目录
1.编制说明1
1.1编制目的 1
1.2编制依据 1
1.3冬期施工定义 2
2.冬施施工内容及控制重点2
2.1冬期施工内容 2
2.2冬期施工进度安排 3
3.施工准备3
3.1人员准备 3
3.2技术准备 4
3.3材料准备 5
3.4施工现场准备 5
4.主要分部分项冬期施工要点及措施6
4.1钢筋工程 6
4.2模板工程 7
4.3混凝土工程 8
4.4清水混凝土工程 11
4.5钢结构工程 14
4.6机电设备安装工程 19
4.7外脚手架工程 19
4.8肥槽回填 20
4.9防水工程 21
4.10临建工程 21
4.11临时用水 21
4.12临时用电 22
5.冬施安全、文明施工管理措施22
5.1安全教育及培训 22
5.2施工现场管理 23
5.3施工用电安全管理 25
5.4消防安全保证措施 25
5.5文明施工及环保措施 27
6.绿色施工措施28
7.应急预案28
7.1冬季施工应急预案机构组成 29
7.2事故隐患情况分析及应急处理措施 29
7.3各类事故的应急预案 30
7.4附近的医院路线及联系电话 32
7.5相关单位联系方式 32
8.热工计算书32
9.附件36
9.1混凝土测温点布置图 37
9.2测温记录表 39
1.编制说明
按照《建筑工程冬期施工规程》（JGJ/T104-2011）中规定，根据当地多年气温资料，室外日平均气温连续5d稳定低于5℃时，即进入冬期施工，并应及时采取气温突然下降的防冻措施。当室外日平均气温连续5d高于5℃即解除冬期施工。北京地区冬期施工时间一般从本年11月15日至次年3月15日。
1.1编制目的
为保证北京项目冬期施工期间的施工质量和安全，保证工程的正常、连续进行，特制定本方案。
1.2编制依据
1.2.1设计图纸及施工组织设计施工方案
序号 名称 编号 1 北京工程施工组织设计 北京工程施工图纸
序号 类别 名称 编号 1 国家 《建筑工程冬期施工规程》 JGJ/T104-2011 2 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2013 3 《混凝土结构工程施工规范》 GB50666-2011 4 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2015 6 钢结构工程施工规范 GB50755-2012 7 行业 钢筋焊接及验收规程 JGJ18-2012 8 钢筋机械连接通用规程 JGJ107-2016 9 建筑冬期施工规程 JGJ/T104 10 施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-2005 11 地方 建筑结构长城杯工程质量评审标准 DB11/T1074 1.2.3公司有关文件标准
序号 名称 编号 1 技术管理手册（2018修订版） 建一江技字 2 2018-2019年冬期施工大纲 建一江技字 1.3冬期施工定义
根据《建筑工程冬期施工规范》JGJ/T104中规定:“根据当地多年气象资料统计，当室外日平均温度连续5天稳定低于5℃即进入冬期施工，当室外日平均气温连续5天高于5℃时解除冬期施工。”
根据北京地区的多年气象资料，日平均气温为5℃时，最低气温是-1℃，可以把北京的冬期施工定在11月15日至来年3月15日。今年冬天北京冷空气来得较早，应提前作好冬期施工准备，工程冬施开始及结束时间以现场实测平均气温为准。
按温度情况，冬期施工可分为三个阶段：
A．11月15日至12月15日，为初冬阶段；
B．12月16日至来年2月5日，为严冬阶段；
C．来年2月6日至3月15日，为冬末阶段。
2.冬施施工内容及控制重点
2.1冬期施工内容
2.1.1工程概况
本工程位于北京市怀柔区雁栖湖北侧，场地三面被燕山南麓环抱，南面临雁栖湖水库，为典型的背山面水的自然格局。东侧及北侧为中国科学院研究生院，西侧为128基地，用地面积约35042.89m2,新建建筑共地上三层，局部地下二层，总建筑面积31138.85m2，地下建筑面积16534.55m2，地建筑面积14604.3m2。
2，基本雪压So=0.40KN/m2。场地冻土深度0.850m。
结构主体的结构形式详见下表。地下室底板、外墙、室外地面下地下室顶板均为自防水抗渗钢筋混凝土墙，抗渗等级为P6-P8。
单体 结构形式 主楼 工字殿 特色景观西餐厅 观景亭 特色景观套房 门楼 游廊 葡萄架 长桥 钢筋混凝土剪力墙结构 水殿 底部为钢筋混凝土框架结构，上部采用钢木组合结构 2.1.2冬施工程
本工程地上主体结构、清水工程、钢结构工程、外脚手架工程施工处于冬期施工阶段。
基础肥槽回填及地下室外墙防水均处于冬期施工阶段。
鉴于本工程工期紧、质量目标高。关键线路上的工序没法避免要在冬季施工，不在关键线路上的工序尽量避开严冬期间施工，保证质量要求，减少成本增加。
2.2冬期施工进度安排
冬施结构工程：按《北京项目-单体封顶施工计划》，各个单体的结构主体都会在冬季施工。
序号 单体名称 主体结构施工时间 备注 1 主楼 2019/10/1-2019/12/31 主楼进入冬施时底板已经浇筑完成，地下室结构完成一半工程量。 2 工字殿 2019/12/1-2019/12/31 3 特色景观餐厅 2019/12/1-2019/12/27 图纸不确定 4 特色景观套房 2019/10/30-2019/12/3 图纸不确定 5 游廊 2019/11/15-2019/12/14 图纸不确定 6 休息厅 2019/11/24-2019/12/15 图纸不确定 7 南北门楼 2019/12/4-2019/12/24 图纸不确定 3.施工准备
3.1人员准备
（1）在进入冬期前一个月，项目部将成立由项目执行经理、生产经理、技术、质量、安全及物资相关负责人参加的冬期施工领导小组，指挥协调冬期施工的各项工作，并对冬期施工期间的质量、进度、安全负责。
组长：
副组长：
组员:
（2）冬施领导小组将提前召开冬期施工专题会议，对冬期施工的各项工作做出统一部署并进行责任分工。
（3）根据施工进度及冬期施工任务，做好分包及劳动力进出场的组织准备工作。
（4）组织进行特殊工种的培训工作，专业焊工、掺外加剂人员、测温人员、防水工等需取得操作合格证后方可上岗。
（5）安排好冬期测温人员，在进入规定冬期施工日期前15天开始进行大气测温，了解每日气温状况，防止寒流突袭。
3.2技术准备
（1）认真熟悉施工图纸，了解进入冬施的各单位工程设计状况及施工特点，提出针对性的冬期施工技术措施。对进入冬期施工但不适于冬施的项目及时与业主、管理公司及设计院联系，共同研究解决。施工方案严格按照国家规范及有关规定编制执行，并根据组织管理人员学习向班组进行交底。
（2）冬施到来之前，对全员进行冬施的工程质量、安全生产教育，提高对冬期施工工作的责任感和操作水平。
（3）检查测温仪器，做到准确有效（所用仪器应检测合格）。
（4）冬期施工到来之前，现场技术质量组应向搅拌站提供商品砼防冻外加剂适用温度。（本工程采用抗－15℃型；为确保砼浇筑质量，如果大气温度低于-15℃时，则不再开盘浇筑砼）。
（5）外加剂的选用：
1）冬期施工中全部采用商品砼，重点检查商品混凝土供应厂家外加剂的资质证明及检验报告等文件，出厂质量证明书，其内容包括：产品名称、型号、出厂日期、主要特性和成份、适用范围和适宜掺量、性能检验合格指标、存储条件及有效期、使用方法说明书等。
2）商品砼供应单位负责提供外加剂应符合《混凝土外加剂应用技术规程》（GB50119-2003）的规定，还应提供冬期施工期间的各种原材料进场复试报告。
（6）冬期施工方案编制
方案根据具体施工图、实际工程进度及施工状况编制完成，提出了切实可行的保温措施及各单位工程冬期施工技术措施。
项目部将严格执行技术交底制度，将冬期各项技术要求从管理人员到分包及个人进行层层分级技术交底。项目部将根据冬季施工方案首先对各级管理人员及分包进行技术交底。交底内容主要包括：冬期任务及状况；工程冬期施工特点；冬期主要施工技术措施；冬期质量、安全及文明施工要求等内容。其次，项目部各现场管理人员将对其责任范围内具体负责的工程项目向具体分包负责人或班组长进行具体技术交底。交底内容主要为针对性的具体施工工艺、操作要点、质量要求等内容。项目部同时将严格监督检查班组对工人的现场及班前交底情况。
3.3材料准备
进入冬期施工前，项目部将根据施工方案要求，准备完成冬季施工用的各项保温材料、加热设备及工具。
具体材料详下表
序号 材料名称 单位 数量 备注 1 岩棉被 2000 混凝土、砌体、回填土覆盖 2 塑料薄膜 ㎡ 15000 保温、养护、覆盖、遮挡 3 电子测温仪 套 4 (带加长测头)混凝土测温 4 高低温度计 架 1 大气测温，带百叶箱 5 苫布 5000 遮盖及风挡 6 热风机 台 4 楼板砼下层吹热风 7 电暖气 2000W 1台 试验室 8 橡塑海棉保温 m 若干 现场水管保温 9 普通酒精温度计 8个 备用 3.4施工现场准备
（1）冬施前必须彻底整理施工场地，包括对现场材料进行一次检查码放，使生产材料设备有场地，并且能归置整齐有序，同时还要保持冬施时作业现场不滞留雪化水及不结冰。
（2）提前完成施工现场上水管，截门井，消防栓及其它施工管线和设施的保温工作，防止管线冻裂影响施工。
（3）做好沉淀池、隔油池覆盖工作，保持污水管线中的畅通，防止结构堵塞。
（4）钢筋、模板加工区、半成品堆放处备好彩条布，并做好防雨雪，要封闭防止钢筋受雪化水生锈及木模板受潮变形。
（5）检查维修好材料库房，防止漏雨，不耐冻的材料全部入库保管，耐冻的材料也尽量不在露天存放。
（6）检修维护好民工宿舍，要有保温取暖措施，如有玻璃破碎必须重新安装，项目部员工办公室宿舍、食堂、厕所等均采用空调采暖，防止人员或设备或设备设施被冻伤冻坏，影响工程冬施。
（7）认真检查脚手架是否稳定牢固，发现问题应立即解决，上下楼层及基坑的各种爬梯一律做防滑处理，防止上下爬梯人员滑坠摔伤。
（8）与气象部门保持联系，每天两次预报天气情况，并用板报进行公布，避开恶劣天气安排施工作业。
（9）雪天不便运输的冬施材料，需材料部门提前作出计划，适当安排进场，防止雨雪影响交通耽误材料进场，延续工期。
（10）配置专职消防员，巡视施工现场电焊及宿舍、库房安全，消防员员与保安员一道共同做好夜间防火工作。
（11）对负责混凝土测温、养护的人员进行技术培训，对负责消防的安全人员要进行防事故教育和必要训练，上述人员经考试合格后，安排上岗工作。
（12）现场上水的出水口、消火栓及水管采用保温套进行保温，地下水管需埋置于受冻深度以下。
（13）做出各种标识牌包括天气报告板等。
（14）冬季施工前技术部组织工程部、质量部及物资部门人员对混凝土搅拌站进行考察，并将商品混凝土冬施期间技术要求对搅拌站进行书面交底，搅拌站应在冬施前将混凝土各原材料尤其是防冻剂的产品性能报告及冬施各强度混凝土配比提供至技术部。
（15）检查一遍消防器具是否可以正常使用损害的器具及时更换.主要分部分项冬期施工要点及措施
4.1钢筋工程基本要求
在负温作用下，钢筋屈服点和抗拉强度增加，伸长率和冲击韧性降低，脆性增加，即产生冷脆性。因此在负温条件下使用钢筋，施工过程中要加强管理和检验，在运输、加工过程中注意防止撞击、刻痕等缺陷，以免摔断。
钢筋加工
在负温下冷拉后的钢筋，应逐根进行外观质量检查，其表面不得有裂纹和局部颈缩。钢筋冷拉设备仪表和液压工作系统油液应根据环境温度选用，并应在使用温度条件下进行配套校验。
冬期在负温条件下，室外焊接钢筋及拉伸时环境温度不得低于-20，预应力钢筋张拉温度不得低于-15，大风天气应加设挡风设施，浇筑混凝土前，遇雨雪天气应及时将钢筋表面的积雪、冰屑清理干净。
钢筋连接
采用机械连接和绑扎连接，不受气候条件影响，按常规施工即可。
直螺纹连接用钢套筒内不得有雨、雪、结冰。冬施期间加工钢筋直螺纹时，水溶性切削润滑液中应加入防冻液再进行加工，不得用机油作润滑液。
雪天或施焊现场风速超过三级风，焊接时应采取遮蔽措施，焊接后未冷却的接头应避免碰到冰雪。
钢筋机械在冬施前，应设专人维修、保养，在冬施期间定期检查各种机械的零部件，特别是易损部件，出现磨损情况必须及时更换。
（1）模板保温措施：墙、柱模板采用防火布将整个结构围挡封闭，内部用暖风机不间断加热措施。提高表面和外部的温度，直至混凝土在养护期内缓慢冷却，确保内外温差不会超过20℃时。
（2）冬施中必须加强对模板的维护保养，拆下来的模板要及时清理，重点要清理干净模板的企口处，尔后刷上脱模剂，保持模板表面干净，无杂物粘连，不结冰。
（3）模板及多层板保温及模板的拆除：多层板保温与模板在混凝土达到受冻临界强度后、并且混凝土表面温度不低于5℃方可拆除（用温度计在模板上口测量）。侧模拆除时混凝土强度应能保证其棱角不受损坏，现场操作中可在混凝土强度达到1.2Mpa时方可拆除及时进行保温养护
（4）顶板保温采取板上部应先铺一层塑料薄膜后再岩棉被。混凝土比较容易受冻，是冬施保温工作的重点。作业层楼下也要使用脚手架钢管和彩条布封堵外沿边墙和预留洞口。作业面保温做法是在楼板混凝土浇筑、刮平抹面的同时，一边抹面一边苫盖塑料薄膜和岩棉被。苫盖塑料薄膜和岩棉被时，作业人员要从里向外倒退苫盖，并注意对楼面混凝土的保护，防止在楼面混凝土上踩出脚印或凹坑。楼板预留洞口要单独加盖岩棉被保温，并注明标识以防作业人员踩空坠落。测温人员操作时要下垫脚手板或多层板防止在楼面混凝土上踩出脚印或凹坑。
（5）根据冬施要求，本工程计划竖向需配置两层木模板，梁板模板按三层进行配置，且竖向模板外侧浇筑过程均采用保温棉被进行保温，并带模进行养护。保温及模板拆除需混凝土达到受冻临界强度以上且需表面温度冷却至5℃后。
4.3混凝土工程
（1）混凝土的配制和搅拌
本工程主体结构工程全部采用商品混凝土，冬期混凝土工程采用综合蓄热法施工，因此对混凝土浇筑之前的温度必须严格控制，施工前对混凝土搅拌站进行全面交底；混凝土的出灌车时的温度应控制在≥10℃，出罐温度不低于
（2）混凝土的运输
优化运输路线，保证从罐车出站到现场的运输时间≤30min；罐车要自保温，保证混凝土在运输过程中，不得有表层冻结、混凝土离析、水泥砂浆流失、坍落度损失等现象。
（3）混凝土的浇筑
1）严禁使用有冻结现象的混凝土。
2）地泵泵管在表面包上岩棉被，外罩胶皮加以固定保温。
（4）混凝土的养护
1）墙柱混凝土的养护：模板支设完后用铁丝将岩棉被固定在模板外侧，转角地方必须保证有500mm搭接。浇筑竖向结构混凝土前先检查墙、柱模板的保温是否包裹严密，以防混凝土局部受冻，竖向混凝土施工时采用直接在模板外覆盖两层岩棉被保温。
2）板、梁混凝土浇筑及养护苫布5℃，若四周封闭后环境温度低于5℃则应在封闭室内采取电暖气进行加温，保证现浇结构不受冻。板、梁混凝土保温，在新浇筑的混凝土表面先覆盖塑料布，再覆盖一层岩棉被，严冬时平面混凝土浇筑前，地上结构分区分流水段利用外脚手架密目网加苫布5℃，若四周封闭后环境温度低于5℃则应在封闭室内采用电暖气进行加温，保证现浇结构不受冻。
B）通道
C）水平方向大的结构空洞部位，预埋拉结点拉安全网上盖岩棉被；
3）养护注意事项和措施：
A）测量放线必须掀开保温材料时，放完线要立即覆盖；
B）结构
C）确保混凝土起始养护温度不低于5℃，且混凝土表面和内部温差不超过15℃，不能满足该温度条件时，必须立即增加覆盖岩棉被保温；
D）混凝土未达到受冻临界强度均不得拆除保温材料；
（5）混凝土抗冻临界强度的确定
当室外最低气温不低于－15℃时，采用综合蓄热法施工的混凝土受冻临界强度不得小于4.0MPa；当室外最低气温不低于-30℃时，采用负温养护法施工的混凝土受冻临界强度不应小于5.0MPa；对于基础底板、地下室外墙、地下室梁板有抗渗要求的混凝土，不得小于设计混凝土强度等级值的50%。
（6）混凝土的测温
成立两组、四人测温小组，每支劳务队安排两名测温人员，经技术部统一培训后，在专职试验员的指导下从事混凝土测温及大气测温工作。
大气测温：每天2:00、8:00、14:00、20:00读取高低温度计显示的大气温度以及当日的最高、最低温度，并记录在大气测温记录表上，同时在坐标纸上标出相应位置，并将相邻两点连接成一条线，以便掌握温度的走向为冬季施工安排提供依据。9年11月15日开始，并形成记录。
混凝土测温采用预埋测温导线进行混凝土测温，采用φ10的钢筋绑扎测温导线与结构钢筋绑扎固定。
1测点布置原则
A、梁测温孔每100m2建筑面积设置一个，孔深约为1/3梁高
B、板每100m2建筑面积设测温孔一个，孔深约为1/2板厚
C、测温孔应设置在有代表性的结构部位和温度变化大易冷却部位，孔深10～15cm，也可为板厚的1/2或墙厚的1/2。
D、墙每20m2板面设测温孔一个，孔距地面（或板面）约1/2板高。
E、在每根柱的1/2高度设测温孔一个，测温孔与柱面成90度角，孔深约为断面。F、测温点布置按顶板、梁、墙分别设置。
G、现场测温安排见下表
现场测温控制表
测温项目 测温条件 测温次数 测温时间 混凝土养护温度 4MPa
（受冻临界强度）前 昼夜6次 每2h一次 4MPa
（受冻临界强度）后 停止测温 室外温度 测量最高最低气温 环境温度 每昼夜不少于4次 混凝土入模温度 每工作班至少4次 开盘时一次；其它不定时抽查，每一工作班不少于3次 2）现场测温结束时间
混凝土达到受冻临界强度，且拆模后混凝土表面温度与环境温差≤15℃、混凝土的降温速度不超过5℃/h、测温孔的温度和大气温度接近。
3）测温管理
A.试验员在技术人员的指导下，负责工程的测温，并报送技术人员；测温每天24h都要有人上岗，并实行严格的交接班制度；测温人员要按《建筑工程资料管理规程》DBJ/T695-2017表C5-9填写好测温记录，作好成熟度计算并妥善保管。
B.测温人员要同时检查覆盖保温情况，并了解结构物的浇筑日期、要求温度、养护期限等，若发现混凝土温度有过高或过低现象，要及时通知有关人员，及时采取上述相应保护措施。
C.技术人员要每日查询测温、保温等情况和存在的问题，及时向主管领导汇报并协助现场施工管理人员解决冬施疑难问题。
D.现场试验员应作好测温孔成品保护工作。
（7）混凝土试块留置
抗压试块：混凝土强度试块每次取样均要求留置不少于六组，其中四组为同条件养护，分别用于检验混凝土的受冻临界强度及拆模强度、600度天强度、同条件转标养试块；一组7天标养，一组28天标养；
另外，结构实体检验用同条件试块按本工程《试验计划》要求留置。
同条件混凝土试块应与结构同条件养护：拆模后的试件放在楼层内，焊铁笼保护，其养护时间根据施工要求而定，详见本工程《施工试验方案》。
本工程应用回弹仪粗略测定混凝土强度，与同条件混凝土试块确定强度法互为补充。
4.4清水混凝土工程
清水混凝土冬季施工需要提前做好准备，防患于未然。要了解当地的气象资料，更要掌握未来一周的天气变化情况。清水混凝土施工在冬季到来前如果不提前准备和防范，势必会给工程质量、进度带来影响，如果措施不当也会给工程质量带来隐患。
1、预拌清水混凝土的要求
工程中所用清水混凝土的原材料的质量、配合比设计、搅拌时的上料计量和控制、出机温度和运输过程的保温以及保证清水混凝土的入模温度等问题，都需要与预拌清水混凝土搅拌站提前提出要求，必要时派人到搅拌站进行监控。施工中及时通知清水混凝土厂家共同掌握好清水混凝土的各项性能，双方配合，做好清水混凝土的冬期施工工作。
2、清水混凝土配合比的要求
由于冬期气温较低，为了尽快提高清水混凝土强度的增长速度，应对清水混凝土配合比进行适当调整，掺加一定的早强剂和防冻剂。配合比改变必须事先试配合格方可使用。清水混凝土掺加早强、抗冻复合外加剂目的是(抗冻性能达到D100)
为了提高清水混凝土在覆盖保温阶段的早期强度，尽快达到清水混凝土的受冻临界强度(普通清水混凝土采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制时应为设计的清水混凝土强度标准值的30%)和拆模需要的强度;
防止突然降温时清水混凝土受冻;
为了使清水混凝土在撤除保温以后强度能够继续增长。
3、清水混凝土原材料要求
(1)清水混凝土配合比中水泥强度等级不得低于42.5级，水泥用量不少于300kg/m3。
(2)要求搅拌站对清水混凝土原材料进行加热：因为水的比热是砂、石骨料的5倍左右，所以冬期拌制清水混凝土时应优先采用加热水的方法，但水的加热温度不得高于80°。采用温水搅拌可防止清水混凝土热量散失过快及表面冻结等现象;拌制清水混凝土所采用的骨料应清洁不得含有冰雪冻块及其他易冻裂物，冬期骨料所用贮备场地应选择地势较高不积水的地方;水泥不得直接加热，使用前1～2d运入暖棚存放，暖棚温度宜在5°C以上。
(3)保证清水混凝土运送到工地的出罐温度在15°C以上，从而保证清水混凝土的入模温度控制在6°C以上，并掺加抗冻性能达到D100的抗冻剂。在钢筋清水混凝土中不宜掺用氯盐类防冻剂。
4、清水混凝土的搅拌与运输
(1)清水混凝土不宜露天搅拌(由商清水混凝土站进行控制)，应尽量搭设暖棚，选用大容量的搅拌机，以减少清水混凝土的热量损失。搅拌前，用热水冲洗搅拌机。清水混凝土的拌合时间比常温规定时间延长50%。
(2)由于水泥和80°C左右的水拌合时会发生骤凝现象，所以材料投放时，应先将水和砂石投入拌合，然后加入水泥。
(3)清水混凝土出站后，应及时运到浇筑地点。在运输过程中，要注意防止清水混凝土热量散失，表面冻结，清水混凝土离析，水泥砂浆流失、坍落度变化等现象。对运输用罐车应采取包裹保温材料，尽量减少运输过程热损失，保证清水混凝土的出罐温度在运输过程中，一般每小时温度降低不宜超过5°C～6°C。
5、施工现场
1)施工现场保温措施
将施工楼层四周脚手架用塑料彩条布作为挡风措施，围挡范围一般在两层楼高范围，主要在作业层及下一层清水混凝土养护层。楼板下均用彩条布围挡，并封堵好电梯口、楼梯口、门窗口、后浇带等至施工缝区域的分隔线。
2)清水混凝土浇筑
清水混凝土浇筑前，要清除模板和钢筋上的冰雪及污垢，尤其竖向构件底部积雪和冰必须在清水混凝土浇筑前再次检查是否清除。清水混凝土输送泵要搭设棚子并用彩条布封闭清水混凝土保温，所有输送泵管都要采取保温措施，先包，再包一层塑料薄膜。清水混凝土施工缝处浇灌前应除掉水泥薄膜和松动石子，润湿冲洗干净，并使接缝处原清水混凝土温度高于2°C，待己浇筑好清水混凝土强度达1.2MPa时才可在其上铺一层与清水混凝土内砂浆成份相同的砂浆一层后继续浇筑清水混凝土。冬施期间浇筑清水混凝土要加强清水混凝土的振捣，尽可能提高清水混凝土的密实程度。冬期振捣清水混凝土必须采用机械振捣，振捣时间应比常温时有所增加。
3)试块留置方法
冬季施工中清水混凝土试块除了为清水混凝土工程的验收提供标准强度数据外，还要为撤除保温、拆除模板提供依据。因此在制作试块时应按GB50204-2015《清水混凝土结构工程施工质量验收规范》中有关规定执行。试块组数设置三组，并与施工部位同条件养护。其中一组用于检验清水混凝土受冻前的强度，确定清水混凝土保温养护期限，一组用于检验承重楼板的拆模强度;另一组为28d标养试块。同条件试块的养护条件必须与施工现场结构养护条件相一致。
4)清水混凝土的拆模条件
当清水混凝土冷却到5°C，且超过临界强度并满足常温清水混凝土拆模要求时方可拆模(清水混凝土温度通过温度计来测定)。梁、板模板对于跨度≤8m在清水混凝土强度达到设计强度的75%后方可拆除，对于跨度>8m在清水混凝土强度达到设计强度的100%后方可拆除，悬挑结构在清水混凝土强度达到设计强度的100%后方可拆除。
5)清水混凝土的养护措施
顶板、梁清水混凝土上部保温为在新浇筑的清水混凝土表面先覆盖塑料布再覆盖一层。对于边角等薄弱部位或迎风面应加并做好搭接。如室外日平均气温在0°C及0°C以下采取在浇制的清水混凝土表面盖一层塑料膜，以防等覆盖物受潮，再在清水混凝土周围盖上，最后在坑口上盖一层塑料以增强保温性，来保证清水混凝土的质量。清水混凝土的入模温度控制在6°C以上;清水混凝土浇筑后的起始养护温度不低于5°C，若达不到以上温度，则要提高养护水温以满足要求。
结合本工程的工期计划安排，
设备：所有机械设备要进行一次换季保养，换用冬季使用的润滑油、液压油、燃油，对停滞、封存的设备要放尽各部分存水。所有的电弧设备在做好防冻措施外，都要充分锚固，电缆要分开，必要时移到安全的地方；所有的工作平台，起重设备，缆绳和临时结构都要牢固地系好。
电器：所有的电气设备在做好防冻措施同时还要完全防雨雪水措施。
检查：安全监督员应彻底检查整个建筑，确保所有的冬季施工预防措施都已完成。
（2）构件验收
①冬季施工中，在构件验收时，适当考虑负温下构件的外形尺寸将产生一定的收缩，必要时进行保温工作，以免在安装校正时产误差。
②在构件验收前，必须把构件外表面的霜冻、冰雪等清除，以免影响验收结果的精确度。
③为了防止构件沾水后结冰，必须用油布罩住，在堆放构件时，下方必须全部用枕木垫好。
④考虑到冬季气候在钢构件外表面容易产生霜冻、冰雪等，在钢构件堆放时，不能重叠过高，且在钢构件之间需要用枕木或木方隔开，以保证安全。
（3）构件安装
①当冬季气候十分恶劣，不能满足工艺要求及不能保证安全施工时，应停止吊装施工，四级风以上应停止吊装。
②在冬季施工时，应注意保证作业面的安全，设置必要的临时紧固措施（如缆风绳、紧固卡）。
③在有风的时候吊装构件时，应在构件上栓有不少于二根的缆风绳以稳定构件。当天安装的构件应尽量对其形成空间稳定体系，不得隔天再进行。
④雨雪天时，当风力达到或超过4m/s时严禁进行吊装施工。雪停后应立即组织人员清除构件上的积雪（冰），以免施工人员在上面行走时脚下打滑。
⑤下雪后在吊装构件时应先清除构件、索具表面的积雪（冰），并在索具与构件之间要加薄橡皮垫或麻布垫，以防吊装时滑脱。
⑥构件运输到现场堆放时，在构件下必须垫放枕木或木板并清除积雪，以防止倾滑。堆放场地要平整，无水坑。
⑦高空作业必须清除构件表面积雪，穿防滑鞋，系安全带，才能进行高空作业，跳板等一定要绑扎牢固。
⑧钢柱、桁架：四周设置锚环、采用钢丝绳对钢柱或桁架进行固定。
（4）冬期焊接施工
①焊接材料和机具：
根据目前工程工期要求，本钢结构安装工程需进行冬期施工，针对北京地区冬季气候寒冷、风大等不利于焊接施工的因素，除严格执行规范及焊接规程规定外，还需制订出满足现场安装工程进度、质量要求的冬季施工焊接方案，并严格按照方案进行现场焊接施工。
Ⅰ.焊接材料的选择、使用
为保证焊缝不产生冷脆，低温度下焊接用的焊材，在满足设计强度的要求下，优先用屈服强度较低、冲击韧性好的焊材。
Ⅱ.焊接材料的贮存
焊剂及碱性焊条的焊药易潮，特别在低温度时，所以它们在使用前必须按照质量说明书的规定进行烘焙。现场需要配备烘箱1~2台、保温筒20个。使用时取出放在保温筒内，做到随用随取。焊剂及碱性焊条的焊药外露2小时后必须要重新烘焙。所使用的焊条、焊丝要贮存在通风干燥的地方，库房增加保温保暖设备，保证焊条的良好性能。
Ⅲ.焊接专用机具的检查
焊接使用瓶装气体时，对负温下瓶嘴在水气作用下容易产生冰缩堵塞现象，在焊接作业中就要及时检查疏通。
②冬季焊接防护措施
低温焊接施工时，应保证焊接施焊环境在零摄氏度以上，即在施焊前做好防护措施及焊接温度控制。
Ⅰ.搭设防护密实的防风篷，防止冷空气侵入。
Ⅱ.采用火焰加热法，对施焊的焊缝接头进行预热、层温控制、后热处理，再进行保温缓冷处理，以确保焊缝在焊接全过程中达到常温焊接效果，确保焊缝质量。
Ⅲ.及时收集气候资料，提前做好焊前防护准备工作。
③焊接冬季施工防护方法
在寒冷的冬季进行焊接施工时，光有严密的焊接防护还不够，还必须采用焊前大范围加热的方法来消除不经焊前加热即进行缝焊接时母材与焊缝区的强烈温差，骤热和骤冷是造成钢结构接头区不均匀胀缩的主要因素，不均匀胀缩又是造成母材与焊接接头产生裂纹的主要因素。消除明显温界，最大限度地减缓钢材在板厚方向由胀时压应力到缩时拉应力的转换过程，最大可能地促使接头在同轴线上均匀胀缩是超厚钢板焊接尤其是在寒冷地区焊接的重要质量保证环节。这一环节包括了焊前严格加热，施焊过程中，保证持续、稳定并且较高的层间温度，全过程地执行窄道焊、有规律地采用左、右向交替焊道。
Ⅰ．焊接防护：焊接接点使用脚手管搭设稳固的操作架及操作平台，要求可以4名以上作业人员同时进行相关作业，当2名焊工对称作业时，互相不受干扰，平台底部密铺脚手板后采用石棉布铺垫于脚手板上，以防止焊接火化掉落伤人，可以存放必需的作业器具和预备材料且不给作业者造成障碍，无可造成器具材料脱控坠落的缝隙,中部及下部防护采用阻燃材料遮蔽，操作架四周采用防风、防火布围设，操作架搭设防风、雨顶篷，当雨、雪天气时顶篷与钢柱连接处使用锡箔胶纸粘贴密实，防止雨、雪水渗漏至焊缝上影响焊缝质量。
Ⅱ．混凝土劲性柱与钢梁及主次梁焊接防护：在节点处搭设脚手管吊架或焊接挂架，设置防风、防火花飞溅的箱式防护架，严密防护。
④焊接冬季施工焊缝温度控制方法
由于北京地区冬季气候条件十分恶劣，不可避免在低温环境下进行施工，常温焊接的预热、层温、后热已很难达到焊缝质量要求，因此冬季焊接施工需在原有要求上适当提高预热、后热及层温温度，延长焊后缓冷时间。北京地区大风较多，当CO2气体保护焊环境风力大于2m/s及手工焊环境风力大于3m/s在未设防风棚或没有防风措施的施焊部位严禁进行CO2气体保护焊和手工电弧焊。并且，焊接作业区的相对湿度大于90％时不得进行施焊作业。施焊过程中，若遇到短时大风雨时，施焊人员应立即采用3～4层石棉布将焊缝紧裹，绑扎牢固后方能离开工作岗位，并在重新开焊之前将焊缝两侧不小于150mm处进行预热措施，然后方可进行焊接。配备探针式测温仪或红外线测温仪等，来测试控制焊接温度和缓冷温度。
Ⅰ.焊前预热：采用氧—乙炔中性火焰加热。预热范围由常温焊接坡口两侧不小于100mm、板厚的1.5倍，增加到不小于150mm、板厚的2倍，预热温度相应提高15－25℃,当板厚小于25mm、被焊件温度低于0℃时，母材需要进行预热，最低要达到21℃。并在焊间始终保持不低于21℃；当板厚大于25mm时，应根据下表进行预热。
不同钢种的预热温度（℃）
温度 钢材牌号 板厚（mm） t≤25 25≤t≤40 40≤t≤60 60≤t≤80 t>80 常温 Q235 - - 60℃ 80℃ 100℃ Q345 - 60℃ 80℃ 100℃ 140℃ 低温 Q235 20℃ 80℃ 80℃ - - Q345 20℃ 80℃ 100℃ - - Ⅱ．层温控制:当低温焊接因焊接区域温度冷却散失较常温快,易产生脆硬组织不利于焊缝质量。焊接时，焊缝间的层间温度应始终控制在90℃—130℃之间，每个焊接接头应一次性焊完。施焊前，注意收集气象预报资料，预计恶劣气候即将到来，应放弃施焊。若焊缝已开焊，要抢在恶劣气候来临前，至少焊完板厚的1/3方能停焊；且严格做好后热处理和防护措施，当重新焊接时应先预热后在进行焊接，重新焊接预热温度、时间相对提高和延长。
Ⅲ．焊后热处理：低温焊接后热温度应不低于220℃，保温时间必须达到焊接规程规定的要求，即焊接板厚按每25mm厚度不小于0.5h，保温时间不少于1h，应使其缓冷至常温，缓冷达到常温的时间不小于1.5h。当焊接节点焊接完成后，必须对节点整体加热到规定温度，立即进行缓冷处理防护。
Ⅳ．焊后缓冷处理：当焊接焊缝后热处理达到要求后，采用石棉布加保温棉双重多层保温，需包裹密实，确定保温时间达到缓冷效果。焊接防护篷及保温材料应在焊缝接点完全冷却后，方可拆除。
（5）钢结构冬期施工安全防护措施
冬期施工，由于寒冷天气的影响，人的大脑和手脚反应都比较迟钝，人也变的比较懒惰、麻痹大意，在施工过程中也就更容易出现过失。因此，施工当中安全也就显的更加重要，故提出以下注意事项指导施工。
考虑到冬季气候恶劣，为了保证本工程能够顺利、安全、高质量完成，在安全措施方面不可避免在要加大投入，并且为了冬季施工还必须增配相应物资，特别是对作业人员的个人防护、施工作业面的整体防护以及其他必要的机械和材料上。
坚持用好安全“三件宝”，所有进入现场人员必须戴安全帽，高空作业人员必须系好安全带，穿软底防滑绝缘鞋。每人必备防寒用品，如棉衣、棉裤、棉手套、棉帽、棉鞋等。在楼层和地面各设置一个保暖房，保暖房里应配备2个电暖器、烧水器等相应设备，当工作间隙或寒流突袭时作业人员可到保暖房内取暖防寒，以保证作业人员能够持续安全的作业。
钢爬梯、吊篮、平台、吊物钢管等，应设计得轻巧、牢靠、实用，制作焊接牢固，检查合格，考虑冬季施工的特点，相应在应增加防风、防滑措施，并按规定正确使用。
根据本工程的实际情况，采用脚手板铺设通道，考虑冬季积雪结冰易滑，脚手板铺设通道需要加宽，按3～4块进行考虑，并在原通道基础上需要再增加几条临时通道，以减少施工人员在钢梁上直接行走。
安全设施由专业班按规定统一设置，并经有关部门验收，其它人不能随便拆卸。因工作需要必须拆卸时，要经过有关人员允许。事后要及时恢复，安全员要认真检查。针对冬季特点，需要增设安全工段人员，负责指定区域内的安全防护措施工作。
由于在冬季寒冷天气下，气体使用率降低，如不采取措施，气体的利用率在50—60%，为了提高气体利用率，需要气瓶底部及四周加盖草垫或保温棉。乙炔及氧气瓶在温度过低放不出气体时，严禁烘烤和捶击，只能放在阳光下或室内逐渐加温后再进行使用。各种施工机械应编挂操作规程和操作人员岗位责任制，专机专人使用保管，机操人员必须持证上岗，为了保证施工顺利进行，需防冻、防雪的工具和设备，在使用时必须采取相应措施，不使用时一定按规定保管好，以避免再次使用时出现故障，影响使用。电动、风动机具按使用规程使用。
重点把好高空作业安全关，高空作业人员须体检合格。针对冬季施工中，作业人员反映较迟钝平时且动作缓慢，高空作业时，个人防护用品必须使用，在到达作业位置后，应先观察好四周的作业环境，看清楚是否有伤害他人或被他人伤害的可能，如果存在交叉作业，应协调好先后顺序，做好呼应；同时在作业前，应检查安全绳、操作平台等安全设施是否牢固可靠。严禁酒后作业，带伤、带病作业。工作期间，严禁喝酒、打闹。小型工具、焊条头子等放在专用工具袋内。使用工具时，要握持牢固。手持工具也应系安全挂绳，避免直线垂直交叉作业。
统一高空、地面通迅，联络一律用对讲机，严禁在高空和地面互相直接喊话。起重指挥要果断，指令要简单、明确。按“十不吊”操作规程认真执行。在作业时，要考虑冬季人的行动、反应较缓慢，坚决贯彻“安全第一”的思想。
对于高空作业爬梯及挂架等，如果雨雪天应对其做相应的防护处理，如加木板、棉条等防滑措施。
4.6机电设备安装工程
1）冬施期间，机电预留、预埋应随结构施工进行，预埋管上的冰雪应清除干净。对管道端口应及时进行封堵，防止雨雪进入预留、预埋管道内。
冬期施工应尽量避免进行打压、试漏等试验，对已施工完的管线应采取可靠措施把水泻净，以防管道冻裂。
冬期不具备通暖条件时，各种洁具必须把水放净，存水弯应无积水。
经除锈、防腐处理后的管材、管件、型钢、托吊卡架等金属制品应放在设有防雪防滑措施的专用场地。
7外脚手架工程
（1）现场准备
冬季施工时，要采取防滑措施；雪、雨、雾、霜冻过后，脚手架及脚手架材料上要清理干净；并注意防护各种火源及危险品的存放和保管。
（2）技术措施
1）不得在未经处理的冻结土上架设脚手架，必要时冻结土要经过处理。脚手架基础周围必须设置排水沟。
2）建筑工程外架，立杆基础要垫稳垫牢。
3）所有参加作业的人员必须经过安全教育，持有特殊作业人员操作证方能进行作业。
4）特殊脚手架作业前有技术员进行交底，所有作业人员必须参加，并签字记录。并在搭、拆中途不得换人，如更换人员必须重新进行安全技术交底作业区域应设置警示标志，并有专人监护。
7）遇有六级以上大风、大雨、雪、强霜冻、浓雾等，应立即停止露天搭设工作，雨雪后作业还应有防滑措施。
8）在脚手架使用过程中，应定期对脚手架及地基基础进行检查和维护，特别是下列情况下，必须进行检查：
遇六级及以上大风和大雨后；
寒冷地区开冻后；
寒冷地区土层开冻后；
作业层上施加荷载前；
基础完工后及脚手架搭设前；
每搭设完10-13m高度后；
达到设计高度后；
停用时间超过一个月，在重新投入使用之前。
如发现倾斜、下沉、松扣、崩扣等现象要及时修理
9）杜绝习惯违章的出现，进一步按要求做好文明施工。
4.8肥槽回填
在冬期肥槽回填土时，应采用以下措施：
（1）将现场回填用土预先用30厚岩棉被保温覆盖。将现场堆积土进行严密保温，等需要回填时，将内部含有一定热量的土挖出进行回填。
（2）回填前将基底的冰雪和保温材料打扫干净且槽底应无冻土层，方可开始回填。
（3）用人工夯实时，每层铺土厚土应比常温施工时减少20%～25%，预留沉降量应比常温施工时增加。每层铺土厚度不得超过15cm，夯实厚度为5～10cm。采用机械夯实时，每层铺土厚度不得超过20cm，夯实厚度为10～15cm。
（4）回填土方应连续进行并逐层夯实，当天填土必须当天完成夯实，间歇时应用保温材料覆盖防冻。
（5）肥槽可采用含有少量冻土块的土回填；但冻土块的粒径不得大于15cm，含量不得超过15%，且应均匀分布。管沟以上500mm范围内不得用含有冻土块的土回填。
4.9防水工程
地下室外墙防水材料为SBS改性沥青防水卷材，冬期卷材防水工程施工应注意以下方面：
基层处理剂宜使用挥发快的溶剂，涂刷后应干燥10h以上，并应及时铺贴。溶剂型基层处理剂未充分发挥前不得使用喷灯或热喷枪操作。
冬期SBS改性沥青防水卷材采用热熔法施工，热熔法施工时气温不应低于-10℃,应尽量避开早、晚施工且雪雨天不得施工，防水基层应无明水和积冰。
铺贴时应采用喷灯或热喷枪均匀加热基层和卷材，喷一热喷枪距卷材的距离宜为0.5m，不得过热或烧穿，应待卷材表面熔化后，缓缓铺贴。
卷材搭接缝的边缘以及末端收头部位应以密封材料嵌缝处理，必要时可在经过密封处理的末端接头处再用掺防冻剂的水泥砂浆压缝处理。
4.10临建工程
（1）冬施前对现场的临建房屋检查一遍，包括房屋的稳固情况、临时用电线路情况、门窗开启、临时用水等；
（2）仔细检查临建房屋房屋的牢固情况，是否有开焊、螺栓松动、楼梯和栏杆是否牢固，如有问题及时修复，防止大风来袭时对房屋造成损坏；
（3）检查临建房屋的电气线路情况，是否有乱拉乱接、线路绝缘外皮损外、私自使用大功率电器等违规用电情况，如发现立即整改；
（4）办公区和宿舍、食堂、标养室等要规范冬季取暖设施，如果采用电气取暖应采用符合要求的线路，否则易发生火灾。
（5）办公区和宿舍区严禁堆放易燃易爆物品，各种危险品指定专门的库房专人负责管理。
（6）现场配备足够的消防设施。
4.11临时用水
为确保冬施的顺利进行、现场消防设施在冬期能够正常使用，对临时给排水工程采取如下措施：
冬施前对工地排水管道进行疏通，以防堵塞。
冬施期间加强临水消防用水昼夜值班，出现问题及时解决。临时用水管线采用橡塑海棉包裹严实。随时检查，确保能正常使用。
临的加压用电系统随时检查检修，又保障正常运转。
4.12临时用电
（1）本次冬施期间由于主要是进行装修部分施工，临时系统主要进行干线敷设保护及设备就位维护，供电由变电室提供，要确保结构施工及办公区的用电；
（2）本工程主电缆采用铠装电缆，其它为橡套电缆，电缆埋深严格控制在-0.2m以下。冬期在气温低于0℃时敷设电缆要采取相应的加温措施，放电缆之前可将电缆放入室内或搭设的临时棚进行加热缓解，将室温升至25-40℃，预热24小时后再进行敷设。
（3）现场供电应有专人管理，要符合临电的有关要求，按规定做好电气设备的接地、接零。施工现场的电线不得使用塑料软线，使用电热器采暖时要有专人管理，落实措施，保证安全。
（4）对室外的箱盒安装应提早稳固找平直，要求土建按冬施要求作好砼的填实的抹灰工作。
（5）设备用电应与机电箱对应，符合TN-S系统的要求，杜绝二芯电缆的使用，为了安全，临时用电的设备结束后及时撤出现场。
（6）风天过后，应对现场机电设备进行检查、维护，防止事故发生。
5.冬施安全、文明施工管理措施
冬施安全管理上，应根据施工项目的具体要求，制定有针对性的安全措施。项目工程部、技术质量部及项目生产副经理、区段技术负责人、区段工程负责人、安全人员、工长、班组长等为项目安全直接负责部门和直接责任人；项目各类现场管理人员应对项目安全工作齐抓共管，层层负责，确保项目安全目标的实现。
5.1安全教育及培训
由于冬季来临，天气逐渐寒冷，风、霜、雪、雨天气逐渐增多，要制定切实可行的冬期施工方案，做好充分的技术和现场施工准备，落实各项施工措施，严格执行相关规范要求。根据目前的实际情况，做好冬期施工的各项安全质量工作。
冬季气候干燥、寒冷且常伴有大风，受北方寒流影响，施工区域出现了霜冻，造成作业面及道路结冰打滑，既影响了施工现场的正常运行，又给安全带来了隐患，同时使用明火接触易燃易爆物品的机会增多，又容易发生火灾、爆炸和中毒事故，寒冷使人们衣着笨重，反应迟钝，动作不灵敏，也容易发生事故，因此冬季施工安全教育应从以下几个方面进行：针对冬季施工特点，避免冰雪结冻引发事故，如施工作业面应采取必要的防雨雪结冰及防滑措施。个人要提高自身的安全防范意识。加强防火安全宣传，分析施工现场常见火灾事故发生的原因，讲解防火灾事故的措施，扑救火灾的方法，必要时可采取现场演示，如消防灭火演习等来教育职工正确使用消防器材。冬季用电与夏季用电的安全教育要求的侧重点不同，夏季着重于防触电事故，冬季着重于防电气火灾。做到不擅自乱拉乱接电线及用电设备，不超负使用电气设备，以免引起电气线路发热燃烧，不使用大功率的灯具，如碘钨灯之类照射易燃、易爆及可燃物品或取暖，生活区域也要注意用电安全。在深基坑、竖井、及地下空间作业时，应加强作业人员的自我保护意识教育，即要预防在这种环境条件下进行有毒有害物质作业，对人造成的伤害，也要防止施工作业点原先就存在的危险因素，如泄露跑冒且已积聚的有毒气体，易燃、易爆气体，有害的其他物质等。
（1）现场建立安全管理小组,由项目经理徐明及安全总监王小堂主管安全活动,配备专职安全员,严格安全值班制度。
（2）坚持每周对在施人员进行冬施期间的安全教育。
（3）及时发放冬施劳保用品。
（4）下雪攀高作业要注意防滑、防坠落。高处作业（离地面≥2m）必须搭设符合安全要求的双排脚手架；脚手架上作业人员不得穿硬底及带钉的鞋，且必须系安全带。
（5）下雪后应对施工现场尤其是作业面和道路及时进行积雪清扫,以防结冰。
（6）出入口坡道要设防滑条。
（7）各种吊装机械及机械车辆要有专人负责安全及指挥,遵守操作规程、安全规定，做到安全礼让，严禁酒后开车、非司机开车和疲劳开车。
（8）施工脚手架
1）本工程搭设的钢管脚手架均采用外径48㎜，壁厚3.0㎜，无严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的钢管，脚手架均为双排脚手架。脚手架的构配件质量必须按要求进行检验，合格后方准使用。外墙脚手架分区分段（每层）搭设验收，合格后方可使用。
2）脚手架搭设人员必须是经过国家现行标准考核合格的专业架子工。上岗人员定期体检，合格者方可发上岗证。搭设脚手架人员必须戴安全帽、安全带，穿防滑鞋等。
3）脚手架立杆下均铺5cm厚、20cm宽的通板。
4）外脚手架与结构、边坡顶撑牢靠，同边坡顶撑时应垫5cm厚、20cm宽的木板。
5）不得将模板支撑、泵送混凝土输送管等固定在脚手架上。
6）雪天应停止脚手架上的作业，雨、雪后上架上操作应有防滑措施，扫除积雪。
（9）“四口”防护
1）边长20～150cm的洞口，可用粗钢筋绑木夹板做贴地平置固定防护，并刷标志。
2）边长150cm以上的洞口，四周设护拦，洞口下密封安全网，护拦高1.2m并设两道水平杆。
3）其它原因临时形成的洞口，均应参照上述规定防护并应由专职安全员验收。
4）电梯、楼梯口或台高小于1000mm的洞口分层施工应装临时护拦，楼梯段边用钢管或钢筋搭（焊）设通长防护栏杆，防护栏下边距地不大于10cm。
（10）坡道基坑上下人马道
1）马道出入口采取措施专门搭设，与地面有可靠拉接，标志明显，夜间设红色警视灯，确保通行安全。
2）上下人马道架体采用钢管搭设，宽度不小于1.2m，人行坡道采用5cm厚、20cm宽的木板铺设，钉通宽防滑木条，防滑条间距不大于250mm。上下人马道坡度符合安全验收要求。
3）雪后上下人马道设专人扫除积冰、雪。
（11）机械、设备安全管理
本工程冬期施工需用机械、设备应由专人进行管理，制定管理台帐、措施及进出场计划；在通常情况下对于中小型机械安全管理应做到如下要求：
1）木工平（压）刨：外露传动部分必须有防护装置，平刨刀刃处装护手防护装置；压刨设有刀口防回弹装置；有单独接地或接零保护，并安装漏电保护器。
2）木工圆锯：传动部位必须有可靠的防护罩和安全防护挡板及月牙罩；圆锯要设分料器。操作必须使用单向电动开关；要有良好的接地保护，安装漏电保护器。
3）手持电动工具：必须单独安装漏电保护器；防护罩安全有效；外壳必须有接地或接零；橡皮线不准破损。
4）电焊机：有可靠的防雨措施；有良好的接地或接零保护；一、二次线接线处应有齐全的防护罩，二次线应使用线鼻子；配线不许乱搭乱拉，焊把绝缘良好；焊工持证上岗。
5）气瓶：各类气瓶有明显的色标和防震圈，不准在露天曝晒；乙炔气和氧气瓶距离应大于10m；乙炔气瓶在使用时必须装回火防止器；皮管应用夹头紧固；操作人员必须持证上岗。
6）打夯机：持证上岗，遵守操作规程；用打夯机夯实土方时，操作手应穿戴绝缘鞋和手套，开关符合要求，电缆不得有破损，有人配合拉电缆线。
7）冬期施工必须做好防冻工作。入冬前，应对现场使用的机械设备和建筑物进行全面检查、维护，凡是固定位置的施工机械等都应搭设防寒棚；塔吊、混凝土泵车机械燃油更换为负10号柴油；一切贮水机械设备及管道内的存水，每天下班时，一定要把水放干净，防止冻裂；在场内施工的工人配备棉衣、棉裤。当温度过低时，需佩戴手套和棉安全帽。
5.3施工用电安全管理
工程施工临时用电应专门进行设计，编制临时用电施组、方案并按施组要求进行管理，应做到：
1）配电箱的电缆应有套管，电线进出不混乱。支线绝缘好、无老化、破损和漏电现象。
2）支线沿墙或柱架空敷设，并用绝缘子固定。
3）过道电缆采用硬质护套埋地并作标记。
4）室外支线应用橡皮线架空，接头不受拉力并符合绝缘要求。
5）工地采用低压照明，导线不得随地拖拉或绑在架子上。
6）配电箱，开关箱应符合要求，统一编号，有门、锁、色标。
7）电箱内开关及电器必须完整无损，接线正确。各类接触装置灵敏可靠，绝缘良好，无灰、无杂物、固定牢固。
8）电箱安装高度和绝缘材料符合规定。
9）电箱内应设漏电保护器，设总熔丝、分熔丝、分开关。
10）开关箱与用电设备实行一机、一闸、一保险。
5.4消防安全保证措施
（1）冬施消防措施
1）严格遵守执行国家及北京市有关施工现场安全、消防保卫规定，坚持“预防为主、消防结合”的方针，加强施工现场消防保卫工作。
2）建立以项目经理为组长的消防领导小组，组织义务消防队，并建立值班制度，组织职工进行防火知识学习及灭火技术训练。现场设消防安全管理员，负责消防器材的检查、保管及火灾隐患的处理等工作。
3）建立防火责任制，职责明确，把消防保卫工作列入工作日程。经常进行教育，每日检查一次，做到时间、人员落实。加强用火、用电管理，严格执行电、气焊工的持证上岗制度。无证人员和非电、气焊工人员一律不准操作电气焊、割设备，电、气焊工要严格执行用火审批制度，操作前，要清除附近的易燃物，开具用火证，并配备灭火人员和灭火器材。用火证当日有效，动火地点变换时，要重新办理用火证手续。消防管理人员必须对用火严格把关，对用火部位、用火时间、用火人、场地情况及防火措施要了如指掌，并对用火部位经常检查，发现隐患问题要及时予以解决。
4）经警人员担负警卫、防火检查、夜间巡逻等任务，每日值班人员坚持岗位，并做好当天详情记录和交接班手续。
5）按要求设置警告标志，配置足够的消防器材。现场要有明显防火标志，要害部位，如木工加工处、库房、配电箱等配备4个以上灭火器，配电箱配备2个灭火器，消火栓安装指示灯。重点部位（配电间、仓库、油漆库、易燃物间等）必须建立有关规定，专人管理，落实责任。
6）施工现场严禁吸烟。
7）氧气、乙炔瓶存放指定地点，不得存放于楼内；施工时，两者之间安全距离不小于10m。
（2）保卫措施
1）成立由项目经理为组长、项目工程部有关人员及劳务承包单位的项目负责人为成员的治安保卫领导小组：制定各种安全保卫措施、方案，有紧急事故发生时的应急预案；组织保安人员进行特殊时期安全保卫工作的演习；配置必要的设施和配备高水平的保安队伍。
2）严格门卫管理
按照北京市施工现场管理标准和集团的CI管理统一要求，设置标准化围墙和大门，由项目保卫干部和保安公司值勤人员昼夜值班，实行封闭式管理。
所有施工人员进入施工现场，必须佩带工程部统一印制的出入证。每天人员进出须持卡，加强人员管理。
外来人员进入现场应持有相应证件，并填写“会客单”，并从门卫处借带安全帽，方准入内。其离场时，应将接待人签字的“会客单”和安全帽交还门卫。
外来车辆进场必须出示有关证件，并办理入场证。
物资出场应有物资管理部门签发的出门证。特殊、危险物品要由保安员监护出场。
3）严格施工人员的审查与管理
施工队伍进场前将其所有施工人员的名单报至工程部，外地务工人员还应附有身份证、劳务证等的复印件。工程部对所有有关证件进行审查后，发给出入证。
施工人员进入施工现场必须无条件地遵守现场治安保卫管理制度，听从保卫人员的指挥与管理。要求施工队伍中，每50人推选一名治安员，负责管理本队组的治安管理。治安员受项目工程部指挥和管理。
4）签订治安保卫责任书
在本项目冬期施工的全过程中，坚持贯彻“谁负责施工，谁负责治安保卫”的原则，工程部代表项目经理部，负责组织与进入施工现场的外包队伍签订“治安保卫责任书”。在该责任书中明确治安管理目标、责任范围和具体治安责任。保安部定期（每月）检查责任书的执行情况，发现问题及时处理。
5）开展治安教育培训
现场工程部每月组织一次治安教育培训，培训对象主要为劳务承包队伍的保卫负责人和治安员。及时宣传北京市有关治安保卫管理要求，部署下一阶段的治安保卫工作。工程部每旬组织一次治安检查，及时发现管理漏洞和薄弱环节，不断强化治安管理。
6）坚持现场日夜巡逻制度
每日安排足够的保安力量，进行昼夜巡视检查，以及时发现并处理各种违纪现象，及时发现制止偷盗行为，确保建设物资及工程的安全。
5.5文明施工及环保措施
（1）文明现场管理
1）施工现场布设排水措施,保证现场无冰雪现象,现场排水必须经沉淀处理后,方可排入雨污水管,对施工临时道路进行硬化处理,随时清扫遗落的土方垃圾,使其保持整洁、坚实、畅通。
2）现场建立临时厕所，现场内的零散碎料和垃圾应及时清理，堆放在指定地点，及时外运，以免影响施工。
3）施工现场的材料、机械、消防、安全、卫生等管理都要指派专人负责，并定期检查，做好记录。冬施前各区段材料库应具备使用条件，材料应尽可能入库，对于钢筋、模板、架子等材料应按平面图位置整齐堆放，并设标识，对于木材等容易腐烂、变质的材料如不能入库则应垫高堆放，并采用彩条布进行覆盖。
4）施工现场设置必要的标语牌，标语牌的字迹应书写规范，工整漂亮，并经常保持清洁。
（2）环境保护措施
1）严格执行已发布的北京市环境保护规章制度,责任落实到每个人,并采取严格的奖罚措施。
2）因冬天下雪潮湿，地上泥泞，而本工地又要求为市级安全文明工地，所以冬天的环保环卫及文明施工亦非常重要，除了对工地和生活区定期检查评比外，还应设专人负责环保环卫及文明施工现场的日常工作，成立的文明施工和环保领导小组应加强领导管理，确实负责措施的落实和检查督导工作。
3）各区加强自控，并加强对进场职工的环保教育及考核。
4）现场雪堆应整齐有序，必要时在现场设堆雪点，并定期将积雪外运。
5）现场道路全部硬化，进出车辆应设覆盖，并于门口处铺岩棉被。
6）定期检查材料堆放位置及安全防护设施，对护栏、坑凹地，积冰雪处等容易产生安全事故处应重点检查防护。
7）设垃圾分拣站和专人负责每日垃圾清运，刮风天应采取相应措施，以防垃圾到处乱飞。
8）设专人负责洒水防尘，对多尘材料应采取覆盖包装等有效措施后方可进行运输。
9）现场地泵位置及运输车清洗处按设沉淀池，并设口通向排水沟。
6.绿色施工措施
（1）施工现场主要道路100%硬地坪，大门口设置车辆冲洗平台，车辆驶出工地，确保整洁。
（2）车辆尽量自己保证干净，减少路面洒水，温度低，路面结冰危险。
（3）各种运输车辆的尾气排放需达到国家有关标准；渣土运输办理准运证和渣土消纳许可证。
（4）将产生噪音较大的工序安排在白天施工，并在工地四周临界处按要求设置噪音监控点，定时进行噪音监测记录（每天10点、20点）。
（5）在施工前按照机械设备维修保养制度，对各种挖掘、运输设备做好维修保养，在施工中发现噪音及时排除，不得带病作业。
（6）对有可能发生尖锐噪音的小型电动工具，如冲击钻、手持电锯等，严格控制使用时间和频次，在夜间减少或不使用。
（7）、施工现场木方、模板材料引进接木机等设备，对木方、模板进行接长，用废旧模板制作小构件，可将废旧方木、模板模板回收利用。
7.应急预案
7.1冬季施工应急预案机构组成
针对本工程冬施特点成立以项目经理为组长，项目执行经理、部门经理为副组长的冬季施工应急预案领导小组，负责施工现场事故处理、消防、安全生产全面工作，具体设置如下：
领导小组
组长：
副组长：
组员：
重大事故发生时，各有关部位应立即处于紧急状态，在领导小组的统一指挥下，根据对危险目标潜在危险的评估，按处置方案有条不紊地处理和控制事故，既不要惊惶失措，也不要麻痹大意，尽量把事故控制在最小范围内，最大限度地减少人员伤亡和财产损失。
7.2事故隐患情况分析及应急处理措施
（1）在冬季施工现场危害最大的隐患如下：整体模板支撑体系倒塌、起重机等大型机械设备倒塌、触电、火灾。在冬施过程中及时了解风向，特别是起重机、附着式升降脚手架的施工，≥6级风严禁施工。对各冬施重要部位的施工要有针对性，提前做好防范工作及应急措施，发现问题及时上报，及时解决。
（2）分工职责：
1）第一小组：及各施工队负责人。每天对施工场地例行检查，看有无隐患等。发现隐患及时处理，自己无法解决，立即向领导汇报。
2）第二小组：及施工队负责人，负责全线的冬季施工安全生产应急救援。
3）用电安全及防火应急保障：
4）物资供应及后勤组:负责应急物资供应和交通车辆及应急通讯。
5）技术保障组：负责制定冬季施工安全方案及应急措施，参与事故调查处理。
6）应急人员：参与应急救援抢险。
（3）冬季用电高峰，每天检查总配箱电压、电流是否正常使用；检查分配箱有无跳闸现象；检查各设备闸箱有无跳闸现象；检查电表箱外壳和电线、缆外皮有无破损；检查各区域、加工场所用电是否正常，如遇故障及时排除。提出用电建议，保证用电高峰不跳闸。周宏峰每天填写用电安检巡查记录。还需重点关注各室空调使用情况、灯开关是否松动；生活区和办公区有无违章用电器。
（4）在进行混凝土施工前，必须掌握近三天之内的天气变化情况。尽量避开在大风、雨、雪天气下进行砼的浇筑。准备足够的棚布或者塑料布、塑料薄膜及固定棚布的尼龙绳，草帘被及施工人员防雨雪的装备。在混凝土浇筑过程中突遇强降雨、降雪，应迅速将棚布或塑料布覆盖到整个混凝土施工作业面，防止雨水、雪水冲刷刚浇筑好的混凝土。
7.3各类事故的应急预案
（1）触电事故的应急预案
一旦发生触电伤害事故，首先发现者大声呼救，救援者使触电者迅速脱离电源（方法是切断电源开关，用干燥的绝缘木棒、布带等将电源线从触电者身上拔离或将触电者把离电源），其次将触电者移至空气流通好的地方，情况严重者，就地采用人工呼吸法和心脏按压法抢救，同时就进送医院。
（2）高处坠落及物体打击事故的救援预案
冬季施工下雪过后，架体操作层容易结冰导致施工人员滑到坠落，发生事故后救援小组应立即赶往事故现场进行救援，对轻伤患者，应进行现场急救，然后送往医院进行观察治疗；对于重伤应根据现场情况立即进行临时救援并同时拨打急救中心120电话，送往医院进行抢救。
（3）消防事故的救援预案
施工现场一旦发生火灾，发现者应当立即向应急领导小组报告、领导小组根据火情组织使用消防器材灭火，同时拨打119消防电话。值班领导要迅速确认，发生火灾的确切位置及燃烧物质、火势大小、有无人员伤亡如现场灭火负责人认为火势不能控制，立即做出疏散决定。，检查是否有人未离开其他人员接到疏散命令后立即进行重要物资、文件的转移。接到疏散命令后清出机动车道，做好引导消防车进场的准备工作。
（4）事故应急处理预防措施
1）高处坠落及物体打击事故预防监控措施
施工现场可能发生高处坠落和物体打击事故的环节
①交叉作业时落物。
②雪天后脚手板结冰滑到。
③材料、垃圾直接往下抛掷。
④冬季风力大。
2）预防措施
①凡在距地2m以上，有可能发生坠落的高空作业时，都必须设置有效可靠的防护措施，防止高处坠落和物体打击。
②严禁架上嬉戏、打闹、酒后上岗和从高处向下抛掷物块，以避免造成高处坠落和物体打击。
③雪天后及时清扫防止结冰。
（5）火灾事故预防监控措施：
施工现场发生火灾的主要环节
电气线路超过负荷或线路短路引起火灾；电热设备、照明灯具使用不当引起火灾，大功率照明灯具与易燃物距离过近引起火灾，电弧、电火花等引起火灾。电焊机、点焊机使用时电气弧光、火花等会引燃周围物体，引起火灾；民工生活、住宿临时用电拉设不规范，有乱拉乱接现象。
预防措施
①做施工组织设计时要根据电器设备的用电量正确选择导线截面，导线架空敷设时其安全间距必须满足规范要求。
②电器操作人员要认真执行规范，正确连接导线，接线柱要压牢、压实。
③现场用的电动机严禁超载使用，电机周围无易燃物，发现问题及时解决，保证设备正常运转。
④施工现场内严禁使用电炉子。
⑤使用电焊机时要有人监护、施焊周围不能存在易燃物体，并配备防火设备，电焊机要放在通风良好的地方。
⑥施工现场的高大设备要做好防雷接地工作。
⑦焊、割作业点与氧气瓶和乙炔瓶等危险品物品的距离不得少于10m。
（6）伤员急救其他措施
①、创伤急救及基本要求：伤员急救原则是先抢救，后固定，再搬运，并注意采取措施，防止伤情加重或感染。需要送医院救治的，应立即采取保护措施后，送医院救治。
②、抢救前先使用伤员安静平躺，查看有无出血、骨折等。
③、外部出血立即采取止血措施，防止失血过多而休克。外观无伤，但呈休克状态，神志不清或昏迷者，要考虑胸部腹部内脏或脑部受伤的可能性。
④、为防止伤口感染，应用清洁布片覆盖。救护人员不得随便用药。
⑤、搬运时应使伤员平躺在担架上，将腰部束好，防止跌下。平地搬运时伤员头部在后，上楼、下楼、下坡时头部在上，搬运中应严密观察伤员。
7.4附近的医院路线及联系电话
序号 目的地 线路 1
北京怀柔医院
地址：北京市怀柔区永泰北街9号院
电话：(010)69644822 7.5相关单位联系方式
报警电话：10
急救电话：20
消防电话：19
怀柔区派出所电话：010-69631313
区防汛办电话：10-89683235
市住建委电话（应急管理处）：55597107
.热工计算书
混凝土搅拌运输及浇筑热工计算书
一、计算依据
1、《建筑工程冬期施工规程》JGJ/T104-2011
2、《建筑施工手册》第五版
二、基本参数
搅拌参数 混凝土拌合物出机温度值 搅拌站提供 混凝土拌合物出机温度T1(℃) 15 运输参数 混凝土运输及输送至浇筑地点的输送方式 商品混凝土，采用泵送工艺输送 室外环境气温Ta(℃) -5 装卸式工具运输温度损失系数α(h^-1) 0.25 装卸式工具运输时间t1(h) 1 装卸式工具运转次数n 2 混凝土在泵管内输送时间t2(h) 0.1 混凝土比热容cc(kJ/(kg?K)) 1.047 混凝土质量密度ρc(kg/m3) 2400 泵管外保温材料导热系数λb(W/(m?K)) 0.4 泵管外保温层厚度db(m) 0.01 混凝土泵管内径Dl(m) 0.125 混凝土泵管外围直径Dw(m) 0.15 透风系数ω 2 浇筑参数 模板比热容cf(kJ/(kg?K)) 1.5 钢筋比热容cs(kJ/(kg?K)) 0.48 每立方米混凝土的重量mc(kg) 2400 每立方米混凝土相接触模板重量mf(kg) 30 每立方米混凝土相接触的钢筋重量ms(kg) 150 模板的温度Tf(℃) -5 钢筋的温度Ts(℃) -5 三、混凝土拌合物出机温度计算
工程采用商品混凝土，根据搅拌站提供数据，混凝土拌合物出机温度为：
T1=15℃
四、混凝土运输至浇筑地点的温度计算
采用装卸式运输工具运输混凝土时的温度降低为：
△Ty=（αt1+0.032n）×(T1-Ta)=(0.25×1+0.032×2)×(15+5)=6.28℃
采用泵管输送混凝土时的温度降低为：
△T1=T1-Ta-△Ty=15+5-6.28=13.72℃
=4×2×3.6/(0.04+0.01/0.4)×13.72×0.1×0.15/(1.047×2400×0.125×0.125)=2.322℃
混凝土拌合物输送至浇筑地点的温度为：
T2=T1-△Ty-△Tb=15-6.28-2.322=6.398℃
五、混凝土入模温度计算
混凝土浇筑完成时的温度：
=(1.047×2400×6.398+1.5×30×(-1)×5+0.48×150×(-1)×5)/(1.047×2400+1.5×30+0.48×150)=5.89℃≥5℃
满足要求
蓄热法热工计算书
一、计算依据
1、《建筑工程冬期施工规程》JGJ/T104-2011
2、《建筑施工计算手册》江正荣编著
3、《建筑施工手册》第五版
二、基本参数
热工计算参数 需要计算冷却时间的混凝土最终温度T4(℃) 0 室外大气平均温度Tm,a(℃) -5 热工计算方法 吴氏蓄热法 混凝土体积V(m3) 0.5 混凝土冷却表面积A(m2) 2.4 混凝土的比热Cc(kJ/kg·K) 1.047 混凝土的质量密度ρ(kg/m3) 2400 每立方米混凝土水泥用量mce(kg) 320 1kg水泥在冷却期间的水化热Qce(kJ/kg) 270 水泥水化速度Vce（h^-1） 0.017 混凝土入模温度T3(℃) 11.336 混凝土浇筑完毕后的初温T0(℃) / 平均传热系数K 0.392 透风系数ω 1.5 平均传热系数计算方式 自定义 三、参数计算
1、结构表面系数
结构表面系数：Ms=A/V=2.4/0.5=4.8m-1≤5
室外最低气温不低于-15℃时，地面以下工程，或Ms≤5的结构，宜采用蓄热法养护。
2、混凝土温度计算综合参数
φ=Vce×Qce×mce/(Vce×Cc×ρ-ω×K×Ms)=0.017×270×320/(0.017×1.047×2400-1.5×0.392×4.8)=36.816
θ=ω×K×Ms/(Vce×Cc×ρ)=1.5×0.392×4.8/(0.017×1.047×2400)=0.066
η=T3-Tm,a+φ=11.336+5+36.816=53.152
3、混凝土冷却至0度时间计算
T=ηe-θ×Vce×t-φe-Vce×t+Tm,a
混凝土冷却到T=0℃时，采用逐次逼近的方法进行计算得：t0=2093h
4、混凝土由浇筑到冷却平均温度
将t=t0=2093带入，得：
Tm=1/Vce/t×(φ×e-Vce×t-η/θ×e-θ×Vce×t+η/θ-φ)+Tm,a=1/0.017/2093×(36.816×2.718(-0.017×2093)-53.152/0.066×2.718(-0.066×0.017×2093)+53.152/0.066-36.816)+(-1)×5=14.421℃
9.附件
9.1混凝土测温点布置图
五段楼板测温孔墙柱四段测温孔7个梁34个墙26柱6段测温孔2231个墙36柱67测温孔218个墙2个柱34一段测温孔5个梁26个柱111平面图
9.2测温记录表
大气环境测温记录
工程名称：测温人：记录人：
序号 日期 测温时间 当天温度 备注 8：00 14：00 20：00 2：00 最高 最低 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 冬期施工混凝土入模温度记录表
工程名称：日期：年月日
测温时间
混凝土浇筑部位
大气温度
到场温度
入模温度
备注 时 分 混凝土养护测温记录
工程名称：测温人：记录人：
序号 日期 测温时间 测温条件 备注 8：00 14：00 20：00 2：00 4MPa前 4MPa后 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 注：备注中注明拆除保温层或保温模板的时间
冬季施工方案
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