花篮式悬挑架安全专项施工方案
目录
第一章工程概况 -1-
第二章编制依据 -2-
第三章施工计划 -3-
3.1施工进度计划 -3-
3.2材料计划及要求 -3-
3.2.1材料计划 -3-
3.2.2脚手架材料要求 -4-
3.3设备计划 -4-
3.4脚手架搭设方案选定 -5-
3.4.1外脚手架搭设特征 -5-
3.4.2外架搭设方案选定 -5-
3.4.3悬挑架体特征 -5-
3.4.4型钢悬挑脚手架相关概况 -5-
第四章施工方法及工艺要求 -7-
4.1方案及技术参数 -7-
4.2施工工艺流程 -7-
4.3施工要点 -7-
4.3.1脚手架的选型 -7-
4.3.2材料制作要求 -8-
4.3.3型钢布置 -11-
4.3.4钢笆铺设 -11-
4.3.5挑网设置 -11-
4.3.6连墙件的设置 -11-
4.4构造要求 -12-
4.4.1花篮式脚手架施工 -12-
4.4.2立杆 -17-
4.4.3大横杆、小横杆设置 -18-
4.4.4剪刀撑 -18-
4.4.6防护栏杆 -19-
4.4.7架体内外封闭 -20-
4.4.8墙体圈梁埋设套管 -20-
4.4.9安装悬挑工字钢 -20-
4.4.10脚手架扫地杆搭设 -20-
4.4.11花篮螺栓上下拉杆安装 -21-
4.4.12注意事项 -21-
4.4.13悬挑架底层的封闭措施 -22-
4.4.14开口部位外架构造 -22-
4.5脚手架的日常使用及维护 -23-
4.5.1脚手架的防雷措施 -23-
4.5.2消防措施 -24-
4.5.3脚手架的日常使用 -24-
4.5.4脚手架的维护 -24-
4.6悬挑脚手架拆除 -24-
4.7脚手架工程强制性条文规定 -26-
第五章安全施工保证措施 -27-
5.1安全施工组织保障 -27-
5.1.1施工安全组织保障 -27-
5.1.2施工技术质量组织保障 -27-
5.2安全施工技术管理措施 -27-
5.2.1材质及其使用的安全措施 -28-
5.2.2脚手架搭设的安全技术措施 -28-
5.2.3脚手架上施工作业的安全技术措施 -28-
5.2.4安全保证措施 -29-
5.2.5防电、避雷措施要求： -29-
5.2.6做好现场消防保卫工作 -30-
5.3脚手架的监测监控 -30-
5.3.1日常检查、巡查 -30-
5.3.2立杆垂直度监测 -31-
第六章施工管理及作业人员配备和分工 -33-
6.1施工管理人员 -33-
6.2专职安全生产管理人员 -33-
6.3劳动力计划 -33-
6.3.1特种作业人员 -33-
6.3.2劳动力计划表 -33-
第七章脚手架验收要求 -35-
7.1脚手架检查 -35-
7.2脚手架验收标准 -38-
7.2.1悬挑式脚手架检查评定应符合现行行业标准： -38-
7.2.2悬挑式脚手架检查评定保证项目包括： -38-
7.3脚手架验收程序 -41-
7.4脚手架验收内容及人员 -41-
第八章外脚手架搭设与拆除应急预案 -43-
8.1编制应急预案的目的 -43-
8.2应急救援组织机构 -43-
8.2.1应急救援组织 -43-
8.2.2应急救援联系方式 -43-
8.3应急救援组织机构的职责、分工和组成 -43-
8.3.1应急预案总指挥的职能及职责 -43-
8.3.2应急预案副指挥的职能及职责 -44-
8.3.3现场抢救组的职能及职责 -44-
8.3.4危险源风险评估组的职能和职责 -44-
8.3.5技术处理组的职能和职责 -45-
8.3.6善后工作组的职能和职责 -45-
8.3.7事故调查组的职能及职责 -45-
8.3.8后勤供应组的职能及职责 -45-
8.4悬挑脚手架施工主要危险源 -45-
8.4.1架体的失稳变形，局部坍塌 -45-
8.4.2高空坠落 -46-
8.4.3物体打击 -46-
8.4.4机械伤害 -46-
8.4.5触电 -46-
8.4.6积雪、大风及雷击 -47-
8.4.7失火 -47-
8.5在高处作业的概念 -47-
8.6高处作业事故特点 -47-
8.7高处作业应急组织 -47-
8.8救援器材 -48-
8.9通信联络 -48-
8.10高空作业事故的应急处理 -48-
8.10.1排除险情，控制事态 -48-
8.10.2抢救伤员。 -48-
8.10.3保护现场并记录 -50-
8.10.4事故及善后处理 -50-
8.11预防高处作业事故的主要措施： -50-
第九章脚手架计算书及相关图纸 -54-
9.1脚手架计算书 -54-
9.1.1一般部位悬挑1.20米，上拉0.95米计算书 -54-
9.1.2挑板部位挑长2.50米，上拉2.25米计算书 -63-
9.2脚手架相关图纸 -73-
第一章工程概况
工程名称 建设单位 监理单位 设计单位 施工单位 建设地址 结构类型 钢筋混凝土框架结构 建筑层高 5.30+5.102+5.15+夹层3.0+5.10m 建筑面积 地上89216.31㎡ 脚手架构造 横距纵距步距80015001700mm，内立杆离墙300mm 脚手架特征 1、在二层面主体结构边梁外悬挑双排扣件式钢管脚手架；
2、采用16#工字钢挑梁焊接铁板，用2个φ20mm高强螺栓与主体结构边梁锚固；
3、架体为斜拉式悬挑结构，挑架高20.0米，11步架体；
4、挑梁悬挑长度1.20米，距离墙面0.95米设置φ16圆钢拉杆，拉结于三层面结构边梁上进行卸荷处理； 连墙件搭设 随层三跨（51004500）菱形或矩形布置，预埋钢管双扣件拉结于架体内、外立杆 脚手板布置 悬挑层面首次铺设，向上隔一步铺设一步，四角采用12#铁丝与大横杆绑扎牢固 架体护身杆 每步架体外立杆内侧设置高度600mm和1200mm两道护身杆 剪刀撑布置 采用4步4跨为一个方格，架体外面自下而上满覆盖设置 安全网 架体外立杆内侧挂设安全网，满覆盖
第二章编制依据
序号 类别 文件名称 编号 1 国家政府规定文件 《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》 住房和城乡建设部令第37号 2 《住房城乡建设部办公厅关于实施〈危险性较大的分部分项工程安全管理规定〉有关问题的通知》 建办质[2018]31号 3 《住房城乡建设部关于印发工程质量安全手册（试行）的通知》 建质〔2018〕95号 4 地方政府文件 关于印发《湖北省房屋市政工程危险性较大的分部分项工程安全管理实施细则》的通知 鄂建办[2018]343号 5 关于印发《湖北省工程建设工法管理办法》的通知 鄂建设规〔2016〕4号 6 市住建委关于印发《宜昌市落实工程质量安全手册工作实施方案》的通知 7 国家行业规范 《建筑施工组织设计规范》 GB/T50502-2009 8 《混凝土结构设计规范》2015年版 GB50010-2010 9 《建筑结构荷载规范》 GB50009-2012 10 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2015 11 《建筑工程施工质量评价标准》 GB/T50375-2016 12 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2013 13 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 JGJ130-2011 14 《建筑施工高处作业安全技术规范》 JGJ80-2016 15 《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46-2005 16 设计文件 《夷陵万达广场·购物中心项目工程施工图》 17 企业管理文件 《施工现场安全生产与文明施工标准化图集》 18 《施工组织设计与施工方案编制模板》
第三章施工计划
3.1施工进度计划
外脚手架的施工进度取决于，主体结构施工进度。
脚手架搭设进度应紧密配合工程主体结构施工进度，外脚手架须超出作业面1.8米以上，但不大于3.6米；及时搭设好室内所有洞口、预留洞、楼梯、电梯、临边等围护栏杆并涂刷醒目标示油漆；外架张挂安全网、做好连墙杆拉结；做好外水平防坠挑网。
进度初步计划：
序号 施工内容 开始时间 结束时间 备注 外架搭设 2020年3月30日
3.2材料计划及要求
3.2.1材料计划
名称及规格 用途 单位 用量（约） 备注 6m长钢管（Φ48.3×3.6） 纵向水平杆、立杆 根 45000 租赁 3m长钢管（Φ48.3×3.6） 调整节头位置 根 8000 租赁 1.2m长钢管（Φ48.3×3.6） 横向水平杆 根 12000 租赁 1.5m长钢管（Φ48.3×3.6） 连墙件柱箍 根 15000 租赁 钢笆片 脚手板 张 2200 采购 直角扣件 用于杆件之间的连接 个 90000 租赁 旋转扣件 用于杆件之间的连接 个 6000 租赁 对接扣件 用于杆件之间的连接 个 6000 租赁 6×1.8m密目安全网 用于防护 张 1200 采购 16号工字钢 悬挑受力 根 若干 采购 16#工字钢连续梁 转角处立杆布置之依托 米 若干 采购 不小于Φ16mm卸荷钢拉杆 上拉卸荷受力 根 若干 采购 Φ20.0mm穿墙高强螺栓 锚固主挑梁、固定吊耳 根 若干 采购 安全帽 用于保护头部 个 12 采购 安全带 防止操作人员坠落 个 10 采购 材料根据现场进度分阶段组织进场 3.2.2脚手架材料要求
（1）无缝焊接钢管
采用外径48.30㎜，壁厚3.6㎜的无缝焊接钢管（以Φ482.80㎜取值计算），严禁使用严重锈蚀、弯曲、压扁、有裂缝的钢管，禁止在钢管上打孔，施工前对建筑料具检查合格后才用。
（2）扣件
扣件为可锻压铸铁扣件，有直角扣件、旋转扣件、对接扣件，扣件符合《钢管脚手架扣件》（GB15831-2006）的规定，并且有出厂合格证，扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证扣件抗滑抗拉性能的要求。不能有裂纹、气孔、疏松、砂眼等铸造缺陷。
脚手架所用的扣件，在螺栓拧紧扭力矩达65N·M时不得被损坏。
（3）钢笆片脚手板
采用钢笆片，长1.0m，宽0.75m，自二层面开始铺设，向上每隔一步铺一步脚手板，并设置安全网及防护栏杆。在作业层下部加设一道水平兜网，随作业层上升，同时作业层不超过2层。
悬挑脚手架首层须满铺一层脚手板，向上每隔一步铺一步脚手板，并设置安全网及防护栏杆。脚手板设置在不少于4根纵向水平杆上，四个角应用直径不小于1.2mm的镀锌钢丝固定在纵向水平杆上，四角绑扎牢固。
（4）安全网
安全网采用2000～2300目/100㎝2的密目安全立网。
安全网的采购必须使用市、局（公司）认证厂家的产品，不能使用未经检验合格或非指定厂家的产品。
5050㎜大眼安全网用于水平兜网。
（5）工字钢主挑梁和连续梁16#工字钢，应符合规范要求。
（6）踢脚板
在每次挑梁部位安装高度不小于200㎜的踢脚板，踢脚板采用九合板制作，规格2001820㎜，表面涂刷黄、黑相间、斜纹45°的油漆。
3.3设备计划
名称 数量 用途 扭力扳手 10把 检查扣件拧紧力度 钢卷尺 10把 检查钢管弯曲程度和搭设中的距离或长度 普通扳手 10把 外架搭设 塔吊 若干 垂直运输外架钢管 施工电梯 1台 垂直运输钢管扣件 电焊机 1台 悬挑梁焊接 切割机 1台 悬挑梁切割 经纬仪 1台 监测 对讲机 2部 搭设使用 灭火器 若干 用于消防 3.4脚手架搭设方案选定
3.4.1外脚手架搭设特征
外架构造尺寸 Φ48.33.6㎜（按Φ482.80㎜取值验算）
横距纵距步距80015001700，架体内立杆距结构墙面300mm 连墙杆布置 随层3跨布置，菱形布置。 架体外沿护身杆 每步设置两道护身杆，高600和1200，刷黄、黑相间油漆 脚手板铺设 采用钢笆脚手板（1.00.75米），每隔一步架体平面满铺一道 填芯杆搭设 2根填芯钢管（即每步4根大横杆），纵向设置 剪刀撑布置 4步4跨设置一个剪刀撑方格 隔离层设置 在悬挑层设置硬质隔离，向上隔4层设置软隔离 悬挑主钢梁 16#工字钢 次梁连续梁 16#工字钢 卸荷钢拉杆 不小于Φ16.0mm圆钢制作 穿墙高强螺栓 不小于Φ20.0mm，锚固挑梁使用，每根挑梁用2个 拉杆高强螺栓 不小于Φ20圆钢制作，固定拉结拉杆使用，每根拉杆用1个 3.4.2外架搭设方案选定
自2层（5.300）采用型钢搭设悬挑脚手架，到顶部女儿墙（25.500）～（29.500）。悬挑高度依次是：21.70～25.70米。
3.4.3悬挑架体特征
位置 挑长 拉结点 挑高 连墙件 挑梁 拉杆 拉结点 一般部位 1.2m 0.95m 21.7m
25.7m 随层3跨
挑梁联续梁
16#工字钢 直径16mm
钢筋 外立杆 挑板部位 2.5m 2.25m 内外立杆 主挑水平钢梁采用16号工字钢，单跨布置；转角部位设置联续梁采用16号工字钢。
脚手架搭设步距为1.70米，横距为0.80米，纵距为1.50米。
3.4.4型钢悬挑脚手架相关概况
本工程采用挑梁式承力架悬挑外架，悬挑主梁采用16号工字钢，主梁布置水平间距不大于3.0米；转角部位联续梁采用16#工字钢。
主挑梁外端头加设直径16.0mm的钢筋拉杆连接于悬挑层面的上一层结构边梁上。悬挑长度小于或等于1.80米的，主挑梁外端头加设一道拉杆连接；
悬挑长度大于1.80米且小于3.0米的，主挑梁外端头加设两道拉杆连接，分别设在内外立杆的内侧。
第四章施工工艺技术
4.1脚手架搭设技术参数
4.1.1普通型钢悬挑脚手架
1、搭设高度21.7m脚手架参数表
脚手架排数 双排 大小横杆布置 大横杆在上 搭设高度(m) 21.70 立杆型号 Φ48.3×3.60 立杆纵距(m) 1.50 立杆横距(m) 0.80 立杆步距(m) 1.80 连墙件布置方式 随层三跨 型钢悬挑长度(m) 1.20 拉结点距墙面距离(m) 0.95 拉杆支撑道数 1 施工均布荷载(kN/m2) 4 同时施工层数 1 脚手板铺设层数 6 地区 宜昌市 基本风压(kN/m2) 0.20 2、搭设高度25.7m脚手架参数表
脚手架排数 双排 大小横杆布置 大横杆在上 搭设高度(m) 25.70 立杆型号 Φ48.3×3.60 立杆纵距(m) 1.50 立杆横距(m) 0.80 立杆步距(m) 1.70 连墙件布置方式 随层三跨 型钢悬挑长度(m) 1.20 拉结点距墙面距离(m) 0.95 拉杆支撑道数 1 施工均布荷载(kN/m2) 4 同时施工层数 1 脚手板铺设层数 7 地区 宜昌市 基本风压(kN/m2) 0.20 4.2脚手架搭设工艺流程
做好搭设的准备工作和安全技术交底—→定位放线—→预埋高强度螺栓预留孔（内口直径Φ25mm钢管）—→浇筑悬挑层的梁板砼并养护—→安装悬挑型钢、联续梁—→搭设立杆—→安装纵横向扫地杆—→安装大横杆—→安装小横杆—→安装连墙件—→剪刀撑同步搭设—→铺脚手板—→搭设防护栏杆—→挂密目安全网—→预埋斜拉杆用螺栓孔钢管—→同步搭设架体—→安装卸荷钢筋拉杆—→同步搭设架体—→检查验收—→架体拆除前进行安全技术交底—→架体拆除、清理。
特别注意：
①每个耳环只能拉结一根拉杆。如果某点必须拉结两根（或两根以上）拉杆时，必须设置两个（或两个以上）耳环，确保每个耳环只拉结一根拉杆。
②安装主挑梁时，挑梁下方应设置支撑架体。
③在主挑梁上内、外立杆的位置垂直于主挑梁（纵向）焊接16#工字钢联续梁，在联续梁水平表面立杆位置垂直焊接不小于Ф25钢管柱，钢筋柱高度不小于150mm。
挑梁安装好后将脚手架钢管套在钢筋柱上，纵横水平杆均用脚手架钢管搭设，用十字扣件固定，固定牢固，防止挑梁侧向摇晃。水平长杆必须紧贴联续梁表面，小横杆固定在长杆的下方。
④在搭设挑梁上面首步及第二步脚手架时，由于不能设置连墙杆，必须及时设置临时拉结措施，防止架体倾覆，确保脚手架的稳定性。
⑤悬挑结构应在混凝土强度达到10Mpa（即若楼板设计强度等级为C30，则需达到50﹪的设计强度）后进行安装，在混凝土强度达到15Mpa（即若楼板设计强度等级为C30，则需达到75﹪的设计强度）后才能逐步施加脚手架荷载。
4.3施工要求
4.3.1方案实施要求
1、单位工程负责人应组织上拉式承力架悬挑钢管架专项施工方案的编制人员、施工员、安全员，按专项施工方案和施工安全技术规程的要求，对安装搭设人员进行书面技术交底，并履行签字手续。
2、按专项施工方案、施工图纸的要求，制作、安装预埋件，预埋螺栓，并进行隐蔽工程验收，隐蔽验收应手续齐全。
3、按专项施工方案、施工图纸和相关技术规范的规定，对进场的悬挑承力架及纵向承力钢梁构件、脚手架钢管、扣件及构配件、预埋铁件、高强螺栓等进行检查验收，不得使用不合格产品。并将所有进场合格的各种材料分类堆放整齐、平稳，堆放场地不得有积水。钢管、扣件、悬挑承力架、支撑件等应做好油漆防腐。
4、安装悬挑承力架时，对应的主体结构混凝土强度不应低于10MPa；搭设脚手架时，对应的主体结构混凝土强度不应低于15MPa；安装连墙杆时，对应的主体结构混凝土强度应满足设计要求。
5、确保悬挑式脚手架在搭设、使用拆除过程的安全、稳定、牢固。
6、分段卸荷的钢筋拉杆需使用花篮螺栓拉紧，保证拉杆承受力均匀。
7、脚手架的搭设高度与拆除过程与主体施工进度同步，架体超出施工层面（相邻连墙杆高度）不大于2步（3.60米）。脚手架搭设过程中，应及时安装连墙杆或于主体结构临时拉结。
8、脚手架搭设人员必须持证上岗。
4.3.2材料制作要求
1、工字钢端部铁板下料和焊接
取本工程设计长度的工字钢，距工字钢前端15厘米处焊接Φ25100㎜钢筋柱，以稳固脚手架立杆，距焊接钢筋头15厘米处焊接20018012㎜铁板一块，末端采用20018012㎜铁板与工字钢焊接，孔距为80㎜，见下图。
图4.3.2-1悬挑梁与建筑物螺栓连接节点图
图4.3.2-2钢板加工平面图
2、花篮螺栓的加工
取Φ16碳素优质钢与三根Φ14碳素优质钢进行双面焊接，加工成型的花篮螺栓进行组合安装（正反牙具），见下图。
图4.3.2-3花篮螺栓加工平面图
3、拉杆制作与焊接
1）上端Φ16圆钢与2008010㎜铁板弯曲成20度（根据楼层面而定），打孔切割槽距（槽距为20100）后进行坡口焊接，见下图。
2）下端Φ16圆钢与20018010㎜铁板（根据楼层面而定），打孔切割槽距（槽距为20100）后进行坡口焊接，见下图。
图4.3.2-4上拉杆与建筑物拉结侧面图
图4.3.2-5上拉杆平面加工图
图4.3.2-6坡口焊剖面图
图4.3.2-7拉杆与型钢连接点侧面图
4.4技术保障措施
4.4.1上拉式悬挑承力架的构造，应符合下列规定：
1、悬挑主钢梁采用I型截面型钢，截面高度不小于160mm，每根主挑梁采用不小于直径20mm高强螺栓（强度8.8级）锚固于主体结构边梁的预埋件上。挑梁外端设置钢筋拉杆拉结于相应上一层的结构边梁上。
2、钢筋拉杆直径应根据计算确定，且直径不小于160mm。钢筋拉杆两端和钢梁吊拉位置应焊接耳板，耳板厚度应不小于8mm。钢梁上的耳板应设置在集中力作用位置附近。钢筋拉杆上端与建筑物主体结构连接位置应设置吊挂支座，吊挂支座应采用锚固螺栓与建筑物主体结构连接。拉杆钢筋与钢梁耳板以及吊挂支座宜采用高强销钉连接。
3、锚固高强螺栓应穿越建筑物主体结构，不少于2个，直径不小于20mm；高强螺栓应设置双螺帽，螺杆露出螺帽应不少于3扣和10mm。高强锚固螺栓应穿越建筑物主体结构时，应增设钢垫板，钢垫板尺寸不小于（长度宽度厚度）100mm100mm8mm。
4、钢梁悬挑长度小于等于1800mm时，宜设置1根钢筋拉杆，悬挑长度大于1800mm，且小于或等于3000mm时，宜设置2根钢筋拉杆，且设置两个吊挂支座，两个耳板拉结。钢筋拉杆的水平夹角应不小于45o，采用花篮螺栓拉紧拉杆。
5、悬挑承力架、纵向承力钢梁应按照设计的施工平面布置图准确就位、安装牢固。安装前应检查杆件型号、规格、安装位置的准确性、螺栓紧固度、焊接质量等。
4.4.2主挑梁宜采用I型截面型钢，截面高度不小于160mm，本方案采用16#工字钢。挑梁长度根据现场的实际长度设定，两端应切割方正，一端与钢板满缝焊接。
如下图所示，使用的钢板尺寸是（厚度长度宽度）12mm200mm180mm。在钢板中间开钻直径25mm孔，以便穿墙高强度螺栓穿越，固定挑梁。
在主体结构钢筋绑扎完成时，及时预埋安装悬挑承力架用的预埋件，预埋时要矫正预埋件，与设计图纸符合。
4.4.3主挑梁的另端在内外立杆的部位，焊接高度不小于150mm、直径不小于25mm钢管。如下图所示，在距离外立杆120mm部位，焊接（厚度长度宽度）10mm130mm120mm钢板，钢板中间开钻直径不小于20.5mm孔，便于穿插销钉，与钢筋拉杆固定。
主挑梁焊制完工后，及时涂刷防锈漆，再涂刷中黄油漆，备用。
安装悬挑承力架时，对应的主体结构混凝土强度不应低于10MPa；搭设脚手架时，对应的主体结构混凝土强度不应低于15MPa。
4.4.4在主体结构边梁上，设计主挑梁的部位，预埋直径25mm钢管，定位后焊接于边梁钢筋，防止移动，便于挑梁和拉结钢筋拉杆固定。
穿墙螺栓宜采用直径20mm高强度螺栓（强度8.8级），吊挂部位设置1个螺栓。钢筋拉杆上端焊接（厚度长度宽度）12mm250mm100mm钢板，在钢板开钻直径不小于20.5mm孔，如下图示。焊制完工后，及时涂刷防锈漆，再涂刷中黄油漆，备用。
安装时将高强度螺栓穿过内压板（厚度长度宽度8mm100mm100mm钢板）、预留孔、拉杆连接耳板、外压板，然后用双螺帽拎紧固定。
4.4.5钢筋拉杆上端焊接（厚度长度宽度）10mm200mm120mm钢板，在钢板开钻直径不小于20.5mm孔，如下图示。
焊制完工后，及时涂刷防锈漆，再涂刷中黄油漆，备用。
安装时将高强度销栓穿过内拉杆钢板、拉杆连接耳板，然后加垫片用螺帽固定，加设保险销钉。安装拉杆时，对应的主体结构混凝土强度应满足设计要求。
4.4.6预埋拉杆吊挂的预埋件时，对应相应主挑梁的位置。如下图示，在主体结构钢筋绑扎完成时，及时预埋安装悬挑承力架用的预埋件，预埋时要矫正预埋件，与设计图纸符合。在结构边梁预埋一根内口直径25mm钢管，定位后焊接于边梁钢筋，防止移动，便于穿墙高强度螺栓和拉结钢筋拉杆固定。
安装拉杆时，对应的主体结构混凝土强度应满足设计要求。
4.4.7混凝土强度达到设计要求（且不小于C30）时，才能在悬挑梁上部搭设架体。
4.4.8卸荷：在每次悬挑层面的上一层结构处的节点上设置拉杆，吊拉于混凝土结构边缘构件上进行拉结。
4.4.9悬挑梁上部架体搭设构造按JGJ130-2011要求施工。
4.4.10悬挑式脚手架所使用的材料、半成品，必须符合相关规范要求。
4.4.11施工单位应当指定专人对专项方案实施情况进行现场监督和按规定进行监测。
4.4.12发现不按照专项方案施工的，应当要求其立即整改；发现有危及人身安全紧急情况的，应当立即组织作业人员撤离危险区域。
4.4.13单位技术负责人应当定期巡查专项方案实施情况。
4.5脚手架结构构造
4.5.1型钢支承架
1、型钢悬挑梁选择
本工程主悬挑梁采用16号工字钢，单跨布置，转角部位在主挑梁上面纵向内外立杆部位设置16#工字钢联续梁，在联续梁上面布置架体立杆。（具体见后附平面布置图，离结构装饰外立面300mm，架体宽800mm，外立杆离挑梁端100mm）。
主挑梁末端焊接厚度100mm铁板，采用2个Φ20mm高强螺栓锚固与结构边梁上。
本工程立杆纵距不大于1.50m。
2、卸荷拉杆选择
按规范要求每个主挑型钢外端必须设置钢筋拉杆与第二层建筑结构斜拉结。采用直径不小于16mm钢筋拉杆，拉杆耳板与吊挂锚固，锚固采用直径20mm高强度螺栓。
3、型钢支承架纵向间距与立杆纵距不相等时，为避免脚手架立杆悬空，必须在转角处悬挑梁上设置16#工字钢联续梁，且每道联续梁跨度不少于2跨。
4、本工程型钢支承架构造详见下图：
1）、钢梁悬挑长度在1800mm以内的构造措施
2）、钢梁悬挑长度在1800mm以上，3000mm以下的构造措施
4.5.2架体颜色
1、所有脚手架挑梁、外立杆、大横杆、小横杆、两道护身杆均涂刷中黄色油漆。
2、所有剪刀撑均涂刷银色油漆。
3、所有踢脚板均涂刷中黄色和黑色相间油漆标识。
4.5.3立杆
1、脚手架必须设置纵、横向扫地杆，扫地杆应采用直角扣件固定在距底座高度不大于200mm处的立杆上。
2、立杆接长除顶层顶步外，其余各层各步接长必须采用对接扣件连接。
3、两相邻立杆的接头不应设置在同步内，且错开距离不应小于500mm，与最近主节点的距离不宜大于步距的1/3。
4、脚手架立杆顶端高出女儿墙上端1.20m。
5、立杆顶层顶步采用搭接时，搭接长度不应小于1.0m，并应采用不少于3个旋转扣件固定。端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。
6、悬挑架布置立杆时，如有立杆不在挑梁上面，应加设连续梁布置，保证每根立杆不悬空。
4.5.4纵横向水平杆、脚手板
1、纵向水平杆应设置在立杆内侧，单根杆长度不应小于3跨。
2、两根相邻纵向水平杆的接头不应设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不应大于纵距的1/3；搭接长度不应小于1.0m，应等间距设置3个旋转扣件固定；端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm。
3、本工程脚手板选用钢笆片，脚手架纵向水平杆应作为横向水平杆的支座，并用直角扣件固定在立杆上，且间距不得大于600mm。
4、作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不得大于纵距的1/2。
5、双排脚手架的横向水平杆两端均应采用直角扣件固定在纵向水平杆上。
6、主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件连接且严禁拆除。
7、作业层脚手板应铺满、铺稳、铺实。
8、钢笆片应设置在不少于4根纵向水平杆上。
9、作业层端部脚手板探头长度应取150mm，其板的两端均应固定于支承杆件上。
4.5.5连墙件
1、连墙件布置的最大间距不得大于随层3跨。
2、连墙件的布置应靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm；应从底层第一步纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困难时，应采用其它可靠措施固定；应优先采用菱形布置，或采用方形、矩形布置。
3、连墙件中的连墙杆应呈水平设置，当不能水平设置时，应向脚手架一端下斜连接。
4、双排立杆脚手架连墙件必须采用刚性连接，连接杆采用预埋钢筋与钢管焊接，用十字扣件固定在脚手架上。连墙件水平杆伸出扣件的距离应大于100mm。
5、施工电梯开口处两端必须设置连墙件，连墙件的垂直间距不应大于建筑物的层高，并且不应大于4m。
6、连墙件与建筑物的连接方式如下：
4.5.6剪刀撑
1、架体的外立面必须沿全高全长设置竖向连续式剪刀撑，剪刀撑每4步4跨设置一个方格，斜杆与地面夹角在45o～60o之间。剪刀撑宽度不少于4跨，同时不小于6m，跨越立杆最多根数为6根。
2、剪刀撑在交接处必须用旋转扣件相互连接。
3、剪刀撑的斜杆相交点处于同一条直线上，沿架高连续布置，相交的两根剪刀撑一根斜杆扣在立杆上，另一根斜杆扣在小横杆伸出的端头上，两端分别用旋转扣件固定，并在中间增加2～4个扣结点，所有固定点距主节点距离不大于150mm，最下部的斜杆与立杆的连接点距地面的高度控制在300mm以内。剪刀撑的杆件连接采用搭结，搭结长度不小于1.0m，并用3个旋转扣件固定，端部扣件距杆端净距离不小于100mm。
剪刀撑搭接示意
剪刀撑设置立面
1、脚手架外侧在立杆内侧必须设密目式安全网,且满足建设主管部门认证的合格密目式安全网，应用不少于18号铁丝张挂严密。
2、脚手架的架体里立杆距墙净距超过20cm时必须铺设站人片,站人片设置平整牢固。
3、脚手架施工层里立杆与建筑物之间应进行封闭,施工层以下每隔3步以及底部应用密目网或其它措施封闭。
4、斜拉拉杆的张紧采用紧线装置张紧，保证拉杆的张力。悬挑型钢长度超过1.9米时需用加长板。
4.5.8墙体圈梁埋设套管
1、顶板模板支设完成后，梁外模合模前，根据限制的脚手架工字钢平面布置图，精确在模板面上放出定位线。
2、上端：在工字钢悬挑的上楼层对应处预埋φ25200㎜空心钢管或PVC套管一根，套管两端采用胶带封闭，焊接在梁、墙柱上；
3、下端：悬挑前高强螺栓套管预埋Φ25200㎜空心钢管或PVC套管二根，两头用胶带封闭，埋入钢筋绑扎梁、墙柱中进行焊接固定；
4、套管预埋好后，派专人对套管的平面布置尺寸和高度位置进行复核，确保套管的位置偏差减小到最小。严禁在有预埋套管的位置下料，操作人员严禁碰撞套管。
4.5.9安装悬挑工字钢
1、将加工好的工字钢端部套入放置好的两个高强螺栓，然后分别在螺栓上加垫片配两个高强螺帽，用扳手将螺帽拧紧。
2、对于转角处工字钢由于预埋螺栓无法预埋和角度受限，转角处必须放置的工字钢可采用钢板，再根据现场实际情况，现场将工字钢与钢板焊接。在斜置工字钢上放置16#工字钢连梁。
4.5.10脚手架扫地杆搭设
1、待悬挑工字钢全部安装就位后，在工字钢上先布设悬挑架扫地杆，扫地杆布设好后，将立杆套在钢筋头上，并与扫地杆连接牢固。
2、依据普通脚手架搭设要求完成悬挑层架体的搭设。
4.5.11花篮螺栓上下拉杆安装
1、待悬挑上一层混凝土达到强度后，拆除梁侧模，将高强螺栓加垫片从套管中由内往外穿出，并将上拉杆的耳板与高强螺栓用双螺母加垫片固定牢固。
2、将下拉杆与工字钢上的耳板用高强螺栓加垫片进行初步固定，待上拉杆伸入后牢固固定。
3、将花篮螺栓孔与下拉杆丝扣对接不断旋转，然后松开耳板螺丝，将花篮螺栓伸入上拉杆丝扣旋转，直至旋转不动，然后用工具将花篮螺栓旋转至下拉杆耳板与工字钢耳板正好可以伸入高强螺栓后，及时穿入螺栓并拧紧螺栓。
4、最后用工具将花篮螺栓旋转至旋转不动，确认拉杆拧紧后，结束上下拉杆的安装。
5、悬挑层脚手架搭设完成后，及时用旧模板将悬挑层封闭处理。
4.5.12注意事项
1、拉结拉好，应对所有牙具采用黄油包裹保护。
2、定期检查花篮螺栓是否锈蚀、松动。
3、悬挑架构配件，对照设计要求进行全数检查。核对型号、规格、数量、构件外形变化、连结板缺陷、螺栓与螺栓匹配情况。
4、确定安装部位应先从转角开始测量点，拉水平线，按设计平面布置的尺寸用记号笔分段，使型钢悬挑架保持在一直线上。在混凝土梁未浇筑前，进行预埋2根25的钢套管或PVC套管。
5、现浇梁外侧面混凝土须保持垂直，预先检查模板的固定情况，如有偏差，立即进行整改，以防止混凝土梁侧面部垂直而造成悬挑架端头部不水平而下坠，影响整体外架质量。美观。
6、待混凝土梁侧模板拆除后且混凝土浇筑完成48h后方可安装型钢悬挑架。安装型钢时，先将型钢搁置在下一步的脚手架横杆上，使型钢承重于其上，并使型钢端头部抬高50mm，防止因钢管脚手架在搭设过程中端头部下坠。
7、横向斜撑采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不大于150mm。
4.5.13悬挑架底层的封闭措施
1、在每次悬挑层底部及一层架首步处，用木板将外立杆至建筑结构之间的整个平面范围内双层封闭、钉牢。使物体在此处无坠落之可能，确保安全。
2、操作层上的施工荷载不应超过3KN/㎡，不得将模板支撑和泵送砼输送管固定在脚手架上，模板斜撑不能顶住脚手架来固定，严禁任意悬挂起重设备搭设在上面。
4.5.14开口部位外架构造
在施工电梯安装部位如图
1、脚手架在开口部位的两端必须设置横向斜撑；横向斜撑要在同一节间，由底至顶顶层呈之字型连续设置。
2、物料提升机安装横杆及安全网单独设置，便于后期安装物料提升机时的拆改。
150mm。
4、架子开口处、架子和料台相互之间的隙间不得大于250mm，如大于250mm，应对其增加填芯杆和栏杆，并用竹笆或安全平网封闭，以确保安全。
5、开口型脚手架的两端必须设置连墙件，连墙件的垂直间距不应大于建筑物的层高，并不大于4米。
图部位外架构造
5.1安全施工组织保障
5.1.1施工安全组织保障
项目
经理
安全技术负责人 1、监督施工全过程的安全生产，纠正违章；
2、配合有关部门排除施工不安全因素；
3、项目全员安全生产活动和安全教育；
4、监督劳保用品质量和使用。 技术负责人 1、制定项目安全技术措施和分项工程安全施工方案；
2、督促安全措施落实；
3、解决施工过程中的不安全技术问题。 生产调度负责人 1、在安全前提下，合理安排生产计划；
2、组织施工安全技术措施的落实。 机械管理负责人 1、保证项目使用的各种机械安全运行；
2、监督机械操作，持证作业。 消防管理负责人 1、保证防火设备、设施齐全、有效；
2、消除火灾隐患；
3、负责消防管理工作。 劳务管理负责人 1、保证进场施工人员安全、技术素质；
2、控制加班加点，保证劳逸结合；
3、提供必需劳保用品，确保安全。 其它有关部门 1、财务部门保证安全措施项目的经费；
2、卫生、行政部门保证工人生活基本条件，确保工人身心健康。 5.1.2施工技术质量组织保障
岗位 姓名 职责 项目
经理 侯绪冉 项目经理作为第一责任人负责统筹安排，协调劳动力和材料等，保证施工的顺利有序进行。 技术
负责人 张成龙
技术负责人负责编制和组织脚手架搭设、拆除的技术方案，以及对工长、班组长进行方案技术交底，确保技术安全，所有外架操作工必须持上岗证并考核合格后方可上岗。 生产
经理 魏守立
工长具体负责对脚手架搭设、拆除班组进行质量、安全文明、技术交底，在搭设和拆除过程中指导和监督、做好外架各种安全防范措施。 安全
监督员 代义瑞 安全员负责监督日常的搭设检查和脚手架巡查工作，保证脚手架的使用安全。 5.2安全施工技术管理措施
5.2.1材质及其使用的安全措施
1扣件的紧固程度应在40-65N·M，焊接件的抗拉承载力为3KN。焊接件一定要采用满焊，以保证脚手架的安全。
2各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不小于100mm。
3钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用。禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。
4外脚手架搭设严禁不同外径的钢管混合使用。
5.2.2脚手架搭设的安全技术措施
1搭设人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。
2搭设和拆除过程中划出工作标志区，禁止行人进入，统一指挥、上、下呼应，严禁在无人指挥下工作，当解开与另一工作区域有关的扣件时必须先告诉对方，并得到允许，以防坠落伤人。
3开始搭设立杆时，每隔4跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。
4脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不得超过相邻连墙件以上两步。
5在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查，验收和签证。每两步验收一次，达到设计施工要求后挂合格牌一张。
6当脚手架施工涉及到电焊或明火作业时需之前办理动火证，做好防火措施，必须有防火措施并有专人看守。
7临道搭设脚手架时，外侧应有防止坠物伤人的防护措施。
8当有六级强风及以上风、浓雾、雨或雪天气时应停止脚手架搭设与拆除作
业。雨、雪后上架作业应有防滑措施，并应扫除积雪。
5.2.3脚手架上施工作业的安全技术措施
1结构外脚手架每支搭一层，搭设完毕后，经项目部安全员验收合格后方可使用。任何班组长和个人，未经同意后不得任意拆除脚手架部件。
2严格控制施工荷载，脚手架上不得集中堆料，施工荷载不得大于3.0KN/m2，脚手架悬挑部位必须设置踢脚板。不得将横板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆输送管等固定在脚手架上，严禁在悬挑架上起重设备。
3结构施工时不允许多层同时作业，装修施工时同时作业层数不超过两层。
4当作业层高出其下连墙件3.6m以上，且其上尚无连墙件时，应采取适当的临时撑拉措施。
5各作业层之间设置可靠的防护栏杆，防止坠落物伤人。
6定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。
7脚手板应铺设牢靠、严实，并应用安全网双层兜底。施工层以下每隔10米应用安全网封闭。
5.2.4安全保证措施
1专项方案实施前，编制人员或项目技术负责人应当向现场管理人员和作业人员进行安全技术交底。
2施工单位应当指定专人对专项方案实施情况进行现场监督和按规定进行监测。发现不按照专项方案施工的，应当要求其立即整改；发现有危及人身安全紧急情况的，应当立即组织作业人员撤离危险区域。
3作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在架体上；严禁悬挂起重设备，严禁拆除或移动架体上安全防护设施。
4当有六级强风及以上风、浓雾、雨或雪天气时应停止脚手架搭设与拆除作业。雨、雪后上架作业应有防滑措施，并应扫除积雪。
5夜间不宜进行脚手架搭设与拆除作业。
6在脚手架使用期间，严禁拆除下列杆件：
（1）主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆；
（2）连墙件。
7搭拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并应派专人看守，严禁非操作人员入内。
8在工字钢梁锚固处应对钢拉杆进行实施监控。
9施工单位技术负责人应当定期巡查专项方案实施情况。
5.2.5防电、避雷措施要求：
1在雷雨季节搭建筑物的脚手架，应与地相连，以防雷击。设避雷针和建筑物的避雷系统接通，脚手架和建筑物的接地系统单独引线相接以防漏电伤人。
2工地临时用电线路架设及脚手架的接地、避雷措施，脚手架与架空输电线路的安全距离等应按现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）的有关规定执行，钢管脚手架上安装照明灯时，电线不得接触脚手架，并要做绝缘处理。
3避雷装置：
1）脚手架顶部高于2.0m，四角设置（长度大于3.5m，应中间设几根）避雷针。
2）用16mm2黄绿双色铜芯线作引下线，途中用磁瓶，导线绑扎。
3）接地装置的接地线应采用三根导体，在不同点与接地体作电气连接，垂直接地体应采用5×50角铁、Φ48.3钢管或Φ22圆钢，长度2.2m，不得采用螺纹钢，接地电阻不大于4Ω。
5.2.6做好现场消防保卫工作
建立健全施工现场防火制度，配备足够的消防器材，制定现场防火安全责任制度，提高员工消防安全素质。
1建立现场消防安全责任制定。现场应确定消防安全责任人，制定用火、使用易燃易爆材料等各项消防安全管理制度和操作规程。
2配备足够的消防器材。本工程建筑高度大于30米，属于高层建筑，现场配备有足够扬程的高压水泵，随楼层设置Φ100钢管，每层设Φ50消防栓接口，设置消防水袋。地面必须设置消防池、灭火器、消防桶、消防锹等各种消防器材。同时必须保障消防通道畅通。
3动火审批手续与监控记录。在施工现场禁火区域内施工，应当教育施工人员严格遵守消防安全管理制度，动火作业前必须办理动火证和监控手续，配备监控人员、防火措施和防火器材。由安全员、消防监控员验证防范措施的有效性，作业时是否执行了防范措施，安全监控员负责对用火过程实施全程监控。
电气焊作业场地应及时清理，周围不能有易燃易爆物体和可燃物；在脚手架上进行电、气焊、割等明火作业时，准备可靠的防火措施且派专人看护，清理周围易燃物，各样措施落实后才可动工。操作人员禁止吸烟。作业后必须确认无火源危险时方可离开现场。
4提高员工消防意识和消防素质。定期不定期地对员工进行安全防火教育，使员工懂得防火应知应会及火灾的危害性。同时应定期对员工进行消防演练。
项目组织有关人员定期对工地消防安全进行一次全面检查，发现问题及时整改。
5进行奖罚措施。对防火消防工作中认真负责，发现火险隐患，及时报告者应给予奖励。反之给予处罚或交于司法机关处理。
5.3脚手架的监测监控
5.3.1日常检查、巡查
在悬挑式脚手架搭设、使用及拆除过程中，现场管理人员要对架体的安全情况进行检查。检查控制要点如下：
连墙件设置
连墙件采用预埋直径48.33.6钢管，焊接直径不小于16mm钢筋，钢筋一端预埋砼体内，预埋长度不小于300mm。连墙件距离为随层3跨设置。
②防护栏杆及安全网
外架高度应高于施工层1.80m，架体外侧每步竖向间距600mm设一根纵向水平杆。
施工层钢笆片满铺
施工层架体钢笆片满铺，钢笆片采用搭接绑扎方式连接。
④剪刀撑设置
在脚手架外侧全立面连续设置剪刀撑。剪刀撑每4步4跨设置一道，斜杆与水平面夹角在45o～60o之间。
钢管采用直径48.3×3.6mm钢管，安全网采用密目安全网。
⑤脚手架宽度
脚手架宽度为0.80m，离主楼结构外边300mm。
⑥立杆间距
立杆垂直偏差不大于1/300,立杆纵距1.50m。
⑦大小横杆
每一个大横杆与立杆连接处需设置一根小横杆，大横杆至于小横杆之下。
⑧脚手架安装、拆除
脚手架安装和拆除时严禁下部进行作业，安装和拆除过程中严格按照程序进行。
5.3.2立杆垂直度监测
①监测仪器：经纬仪
②监测内容：对建筑物四周脚手架由下向上进行监测，将经纬仪安装好后，将经纬仪十字丝中心线对准脚手架外立杆外侧，然后将经纬仪水平方向转动固定好，由下向上进行观察，得出垂直偏差角度。
③监测点布置：监测点布置在架体的四个大角上。
④监测预警值：立杆垂直度根据高度而定，预警值为±40mm。
沉降监测大样图
第六章施工管理及作业人员配备和分工
6.1施工管理人员
“安全生产、文明施工”是企业生成与发展的前提条件，是达到无重大伤亡事故的必然保障，也是创建“文明现场”的根本要求。为此成立安全防护领导小组。管理机构编制如下：
组长：项目经理：
副组长：施工员：
成员：安全员：
质检员：
消防监督员：
班组长：
6.2专职安全生产管理人员
班组名称 施工阶段 施工人数 任务 是否持证上岗 架子工 主体 10 负责架子搭设及拆除 是 杂工 全过程 5 材料倒运 否 测量放线工 全过程 2 负责脚手架放线和垂直控制 否 监测监控人员 全过程 2 立杆垂直度、支撑结构挠度、位移及锚固监测等 否 专职安全员 全过程 2 日常检查、巡查 是 6.3劳动力计划
6.3.1特种作业人员
脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。进入施工现场必须戴安全帽，禁止穿拖鞋或光脚。在没有防护设施的高空、悬崖和陡坡施工，必须系安全带。正确使用个人安全防护用品。
6.3.2劳动力计划表
序号 姓名 性别 职务/工种 证书编号 备注 1 男 架子工 鄂A022018000439 登高作业 2 男 架子工 鄂A022018000436 登高作业 3 男 架子工 鄂E022010393677 登高作业 4 男 架子工 鄂E022010393675 登高作业 5 男 架子工 鄂E022010393679 登高作业 6 男 架子工 鄂E022010393672 登高作业 7 男 架子工 鄂A022017000733 登高作业
第七章脚手架验收要求
7.1脚手架检查
1悬挑式脚手架主要配件的检查验收：
①构配件允许偏差，见下表
序号 项目 允许偏差 检查工具 1 无缝钢管尺寸，外径48.3mm ±0.5 游标卡尺 壁厚3.6mm钢管 ±0.36 2 钢管两端端面切斜偏差 1.70 塞尺、拐角尺 3 钢管内外表面锈蚀深度 ≤0.18 游标卡尺 4 脚手架步距 ±20 钢板尺 5 脚手架纵距 ±50 钢板尺 6 脚手架横距 ±20 钢板尺 7 立杆钢管弯曲3m≤1≤4m ≤12 钢板尺 水平杆、斜杆的钢管弯曲1≤6.5m 1≤30 ②钢管应有产品质量合格证，质量检验报告等质量证明材料。
③钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划痕。
④钢管使用前应对其壁厚进行抽检，抽检比例不应低于30%，对于壁厚减小量超过10%的应予以报废，不合格比例大于10%的应扩大抽检比例，扩大的抽检比例不应少于30%。
⑤钢管必须涂防锈漆。
⑥钢管上严禁打孔。
⑦悬挑梁及螺栓锚环的预埋、安装，卸荷钢拉杆的拉结。
⑧连墙杆的布置、预埋、拉结、可靠性。
2扣件必须有生产许可证、检测报告和产品质量合格证等质量证明材料，扣件使用前必须进行检查，严禁使用有裂缝、变形的扣件。出现滑丝的螺栓必须更换，扣件使用前应进行除锈处理。
3型钢应有产品质量合格证、质量检测报告等质量证明材料，使用前必须进行检查，严禁使用有裂缝、变形的型钢，型钢使用前应进行除锈处理。
4悬挑式脚手架应在下列阶段进行检查与验收：
①悬挑层面的挑梁工字钢放置安装完成后（检查布置是否合理）；
②每搭设完6-8m高度后；
③达到分段高度后；
④达到设计总高度后；
⑤遇到六级大风和大雨后，寒冷地区开冻后；
⑥停用超过一个月后；
⑦每层连墙杆搭设完成后。
5应根据下列技术文件进行脚手架检查、验收：
①专项施工方案及变更文件；
②技术交底文件；
③构配件质量检查表。
6脚手架使用中，应定期检查下列要求内容：
①杆件的设置和连接，连墙件、支撑、门洞桁架等的构造应符合本规范和专项施工方案的要求；
②立杆应无悬空；
③扣件螺栓应无松动；
④安全防护措施应符合本规范要求；
⑤应无超载使用。
7安装后的扣件螺栓拧紧扭力矩应采用扭力板手检查，抽样方法应按随机分布原则进行。抽样检查数目与质量判定标准，应按表6的规定确定。不合格的应重新拧紧至合格。
8对于按规定需要验收的危险性较大的分部分项工程，施工单位、监理单位应当组织有关人员进行验收。验收合格的，经施工单位项目技术负责人及项目总监理工程师签字后，方可进入下一道工序。
9检查时如发现不妥或没有到位的，应及时采取相应措施（停工、加固、拆除等）进行补救。
表5脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法
项次 项目 技术要求 允许偏差 示意图 检查方法与工具 1 双排脚手架立杆垂直度 最后验收立杆垂直度20~50m — ±100 用经纬仪或吊线和卷尺 下列脚手架允许水平偏差（mm） 搭设中检查偏差的高度（m） 总高度 50m 40m 20m H=2
H=10
H=20
H=30
H=40
H=50 ±7
±20
±40
±60
±80
±100 ±7
±25
±50
±75
±100 ±7
±50
±100
中间档次用插入法 2 单、双排脚手架间距 步距
纵距
横距 —
— ±20
±50
±20 — 钢板尺 3 纵向水平杆高差 一根杆的两端 — ±20 水平仪或水平尺 同跨内两根纵向水平杆高差 — ±10 4 剪刀撑斜杆与地面的倾角 45°~60° — 角尺 5 扣件安装 主节点处各扣件中心点相互距离 α≤150mm — 钢板尺 同步立杆上两个相隔对接扣件的高差 α≥500mm — 钢卷尺 6 扣件安装 立杆上的
对接扣件
至主节点
的距离 α≤h/3 — 钢卷尺 纵向水平杆上的对接扣件至主节点的距离 α≤la/3 — 钢卷尺 扣件螺栓拧紧扭力矩 40~65
N·m — — 扭力板手 注：图中1—立杆；2—纵向水平杆；3—横向水平杆；4—剪刀撑。
表6扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准
7.2脚手架验收标准
7.2.1悬挑式脚手架检查评定应符合现行行业标准：
必须符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011的要求。
7.2.2悬挑式脚手架检查评定保证项目包括：
施工方案、悬挑钢梁、架体稳定、脚手板、荷载、交底与验收。一般项目包括：杆件间距、架体防护、层间防护、构配件材质等。
7.2.3悬挑式脚手架保证项目的检查评定应符合下列规定：
1）施工方案：
架体搭设应编制专项施工方案，结构设计应进行计算；
架体搭设超过规范允许高度，专项施工方案应按规定组织专家论证；专项施工方案应按规定进行审核、审批。
2）悬挑钢梁：
钢梁截面尺寸应经设计计算确定，且截面型式应符合设计和规范要求钢梁外端应设置钢拉杆与上层建筑结构拉结。
钢拉杆卸荷参与悬挑钢梁受力计算。
3）架体稳定：
立杆底部应与钢梁连接柱固定；承插式立杆接长应采用螺栓或销钉固定；纵横向扫地杆的设置应符合规范要求；剪刀撑应沿悬挑架体高度连续设置，角度应为45°～60°；架体应按规定设置横向斜撑；架体应采用刚性连墙件与建筑结构拉结，设置的位置、数量应符合设计和规范要求。立杆底部应与钢梁连接柱固定焊接长0.2m、直径25mm～30mm的钢筋。架体应采用刚性连墙件与建筑结构拉结。
4）脚手板：
脚手板材质、规格应符合规范要求；本例采用钢笆片脚手板，脚手板铺设应严密、牢固，探出横向水平杆长度不应大于150mm。四角绑扎牢固。
5）荷载：
外挑架架体上的施工荷载必须符合设计要求，不得超过2层同时作业，在外架上是否产生集中荷载，集中堆载不得超过500kg。
6）交底与验收：
架体搭设前应进行安全技术交底，并应有文字记录；当架体分段搭设、分段使用时，应进行分段验收；搭设完毕应办理验收手续，验收应有量化内容并经责任人签字确认。
4、悬挑式脚手架一般项目的检查评定应符合下列规定：
1）、杆件间距：
立杆纵、横向间距、纵向水平杆步距应符合设计和规范要求；作业层应按脚手板铺设的需要增加横向水平杆。
本例架体构造尺寸（横距纵距步距）80015001700mm。
2）、架体防护：
作业层应按规范要求设置防护栏杆；作业层外侧应设置高度不小于180mm的挡脚板；架体外侧应采用密目式安全网封闭，网间连接应严密。
本例每步架体均设置高度为600mm、1200mm两道护身杆（涂刷中黄油漆）；满挂密目式安全立网防护；作业层面设置踢脚板；每隔一步满铺脚手板。
3）、构配件材质：
型钢、钢管、构配件规格材质应符合规范要求；型钢、钢管弯曲、变形、锈蚀应在规范允许范围内。
4）、层间防护：
架体作业层脚手板下应采用安全平网兜底，以下每隔10m应采用安全平网封闭；作业层里排架体与建筑物之间应采用脚手板或安全平网封闭；架体底层沿建筑结构边缘在悬挑钢梁与悬挑钢梁之间应采取木工板封闭；架体底层应进行采用木工板封闭。
附表B.8悬挑式脚手架检查评分表
序
号 检查项目 扣分标准 应得分数 1
保
证
项
目 施工
方案 未编制专项施工方案或未进行设计计算，扣10分
专项施工方案未按规定审核、审批，扣10分
架体搭设超过规范允许高度，专项施工方案未按规定组织专家论证，扣10分 10分 2 悬挑
钢梁 钢梁截面未按设计确定或截面型式不符合规范要求，扣10分
钢梁外端未设置钢拉杆与上层结构拉结，每处扣2分
钢梁与建筑结构锚固措施不符合规范要求，每处扣5分
钢梁间距未按悬挑架体立杆纵距设置，扣5分 10 3 架体稳定 立杆底部与钢梁连接处未采取可靠固定措施，每处扣2分
纵横向扫地杆的设置不符合规范要求，扣5～10分
未在架体外侧设置连续式剪刀撑，扣10分
未按规定设置横向斜撑，扣5分
架体未按规定与建筑物拉结，扣5分 10 4 脚手板 脚手板规格、材质不符合要求，扣5～10分
脚手板未满铺或铺设不严、不牢、不稳，扣5～10分
每处探头板，扣2分 10 5 荷载 脚手架施工荷载超过设计规定，扣10分
施工荷载堆放不均匀，每处扣5分 10 6 交底与
验收 架体搭设前未进行交底或交底没有文字记录，扣5～10分
架体分段搭设，分段使用未进行分段验收，扣6分
架体搭设完毕未办理验收手续，扣10分
验收内容未进行量化，或未经责任人签字确认，扣5分 10 7
一
般
项
目 杆件间距 立杆间距、纵向水平杆间距、立杆步距超过设计或规范要求，每处扣2分
未在立杆与纵向水平杆交汇处设置横向水平杆，扣2分
未按脚手板铺设的需求加设横向水平杆，扣2分 10 8 架体防护 作业层防护栏杆不防护规范要求，扣5分
作业层架体外侧未设置高度不小于180mm挡脚板，扣3分
架体外侧未采用密目式安全网封闭或网间不严，扣5～10分 10 9 层间防护 作业层脚手板下未采用安全平网兜底或作业层下每隔10米未采用安全平网封闭，扣5分
作业层与建筑物之间未进行封闭，扣5分
架体底层沿建筑物结构边缘，悬挑钢梁与悬挑钢梁之间未采取封闭措施或封闭不严，扣2～8分
架体底层未进行封闭或封闭不严，扣10分 10 10 构配件材质 型钢、钢管、构配件规格及材质不符合规范要求，扣5～10分
型钢、钢管、构配件弯曲、变形、锈蚀严重，扣10分 10 小计 40 检查项目合计 100 7.3脚手架验收程序
1、外挑架架体上的施工荷载必须符合设计要求，不得超过2层同时作业，在外架上是否产生集中荷载，集中堆载不得超过500kg.
2、定期检查杆件的设置和连接是否符合构造要求，是否牢固可靠；因施工需要求而拆除的连墙杆是否先加后拆，恢复时是否将要求重新加设。
3、悬挑梁是否松动，立杆是否悬空；扣件螺栓是否松动；立杆沉降与垂直度的偏差是否符合规范要求；安全防护措施是否符合要求。
4、定期检查材料是否已经变形或破坏不符合要求，定期更新不合材料，并检查进场材料。
5、建立三级巡查制度：班组自检→项目部复检→公司抽检，并将每次检查结果建立台账，逐项落实处理。
6、不定期组织在楼层上作业的班组进行交底，明确成品保护（如调运材料时压弯钢管）及安全操作意识（如不利用外架作为加固架体），以保证搭设完好的悬挑架不受二次破坏。
7.4脚手架验收内容及人员
悬挑式脚手架搭设检查验收表
工程名称 夷陵万达广场购物中心项目 施工单位 中建八局第一建设有限公司 架体名称 外墙脚手架 搭设负责人 架体总高度 搭设高度 验收时间 序 验收内容 验收要求 验收记录 1 施工方案 有符合规范要求，经审批的施工方案，必须按施工方案搭设 2 悬挑梁 悬挑梁材料与方案要求一致，悬挑梁与建筑物固定连接可靠，埋件固定与方案一致，钢拉杆与悬挑梁及建筑物固定可靠 3 立杆间距 立杆垂直偏差满足规范要求，立杆纵、横间距满足方案要求 4 大小横杆 间距均匀设置满足方案要求，小横杆出架体不小于100mm 5 剪刀撑 每4步（7.20米）设一道剪刀撑，夹角45-60度，搭接长度不小于1.0米，不少于3个扣件固定 6 连墙点 连墙点的垂直、水平间距符合规范要求，连墙点符合方案要求，并采用硬拉结的方式进行连墙 7 脚手板与防护栏杆 脚手板的材质符合要求，绑扎牢固，在施工层、悬挑底层及每隔10米均需满铺脚手板。脚手架外侧设置标准的密目式安全网并绑扎严密，施工层设1.20米高的栏杆及18cm的挡脚板 8 架体内封闭防护 施工层脚手架内立杆与建筑物之间应水平封闭，悬挑脚手架底层与墙体间必须封闭严实，施工层以下每隔10米以内封闭一次，架体搭设应超过作业层1.5米 9 材质与荷载 钢管外径不得小于48.3mm，壁厚不小于3.6mm，无严重锈蚀、裂纹、变形，荷载分布均匀，不超载 10 架体避雷 按规定设置避雷接地装置 11 持证上岗 作业人员必须经专业培训持证上岗 验收
签字 搭设负责人：安全负责人：
项目负责人：
验收
结论 专业监理工程师：总监理工程师：
年月日
第八章外脚手架搭设与拆除应急预案
8.1编制应急预案的目的
为了贯彻实施“安全第一，预防为主，综合治理”的安全方针，高度超过24米的钢管扣件脚手架工程应根据需要，采取相应的预防措施及救援方案，提高整个项目部对事故的整体应急能力，确保发生意外事故时能有序地应急指挥，有效地保护员工的生命、企业财产的安全，保护生态环境和资源，把事故降低到最小程度。
8.2应急救援组织机构
8.2.1应急救援组织
为有效实施应急救援工作，项目经理部成立应急救援小组。其成员名单如下：
应急总指挥：侯绪冉，负责现场指挥和向上级汇报。
应急副指挥：代义瑞，负责调度车辆，抢救必用设备和材料。
成员：5—7人等。负责设立危险区域，组织抢救人员等。
8.2.2应急救援联系方式
急救中心：120火警中心：119报警中心：110
距施工现场最近的医院是4.1公里处的夷陵医院，电话：0717-7821797，现场一旦发生事故，启动应急程序后，第一时间直接拨打夷陵医院急救电话0717-7821797。
8.3应急救援组织机构的职责、分工和组成
8.3.1应急预案总指挥的职能及职责
应急总指挥：侯绪冉
①分析紧急状态确定相应报警级别，根据相关危险类型、潜在后果、现有控制紧急情况的行动类型。
②指挥、协调应急反应行动。
③高效的与外部应急反应组织和机构进行联络。
④检查应急操作人员的行动。
⑤最大限度地保证现场人员和外援人员及相关人员的安全。
⑥协调后勤保障。
⑦保证应急反应组织的启动，行动积极有效。
⑧及时进行应急的评估、确定升高或降低应急警报级别。
⑨通报上级机构，决定请求外部援助。
⑩决定应急撤离，决定事故现场外影响区域的安全性。
8.3.2应急预案副指挥的职能及职责
应急预案副指挥：代义瑞
①协助应急总指挥组织和指挥应急任务。
②向应急总指挥提出应急反应对策和建议。
③保持与事故现场总指挥的直接联络。
④协调、组织和获取应急所需的物资、设备，以支援现场的应急救援。
⑤组织相关技术和管理人员对施工场区生产过程各种危险源进行风险评估。
⑥定期检查各常设应急反应组织和部门的日常工作及应急反应淮备状态。
8.3.3现场抢救组的职能及职责
①抢救现场伤员。
②抢救现场物资。
③保证现场救援通道的畅通。
8.3.4危险源风险评估组的职能和职责
①对各施工现场及加工区特点以及生产安全过程的危险源进行科学的风险评估。
②指导生产安全部门的安全措施落实和监控工作，减少和避免危险事故发生。
③完善危险源的风险评估资料信息，为应急反应的评估提供科学的合理的、准确的依据。
④落实应急反应共享资源及应急反应的报警联络方式，为应急反应提供及时的支援措施。
⑤科学合理地制定应急反应物资器材和人力计划。
8.3.5技术处理组的职能和职责
①根据项目经理部的施工生产内容及特点，制订其可能出现，必须运用建筑工程技术解决的应急反应方案，整理归档，为事故现场提供有效的工程技术服务工作，做好技术储备。
②应急预案启动后，根据事故现场的特点，及时向应急总指挥提供科学的工程技术方案和技术支持，有效地指导应急反应行动中的工程技术工作。
8.3.6善后工作组的职能和职责
①做好伤亡人员的善后工作，做好家属的稳定工作，确保事故发生后伤亡人负及家属思想能够稳定。
②做好受伤人员医疗救护的跟踪工作，协调与医疗救护单位的关系。
③与保险部门－起做好伤亡人员及财产损失的理赔工作。
④慰问有关伤员及家属。
8.3.7事故调查组的职能及职责
①保护事故现场。
②对现场的有关实物资料进行取样封存。
③调查了解事故发生的主要原因及相关人员的责任。
④按“四不放过”的原则对相关人员进行处罚、教育和总结。
8.3.8后勤供应组的职能及职责
①负责制订施工项目应急反应物资的储备计划，储备计划的检查、监督及落实。
②定期检查和监督应急反应物资管理人员的到位和变更情况。
③定期收集和整理项目经理部施工场区的应急反应物资源信息、建立档案并归档，为应急反应行动的启动，做好物资数据储备。
④应急预案启动后，按应急总指挥的部署，有效地组织应急反应物资到事故现场。
8.4悬挑脚手架施工主要危险源
8.4.1架体的失稳变形，局部坍塌
预防措施：
①严格执行项目制定的安全生产责任制，各工序施工前及时对班组进行安全技术交底。
②坚持安全检查，应有针对性的教育，并形成记录。若发现安全隐患，应及时采取有效措施，排除险情后，方可继续施工。
③进入现场必须佩带好安全帽。
④架体要尽量与建筑物实现可靠连接。
⑤严格控制架体上的施工荷载，严禁随意扩大架体的使用范围。
⑥架体必须严格按照安全专项方案和规范的要求进行搭设。
⑦钢管上严禁打孔。
⑧作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在架体上；严禁悬挂起重设备，严禁拆除或移动架体上安全防护设施。
8.4.2高空坠落
预防措施：
①进行搭设架体的操作人员，必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。
②施工层以下架体每步必须设置安全兜网。
③施工层临边无围护结构时，必须设防护栏杆并挂安全网。
8.4.3物体打击
预防措施：
①操作人员携带的小配件应装入专用背包中。
②进入现场佩戴好安全帽。
③高空作业时禁止投掷物料。
④吊运工作时要保证物料捆绑牢固。
⑤拆除作业时设置警戒区域，有专人监护。
8.4.4机械伤害
预防措施：
①设专人负责，按规范操作经常检查电锯、电刨等的防护罩，分料器、推料器等设施，确保安全有效。
②停机时要拉闸、断电、上锁。
③塔吊在起吊材料中或吊运过程中应注意材料转运动向，防止材料发生坠落危险或与外架发生碰撞危险。
④施工电梯要定期派专业人员进行检查维修。尤其对零部件和防坠落装置要仔细检查消除隐患。施工电梯在运行中禁止超过限载要求。
⑤钢筋切割机、弯曲机等机械设备，在操作前要检查电源设备是否安全，是否有漏电隐患。在操作完成后要及时关闭电源。
8.4.5触电
触电预防措施：
①配电箱的电缆线应有套管，电线进出不混乱，老化、破损、漏电的不得使用。
②危险、潮湿的环境照明应采用符合要求的安全电压，严禁使用花线或塑胶线，电线不得随地拖动或绑扎在脚手架上。
③开关箱与用电设备实行一机一闸一保险，同一开关箱严禁配有380V和220V两种电压等级。
④电箱内设置漏电保护器。
8.4.6积雪、大风及雷击
预防措施
①悬挑架避雷接地系统与主体结构避雷系统相连接，确保避免触雷事故的发生。
②当有六级强风及以上风、浓雾、雨或雪天气时应停止脚手架搭设与拆除作业。
③雨、雪后上架作业应有防滑措施，并应扫除积雪。
④夜间不宜进行脚手架搭设与拆除作业。
8.4.7失火
预防措施：
①严格执行有关消防、保卫方面的法令，配备专职消防保卫人员。
②现场设置消防管道、消防通道，并有专人负责，定期检查，保证完好。
③坚持现场用火审批制度，电气焊工要有灭火器，易燃、易爆物品使用要按规定执行。
④施工现场设置专门的吸烟区。
⑤加工场地内要有完善的消防设备。
8.5在高处作业的概念
凡在坠落高度基准面2米以上（含2米）有可能坠落的高处进行的作业就称高处作业，包括临边、洞口、攀登、悬空、操作平台与交叉作业等，以及各类洞、坑、沟、槽工程的施工。
8.6高处作业事故特点
高处作业事故主要有两类：
1、高空坠落：操作人员从高处坠落到基准面造成的伤亡事故。
2、物体打击：物体从高处坠落击中处于坠落半径范围内的人员而造成的伤亡事故。
8.7高处作业应急组织
应急领导小组：项目经理为该小组组长，主管安全生产的项目副经理、技术负责人为副组长；
现场抢救组：项目部安全部负责人为组长，安全部全体人员为现场抢救组成员；
医疗救治组：项目部医务室负责人为组长，医疗室全体人员为医疗救治组成员；
后勤服务组：项目部后勤负责人为组长，后勤部全体人员为后勤服务组成员；
保安组：项目部保安部负责人为组长，全体保安员为组员；
应急组织的分工及人数应根据事故现场需要灵活调配。
应急领导小组职责：建设工地发生安全事故时，负责指挥公司抢救工作，想各抢救小组下达抢救指令任务，协调各组之间的抢救工作，随时掌握各组最新动态并作出最新决策，第一时间向110、119、120、企业救援指挥部、当地政府安监部门、公安部门救援或报告灾情。平时应急领导小组成员轮流值班，值班者必须住在工地现场，手机24小时开通，发生紧急事故时，在项目部应急组长抵达工地前，值班者即为临时救援组长。
现场抢救组职责：采取紧急措施，尽一切可能抢救伤员及被困人员，防止事故进一步扩大。
医疗救治职责：对抢救出的伤员，视情况采取急救处置措施，尽快送医院抢救。
后勤服务组职责：负责交通车辆的调配，紧急救援物资的征集及人员的餐饮供应。
保安组职责：负责工地的安全保卫，支援其他抢救组的工作，保护现场。
8.8救援器材
应急领导小组应配备下列救援器材：
1、医疗器材：担架、氧气袋、塑料袋、小药箱；
2、抢救工具：一般工地常备工具即基本满足使用；
3、照明器材：手电筒、应急灯36V以下安全线路、灯具；
4、通讯器材：电话、手机、对讲机、报警器；
5、灭火器材：灭火器日常按要求就为，紧急情况下集中使用。
8.9通信联络
项目部必须将110、119、120、项目部应急领导小组成员的手机号码、企业应急领导组织成员手机号码、当地安全监察部门电话号码，明示于工地显要位置。工地抢险指挥及保安员应熟知这些号码。
8.10高空作业事故的应急处理
8.10.1排除险情，控制事态
1当施工现场发生高空坠落或物体打击事故后，应立即报告给应急救援领导小组组长，现场监控人员应立即下令作业人员撤出危险区域。
2应急救援小组人员对危险区域内存在险情进行排除，防止事态进一步扩大。
3在确认不会再发生事故的前提下，立即组织人员进行抢救受伤人员，当有人员被埋、被压的情况下，应急救援领导小组全体人员应全部上岗，并逐级上报主管部门。
8.10.2抢救伤员。
1迅速使伤员脱离危险场地，应尽快将伤员移送至安全地带，防止遭受二次伤害。
如伤员处于火灾现场，应尽快将其救出并移至安全地带；被塌方、房屋倒塌掩埋的伤员，应迅速将其挖掘出来，等等。
2保持呼吸道畅通
发现窒息者，应及时解除呼吸道梗阻和呼吸机功能障碍。
解开伤员衣领，清楚伤员口、鼻、咽、喉部的异物、血块、分泌物、呕吐物等，采取半卧为（脊柱损伤者除外），防止误吸；对开放性气胸，应尽快将其改变为闭合性气胸，可用油纱加厚纱布临时封堵包扎伤口，紧急情况下可通手掌或伤员的衣服代替；对心跳、呼吸停止的伤员应尽快进行心肺复苏，对有下颌骨骨折或因颅脑损伤而有深度昏迷的伤员，或舌向后坠阻塞咽喉部者，可采取以下措施：
对无颈椎损伤的伤员，可将其颈部略微托起，头后仰，使气道开放，必要时用另一手压住颈部，以增加后仰程度；
拾起下颌骨使下齿列错在上齿列前方；
将舌拉出，用别针或丝线穿过舌尖固定于衣扣上；
（4）颌面部上而致呼吸道堵塞者，可用大号针头行环甲膜穿刺或环甲膜切开、气管切开。
3有效止血，防止休克
大出血可引起失血性休克，甚至死亡，必须立即有效止血。动脉出血多呈鲜红色，常随心脏收缩呈间歇碰射状；静脉出血多为暗红色，持续涌出。可根据不同伤情应用指压法、加压包扎、填塞或止血带等方法止血，以挽救生命应用于止血带止血时应每隔1h放开5-10分钟，以避免包扎处及其远端缺血坏死。对大量失血伤员。现场医务人员应迅速给予输液、建立静脉通道，维持伤员有效循环血量。并可强刺激针刺人中、涌泉等穴位，以兴奋呼吸循环系统。对没有消化道损伤的清醒伤员可给予含盐饮料，少量多次饮用。
4包扎伤口
伤口予以包扎，可以避免在运送途中伤口暴露，增加感染机会。稍加压力的包扎，一般的出血可以制止。遇有肠脱出、脑膨出等内脏脱出，应进行保护性包扎（如伤口扣上碗、盆等物后再加压包扎），避免干燥或受压。包扎物品用急救包内的灭菌纱布，或清洁的毛巾、衣服、布类等。覆盖或包扎大面积烧伤创面时，不要刺激创面的水泡。
5固定
对骨折、关节伤、肢体挤压伤。大块软组织伤，都要固定。固定范围要包括上、下两个关节，以免在运送途中骨折断端移动，造成继发性神经、血管损伤。制动后亦可减轻搬运过程中伤处的疼痛。如果现场没有夹板，可以就地取材：铁锹把、木板、树枝、铁管等，或将上肢固定于胸前，下肢固定于侧键肢。
6保存好断离的器官或组织
若有断肢、断指（趾）、较大快的皮肤或组织，应用尽量干净的干布（最好为灭菌敷料）包裹，装入塑料袋内。再将塑料袋置于冰水中，随伤员一起转送。以免丧失断肢、断指（趾）再植的机会及身体较大的皮肤缺损。
7预防感染、止痛
如果施工工地比较偏远，运送时间较长，可以给伤员用抗生素和止痛剂，以预防感染，减轻痛苦。
8记录伤情
现场救护人员应边抢救边记录伤员的受伤机、受伤部位、受伤程度等，包括伤员的姓名、年龄、为后续治疗提供尽量多的第一手资料。
重伤员运送时一般用担架，有腹部创伤及脊柱创伤及脊柱损伤者，应用卧位运送；胸部伤者一般取半卧位；颅脑损伤者一般取仰卧偏头或侧卧位，以免呕吐误吸。若空运，飞行高度不宜过高，避免缺氧，加重呼吸困难。车上可加些沙土，担架上放些软物铺垫以减少颠簸。
8.10.3保护现场并记录
事故发生后，应急小组在组织排险救人时，应保护好事故现场，如确需移动物品或破坏现场的，应进行拍照或录像，并做好记录，禁止无关人员进入事故现场。
8.10.4事故及善后处理
由企业及相关主管部门负责对事故进行处理，对死亡人员的家属进行安抚，对伤残人员予以安置和对财产予以理赔等善后处理工作。
8.11预防高处作业事故的主要措施：
1）正确使用“三宝”安全帽、安全带、安全网防护措施。
2）单位工程的施工负责人应对工程的高处作业安全技术负责并建立相应的责任制。
施工前，应逐级进行安全技术教育及交底，落实所有安全技术措施和人身防护用品，未经落实时不得进行施工。
3）高处作业中的安全标志、工具、仪表、电气设施和各种设备，必须在施工前甲乙检查，确认其完好，方能投入使用。
4）攀登和悬空高处作业人员以及搭拆高处作业安全设施的人员，必须经过专业技术培训及专业考试合格，持证上岗，并必须定期进行体格检查，凡患有高血压、心脏病以及其他不适合于高处作业者，不得从事高处作业。
5）施工中对高处作业的安全技术设施，发现有缺陷和隐患时，必须及时解决，危及人身安全时，必须停止作业。
6）施工作业人员场所有坠落可能的物件，应一律先行撤除或加以固定。
高处作业中所用的物料，均应堆放平稳，不妨碍通行和装卸。工具应随手放入工具袋；作业中的走道、通道板和登高用具，应随时清扫干净；拆卸下的物体及余料和废料均应及时清理运走，不得任意乱置或向下丢弃。传递物件禁止抛掷。
7）雨天和雪天进行高处作业时，必须采取可靠的防滑、防寒和防冻措施。凡水、冰、霜、雪均应及时清除。
对高处作业的高耸建筑物，应事先设置避雷设施。遇有六级以上强风、浓雾等恶劣气候，不得进行露天攀登与悬空高处作业。暴风雪及台风暴风雪及台风暴雨后，应对高处作业安全设施逐一加以检查，发现有松动、变形、损坏或脱落等，应立即修理完善。
8）因作业必需，临时拆除或变动安全防护设施时，必须经过施工负责人同意，并采取相应的可靠的措施，作业后立即恢复。
9）防护棚、脚手架、模板等设施拆除时，应设警戒区，并应派人监护。严禁上下同时拆除。
10）临边与洞口作业的安全防护
（1）基坑周边，施工现场中，工作面边沿无防护设施或围护设施高度低于80cm时，都必须设置临边防护栏杆。
（2）分层施工的楼梯口和梯段边，必须安装防护栏杆。顶层楼梯口应随工程结构进度安装正式防护栏杆。
（3）各种垂直运输接料口接料平台，除两侧设防护栏杆处，平台口还应设置安全门或活动防护栏杆。
（4）防护栏杆应由上、下两道横杆及栏杆组成，上杆离地面高度1.0-1.2米，下杆离地面高度为0.5-0.6米，横杆长度大于2m时，必须加设栏杆柱。
（5）在基坑四周固定时，采用钢管打入地面50-70米，钢管离边口的距离，不应小于50cm.
（6）当在混凝土楼面、屋面或墙面固定时，用预埋件与钢管或钢筋焊牢。
（7）栏杆柱的固定及其与横杆的连接，其整体构造应使防护栏杆在上杆任何处，能经受任何方向的100N外力。
（8）防护栏杆必须自上而下用密目网封闭，或在栏杆下边设置严密固定的高度不低于18cm的档脚板。
（9）当临边的外侧面临街道时，除设置防护栏杆外，敞口里面必须采取满挂密目网作全封闭处理。
（10）板与墙的洞口，必须设置牢固的盖板、防护栏杆、安全网或其他防坠落的防护设施。
（11）电梯井口必须设防护栏杆或固定栅门（门栅网格的间距不应大于15cm）；电梯井内应每隔两层并最多隔10cm设一道安全平网，网与井壁间隙不大于10cm。当防护高度超过一个标准层时，不得采用脚手板等硬质材料做水平防护。
（12）钢管桩、钻孔、钻孔桩等桩孔上口，杯形、条形基础上口，未填土的坑槽，以及人孔、天窗、地板门等处，均应按洞口防护设置稳固的盖件。
（13）施工现场通道附近的各类洞口与坑槽等处，除设置防护设施与安全标志外，夜间还应设红灯示警。
(14)楼板、屋面和平台等面上短边尺寸小于25cm但大于2.5cm的孔口，必须用坚实的盖板盖没。盖板应能防止罗东移位。
(15)边长为50-150cm的洞口，必须设置以扣件扣接钢管而成的网格，并在其上满铺竹笆或脚手板。也可采用贯穿于砼板内的钢筋构成防护网，钢筋网络间距不得大于20cm。
(16)边长在150cm以上的洞口，四周设防护栏杆，洞口下张设安全平网。
(17)管道井施工时，应随楼层的砌筑或安装而消除洞口，设置明显的标志。
(18)墙面等处的竖向洞口，凡落地的洞口应加装开关式，工具式固定式的防护门，门栅网格的间距不应大于15cm，也可采用防护栏杆，下设档脚板，竖向空洞高度大于75cm都要进行防护。
11）攀登与悬空作业的安全防护
（1）攀登的用具，结构构造上必须牢固可靠。梯脚底部应坚实，不得垫高使用。梯子的上端应有固定措施。立梯工作角度以750±50为宜，踏板上下间距以30cm为宜，不得有缺档。梯子如需接长使用，必须有可靠的连接措施，且接头不得超过1处。连接后梯梁的强度，不应低于单梯梯梁的强度。
（2）使用直爬梯进行攀登作业时，攀登高度以5m为宜，超过2m时应加设护笼，超过8m时，必须设置梯间平台。
（3）作业人员应从规定的通道上下，不得在阳台之间等非规定通道进行攀登，也不得任意利用吊车臂架等施工设备进行攀登。
（4）没有安全防护设施，禁止在屋架的弦上、支撑、条、挑架和未固定的构件上行走或作业。
（5）高处作业使用的工具，应放入工具袋内，大型工具应放在稳妥的地方，防止掉下伤人。
（6）高处堆积物品、材料或设备不准超过负荷。
（7）悬空作业处应有牢靠的立足处，并必须视具体情况，配置防护栏网、栏杆或其他安全设施。
（8）各工种进行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向上操作。下层作业的位置，必须处于依上层高度确定的可能坠落范围半径之外。不符合以上条件时，应设置安全防护层。
（9）在建工程地面入口处和施工现场工程人员流动密集的通道上方，应搭设安全防护棚上部严禁堆放材料。
12）建筑施工进行高处作业之前，应进行安全防护设施的逐项检查和验收，验收合格后，方可进行高处作业。
13）职工教育的基本内容包括：潜在的重大危险源，各工种的操作过程，事故的性质与应急特点，事故通知的规定，基本防护知识，撤离的方法和程序，自救与互救的常识，简易的消毒处理等。
14）相关应急岗位人员的培训内容包括：应急基础知识培训、应急处理人员岗位知识培训，救援受伤人员的知识和能力，减少事故继续扩大的知识和能力，了解、熟悉救援呼叫联络方式。
15）应急培训和演练
应急反应组织和预案确定后，施工单位应急组长组织所有应急人员进行应急培训。组长按照有关预案进行分项演练，对演练效果进行评价，根据评价结果进行完善。
在确认险情和事故处置妥当后，应急反应小组应进行现场拍照、绘图，收集证据，保留物证。经业主、监理单位同意后，清理完现场恢复生产。
单位领导将应急情况向现场项目部报告组织事故的调查处理。
在事故处理后，将所有调查资料分别、报送业主监理单位和有关安全主管部门。
第九章脚手架计算书及相关图纸
9.1脚手架计算书
说明：①挑架分别取：一般部位挑长1.20米，上拉0.95米，
挑板部位挑长2.50米，上拉2.25米；
②悬挑架体高度按21.70米进行理论计算，机房部位最大值25.70米；
③层高按二层层高5.30米计算挑梁及拉杆的受力情况；
④风荷载取30米高度处的风压值；
⑤地面粗糙度取C类进行验算。
9.1.1一般部位悬挑1.20米，上拉0.95米计算书
依据规范:
《建筑施工脚手架安全技术统一标准》GB51210-2016
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011
《建筑结构荷载规范》GB50009-2012
《钢结构设计规范》GB50017-2017
《混凝土结构设计规范》GB50010-2010
计算参数:
钢管强度为205.0N/mm2，钢管强度折减系数取1.00。
双排脚手架，搭设高度21.7米，立杆采用单立管。
立杆的纵距1.50米，立杆的横距0.80米，内排架距离结构0.30米，立杆的步距1.70米。
采用的钢管类型为Φ48.33.6㎜（为了提高安全性考虑，按Φ482.80㎜取值验算）
连墙件采用33跨，竖向间距5.10米，水平间距4.50米。
施工活荷载为2.0kN/m2，同时考虑2层施工。
脚手板采用竹笆片，荷载为0.10kN/m2，按照铺设6层计算。
栏杆采用冲压钢板，荷载为0.16kN/m，安全网荷载取0.0100kN/m2。
脚手板下大横杆在小横杆上面，且主结点间增加两根大横杆。
基本风压0.20kN/m2，高度变化系数0.6500，体型系数0.9600。
悬挑水平钢梁采用16号工字钢，建筑物外悬挑段长度1.20米，
悬挑水平钢梁采用拉杆与建筑物拉结，最外面支点距离建筑物0.95m。而拉杆采用圆钢φ16.0mm。
钢管惯性矩计算采用I=π(D4-d4)/64，抵抗距计算采用W=π(D4-d4)/32D。
一、大横杆的计算
大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。
按照大横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。
1.均布荷载值计算
大横杆的自重标准值P1=0.036kN/m
脚手板的荷载标准值P2=0.100×0.800/3=0.027kN/m
活荷载标准值Q=2.000×0.800/3=0.533kN/m
静荷载的计算值q1=1.2×0.036+1.2×0.027=0.075kN/m
活荷载的计算值q2=1.4×0.533=0.747kN/m
大横杆计算荷载组合简图(跨中最大弯矩和跨中最大挠度)
大横杆计算荷载组合简图(支座最大弯矩)
2.抗弯强度计算
最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩
跨中最大弯矩计算公式如下:
跨中最大弯矩为
M1=(0.08×0.075+0.10×0.747)×1.5002=0.181kN.m
支座最大弯矩计算公式如下:
支座最大弯矩为
M2=-(0.10×0.075+0.117×0.747)×1.5002=-0.213kN.m
我们选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算：
σ=γ0M/W=1.100×0.213×106/4247.0=55.257N/mm2
大横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!
3.挠度计算
最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度
计算公式如下:
静荷载标准值q1=0.036+0.027=0.062kN/m
活荷载标准值q2=0.533kN/m
三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度
V=(0.677×0.062+0.990×0.533)×1500.04/(100×2.06×105×101928.7)=1.374mm
大横杆的最大挠度小于1500.0/150与10mm,满足要求!
二、小横杆的计算
小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。
用大横杆支座的最大反力计算值，在最不利荷载布置下计算小横杆的最大弯矩和变形。
1.荷载值计算
大横杆的自重标准值P1=0.036×1.500=0.053kN
脚手板的荷载标准值P2=0.100×0.800×1.500/3=0.040kN
活荷载标准值Q=2.000×0.800×1.500/3=0.800kN
荷载的计算值P=1.2×0.053+1.2×0.040+1.4×0.800=1.232kN
小横杆计算简图
2.抗弯强度计算
最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和
均布荷载最大弯矩计算公式如下:
集中荷载最大弯矩计算公式如下:
M=(1.2×0.036)×0.8002/8+1.232×0.800/3=0.332kN.m
σ=γ0M/W=1.100×0.332×106/4247.0=85.967N/mm2
小横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!
3.挠度计算
最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和
均布荷载最大挠度计算公式如下:
集中荷载最大挠度计算公式如下:
小横杆自重均布荷载引起的最大挠度
V1=5.0×0.036×800.004/(384×2.060×105×101928.700)=0.01mm
集中荷载标准值P=0.053+0.040+0.800=0.893kN
集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度
V2=893.250×800.0×(3×800.02-4×800.02/9)/(72×2.06×105×101928.7)=0.773mm
最大挠度和
V=V1+V2=0.782mm
小横杆的最大挠度小于800.0/150与10mm,满足要求!
三、扣件抗滑力的计算
纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算:
γ0R≤Rc
其中Rc——扣件抗滑承载力设计值,单扣件取8.0kN,双扣件取12.0kN；
R——纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；
γ0——结构重要性系数；
横杆的自重标准值P1=0.036×0.800=0.028kN
脚手板的荷载标准值P2=0.100×0.800×1.500/2=0.060kN
活荷载标准值Q=2.000×0.800×1.500/2=1.200kN
荷载的计算值γ0R=1.100×(1.2×0.028+1.2×0.060+1.4×1.200)=1.965kN
单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!
当直角扣件的拧紧力矩达40--65N.m时,试验表明:单扣件在12kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取8.0kN；
双扣件在20kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取12.0kN；
四、脚手架荷载标准值
作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。
静荷载标准值包括以下内容：
(1)每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m)；本例为0.1001
NG1=0.100×21.700=2.172kN
(2)脚手板的自重标准值(kN/m2)；本例采用竹笆片脚手板，标准值为0.10
NG2=0.100×6×1.500×(0.800+0.300)/2=0.495kN
(3)栏杆与挡脚手板自重标准值(kN/m)；本例采用栏杆、冲压钢脚手板挡板，标准值为0.16
NG3=0.160×1.500×6=1.440kN
(4)吊挂的安全设施荷载，包括安全网(kN/m2)；0.010
NG4=0.010×1.500×21.700=0.326kN
经计算得到，静荷载标准值NG=NG1+NG2+NG3+NG4=4.433kN。
活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。
经计算得到，活荷载标准值NQ=2.000×2×1.500×0.800/2=2.400kN
风荷载标准值应按照以下公式计算
其中W0——基本风压(kN/m2)，W0=0.200
Uz——风荷载高度变化系数，Uz=0.650
Us——风荷载体型系数：Us=0.960
经计算得到，风荷载标准值Wk=0.200×0.650×0.960=0.125kN/m2。
考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式
N=1.2NG+0.9×1.4NQ
经过计算得到，底部立杆的最大轴向压力N=1.2×4.433+0.9×1.4×2.400=8.343kN
不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式
N=1.2NG+1.4NQ
经过计算得到，底部立杆的最大轴向压力N=1.2×4.433+1.4×2.400=8.679kN
风荷载设计值产生的立杆段弯矩MW计算公式
MW=1.4×0.6×0.05ξWklaHc2
其中Wk——风荷载标准值(kN/m2)；
la——立杆的纵距(m)；
ξ——弯矩折减系数；
Hc——连墙件间竖向垂直距离(m)。
经过计算得到风荷载产生的弯矩：
Mw=1.4×0.6×0.05×0.40×0.125×1.500×5.100×5.100=0.082kN.m
五、立杆的稳定性计算
1.不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算
其中N——立杆的轴心压力设计值，N=8.679kN；
i——计算立杆的截面回转半径，i=1.60cm；
k——计算长度附加系数，取1.155；
u——计算长度系数，由脚手架的高度确定，u=1.700；
l0——计算长度(m),由公式l0=kuh确定，l0=1.155×1.700×1.700=3.338m；
A——立杆净截面面积，A=3.976cm2；
W——立杆净截面模量(抵抗矩),W=4.247cm3；
λ——长细比，为3338/16=208
λ0——允许长细比(k取1)，为2890/16=181<210长细比验算满足要求!
φ——轴心受压立杆的稳定系数,由长细比l0/i的结果查表得到0.168；
σ——钢管立杆受压强度计算值(N/mm2)；
[f]——钢管立杆抗压强度设计值，[f]=205.00N/mm2；
经计算得到:
σ=1.1×8679/(0.17×398)=143.306N/mm2；
不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算σ<[f],满足要求!
2.考虑风荷载时,立杆的稳定性计算
其中N——立杆的轴心压力设计值，N=8.343kN；
i——计算立杆的截面回转半径，i=1.60cm；
k——计算长度附加系数，取1.155；
u——计算长度系数，由脚手架的高度确定，u=1.700；
l0——计算长度(m),由公式l0=kuh确定，l0=1.155×1.700×1.700=3.338m；
A——立杆净截面面积，A=3.976cm2；
W——立杆净截面模量(抵抗矩),W=4.247cm3；
λ——长细比，为3338/16=208
λ0——允许长细比(k取1)，为2890/16=181<210长细比验算满足要求!
φ——轴心受压立杆的稳定系数,由长细比l0/i的结果查表得到0.168；
MW——计算立杆段由风荷载设计值产生的弯矩，MW=0.082kN.m；
σ——钢管立杆受压强度计算值(N/mm2)；
[f]——钢管立杆抗压强度设计值，[f]=205.00N/mm2；
经计算得到
σ=1.1×8343/(0.17×398)+1.1×82000/4247=158.944N/mm2；
考虑风荷载时，立杆的稳定性计算σ<[f],满足要求!
六、连墙件的计算
连墙件的轴向力计算值应按照下式计算：
Nl=Nlw+No
其中Nlw——风荷载产生的连墙件轴向力设计值(kN)，应按照下式计算：
Nlw=1.4×wk×Aw
wk——风荷载标准值，wk=0.125kN/m2；
Aw——每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧的迎风面积:
Aw=5.10×4.50=22.950m2；
No——连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力(kN)；No=3.000
经计算得到Nlw=4.010kN，连墙件轴向力计算值Nl=7.010kN
根据连墙件杆件强度要求，轴向力设计值Nf1=0.85An[f]/γ0
根据连墙件杆件稳定性要求，轴向力设计值Nf2=0.85φA[f]/γ0
其中φ——轴心受压立杆的稳定系数,由长细比l/i=30.00/1.60的结果查表得到φ=0.95；
净截面面积Ac=3.98cm2；毛截面面积A=18.10cm2；[f]=205.00N/mm2。
经过计算得到Nf1=62.983kN
Nf1>Nl，连墙件的设计计算满足强度设计要求!
经过计算得到Nf2=272.827kN
Nf2>Nl，连墙件的设计计算满足稳定性设计要求!
连墙件拉结楼板预埋钢管示意图
七、悬挑梁的受力计算
悬挑脚手架的水平钢梁按照带悬臂的连续梁计算。
悬臂部分脚手架荷载N的作用，里端B为与楼板的锚固点，A为墙支点。
本工程中，脚手架排距为800mm，内侧脚手架距离墙体300mm，
支拉斜杆的支点距离墙体=950mm，
水平支撑梁的截面惯性矩I=1130.00cm4，截面抵抗矩W=141.00cm3，截面积A=26.10cm2。
受脚手架集中荷载P=8.68kN
水平钢梁自重荷载q=1.2×26.10×0.0001×7.85×10=0.25kN/m
悬挑脚手架示意图
悬挑脚手架计算简图
经过连续梁的计算得到
悬挑脚手架支撑梁剪力图(kN)
悬挑脚手架支撑梁弯矩图(kN.m)
悬挑脚手架支撑梁变形图(mm)
各支座对支撑梁的支撑反力由左至右分别为
R1=12.057kN,R2=5.596kN
最大弯矩Mmax=1.310kN.m
抗弯计算强度:
f=γ0M/γW+γ0N/A=1.1×1.310×106/(1.05×141000.0)+1.1×2.291×1000/2610.0=10.695N/mm2
水平支撑梁的抗弯计算强度小于215.0N/mm2,满足要求!
八、悬挑梁的整体稳定性计算
水平钢梁采用16号工字钢,计算公式如下
其中φb——均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，查表《钢结构设计规范》(GB50017-2017)附录得到：
φb=2.00
由于φb大于0.6，按照《钢结构设计规范》(GB50017-2017)附录C其值φb''=1.07-0.282/φb=0.929
经过计算得到强度σ=1.1×1.31×106/(0.929×141000.00)=10.00N/mm2；
水平钢梁的稳定性计算σ<[f],满足要求!
九、拉杆的受力计算
水平钢梁的轴力RAH和拉钢绳的轴力RUi按照下面计算
其中RUicosθi为钢绳的拉力对水平杆产生的轴压力。
各支点的支撑力RCi=RUisinθi
按照以上公式计算得到由左至右各钢绳拉力分别为
RU1=12.273kN
十、拉杆的强度计算
拉绳或拉杆的轴力RU我们均取最大值进行计算，为RU=12.273kN
拉杆的强度计算：
上面拉杆以圆钢φ16.0mm计算，斜拉杆的容许压力按照下式计算：
σ=N/A<[f]
其中N——斜拉杆的轴心压力设计值，N=12.27kN；
A——斜拉杆净截面面积，A=2.01cm2；
σ——斜拉杆受拉强度计算值，经计算得到结果是61.04N/mm2；
[f]——斜拉杆抗拉强度设计值，f=215N/mm2；
受拉斜杆的稳定性计算σ<[f],满足要求!
斜撑杆的焊缝计算：
斜撑杆采用焊接方式与墙体预埋件连接，对接焊缝强度计算公式如下
其中N为斜撑杆的轴向力，N=12.273kN；
lwt为焊接面积，取201.06mm2；
ft或fc为对接焊缝的抗拉或抗压强度，取185.0N/mm2；
经过计算得到焊缝抗拉强度σ=12273.19/201.06=61.04N/mm2。
斜撑杆对接焊缝的抗拉或抗压强度计算满足要求!
十一、锚固端与楼板连接的计算
水平钢梁与楼板采用对接焊缝，弯矩和剪力共同作用的对接焊缝计算如下：
对接焊缝在正应力与剪应力作用计算公式为
经过计算得到满足上式的最小对接焊缝面积A=60mm2；
其中N——对接焊缝轴向力，N=2.291kN；
F——对接焊缝切向力，F=5.596kN；
A——水平钢梁满焊的截面积，A=60mm2；
ft——对接焊缝的抗拉或抗压强度，取185.0N/mm2；
经过计算得到焊缝正应力强度σ=2290.92/60.00=38.18N/mm2；
焊缝剪应力强度f=5595.78/60.00=93.26N/mm2；
焊缝总强度为165.99N/mm2；
对接焊缝的强度计算满足要求!
悬挑脚手架计算满足要求！
9.1.2挑板部位挑长2.50米，上拉2.25米计算书
依据规范:
《建筑施工脚手架安全技术统一标准》GB51210-2016
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011
《建筑结构荷载规范》GB50009-2012
《钢结构设计规范》GB50017-2017
《混凝土结构设计规范》GB50010-2010
计算参数:
钢管强度为205.0N/mm2，钢管强度折减系数取1.00。
双排脚手架，搭设高度25.7米，立杆采用单立管。
立杆的纵距1.50米，立杆的横距0.80米，内排架距离结构1.60米，立杆的步距1.70米。
采用的钢管类型为5.10米，水平间距4.50米。
施工活荷载为2.0kN/m2，同时考虑2层施工。
脚手板采用竹笆片，荷载为0.10kN/m2，按照铺设6层计算。
栏杆采用冲压钢板，荷载为0.16kN/m，安全网荷载取0.0100kN/m2。
脚手板下大横杆在小横杆上面，且主结点间增加两根大横杆。
基本风压0.20kN/m2，高度变化系数0.6500，体型系数0.9600。
悬挑水平钢梁采用16号工字钢，建筑物外悬挑段长度2.50米，
悬挑水平钢梁采用拉杆与建筑物拉结，最外面支点距离建筑物2.25m。而拉杆采用圆钢φ16.0mm。
钢管惯性矩计算采用I=π(D4-d4)/64，抵抗距计算采用W=π(D4-d4)/32D。
一、大横杆的计算
大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。
按照大横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。
1.均布荷载值计算
大横杆的自重标准值P1=0.036kN/m
脚手板的荷载标准值P2=0.100×0.800/3=0.027kN/m
活荷载标准值Q=2.000×0.800/3=0.533kN/m
静荷载的计算值q1=1.2×0.036+1.2×0.027=0.075kN/m
活荷载的计算值q2=1.4×0.533=0.747kN/m
大横杆计算荷载组合简图(跨中最大弯矩和跨中最大挠度)
大横杆计算荷载组合简图(支座最大弯矩)
2.抗弯强度计算
最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩
跨中最大弯矩计算公式如下:
跨中最大弯矩为
M1=(0.08×0.075+0.10×0.747)×1.5002=0.181kN.m
支座最大弯矩计算公式如下:
支座最大弯矩为
M2=-(0.10×0.075+0.117×0.747)×1.5002=-0.213kN.m
我们选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算：
σ=γ0M/W=1.100×0.213×106/4247.0=55.257N/mm2
大横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!
3.挠度计算
最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度
计算公式如下:
静荷载标准值q1=0.036+0.027=0.062kN/m
活荷载标准值q2=0.533kN/m
三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度
V=(0.677×0.062+0.990×0.533)×1500.04/(100×2.06×105×101928.7)=1.374mm
大横杆的最大挠度小于1500.0/150与10mm,满足要求!
二、小横杆的计算
小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。
用大横杆支座的最大反力计算值，在最不利荷载布置下计算小横杆的最大弯矩和变形。
1.荷载值计算
大横杆的自重标准值P1=0.036×1.500=0.053kN
脚手板的荷载标准值P2=0.100×0.800×1.500/3=0.040kN
活荷载标准值Q=2.000×0.800×1.500/3=0.800kN
荷载的计算值P=1.2×0.053+1.2×0.040+1.4×0.800=1.232kN
小横杆计算简图
2.抗弯强度计算
最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和
均布荷载最大弯矩计算公式如下:
集中荷载最大弯矩计算公式如下:
M=(1.2×0.036)×0.8002/8+1.232×0.800/3=0.332kN.m
σ=γ0M/W=1.100×0.332×106/4247.0=85.967N/mm2
小横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!
3.挠度计算
最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和
均布荷载最大挠度计算公式如下:
集中荷载最大挠度计算公式如下:
小横杆自重均布荷载引起的最大挠度
V1=5.0×0.036×800.004/(384×2.060×105×101928.700)=0.01mm
集中荷载标准值P=0.053+0.040+0.800=0.893kN
集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度
V2=893.250×800.0×(3×800.02-4×800.02/9)/(72×2.06×105×101928.7)=0.773mm
最大挠度和
V=V1+V2=0.782mm
小横杆的最大挠度小于800.0/150与10mm,满足要求!
三、扣件抗滑力的计算
纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算:
γ0R≤Rc
其中Rc——扣件抗滑承载力设计值,单扣件取8.0kN,双扣件取12.0kN；
R——纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；
γ0——结构重要性系数；
横杆的自重标准值P1=0.036×0.800=0.028kN
脚手板的荷载标准值P2=0.100×0.800×1.500/2=0.060kN
活荷载标准值Q=2.000×0.800×1.500/2=1.200kN
荷载的计算值γ0R=1.100×(1.2×0.028+1.2×0.060+1.4×1.200)=1.965kN
单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!
当直角扣件的拧紧力矩达40--65N.m时,试验表明:单扣件在12kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取8.0kN；
双扣件在20kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取12.0kN；
四、脚手架荷载标准值
作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。
静荷载标准值包括以下内容：
(1)每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m)；本例为0.1001
NG1=0.100×25.700=2.573kN
(2)脚手板的自重标准值(kN/m2)；本例采用竹笆片脚手板，标准值为0.10
NG2=0.100×6×1.500×(0.800+1.600)/2=1.080kN
(3)栏杆与挡脚手板自重标准值(kN/m)；本例采用栏杆、冲压钢脚手板挡板，标准值为0.16
NG3=0.160×1.500×6=1.440kN
(4)吊挂的安全设施荷载，包括安全网(kN/m2)；0.010
NG4=0.010×1.500×25.700=0.386kN
经计算得到，静荷载标准值NG=NG1+NG2+NG3+NG4=5.478kN。
活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。
经计算得到，活荷载标准值NQ=2.000×2×1.500×0.800/2=2.400kN
风荷载标准值应按照以下公式计算
其中W0——基本风压(kN/m2)，W0=0.200
Uz——风荷载高度变化系数，Uz=0.650
Us——风荷载体型系数：Us=0.960
经计算得到，风荷载标准值Wk=0.200×0.650×0.960=0.125kN/m2。
考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式
N=1.2NG+0.9×1.4NQ
经过计算得到，底部立杆的最大轴向压力N=1.2×5.478+0.9×1.4×2.400=9.598kN
不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式
N=1.2NG+1.4NQ
经过计算得到，底部立杆的最大轴向压力N=1.2×5.478+1.4×2.400=9.934kN
风荷载设计值产生的立杆段弯矩MW计算公式
MW=1.4×0.6×0.05ξWklaHc2
其中Wk——风荷载标准值(kN/m2)；
la——立杆的纵距(m)；
ξ——弯矩折减系数；
Hc——连墙件间竖向垂直距离(m)。
经过计算得到风荷载产生的弯矩：
Mw=1.4×0.6×0.05×0.40×0.125×1.500×5.100×5.100=0.082kN.m
五、立杆的稳定性计算
1.不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算
其中N——立杆的轴心压力设计值，N=9.934kN；
i——计算立杆的截面回转半径，i=1.60cm；
k——计算长度附加系数，取1.155；
u——计算长度系数，由脚手架的高度确定，u=1.700；
l0——计算长度(m),由公式l0=kuh确定，l0=1.155×1.700×1.700=3.338m；
A——立杆净截面面积，A=3.976cm2；
W——立杆净截面模量(抵抗矩),W=4.247cm3；
λ——长细比，为3338/16=208
λ0——允许长细比(k取1)，为2890/16=181<210长细比验算满足要求!
φ——轴心受压立杆的稳定系数,由长细比l0/i的结果查表得到0.168；
σ——钢管立杆受压强度计算值(N/mm2)；
[f]——钢管立杆抗压强度设计值，[f]=205.00N/mm2；
经计算得到:
σ=1.1×9934/(0.17×398)=164.019N/mm2；
不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算σ<[f],满足要求!
2.考虑风荷载时,立杆的稳定性计算
其中N——立杆的轴心压力设计值，N=9.598kN；
i——计算立杆的截面回转半径，i=1.60cm；
k——计算长度附加系数，取1.155；
u——计算长度系数，由脚手架的高度确定，u=1.700；
l0——计算长度(m),由公式l0=kuh确定，l0=1.155×1.700×1.700=3.338m；
A——立杆净截面面积，A=3.976cm2；
W——立杆净截面模量(抵抗矩),W=4.247cm3；
λ——长细比，为3338/16=208
λ0——允许长细比(k取1)，为2890/16=181<210长细比验算满足要求!
φ——轴心受压立杆的稳定系数,由长细比l0/i的结果查表得到0.168；
MW——计算立杆段由风荷载设计值产生的弯矩，MW=0.082kN.m；
σ——钢管立杆受压强度计算值(N/mm2)；
[f]——钢管立杆抗压强度设计值，[f]=205.00N/mm2；
经计算得到
σ=1.1×9598/(0.17×398)+1.1×82000/4247=179.657N/mm2；
考虑风荷载时，立杆的稳定性计算σ<[f],满足要求!
六、连墙件的计算
连墙件的轴向力计算值应按照下式计算：
Nl=Nlw+No
其中Nlw——风荷载产生的连墙件轴向力设计值(kN)，应按照下式计算：
Nlw=1.4×wk×Aw
wk——风荷载标准值，wk=0.125kN/m2；
Aw——每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧的迎风面积:
Aw=5.10×4.50=22.950m2；
No——连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力(kN)；No=3.000
经计算得到Nlw=4.010kN，连墙件轴向力计算值Nl=7.010kN
根据连墙件杆件强度要求，轴向力设计值Nf1=0.85An[f]/γ0
根据连墙件杆件稳定性要求，轴向力设计值Nf2=0.85φA[f]/γ0
其中φ——轴心受压立杆的稳定系数,由长细比l/i=160.00/1.60的结果查表得到φ=0.60；
净截面面积Ac=3.98cm2；毛截面面积A=18.10cm2；[f]=205.00N/mm2。
经过计算得到Nf1=62.983kN
Nf1>Nl，连墙件的设计计算满足强度设计要求!
经过计算得到Nf2=170.557kN
Nf2>Nl，连墙件的设计计算满足稳定性设计要求!
连墙件拉结楼板预埋钢管示意图
七、悬挑梁的受力计算
悬挑脚手架的水平钢梁按照带悬臂的连续梁计算。
悬臂部分脚手架荷载N的作用，里端B为与楼板的锚固点，A为墙支点。
本工程中，脚手架排距为800mm，内侧脚手架距离墙体1600mm，
支拉斜杆的支点距离墙体=1450mm，
水平支撑梁的截面惯性矩I=1130.00cm4，截面抵抗矩W=141.00cm3，截面积A=26.10cm2。
受脚手架集中荷载P=9.93kN
水平钢梁自重荷载q=1.2×26.10×0.0001×7.85×10=0.25kN/m
悬挑脚手架示意图
悬挑脚手架计算简图
经过连续梁的计算得到
悬挑脚手架支撑梁剪力图(kN)
悬挑脚手架支撑梁弯矩图(kN.m)
悬挑脚手架支撑梁变形图(mm)
各支座对支撑梁的支撑反力由左至右分别为
R1=13.602kN,R2=6.844kN,R3=0.036kN
最大弯矩Mmax=1.498kN.m
抗弯计算强度:
f=γ0M/γW+γ0N/A=1.1×1.498×106/(1.05×141000.0)+1.1×8.106×1000/2610.0=14.544N/mm2
水平支撑梁的抗弯计算强度小于215.0N/mm2,满足要求!
八、悬挑梁的整体稳定性计算
水平钢梁采用16号工字钢,计算公式如下
其中φb——均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，查表《钢结构设计规范》(GB50017-2017)附录得到：
φb=2.00
由于φb大于0.6，按照《钢结构设计规范》(GB50017-2017)附录C其值φb''=1.07-0.282/φb=0.929
经过计算得到强度σ=1.1×1.50×106/(0.929×141000.00)=11.43N/mm2；
水平钢梁的稳定性计算σ<[f],满足要求!
九、拉杆的受力计算
水平钢梁的轴力RAH和拉钢绳的轴力RUi按照下面计算
其中RUicosθi为钢绳的拉力对水平杆产生的轴压力。
各支点的支撑力RCi=RUisinθi
按照以上公式计算得到由左至右各钢绳拉力分别为
RU1=14.916kN
RU2=7.126kN
十、拉杆的强度计算
拉绳或拉杆的轴力RU我们均取最大值进行计算，为RU=14.916kN
拉杆的强度计算：
上面拉杆以圆钢φ16.0mm计算，斜拉杆的容许压力按照下式计算：
σ=N/A<[f]
其中N——斜拉杆的轴心压力设计值，N=14.92kN；
A——斜拉杆净截面面积，A=2.01cm2；
σ——斜拉杆受拉强度计算值，经计算得到结果是74.19N/mm2；
[f]——斜拉杆抗拉强度设计值，f=215N/mm2；
受拉斜杆的稳定性计算σ<[f],满足要求!
斜撑杆的焊缝计算：
斜撑杆采用焊接方式与墙体预埋件连接，对接焊缝强度计算公式如下
其中N为斜撑杆的轴向力，N=14.916kN；
lwt为焊接面积，取201.06mm2；
ft或fc为对接焊缝的抗拉或抗压强度，取185.0N/mm2；
经过计算得到焊缝抗拉强度σ=14915.88/201.06=74.19N/mm2。
斜撑杆对接焊缝的抗拉或抗压强度计算满足要求!
十一、锚固端与楼板连接的计算
水平钢梁与楼板采用对接焊缝，弯矩和剪力共同作用的对接焊缝计算如下：
对接焊缝在正应力与剪应力作用计算公式为
经过计算得到满足上式的最小对接焊缝面积A=50mm2；
其中N——对接焊缝轴向力，N=8.106kN；
F——对接焊缝切向力，F=0.036kN；
A——水平钢梁满焊的截面积，A=50mm2；
ft——对接焊缝的抗拉或抗压强度，取185.0N/mm2；
经过计算得到焊缝正应力强度σ=8105.68/50.00=162.11N/mm2；
焊缝剪应力强度f=35.80/50.00=0.72N/mm2；
焊缝总强度为162.12N/mm2；
对接焊缝的强度计算满足要求!
悬挑脚手架计算满足要求！
9.2脚手架相关图纸
井内架体随外架同层分段悬挑搭设，使用材料同样；
井筒四周同时设置钢管鼎撑，鼎到四周墙壁。
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直径16拉杆
直径16拉杆
直径16拉杆
直径20圆钢
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