺，其它有水房间平建筑面层开门处，门口应留缺处理。宽同墙厚。
5.6.4预留洞
剪力墙上结构预留洞，高于大于建筑门框高度时，另设过梁和填充墙。剪力墙施工时预埋过梁纵筋，每端伸出墙面15d，后期浇筑过梁时，预埋筋和过梁纵筋电焊连接。
5.6.5填充墙
楼梯间和人流通道的砌体填充墙，应采用钢丝网面层加强。
填充墙砌至板、梁附近后，应待砌体沉实14天后再用斜砌法把下部砌体与上部板梁间用砌块顶紧填实。
厨房、卫生间填充墙底部构造法参见建施。
当填充墙与构造柱、剪力墙或柱相连时，应设2Φ6@600（或相近的砌体整皮数距离）钢筋拉结，拉结筋锚入墙、柱内250mm，伸入填充墙内为通长。做法见下图。
5.7砌筑施工要点
5.7.1根据建筑施工图纸在楼（地）面放出砌筑墙面墨线；
5.7.2构造柱钢筋绑完后，应先砌墙，在构造柱处留出马牙槎，再浇构造柱混凝土。
5.7.3砌块提前浇水湿润，一般以水侵入砖四边1.5cm即可，含水率10%～15%；常温下施工不允许使用干砖。砌块表面有浮水亦不得进行砌筑；
5.7.4砌筑前应根据砌块皮数制作皮数杆，在墙体转角处及交接处竖立，皮数杆间距不得超过15m；
5.7.5砌筑时应使砌块底面向上、上下皮对孔错缝砌筑；
5.7.6砌砖墙：砌砖时砖要放平，里手高，墙面就要张，里手低，墙面就要背。砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。管道井内侧墙体随砌随抹灰。
5.7.7加气混凝土砌块水平灰缝15mm，竖向灰缝20mm90%，竖向灰缝采用加浆法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝，不得出现瞎缝、透明缝。
5.7.8需要移动已砌好的砌块或对被撞动的砌块进行修整时，应清除原有砂浆，重新铺浆砌筑；
5.7.9每天砌筑高度不得超过1.8m；
5.7.10砌筑砂浆终凝前后的时间，应将灰缝刮平；
六、抹灰工程
6.1抹灰概况
本工程砌筑墙墙面抹灰禁止施工现场搅拌砂浆及混凝土，应按深建字【2007】200号规定使用预拌砂浆和预拌商品混凝土。厚度不大于20mm（按设计图纸要求），抹灰厚度大于35mm时，应挂钢丝网以防裂防空鼓。砌筑墙体验收合格后，方可进行抹灰工程。
6.2.抹灰施工准备
6.2.1施工测量放线
抹灰前必须找好规矩（四角规方、横线找平、立线吊直），弹出标高控制1.0米线和十字中心线。
6.2.2施工条件
1.抹灰部位的主体结构分部工程均经过有关单位，如建设、设计、监理、施工单位等共同验收，并签认。
2.墙体砌筑完成7天以上。
3.抹灰用的脚手架应先搭好，架子要离开墙面250～300mm，搭好脚手板，落地灰要及时清理，防止对地面造成污染，减少浪费。
4.将墙体、过梁、压顶梁及构造柱表面凸出部分凿平，对蜂窝、麻面、露筋、疏松部分等凿到实处，刷素水泥浆一道（内掺建筑胶），用M15预拌砂浆分层压实抹平或M20石灰膏预拌砂浆打底分层抹平，脚手眼应堵严，把外露钢筋头和铅丝头等清除掉。
5.应在抹灰前一天用胶皮管浇水润湿墙面。
6.管道穿越的墙洞和楼板洞，应及时安放套管，并用水泥砂浆或豆石混凝土堵塞密实；电线管、消火栓箱、配电箱安装完毕，并将背后露明部分钉好钢丝网；接线盒用纸堵严。
7.抹灰前用笤帚将墙清扫干净，如有油渍或粉状隔离剂，应用10%火碱水刷洗，清水冲净，或用钢丝刷子彻底刷干净。
6.2.3材料准备
1.水泥：P.0.32.5普通水泥，应有出厂证明或进场复试报告。出厂超过三个月或已经受潮的水泥不得使用。
2.砂：平均粒径0.35～0.5mm的中砂，砂颗粒要求坚硬洁净，不得含有粘土、草根、树叶、碱质及其它有机物等有害物质。砂在使用前应根据使用要求过不同孔径的筛子，筛好备用。
3.石灰膏、磨细生石灰粉：采用成品材料，进场后认真检查材料内是否含有未熟化颗粒和其它杂质及出场日期，并要求供货商提供产品的出厂合格证。
4.环保型建筑胶：是以聚乙烯醇与甲醛在酸性介质中进行缩合反应而制得的一种透明水溶液，无臭、无味、无毒，有良好的粘结性能，粘结强度可达0.9MPa。在水泥浆内加入环保建筑胶后，能增加打底砂浆与基层的粘结力。
6.3.施工方法
6.3.1、工艺流程
门、窗口四周堵缝墙面清理粉尘、污垢浇水湿润墙体墙面拉毛挂网吊直、套方、找规矩、贴灰饼弹灰层控制线抹底层砂浆抹面层砂浆养护
（1）基层为构造柱、圈梁、过梁的墙体
墙体表面凸出部分剔平，蜂窝、麻面、疏松部分等剔除到实处后，用M15预拌砂浆补平。外露钢筋头和铅丝头等清除掉。
（2）基层为蒸压加气砼砌块
将砖墙面松动、灰浆不饱满的砌缝及梁、板下的顶头缝，用水泥石灰膏砂浆填塞密实。将凸出墙面的灰浆刮净，凸出墙面不平整的部位剔凿；坑凹不平、缺楞掉角及设备管线槽、洞、孔用聚合物水泥砂浆整修密实、平顺。待残留砂浆、污垢、灰尘等清理干净,并用水浇墙，将砖缝中的尘土冲掉,对并将墙面湿润。
（3）地面施工误差的调整：
以共同基准线和最后基准线为基准用水平测量仪，吊锤测量面的施工误差，而且用切断，混合粘贴剂等方法使表面平滑，如果厚度超过25mm或其他施工误差比较大的部分应得到甲方的同意后施工。
6.3.3、墙体挂网
外墙面抹灰前，墙面应满挂镀锌钢丝网，在混凝土墙面用射钉固定，在砌体墙面用钢钉固定于砌体灰缝，间距<20mmX20mm。不同材料内墙体交接处（包括与钢筋混凝土墙柱及梁柱相接处）在抹灰前应先铺设300mm宽镀锌钢丝网(固定方式同外墙）。所用的镀锌电焊网应按《建筑外墙防水工程技术规程》JGJ/T235-2011表4.4.1、4.4.3取值，并满足其材料性能指标要求。
6.3.4、吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼
抹底层灰前必须先找好规矩，即墙面横线找平，立线顺直。用托线板检查墙面平整、垂直度，并在控制室内阳角圆角符合图纸要求的情况下大致确定抹灰厚度后，进行挂线,贴灰饼（灰饼厚度不包括抹灰面层，灰饼用与抹灰层相同砂浆，20mm见方）。贴灰饼时先在左右墙角上各做一个标准饼，然后用线锤吊垂直线做墙下角两个标准饼，设在勒脚线上口(内墙抹灰时，上灰饼做在1.8m高处，下灰饼做在踢脚板上口，用托线板找好垂直，下灰饼也可作为踢脚板依据)，再在墙角左右两个标准饼面之间拉通线，做中间灰饼，间距500mm，门窗口阳角等处上下增设灰饼。
6.3.5、抹底灰
抹前应先进行素水泥浆一道（内掺建筑胶），要求将基体抹严，抹时用力压实使砂浆挤入细小缝隙内，接着分层装档、抹与充筋平，用木杠刮找平整，搓毛。然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方直、整洁、管道后与阴角交接处、墙顶板交接处是否光滑、平整、顺直，并用托线板检查墙面垂直与平整情况，抹灰面接槎应平顺，地面踢脚板或墙裙，管道背后应及时清理干净，做到活完场清。
6.3.6、抹罩面灰
罩面灰应在底灰六七成干时开始抹罩面灰（抹灰时如底灰过干应浇水湿润），罩面灰两遍成活，每遍厚度约2mm，操作时最好两人同时配合进行，一人先刮一遍薄灰，另一人随即抹平。依先上后下的顺序进行，然后赶实压光，压实要掌握火候，既不要出现水纹，也不可压活，压好后随即用毛刷蘸水，将罩面灰污染处清理干净。施工时整面墙不宜留施工搓；如遇有预留施工洞时，可甩下整面墙待抹。
6.3.7、修抹墙面上的箱、槽、孔洞
当底灰找平后，立即把电气设备的箱、槽、孔洞口周边的砂浆杂物清理干净，使用水泥砂浆把洞口周边修抹平齐、方正、光滑。如果电气设备的箱、槽、空洞暂时无法确定的部位，此处暂时不抹灰，甩出斜茬待洞口确定后在进行抹灰施工。
6.3.8、养护
砂浆抹灰层应潮湿的环境下养护，根据天气状况一天后进行喷水养护（采用喷雾养护或淋水养护），防止空鼓裂缝，养护温度大于5℃，养护时间大于7天。
6.3.9、抹灰注意要点
（1）不同材料基体交接处表面的抹灰，根据饰面材质在施工中加贴网格布，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm；墙体开槽预埋线管部位用M5砌筑砂浆满塞，开槽两侧钉挂热镀锌电焊钢丝网，缝每边各100mm，处理完毕后才可进行内墙装修。
（2）墙身防潮
砌体墙身在低于室内地面标高60mm处设20mm厚M20预拌砂浆（内加3~5%防水剂）防潮层；室内地坪标高变化处防潮层在有高低差埋土一侧的墙身做20mm厚M20预拌砂浆（内加3~5%防水剂）防潮层。墙基为混凝土或钢筋混凝土是可不设防潮层。
（3）不设门的管道竖井内壁，用M20预拌砂浆随砌随抹光。通风道内壁要求详见通风专业施工图，有铁皮风道的风井需待风道安装完成后再做砌体工程。除注明外，水、电、风专业的管井检修门处、门口均用C20细石混凝土做200高门槛。
（4）为避免外墙渗漏，在外墙抹灰砂浆中应加入3%-5%无机铝盐防水剂，并保证砌筑砌块时砂浆饱满，垂直和水平缝中均不得有漏浆现象。
（5）墙面粉刷、油漆需待抹灰基层干燥后方可进行，所有墙面粉刷应采用人工凿毛或界面剂进行毛化处理，抹灰必须分层进行，严禁一遍成活；对于混凝土墙面须先刷含胶水泥浆一道，混凝土墙面油渍严重者应用碱液清洗；对于蒸压加气混凝土墙面须边刷界面剂，边抹强度不大于M5的水泥混合砂浆。
（6）墙体处勒脚贴面材料深入散水、台阶、平台、坡道面大于等于100mm深，连接部位可用沥青油膏间隔，以防主体建筑沉降损坏墙体，同时在间隔材料顶部用沥青油膏封平，以防地面水渗入墙脚。
（7）防止基层偏差较大，一次抹灰层过厚，干缩率较大。应分层赶平，每遍厚度宜为7～9mm。
配制砂浆和原材料质量要求。应根据不同基层采取配制所需要的砂浆，同时要加强对原材料和使用部位的管理。
抹完罩面灰后，压光太紧，灰浆没有收水，故压光后多余水气化后产生起泡现象。
七、质量目标与保证措施
本过程，首先是对结构施工质量的全面检查、整改，为后续装饰施工做好准备，此外这个过程质量的好坏直接影响建筑成品的质量，为此除第5章各具体技术质量保证措施外，制订如下的阶段质量保证体系和措施。
7.1质量保证体系
该体系在生产经理的统一协调下实施，以便协调项目各个部门做该阶段的工作。
7.2质量保证措施
7.2.1本工程所选用的材料均需提供样品，报经业主监理审批后方可进行批量订购。凡专业公司提供的材料必须进行报验，由项目总工认可后方可进场。
7.2.2材料选定后，分项工程大面积施工前进行样板作业。经过业主、监理书面认可后，方可大面积进行施工。
7.2.3采购的各种材料必须有生产厂家提供的材质检测报告、产品合格证，对生产厂家进行实际考察。
7.2.4分项工程开工前，制定分项工程施工方案，并分层次进行书面技术交底。
7.2.5施工过程中每道工序完毕后，必须进行自检，自检由责任工程师负责，施工操作人员参加，不合格项目由原操作人员进行整改，直至合格为止，并应有书面记录。
7.2.6施工过程中不同工种、不同班组之间必须进行交接检，参加人员由质检人员、责任工程师、操作人员进行，由责任工程师负责，并应有书面记录，不合格的项目由原操作人员进行整改，直至合格为止。
7.2.7对施工过程中的每个工序，工程、质检部门要进行定期检查，并随时监督施工过程质量，达到各分项工程的质量要求，严格按照中华人民共和国国家标准。
7.2.8进入施工现场的重要材料，必须由项目总工签字认可，并对供应厂家进行实地考察。
7.2.9施工过程中每道工序施工时，如相邻工序已经完成，必须对相邻工序有可能造成损坏部位进行成品保护（阳角、木制门框、接线盒等）。
7.2.10每个区域至少设置1人负责楼层内的成品保护工作。
7.3质量保证标准
7.3.1保证项目
1.使用的砌体材料和原材料，其技术性能、强度、品种必须符合设计要求，并有出厂合格证，规定试验项目必须符合标准。
2.砂浆品种及强度应符合设计要求，同品种、同强度等级砂浆各组试块抗压强度平均值不小于设计强度值，任一组试块的强度最低值不小于设计强度的75%。
3.砌体构件的混凝土、钢筋的品种、规格和数量应符合设计要求。
4．砌体水平、竖向灰缝的砂浆必须饱满；不得出现瞎缝、透明缝。
5.墙体转角处和纵横墙交接处应同时砌筑。临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。
6.拉结钢筋规格、根数、间距、位置、长度应符合设计要求。
7.构造柱留置位置正确，马牙槎先退后进，上下顺直。
8.采用半砖时，须切割，不得用瓦刀砍砸。
9.残留砂浆清理干净。
7.3.2填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法：
砌体种类 灰缝 饱满度及要求 检验方法 加气混凝土砌块 水平 ≥90％ 采用百格网检查块材底面砂浆的粘结痕迹面积 垂直 ≥80％ 灰砂砖 水平 ≥80％ 7.3.3构造柱位置及垂直度的允许偏差见下表：
构造柱尺寸允许偏差
项次 项目 允许偏差 抽检方法 1 柱中心线位置 10mm 用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查 2 柱层间错位 8mmm 用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查 3 柱垂直
度 每层 10mm 用2m托线板检查 全高 ≤10m 15mm 用经纬仪、吊线和尺检查，或用其他测量仪器检查 >10m 20mm 7.3.4砌体位置及垂直度允许变差见下表
砖砌体的位置及垂直度允许变差
项次 项目 允许偏差（mm） 抽检方法 1 轴线位置偏移 10 用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查 2 垂直
度 每层 5 用2m托线板检查 全高 ≤10m 10 用经纬仪、吊线和尺检查，或用其他测量仪器检查 >10m 20 填充墙砌体一般尺寸允许偏差
项次 项目 允许偏差（mm） 抽检方法 1 轴线位移 10 用尺检查 垂直度 全高 ≤3m 10 用2m托线板或吊线、尺检查 >3m 20 2 表面平整度 8 用2m靠尺和楔形塞尺检查 3 门窗洞口高、宽（后塞口） ±5 用尺检查 4 外墙上、下窗口偏移 20 用经纬仪或吊线检查 7.3.5质量通病及防治措施
1、砌缝砂浆不饱满
现象：砖层水平灰缝砂浆饱满度低于80%，竖缝内无砂浆（瞎缝），造成砌块间粘结不牢，受力不均，抗剪强度降低。
措施：1）改善砂浆和易性是确保灰缝砂浆饱满和提高粘结强度的关键。
2）采用“三一砌砖法”，即使用大铲，一块砖、一铲灰、一揉挤的砌筑方法。
3）严禁用干砖砌墙。
2、砂浆强度不稳定
现象：砂浆强度波动较大，造成砌体强度的不均衡。
措施：1）严格控制砂浆的配合比和从严进行计量工作。
2）改善砂浆搅拌方式，使其搅拌均匀，一般先用部分砂、水搅拌均匀，至不见疙瘩为止，再投入其余的砂子和全部水泥。
3）按标准进行砂浆试块的制作、养护和强度取值。
3、砂浆和易性差、沉底结硬
现象：砂浆和易性不好、保水性差，砌筑时铺摊和挤浆都较困难，影响砂浆与砖的粘结力，且易产生沉淀和泌水。
措施：1）不宜使用标号过高水泥和过细砂拌制砂浆，严格执行施工配合比，保证搅拌时间。
2）拌制砂浆加强计划性，保证规定时间内用完，杜绝隔日砂浆不经处理继续使用的现象。
八、安全保证措施及文明施工
8.1严格遵守施工现场的各项管理规章制度。
8.2所有人员在进入施工现场之前将进行三级教育，特殊工种操作人员持证上岗。
8.3工程施工前，对操作工人进行有针对性的分部分项安全交底。
8.4在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好牢固，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后才可施工。墙身砌体高度超过地坪1．2m以上时，应搭设脚手架，在一层以上或高度超过4m时，采用里脚手架必须支搭安全网，采用外脚手架应设护身栏杆和挡脚板后方可砌筑。脚手架上堆料量不得超过规定荷载，堆砖高度不得超过3皮侧砖，同一块脚手板上的操作人员不应超过2人不准站在墙顶上做划线、刮缝和清扫墙面或检查大角垂直等工作。不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作，更不准在未经过加固的情况下，在一层脚手架上随意再叠加一层，脚手板不允许有空头现象。砍砖时应面向内操作，注意碎砖跳出伤人。用起重机吊砖要用砖笼，吊砂浆的料斗不能装得过满，吊件回转范围内不得有人停留。砖料运输车辆两车前后距离平道上不小于2m，坡道上不小于10m，装砖时要先取高处后取低处，防止倒塌伤人。如遇雨天及每天下班时，要做好防雨措施，以防雨水冲走砂浆，使砌体倒塌。在同一垂直面内上下交叉作业时，必须设置安全隔板，下方操作人员必须戴好安全帽。人工垂直向上或往下传递砖块，架子上的站人板宽度应不小于60cm。
8.16施工楼层设置的电箱必须有漏电保护器，施工过程中使用的电线挂于高处或架设，防止漏电现象发生。
8.17施工楼层内设置干粉灭火器，并且项目经理部委派一名人员负责施工现场的消防保卫工作。
8.18施工过程中严禁将各楼层的地面空洞全部打开，必须根据施工进度情况，合理安排施工人员施工到那层就将那层洞口打开，并采取其他安全防护措施。
8.19坚持进行定期的安全教育活动，做好安全台帐、内业资料及施工现场安全隐患整改管理。
8.20各单位劳动防护用品必须符合我公司要求。
8.21施工过程中的材料必须码放整齐，施工垃圾必须放置指定地点，每日施工完毕后及时运至楼下垃圾堆放处，集中运出施工现场，做到工完场清。
二次结构施工方案
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