塔机拆除专项施工方案编制：审核：审批：目录一、工程概况11.1工程概况………………………………………………………
……………………11.2施工概况及周边环境………………………………………………………………11.3塔吊拆除现场总平面布置图…………
……………………………………………21.4塔机布置情况………………………………………………………………………2二、编制依据22.1
编制说明……………………………………………………………………………32.2编制依据………………………………………………………………
……………3三、施工计划43.1质量目标…………………………………………………………………………43.2工期目标……………………
………………………………………………………43.3环境管理目标……………………………………………………………………43.4安全
管理目标………………………………………………………………………4四、汽车吊行走及站位44.1汽车吊站位及吊装情况………………………
……………………………………44.2进出场路线及场地要求……………………………………………………………5五、施工项目组织机构及人员
职责95.1组织机构……………………………………………………………………………95.2专业公司人员职责………………………………
…………………………………10六、塔机拆除前准备工作116.1现场准备工作………………………………………………………………………1
16.2安拆单位的准备工作………………………………………………………………11七、塔机降节137.1顶升部件的准备……………………
………………………………………………137.2检查工作……………………………………………………………………………137.3降节时的
配平规则…………………………………………………………………147.4降节过程………………………………………………………………………
……157.5附着框与拉杆的拆除………………………………………………………………18八、塔机拆除198.11#ST60/15塔
机拆除流程…………………………………………………………198.2ST60/15塔机部件吊装性能分析表……………………………………
…………198.3ST60/15塔机拆除过程……………………………………………………………198.42#STT153塔机拆除流
程……………………………………………………………278.5STT153塔机部件吊装性能分析表………………………………………………
…288.6STT153塔机拆除过程………………………………………………………………28九、安全注意事项38十、质量、环保、安全
管理措施39十一、主要危险源辨识及其预防措施41十二、应急预案4312.1适用范围………………………………………………………………
…………4312.2事故应急组织机构及职责………………………………………………………4312.3应急救援程序……………………………
………………………………………4412.4应急救援程序……………………………………………………………………4412.5预警及处置方
案…………………………………………………………………4512.6应急救援医院地址及行走路线…………………………………………………4
7十三、附件49一、工程概况1.1工程概况工程名称建设地点建设单位设计单位监理单位施工单位质量目标安全文明施工目标合同同期目标1.
2施工概况及周边环境1.2.1施工概况：项目总用地面积约48342.8平方米，总建筑面积89211.64平方米，地上建筑面积约64
991.23平方米，地下建筑面积约2886.61平方米，共包含1#楼、2#楼、3#楼、16#楼、17#楼、18#楼、19#楼、20
#楼、21#楼、22#楼、23#楼、24#楼、25#楼、配建一及地下车库。地下2层，地上最高23层，建筑最高75.05m，最大单体
面积10547.04平方米，钢筋混凝土框架-剪力墙结构。1.2.2周边环境：塔机服务结构楼均已建成，1#塔机服务结构楼已经建成，楼
高75.05m，2#塔机服务结构楼楼高61m，5#塔机服务结构楼楼高23m.1.2.3现场高压线：塔机施工作业区域无高压线影响。1
.3塔吊拆除现场总平面布置图塔机平面布置图1.4塔机布置情况该项目施工现场共布置台5塔机，我司负责其中3台塔机的安拆施工作业，本方
案负责指导2台ST60/15（1#5#塔吊）、1台STT153塔机（2#塔吊）的拆除施工作业。现场编号塔机型号臂长最大吊重臂端
吊重基础顶标高塔机目前高度塔机拆除时高度附着道数顶升方向服务结构1#ST60/1560m10t1.5t-5.3m84.3m（27节
）9.3m（2节）2东22#楼2#STT15355m8t2.25t-5.3m75.3m（24节）9.3m（2节）1东21#楼5#S
T60/1560m10t1.5t-5.3m54.3（17节）12.3m（3节）0东1#楼25#楼说明：1.表中的塔机目前高度及塔机
拆除时高度是指塔机吊钩到塔机基础顶的高度。二、编制依据2.1编制说明本施工方案用于指导中北镇居住区二期G区一期施工总承包工程塔机的
1#2#5#塔吊拆除作业，以保证塔机拆除作业作业安全、有序、高效的完成。本施工方案主要内容包括对塔机拆除作业的具体要求，同时提
出了对项目方有关协作工作的基本要求。本施工方案的未尽事宜参见塔式起重机说明书及相关法律法规、标准规范。2.2编制依据序号编制目的
本施工方案用于指导北京新机场停车楼及综合服务楼工程20#STT293塔机和21#STT293的附着顶升作业，以保证塔机附着顶升作
业安全、有序、高效的完成。方案主要内容包括对塔机附着顶升作业的具体要求，同时提出了对项目方有关协作工作的基本要求。本施工方案的未
尽事宜参见塔机说明书及相关标准、规程规范。序号名称编号法律法规《中华人民共和国安全生产法》中华人民共和国主席令第13号《建筑机械起
重机安全监督管理规定》中华人民共和国建设部令第166号《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》住建部令第37号标准规范《建筑施工塔
式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》JGJ196-2010《塔式起重机安全规程》GB5144-2006《建筑施工起重吊装工程安全
技术规范》JGJ276-2012《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011《塔式
起重机混凝土基础工程技术规程》JGJ/T187-2019《混凝土结构设计规范》GB50010-2010《钢结构设计标准》GB500
17-2017《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2016《重要用途钢丝绳》GB8918-2006其他《STT153塔式起
重机使用说明书》《ST60/15塔式起重机使用说明书》汽车吊性能参数100t、25t汽车吊建筑、结构图纸作业场地及现场情况资料三、
施工计划3.1质量目标施工工艺执行率100%；施工质量合格率100%；客户满意率100%以上。3.2工期目标序号工作
名称工作内容计划施工时间1塔机降节降节1天2塔机拆除整机拆除1天备注：如遇天气恶劣、施工设备故障等不利于施工因素影响，施工时间往后
顺延。3.3环境管理目标噪声排放达标；固体废弃物处置达标；生产、生活污水排放达标。3.4安全管理目标特种作业人员持证上岗
率100%；安全防护用品正确配备率100%；无高空坠落事故、触电事故、起重设备坍塌事故及重伤事故的发生。四、汽车吊行走及站位现
场1#、ST60/15、2#STT153塔机计划利用25t汽车吊辅助拆除，5#STT60/15塔机计划利用100t汽车吊辅助拆除。
塔机拆除前需对汽车吊站位处及进出场道路进行清理，并清理现场堆放的建筑材料、废料等，确保吊装作业的安全、顺利进行。根据现场核实，1#
、2#塔机拆除时，25t汽车吊站位在地库顶板上，需在站位处铺设钢板，并在地库内添加回顶结构（通道立杆纵横间距900mm，支腿处纵横
间距600mm,步距1200mm），保证汽车吊站位满足承重要求。4.1汽车吊站位及吊装情况汽车吊在道路上站位，站位具体情况如下表所
示。塔机编号塔机型号汽车吊型号汽车吊站位站位点标高吊装幅度臂杆长度吊装高度1#ST60/1525t站位一-1.80010m28.2
m14m站位二-1.8007m22.8m14m站位三-1.80010m26m14m2#STT15325t站位一-1.8009m26
15.5m站位二-1.8009m26m15.5m站位三-1.80011.5m26m15.5m5#ST60/15100t站位一硬化路
16m34.8m20m说明：表中的吊装高度为汽车吊站位位置到吊装部件吊点的高度。4.2进出场路线及场地要求放置起重臂全长的窄长范围
内的场地应平整，无杂物和障碍物，以便于平衡臂、起重臂等部件的拆除及打散施工。项目部需保证运输车辆进出场道路畅通，便于汽车吊和运输车
辆进入拆除现场，吊车站位前需提前将汽车吊站位位置处的土夯实。（阴影区域为行车道路，需回顶）1#ST60/15汽车吊进出场路线及站位
图2#STT153汽车吊进出场路线及站位图5#ST60/15汽车吊进出场路线及站位图1#ST60/15塔机拆除立面图2#STT15
3塔机拆除立面图5#ST60/15塔机拆除立面图注：图3-1、图3-2中绿色面积表示需加回顶区域。五、施工项目组织机构及人员职责5
.1组织机构1、总包单位组织架构序号职责人员配备工作内容1全面负责现场拆除工作2协助项目经理全面负责现场拆除工作3协助全面负责现
场拆除工作4负责安装方案审批工作5负责现场安装技术工作6负责电梯拆除合同事宜7负责机械拆除工作质量监督8负责现场拆除安全工作2、专
业承包单位组织架构5.2专业公司人员职责序号岗位岗位职责1施工总负责人对塔机拆除的安全、质量、进度负责；负责施工现场的沟通以及
塔机拆除前人员的协调，确保按时完成施工作业任务；负责塔机拆除期间的质量、安全的管理，确保按计划完成施工作业任务。2技术负责人在塔
机拆除前及塔机拆除期间进行技术支持；负责施工方案的审批。3安全负责人对塔机拆除过程中的施工安全进行监督，对施工现场警戒线的拉设工
作进行检查；有权对违章作业行为处罚、限期整改、直至停工；4物资负责人负责塔机拆除施工所需物资准备工作，并对现场的物资进行清点及核
查。5技术员负责编制施工方案；在塔机拆除前对施工现场管理人员进行方案交底；负责塔机拆除的现场旁站。6安全员负责塔机拆除过程中的
现场旁站，并对施工现场警戒线的拉设工作进行检查；有权对违章作业行为处罚、限期整改、直至停工；7施工工长负责塔机拆除施工管理、勘察
现场，并按施工方案组织施工；负责对施工现场作业人员进行安全技术交底；对塔机拆除质量、拆除进度负直接责任。8塔机司机负责操作塔机，配
合塔机拆除作业。9汽车吊司机在塔机拆除前一天必须到现场察看现场的状况，确保汽车吊就位点具备吊装条件。在作业前按要求对汽车吊进行检查
并填写好《汽车式起重机安全检查表》。10拆装班长熟读塔机拆除施工方案，了解塔机拆除的准确流程；塔机拆除前领导安拆人员做好针对性交
底；在塔机拆除过程中，负责指挥现场安拆人员的具体工作，监督安拆人员是否违章作业。11现场片长负责在施工作业前对现场施工条件的检查
，并对现场的物资进行清点及核查。12起重指挥负责施工现场起重指挥作业；对在高空绑系的吊物安全性、规范性负直接责任。13电工负责塔机
各电器系统检查、线路的拆除；配合进行拆除作业。14拆装工熟读塔机拆除施工方案，了解塔机拆除的准确流程；塔机拆除前接受交底；在塔机拆
除过程中，服从指挥人员的指挥工作，确保作业。六、塔机拆除前准备工作6.1现场准备工作6.1.1应做好施工组织安排，提供施工作业场地
及条件。6.1.2塔机拆除作业场地，清理好汽车吊站位范围内的建筑物材料，保证进出场道路畅通，便于运输车辆的进出场、塔机部件的堆放场
地等需要的必备拆除条件。汽车吊就位点需保证承载力满足汽车吊吊装作业要求。6.1.3塔机拆除期间确保塔机拆除警戒范围内无闲人出入，不
得立体交叉施工作业。6.1.4汽车行车道区域车库采用钢管支撑回顶，行车道采用钢管立杆支撑回顶，纵横间距900×900mm，步距1.
2m。6.1.5汽车吊站位应严格按照方案布置，支腿尽量位于柱帽处，无法位于柱帽处支腿下部范围采用600×600mm钢管立杆回顶，步
距1.2m。回顶范围详见平面图。6.1.6回顶措施应支牢顶紧，具体措施要求满足《地下室模板施工方案》中相关要求。6.1.7车库底回
顶范围，在车库顶板应拉设警戒线，明确回顶范围，汽车吊活动范围不得超出回顶范围，支腿位置提前布设明显标志，严格按照方案站位布置汽车吊
。6.2安拆单位的准备工作6.2.1施工技术准备塔机安拆单位技术人员必须提前进行现场实地勘测，仔细考虑在拆除中可能碰到的问题，制
定切实可行的施工方案，对疑难问题应及时同现场施工项目部沟通，共同商讨解决对策，以确保拆除作业安全顺利的进行。6.2.2塔机拆除前
施工工长和现场片长做好塔机的检查、维护保养及清理拆除部件，做好装运准备。6.2.3塔机拆除前技术员对现场人员进行安全技术交底并形成
书面记录，并由安全员确认。6.2.4根据塔机拆除吊装需要，配备的施工设备、机具及安全防护用品如下：6.2.5施工机械、专用工具及
吊索具的配备表6.1施工机械序号设备名称规格型号单位数量备注1汽车吊25t台11#、2#塔机拆除2汽车吊100t台
15#塔机拆除表6.2工具及索具序号机具名称规格型号单位数量备注1重型套筒套12活动扳手/梅花扳手套各13大锤1
2-16P把54万用电表/只15电工常用工具套16吊起钢丝绳6×37S+FC-1770-?18mm根48m7铁丝/麻绳8﹟/?20
mmKg/m5/508对讲机台39撬棍0.5m/1m/1.2m根各110卸扣5t/10t只4/211安全帽、安全带、防滑鞋按现场作
业人数配备6.2.6主要吊装钢丝绳验算塔机安装所使用的吊索主要选用抗拉强度1700MP的6×37S+FC-1770-?18mm的
纤维芯钢丝绳其中1#ST60/15塔机最重构件为60m大臂，重量为8.3t。2#STT153塔机最重部件为回转总成，重量为5.9t
。5#ST60/15塔机最重构件为60m大臂，重量为8.955t。使用四绳吊装，并控制吊索与吊物的夹角不小于60度，受力分析见下图
。因此，每根钢丝绳实际承受拉力F=G/4/sinα=8.3/4/sin60°=2.4tF=G/4/sinα=5.9/4/sin6
0°=1.7tF=G/4/sinα=8.955/4/sin60°=2.59t由于塔机吊装的钢丝绳主要为承重，取其安全系数为6，则
每根钢丝绳的最小破断拉力为6×2.4×9.8=141.12kN,6×1.7×9.8=99.96kN,6×2.59×9.8=15
2.29kN从钢丝绳(6×37S+FC)主要技术参数表(GB8918-2006)中查得,选用直径为18mm的钢丝绳（最小破断拉力为
189KN），可以满足安全吊装需求。七、塔机降节7.1顶升部件的准备7.1.1检查安装在套架下平台上液压泵；接通电源，注满液压油，
接通泵站与油缸连接的油管；7.1.2利用油缸将套架顶起，再用销轴与回转下支座联接起来，并用开口销把销轴锁定；7.2检查工作7.2.
1检查顶升辅助装置的安装并使液压机构处于使用状态，液压系统压力是否达到要求，油路是否畅通，无泄漏；7.2.2检查顶升套架是否与回转
下支座连接好；7.2.3检查需要顶升标准节数量和型号是否正确，标准节、套架、平台等是否开焊、变形和裂纹，套架滚轮转动是否灵活，与塔
身的间隙是否合适；7.2.4检查顶升横梁上的安全销是否插在标准节顶升耳座内，安全销是否锁住。图7-1全销连接示意图7.2.5在
降节前一定要检查电缆悬挂位置，使其能在电缆扣中自由滑动，防止降节过程中损坏电缆7.3降节时的配平规则7.3.1塔机只有将小车开到理
论平衡位置后，才能进行下述操作。7.3.2将液压泵站操纵杆推到“向上顶升”方向，向上顶升。直到回转支承的支腿刚刚离开鱼尾板为止。7
.3.3检查塔机是否平衡，如不平衡移动变幅小车进行重新调整。7.3.4可通过检验回转下支座支腿与鱼尾板是否在一条垂线上，找到变幅小
车的准确平衡位置。7.3.5可将起重臂变幅小车的平衡位置在臂架斜腹杆上系布条作为标记注意：该标记距离取决起重臂长度，起重臂长度不同
小车的平衡位置不同；理论距离主要与平衡臂配重的实际重量有关，要使配重重量与平衡臂和起重臂长度相匹配。ST6015塔机降节配平表起重
臂长度（m）30354045505560小车平衡位置（m）40334439+1700Kg181115STT153塔机降节配平表起重
臂长度（m）303540455055小车平衡位置（m）15.627.323.522.518.522.3吊重（Kg）33401670
16701670167016707.4降节过程7.4.1将小车开到对应臂长平衡的理论计算位置（参见塔机降节配平表），表中所给的小
车平衡位置只是塔机平衡位置的理论位置，可根据实际情况严格遵循降节注意事项来进行实际调整，使塔机处于实际的平衡状态后再进行降节。7.
4.2安装在引进梁上的引进小车，暂固定在需拆卸的标准节上。拆下回转下支座与标准节上的固定销轴，启动油缸控制手柄，油缸将上车部分顶起
，使回转底座的主角钢与标准节上的主角钢微微离开5-10mm（如图7-2A），观察塔机上部回转支座主角钢是否与下面联接的主角钢在一条
直线上，以此校验小车的平衡位置是否正确。如不符合上述条件，应开动小车以调整平衡位置,此时不得使塔机做回转和起升下降等其它运动。7.
4.3如平衡，继续顶升，当下支座的支脚从鱼尾板中伸出两公分左右时停止顶升(如图7-2B)，将引进小车上的挂钩固定螺栓锁定在需拆卸的
标准节上，拆除标准节与下一标准节的固定销轴，继续顶升直到将标准节从下一标准节的鱼尾板中抽出。图7-27.4.4推出连接好标准节的引
进小车，使其悬挂在引进梁上（如图7-3）。图7-3（1）平头式塔吊图7-3（2）塔帽式塔吊7.4.5朝“下降”方向启动油缸控制手柄
，使油缸做下降运动至联接座与顶升耳座连接位置，将联接座与顶升耳座）连接好（如图7-4）。图7-47.4.6将挂靴上的安全销取下，从
顶升耳座上取下挂靴，油缸继续做下降运动使横梁与挂靴一起降到下一个顶升耳座上，然后把挂靴挂到下一个顶升耳座上，并用安全销将其锁好（如
图7-5)。注意：无论顶升或下降，必须保证顶升横梁上的挂靴与顶升耳座用安全销锁紧，以免挂靴脱落造成危险，并且严禁移动变幅小车，严禁
回转起重臂及用吊钩做起升或下降动作。图7-5安全销连接示意图7.4.7提起操纵杆，使顶升套架上的联接座与顶升耳座脱开继续下一个下
降过程，重复以上操作三次直至回转下支座降至下一标准节上为止，再用套架上的顶升用销轴（如图7-6）把标准节与回转下支座相联。图7-6
7.4.8卸掉起重吊钩上的配平载荷，用起重吊钩吊起带有标准节的引进小车，缓慢降落至地面。7.4.9以上全过程完成一次降节，反复多次
，直到降至要求高度为止。然后，用固定销轴将塔机上部回转下支座与标准节联接在一起锁紧。注意：在拆除顶升套架与下回转销轴时，一定要先将
下回转和标准节用固定销轴联接，（工作时切记不可用顶升用销轴联接）以免塔机倾倒，造成危险。7.5附着框与拉杆的拆除7.5.1拉杆
及附着框使用两点捆绑起吊，找准部件重心，尽量避免因部件重心与吊点不一致发生的倾斜或摆动。7.5.2起吊时拉杆及附着框靠近建筑物一
侧捆麻绳，两人拉拽麻绳控制平衡，避免碰撞建筑结构（必要时可用倒链代替麻绳）。7.5.3塔机司机要事先了解拉杆吊拆需注意事项，拆除
过程中密切与拆装工配合，做到起钩及下钩动作平稳缓慢。7.5.4塔机吊住拉杆，将连接销拆除。当拉杆被吊起后，吊钩停止动作，悬置
3-5分钟，到拉杆完全静止后再缓慢平稳下钩，避免发生碰撞。7.5.5将附着附着框上支架和楔架间的外楔块敲击拆除。7.5.6敲
击拆除支架与斜撑杆的连接销，将斜撑与支架拆除，找准部件重心，尽量避免因拉杆重心与吊点不一致发生的倾斜或摆动。7.5.7固定好附着
框前梁及侧梁，敲击拆除标准节外楔块与附着框后梁。7.5.8塔机吊住附着框的前梁及一根侧梁，将对角的连接销轴拆除，将前梁及侧梁拆除
。重复以上7.4与7.5操作，直至将现场塔机降至后期拆除所需高度。八、塔机拆除8.11#ST60/15塔机拆除流程（1）拆除准备
→（2）汽车吊就位→（3）拆除起升、变幅钢丝绳→（4）拆除3C+1V型配重块→（5）拆除60m起重臂→（6）拆除1G型配重→（7）
拆除平衡臂（不含起升机构）→（8）拆除塔头及司机室→（9）拆除回转总成→（10）拆除套架→（11）拆除标准节、过渡节→（12）清场
收工8.2ST60/15塔机部件吊装性能分析表序号部件名称总重(t)吊装设备型号吊装幅度(m)吊车臂长(m)额定起重量(t)负载
率1配重C（本次拆3块）3.10100t汽车吊站位三622.810.928.4%2配重V（本次拆1块）3.50100t汽车吊站位三
622.810.932.1%360m起重臂8.3100t汽车吊站位二722.89.884.7%4配重G（本次拆1块）3.70100
t汽车吊站位三622.810.933.9%5平衡臂（不含起升机构）3.04100t汽车吊站位三10266.249%6塔头及司机室4
.03100t汽车吊站位一1028.26.265%7回转总成4.925100t汽车吊站位一1028.26.279.4%8套架3.1
85100t汽车吊站位一1028.26.251.4%9标准节（2节）3.18100t汽车吊站位一1028.26.251.3%10过
渡节3.79100t汽车吊站位一1028.26.261.1%8.3ST60/15塔机拆除过程（1）拆除准备拆装工进入工作现场必须
带安全帽，登高作业时还必须穿防滑鞋、系安全带、穿工作服、带手套。作业区域范围内设置警戒线，并设专人看守，无关人员一律不得入内。（2
）汽车吊就位按汽车吊站位图位置完成汽车吊进场站位。汽车吊作业地点必须平坦、坚实、可靠。汽车吊不得在斜坡道上进行吊装作业，不允许汽车
吊支腿停留部位一高一低或土质一软一硬。（3）拆除起升、变幅钢丝绳1）将变幅小车开至距离起重臂臂端5m的位置，在变幅小车前侧防断绳装
置约300mm处固定一个?18mm的钢丝绳绳夹；将变幅小车向臂端继续开1m左右，使变幅小车至防扭器之间主卷扬钢丝绳松动。2）拆卸人
员在前往臂端拆除防扭器时一定要将安全带挂在安全绳上。3）防扭器拆卸完毕后，人员返回变幅小车的检修围栏内，指挥操作司机将变幅小车开至
臂根；将吊钩落放在套架的上平台上，拆卸主卷扬钢丝绳绳端绳夹和楔套，然后，拆卸防断绳装置前的绳夹。4）指挥人员指挥操作司机慢慢提升主
卷扬钢丝绳，将主卷扬钢丝绳收至卷筒上；利用拆卸主卷扬钢丝绳期间仔细检查钢丝绳完好情况，发现问题及时处理并记录。5）将变幅小车用8#
铁丝固定在起重臂的根部。6）拆除变幅小车电气连接、电缆、各结构之间的电线与安全绳及其他附件。（4）拆除3C+1V型配重块配重块C=
3.1t,V=3.5t,25t汽车吊站位三，吊装幅度10m，臂杆长度22.8m，额定起重量10.9t，满足吊装要求。吊装时采用2点
吊装方法,选用2根6×37S+FC-1770-?18mm钢丝绳，2个5t卸扣。拆除连接平衡重的螺杆，选择好吊点用专用吊具从平衡臂外
端逐一将3C+1V配重拆除。表8.1塔机配重配置现场编号塔机型号臂长（m）配重块位置（平衡臂→起重臂）组合方式总重量（t）
1#STT60/15603C+1V+1G14.4C:3.1tV：3.5tG：3.7t拆除60m起重臂根据说明书给出吊点位置：臂架长
度（m）60吊点位置（m）2360m起重臂总重8.3t,25t汽车吊站位二，吊装幅度7m，臂杆长度22.8m，额定起重量9.8t，
满足吊装要求。吊装时采用2点吊装方法，选用4根6×37S+FC-1770-?18mm钢丝绳，2个10t卸扣。选择好吊点提升起重臂，
起重臂上部拉杆与塔头上拉杆的销轴连接，将拉杆放到上弦杆支座内并用铁丝将其固定好，拆除起重臂与司机室的连接销轴及开口销，检查其稳定性
及横向水平性，缓慢降落至地面。图8-1起重臂的拆除吊索应在起重臂的上弦杆上。图示的A/B/C均为正确的吊索穿绕；图示的D
是不可取的吊索穿绕。（见图8-3）图8-2吊索的穿绕在整套起重臂、平衡臂的拆除过程中应保持连续，不得中断。（6）拆除1G型配重配
重块G=3.7t,25t汽车吊站位三，吊装幅度7m，臂杆长度22.8m，额定起重量10.9t，满足吊装要求。吊装时采用2点吊装方法
,选用2根6×37S+FC-1770-?18mm钢丝绳，2个5t卸扣。拆除连接平衡重的螺杆，选择好吊点用专用吊具从平衡臂外端将剩余
1G配重拆除。（7）拆除平衡臂平衡臂重3.04t（不含起升机构），25t汽车吊站位三，吊装幅度10m，臂杆长度26m，额定起重量6
.2t，满足吊装要求。吊装时采用4点吊装方法,选用4根6×37S+FC-1770-?18mm钢丝绳，4个5t卸扣。选择好吊点吊住平
衡臂，将平衡臂根上的拉杆组合件固定住，拆除平衡臂与司机室节的连接销轴、锁销及开口销，提起平衡臂脱离司机室节后缓慢降至地面。图8-3
平衡臂的拆除（8）拆除塔头及司机室塔头及司机室重4.03t,25t汽车吊站位一，吊装幅度10m，臂杆长度28.2m，额定起重量6
.2t，满足吊装要求。吊装时采用4点吊装方法,选用4根6×37S+FC-1770-?18mm钢丝绳，4个5t卸扣。选择好吊点吊住塔
头及司机室，拆除塔头与回转的连接销轴，向上提起脱离回转后缓慢降至地面。图8-4塔头及司机室的拆除（9）拆除回转总成回转总成重4.
925t，25t汽车吊站位一，吊装幅度10m，臂杆长度28.2m，额定起重量6.2t，满足吊装要求。图8-5回转总成的拆除（10
）拆除套架套架重3.185t，25t汽车吊站位一，吊装幅度9m，臂杆长度48m，额定起重量6.2t，满足吊装要求。吊装时采用4点吊
装方法,选用4根6×37S+FC-1770-?18mm钢丝绳，4个5t卸扣。选择好吊点吊住套架，向上抬起操纵杆，松开套架挂在标准节
节上的联接座，缓缓向上吊起套架使其脱离标准节，再缓慢降至地面。图8-6套架的拆除（11）拆除标准节、过渡节标准节（2节）重3.1
8t，过渡节重3.79，25t汽车吊站位一，吊装幅度10m，臂杆长度28.2m，额定起重量6.2t，满足吊装要求。吊装时采用4点吊
装方法,选用4根6×37S+FC-1770-?18mm钢丝绳，4个5t卸扣。选择好吊点吊住标准节，拆除标准节与过渡节的连接销轴、立
销及开口销，向上提起起脱离过渡节后缓慢降至地面。图8-7标准节的拆除选择好吊点吊住过渡节，拆除过渡节与固定地脚的连接销轴、立
销及开口销，向上提起脱离固定地脚后缓慢降至地面。图8-8过渡节的拆除（12）清场收工利用汽车吊将拆除的塔机部件装入运输车辆，安全
有序的完成设备退场工作，并清理好施工现场。8.42#STT153塔机拆除流程（1）拆除准备→（2）汽车吊就位→（3）拆除起升、变
幅钢丝绳→（4）拆除3A+1B型配重块→（5）拆除25m起重臂→（6）拆除1A型配重→（7）拆除20m起重臂→（8）拆除10m起重
臂→（9）拆除平衡臂→（10）拆除塔头及回转→（11）拆除套架→（12）拆除标准节、过渡节→（13）清场收工8.5STT153塔
机部件吊装性能分析表序号部件名称总重(t)吊装设备型号吊装幅度(m)吊车臂长(m)额定起重量(t)负载率1配重A（本次拆3块）3.
925t汽车吊站位三12265.2574.3%2配重B（本次拆1块）2.925t汽车吊站位三12265.2555.2%325m起重
臂2.80525t汽车吊站位二10266.245.2%4配重A（本次拆1块）3.925t汽车吊站位三12265.2574.3%52
0m起重臂4.07525t汽车吊站位二13264.983.2%610m起重臂2.45425t汽车吊站位一11.5265.2539.
6%7平衡臂（不含起升机构）5.325t汽车吊站位三9266.877.9%8塔头及司机室3.8225t汽车吊站位一9266.856
.2%9回转总成5.925t汽车吊站位一9266.886.8%10套架4.7625t汽车吊站位一9266.870%11标准节（2节
）3.5625t汽车吊站位一9266.852.4%12过渡节3.86525t汽车吊站位一9266.856.8%8.6STT153
塔机拆除过程（1）拆除准备拆装工进入工作现场必须带安全帽，登高作业时还必须穿防滑鞋、系安全带、穿工作服、带手套。作业区域范围内设置
警戒线，并设专人看守，无关人员一律不得入内。（2）汽车吊就位根据施工方案和现场实际情况，需在汽车吊进场前，使用挖掘机或装载机，对汽
车吊进出场道路及站位处进行平整、夯实，汽车吊支腿距离回填土边缘必须大于5米，并远离塌方区域。按汽车吊站位图位置完成汽车吊进场站位。
汽车吊作业地点必须平坦、坚实、可靠。汽车吊不得在斜坡道上进行吊装作业，不允许汽车吊支腿停留部位一高一低或土质一软一硬。（3）拆除起
升、变幅钢丝绳1）将变幅小车开至距离起重臂臂端5m的位置，在变幅小车前侧防断绳装置约300mm处固定一个?18mm的钢丝绳绳夹；将
变幅小车向臂端继续开1m左右，使变幅小车至防扭器之间主卷扬钢丝绳松动。2）拆卸人员在前往臂端拆除防扭器时一定要将安全带挂在安全绳上
。3）防扭器拆卸完毕后，人员返回变幅小车的检修围栏内，指挥操作司机将变幅小车开至臂根；将吊钩落放在套架的上平台上，拆卸主卷扬钢丝绳
绳端绳夹和楔套，然后，拆卸防断绳装置前的绳夹。4）指挥人员指挥操作司机慢慢提升主卷扬钢丝绳，将主卷扬钢丝绳收至卷筒上；利用拆卸主卷
扬钢丝绳期间仔细检查钢丝绳完好情况，发现问题及时处理并记录。5）将变幅小车用8#铁丝固定在起重臂的根部。6）拆除变幅小车电气连接、
电缆、各结构之间的电线与安全绳及其他附件。（4）拆除3A+1B型配重块配重块A=3.9t,B=2.9t,25t汽车吊站位三，吊装幅
度12m，臂杆长度26m，额定起重量5.25t，满足吊装要求。吊装时采用2点吊装方法,选用2根6×37S+FC-1770-?22=
18mm钢丝绳，2个5t卸扣。拆除连接平衡重的螺杆，选择好吊点用专用吊具从平衡臂外端逐一将3A+1B配重拆除。表8.2塔机配重
配置现场编号塔机型号臂长（m）配重块位置（平衡臂→起重臂）组合方式总重量（t）2#STT153554A+1B18.5A:3.9
tB:2.9t（5）拆除25m起重臂25m起重臂总重2.805t,25t汽车吊站位二，吊装幅度10m，臂杆长度26m，额定起重量6
.2t，满足吊装要求。吊装时采用2点吊装方法，选用4根6×37S+FC-1770-?18mm钢丝绳，2个5t卸扣。选择好吊点提升起
重臂，拆除第4节起重臂与第3节起重臂的连接销轴及开口销，检查其稳定性及横向水平性，缓慢降落至地面。图8-9起重臂的拆除吊索应在起
重臂的上弦杆上。图示的A/B/C均为正确的吊索穿绕；图示的D是不可取的吊索穿绕。（见图8-3）图8-10吊索的穿绕在整套
起重臂、平衡臂的拆除过程中应保持连续，不得中断。（6）拆除1A型配重配重块A=3.9t,25t汽车吊站位三，吊装幅度12m，臂杆长
度26m，额定起重量5.25t，满足吊装要求。吊装时采用2点吊装方法,选用2根6×37S+FC-1770-?18mm钢丝绳，2个5
t卸扣。拆除连接平衡重的螺杆，选择好吊点用专用吊具从平衡臂外端将剩余1A配重拆除。（7）拆除20m起重臂20m起重臂总重4.075
t,25t汽车吊站位二，吊装幅度13m，臂杆长度26m，额定起重量4.9t，满足吊装要求。吊装时采用2点吊装方法，选用4根6×37
S+FC-1770-?18mm钢丝绳，2个5t卸扣。选择好吊点提升起重臂，拆除第2节起重臂与第1节起重臂的连接销轴及开口销，检查其
稳定性及横向水平性，缓慢降落至地面。图8-1120m起重臂的拆除（8）拆除10m起重臂10m起重臂总重2.454t,25t汽车吊
站位一，吊装幅度10m，臂杆长度26m，额定起重量6.2t，满足吊装要求。吊装时采用2点吊装方法，选用4根6×37S+FC-177
0-?18mm钢丝绳，2个5t卸扣。选择好吊点提升起重臂，拆除起重臂与司机室的连接销轴及开口销，检查其稳定性及横向水平性，缓慢降落
至地面。图8-1210m起重臂的拆除（9）拆除平衡臂平衡臂重5.3t（不含起升机构），25t汽车吊站位三，吊装幅度9m，臂杆长度
26m，额定起重量6.8t，满足吊装要求。吊装时采用4点吊装方法,选用4根6×37S+FC-1770-?18mm钢丝绳，4个5t卸
扣。选择好吊点吊住平衡臂，将平衡臂根上的拉杆组合件固定住，拆除平衡臂与司机室节的连接销轴、锁销及开口销，提起平衡臂脱离司机室节后缓
慢降至地面。图8-13平衡臂的拆除（10）拆除塔头及司机室塔头及司机室重8.955t,100t汽车吊站位一，吊装幅度9m，臂杆长
度48m，额定起重量14t，满足吊装要求。吊装时采用4点吊装方法,选用4根6×37S+FC-1770-?18mm钢丝绳，4个5t卸
扣。选择好吊点吊住塔头及司机室总成，拆除塔头与回转的连接销轴，向上提起脱离标准节后缓慢降至地面。图8-14塔头及回转的拆除（11
）拆除回转总成回转总成重5.9t，25t汽车吊站位一，吊装幅度9m，臂杆长度26m，额定起重量6.8t，满足吊装要求。图8-15
回转总成的拆除（12）拆除套架套架重4.76t，25t汽车吊站位一，吊装幅度9m，臂杆长度26m，额定起重量6.8t，满足吊装要求
。吊装时采用4点吊装方法,选用4根6×37S+FC-1770-?18mm钢丝绳，4个5t卸扣。选择好吊点吊住套架，向上抬起操纵杆，
松开套架挂在标准节节上的联接座，缓缓向上吊起套架使其脱离标准节，再缓慢降至地面。图8-16套架的拆除（13）拆除标准节、过渡节标
准节（2节）重3.56t，过渡节重3.865t，25t汽车吊站位一，吊装幅度9m，臂杆长度26m，额定起重量6.8t，满足吊装要求
。吊装时采用4点吊装方法,选用4根6×37S+FC-1770-?18mm钢丝绳，4个5t卸扣。选择好吊点吊住标准节，拆除标准节与过
渡节的连接销轴、立销及开口销，向上提起起脱离过渡节后缓慢降至地面。图8-17标准节的拆除选择好吊点吊住过渡节，拆除过渡节与固
定地脚的连接销轴、立销及开口销，向上提起脱离固定地脚后缓慢降至地面。图8-18过渡节的拆除（14）清场收工利用汽车吊将拆除的塔机
部件装入运输车辆，安全有序的完成设备退场工作，并清理好施工现场。九、安全注意事项9.1塔机安拆单位必须指定一名熟悉该类型塔机、经验
丰富的工长现场指挥并在塔机拆除前，察看现场是否具备拆除条件；作业前应对参与人员进行安全技术交底和施工方案的交底，保证所有人员对拆除
流程十分熟悉并了解危险源，所有操作人员均熟知各部件重量及起重设备性能；拆除当天，技术人员进行现场技术指导，安全员在现场监护，发现违
章情况及时制止。9.2在作业现场地面周围设置安全作业区，应有负责人看守，非塔机拆装相关人员严禁入内。在吊装平衡臂、起重臂等较大部件
时，必须按照说明书中标明的吊点起吊，所有吊具必须提前进行检查并确认规格，严禁使用有安全隐患或者低于要求规格的吊索具,吊装所覆盖的作
业面内不得有人员停留。9.3塔机司机、塔机拆装人员以及塔机指挥都必须持有效的特殊工种操作证；所有参加作业人员进入施工现场必须统一着
装，戴安全帽，拆装工登高作业时还必须穿防滑鞋、系安全带、穿工作服、带手套等。9.4所有参加作业人员都必须遵守现场施工的各项安全规范
及本工种安全操作规程，严禁酒后施工、带病施工、疲劳施工、带情绪施工。9.5如遇四级（7.8m/s）以上大风、下雨雪、部件上结冰等恶
劣天气时，应立即停止塔机拆除作业，并将塔机固定牢靠。9.6拆除前所有对讲机调整好频道，现场与拆除作业无关的对讲机必须调整至其它频
道或者关机，避免出现信号干扰，对信号工及塔司进行交底，信号工必须在明确拆装工要求后才可发出指令，所有指令均需塔司及信号工共同确认后
方可进行动作。9.7塔机拆除时若需要使用电气焊进行配合，相关人员需持证上岗并佩戴齐全的防护设备，施工过程中按规范做好防电防火工作。
9.8塔机在降节过程中，要合理分工，必须派专人观察顶升套架滚轮与标准节间距离，派专人负责销轴的连接，派专人负责液压油缸的操作等。9
.9塔机在降节过程中严禁回转起重臂,作业时严禁抛接工具、零部件等以免落物伤人，降节完成后严禁塔机间及塔机与建筑物之间发生碰撞。9.
10作业时严禁抛接工具、零部件等以免落物伤人。9.11塔吊拆除装车过程，应有专职安全员旁站，信号工指挥，吊车司机与信号工积极配合，
安全有序做好装车工作，汽车吊吊重严禁超过额定要求。装车过程货车应停放在稳定的道路上。9.12外运过程中，货车司机严禁酒后驾驶，塔吊
构件应捆绑牢固，避免运输过程发生掉落、松散等安全隐患。十、质量、环保、安全管理措施管理内容控制措施责任人时间要求质量控制技术员编制
的拆卸施工方案，必须履行审批手续，经总工程师批准后实施。技术员拆卸前塔机拆卸工长负责贯彻执行每道作业程序，确保施工工艺执行率10
0%。施工工长拆卸期间安排专人进行自检，实事求是作好自检记录。施工工长拆卸期间施工服务人员、维修人员严格执行劳动纪律，保持良好的服
务态度，虚心听取承租单位意见，确保服务质量满足客户要求。装拆班组拆卸期间重要环境因素控制危险废弃物含油棉纱、手套、废机油应集中收集
，按规定统一处置；严格控制设备漏油，防止对土壤污染。施工工长拆卸期间火灾隐患防止电气线路老化引起火灾，加强安全检查。安全员拆卸期间
对氧气和乙炔气体的贮存、使用，应确保安全可靠，考虑安全间距，按安全规程操作，配备足够数量的消防器材。安全员施工工长拆卸期间施工噪声
严格按施工作息时间要求施工，防止噪声扰民。施工工长拆卸期间重要危险源的控制违章作业违章指挥塔机拆卸操作和指挥人员必须经过技术和安全
培训，每一件作业人员必须熟悉说明书，熟知施工程序和塔机基本性能。安全员技术员拆卸期间所有参加作业人员必须遵守施工现场各项安全规定和
本工种安全操作规程。安全员施工工长拆卸期间现场作业人员必须持有效特殊工种上岗操作证件，确保100%持证上岗。安全员施工工长拆卸期
间所有作业人员应接受三级安全教育，在作业前，必须接受安全技术交底工作，明确分工，确定指挥信号及统一口令。安全员施工工长拆卸期间作业
前，明确分工，指定专人统一指挥，并在作业范围设明显的安全标志及警戒线，并派专人看护，严禁非塔机拆卸工作人员进入施工区。安全员施工工
长拆卸期间塔机降节作业过程中，严禁回转起重臂。标准节连接销及其他连接销必须规范。安全员施工工长拆卸期间拆卸和降节作业必须明确油泵操
作人员和作业观察人员，没有明确指令任何人均不可随意操作。施工工长安全员起重指挥拆卸期间高空坠落凡高处作业人员必须身体健康，精神饱满
，严禁酒后作业、疲劳作业。施工工长拆卸期间拆卸和降节人员必须正确使用规定的安全防护用具（安全帽、安全带、劳保鞋），并正确佩带。安全
员拆卸期间触电事故作业前，施工工长必须熟悉现场，注意运输中塔机部件与现场的电线、管线碰触问题。施工工长拆卸前高空落物作业时所有工具
和连接件必须系挂在身上或放到工具袋内，严防物品坠落，严禁向下抛掷。施工工长拆卸期间配备常用救急药箱施工工长拆卸期间物体打击机械伤
害施工工长对塔机拆卸、运输过程进行检查，及时制止并纠正违章操作行为，防止事故发生。拆卸工序做好自检。安全员施工工长拆卸期间塔机倾覆
风速大于12m/s以上禁止拆卸作业；安全员施工工长拆卸前火灾驾驶室配备灭火器、对讲机施工工长拆卸期间十一、主要危险源辨识
及其预防措施危险因素可导致事故作业中危险性评价危险级别现有控制措施及有效性LECD高处作业人员酒后、病后上岗作业高空坠落、物
体打击63152704严禁酒后及病后初愈上岗作业作业人员未佩带安全防护用品高空坠落、物体打击33151353组织班前交底，并按规定
配发安全防护用品人员无证上岗机械起重伤害、物体打击、设备坍塌23402404特种作业人员必须持证上岗，并保持上岗证在有效期内未按照
方案安拆塔机倾覆63407205对作业人员进行详细交底，确保作业人员安方案施工违章安拆塔机倾覆63407205塔机安拆负责人、技术
负责人、安全负责人必须到场，拆除过程中严格监督每个操作步骤高处作业机具存放不当物体打击363542高处作业配发工具袋，随身工具及零
星物件应放在工具袋中高空落物人员伤害63152704打销轴的时候，必须有专人扶好销轴，防止坠落。在网状平台上铺设脚手板，防止小件坠
落塔机升降时仍进行回转塔机倾覆、起重伤害63407205塔机升降时严禁进行回转垂直方向交叉施工坠落，物体打击6381443合理安排
工作面，警戒区域红白带围护，专人监督，禁止非作业人员进入起吊指挥信号错误物体打击、机具损坏66103605班前进行相关交底，根据要
求配备通讯器材物件吊点不准确、起吊不平衡物体打击、机具损坏68104805按方案施工，准确选择吊点作业人员触电人员伤害、设备损坏
63152704电缆通电前检查电缆有无破损及漏电现象，否则应处理好或更换。选配合适的漏电保护器。恶劣天气进行设备拆装和升降工作高空
坠落、机毁人亡664014405杜绝在恶劣天气及超过四级风时进行安拆作业。高处作业上下抛物及工具物体打击3681443高处作业配发
工具袋，随身工具及零星物件应放在工具袋中施工中突然停电物体撞击338723提前与电力部门协商；2、自备发电机。说明：危险性分数在7
0以下的因素被认为是低危险性的，一般说来可以被人们所接受，定为1、2级。危险性分数为70以上，定为3、4、5级，是不可容许的风险。
分值在320以上定为5级，是极其危险，应停止工作；分值在160~320之间定为4级，是高度危险，应立即整改；分值在70~160之间
定为3级，是显著的危险，需要整改；分值在20~70之间定为2级，是一般危险，应注意；分值在20以下，定为1级，是稍有危险，可以接受
。十二、应急预案12.1适用范围为规范安全生产事故的应急管理和应急救援程序，及时有效地实施应急救援工作，最大程度地减少人员伤亡、财
产损失，制定本应急救援预案。本应急预案适用于塔机安拆过程中发生吊物坠落、触电等事故的救援处理；大风等自然灾害的处理措施；施工安全
事故和火灾等事故的救援处理。12.2事故应急组织机构及职责12.2.1安全应急组织机构项目部成立应急救援小组，对现场发生的突发情况
采取紧急快速的应对措施，对施工电梯专业厂家应急救援小组反应的问题及时处理，把握现场动态，与现场积极配合。岗位人员联系方式工作内容组
长全面负责现场应急救援工作副组长协助全面负责现场应急救援工作组员负责现场应急救援现场组织工作负责现场应急救援技术组织工作负责现场应
急救援物资保障工作负责现场应急救援机电配合工作负责现场应急救援安全保障工作负责现场应急救援器材保障工作专业公司应急救援小组：12
.2.2人员职责组织名称负责人职务联系电话职责安全生产委员会总经理负责应急小组岗位人员的编制和值班人员的设置；负责设置应急救援资金
的提供。总指挥副总经理负责应急小组的调度和指挥。总值班安全总监负责应急救援的演练；负责接报并初步掌握事故情况并汇报给总经理；负责事
故救援、调查、处理、预防的全过程监督。抢险救护小组区域经理负责组织抢救伤员和物资；事故现场环境存在危害因素时，区域公司管理人员负责
组织疏导人员撤离；组织排除安全隐患，避免造成次生灾害；协调救援物资；负责与总包单位的对接；维护抢险秩序。事故调查小组安全主管经理负
责事故现场保护和勘察；查明事故原因，提出防范措施；为总经理助理提供安全法规、技术标准文件等参考；撰写事故报告。安全保卫小组公司安全
员负责事故现场的警戒，阻止非抢险救援人员进入现场；负责现场车辆疏通，维持治安秩序；负责保护抢险人员的人身安全善后处理小组总经理助理
负责接待和安抚伤亡家属；保证组织、协调对应急小组和家属的后勤供应；负责法务工作指导；负责组织对伤亡家属的抚恤和赔偿事宜；负责与客户
协商赔偿事宜；负责保险理赔事宜。12.3应急救援程序12.3.1发生安全事故时，应按如下流程实施救援。（1）施工现场发生安全事故，
应同时做好三件事。1）紧急救治现场伤员，避免伤员的伤情扩大。2）紧急疏散事故现场周边群众，并拉设警戒区域，设专人看护，保护好事故现
场，防止无关人员进入事故现场。3）对事故现场进行紧急处理，防止事故进一步扩大，消除事故对社会的不良影响。（2）发生事故的区域公司必
须将发生的地点、经过、人员受伤情况和财产损失情况等报告给总值班。总值班了解事故情况并将事故信息报告给总指挥。总指挥根据事故的大小和
程度决定派遣应急小组。（3）应急组领导负责组织救援行动，各小组根据现场情况按应急职责开展工作。（4）应急小组对事故原因进行调查。（
5）安全保卫小组根据事故原因制定预防措施。（6）事故调查小组撰写事故报告呈报安全生产委员会审批，通过安全生产委员会审批后下达小组执
行。12.4应急救援物资准备应急救援物资准备表序号器材设备名称用途数量单位备注1安全帽个人防护20顶2安全带个人
防护10条3监测仪器应急监测2台4交通车辆应急运输1辆5灭火器应急救火20个6急救药箱应急救护1个7担架转运伤员1个8木方、脚手板
临时支护适量9手电筒应急照明10个10铁锹应急救援10把12.5预警及处置方案12.4.1部门/区域公司应加强对生产活动中危险源
的管控，提高安全保障。拆除类的重大危险源的辨识及管控措施在拆除方案中予以说明，从事拆除操作和管理的人员应严格按照方案进行管控；运行
中的危险源根据工作岗位的不同、工作环境的不同、操作工艺的不同，由相关技术人员负责技术交底，在交底中告知重大危险源的预防措施并由相关
岗位人员签认，现场负责人进行过程管控。12.4.2暴雨、冻雨、台风、暴雪等易造成现场安全事故的恶劣气候现象，必须严格按照应急预防
方案进行管控。12.4.3部门/区域公司应按照公司安全教育培训管理制度对管理人员和操作人员进行教育和培训，突出岗位特性和作业工艺
/环境针对性，提高从业人员的安全意识和作业技能。12.4.4发生高处坠落、物体打击、机械伤害等人员伤害类事故时，应按如下要求进行
现场紧急处置。（1）救援人员疏通救护通道，拨打预定救护电话并第一时间报告公司。（2）查看伤员是否清醒，能否自主活动。伤员能站起来或
移动身体，则用担架抬送医院，或是用车送往医院；（3）若伤员已不能动或不清醒，切不可乱抬、乱背。否则极易拉拖伤者脊椎，造成永久伤害。
此时应检查伤者是否骨折，若骨折，应用夹板固定。找两至三块比骨折骨头稍长一点的木板，托住骨折部位，绑三道绳，绑绳不能太紧。送医院时，
应先找一块能使伤者平躺的木板，然后在伤者一侧将小臂伸入伤者身下，并有人分别拖住头、肩、腰、胯、腿等部位，同时用力，将伤者平稳托起，
再平稳放在木板上送往医院；（4）若坠落地井中，无法让伤员平躺，则应小心将伤者抱入框中吊上来。施救时应注意无论如何也不能让伤者脊椎、
颈椎受伤。（5）受伤人员出现出血情形时，救援人员应对伤口进行包扎止血。出血量大的，还应压迫出血处附近的动脉血管，等待紧急救援。12
.4.5发生塔机倾斜或倒塌事故时，应先切断设备电源，对危险区域进行警戒、隔离并疏散人员。检查未倾斜或倒塌处是否还存在可能倒塌、位移
的危险。当确认无危险后，方可实施抢救；如可能发生进一步倾斜或位移，则必须根据技术负责人的意见采取有效措施消除隐患后方可实施抢救。1
2.4.6发生触电事故时，应立即组织对触电人员进行施救。使触电人员脱离带电体时，抢救人员必须先保证自己不被伤害。如在附近有电源开
关，应首先采取切断电源的方法；如附近无电源开关，则应寻找干燥木方、木板等绝缘材料，挑开带电体。触电人员脱离电源后，应立即就地对其进
行救护。除周围狭窄、潮湿，不具备抢救条件，可将其转移到另外的地方。急救步骤如下。（1）使触电者仰面平躺，检查有无呼吸和心脏跳动。（
2）若触电者呼吸短促或微弱，胸部无明显呼吸起伏，应立即给其作口对口的人工呼吸。施救者深吸气，对着伤病人的口(两嘴要对紧不要漏气)将
气吹入，在病人胸壁扩张后，即停止吹气，让病人胸壁自行回缩，呼出空气。这样反复进行，每分钟进行14-16次；若触电者脉搏微弱，应立即
对其进行人工心脏按摩。手掌对准心脏部位，掌根用力向下压，压下突然收。频率须每分钟约60-80次。（3）紧急施救直至医务人员到达现场
。鉴于触电的不良影响具有潜伏性。因此，即使触电者自我感觉良好也不得继续工作，应使其平躺，保持安静，同时保证周围空气流通，待医生决
定是否需要进一步治疗。12.6应急救援医院地址及行走路线施工现场附近急救医院天津市黄河医院：天津市南开区黄河道420号；联系电话：
022-27365987天津市黄河医院天津市黄河医院行车路线天津市人民医院：天津市红桥区芥园道190号；联系电话：022-877
29595天津市人民医院行车路线十三、附件附件1：塔机部件重量表ST60/15(L68A1)构件重量表序号主要部件名称外形尺寸（
m）/规格单重（t）数量1固定脚0.6×0.6×1.21.16842过渡节（L68G20）2.1×2.10×7.783.79013
标准节（L68A1）2.1×2.1×3.281.590-4顶升套架2.60×2.44×7.264.3015回转总成4.46×2.0
5×2.304.92516塔头总成（含司机室）2.70×1.45×9.214.03017起重臂总成608.8501558.4501
507.6501457.2001406.7001356.2071305.72718平衡臂总成（含起升机构2.6t）（55,60米臂
架用）14.4×0.189×0.1525.6401（35,40,45,50米臂架用）11.35×0.189×0.1525.2401
9配重G3.700-V3.500-C3.100-STT153（L68A1）部件重量表序号主要部件名称外形尺寸（m）/规格(L×B×
H）单重（t）数量1固定脚0.60×0.60×1.1950.28942过渡节（L68G20）2.083×2.083×7.7803.86513标准节(L68A1)2.110×2.110×3.2601.780-4顶升套架4.33×4.33×7.264.76015回转总成（含引进梁）4.75×2.20×2.706.0416塔头总成（含司机室）3.300×2.680×5.3753.82017起重臂总成66.090×2.197×2.49510.131包含臂架110.148×1.2×2.4552.4541臂架210.254×1.2×2.392.3051臂架310.239×1.2×1.7651.7701臂架410.220×1.2×1.7361.3551臂架510.20×1.2×1.7261.0901臂架65.204×1.2×1.720.3601臂架75.15×1.2×1.30.3201臂架85.15×1.2×1.30.3201臂端节1.25×1.2×0.720.11吊钩总成1.54×0.24×1.450.391变幅机构0.5×0.145×0.50.21变幅小车1.760×1.871×0.9680.2418平衡臂总成14.890×2.754×2.2287.3001包含平衡臂13.200×0.82×1.370.8801平衡臂211.87×0.82×1.653.3701其他-1.05-起升机构30SWR20（8t)2.030×1.610×1.090219配重A3.900-B2.900-C2.000-附件2：25t汽车吊起重性能表汽车吊型号自重（t）配重（t）外形尺寸(m)（L×B×H）支腿间距(m)（纵×横）最小转弯半径(m)25吨27.9/15×3×45.85×5.11225吨主副臂起重性能表单位：kg主臂主臂+副臂前方（打第五支腿）、侧、后方作业39+8幅度（m）10.213.817.422.828.233.639主臂仰角32500023000190003.525000230001900042450022000180001400080°4.52200020500170001300078°5200001900015700120001000076°5.518000177001470011500950074°616000160001370010900900072°6.5142001400012800104008500700070°712900127001200098008000680068°8110001090010600880076006300520066°990008800800068005800500064°1074007250730062005300480062°1162006050660057004900450060°125000560052504500415058°134150480049004200385056°143500415045003950358054°15360039503700335052°16305034503500315050°18228026502900275045°2020502250240040°2215501800195035°2411601400150030°2610601200287809503070032500支腿范围（纵横）：4.86.0自重27.90T徐工100t汽车吊起重性能表汽车吊型号自重（t）配重（t）外形尺寸(m)（L×B×H）支腿间距(m)（纵×横）最小转弯半径(m)100吨5819.215.23×3×3.867.56×7.6121#2#5#塔吊拆除施工方案1#2#5#塔吊拆除方案50 |
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