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煤矿开采企业(回采专业)隐患排查清单----省煤炭工业管理办公室
隐患自查Ⅰ级要素
隐患自查Ⅱ级要素
隐患自查Ⅲ级要素
隐患自查Ⅳ级要素
自查标准项具体描述
参考依据
监管部门
现场管理
设备设施及工艺
采煤设备
采煤机
采煤机上必须装有能停止工作面刮板输送机运行的闭锁装置。
《煤矿安全规程》
采煤机必须安装内、外喷雾装置。截煤时必须喷雾降尘，内喷雾压力不得小于2MPa，外喷雾压力不得小于1.5MPa，喷雾流量应与机型相匹配。如果内喷雾装置不能正常喷雾，外喷雾压力不得小于4MPa。无水或喷雾装置损坏时必须停机。
刨煤机
使用刨煤机工作面至少每隔30m应装设能随时停止刨头和刮板输送机的装置，或装设向刨煤机司机发送信号的装置。
刨煤机应有刨头位置指示器，必须在刮板输送机两端设置明显标志，防止刨头与刮板输送机机头撞击。
使用刨煤机工作面倾角在12°以上时，配套的刮板输送机必须装设防滑、锚固装置。
刮板输送机
采煤工作面刮板输送机必须安设能发出停止和启动信号的装置，发出信号点的间距不得超过15m。刮板输送机的液力偶合器，必须按所传递的功率大小，注入规定量的难燃液，并经常检查有无漏失。易熔合金塞必须符合标准，并设专人检查、清除塞内污物。严禁用不符合标准的物品代替。
机械电缆
采掘工作面各种移动式采掘机械的橡套电缆，必须严加保护，避免水淋、撞击、挤压和炮崩。每班必须进行检查，发现损伤，及时处理。
开采
相关要求
高瓦斯矿井、煤与瓦斯突出矿井、开采容易自燃和自燃煤层（薄煤层除外）矿井采用前进式采煤方法的。
《煤矿重大安全隐患认定办法》
采区进（回）风巷未贯穿整个采区，或者虽贯穿整个采区但一段进风、一段回风的。
采掘工作面等主要用风地点风量不足的
开采近距离煤层，上一煤层采用刀柱法、条带法或带状充填法控制顶板，下一煤层采用垮落法控制顶板时，必须制定控制顶板的安全措施。
采用倾斜分层垮落法回采时，下一分层的采煤工作必须在上一分层顶板垮落的稳定区域下面进行。上下分层的回采间隔时间不应过长，以防假顶腐朽。
长壁式采煤工作面分上下面同时回采时，上下面的错距应根据煤层倾角、矿山压力、支护形式、通风、瓦斯、自然发火、涌水等情况，在作业规程中明确规定。
采用掩护支架开采急倾斜煤层时，支架的角度、结构，支架垫层数和厚度以及点柱的支设角度、排列方式和密度，必须在作业规程中规定。
水力采煤
水采相邻2个小阶段巷道之间和漏斗式采煤的相邻2个上山眼之间，必须开凿联络巷，用以通风、运料和行人。
综合机械化采煤
必须根据矿井各个生产环节、煤层地质条件、煤层厚度、煤层倾角、瓦斯涌出量、自然发火倾向和矿山压力等因素，编制设计（包括设备选型、选点）。
运送、安装和拆除液压支架时，必须有安全措施，明确规定运送方式、安装质量、拆装工艺和控制顶板的措施。
放顶煤采煤
矿井第一次采用放顶煤开采，或在煤层（瓦斯）赋存条件变化较大的区域采用放顶煤开采时，必须根据顶板、煤层、瓦斯、自然发火、水文地质、煤尘爆炸性、冲击地压等地质特征和灾害危险性编制开采设计，开采设计应当经专家论证或委托具有相关资质单位评价后报请集团公司或者县级以上煤炭管理部门审批，并报煤矿安全监察机构备案。
工作面严禁采用木支柱、金属摩擦支柱支护方式。
三下开采
建（构）筑物下、铁路下、水体下开采时，必须设立观测站，观测地表移动与变形，查明垮落带和导水裂缝带的高度以及水文地质条件变化等情况。取得实际资料，作为本地区建（构）筑物下、铁路下、水体下开采的科学依据。
冲击地压煤层开采
开采冲击地压煤层必须编制专门设计。防治冲击地压的措施中，必须规定发生冲击地压时的撤人路线。
开采严重冲击地压煤层时，在采空区不得留有煤柱。如果在采区留有煤柱，必须将煤柱的位置、尺寸以及影响范围标在采掘工程图上。
开采煤层群时，应优先选择无冲击地压或弱冲击地压煤层作为保护层开采。
开采冲击地压煤层时应采用垮落法控制顶板，切顶支架应有足够的工作阻力，采区中所有支柱必须回净。
开采冲击地压煤层时，在同一煤层的同一区段集中应力影响范围内，不得布置2个工作面同时回采。
采场尺寸
采区开采前必须按照生产布局合理的要求编制采区设计，并严格按照采区设计组织施工。
一个采区内同一煤层的一翼最多只能布置1个回采工作面和2个掘进工作面同时作业。一个采区内同一煤层双翼开采或多煤层开采的，该采区最多只能布置2个回采工作面和4个掘进工作面同时作业。
严禁在采煤工作面范围内再布置另一采煤工作面同时作业。
井巷支护
支护材料
采煤工作面必须经常存有一定数量的备用支护材料。使用磨擦式金属支柱或单体液压支柱的工作面，必须备有坑木，其数量、规格、存放地点和管理方法必须在作业规程中规定。
在同一采煤工作面中，不得使用不同类型和不同性能的支柱。在地质条件复杂的采煤工作面中必须使用不同类型的支柱时，必须制定安全措施。
对磨擦式金属支柱、金属顶梁和单体液压支柱，在采煤工作面回采结束后或使用时间超过8个月后，必须进行检修。磨擦式金属支柱和单体液压支柱入井前必须逐根进行压力试验。
支护质量
严禁在控顶区域内提前摘柱。碰倒或损坏、失效的支柱，必须立即恢复或更换。移动输送机机头、机尾需要拆除附近的支架时，必须架好临时支架。
采煤工作面必须按作业规程的规定及时支护，严禁空顶作业。使用磨擦式金属支柱时，必须使用液压升柱器架设，初撑力不得小于50KN；单体液压支柱的初撑力，柱径为100mm的不得小于90KN，，柱径为80mm的不得小于60KN。对于软岩条件下初撑力确实达不到要求的，在制定措施、满足安全的条件下，必须经企业技术负责人审批。所有支架必须架设牢固，并有防倒柱措施。严禁在浮煤或浮矸上架设支架。
采煤工作面采用密集支柱切顶时，两段密集支柱之间必须留有宽0.5m以上的出口，出口间的距离和新密集支柱超前的距离必须在作业规程中明确规定。采煤工作面采用无密集支柱切顶时，必须有防止工作面冒顶和矸石窜入工作面的措施。
综合机械化采煤支护要求
液压支架必须接顶。顶板破碎时必须超前支护。在处理液压支架上方冒顶时，必须制定措施。
采煤机采煤时必须及时移架，超过规定距离或发生冒顶、片帮时，必须停止采煤。
严禁采高大于支架的最大支护高度。当煤层变薄时，采高不得小于支架的最小支护高度。
工作面两端必须使用端头支架或增设其他形式的支护。
当采高超过3m或片帮严重时，液压支架必须有护帮板，防止片帮伤人。
采空区处理
要求
工作面内特殊支护齐全，局部悬顶和冒落不充分（2m×5m）的应采取措施，超过的应进行强制放顶。特殊情况下不能强制放顶时，应有加强支护的可靠措施和矿压观测监测手段。
煤矿安全质量标准化基本要求及评分方法
回风、运输巷与工作面放顶线放齐，控顶距应在作业规程中规定，挡矸有效。
采煤工作面必须及时回柱放顶或充填，控顶距离超过作业规程规定时，禁止采煤。用垮落法控制顶板，回柱后顶板不垮落、悬顶距离超过作业规程的规定时，必须停止采煤，采取人工强制放顶或其他措施进行处理。
用垮落法控制顶板时，回柱放顶的方法和安全措施，放顶与爆破、机械落煤等工序平行作业的安全距离，放顶区内支架、木柱、木垛的回收方法，必须在作业规程中明确规定。回柱放顶前，必须对放顶的安全工作全面检查，清理好退路。
分层垮落法
采用人工假顶分层垮落法开采的采煤工作面，人工假顶必须铺设好，搭接严密；采用金属网或矿用塑料网假顶时，必须把网连结好。
《煤矿安全规程》
采用分层垮落法开采时，必须向采空区注水或注浆。注水或注浆的具体要求，应在作业规程中明确规定。
水砂充填法
用水砂充填法控制顶板时，采空区和三角点必须充填满。充填地点的下方，严禁人员通行或停留。
带状充填法
用带状充填法控制顶板时，必须在垒砌石垛带之前清扫底板上的浮煤，石垛带必须砌接到顶，顶板下和垛墙上的缝隙应用石块塞紧。
矿柱留设
煤柱留设
超出采矿许可证规定开采煤层层位进行开采的，擅自开采保安煤柱的。
《煤矿重大安全隐患认定办法》
擅自开采各种防隔水煤柱的。
采掘过程中严禁任意扩大和缩小设计规定的煤柱。采空区内不得遗留未经设计规定的煤柱。
严禁破坏工业场地、矿界、防水和井巷等的安全煤柱。
场所环境
场所布局
采面出口管理
采煤工作面必须保持至少2个畅通的安全出口，一个通到回风巷道，另一个通到进风巷道。
开采三角煤、残留煤柱，不能保持2个安全出口时，必须制订安全措施，报企业主要负责人审批。
采煤工作面安全出口与巷道连接处超前支护长度不得小于20m；综合机械化采煤工作面，此范围内的巷道高度不得低于1.8m，其他采煤工作面，此范围内的巷道高度不得低于1.6m。
安全出口和与之相连接的巷道必须设专人维护，发生支架断梁折柱、巷道底鼓变形时，必须及时更换、清挖。
人行道
人行道要求
工作面安全出口畅通，人行道宽度不应低于0.8m，，综采（放）工作面安全出口高度不小于1.8m，其他不应小于1.6m。
煤矿安全质量标准化基本要求及评分方法
采区(包括盘区、以下各条同)内的上山、下山和平巷的净高不得低于2m，薄煤层内的不得低于1.8m。
工作面环境
工作面内部环境
生产矿井采掘工作面空气温度不得超过26℃，当空气温度超过时，必须缩短超温地点工作人员的工作时间，并给予高温保健待遇。采掘工作面的空气温度超过30℃时，必须停止作业。
工作面内管路敷设整齐，支架内无浮煤、积矸，照明符合规定。
工作面外部环境
两巷：支护完整，作业范围内无失修巷道；巷道及硐室底板平整，无浮碴及杂物，无淤泥、无积水、管路、设备无积尘，物料分类码放整齐，有标志牌，设备、物料放置地点与通风设施距离大于5m。
斜坡道安全
设备
工作面倾角超过15o时，液压支架有防倒、防滑措施，其他设备有防滑措施，倾角在25o以上时，工作面刮板输送机有防止煤（矸）窜出伤人的措施。
支护及防护
在倾斜巷道中，必须有防止矸石、物料滚落和支架歪倒的安全措施。
安全防护设施
设备转动外露部位、溜煤井上口等人员通过的地点有可靠的安全防护设施。
行人通过的输送机机尾加盖板；输送机行人跨越处有过桥。
台阶采煤工作面必须设置安全脚手板、护身板和溜煤板。倒台阶采煤工作面，还必须在台阶的底脚加设保护台板。
工作面转载机安有破碎机时，必须有安全防护装置。
采煤机上的按钮，必须设在靠采空区一侧，并加保护罩。
爆炸作业场所
爆炸作业要求
工作面爆破时，必须有保护液压支架和其他设备的安全措施。
从业人员操作行为
从业人员行为
从业人员行为规范
开工前，班组长必须对工作面安全情况进行检查，确认无危险后，方准人员进入工作面。
采煤工作面的伞檐不得超过作业规程的规定，不得任意丢失底煤。工作面的浮煤应清理干净。支架、输送机和充填垛都应保持直线。
放顶人员必须站在支架完整，无崩绳、崩柱、甩钩、断绳抽人等危险的安全地点工作。回柱放顶前，必须对放顶的安全工作全面检查，清理好退路。回柱放顶时，必须指定有经验的人员观察顶板
采煤机因故暂停时，必须打开隔离开关和离合器。采煤机停止工作或检修时，必须切断电源，并打开其磁力起动器的隔离开关。启动采煤机前，必须先巡视采煤机四周，确认对人员无危险后，方可接通电源。
使用有链牵引采煤机时，在开机和改变牵引方向前，必须发出信号，只有在收到返向信号后，才能开机或改变牵引方向，防止牵引链跳动或断链伤人。必须经常检查牵引链及其两端的固定联接件，发现问题，及时处理。采煤机运行时，所有人员必须避开牵引链。
更换截齿和滚筒上下3m以内有人工作时，必须护帮护顶，切断电源，打开采煤机隔离开关和离合器，并对工作面输送机施行闭锁。
用带状充填法控制顶板需从2个石垛中间采取矸石时，必须首先将顶板的活矸用长柄工具处理掉，设置临时支护，并与采煤工作面相接，采矸人员应在临时支护保护下进行工作，并有人观察顶板。
采用掩护支架开采急倾斜煤层，生产中遇有断梁、支架悬空、窜矸等情况时，必须及时处理。支架沿走向弯曲、歪斜及角度超过作业规程中规定时，在下一次放架过程中，必须进行调整。应经常检查支架上的螺栓和附件，如有松动，必须及时拧紧。
水力采煤发生窝水或水枪被埋时，必须立即打紧急停泵信号，及时打开事故阀门，停枪处理。作业过程中，必须有防止窝水和人员掉入明槽内的安全措施。
使用滚筒式采煤机采煤，工作面遇有坚硬夹矸或黄铁矿结核时，应采取松动爆破措施处理，严禁用采煤机强行截割。
采煤机用刮板输送机作轨道时，必须经常检查刮板输送机的溜槽联接、挡煤板导向管的联接，防止采煤机牵引链因过载而断链；采煤机为无链牵引时，齿（销、链）轨的安设必须紧固、完整，并经常检查。必须按作业规程规定和设备技术性能要求操作、推进刮板输送机。
刮板输送机严禁乘人。用刮板输送机运送物料时，必须有防止顶人和顶倒支架的安全措施。
采掘工作面的移动式机器，每班工作结束后和司机离开机器时，必须立即切断电源，并打开离合器。
消防安全
消防设备器材配备
消防器材配备
带式输送机机头、乳化液泵站、配电点等场所配齐消防设施。
其他现场管理
针对现场情况的管理
依据条件补充安全措施
采煤工作面回采前必须编制作业规程。情况发生变化时，必须及时修改作业规程或补充安全措施。
采煤工作面遇到顶底板松软或破碎、过断层、过老空、过煤柱或冒顶区以及托伪顶开采时，必须制定安全措施。
采煤工作面初次放顶及收尾时，必须制定安全措施。
用水砂充填法控制顶板时，清理因跑砂堵塞的倾斜井巷前，必须制定安全措施。
综采工作面处理倒架、歪架、压架以及更换支架和拆修顶梁、支柱、座箱等大型部件时，必须有安全措施。
移动刮板输送机的液压装置，必须完整可靠。移动刮板输送机时，必须有防止冒顶、顶伤人员和损坏设备的安全措施。必须打牢刮板输送机的机头、机尾锚固支柱。
C10
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