基坑支护工程安全专项方案
基坑支护工程安全专项方案目录
方案编制说明 1
1.1编制依据 1
1.2补充说明 2
第2章 工程概况及周边条件概况 2
2.1工程概况 2
2.2拟建项目与周边条件概况 3
2.3场地工程地质条件 4
2.4场地水文地质条件 7
第3章 危险源分析与工程重难点 8
3.1危险源分析 8
3.2工程重点难点 8
3.3采取的主要对策 11
第4章 施工方案设计与选择 12
4.1地下水处理方案 12
4.2基坑支护方案 13
第5章 工程目标及组织管理机构 13
5.1工程管理目标 13
5.2项目组织机构 15
第6章 施工部署安排 20
6.1施工准备 20
6.2施工部署及安排 25
第7章 施工场地平面布置 26
7.1总平面布置阶段划分 26
7.2现场临时设施安排 28
7.3临时用水、消防安排 30
7.4临时用电及夜间照明布置 31
第8章 降水井施工方案与技术措施 33
8.1降水井设计概况 33
8.2降水井施工部署 34
8.3降水井施工 34
8.4降水井运行及封井 38
8.5质量控制措施 39
第9章 支护桩施工方案与技术措施 40
9.1支护桩设计概况 40
9.2支护桩部分施工部署 40
9.3支护桩施工 41
9.4质量控制措施 45
第10章 高压旋喷止水帷幕施工方案与技术措施 46
10.1高压旋喷止水帷幕设计概况 46
10.2高压旋喷止水帷幕施工部署 46
10.3高压旋喷止水帷幕施工 46
10.4质量控制措施 50
第11章 冠梁施工方案与技术措施 51
11.1冠梁设计概况 51
11.2冠梁施工部署 51
11.3冠梁施工 52
11.4质量控制措施 53
第12章 土方开挖施工方案与技术措施 53
12.1土方开挖设计要求 53
12.2土方开挖部署 53
12.3土方开挖方案 54
第13章 挂网喷砼、锚杆及腰梁施工方案与技术措施 56
13.1挂网喷砼、锚杆和腰梁设计概况 56
13.2挂网喷砼、锚杆和腰梁施工部署 58
13.3挂网喷砼施工 58
13.4锚杆和腰梁的施工 60
13.5质量控制措施 62
第14章 施工检测方案 64
第15章 施工监测方案 65
15.1危险源监控重点 65
15.2监测项目及监测频率 66
15.3监测点布置 67
15.4监测报警值 69
15.5观测记录及信息反馈 70
第16章 质量管理体系与保证措施 70
16.1各分项工程质量验收标准 70
16.2质量目标 73
16.3质量保证体系 73
16.4工程质量管理措施 74
16.5施工技术资料管理 76
第17章 施工现场安全施工保障措施 76
17.1安全生产保证体系 76
17.2安全目标与制度 77
17.3施工安全措施 78
17.4临电管理措施 81
17.5机械管理措施 81
第18章 现场文明施工保障措施 82
18.1料具管理措施 82
18.2施工人员管理措施 82
18.3消防保卫措施 83
第19章 工程进度计划与保证措施 83
19.1施工进度计划 83
19.2进度保证措施 85
第20章 气候变化防范措施 86
20.1雨天施工措施 86
20.2冬雨天气施工安全保证措施 87
第21章 噪音控制及民扰解决方案 89
21.1控制作业时间 89
21.2合理安排施工工序 89
21.3加强文明施工教育及沟通协调 90
21.4防止及处理民扰措施 90
第22章 节约能源及环境保护措施 91
22.1节约施工用水措施 91
22.2节约施工用电措施 91
22.3节约施工用材措施 92
22.4环境保护措施 92
第23章 地下管线及设备保护措施 93
23.1探明地下管线情况 93
23.2管线设备保护措施 94
第24章 地下文物保护措施 95
24.1现场施工文物保护注意事项 95
24.2文物保护措施 95
24.3遗址保护方案 96
第25章 施工应急预案 97
25.1基坑支护应急预案 97
25.2边坡特殊情况处理预案 98
25.3桩间渗水及流沙情况处理 98
25.4基坑支护应急措施 100
25.5抢险应急预案 101
第26章 质量检查与验收 107
26.1验收机构组成 107
26.2验收依据 108
26.3验收程序 108
26.4验收内容 109
26.5深基坑支护工程具体验收内容 110
附件：
（）附图、施工现场布置平面图
方案编制说明
编制依据
甲方提供的相关图纸；
《景德镇御窑博物馆工程岩土工程勘察报告》（工程编号：201644），中北集团设计院，2016.10；
国家及行业颁布的施工规范及规程
《建筑基坑工程监测技术规范》GB50497-2009；
《锚杆喷射砼支护技术规范》GB50086-2001；
《建筑边坡工程技术规范》GB50330-2013；
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002；
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013；
《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011；
《砼结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015；
《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325-2010；
《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-2012；
《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008；
《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012；
《钢筋焊接接头试验方法标准》JGJ/T27-2014；
《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012；
《建筑施工高处作业安全技术规程》JGJ80-91；
《施工现场临时用电安全技术规程》JGJ46-20；
《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质[2009]87号。
江西省颁布的施工规范、规程及评定标准
（1）《江西省建筑工程资料编制规程》（DB36J002-2007)；
（2）江西省地基基础工程检测技术标准；
（3）江西省建筑施工安全文明工地评选办法。
其他依据
现场及周围环境调查、测量记录
依据对以往类似工程所积累的施工经验和技术优势。
补充说明
（1）现有的开槽图及基坑支护及降水工程设计图纸编制此安全专项方案，专家论证意见及现场实际情况进行调整。
（2）目前未收集到场区内部地下管线的情况，故各管线的详细埋深及准确位置尚未明确，施工前还需另行探明，以确保施工安全。
（3）基坑土方开挖时，坡顶，当有特殊堆载要求时，需经技术人员核算后方可确定堆载量。
（4）基坑上口以外的地面均需进行硬化处理，并严格控制施工用水及生活用水，以防外来水浸入边坡土体，从而确保边坡长期安全。工程概况及周边条件概况
工程概况
工程名称：
工程建设地点：
工程内容：基坑支护、地下水控制
基坑安全等级：一级（坑内高低差处为三级）
工程质量标准：合格，并符合GB50202-2002《建筑地基基础工程施工质量验收规范》、GB50300-2013《建筑工程施工质量验收统一标准》，满足规范要求。
工期：日历天，包括进场准备工作、降水井施工、支护桩施工、高压旋喷止水帷幕施工、冠梁施工、土方开挖、挂网喷砼护坡及预应力锚索施工。
拟建项目与周边条件概况
本场地总用地9753m2，总建筑面积10357.10m2，其中地上建筑面积2631.73m2，地下建筑面积7725.37m2。为一座博物馆建筑，拟建建筑物高度为9.0m，基础型式为筏板基础。
依据图纸，本项目±0.000绝对标高为38.25m，基底设计标高整体按-7.77m、-12.m考虑，局部设计标高为-8.17m、-8.37m、-12.62m、-12.m、-13.87m、-14.17m、-14.57m（主要分布在集水坑、电梯基坑处）。基坑支护深度整体按-7.77m、-12.27m，局部按-8.17m、-考虑。
图2-1基坑周边环境图
场地工程地质条件
地形地貌
拟建场地地貌属河流堆积地貌冲积平原，现场地大部分进行平整，局部为凹坑，高程在37.2038.20m之间。勘探期间拟建场地钻孔位置未发现地下管线，施工前须进一步查明场区地下管线分布情况。
场地地层构成
本次岩土工程勘察勘探深度范围内，场地地层主要由人工堆积杂填土层、第四系冲积土层及前震旦纪千枚岩层组成。分层描述如下：
（1）杂填土
杂色、稍密、湿、结构松散、孔隙大、欠固结，堆积年代在20年左右，物质成份主要由碎砖、瓷瓦片、粘性土、生活垃圾组成，局部含有较大的青石砌块，底部局部含有60-90cm可塑状态耕植土层，成份杂，分布不均匀，强度低、高压缩性，其层厚在3.0-5.7m，ZK5处深度达10.2m，面积在20m2，其重型（Ⅱ）动力触探值为2-6击，分布在表层，全场分布。
（2）粉质粘土
黄褐色，可塑状态，湿，含有乳白色、褐红色斑点和条纹，物质成份主要由粘粒，粉粒组成，含有少许细砂粒，切面光滑，手搓有砂感，属冲积土层，为一般粘性土，其原位测试标准贯入试验值为7-12击，其干强度中等，中等压缩性，中等韧性，摇振反应无，工程性能较好，性质较均匀，其层顶埋深为3.0m-5.7m，层厚变化较大，为2.10-7.80m，全场分布。
（3）粉土
黄褐色，可塑一软塑状态，湿饱水，物质成份主要由粉粒和粉砂组成，含有少量粘粒。其原位测试标准贯入试验值为4-6击，其干强度低，高压缩性韧性低，摇振反应中等，工程性能较差，性质较均匀，其层顶埋深为4.4-10.50m，层厚为1.6-6.4m，该层普遍分布。
（4）细砂
黄褐色，湿，饱水，稍密。主要为石英颗粒，颗粒粒径主要为0.10-0.20mm，含量在90%左右，含有少量粘土和粉砂，颗粒级配较差，分选性好，其原位测试标准贯入试验值为9-15击，强度中等，中等压缩性，工程性能较好，性质较均匀。其层顶埋深为11.2-13.10m，层厚为1.80-3.80m，呈局部分布。
（5）圆砾
黄褐色，湿，饱水，稍密-中密，物质成份主要由石英颗粒组成，颗粒之间粘性土和细砂冲填，级配较差，分选性好，石英颗粒径为2-20mm不等，颗粒为亚圆状，含量在50-60%左右，个别颗粒达40mm,其重型（Ⅱ）动力触探值为712击，强度中等，中等压缩性，工程性能较好，性质较均匀，层顶埋深为9.6-15.0m，层厚为0.0-6.9m，全场分布。
（6）强风化千枚岩
灰黑色，湿，岩体裂隙很发育，岩体极破碎，呈碎裂状结构，岩芯以片状为主，见少量碎砄状，其RQD为0，物质成份主要粘粒矿物、极细小的石英颗粒、长石、云母组成，含有泥炭质，岩石遇水易软化，易潮解崩化，其原位测试重型（Ⅱ）动力触探值为17-28击，岩体完整程度为极破碎，岩石坚硬程度属极软岩，岩体基本质量等级为V类，其强度较高，低压缩性，工程性能较好，性质较均匀，其层顶埋深为14.2-18.4m，层厚为0.0-2.80m，该层为局部分布。
（7）中风化千枚岩
灰黑色，湿，岩体裂隙发育，岩体破碎，为薄层状结构，岩芯以碎块状为主，见少量短柱状，其RQD值为20左右，物质成份主要为粘粒，极细小的石英颗粒组成，含有少量长石和云母，岩石遇水易软化，其饱和单轴抗压强度值为5.2-7.9Mpa，岩体完整程度为破碎，岩石坚硬程度属软岩，岩体基本质量等级为V类，其强度高，低压缩性，工程性能较好，性质较均匀，其层顶埋深为14.2-20.80m，层厚较大，该层作为终孔层未揭穿。
图2-典型地质剖面图
场地水文地质条件
地下水埋藏情况、类型、水位
拟建场地范围内地下水分两层，隔水层为粉质粘土层，第一层地下水主要赋存在杂填土中，属潜水，主要受大气降水，周边地表水的补给，地下水位埋深较浅，为3.0m左右，多以渗流及地面蒸发形式排泄，水量和水位随季节变化影响较大，第二层地下水主要为承压水，主要赋存在砂土和岩石裂隙中，水量丰富，主要为昌江河流的侧向补给，其水位受昌江河流水面变化影响较大，多以渗流形式进行排泄，其初见水位埋深为7.50-10.20m，稳定水位埋深为5.0-6.0m，稳定水位高程为32.8-33.20m，根据地区有关水文资料及地区经验，地下水位年变化幅度在0.50-2.60m。
拟建场地范围内地下水主要为岩土层中裂隙，赋存于千枚岩裂隙中，属潜水，主要受大气降水和周边环境排水补给，多以渗流及地面蒸发形式进行排泄。地下水位埋深为10.70～13.30m，水量较大，水位随季节变化有所改变，根据地区有关水文资料及地区经验，地下水位年变化幅度在0.50～2.60m。
地下水的腐蚀性评价
据勘察报告，地下水对混凝土具微腐蚀性，对混凝土结构具弱腐蚀性，对混凝土中的钢筋具微腐蚀性。
危险源分析与工程重难点
工程重点难点
基坑支护方案的选择受多种条件的制约如：基坑平面尺寸的大小、基坑开挖深度、工程地质情况、周边建筑物及基坑四周地下管线分布状况等因素。依据甲方提供的相关设计资料，并通过现场踏勘，对本项目进行仔细的分析和研究后表明：基坑深、工期紧、与周围建筑距离较近地下水位高、施工工艺较多、施工质量要求高、文明施工要求高是本工程主要特点。由此，会在施工期间对本项目产生如下难点：
基坑支护施工难度大
（1）基坑深度及面积大
依据图纸，本工程基底标高整体约为-.77m、-12.27m，基坑周长约426m，属大型深基坑，支护施工工作量较大，必须合理安排各种工序的作业顺序及时间。工期十分紧张工序衔接紧密根据总包要求基坑支护工程为了保证基坑支护体系强度稳定增长，则需要有足够的养护时间，增加了施工期间对工序管理和进度控制的难度。（）地下水位高
依据本工程岩土工程勘察报告，第一层地下水主要赋存在杂填土中，属潜水，主要受大气降水，周边地表水的补给，地下水位埋深较浅，为3.0m左右；第二层地下水主要为承压水，主要赋存在砂土和岩石裂隙中，水量丰富，主要为昌江河流的侧向补给，其水位受昌江河流水面变化影响较大，多以渗流形式进行排泄，其初见水位埋深为7.5010.20m，稳定水位埋深为5.06.0m，稳定水位高程为32.8-33.20m。从勘察提供的数据参数来看，场地含水层渗透系数均较高，尤其是细砂层、圆砾层、强风化千枚岩等地层，渗透系数均在50m/d以上。土层含水量较大，自稳定会相对较低，增加了土方开挖后边坡的不稳定性。
（）场地条件有限及坡顶附加荷载的影响
依据图纸，考虑到基坑肥槽、支护结构以及现场施工道路所占用的空间，基坑开挖后的边界空间将非常有限，邻近基坑边坡堆放的材料以及施工车辆均会给边坡施加很大的附加荷载，由此对支护结构的安全性提出了更高的要求。
（）地下管网对施工的影响
由于未收集到场区周边地下管网的详细图纸，且根据多年施工经验，基坑四周市政道路下均会存在地下管线，且场区内也可能存在未知的管线，管线的存在及其不确定性对于支护结构的施工会产生较大的影响。
基坑范围内存在明晚遗迹就地保护点和部分待迁移遗址。这些文物保护点对基坑的施工扰动及排污等有严格的要求，而且就地保护遗迹对施工场地和局部作业空间影响较大。待迁移遗迹可能与基坑施工存在交叉情况。都是该项目的实施难点。本项目各工序的管理水平要求高
本工程工序较多，而各分项工程的施工工艺及工序都不一样，所占有的时间也各不同，所以增加了多工序平行施工作业的难度。而由于工程整体进度安排比较紧，质量要求高，因此，科学地选择施工工艺、机械设备和劳动队伍，合理的安排施工场地、施工顺序，周密的进行施工组织是本工程管理的重点和难点之一，也是确保本项目能否顺利施工的关键。
本项目文明施工要求高
施工场地处于景德镇市区，施工时应严格按照相关要求控制扬尘、废弃物、遗洒、噪音等环境因素，最大限度的减小污染。
采取的主要对策
基坑支护重难点对策
针对本项目基坑支护重难点，采取以下对策：（1）根据基坑支护方案，编制基坑工程专项安全方案。合理布置现场，合理设置基坑围护结构、降水结构施工工序。基坑开挖采用分段分层开挖，采用信息化监测收集数据，及时反馈信息或采取相应对策，保证工期和基坑结构安全。
（2）严格控制基坑止水帷幕和降水井工程质量，基坑开挖前进行预降水，开挖过程中适当布置截水沟和集水井，保证基坑内外地下水位在安全水位以下。按设计方案施做基坑抗浮设施。
（3）合理利用有效场地，按施工进度，分批次进场施工设备和材料。提前硬化基坑坡顶地面，设置排水沟，严格控制基坑周边堆载和施工车辆、设备荷载，保证基坑运行过程称的安全性。（4）对现场进行详细踏勘，搜集场地内及周边建筑物、构筑物、管线及其他相关资料，并进行测量定位，做好保护措施。对于可能存在的未知地下障碍物和管线，在施工前根据需要可以采取探挖及探孔方式确定，采取合理的处理措施，及时调整方案中的相关参数，并保证各项工序的有序进行。（5）施工前根据总包方要求的工期测算各个专业机械台班数量制定材料进场计划编制每日进度计划并严格执行。对混凝土工程除留置标准养护试块外，根据紧后工序要求制作相应同样试块指导施工，保证足够的支护结构强度。现场协调、综合组织管理
（1）选择具有丰富深基坑施工管理经验的人员组成工程项目部。聘请有长期合作关系，长时间从事地质勘察、深基坑、设计、研究工作的专家，对本工程进行指导。
（2）综合协调，科学管理，精心部署施工流程，主抓关键线路工序，合理安排各工序之间交叉施工，做好施工的相关保障措施，确保工程总体进度。（3）建立针对施工现场切实有效的环境管理体系、制度及措施，确保达到“景德镇市安全文明施工工地”。
施工方案设计与选择
地下水处理方案
常见的地下水控制方法
现阶段常见的地下水控制方法主要有“抽排”和“封堵”两种。其中“抽排”就是对地下水实施抽排，从而使地下水水位降低至基坑槽底，以达到降水的效果；“封堵”即指在基坑外侧周边施打截水帷幕桩，并通过桩体间相互搭接，从而形成封闭且完成的截水帷幕墙，将地下水封堵在基坑外侧，实现干槽作业的要求。
本基坑地下水控制方案
根据甲方所提供的设计图，本场区采用管井降水方案，现场布置降水井，其中基坑内疏干井。基坑外观测井。所有降水井600mm，井深17.00m，井内置入内径400mm开孔封底金属滤管，外缠80~100目尼龙网，采用降水井施工工艺。降水井平面布置图如下图所示：
图4-1降水井平面布置图
根据相关规范要求，需对基坑地下水进行监测，因此在基坑周边降水井兼做观测井，必要时可适当增加部分观测井。
基坑支护方案
支护方案的选择
本基坑支护总体方案为桩锚支护+止水帷幕，支护桩采用并根据周边条件、基坑深度及地质条件的不同布置了。
基坑支护设计参数
本工程的基坑支护设计参数详见基坑支护设计图纸，见附图。结构类型 设计参数 备注 支护桩 钻孔灌注桩，桩径 高压旋喷桩 桩径 冠梁 界面尺寸 锚杆 整体一排，局部两排，设计长度为（）、（）、（）（），材料选用低松弛高强钢绞线 腰梁 采用双
工程目标及组织管理机构
工程管理目标
质量目标
质量目标：合格。
保质、保量、保安全地完成施工任务，也力求将本基坑工程做成本地区的样板工程，树立该类基坑工程的典范。
工期目标
日历天工作内容主要是基坑支护和地下水控制，具体包括进场准备工作、降水井施工、支护桩施工、高压旋喷止水帷幕施工、冠梁施工、土方开挖、挂网喷砼护坡及预应力锚索施工。
安全文明施工及环境保护目标
确保基坑边坡稳定，保证不影响周边道路、给排水、电力、通讯等市政设施的正常使用，保持场容、市容清洁，保证交通及防火安全，最大限度减少对环境，尤其是对周边历史建筑的影响。
杜绝死亡、重伤及消防、机械事故，将本工程创建成景德镇市施工安全文明样板工地。
施工管理过程中将推行以人为本，关爱生命健康；保护环境，营造绿色建筑；追求人居、社区和施工环境的不断改善的宗旨。
在确保工程质量和工期的前提下，树立全员环保意识，采取有效措施，减少施工噪音和环境污染，自觉维护场内外公共设施。
科技进步目标
对基坑监测及支护结构检测建立及开发统一的数据采集、传递、分析平台，有效实施信息化施工管理。自动化监测系统LeicaTS50型高精度全站仪对基坑支护桩桩顶中间部位进行支护结构变形监测以及需保留的明清遗址进行监测项目组织机构
项目组织管理机构图
图5-1项目组织管理机构图
项目管理人员配备情况
项目部管理人员编制15人，各专业人员按照不同施工阶段对专业人员的需要进场。专职安全员持证上岗。项目部人员构成除专业结构合理外，在年龄结构上以中青年技术人员为主体，做到理论知识与实践经验相结合，确保该工程各项目标的实现。管理层 管理岗位 配备人数 备注 项目保障监督层 总经理 1 负责项目管理与决策 副总经理 1 项目现场管理层 项目经理 1 负责整个项目的管理和施实 项目执行经理 1 负责现场管理和协调 技术负责人 1 负责技术问题处理措施的编制 施工员 2 施工任务的落实 技术员 2 协助技术负责人处理技术问题 质检员 1 负责各分项工程质量检查和质量管理 安全员 1 负责施工过程中的安全检查 测量员 1 测量、放线 资料员 1 施工资料报验及归档 预算员 1 工程量统计与造价控制 材料员 1 负责工程材料验收和送检 合计 15人 项目主要管理人员岗位职责表
岗位 岗位职责 项目 1）主持本项目的技术、质量管理工作，对工程技术、工程质量全面负责，是工程质量、进度、安全、文明施工及施工协调的第一责任人。
2）在施工中严格执行现行国家建筑法律、法规、规范、强制规范和标准，严格按图施工。
3）负责项目质量目标、进度目标、安全文明施工目标等的策划、组织、管理和落实。
4）负责做好与总包方、监理的协调工作。
5）负责做好各施工作业队伍之间的协调、配合、管理等工作。负责组织技术人员、工人学习贯彻技术规程、规范、质量标准，并随时检查执行情况。主持本项目的质量会议，对质量问题提出整改措施并监督及时处理。负责检查、督促工程档案、资料的收集、整理，组织草拟工程施工总结。对本项目各成员的工作进行考核，可根据其工作表现提出奖励或处罚。搞好团结、协作、配合，完成领导交办的其它任务。 项目技术负责人 1）
2）
3）
4）
5）
6）
7）
8）领导工程资料管理组对工程资料进行收集、归纳及管理。
）参与组织工程质量策划，负责创优工作策划及督促实施，确保工程质量目标的实现。
）主持项目的质量工作专题会议，形成书面的整改意见，并负责监督整改。
）配合主持工程的质量协调会，并负责监督检查，向总包方和监理工程师提交工程质量情况报表。
）负责施工质量自行检测及配合第三方检测工作。 项目生产经理 1）是现场施工的指挥者，负责现场生产管理工作，参与组织工程安全策划。
2）主管项目工程部、物资管理部及安全环境管理部。
3）建立健全各项生产管理制度。
4）主持施工管理工作，作好生产要素的综合平衡工作，确保工程如期圆满完成。
5）参与工程各阶段的验收工作。
6）组织做好生产系统信息反馈及各项工作记录。
7）严格执行安全文明管理办法及奖惩制度，确保绿色文明安全施工。
8）及时组织相关单位和部门开展各阶段质量验收工作。
9）负责组织项目施工进度计划的编制工作，对项目总进度计划进行管理。
10）协调项目内部各部门之间的工作交叉，解决施工中出现的各种问题。
11）重点控制深基坑安全管理、协调，配合基坑监测结果，主持应急预案启动事项，督促安全措施的落实。
12）配合安全协调会，并负责监督检查，向总包方和监理工程师提交安全情况报表。
13）贯彻国家及地方的有关工程安全文明施工要求规范现场安全文明施工，确保本工程总体安全文明施工目标和阶段安全文明施工目标的顺利实现，督促检查施工现场安全生产等情况。
14）建立安全生产、文明施工、环境与职业健康管理保证体系，主持项目的安全工作专题会议，对安全方案、文明施工方案及消防预案的审核。
15）督促、收集、分析每周安全资料，并形成书面报告上报指挥部主管领导。
16）协调现场各劳务方关系，组织召开各类协调会议，参加总包方组织召开的协调会议。
1）进场后及时对接总包方，接收施工场地。
1）协助项目经理协调与总包方、监理、设计单位关系，协调内部各部门之间的工作交叉，协调同期及周边施工单位之间的关系，解决施工中出现的各种问题。
）审核各分部工程的进度计划，监督控制计划的进度情况，对施工进度计划进行管理，确保工期目标的实现。
）负责衔接对后续工程施工单位施工场地移交的协调与管理。 施工部署安排
施工准备
施工技术准备
（1）收集准备本工程适用的国家及地方规范规程，收集与本工程条件类似的工程资料。
（2）组织项目施工技术、管理人员学习国家及地方规范规程相关条文，了解各项参数指标和有关施工强制性规定。
（3）组织项目技术人员熟悉设计施工图纸，了解工程情况和工程施工内容，理解施工图各种设计技术要求和各项指标。
（4）组织全体施工人员熟悉本工程各项操作规程，了解以往类似工程施工情况，学习以往工程施工经验。
（5）分项编写详细的施工方案，为进场正式施工做好指导性技术文件。
施工现场准备
（1）组织机械设备进场
根据施工机具的需用量，组织施工机械设备进场，并在进场后按规定地点和方式布置，进行相应的保养和试运转等工作。
（2）施工用电要求
根据本项目工程进度安排，各种施工机械及设备运转时，用电总功率峰值要求不小于kw。
施工材料准备
（1）根据统计的工程量计算原材料用量。
（2）根据原材料用量明细表对原材料进行分类，确定采购计划和步骤。
（3）按采购计划对原材料生产厂家进行价格、产地、质量状况、运输距离等情况的调查，综合比较，确定采购地点和方式，订立采购合同。
（4）根据工程进度计划，针对每种原材料的采购情况，制定各种原材料供应计划。主要施工仪器及施工材料计划表如下。
配备本工程的试验和检测仪器设备表表6-1
序号 仪器设备名称 型号
规格 数量 国别
产地 制造
年份 已使用台时数 用途 备注 1 数码相机 万相素 2部 日本 201 5 施工拍照 / 2 全站仪 KTS-442R 2台 南京 2013 30 测量及观测 / 3 电子经纬仪 J2 2台 北京 201 20 测量及观测 / 4 普通水准仪 DS3 2台 北京 2010 20 水准测量 / 5 钢卷尺 50m 2把 - 2016 0 测量 / 6 钢卷尺 7.5m 5把 - 2016 0 测量、质检 / 7 塌落度桶 / 2只 - 201 0 砼塌落度检测 / 8 试模 1mm 9只 - 201 0 砼试块制作 / 桩锚支护工程主要材料计划表表6-2
序号 材料名称 规格 1 混凝土 C 2 钢筋 HPB300、HRB400 3 钢管 Φ89 4 垫板 30030030mm 5 工字钢 18b、22b 6 水泥 P.O42.5、 7 钢绞线 1860级 8 锚头 2孔、3孔、4孔、5孔 喷锚工程主要材料计划表表6-3
序号 材料名称 规格 1 钢筋 HRB400 2 水泥 32.5 3 砂子 中、细砂 4 石屑(石子) 5～1mm 施工机械准备
本项目的机械设备以各分项的工程内容、工期及工程量大小合理安排，项目部投入本工程的主要施工设备表详见下表：
投入本工程的主要施工设备表表
序号 设备名称 型号规格 数量 国别产地 制造年份 额定功率（KW） 生产能力 用于施工
部位 备注 1 吊车 25T 台 许昌 2010 良好 2 洛阳铲 80mm 10把 河南 2011 良好 土钉成孔 3 喷砼设备 PZB－5 套 河南 2010 60kw/3套 良好 喷砼 4 手推车 8辆 良好 推运材料 5 锚杆钻机 台 江苏 20 105kw/3台 良好 锚杆成孔 根据现场调配 6 钢筋调直机 台 北京 20 15kw/3台 良好 钢筋加工 7 电焊机 XD-400 台 北京 201 120kw/4台 良好 钢筋加工 8 张拉机 YC－60 2台 北京 20 5kw/2台 良好 锚杆张拉 9 空压机 9m3 2套 上海 20 良好 喷锚 10 长螺旋钻机 2台 河北 2014 良好 支护桩
施工 根据现场调配 11 搅浆机 台 北京 20 6.6kw/3台 良好 制浆 12 注浆机 BW-200 3台 北京 2010 15kw/3台 良好 锚杆注浆 高压旋喷桩机 江苏 100kw/台 良好 止水帷幕 土方运输车 35辆 湖北 良好 土方施工 挖掘机 中国 良好 土方开挖 打井机 河北 良好 降水井施工 水泵 山西 抽水 施工人员准备
选择高素质的施工作业队伍进行该工程的施工。对工人进行技术、质量、安全交底和思想、法制教育，教育工人树立“质量第一、安全第一”的正确思想；遵守有关施工和安全的技术法规；遵守地方治安法规。劳动力计划详见下表：
劳动力计划表
工种 按工程施工阶段投入劳动力情况 围护结构 冠梁 喷砼 锚杆 降水井 测量员 2 1 1 1 1 钢筋工 6 10 10 9 木工 5 打井工人 9 钻机工人 42 15 锚喷工人 16 电工 4 1 1 1 监测人员 2 1 1 文明施工人 2 1 1 1 1 现场管理人员 4 2 4 4 2 焊工 8 3 3 2 吊司机 2 挖掘机司机 3 1 1 1 试验工 1 1 1 1 1 小计 24 39 33 16 施工部署及安排
施工前准备
（1）设备进场平整场地，现场地下管线及障碍物，物探及挖探，定位放线等施工准备。
（2）现场定位放线后，安排台挖掘机进场平整桩位处工作面，保证钻机施工要求。
降水井施工
（1）安排台钻机进场施工降水井，以便提前做好基坑降水工作，为土方开挖提供条件。
（2）进行降水试验、试降水，验证水文参数是否符合现场实际。
支护桩、旋喷桩、冠梁施工
（1）安排台长螺旋钻机进场进行支护桩施工，台高压旋喷桩基施做止水帷幕。支护桩施工时采用隔桩跳打方法，帷幕桩施工时采用连续成桩，保证成桩质量。
（2）施打支护桩和帷幕桩的同时，同步进行已完成段冠梁的浇筑。
桩间护、锚杆施工
（1）上述支护桩施工期间内土方局部可同步进行开挖，并进行相应支护施工。
（2）土方需与支护施工相互配合，根据锚杆位置，开挖邻坡的工作面，为锚杆施工提供必要施工条件。
施工场地平面布置
总平面布置阶段划分
依照工程总体部署和各施工工序的施工进度安排，通过对现场交通组织、施工材料设备和现场临时用地进行合理规划，本工程场地平面布置划分阶段，主要内容如下：阶段 说明 备注 施工准备阶段 1）进入场地后，拆除场地内残余构筑物，平整场地。
2）及时了解现场临水临电接驳点、现场管线分布，并做好防护工作。
3）测量放线，清除影响支护施工的障碍物。 降水井施工阶段 完成设计降水井施工工作，并做好试降水试验，围护桩的降水井可提前施工，围护桩的降水井应在施工后进行，若提前施工，需对已完工降水井进行必要保护措施 支护桩、止水帷幕施工阶段 1）用挖机在支护桩施工轴线处进行清障，而后进行支护桩施工。
2）在施工场地内合理布置钢筋堆场及加工场地。 锚索、桩间挂网喷砼及锚杆施工阶段 本阶段主要随土方开挖进行预应力锚杆的施工。 土方施工阶段 本阶段主要进行土方开挖工作，同时配合桩间挂网喷砼护坡及预应力锚杆施工。 竣工移交阶段 施工完成后，拆除临时设施，恢复地表，移交施工总承包单位进行重新规划；基坑移交给后续单位进行下道工序施工。 现场临时设施安排
围墙及出入口
本工程在西南侧设置主施工出入口，出口均设保安室，实现项目封闭式施工管理。施工现场在大门处设置洗车槽及污水沉淀池，使其对周围环境的影响降到最低。
现场排污
结合本工程特点，将针对现场实际情况沿边坡底设置排水沟，将雨水由排水沟汇集到集水井中，再通过管道送至沉淀池，经沉淀处理合格后方可排入市政管线网。
并在场地周边基坑顶设置排水沟（排水沟应尽量远离基坑开挖线，并做好防渗处理），进行有组织排水，将污水排至排污口。根据排污口位置设置沉淀池，经沉淀后排入污水管网。同时在出入口处设置洗车槽，配备高压冲洗水枪，以免车辆出入引起扬尘污染。临建布置
临建需按施工总承包单位现场平面布置统一要求搭设。生活办公用房和食堂就近租用，现场仅搭设一间临时仓库存储易损物资材料。沉淀池、临时钢筋加工区等均按总包方指定区域布置搭设。
图7-1施工现场平面布置图临时用水、消防安排
本工程现场临时用水包括给水和排水两套系统。
本工程临时用水主要包括：施工现场用水和消防用水。施工现场用水主要是锚杆施工、锚喷施工、降水井施工及现场扬尘治理等用水；依据场地勘察资料，该场地地下水可以作为施工和消防使用。在降水井施工完毕并抽水后，尽量利用地下水。
施工期间的排水主要是雨水、降水井抽排及冲洗出厂车辆用水、扬尘治理用水等。降水井抽取地下水先用于现场用水点充分利用，多余部分用过沉淀池沉淀处理，经主排水管排入市政管网。雨水、冲洗出厂车辆用水、扬尘治理用水采用分级沉淀处理重复利用，最终废水经沉淀处理后，用排污车运出。
施工给水方案
（1）确定给水方案
本工程从总包指定的施工现场市政水源接用水管至各施工用水点，并按有关要求报装和安装水表，现场施工用水、消防用水主管为不小于mm管径的供水管，同时施工用水也可利用降水井中抽取的地下水作为补给。
（2）现场给水的平面布置
在现场接驳管处使用三通管将消防用水与其他施工用水独立设置，现场设置给水环路；给水主管径为80mm，施工用水给水管道经接入点接入后，沿边坡周边埋地布设。给水管道均采用镀锌钢管，阀门采用节水阀门。现场给水系统与排水系统相结合，所有给水点均设置排水系统。
（3）临时给水管的管理
对现场的临时给水管道进行详细认真的记录，并做好日常的用水管理，保证现场临时用水能满足现场施工的需要，并做好维护工作，为后期的地下室工程及主体工程提供便利的配合。
雨水、污水排放平面布置
施工现场根据各排水情况，合理布设污水管线。根据排污口位置设置沉淀池，经沉淀池处理合格方可排入市政雨水管网。施工现场出入口设洗车槽，外运车辆进行清洗，减少车辆带尘。沉淀池定期安排排污处理。
临时用电及夜间照明布置
临时用电布置
用电布线情况
施工用电埋地敷设，将施工及照明用电引至钢筋加工场及锚喷设备处。各用电点设有相应的二级配电箱供电，各施工用电接口设分配电箱，每台用电机械设备各相应配备一台开关箱。根据施工阶段的转换，用电线路也随用电设备的增加或减少而改变。
布线原则
1）遵循生产生活用电分路的原则，由配电房引三相五线至各用电点。
2）现场系统按“三级配电二级保护”的原则进行配置。
3）现场施工用电按《施工现场临时用电安全技术规范》执行。
供电方式及线路布局
按照配电柜（一级配电箱）→现场总配电箱（二级配电箱）→现场分配电箱（三级配电箱），按“三级配电、二级漏电保护”原则配电。
配电线路选择
按照供电区域负荷容量，并考虑可能出现的机动用电，从满足以下三个方面的条件进行配线选择：按机械强度选择；按允许电流选择；按允许电压降选择。所选用的线缆以三个中最大者为准。
临时照明布置
一般规定
1）照明器的选择必须按下列环境条件确定：正常湿度一般场所，选用开启式照明器；潮湿场所，选用密闭型或配有防水灯头的开启式照明器；含有大量尘埃但无爆炸和火灾危险的场所，选用防尘型照明器；有爆炸和火灾危险的场所，按危险场所等级选用防爆型照明器；存在较强振动的场所，选用防振型照明器。
2）低压照明灯具选用36V/15W节能灯，并选用防水灯具、设置专用回路漏电开关，其金属外壳必须作接零保护。
夜间照明供电
1）特殊场所、潮湿场所及工作面照明必须应使用安全特低电压照明器。
2）照明系统宜使三相负荷平衡，其中每一单相回路上，灯具和插座数量不宜超过25个，负荷电流不宜超过15A，工作零线截面按有关规定选择。
照明装置
1）考虑施工现场作业面的潮湿环境，在施工作业区，采用低压24V电压照明，照明开关箱内必须装设隔离开关、短路与过载保护电器和漏电保护器．并应符合相关规定。
2）普通灯具与易燃物距离不宜小于300mm；聚光灯、碘钨灯、节能灯等灯具与易燃物距离不宜小于500mm，且不得直接照射易燃物并采取隔热措施。
3）节能灯及钠、铊、铟等金属卤化物灯具的安装高度宜在3m以上，灯线应固定在接线柱上，不得靠近灯具表面。
降水井施工方案与技术措施
根据基坑地下水控制工程设计图，本场区采用管井降水方案，现场布置降水井，其中基坑内疏干井。基坑外观测井。所有降水井600mm，井深17.00m，井内置入内径400mm开孔封底金属滤管，外缠80~100目尼龙网。
图8-1过滤管大样图
降水井施工部署
鉴于本项目工期较紧，因总包方工期节点要求11月8日前内完成场内降水井施工。我项目部安排降水井与基坑围护结构交叉施工。按成井设备效率1口/天，至少需配备3台套打井设备，每台设备配置钻井工3名。井管材料600m，深井泵35台。
降水井施工施工流程
测量放线→定井位→钻机就位、整平→钻机成孔→下井管→填滤料→成井及井口保护→调试→预降水→随土方开挖逐节拆除井管→降水至基坑底以下→垫层铺设后拆除井管、滤管→封井。成井的施工
施工将采用循环钻机清水钻进成孔，600mm，井深17.00m，井内置入内径80~100目尼龙网。如遇塌孔严重地层，可采用跟管成孔工艺，套管护壁防止井壁坍塌（井管安装完毕后，拔出套管重复利用）。通过钻机整平和控制成孔速度保证垂直度。当钻进至设计深度后，提钻，检查孔径和垂直度合格后，下滤管、井管井管间的连接采用焊，滤管间连接同样采用焊接滤管外与井壁间环空部位填满滤料，滤料上部应回填填土球进行封堵至井口。井管安装过程中，在金属井管外壁绑扎限位块或焊接定位筋，按每井体完成后进行排水管线（含水泵，抽水管，排水管及流量计等）的铺设即可投入使用。
图8-2降水井施工示意图
每口降水井内安装一台三相异步电机深井水泵，扬程50m，额定流量10-50m3/h（根据试验性降水数据调整最适水泵流量），泵体外径200mm。管井开泵后试抽至井水清澈，试抽30分钟取水测试，其含砂量应小于1/100000。
降水井成井2～3口井后进行试验性降水，通过试抽水测定水位下降速度及水位恢复情况，以校核水文地质参数。并将测定参数汇报至设计方用于优化降水设计。
防砂措施
30分钟取水测试，其含砂量应小于1/100000。采用双重井管防砂措施，即在滤管四周均匀填滤料，并在滤管接头外侧，用双层过滤网对进入降水井的水进行过滤，以达到降低水中含砂率的目的。
排水设施的布置
井施工完毕后，布设排水系统，在基坑外围安装环形主排水管连接各井水井出水管。mm钢管,管道铺设向出水口方向倾斜3～10‰。导排出的水通过排水系统导入沉淀池，通过沉淀池中的排水泵排入市政雨、污水管线。排水供电保障系统的建立
供电系统的好坏将直接影响排水效果，所以排水设备的接电方式将严格按照国家及景德镇市施工用电要求，采取两极空、漏保护，由专职电工负责用电检修、维护。在拟建基坑周边设总闸箱，每台水泵单独接分闸箱一路输出，本系统排水设备初期用电总功率为每个泵5.5KW，需连续供电。降水井运行及封井各降水井一井一闸，并安排专人维护管理，严格根据地下水控制需求，控制各井降水起停。计划开挖基坑前，提前启动疏干井进行预降水，同时观测拟开挖段落地下水位，待水位降至开挖底面以下
封井采取在井管内先填粘土再灌注混凝土的方法，基本操作顺序及有关要求如下：
（）（）（）?
（6）管口焊封后，用水泥砂浆填入孔洞抹平，封井工作完毕。
质量控制措施
（1）井口垂直度控制用线坠双向测量钻杆的垂直度，满足要求后方可开钻；
（2）桩孔定位的水平偏差要符合要求，定位时钻尖与桩位偏移用卷尺测量；
（3）井管材料、滤料和抽水装置应经验收合格后方可使用；
（4）成井后应经验收合格后，方可进行试抽水；
（5）降水井停用需严格执行停用封井规定，并上报至监理工程师经批准后执行。
支护桩施工方案与技术措施
根据基坑支护工程设计图，本基坑支护桩采用钻孔灌注桩，桩径基坑周边分为’A、ABC、CD、DE、EF、FGH、HH’I’I、IJ、JJ’K、KA’，工布置支护桩
支护桩部分施工部署
我项目部经研究决定该基坑支护桩部分采用施工效率较高的长螺旋钻孔压灌桩的施工工艺。→J’→K→A’→A→B；2#桩机施工顺序为：B→C→D→E→F→G→H→H’→I’→I→J。保证每天成桩20根以上。
支护桩
施工方法
根据现场土质情况、各区段成桩的长度以及工期要求，本工程支护桩采用长螺旋钻孔压灌桩的施工工艺。
支护桩施工工艺流程
桩位放线→钻机就位→成孔→空转清空→压灌混凝土→下钢筋笼→养护、成桩。
施工技术要求
（1）钻机就位
钻机就位前，应对钻机座找平和加固。钻机就位后，底座和顶端应平稳，在钻进和运行中不应产生位移或沉陷，否则应找出原因及时处理。就位后用棉线通过桩护筒的直径方向交叉定出桩孔中心，然后调整桅杆，使桅杆上钻头中心及桩孔中心位置刚好在一条铅锤线上，偏差不大于2cm钻机精确就位后，设置好钻机对中孔位，调零。启动主卷扬机，并把钻头徐徐放进护筒中准备缓缓钻进。同时，开钻前，要做好主要机具和检查与安装，配套设备就位及水电供应的接通等。
（）钻进
钻进前，先检查钻头及螺旋叶片直径是否满足桩径要求。开钻后，保持钻进稳定，在粉细砂层中，慢速钻进，钻头慢上慢下。每正常钻进一个孔后，提钻检查钻头、钻杆及钢丝绳，对钻头进行修补，保证钻孔直径不小于设计桩径。
定期检查钻头和钢丝绳的完好程度，必要时进行更换。钻头提升或下放保持较慢的匀速工作，避免因钻头挂拉损伤孔壁，同时避免钻头和钻杆急速上下带动泥浆冲刷孔壁。
钻孔灌注桩终孔条件必须满足桩底标高达到设计的要求深度，保证支护桩足够的锚固深度。
（）确定终孔通过试钻取样确定各地层钻进速度及钻进时设备仪表参数来确定成桩过程中的钻速和进入地层情况。
当钻至设计标高、接近设计标高或提前进入设计地层时，及时报监理工程师，按工程师要求终孔，并确定实际桩长。终孔后，要用检孔器检查孔径，要求孔径不小于设计孔径；同时要检查桩位偏差和桩身垂直度，要求桩位偏差不大于，垂直度偏差小于。
（）清孔和验孔
钻孔达到设计深度后，保持空转清孔，将孔内土体排出地表。待清孔结束，对孔深，孔径，孔位和孔形等进行检查，并将检查结果填入终孔检查表。各项指标均符合要求后，经监理工程师批准方可压灌混凝土。
钢筋笼加工及吊放技术要求
（1）提前做钢筋用料计划，用平板拖车将钢筋运至现场，用吊车进行吊运。钢筋按规格分别码放在指定位置，分类做好材料标识。
（2）钢筋笼在施工现场加工成型，钢筋笼的制作必须符合设计及规范要求。
（3）钢筋的连接采用电焊焊接工艺，单面焊搭接长度L≥10d，同截面接头面积不大于。
（4）同截面钢筋接头不得多于主筋总根数的50％，两个接头间的距离应≥1.3倍搭接长度，且≥50cm。
（5）焊接时应保证焊缝饱满，焊缝厚度s不小于0.3d，宽度b不小于0.7d。
（6）加强筋与主筋的连接采用点焊，应在加强筋上标出主筋焊接位置，焊接时应顺直主筋，焊点应牢固，但严禁“咬筋”，焊接完毕焊渣应及时清理干净。
（7）为保证砼保护层厚度，防止主筋接触孔壁应设置保护筋，保护筋为φ@2000均匀点焊在主筋上，且每组保护筋应位于同一截面上，同一截面。
（8）箍筋与主筋的连接采用22#火烧丝绑扎，相邻绑扎点火烧丝绑扎方向呈“八”字型，严禁顺绑，每个绑点用双股火烧丝“8”字扣绑扎牢固，丝头朝向钢筋笼内侧。箍筋内侧。箍筋开始与结束位置应水平绕钢筋笼子一圈半，箍筋搭接长度不小于30cm并勾住主筋。
（9）钢筋笼制作允许偏差
笼径：±10mm
笼长：±50mm
主要间距：±10mm
箍筋间距：±20mm
（10）钢筋笼起吊时，保证钢筋笼不弯曲，不扭曲；入孔内时，要用专用下到预定孔深时须校正笼顶标高。插筋过程中如出现未到设计标高或钢筋笼过度变形等情形，等停止插筋，排出故障后将钢筋笼插至设计标高。具体操作如下：质量控制措施
（1）桩孔垂直度控制用线坠双向测量钻杆的垂直度，满足要求后方可开钻；
（2）桩孔定位的水平偏差要符合要求，定位时钻尖与桩位偏移用卷尺测量；
（3）钢筋笼应经验收合格后方可使用；
（4）成孔后应经验收合格后，方可浇灌砼。
高压旋喷止水帷幕施工方案与技术措施
根据基坑支护工程设计图，本基坑止水帷幕桩采用旋喷桩，桩径旋喷桩桩间搭接旋喷桩与支护桩咬合搭接
图10-1止水帷幕搭接尺寸图
高压旋喷止水帷幕施工部署
鉴于本项目工期较紧，因总包方工期节点要求旋喷桩与支护桩同步完成。按每台设备每台班8根桩的成桩效率计算，至少需配备3台套高压旋喷设备，并安排夜间施工。每台班施工人员5名，每天计划水泥用量100-150t。1#高喷机施工顺序为：J→J’→K→A’；’→A→B→C→D→E→F；→G→H→H’→I’→I→J。
高压旋喷止水帷幕施工
本工程采用在砼围护桩后设置Φ750mm旋喷桩止水帷幕进行基坑止水。在主体围护结构桩的施工完成一部分后，采用3台GPD-20型高压旋喷钻机进场，进行旋喷止水帷幕施工，本项目采用支护桩桩间设置2根Φ750mm旋喷桩咬合搭接与支护桩共同形成止水帷幕，旋喷桩按顺序连续施做。旋喷浆体选用P.S.A32.5矿渣硅酸盐水泥，水灰比为0.9～1.1，水泥掺量宜取土的天然质量的25%～40%。在钻孔桩施工好以后，立即施工对应的旋喷桩，施工顺序同钻孔桩。
施工机具设备选用及材料
1）主要施工机具设备：ACF-700型高压泵、XJ100型振动钻机、三重旋喷管（泥浆压力2Mpa，水压20Mpa，气压0.5Mpa），高压胶管(工作压力31Mpa、9Mpa)等。
2）施工材料要求：旋喷使用P.S.A32.5矿渣硅酸盐水泥。浆液水灰比0.9～1.1。稠度过大，流动缓慢，喷嘴常易堵塞，增加排除故障时间，影响施工进度；稠度过小，对强度有影响。为消除离析，一般再加入水泥用量3%的陶土。浆液易在施喷1h以内配制，使用时过滤硬块、砂石等，以免堵塞管路和喷嘴。
图高压旋喷桩施工工艺流程图
高压旋喷桩施工要点
准备工作:开工前，进行现场检查，计算材料用量，进行技术交底和安排技术培训；检修机械设备；平整场地，按设计要求，布置施工孔位；凿除原地坪混凝土；接通电源和水路，进行机械试运转；备足注浆所需材料。
钻机就位:移动钻机至设计孔位，使钻头对准旋喷桩孔位中心。
射水试验:钻机就位后，首选进行低压（0.5Mpa）射水试验，用以检查喷嘴是否畅通，压力是否正常。
钻进:射水试验后，即可开钻，射水压力由0.5Mpa增至1Mpa，目的是减小摩擦阻力，防止喷嘴被堵，直到钻至桩底设计标高。
浆液制备:在钻孔的同时，即可配制浆液，水泥为P.S.A32.5矿渣硅酸盐水泥；水要清洁，酸碱度适中，PH值在5～8之间；浆液的配比选定后，首先将水加入搅拌桶内，再将水泥和氯化钙倒入，开动搅拌机10～20分钟，然后拧开搅拌桶底部阀门，放入第一道过滤筛，进行第二次过滤后，流入泥浆桶备用。
浆液加压:泥浆桶的浆液，通过高压泵加压至14～24Mpa后经高压管送至钻机用于喷射。
旋喷：接通高压管、水泥浆管，开动高压泵、泥浆泵、空压机和旋喷钻机，自下而上进行喷射作业，用仪表控制压力、流量、风量，当分别达到预定数量值时开始提升，边提升边旋转喷浆。施工过程中要时刻注意检查浆液初凝时间，注浆流量、压力、提升速度等参数是否符合设计要求，并随时做好记录。
喷射作业完成后应将注浆管和软管内的浆液全部排除，防止残存的水泥浆堵塞管路。
施工中应注意的问题
(1)喷射注浆前要检查高压设备和管路系统，设备的压力和排量必须满足设计要求。管路系统的压力和排量须良好，各通道和喷嘴内不得有杂物。
(2)喷射注浆时要注意设备的开动顺序，应先空载启动空压机，待其运转正常后，再空载启动高压泵，同时向孔内送风和水，使风量和泵压逐渐升高到规定值，风、水路畅通后即可旋转注浆管，并开动注浆泵，先向孔内送清水，待泵压正常后，将注浆泵的吸水管移至储浆桶开始注浆，待估计水泥浆的前峰已流出喷头后，才可开始提升注浆管，自下而上喷射注浆。
质量控制措施
(1)旋喷注浆质量检验应包括下列内容：
项 序 检查项目 偏差 检查方法 主控项目 水泥及外掺剂质量 符合出场要求 产品合格证书或抽样送检 水泥用量 设计要求 查看流量表和浆液水灰比 桩体抗压强度和完整性 设计要求 荷载试验、取芯或开挖检查 一般项目 钻孔位置 ≤ 钢尺测量 钻孔垂直度 ≤ 经纬仪或全站仪测钻杆垂直度 3 孔深 ± 钢尺测量 注浆压力 设计要求 查看压力表 桩体搭接 ＞ 钢尺测量 桩体直径 ≤ 开挖后钢尺测量 桩身中心允许偏差 ≤ 开挖后桩顶下钢尺测量， (2)质量检验的数量应为桩总数的5%，且每个工程应至少检验2根；应选择地质条件较复杂的地段或旋喷时有异常现象的桩体进行检验。
(3)旋喷注浆质量检验方法可采用室内试验、现场模拟试验、开挖检查、钻孔检查、超声检查和荷载试验等。
冠梁施工方案与技术措施支护桩桩顶设置C25，冠梁钢筋笼主筋强度等级HRB400，HPB300。施工前，应将支护桩桩顶浮浆凿除并清理干净，桩顶以上出露的钢筋长度应达到设计要求，如不能满足设计要求，可焊接同规格、强度等级的钢筋。
图11-1冠梁截面图
冠梁施工部署
冠梁施工紧跟支护桩和高喷帷幕桩之后，故其施工顺序按支护桩完成顺序分为两节段，第一段J→J’→K→A’→A→B；第二段B→C→D→E→F→G→H→H’→I’→I→J。每段长度约200m，每班组配备12人，每天浇筑30m，7天完成全部冠梁施工。
冠梁施工
冠梁的施工流程
清理桩头、桩土→捆扎钢筋→支木模板→进行钢筋隐蔽验收→进行模板预检→浇筑砼→振捣→养护。
技术要求
（1）桩土、桩头处理：成桩后，清理桩顶泥土，凿除浮浆层至设计标高并露出新鲜混凝土并清洗干净，保证冠梁与桩混凝土连接紧密。如遇到超灌桩将超灌部分机械破除至设计标高；欠灌桩将会同监理，总包及设计方商定接桩方案，按商定方案将桩顶接灌至设计标高。在冠梁位置底部铺设70mm厚碎石、上铺黄砂作为底模。底模宽度须大于支撑截面宽每边150～200mm，并且标高一致，表面平整，下方土层密实。
（2）主筋连接：50％，并错开35d。钢筋伸入支座的锚固长度不小于40d。钢筋接头留置在受力较小处，或进支座，或在1/3跨处(施工缝留设处)。
（3）冠梁支模：48钢管围檩，并在冠梁高度1/2处设置Φ16对拉螺栓固定，支撑交接处用木模拼配上铺塑料薄膜纸。
（4）混凝土浇筑：混凝土采用C25商品混凝土。混凝土直接浇注入模，振捣棒及时振捣密实。
（5）混凝土冠梁必须在混凝土强度达到设计强度的80%以上，才能开挖支撑以下的土方。
质量控制措施
（1）开槽尺寸用卷尺测量；
（2）桩头清理干净后方可绑扎钢筋；
（3）绑扎钢筋时用卷尺测量钢筋、箍筋的间距；
（4）钢筋绑扎完成后应经验收合格后方可进入下道工序；
（5）支模时用卷尺测量支模空间尺寸，并经检查合格后方可进入下道工序；
（6）浇筑砼时必须按技术要求进行，用振捣棒及时振捣密实。
土方开挖施工方案与技术措施1.5m范围内不得堆载，1.5m范围外堆载不得大于30kPa。
土方开挖部署
该基坑总土方量约63000m3，采用反铲挖土、自卸汽车运土的方式分区分层进行开挖。整体开挖深度-7.77m的部分分三个区域，两层开挖。整体开挖深度-12.27m的部分单独作为一个区域，分四层开挖。具体见土方施工顺序规划见附图6。土方总工期20日历天，每天出土3500m3。弃土点位于景德镇市区恒大御景小区附近，运距约7km，具体见土方运输图12-1。运土车单程运量约12m3，装车和往返约45min，夜间施工晚10点至次日6点，每晚单车往返9次，运量约108m3。每天安排渣土车35辆，挖掘机4台可保证如期完成土方施工。
图12-1土方运输路线图
土方开挖方案
混凝土冠梁必须在混凝土强度达到设计强度的80%以上，才能开挖支撑以下的土方。分段开挖及出土方向如下图所示：
图12-2土方开挖顺序图
（1）基坑开挖前，基坑四周距基坑必须设置牢固的防护栏，并挂设立网，夜间必须设红色标志灯。采用制式防护栏，并挂设安全警示标志牌。如下图所示：
图12-3基坑周边制式围栏图示
（2）基坑开挖前，应提前运行拟开挖段降水井进行预降水，并监测水位变化，待地下水位降至拟开挖底面以下0.5-1.0m后进行开挖。应做好坑顶周边地表硬化与排水沟，防止雨水对侧壁浸润冲蚀；基坑开挖中应做好坑内排水沟、集水井，及时将积水排出；
（3）土方开挖必须和设计工况保持一致，分段开挖长度不应大于25m，分层开挖深度为3.0m，软土地层分层开挖深度≤2.0m。每班次派专人指挥，防治误挖、超挖和欠挖。
（4）合理布置土方运输道路,开挖过程中应充分利用基坑的时空效应，坑底应留0.3m的余土用人工清除，防止对基底土层的扰动，已挖好的基坑应及时清边检查，满封垫层，保护基底土层；
（5）土方开挖的施工机械不得碰撞、损坏支护结构。基坑变形监测和土方开挖配合进行，监测出现异常，立刻停止开挖，并采取变形控制措施。
挂网喷砼、锚杆及腰梁施工方案与技术措施
挂网喷砼、锚杆和腰梁设计概况
图13-1桩间土支护立面图
基坑内开挖深度过渡段大放坡处KLH’段和I’J’段，采用土钉墙护坡，土钉主筋为Φ25钢筋，土钉的浆体材料为P.S.A32.5的水泥，水灰比0.5-0.55。坡面布置Φ6.5@250×250钢筋网（火烧丝绑扎），水平设置排距1000mmΦ16的压网筋，竖向设置排距3000mmΦ16的压网筋，再喷射C20细石混凝土厚80-100mm；
图13-2土钉墙护坡钢筋网局部立面图
桩间锚杆孔径150mm，锚杆杆体采用低松弛高强度1860N/mm钢绞线，采用P.O42.5水泥净浆灌注，水灰比0.5-0.55，采用二次压力注浆工艺。所有锚杆施打角度均为向下倾斜15°，一桩一锚，长度24m、25m、26m、28m。各支护段第一排锚杆锚头位置均为-3.50m，仅3-3剖面设置第二道锚杆，锚头位置为-8.00。具体布置见附图4基坑支护剖面图。
腰梁采用双22b工字钢，其大样图如下：
图13-3腰梁大样图
挂网喷砼、锚杆和腰梁施工部署挂网喷砼施工
施工工艺流程
桩间挂网喷砼工艺流程：分层开挖→桩间土修整→土钉挂网→施做压网筋→喷射砼。
图13-4桩间挂网喷砼示意图
土钉墙工艺流程：分层开挖→边坡修整→成孔→安装土钉→注浆→编网喷射砼→进行下层土钉支护施工（视边坡土质情况，各工序可交叉施工）。
注：土方施工需与基坑支护施工相配合。挂网喷砼施工前应清理施工技术要求
（1）土方开挖
基坑要按设计要求严格分层分段开挖，分层开挖深度为3m，软土层分层开挖深度不宜大于2m，每层开挖不可超过设计深度，具体开挖顺序和方案见第12章。
在完成上一层作业面土钉与喷射混凝土以前，不得进行下一层深度的开挖，确保施工过程中边坡稳定。开挖时在坡壁留出厚10cm左右土由人工修至规定坡度，在确保边坡幅员尺寸的情况下，尽量保持边坡壁面的平整，以便避免造成喷射混凝土不必要的浪费。坑底预留0.3m余土人工清除。
（2）喷射底层砼
每步开挖后应尽快做好面层，即对修整后的边壁立即喷上一层薄壁混凝土。应尽量缩短边壁土体的裸露时间。
（3）喷射面层砼
在喷射混凝土前，先按设计要求绑扎、固定钢筋网。面层内的钢筋网片应牢固固定在边壁上并符合设计规定的保护层厚度要求。
为保证喷射混凝土厚度均匀，并达到的设计值，可在边坡上隔一定距离打入垂直短钢筋段作为厚度标志。喷射混凝土的射距宜保持在0.8～1.5m范围内，并使射流垂直于壁面。
锚喷设备选择PZB－5型混凝土喷射机。每施工300m2喷锚网墙面层，应制作一组喷射用砼试块，每组试块不少于3块，制作试块时，将试模底面紧贴拟加固基坑坡面从侧向喷入混凝土。
锚杆和腰梁的施工
施工工艺流程
定孔位→成孔→制锚→下锚杆→压力注浆→补浆→养护（安装腰梁）→预应力张拉→预应力锁定。（砂层及塌孔地层施工时可采用压浆跟进方式成孔）。
图13-5锚杆大样图
经取水平5m距离验算，以设计角度15°施工，锚杆在接近美景家园建筑边线时标高在地面以下4.84m，位于该建筑地下室以下；另外根据从档案馆查询到的美景家园桩基布置图，测放桩基位置，根据侧向锚杆位置，左右调整角度进行避让。
锚杆材料
采用高强度低松驰1860N/mm的钢绞线作锚杆材料，单根钢绞线直径15.24mm，由7股φ5mm钢绞丝构成。
技术要求
（1）成孔
锚杆采用锚杆钻机成孔，成孔直径均为150mm。成孔前应定出孔位，其水平向误差50mm，垂直向误差100mm，倾角误差±2o。孔深不得小于设计长度，但也不宜大于设计长度的1％。
（2）组装
①钢绞线截取：截取长度=锚固段长度+自由段长度+张拉端长度。采取砂轮锯切割；
②钢绞线的除锈、防锈处理：用钢刷去除钢绞线表面浮锈，必要时涂防锈剂；
③套装隔离层：在自由段套聚乙烯软管，目的是使自由段钢绞线不与注孔水泥浆粘连，从而保证自由段的钢绞线能自由伸缩；
（3）锚杆安装与注浆
土方开挖至锚杆设置标高处，架设锚杆钻机成孔。安装前应检查成孔情况，保证孔深与锚杆长度相匹配。采取人工方法推进，使锚杆与钻孔顺直，安装到位即可利用对中支架进行临时固定。锚杆外露部分要保持清洁（必要时应包裹保护）。
注浆采用轻型压力注浆工艺，施工时，为确保注浆饱满，按设计要求采用二次压力注浆，补注浆后及时拔出注浆管，注浆材料选用纯水泥浆，其水灰比为0.5～0.55，并视天气情况加入适量外加剂。
（4）钢腰梁安装与拆除
待腰梁处锚杆注浆体锚固段强度大于15mpa并达到设计强度75%，按设计要求将钢腰梁固定于锚杆台座上，其接缝尽量留置在支护桩上。
当基础施工回填至距腰梁约1.0m时可拆除腰梁，拆除方法：用砂轮剧切除多余部分锚杆，用吊车将腰梁吊出。
（5）预应力张拉
锚杆注浆体锚固段强度大于15mpa并达到设计强度75%，钢腰梁安装完成后，方可进行预应力预张拉。张拉前应对钢腰梁与支护桩接触面进行修平处理，防治钢腰梁变形。张拉采用逐级换位加压法，同一段钢腰梁内的预应力锚杆应同时逐级张拉，严禁单根张拉至设计荷载。张拉至设计要求方可进行预应力锁定。
质量控制措施
挂网喷砼
（1）钢板网、钢筋网应符合设计指定规格，经检验合格后方可进行铺网；
（2）铺网前应测放并标记土钉、U型卡和压网筋固定点位；
（3）检查铺网平整度和搭接长度，验收合格后方可进行喷砼作业；
（4）选点凿孔检查喷砼厚度，厚度合格且达到设计强度后，方可进行下一层的开挖和施工。
锚杆与腰梁
（1）钻进成孔孔位、孔径、孔斜、孔深验收合格后方可进行杆体安装；
（2）杆体加工及安装：
①锚杆体制作前对进场材料进行复检。合格后方可使用，杆体制作应在现场平坦、坚实地面进行。
②根据设计杆体长度下料，下料尺寸误差不大于10cm，下好的料索必须顺直排列。
③沿杆体轴线方向每2.00m设置一隔离架，并用火烧丝将锚索与隔离架捆扎牢固。
④非锚固段套Φ20软塑料管，两端用铅丝扎紧并密封。
⑤杆体下端用编织袋扎紧，以便锚杆体顺利下入孔底。
⑥杆体安放前，把注浆管（6#塑料管）插入隔离架中心孔距孔底30～50cm，中途遇阻时，可适当调整提动杆体再重新下入。如处理无效时，应将杆体提出孔外，重新清孔。
⑦插入杆体时，孔口预留长度≥0.80m。
⑧如果锚杆施工遇到地下障碍时，不能强行钻进，当探明障碍物后，可调整锚杆孔位及角度避开管线等障碍。
（3）注浆材料选用水灰比为0.5～0.55的纯水泥浆，用P.O.42.5水泥加水搅拌而成或以上标号素水泥浆M20，施工前必须对进场材料进行原材试验，合格后方可使用。选用低压注浆泵进行注浆。浆液随用随搅，不得有灰水离析现象，浆液应在初凝前用完，严防石块、杂物混入浆液。
（4）指定专人作好锚杆施工的详细记录。
（5）腰梁安装前应对钢腰梁与支护桩接触面进行修平处理，并通过同养试块确定锚杆注浆强度，符合要求后方可安置钢腰梁，其接缝尽量留置在支护桩上。
（6）锚杆张拉与锁定：
①锚杆张拉前对张拉设备进行标定。
②锚杆正式张拉之前，取0.10～0.20倍设计轴力值，对锚杆预张拉1～2次，使其各部位的接触紧密，杆体完全平直。
③锚杆张拉至设计荷载的0.9～1.0倍后进行锁定作业，锁定值为锚杆设计锚固力的0.75～0.80倍。
施工检测方案
该基坑支护施工过程中将严格执行国家规定的见证取样送检制度，对相关材料送检复验，材料进场后，使用前进行见证取样送检。主要包括混凝土、砂、水泥，瓜米石、钢筋等。送检批次计划如下：
材料 验收批 送检量 备注 水泥 同一生产厂家的同一出场编号 ≥12kg，现场见证取样 检测标准稠度用水量、安定性、强度 瓜米石 200m3或300t ≥60kg，现场见证取样 筛分析，表格密度，含泥量，针片状含量，堆积密度等 砂 200m3或300t ≥10kg，现场见证取样 筛分析，含泥量，表观密度，堆积密度等 混凝土试件 本项目每台班不足100盘，按每台班取样一次 制作28天标养试块一组，7天强度试块一组，14天强度试块一组 塌落度每台班检查一次，每组试块3块，编号并填写养护记录 钢材 同牌号，同炉号，同规格，同一交货状态没60t一批 现场见证取样，取样长度≥50cm；单面搭接焊拉伸试件长度≥50cm 检测屈服强度、抗拉强度、伸长率、冷弯等指标 我项目部按相关规定和检测中心要求及时、准确送样，并做好送检记录和台帐。当出现不合格品时，立即停止其代表批次材料的使用，严禁不合格材料进入施工环节。
对支护桩和锚索、锚杆还需做第三方检测。
支护桩部分宜采用低应变动测法检测桩身完整性，检测数量不宜少于总桩数的10%，且不得少于5根；当根据低应变动测法判定的桩身缺陷可能影响桩的水平承载力时，应采用钻芯法补充检测，检测数量不宜少于总桩数的2%，且不得少于3根。
锚杆部分抗拔力检测数量应取锚杆总数的5%，且不少于3根；锚杆抗拔力检测应随机抽样，抽样应能代表不同地层土性和不同抗拔力要求；对施工质量有疑义的锚杆应进行抽检；抗拔检测应在锚杆浆体强度达15MPa或达到设计强度的75%以上时方可进行；锚杆抗拔力试验的最大试验荷载应取锚杆轴向受拉承载力设计值Nd。当检测锚杆不合格时，应扩大检测数量。
具体实施方案将以业主方委托第三方检测单位检测方案为准。我项目部将协助第三方检测工作的进行。
施工监测方案
监测项目及监测频率
本工程基坑重要性等级为一级，按照相关法令，在施工过程进行施工自测，且建设方还需委托具有资质的监测单位进行第三方监测。
参照相关规程，本次基坑监测执行以下监测项目及监测频率要求：
基坑监测频率及要求
监测项目 基坑侧壁安全等级 监测（巡视）频率 备注 一级 二级 三级 支护结构顶部水平位移 应测 应测 应测 基坑开挖至开挖完成后稳定前：1次/天；
基坑开挖完成稳定后至结构底板完成前：1次/3天；
结构底板完成后至回填土完成前：1次/15天 对于桩（墙）锚支护，基坑开挖深度小于总深度的1/2时，可适当降低监测频率 基坑周边建（构）筑物、地下管线、道路沉降 应测 应测 可测 基坑开挖至开挖完成后稳定前：1次/2天；
基坑开挖完成稳定后至结构底板完成前：1次/3天；
结构底板完成后至回填土完成前：1次/15天 对于桩（墙）锚支护，基坑开挖深度小于总深度的1/2时，可适当降低监测频率 基坑周边地面沉降 应测 应测 可测 基坑开挖至开挖完成后稳定前：1次/天；
基坑开挖完成稳定后至结构底板完成前：1次/3天；
结构底板完成后至回填土完成前：1次/15天 对于桩（墙）锚支护，基坑开挖深度小于总深度的1/2时，可适当降低监测频率 支护结构顶部竖向位移 宜测
应测（土钉墙及复合土钉墙） 应测（土钉墙及复合土钉墙） 基坑开挖至开挖完成后稳定前：1次/天；
基坑开挖完成稳定后至结构底板完成前：1次/3天；
结构底板完成后至回填土完成前：1次/15天 支护结构深部水平位移 应测 宜测 可测 基坑开挖至开挖完成后稳定前：1次/4天；
基坑开挖完成稳定后至结构底板完成前：1次/10天；
结构底板完成后至回填土完成前：1次/30天 锚杆拉力 应测 应测（桩锚） 基坑开挖至开挖完成后稳定前：1次/天；
基坑开挖完成稳定后至结构底板完成前：1次/3天；
结构底板完成后至回填土完成前：1次/15天 地下水位 应测 应测 应测 基坑开挖至开挖完成后稳定前：1次/天；
基坑开挖完成稳定后至结构底板完成前：1次/3天；
结构底板完成后至回填土完成前：1次/15天 安全巡视 应测 应测 应测 基坑开挖至开挖完成后稳定前：2次/天；
基坑开挖完成稳定后至结构底板完成前：1次/天； 巡视内容应满足《建筑
基坑工程监测技术规范》（GB50497-2009）的规定
监测点布置
图15-1基坑监测点布置图
坡顶及桩顶沉降、水平位移监测
桩锚区段水平位移监测点布置在冠梁上，土钉墙区段监测点布置在翻遍上，监测点间距15～20m。
图15-2监测点示意图
支护桩深层水平位移监测
在支护桩内设置测斜管，监测点布置在基坑各边中部、阳角处、邻近建筑物及地质条件较差的部位，用来监测桩身变形。
锚杆内力监测
锚杆测力计用于预应力锚杆监测，以了解预应力动态变化和锚杆的长期工作性能。监测点布置在基坑各边中部、阳角处、邻近建筑物及地质条件较差的部位，同一剖面的每层锚杆均设置测点，上下对应。
周边地面、道路及管线监测
地面及道路监测点布置在基坑各侧中部、阳角及地质条件较差的部位，管线监测应布置在转角节点处，间距15～25m布置监测点。
地下水位监测
在基坑周边布置的降水井可兼做观测井，对地下水位进行观测，必要时可另行增加观测井。
巡视监测
巡视检查内容包括地表、支护结构有无裂缝及其出现的位置、发生时间，地面发生鼓胀、沉降的位置、形态、面积、幅度及发生时间，异常水体的渗漏位置及渗漏量等。
监测报警值
基坑监测控制值及报警值见下表：
监测项目 监测控制值及报警值 控制值（mm） 累计报警值（mm） 桩顶水平位移 30 25 土钉墙顶水平位移 30 25 土钉墙顶竖向位移 20 15 周边地表沉降 20 15 地下水 / 1000 深层水平位移 3 50mm 预应力锚杆内力 / 70%f（f为承载力设计值） 说明：（1）地下管线和周边建筑物的控制值由有关部门确认或按其要求确定；
基坑支护体系巡视监测
应满足《建筑基坑工程监测技术规范》（GB50497-2009）中第8.0.7要求，对支护体系加强巡视，发现异常现象立即进行危险报警，对基坑支护结构和周边环境中的保护对象采取应急措施，必要时应拍照或录相，对变形强烈地段要设立连续观测点。
观测记录及信息反馈
场地周边相邻建筑物、管线的位移变形应由建设单位委托具有相应资质的第三方单位进行监测。施工期间应经常检查基坑周围地面及建筑物有无裂缝出现。当坡顶位移达到监控报警值时，则必须立即停止土方开挖，及时汇报，分析位移原因，并采取相应措施，同时与甲方协商，保证工程的继续施工。
质量管理体系与保证措施
各分项工程质量验收标准
桩顶冠梁
冠梁施工应符合下列要求：
冠梁不作受力构件时，排桩受力主筋锚入冠梁的钢筋长度可取冠梁高度与30倍钢筋直径的较小值。冠梁作为受力构件时，排桩受力主筋锚入冠梁的钢筋长度应满足现行国家标准GB50010《混凝土结构设计规范》中钢筋锚固长度的有个规定；
冠梁的混凝土强度等级不低于C25。
支护桩
1.支护桩施工应符合下列要求：
排桩桩位施工偏差不宜大于50mm，桩的垂直度偏差不宜大于1.0%，并且不应影响地下结构的施工；
采用灌注桩工艺的排桩宜采取隔桩施工的成桩顺序，并应在灌注混凝土24h后进行邻桩成孔施工；
排桩施工的其它要求应按现行行业标准JGJ94《建筑桩基技术规范》执行；
对排桩施工有特殊要求时，应按其特殊要求执行。
2.支护桩检测应符合下列要求：
本项目支护桩宜采用低应变动测法检测桩身完整性，检测数量不宜少于总桩数的10%，且不得少于5根；
当根据低应变动测法判定的桩身缺陷可能影响桩的水平承载力时，应采用钻芯法补充检测，检测数量不宜少于总桩数的2%，且不得少于3根。
支护桩钢筋质量检验标准
支护桩质量检验标准
锚杆
1.锚杆施工应符合下列要求：
锚杆孔位垂直方向偏差不宜大于100mm，偏斜角度不应大于1°；锚杆孔深和杆体长度不应小于设计长度；
锚杆注浆时，一次注浆管距孔底距离宜为100～200mm；
一次注浆采用水泥浆时，水泥浆的水灰比宜为0.5～0.55；二次高压注浆宜使用水灰比0.5～0.55的水泥浆；
二次高压注浆压力宜控制在2.5～5.0MPa之间，注浆时间可根据注浆工艺试验确定或一次注浆锚固体强度达到5MPa后进行；
2.锚杆的张位与锁定应符合下列规定：
锚固段强度应大于15MPa并达到设计强度的75%后方可进行张拉；
锚杆张拉顺序应考虑对邻近锚杆的影响；
锚杆宜张拉至设计荷载的0.9～1.0倍后，再按设计要求锁定；
锚杆张拉时的锚杆杆体应力不应超过锚杆杆体强度标准值的0.75倍；
3.锚杆的检测应符合下列规定：
锚杆抗拔力检测数量应取锚杆总数的5%，且不少于3根；
锚杆抗拔力检测应随机抽样，抽样应能代表不同地层土性和不同抗拔力要求；对施工质量有疑义的锚杆应进行抽检；
应在锚杆浆体强度达到15MPa或达到设计强度的75%以上时，方可进行锚杆抗拔力试验；
锚杆抗拔力试验的最大试验荷载应取锚杆轴向受拉承载力设计值Nd。
质量目标
本工程质量目标：合格，并符合GB50202-2002《建筑地基基础工程施工质量验收规范》、GB50300-2013《建筑工程施工质量验收统一标准》，满足规范要求。
质量保证体系
制定了可靠、可行、先进的施工方案，以保证施工的顺利进行；利用完善的管理结构和质量保证体系，确保各项质量目标的实现。贯彻质量第一、预防为主的方针，执行“谁施工谁负责”的原则，坚持“三检制”的方法，进一步提高工程质量，确保工程安全、顺利进行。
严格按照质量体系文件进行施工过程管理，建立本项目的质量保证体系，树立以质量为核心的指导思想。我们采取下述措施，确保达到预期的质量目标，最终实现对用户的承诺。
质量保证体系中各级管理部门逐级负责，责权分明。各级质量管理人员对工程质量验收实行自检、交接检查和专职检验员检查三检制。做到无计划、无设计不安排施工，没有达到质量标准不交接，没有质量签字不予决算承包合同。质检验员、技术主管、监理、总包方四级检查把关。
工程质量管理措施
按程序办事，落实施工组织设计、施工方案
（1）严格按程序办事，从各个方面实施控制，防止出现管理死角。设计方案、施工组织设计、施工方案是施工的主要依据。工程管理人员及技术人员要认真熟悉图纸；施工前要进行施工组织设计交底和分项工程技术交底。
（2）要严格按图纸施工，严格认真的落实施工方案和各项管理措施，要根据现场实际情况，积极采用先进的施工工艺，科学的按施工进度合理调配劳动力，对每道工序都要建立严格的质量检验系统，并起到监督上道工序、保证本道工序、服务下道工序的作用。经有关方面研究确定后方可修改图纸设计和施工方案。落实施工方案不得打折扣。
施工过程中的质量控制
（1）“三检制”
自检：班级完成施工工序后，组织自检；
交接检：工长自检完成后，对已完成工序进行检查；
专检：项目经理部质检员对班组完成的工序进行检查。
（2）“三检”完成后，由工长填写相关检验批质量验收记录，专职质检员核定，最后请工程监理核查。
（3）隐蔽工程验收制度
隐蔽工程由项目技术负责人组织，质量检查员、工长、班组长参加检查，并做出较详细的文字记录，所有隐蔽项目，及时请总包、监理、设计认可并签字。
（4）不定期抽查和定期检查制度
不定期抽查，班组在工序施工中进行自检，质检员随时进行抽查；总工程、项目工程师带领各级工程技术人员不定期对工地进行抽查，发现问题及时处理。
质量通病的防治
由项目经理部技术负责人及各施工项目技术负责组成预治机构，对于常发的质量通病给予修治，确保工程顺利开展、进行。
物资采购进场
器材部门把好材料、专业设备采购的质量关，按计划分批分期组织好施工所需物资的进场，通过对供货厂家的评审及到场后的复验，保证材料的质量，并做详细的材料标识。
施工试验管理
本工程设置专人将材料送至具备相应资质的试验机构进行施工试验，保证施工试验的及时、顺利进行。
依照本单位质量体系的规定，对试验工作进行管理切实保证现场施工中人员操作的真实与可靠性，加强器材与试验间的合作，使原材试验工作及时准确、可追溯性强。建立原材及各施工试验的分项台帐，按时准确的反映试验结果，保证施工需求。
积极适时的做好施工试验的准备工作，提前完成砼配比申请、砂浆配比申请、原材检验等工作。
积极配合监督检验部门的检查，认真及时的作好施工试验的见证取样工作。
施工技术资料管理
项目经理部设专职资料员进行施工技术资料的管理工作。资料员按照最新“资料管理规程”执行，并符合景德镇市质量监督站的有关规定执行。全面负责技术资料的收集、整理、注册、归档等日常工作，并了解施工质量及进度情况，及时督促资料的到位，保证资料与工程同步。
现场技术负责人负责协调相关部门，疏通好各部门业务工作，确保原始资料的准确及时，并督促资料编制人员的完成情况，定期检查资料的达标情况，确保资料优质。质检员负责质量审核，严把质量关，按验收标准核定等级，签证齐全。
对文字难以叙述的，应随工程进度同步摄制工程照片，并具有连续性。
施工现场安全施工保障措施
安全生产保证体系
针对该工程的规模和特点，以项目经理为首，由副经理、专职安全员、专业责任工程师，各项工程的管理人员组成安全保证体系。认真贯彻执行安全责任制和各项规章制度，坚持经常性的施工安全教育、检查及监督指导。
图1-1安全生产保证体系图
安全目标与制度
（1）项目经理部将本着“安全第一、预防为主、综合治理”的安全方针，严抓施工安全，确保基坑施工期间无重大工伤事故，并杜绝死亡事故。项目经理部负责整个现场的安全生产工作，严格按照施工组织设计和施工技术措施规定的有关安全措施组织施工。
（2）由于该工程的规模较大，地理位置重要，决定了现场的施工安全的重要性，因此项目部进场后成立以项目经理任组长的安全文明施工领导小组。
（3）根据相关文件和规定建立健全各项现场安全管理制度，并将各项制度落实到人，实行安全生产奖罚制度。
（4）实行安全技术交底制：项目经理部进场后，立即由项目经理组织如召开工作安排会，并由现场管理经理根据安全措施要求和现场实际情况，对管理人员进行安全交底，由各级管理人员再分别对作业人员进行书面交底。
（5）实行班前检查制：班组施工前，要由分项负责人对作业面进行安全检查，发现问题及时通知现场管理经理，再进行协调整改。
（6）实行定期安全活动制。经理部每周一次对全体员工进行安全教育，针对上一周安全方面存在的问题进行总结，并对本周的安全重点和注意事项做必要的交底，使广大员工能够心中有数，从意识上时刻绷紧安全这根弦。
（7）实行危急情况停工制：一旦出现危及职工生命安全的危险情况，要立即停工，并分析原因，采取措施排除险情。
（8）全面开展三级安全教育：要求由各专业负责人编制并实施安全交底，交底要落实到人，并要以文字等形式记录，被交底人要签字认可，工长以上人员经考核合格后才能上岗。
施工安全措施
在施工前准备
（1）组织安全管理人员学习国家的法律、法规，学习公司的规章制度，提高安全责任意识，加大隐患排查力度。
（2）组织施工技术人员熟悉设计图纸和地质勘察报告，研究制定施工控制程序，明确卡控的重点及责任人。
（3）对操作员工进行岗前培训，组织学习需要的操作规程；特种作业人员必须持证上岗，并对特种作业人员进行专业培训。
（4）机具设备由专人检查，保证其完好率，并制定施工机具设备的保养制度。
（5）劳动保护用品在开工前按要求发放到员工手中。
施工安全措施
（1）施工过程中严格遵守“先防护、后施工”的规定，严禁在没有任何防护的情况下违章作业。
（2）现场的各项安全管理制度以标牌形式设置在操作地点，以便管理人员和作业人员随时看到，熟记在心。
（3）安排专人负责管理现场安全内业资料，要求收集齐全。
（4）进场施工人员均必须戴安全帽。项目管理人员和作业人员佩戴不同着色的安全帽，便于管理。
（5）土方开挖后每日进行观测一次，支护施工完毕，当位移稳定后每周观测1次，观测记录报甲方与监理部门。如观测值有异常突变，应立即会同技术人员分析原因采取紧急措施。
（6）组织人力进行对周围建筑物的监测，重点进行土方开挖后的变形调查及裂缝跟踪观测。
（7）土方开挖时，按选定地点留置马道位置。基坑四周3.0m范围内，严禁堆放重物，并设1.20m高防护栏，护栏刷红白相间警示色，夜间设红色警示灯。
（8）边坡支护时，进行喷射混凝土操作人员，均佩戴防护目镜，以防飞溅的石子伤害眼睛。
（9）基坑上下坡道应保证安全防滑，及时打扫清理，防止发生人员上下滑倒、跌落。
（10）扶锤人员与扶钎人员要密切配合，以防出现意外事故。
（11）混凝土浇筑前应对混凝土工、地泵司机等人进行安全技术交底。
（12）浇筑混凝土时，设专人随时观察基坑边坡情况，如发现有裂纹或滑坡迹象和支护桩位移及桩间护壁有裂缝、滑落迹象，一旦发现，立即撤离现场，停止施工，由相关部门采取措施后方可继续施工。
（13）施工用电线，电箱均要架空，不得走钢筋，钢管上，非电工不得私自拆接线。
（14）工作时，泵操作人员应对整个工作区域负责，非操作人员未经允许，不得入内。
（15）必须按规定期限对机械进行保养和检修。
（16）振捣器必须由专人使用，操作者应按规定戴好绝缘手套，穿绝缘鞋。
（17）振捣器使用前应检查电源、电缆、漏电保护器及接地是否正常，电源线严禁拖在钢筋上使用，应随时用木制三脚架架空。
（18）混凝土浇筑过程中遇到下雨，将振捣器用塑料布覆盖，防止其受雨淋漏电。
（19）振捣器必须达到三级保护。振捣器使用时先要试运转，确认无问题后，才能正式使用。使用插入式振捣器，应由两人操作，一人掌握振捣器，一人掌握电动机和开关。振捣器与电动机的连接必须牢固，严禁用电源线、橡胶软管拖着电动机移动。软管弯曲半径不小于500mm，且不能多于两个弯。
临电管理措施
（1）施工现场临时用电执行国家建设部制定的JGJ46-2005《施工现场临时用电安全技术规范》。
（2）电工持证上岗，检修电路及接电有两人进行，符合“一干一看”要求，作业时佩戴齐全有效的防护用具。
（3）严格按施工平面图的要求布置临电系统，线缆及配电箱的布设安装要符合《强制条文》第八章的有关要求，经测试验收合格后正式投入使用，办理相关的验收手续，并记录存档。
（4）现场均采用标准的成品配电箱。箱内贴有配电箱电路系统图，且每个电气配件边均有标识。配电箱的接线均采用下进线，I级、II级电箱安装就位后还应设防护栏杆。
（5）现场一律采用“三级配电”制及“一机一闸”制，严禁乱接电线，严禁使用多处龟裂和严重破损的电缆。
（6）每天临时水电负责人要对现场的情况进行检查，发现问题及时整改，如不能立即整改应通知作业人员注意操作，或令其停止作业。
机械管理措施
（1）现场机械安置必须符合施工平面布置图的要求。
（2）施工机械需有使用、检测记录，并有定期检查方案。
（3）钢筋加工区整洁，防护设备齐全。钢筋调直机、切断机定人定机负责管理，随机有安全操作规程。加工下脚料要及时清理干净，机械部位润滑良好、紧定、接地可靠。
（4）电焊机、切割机等机电设备，要求开关灵敏，接地可靠，电源线必须绝缘良好无漏电。
现场文明施工保障措施
料具管理措施
（1）露天堆放材料时要码放整齐，符合要求，不妨碍交通。
（2）施工时现场材料储藏要统一规格，合理布局，分类码放，采取有效的保管措施。
（3）砂石和其它散料应随用随清，不留料底；现场作业面做到活完、料清、脚下清。
施工人员管理措施
（1）施工期间工人需统一着装进出场地。
（2）进入施工场地内的工人必须佩戴安全帽，并禁止在场区内随地大小便。
（3）所有施工人员应保持现场卫生，生产及生活垃圾均予以合理处理，不得随处抛撒。
（4）工人宿舍委派专人或轮流实行卫生值日，确保室内外整洁、卫生。
（5）工人食宿必须严格执行业住方安排，不得在工地内做饭或实施其它不利于文明施工的行为。
（6）施工期间严禁工人吸烟和饮酒，如发现需立即制止并采取处罚措施。
消防保卫措施
（1）现场设置消防拴。
（2）每天对现场的防火情况及消防设施进行检查，确保消防设施完好有效，能及时消除火灾隐患。
（3）坚持现场用火审批制度，电气焊作业面上要有灭火器材。电焊要双线到位，不得以钢筋、铁件做回路电线。
（4）进场的易燃、易爆物品，设专人负责保管，严格履行出入库手续，防止各种不安全隐患及事故的发生。
工程进度计划与保证措施
施工进度计划
根据本工程各分项工程的施工工艺和施工顺序来合理的安排施工工期，工期安排的总则为尽可能将各工序平行作业，以缩短整个项目的总工期，具体安排见施工进度横道图。施工进度横道图
进度保证措施
为确保该项目按期、保质保量完工，对本工程必须精心组织，合理安排，特制定如下保证措施：
组织保证
根据总进度计划和月进度计划，编制详细的周施工作业计划，定出周应完成的实物工作量指标，并分解落实到钻机与班组。作业计划应明晰、准确、符合工程实际情况。每日、周及时检查计划执行情况，如计划执行不佳，及时分析原因提出切实可行的补救措施，逐日补回。生产进度要抓住关键，全面统筹，协调各工种相互配合，对可能影响施工进度的不利因素，要有事前对策准备，保证生产连续性，确保特殊工序的连续性。
物资保证
（1）保证料源充足。根据工程需要提前做出一次性备料计划，保证各种物资的供应。
（2）严把原材质量关。在经过考察的基础上，采购合格的原材料与半成品，并事先得到监理工程师的认可，防止因不合格材料而影响工期。
机械保证
（1）所涉及的施工机械要求做到调配及时、数量充足，在施工中做好设备的使用，保养和维修工作，保证各种机械的正常运转，并提高其完好率，利用率。
（2）对常用易损的机械配件有足够的库存量。
（3）按工程量、工期定额，合理计划安排物资设备进场施工。
技术保证
（1）提前做好图纸会审工作，对图纸中有疑问的地方，及时与设计、监理工程师联系解决，避免耽误施工。
（2）做好各分项工程的施工方案与材料试验，及时申报监理开工。
（3）加强技术管理和质量管理，杜绝因工作失误或质量问题造成返工而影响正常的施工进度。
变化防范措施
根据景德镇气候特点，目前已过雨季
防范措施原则
总的要求是，小雨不间断施工，大雨期间暂停施工，大雨过后即可施工，暴雨过后不影响施工。“做好排水、挡水、防水工作”。
施工准备
（1）组织准备
在发生大雨、暴雨天气等险情时，能够及时组织人员进行抢险救灾，成立雨季施工领导小组。
（2）技术准备
组织有关人员按照方案要求进行技术交底，提出下雨施工计划，为施工提供技术准备。
（3）现场准备
整理施工现场，将现场施工、运输破坏的现场排水坡度重新整好，清理施工现场的排水沟，保证排水畅通。检查场内外的排水设施。确保排水设备完好，以保证暴雨后能在较短的时间排出积水。
检查现场各种机具、设备的防雨设施，机电设备机座均垫高，不得直接放置在地面上，避免下雨时受淹。漏点接地保护装置应灵敏有效，雨天施工前检查线路的绝缘情况，做好记录，定期检查。
雨施工技术措施
（1）钢筋工程
对加工好的钢筋要用塑料布覆盖，防止雨水对钢筋产生锈蚀，堆放钢筋用250mm高木方支垫，堆放地势高于周围地面，防止积水浸泡和泥土污染钢筋。
进现场的钢筋要堆码整齐，下雨时盖塑料布进行保护。加工钢筋尽量利用无雨天气施工。
（2）混凝土工程
混凝土浇筑前应及时了解天气预报，尽量利用非雨天气组织施工。如果在混凝土浇筑过程中遇雨，应急时用塑料布或雨布遮盖，因工程抢工必须浇筑混凝土，应采取搭棚遮盖措施，并合理留设施工缝。
混凝土浇筑后，未达到初凝如遇下雨应及时用塑料布遮盖，防止雨淋。
如果浇筑的混凝土在终凝前受到雨水冲刷或浸泡，使其表面遭到破坏，应将这部分混凝土及时砸至密实层，再进行修补处理。
天气施工安全保证措施
（1）对各种机电设备，临时线路等进行巡视检查，如发生倾斜、变形、下沉、漏电等迹象，应立即标志危险警示并及时修理加固，有严重危险的立即停工处理。
（2）施工现场的移动配电箱及施工机具全部使用绝缘防水线。用后应放回工地库房或加以遮盖防雨，不得放在露天淋雨，不得放在坑内，防止雨水浸泡、淹没。
（3）加强用电安全巡视，检查每台机器的接地接零是否正常，检查线路是否完好，若不符合要求，及时整改。
（4）雨天作业，机械操作人员应戴绝缘手套、穿雨靴操作。
（5）现场电焊机要搭设雨棚，其电气设备要有可靠接地措施，对电焊机把线、电缆线、胶皮线应检查是否老化、破损、不合格的胶线应调换和修理，防止漏电事故发生。
（6）现场临时电源应进行全面检查，对各种线路应检查是否符合安全操作规程的要求，凡普通胶皮线，普通塑料线，只准架空铺设，不准随地拖设。
（7）雷雨时工人不要走近架子、架空电线周围10m以内区域，人若遭受雷击触电后，应立即采用人工呼吸急救并请医生采取抢救措施。
（8）及时接收天气预报，防止寒流突然袭击。安排专人测量施工期间的室外气温，砂浆、混凝土的温度并作好记录。
（9）进入冬期施工前应采取一定的措施以满足施工要求，防止突然的降温、降霜、寒流等对施工质量造成的伤害。?
①准备充足的保温棉被，一旦突然降温，能够及时对混凝土进行覆盖保温。
②排除现场积水，疏通施工现场内的排水沟，做好排水措施，对现场进行必要的修理、平整；清走杂物垃圾和无用的废料，保证道路的畅通。
③普查一遍机械设备和临时设施，做好保养、保温、维修工作，停用的设备及时清退出现场。做好施工机械防冻防液的添加。?
④施工现场水管、阀门井、消防栓、龙头等做好保温。
⑤做好现场养护室的保温工作。
⑥做好职工生活区取暖保温的准备工作。
噪音控制及民扰解决方案
控制作业时间
（1）严格遵守环保部门有关噪声防治的管理制度，精心组织，合理部署，将产生噪音的生产工序尽可能安排在非休息时间内进行。
（2）在必须进行夜间施工时，应提前取得周围单位、居民或居委会的同意，并办理相应施工许可手续。
合理安排施工工序
（1）对施工中产生较大噪音的施工项目特别是喷锚施工等尽可能安排在白天施工，较小噪音的施工项目尽可能安排在夜间施工，以减少施工对周围居民的影响。
（2）夜晚现场的镝灯避免射向周围居民生活区，尽量将镝灯灯光向施工中心区投射，以减少对周围居民的影响。
（3）施工现场车辆进出场时，要避开每日上、下班（学）时段，不要造成施工现场周围交通不畅或发生事故。
（4）材料车辆卸车时要避开居民休息时段，以免卸料噪音影响他人休息。
加强文明施工教育及沟通协调
（1）在施工过程中，外界环境影响施工的因素很多，项目部将设置综合办公室，加强与周边地区政府部门和外部合作单位的沟通与协调，取得政府部门及外部合作单位的支持，为保证施工生产的顺利进行创造良好的外部环境。
（2）现场提倡文明施工，建立健全控制人为噪声的管理制度。尽量减少人为的大声喧哗，增强全体施工人员防噪声的自觉意识。
（3）经常与当地单位、居委会保持联系、交流情况，经常征求其意见，及时消除施工带来的扰民隐患，做好文明施工。
（4）加强对机械设备的维护和管理，将机械设备产生的噪音减少到最低限度。
防止及处理民扰措施
要严格执行和落实防止扰民的措施，最大限度的减少噪音污染，就可以有效地减少民扰。为了防止民扰事件的发生，我们在落实防止扰民措施的前提下，制定如下措施：
（1）在施工前公布连续施工的时间，发布安民告示，向工程周围的居民做好解释工作。
（2）教育施工人员严格遵守各项规章制度，维护群众利益，尽力减少工程施工给当地群众带来的不便。
（3）现场设立群众来访接待处，并配备热线电话，24小时接待来访来电，对所有问题均在24小时以内予以明确答复。
（4）与街道办事处、居民代表、派出所共同开展创建文明工地活动，通过沟通和融洽关系减少或防止民扰。
（5）依法处理各种扰乱正常施工秩序的行为和责任人。对不管采取何种措施都仍然阻挠正常施工的人或行为，依法向有关部门申请遵照有关法律进行处理。
（6）对可能发生的民扰情况，在进行良好的沟通情况下取得当地政府的支持。取得认真地接待工作，及时了解当地居民的困难，与他们取得沟通和一致，对其中无理取闹者，配合当地政府进行疏导与教育。
节约能源及环境保护措施
节约施工用水措施
（1）现场混凝土养护用水应采用有效的节能措施，严禁无措施浇水养护。
（2）现场机具、设备、车辆冲洗用水应设立循环用水装置，且应采用非传统水源。
（3）施工现场喷洒路面、绿化浇灌不宜采用市政自来水，宜优先采用非传统水源等。
（4）施工现场供水管网应根据用水量设计布置，管径合理、管路简捷，采用有效措施减少管网和用水器具的漏损。
（5）施工现场办公区、生活区的生活用水必须采用节水系统和节水器具，提高节水器具配置比率。项目临时用时应使用节水型产品，安装计量装置，采取针对性的节水措施。
节约施工用电措施
（1）临时用电优先选用节能灯具，临电线路合理设计、布置，临电设备宜采用自动控制装置。
（2）照明设计以满足最低照明度为原则，照明不因超过最低额度的20％。
节约施工用材措施
（1）加强材料采购、堆放、入库管理、发配料等环节的管理，减少非实体材料消耗。
（2）材料运输工具适宜，装卸方法得当，防止损坏和遗撒。根据现场平面布置就近堆放，避免和减少二次搬运。
（3）优化钢筋配料方案，钢筋加工前应对下料单及样品进行复核，无误后方可批量下料。在加工过程尽量使用短料，减少钢筋浪费。
（4）降低施工办公材料，能用电子文档的尽量避免纸张载体，如施工日志等。
环境保护措施
（1）运送土方、垃圾、设备机件建筑材料等，不得污损场外道路。运输容易洒落、飞扬、留漏的材料的车辆，必须采用覆盖措施。施工现场出口应设置洗车槽对车辆进行清洗，保证车辆清洁。
（2）施工阶段，采用洒水、覆盖等措施，控制扬尘不扩散到场区外。
（3）对粉末状材料应封闭存放；对于可能引起扬尘的材料及建筑垃圾搬运应有降尘措施，如覆盖、洒水等；机械剔凿作业时可用局部遮挡、遮盖、水淋等防护措施。
（4）施工现场非作业区达到目测无扬尘的要求。对现场易飞扬物质采取有效措施，如洒水、密网覆盖。封闭等，以防止扬尘产生。
（5）对施工现场不同的污水，设置相应的处理设施，如沉淀池，并且及时清掏各类池内的沉淀物，保证其不发生堵塞、渗漏、溢出等现象。
（6）对有毒废弃物，如电池、墨盒、油漆、涂料等应回收后交有资质的单位处理，不得作为建筑垃圾外运，避免污染土壤和地下水。
（7）加强建筑垃圾的回收利用，对于碎石类、土石方类建筑垃圾可采用地基填埋、铺设等方式提高再利用率。
（8）施工现场生活区设置封闭式垃圾容器，施工现场生活垃圾及时清运。对建筑垃圾进行分类，并收集到现场垃圾站，集中运出。
（9）响应国家号召，避免或减少使用不可回收利用的一次性塑料袋，提倡使用环保型购物袋。
地下管线及设备保护措施
探明地下管线情况
施工前应准确掌握基坑开挖范围内和支护结构范围内，尤其是基坑开挖及支护结构范围内的全部地下管线、管沟、人防及其它构筑物的平面位置、走向、规格、埋深、用途等情况。
（1）由于博物馆所在的区域属于老城区范围，通过建设方、档案馆以及建设局管线办的多方了解，目前查询不到施工现场围墙内侧的地下管线图，根据建设方提供中华北路地下管线图，对存在向工地内延伸的支管进行勘探，准确定位。
（2）必要时可采用人工开挖探沟、探坑的方法进一步查明、确认浅部地下管线、构筑物情况。
（3）一旦发现作业范围内埋地管线，暂停作业，立刻上报监理工程师或总包方进行现场勘查协商处理。协助处理发现管线，及时恢复施工，并做好相关施工记录。
管线设备保护措施
（1）对于探明的地下管线或设备应竖立醒目的标识，防止土方开挖及支护施工对其造成破坏。
（2）对于处于槽内的管线，应与总包方进行核实，废旧的管线可以直接废除，在用的管线应协商转移或采取必要措施进行保护。
（3）必要时，与基坑支护设计单位沟通，调整锚杆角度，适当提高支护体系的强度和刚度来保证基坑周边邻近管线的安全。
地下文物保护措施
基坑施工场地内属于御窑遗址保护区，现已开挖出来的遗址点，我项目部在进行基坑支护工程施工过程中将严格按照保护区内的作业要求，采取相应保护措施，保证遗迹不因我方施工造成不可修复的损毁。施工过程中还有可能发现暂未揭露的文物和遗址，因此我方施工过程中对文物保护工作应给予特别重视。
现场施工文物保护注意事项
（1）工程开工前，主动与总包方沟通，了解施工区文物分布情况，按要求采取文物保护措施。
（2）认真执行国家、地方和建设单位对文物保护的有关法规和文件。进场后，由施工技术部门主动与肩负起文物保护的责任。施工时注意，全过程监控，使施工过程的文物保护处于受控状态。
（3）对已落实为文物保护区的工地，施工时严禁大型机械施工，均采
用人工配合小型机械施工的方法，以防文物受到破坏。
（4）现场场地平整及土方开挖必须在当地文物所踏勘批准之后方能进行，未能及时迁移清理的由业主出面解决后方能进行施工。
（5）施工过程中发现文物或有考古、地质研究价值的物品时，应暂停施工，封闭现场，防止文物被损坏或流散。施工队伍应立即通知经理部，由项目经理部尽快通知业主和当地有关文物管理部门，对文物进行保护。
文物保护措施
（1）加强教育、提高安全员的文物保护意识，增强全体职工保护文物的自觉性和责任感。
（2）开工前主动和地方文物保护部门进行联系，与当地群众进行文物保护方面的调查，对地上、地下是否有文物初步做到心中有数，以便超前、有针对性地做好工作。
（3）在施工过程中，一旦发现文物，如古墓、钱币、化石等有考古、地质研究价值的物品，或其它有价值的地下构造物，已开工的要立即停工保护现场，立刻采取有效保护措施，防止任何人员移动或损坏任何该类物品，尽快向工程师、业主和文物保护部门汇报，并积极协助处理。
（4）一旦发现文物，应遵守有关规定，并采取必要的防护措施：
①已开工的要立即停工保护现场，防止任何人员移动或损坏任何该类物品。
②尽快向总包工程师、业主和文物保护部门汇报。
③按照总包工程师、业主和文物保护部门的指令，积极协助处理。
④文物保护部门处理完现场，并接到业主、工程师和文物保护部门可以继续施工的通知后才能重新开工。
（5）不准随意乱刻、乱画、破坏文物，坚决打击、抵制贩卖文物活动。
（6）临时设计、施工用地不占用文物保护控制区。凡属施工影响区域内的古树、古建筑要加以安全围护。
遗址保护方案
该基坑场地内暂定遗址保护方案见附图7，具体专项保护方案将以总包方提供的，经文保单位和建设方批准方案为准。
施工应急预案
基坑支护应急预案
根据场地周边环境和岩土工程勘察报告，对下列几种情况可事先采取相应的应急措施，施工现场备足抢险物资，如花管、水泥、砂、编织袋、彩条布和槽钢等，以避免险情的发生。
基坑边壁渗水
水是基坑支护的最大隐患之一。水体渗入支护土体中，使土的c、φ值变小，土体自身稳定性急剧下降，土体应力增加。
（1）可根据土体含水情况，适当在护壁面层上设置泄水孔。
（2）在基坑顶面做硬化处理，并修建挡水、截水沟等，并保证排水沟不渗漏。
（3）地面裂缝用水泥砂浆进行灌缝，防止水体渗入。
（4）加强大雨雪天气的监测和巡视工作，基坑周边积水及时疏排。
（5）注意施工用水、生活用水的排放通畅，不渗入支护土体。
（6）注意基坑周边雨污水管的渗漏情况，并及时堵漏或导流。
基坑周边荷载
（1）尽量避免集中堆载过大的情况，如钢材、钢模、砖、水泥等。
（2）基础施工时不得利用支护结构，施加额外荷载，更不能破坏支护结构。
基坑周边建筑物或管网的避让
应对基坑深度范围内的临近建筑物和管网进行调查，施工时，可根据实际情况适当调整土钉长度、角度等以避让建筑物基础、地下管网等。
边坡特殊情况处理预案
施工过程中边坡出水而影响坡体稳定时
（1）首先与甲方密切配合，了解施工场区周边地下管线（上水、下水、污水、雨水及消防等）是否有渗漏现象，及时切断水源并进行补漏和堵截。
（2）可采取在坡面设置导流花管的方法将土体中水导出，基槽内设置盲沟和集水井，用水泵将水尽快排出基槽。必要时进行封堵，防止水土流失。
（3）增加边坡监测次数，做好记录并及时上报。
边坡位移突变且未有收敛迹象时
（1）应立即停止施工，在第一时间撤离施工现场所有人员，封锁该区路面，禁止各种车辆及无关人员通行，并及时通知设计人员到场。
（2）尽快采取坡后卸荷、坡脚下堆土压重或内支撑等方法减缓边坡位移。坡后卸载——如在边坡上部位移突变且未有收敛迹象时，可以考虑拆除坑外建筑或挖除部分坑外土体，以减小主动土压力来控制基坑变形；坡脚下堆土压重——如在在边坡下部位移突变且未有收敛迹象时，可考虑在基坑内坡脚回填土方或堆放沙袋等重物来控制变形；内支撑——在边坡上部位移突变且未有收敛迹象段落也可考虑增加内支撑来控制基坑变形，可采用的内撑通常有角撑和抛撑等结构形式。
（3）缩短边坡监测周期，同时尽快分析事故原因，找出最有效的解决方案避免事故继续恶化，保证工程顺利进行。
桩间渗水及流沙情况处理
当坡面出现渗水或者出现流砂问题时，可采用如下几种方法进行处理：
（1）土方单位需密切配合我方施工人员根据现场情况适当控制坡边区段的土方挖深，如发现可能出现流砂问题，则每步挖土深度应控制在0.5m～1.0m，并且保证上一步支护结构强度满足设计要求时，方可进行下一步土方开挖。
（2）在缝隙处插入导流花管，将土体中积水导出，为防止水土流失，需将花管端部用双层滤网进行包裹。随土方开挖在槽底肥槽内设置排水沟和集水井，通过软管将流出的水导入集水井或集水桶内。
（3）采用草袋子填实，防止桩间细砂随地下水继续流失；素喷一层C20砼面层，待初凝后，在孔洞处砸入钢花管（φ48钢管，长度现场确定），花管内插入注浆管进行压力注水泥浆至孔口返浆，水泥浆中和适量掺入早强剂，封闭孔洞并固化孔洞周边土体；如封水情况不佳，可进行二次劈裂补浆。
（4）在出现空洞的位置，先沿桩间中部从下而上跺一层砖块；再用编织袋在邻土面上平铺三层，使砂土不再向外流失，加适量导排水管进行滤水；最后用干水泥粉将编织袋与砖块之间填实；桩间面层做法为：编织φ6.5@250×250钢筋网片，压网筋采用φ14@200焊接固定，最后喷100mm厚C20砼面层进行封闭。
（5）在出现点漏水较大的位置，先设置适量的导排水管将水导出，再用细石子将导排水管四周平铺5-10cm，将桩身泥土用钢丝刷刷净后，沿桩间中部支设模板，再将预拌好的砼将石子与模板之间填实，形成局部封闭连续墙来控制流砂的目的。
根据现场实际情况酌情采用上述方法，并可以适当调整。
基坑支护应急措施
接警与通知
深基坑施工发生安全事故以后，项目部必须立即报告到公司安监部，安监部在了解事故准确位置、事故性质及其它有关情况后，立即报告公司分管领导、主管领导和有关部门，全过程时间不得超过2小时。
指挥与控制
（1）基坑开挖引起地面不均匀沉降，引起附近建筑物的倾斜的指挥与控制。
①立即停止基坑开挖，加强基坑支护，措施为增加锚杆数量；
②地面加强措施为在基坑周边3.0～5.0m范围内采用注浆进行加固土体，地面注浆材料采用纯水泥浆；
③邀请有关专家共同制订建筑物的纠偏方案并组织实施。
（2）突降大雨或暴雨时，立即起动备用水泵抽水，并安排专人不间断观察基坑的稳定情况。
（3）基坑坍塌事故的指挥控制
发生坍塌事故后，由项目经理负责现场总指挥，发现事故发生人员首先高声呼喊，通知现场安全员，由安全员打事故抢救电话“120”，向上级有关部门或医院打电话抢救，同时通知项目副经理组织紧急应变小组进行现场抢救。工长组织有关人员进行清理土方或杂物，如有人员被埋，应首先按部位进行抢救人员，其他组员采取有效措施，防止事故发展扩大，让现场安全负责人随时监护边坡状况，及时清理边坡上堆放的材料，防止造成再次事故的发生。在向有关部门通知抢救电话的同时，对轻伤人员在现场采取可行的应急抢救，如现场包扎止血等措施。防止受伤人员流血过多造成死亡事故发生。预先成立的应急小组人员分工，各负其责，重伤人员由水、电工协助送外抢救工作门卫在大门口迎接救护车辆，有程序的处理事故、事件，最大限度的减少，人员和财产损失。
（4）紧急救援的一般原则
以确保人员的安全为第一，其次是控制材料的损失。紧急救援关键是速度，因为大多数坍塌死亡是窒息死亡，因此，救援时间就是生命。此外要培养施工人员正确的处险意识，凡发现险情要立刻使用事故报警系统进行通报，紧急救援响应者必须是紧急工作组成员，其他人员应该撤离至安全区域，并服从紧急工作组成员的指挥。
通讯方式
项目部必须将景德镇当地110、120、项目部应急领导小组成员的手机号码、企业应急领导组织成员手机号码、当地安全监督部门电话号码，明示于工地显要位置。
警戒与治安
应在事故现场周围建立警戒区域实施交通管制，维护现场治安秩序。
人群疏散与安置
疏散人员工作要有秩序的服从指挥人员的疏导要求进行疏散，做到不惊慌失措，勿混乱、拥挤，减少人员伤亡。
抢险应急预案
抢险应急组织安排及工作流程
根据本工程特点及施工工艺的实际情况，我公司制定了由项目经理挂帅的应急抢险小组。并认真组织了对危险源和环境因素的识别和评价，制定本项目发生紧急情况或事故的应急措施，对广大员工开展应急知识教育和应急演练，提高现场操作人员的应急能力，减少突发事件造成的损害和不良影响。
图25-1应急组织机构图
图-2应急准备和响应工作程序图
突发事件应急准备
（1）成立抢险领导小组，明确责任分工
应急抢险领导小组人员组织机构职责如下：
组长职责：负责全面管理和协调工作、负责本专项应急预案的启动实施、小组人员分工等。
副组长职责：协助组长工作，在组长不在场的情况下行使组长职责、协助处理相关工作，具体负责支护桩生产安全的现场管理，恢复和保证生产正常进行。
项目部应急指挥部名单
职务 姓名 电话 备注 组长 13886056866 副组长 15927615948 组员 18971576970 组员 17702761865 组员 15071191123 组员 15872439708 （2）组建抢险队，进行应急知识教育培训
项目部组建抢险队。发现险情时首先抢险队进行抢险，需用较多人时可由各工班进行汇集，对抢险队和项目部所有人员均进行针对性的应急知识培训。
（3）紧急情况发生和上报程序
施工过程中施工现场或驻地发生无法预料的需要紧急抢险处理的危险时，应迅速逐级上报，次序为现场、办公室、抢险领导小组、上级主管部门。由综合办公室负责收集、记录、整理紧急情况信息并向小组及时传递，由小组组长或副组长主持紧急情况处理会议，协调、派遣和统一指挥所有车辆、设备、人员、物资等实施紧急抢救和向上级汇报。事故处理根据事故大小情况来确定，如果事故特别小，可以根据上级指示可以由施工单位自行直接处理，如果事故较大或施工单位处理不了可以由施工单位向建设单位主管部门请示，启动建设单位的救援预案，建设单位的救援预案如果仍不能处理则由建设单位的质安室向建委或政府部门请示启动上一级救援预案。
紧急情况发生后，现场要组织好警戒和疏散工作，保护好现场，及时抢救伤员和财产，并由在现场的项目部最高负责人指挥，及时通报到值班室，主要说明紧急情况性质，地点，发生时间，有无伤亡事故，是否需要排救护车，消防车或警力到现场实施抢险工作，如需要可以直接拨打120、110、119等求救电话。
值班人员在接到紧急情况报告后要在2分钟内将情况报告到紧急情况领导小组组长和副组长。小组在组织讨论后在最短时间内发出如何处理现场的指令。分派人员车辆等到现场进行抢救、警戒、疏散和保护现场等。由综合办公室在30分钟内以小组名义打电话向上级有关部门报告情况。
遇到紧急情况，全体职工应特事特办，急事急办，主动积极的投入到紧急情况的处理中去，各种设备、车辆、器材、物资等要统一调遣，各类人员必须坚决无条件服从组长或副组长的命令和安排，不得拖延、推委、阻碍紧急情况的处理。
与相关单位建立快速联系通道，以便及时处理问题。
（4）救援路线图
图25-3救援路线图
恢复生产及应急抢险总结
抢险救援结束后，由监理单位主持、业主、设计、咨询等相关单位参加的恢复生产会，对安全生产事故发生的原因进行分析，确定下部恢复生产应采取的安全文明质量等施工措施和管理措施。施工单位主要从以下几个方面进行恢复生产：
（1）作好事故处理和善后工作，对受害人进行领导慰问；
（2）严格落实公司ISO9001质量认证体系，推行全面质量管理制度，认真学习应急预案，以项目经理为中心，将创优目标层层分解，责任到队，责任到人，从单位工程到分部、分项直至工序；
（3）健全各组织机构，加强人员管理，完善安全、质量保证体系，健全安全、质量管理组织机构，整个项目形成一套严密完整的安全、质量管理体系，各级、各部门充分发挥管理的技能、职能和人的作用；
（4）做好技术、试验、测量、机械、施工工艺、后勤等各项保证工作；
（5）确保设计、施工方案可行，符合现场实际情况，可利用现场存有的机械、设备和材料；
（6）及时调用后备人员和机械设备，进行生产恢复，尽快达到正常生产；
（7）抢险结束和生产恢复后，应对整个应急预案过程进行评审，分析和总结，找出预案中的不足，并及时进行评审和修订，使以后的应急预案更加成熟，遇到紧急情况能及时处理，将安全隐患、财产损失降到最低限度。
基坑支护工程安全专项方案
现场负责：副经理
安全施工负责：安全员
安全防护员
临时用电管理员
机械管理员
消防管理员
施工作业管理员
环保管理员
材料管理员
总负责：项目经理
博物馆场区
公司社会救援部门
领导小组
通讯联络组
紧急抢险组
救护组
疏导警戒组
安全组
材料组
各施工班组
危险源及环境因素辩识、评价
编制抢险应急预案
成立抢险领导小组
组织抢险队伍
配备应急物资、设备
定期进行应急培训
实施应急预案
对应急预案评审、修订
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