目录1.编制依据12.工程概况12.1工程概述12.2工程桩设计概况23.保证措施33.1组织保证措施33.2管理保障措施33.3技
术保障措施44.施工部署44.1技术准备44.2现场准备44.3施工分段部署55.施工工艺115.1施工主要工序115.2施工流程
116.质量管理组织机构及质量控制136.1质量管理组织机构136.2质量保证措施146.3质量通病及处理措施156.4季节性施
工保护措施177.安全保证措施187.1桩基安全管理措施187.2施工安全措施198.应急救援预案208.1应急救援小组208.2
救援职责分工208.3应急事件管理小组责任及职责208.4应急物资准备218.5应急救援措施228.6应急救援路线221.编制依据
序号名称编号类别1建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2013国家2建筑地基基础设计规范GB50007-2011国家3建筑
地基基础工程施工质量验收标准GB50202-2018国家4岩土工程勘察规范{2009年版}GB50021-2001国家5工程测量标
准GB50026-2020国家6建筑边坡工程技术规范GB50330-2013国家7建筑基坑工程监测技术规标准GB50497-201
9国家8混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2015国家9混凝土结构设计规范（2015年版）GB50010-2010国家
10建筑工程施工现场供用电安全规范GB50194-2014国家11混凝土强度检验评定标准GB50107-2010国家12混凝土物理
力学性能试验方法标准GB/T50081-2019国家13混凝土外加剂应用技术规范GB50119-2013国家14建筑施工场界环境噪
声排放标准GB12523-2011国家15建筑基坑支护技术规程JGJ120-2012行业16建筑桩基技术规范JGJ94-2008行
业17建筑地基处理技术规范JGJ79-2012行业18建筑基桩检测技术规范JGJ106-2014行业19施工现场临时用电安全技术规
范JGJ46-2005行业20建筑施工安全检查标准JGJ59-2011行业21钢筋机械连接技术规程JGJ107-2016行业22钢
筋焊接及验收规程JGJ18-2012行业23建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2012行业24长螺旋钻孔泵压混凝土桩复合地基技术
规程DB13(J)/T123-2011地方2.工程概况2.1工程概述序号项目内容1工程名称2工程地址3建设单位4管理单位5设计
单位6监理单位7施工单位8合同工期9质量目标10安全目标本工程共计9座单体。分别为A数据中心楼、B数据中心楼、C数据中心楼、D数据
中心楼、ECC运维楼数据中心、2个门卫房、1个垃圾房、一个水池水泵房。主体结构地基采用CFG桩，数据中心附属结构，如蓄冷罐、光线管
廊基础为钻孔灌注桩。2.2工程桩设计概况本工程地基采用水泥粉煤灰碎石桩（CFG）进行地基处理，根据图纸及招标文件要求，本工程CFG
桩桩径400mm，A、B楼桩间距为1.3m×1.3m正方形布置，ECC楼桩间距为1.4m×1.4m正方形布置，局部略有调整。本工程
桩端持力层为第6层粉质土层，桩端进入第6层土≥2.0m。CFG桩单竖承载力特征值为660kN，具体设计参数如下：单体名称桩型号桩径
D（mm）有效桩长L（m）混凝土强度等级有效桩顶标高（m）数量A数据中心楼ZH-140022.5C25-3.201463ZH-24
0022.5C25-3.60100ZH-340022.5C25-3.5589ZH-440022.5C25-3.7018ZH-540
022.5C25-3.3550B数据中心楼ZH-140022.5C25-3.201463ZH-240022.5C25-3.6010
0ZH-340022.5C25-3.5589ZH-440022.5C25-3.7018ZH-540022.5C25-3.3550E
CC运维楼桩140022.5C25-2.80395桩240022.5C25-3.1018合计38533.保证措施3.1组织保证措
施为实现项目的进度目标应充分重视健全项目管理的组织体系，在项目中应有专门人员负责进度控制，由项目经理及总工程师对项目进度控制总体负
责，对进度目标进行设置论证，编制进度计划，定期跟踪进度计划执行情况，及时采取纠偏措施调整进度计划。3.2管理保障措施控制点保证措
施进度计划管控根据施工总控制进度计划目标，制定日，周，月施工进度计划控制流程并建立进度控制制度，明确责任，确保资金、技术、合同、管
理信息及时、准确。进度实施时密切关注控制点的进度实施，整理分析相关信息判断进度计划是否出现偏差，如出现偏差则制定相应纠偏措施。日报
、周报制度建立工程日报、工程周报制度，工程部负责整理并发送现场实际进度到各管理层，实时掌握现场施工进度，如果出现偏差，提出预警。现
场生产会制度每周五由现场经理组织各部门、各劳务队伍召开现场生产会，会议中督促各部门按照计划执行工作，对出现偏差的工作做出调整措施并
组织抢工，确保进度计划有效落实。奖罚制度健全奖罚制度，对保证质量的前提下快速完成周、月计划的施工队，给予奖励，对效率低下的施工进行
处罚。PDCAS循环应用形成计划→执行→检查→纠偏→学习的计划管理工作循环机制，确保进度目标实现。进度的监测、检查、调整、更新制度
监测：工程师每天对现场的施工情况进行检查，汇总记录，及时反映施工计划的执行情况。检查：跟踪检查施工实际进度，专业计划工程师监督检查
工程进展。根据对比实际进度与计划进度，采用图表比较法，得出实际与计划进度相一致、超前或拖后的情况。调整：分析偏差对后续工作和对总工
期的影响，及时做出相应处理措施。更新：基于某种特殊情况修改原定计划或者改变原有施工顺序。3.3技术保障措施（1）施工技术方案对施
工进度有直接影响，采用成熟稳妥的施工技术保证施工进度顺利进行，在工程意外受阻时，分析工程基本情况提供合理的调整进度的技术措施。（2
）现场遇到技术问题时及时沟通进行解决，避免出现窝工情况影响工期进度。（3）实行三级交底制，即：技术部对项目部有关人员、施工队技术人
员进行方案交底；工程部对施工队工长、班组长进行技术交底；施工队工长、班组长对班组进行交底。4.施工部署4.1技术准备（1）根据设计
图纸，确定轴线、桩位中心线，会同监理组织验收，并做好基准点保护措施。（2）工程开工前，项目部组织方案及技术交底，熟悉工程图纸和施工
工艺。（3）根据图纸及检测规范要求进行相关材料的复试工作。4.2现场准备4.2.1场地布置（1）施工现场保证“三通一平”，即水通、
电通、道路通。（2）施工前按照施工平面图布置来组织施工现场的基础设施。（3）施工前探明和清除影响施工的地下障碍物。（4）根据各施工
机械的实际需要，合理安排施工用水、用电，根据施工总体安排铺设水管、电缆。各总配电箱、分电箱、开关箱应符合相应要求。4.2.3材料准
备（1）选用合格的材料供应商。保证材料的质量，同时做好各类材料的复试工作，杜绝不合格的产品进入施工现场。（2）按照施工现场平面布置
图合理放置施工材料，同时做好现场材料的管理工作。4.2.4施工机械准备序号机械设备名称规格型号数量（台）备注1长螺旋钻机JZL60
型1CFG桩施工2长螺旋钻机/3CFG桩施工视现场情况进场3高压混凝土灌注泵80型3工程桩混凝土浇筑视现场情况进场4挖掘机PC36
05土方平整及桩间土开挖5挖掘机PC2005土方平整及桩间土开挖4.2.5劳动力准备考虑工期因素，一台班劳动力如下表：序号负责岗位
劳动力数量备注1CFG桩施工6人4.3施工分段部署施工主要分段部署为：土方开挖→桩基施工，施工流水布置见下表：标识号任务名称
工期开始时间完成时间备注1ECC楼土方施工2个工作日2021年12月1日2021年12月2日以业主指令为准2数据中心A、B楼土方施
工14个工作日2022年2月23日2022年3月8日3ECC楼桩基施工9个工作日2021年12月8日2021年12月16日4数据中
心A楼桩基施工20个工作日2022年3月9日2022年3月28日5数据中心B楼桩基施工20个工作日2022年3月9日2022年3月
28日4.3.1土方开挖考虑到现有场平为农业用地，场平标高基本为-1.3~-1.5m之间，按照结构设计，数据中心楼大部分的CFG桩
施工完成桩顶标高为-2.7m，同时根据施工结构图纸，大部分基础拉梁底标高为-2.7m，ECC运维楼大部分的CFG桩施工完成桩顶标高
为-2.3m（本工程各楼±0.00相对的绝对标高如下：数据中心A楼绝对标高为29.5m，数据中心B楼绝对标高为29.35m，运维楼
ECC的绝对标高为29.2m）。因此，为便于桩基施工设备场内行走及基础拉梁施工，桩基施工前进行整体场地平整及土方大开挖，数据中心楼
土方开挖至相对标高-2.7m，运维楼土方开挖至相对标高-2.3m。拉梁垫层人工开挖10cm，CFG桩清桩间土及截桩高度为50cm，
其它类型的承台结合桩顶标高采用人工开挖的形式。由于大面开挖深度普遍较浅，处于1.04～1.38m，故大面开挖时，基底距最外层桩中心
距离为2m，并按照1:0.3放坡开挖,具体开挖边线见下图：数据中心A楼基坑开挖边线数据中心A楼基坑开挖剖面图数据中心B楼基坑开挖边
线数据中心B楼基坑开挖剖面图运维楼ECC基坑开挖边线运维楼ECC基坑开挖剖面图4.3.2桩机部署本工程桩基施工方向为：首先1号桩机
在ECC楼自西向东进行CFG桩施工，在完成ECC楼CFG桩施工之后1号桩机辅助数据中心A楼自北向南施工，2号桩机在数据中心A楼自南
向北进行CFG桩施工，3号桩机在数据中心楼B位置自北向南施工，4号桩机在数据中心B楼自南向北进行CFG桩施工，具体桩机部署见下图：
：桩机部署4.3.3桩基车辆行驶路线为规范场内交通，规定所有桩基车辆从2#门进入，到地磅位置进行过磅，随后沿数据中心C楼北侧道路返
回行驶至数据中心C楼西侧道路，沿此道路行驶至数据中心D楼北侧、数据中心C楼南侧道路，行驶至四栋数据楼中心道路位置时车辆即可向北或向
南行驶至施工指定地点。施工完成后，车辆统一沿A楼、C楼之间，B楼、D楼之间道路从1#门驶出场外。具体行车路线见下图：箭头方向为桩基
车辆进出场路线5.施工工艺5.1施工主要工序本工程CFG桩施工采用长螺旋成孔、泵压混凝土成桩。CFG桩施工工艺流程为：平整场地及
土方开挖→测量放线→钻机就位→螺旋钻进成孔→提钻、灌注→成桩→桩间清土→凿桩头→单桩承载力特征值及小应变检测→复合地基承载力检验。
5.2施工流程（1）场地平整及开挖打桩设备进场后，报验合格后方可使用。清除场地内杂物，原地面表层植被，挖除树根。然后按施工部署要求
进行大面土方开挖至施工桩顶标高。（2）测量放线根据施工图纸及主要控制线进行测放，放线完成后，对桩点进行撒白灰标识，保证桩位准确，经
监理工程师验收合格后，方可进行下道工序施工。（3）钻机就位钻机就位时，必须保持平稳，不能发生倾斜移位，为准确控制钻孔深度，应在钻架
上作出控制标志，以便在施工中进行观测、记录。桩孔倾斜度控制：以操作台上水平尺和主塔铅坠控制。（4）钻孔钻杆的连接要牢固，每施工2~
3根桩后，应对钻杆的连接处进行紧固。桩机就位前进行孔位复核，钻尖与桩点的偏移不得大于10mm。应匀速钻进，避免形成螺旋孔，钻进速度
一般为1.0m/min。钻机钻进过程中，不得反转或提升钻杆，如需提升钻杆或反转应将钻杆提至地面。在钻进过程中，如遇卡钻、偏斜等情况
应立即停钻，查明原因，采取相应措施后方可继续作业。钻至桩底设计标高后由质量检查员和监理工程师终孔验收后，再进行压灌混凝土作业。（5
）泵送混凝土配备一台混凝土输送泵，均放在基坑外的CFG桩处理区域附近。成孔验收合格后，立即浇筑混凝土并保持连续浇筑。浇筑采用地泵输
送施工，混凝土浇筑速度按10m3/h考虑。由工程部负责混凝土搅拌的时间记录的收集与分析、整理。CFG桩施工前报验，并填写混凝土浇灌
申请书，施工时工程部和监理到现场察看施工情况，如CFG桩施工正常，则按所放桩位点顺序施工。灌注混凝土之前，检查管路是否顺畅稳固；泵
送混凝土时，要保证的连续工作，如发生故障时立即用压力水冲洗混凝土泵管。混凝土运输采用搅拌运输车：混凝土从搅拌机中卸出到浇筑完毕的延
续时间不超过4个小时。混凝土泵输送前用水泥砂浆进行润湿，不得泵入孔内，混凝土的泵送应尽可能的连续进行。钻机与搅拌站必须保持密切联系
，随时根据浇筑进度及成孔情况调整混凝土搅拌，并设专人管理指挥。混凝土泵同时搅拌混凝土，停钻后用混凝土泵将混凝土输送到螺旋钻钻杆内，
通过钻头活门灌入孔底。（6）提钻本工程采用商品混凝土，不得现场搅拌，根据设计图纸，混凝土标号为C25，坍落度为180~200mm。
CFG桩施工至桩底设计标高后，向上提钻。当钻杆内混凝土灌注到一定高度时，钻杆顶部的泄气孔会发生“嗤嗤”的泄气声音，同时会有砂浆喷出
；方可提升钻杆，边提钻，边泵送混凝土，拔管速度由泵送量控制，一般控制在1.2m~1.5m/min，注意泵送速度与提钻速度的匹配。
提钻过程中通过熟练的打桩工倾听感知混凝土处在钻杆中的位置；保证钻头埋在孔内混凝土中。混凝土埋钻高度大于1.0m；（7）成桩灌注混凝
土至桩顶时，适当超过桩顶设计标高500mm，以保证桩顶标高和桩顶混凝土质量均符合设计要求。提钻直到孔口位置，长螺旋成孔应保证桩有
效桩长部分以上有50cm保护桩长，保证剔凿掉桩头后桩身混凝土质量。下一根桩施工时，还应根据轴线或周围桩的位置对需施工的桩位进行复核
，保证桩位正确。（8）清桩间土成桩后（达到强度等级75％时）应及时清土。清土采用小型机械设备及人工开挖、运输，避免断桩及对地基土的
扰动。清土预留至少10cm人工清除，找平。（9）凿桩头清槽至设计标高后，多余的桩头专用电锯加人工配合截桩，剔除桩头时按如下要求:①
找出桩顶标高位置；②采用专用电锯先将桩头沿着给定的标高在水平方向环切，然后用2根钢钎沿一条直线，钢钎下垫5cm厚的木方，即：180
度，用锤同时击打钢钎，使钢钎沿径向楔入桩体，直至上部桩体断开，桩顶采用小钎修平；③不可用重物或重锺横向击打桩体，避免造成桩顶标高以
下桩体横向断裂。④桩头剔至设计标高后，桩顶表面不可出现斜截面。6.质量管理组织机构及质量控制建筑工程项目质量管理应贯穿项目管理的全
过程，坚持"计划、实施、检查、处理"循环工作方法，持续改进过程的质量控制。项目部应设置质量管理人员，在项目经理领导下，负责项目的质
量管理工作。6.1质量管理组织机构6.2质量保证措施（1）混凝土检验根据施工图纸要求，所有CFG桩成桩过程中，抽样做混凝土试块，
每台机械一天应做一组（3块）试块，边长为150×150×150mm的立方体，标准养护,测定其立方体抗压强度。冬期施工阶段，混凝土C
FG桩试块留置，临界强度试块每台机械一天做1组，冬施转常温试块每台机械一天做1组，600℃等效龄期试块每台机械一天做1组；每台机械
一天多留置3组同条件试块，分别用于75%强度检测、100%强度检测、备用一组。（2）CFG成桩质量检验项序检查项目允许偏差或允许值
检查方法单位数值主控项目1复合地基承载力不小于设计值静载试验2单桩承载力不小于设计值静载试验3桩长不小于设计值测桩管长度或用测绳测
孔深4桩径≥0mm用钢尺量5桩身完整性/低应变检测6桩身强度不小于设计要求28d试块强度一般项目1桩位边桩≤70mm全站仪或用钢尺
量中间桩≤150mm2桩垂直度≤1/100经纬仪测桩管3混合料坍落度mm180~200坍落度仪4混合料充盈系数≥1.1实际灌注量与
理论灌注量的比（3）质量检验A、B数据中心楼：承载力检验宜在施工结束28d后进行，其桩身强度应满足实验载荷条件：复合地基静载荷试验
和单桩静载荷试验的数量各不少于总桩数的1%，各为18个，当采用低应变动力试验检测桩身完整性时，检查数量不应少于总桩数的20%，检查
数量为344根；检验桩身完整性的低应变测桩位置要求分散、均匀，每个柱下基础检测桩数不应少于1根。在施工过程中发现成桩可靠性差的，按
设计要求进行100%检测。ECC：承载力检验宜在施工结束28d后进行，其桩身强度应满足实验载荷条件：复合地基静载荷试验和单桩静载荷
试验的数量各不少于总桩数的0.5%，即为3组；当采用低应变动力试验检测桩身完整性时，检查数量不应少于总桩数的20%，检查数量为83
根；检验桩身完整性的低应变测桩位置要求分散、均匀，每个柱下基础检测桩数不应少于1根，在施工过程中发现成桩可靠性差的，按设计要求进行
100%检测。6.3质量通病及处理措施（1）堵管堵管是长螺旋钻孔、管内泵压混合料灌注成桩工艺常遇到的主要问题之一。它直接影响CFG
桩的施工效率，增加工人劳动强度，还会造成材料浪费。特别是故障排除不畅时，使已搅拌的CFG桩混合料失水或结硬，增加了再次堵管的几率，
给施工带来很多困难。产生堵管的原因有以下几点:1）混合料配合比不合理。当混合料中的细骨料和粉煤灰用量较少时，混合料和易性不好，常发
生堵管。因此，要注意混合料的配合比，尤其要注意将粉煤灰掺量控制在70kg/m3~100kg/m3的范围内，坍落度应控制在180~2
00mm之间。2）混合料搅拌质量有缺陷。在CFG桩施工中，混合料由混凝土泵通过刚性管、高强柔性管、弯头最后到达钻杆芯管内。混合料在
管线内借助水和水泥砂浆润滑层与管壁分离后通过管路。坍落度太大的混合料，易产生泌水、离析，泵压作用下，骨料与砂浆分离，摩擦力加剧，导
致堵管。坍落度太小，混合料在输送管路内流动性差，也容易造成堵管。3）施工操作不当。钻孔进入土层预定标高后，开始泵送混合料，管内空气
从排气阀排出，待钻杆内管及输送软、硬管内混合料连续时提钻。若提钻时间较晚，在泵送压力下钻头处的水泥浆液被挤出，容易造成管路堵塞。4
）设备缺陷。弯头曲率半径不合理也能造成堵管。弯头与钻杆不能垂直连接，否则也会造成堵管。混合料输送管要定期清洗，否则管路内有混合料的
结硬块，还会造成管路的堵塞。（2）串孔在饱和软土层中成桩经常会遇到这种情况，打完一根桩后，在施工相邻的桩时，发现刚施工的临桩的桩顶
突然下落，当桩泵入混合料时，临桩的桩顶开始回升，此种现象称为串孔。发现串孔的条件有如下三条:1）被加固土层中有松散饱和软土层；2）
钻杆钻进过程中叶片剪切作用对土体产生扰动；3）土体受剪切扰动能量的积累，足以使土体发生触变。由于串孔对成桩质量的影响，施工中采取的
预控措施:1）采取隔桩、隔排跳打方法；2）设计人员根据工程实际情况，采用桩距较大设计方案，避免打桩的剪切扰动；3）减少在串孔区域的
打桩推进排数，减少对已打桩扰动能量的积累；4）合理提高钻头钻进速度。（3）桩头空芯主要是施工过程中，排气阀不能正常工作所致。钻机钻
孔时，管内充满空气，泵送混合料时，排气阀将空气排出，若排气阀堵塞不能正常将管内空气排出，就会导致桩体存气，形成空芯。为避免桩头空芯
，施工中应经常检查排气阀的工作状态，发现堵塞及时清洗。（4）桩端不饱满这主要是因为施工中为了方便阀门的打开，先提钻后泵料所致。这种
情况可能造成钻头上的土掉入桩孔或地下水浸入桩孔，影响CFG桩的桩端承载力。为杜绝这种情况，施工中前、后台工人应密切配合，保证提钻和
泵料的一致性。（5）桩孔偏斜主要因为地面不平，导向设施出现偏差，钻架不正或钻杆弯曲，钻杆刚度不够所致。另外钻进时土层硬度发生突然变
化或遇到障碍物也会导致桩孔偏斜。施工前应对安装好的钻机设备做全面检查，做到水平、稳固，对钻杆、接头要逐个检查，保证钻杆顺直，有足够
的刚度。在钻进时，土层由软变硬时要少加压慢给进。（6）钻进困难主要原因为遇到地下障碍物如石块、混凝土块，钻机功率不够或钻进速度太快
造成憋钻。应选用硬质合金钻头，采用合适的钻速。遇到障碍时如障碍物不深，应进行清除后复钻，如不易挖出则改变桩位。（7）机械突发故障对
于CFG桩施工过程中机械设备发生故障时，应及时检修设备，尽快恢复正常施工。若桩机施工某根桩至一半时钻机发生故障，且3小时内无法继续
施工，可根据现场具体情况上报项管及设计单位，经设计同意后，重新施工此桩，以保证CFG桩成桩质量，并对其进行小应变检测。6.4季节性
施工保护措施（1）混凝土拌制①混凝土拌制时严格按照已批复的配合比生产，严禁擅自更改配合比；运输到现场的混凝土严禁在工地擅自加水。②
混凝土拌和站拌和用水配备加热锅炉一台，配有稳压供水系统；能满足冬期施工拌和混凝土用水加热的需要，确保冬期混凝土出机温度不低于10℃
，灌注时温度不低于5℃。保证冬期混凝土的施工强度质量合格。③搅拌设备设在气温不低10℃的厂房内，拌制混凝土前及停止拌制后，采用热水
冲洗搅拌机的拌盘或鼓筒。集料堆放采用保温材料进行覆盖，防止出现冻块。如若上冻，使用前先将表面冻结部分清除，不得用于拌制混凝土。拌制
混凝土用下层未冻结的砂石料。④拌制混凝土各种材料的温度，应满足混凝土搅拌和成后所需要的温度，不能满足要求时，对拌和用水加热，加热最
高温不得超过60℃，仍不能满足要求时，采取对集料加热，加热最高温不得超过40℃，注意水泥只保温不得加热。严禁水泥与80℃以上的水直
接接触。⑤冬期搅拌混凝土时，严格控制混凝土配合比和坍落度，集料不得带有冰雪和冻结团块。投料前，应先用热水冲洗搅拌机。加料顺序为先投
集料和已加热的水，然后再投入水泥。拌和时间较常温时延长50%。混凝土拌和物的出机温度不低于10℃，混凝土搅拌运输车运送到施工现场灌
注时温度不低于5℃。（2）混凝土运输①混凝土采用混凝土罐车运输，要合理配备罐车，根据运输的距离和混凝土的灌注时间计算出罐车的数量，
应尽量缩短罐车到现场后等待的时间。②在运输时，加强运输工具的保温覆盖，在混凝土罐车身包裹1层棉织物（夜间包裹2层），减少运输过程中
的热量损失。运输车雪天采取防滑措施。③混凝土运输过程中以2～4r/min的转速搅动，当罐车到达浇筑现场时，高速旋转20～30s后再
进行混凝土浇筑。运输车每天使用完后清洗干净。（3）混凝土浇筑①运输到现场的混凝土保证其均匀性和规定的坍落度，灌注时混凝土的温度不低
于5℃，保证灌注混凝土的连续性。②水下混凝土尽量安排在白天及气温较高时间段进行灌注，大风、大雾及雨雪天气不安排施工。③根据施工要求
留置好同条件试件，做好试件的标准养护工作，试件是桩基强度评定得依据。（4）混凝土养护为保证CFG桩浇筑完成后不受低温影响，基础区域
虚铺30~50cm土，进行保温。由于两个基础的间距均大于3m，因此在覆土过程中，小挖机须沿基础之间的空隙行走，避免对桩造成损坏。（
5）混凝土质量控制及检查①冬期施工混凝土严格按照已批复的混凝土配合比进行拌制，并严格检查控制拌和混凝土的粗细集料及拌合用水的质量和
温度；确保冬期施工混凝土质量合格。a.检查外加剂质量及掺量，合格后方准使用。b.检查水、骨料、外加剂溶液和混凝土出罐及浇筑时得温度
。c.定人定时进行环境温度，各项材料温度，混凝土出料、入模的温度，以及混凝土养护期内的温度观测。②检查混凝土入模时的温度。冬期施工
测温的项目与次数应符合下表规定：混凝土冬期施工测温项目和次数测温项目测温次数室外气温及环境温度每昼夜不少于４次，此外还
需测最高、最低气温搅拌机棚温度每一工作班不少于４次水、水泥、砂、石及外加剂溶液温度每一工作班不小于４次混凝土出罐、浇筑、入模温度每
一工作班不少于４次注：室外最高最低气温测量起、止日期为本地区冬期施工起始至终了时止。③检查混凝土质量及留置试块标养后的强度：a.冬
期搅拌混凝土严格控制混凝土的配合比和塌落度，混凝土搅拌均匀无泌水。b.检查试块标准养护的条件是否满足要求，试块强度是否达到设计要求
。7.安全保证措施7.1桩基安全管理措施（1）施工前对现场进行踏勘，向建设单位核对施工现场内高压线、地下管道、通信电缆等走向，确保
施工现场及周围无安全隐患。（2）施工现场要具备“三通一平”条件后方可进行施工，即：路通、水通、电通、场地平整。（3）施工现场应做到
封闭，禁止非施工人员进入施工现场，在明显处设置安全警示标识牌，危险部位、带电设备均要设置安全警示牌。（4）施工现场内电缆要进行挖沟
填埋或架空处理，架空时应使用绝缘材料进行架空。施工前应对现场的配电柜及电闸箱进行安全检查，确保合格且能正常使用后方可进行使用。（5
）进入施工现场所有人员必须戴安全帽。（6）施工前应对所有施工人员进行现场安全教育，特别要对施工用电、机械安全方面进行详细的书面交底
及口头交底，非机械操作人员严禁动用机电设备。（7）使用电动工具的人员必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋；（8）工程桩施工所用电闸箱必须按工程
组指定划分的闸箱接入电源，不得随意改动或乱接电源；（9）所有机械进场前应该进行检修和保养，出现故障及时修理，不允许机械带病作业；（
10）施工人员不允许站在挖土机旋转臂的下方，在施工时操作人员不允许闲谈或进行分散注意力的行为；7.2施工安全措施（1）钻孔桩施工安
全措施严格按操作规程施工，司机持证上岗。所有的机械电缆应定期检查，防止漏电伤人。应经常检查钢丝绳磨损情况和卡扣松紧程度，转向装置是
否灵活，以防止突然掉钻。过程中因意外原因停机时，立刻组织专业工程师修理。成孔后的孔口或停钻的孔口要覆盖，防止人员、物品掉入孔中，并
应及时灌注；浇注成桩后的桩孔要及时安排成桩检测。施工区域周围要设围栏，并设人看护。作业人员不得穿拖鞋或易滑的塑料底鞋，防止滑入孔中
。施工电缆必须架空或埋于地下，不能平地而放。施工作业电线应架空，不能随地拖线及导线浸水或被泥土掩埋，严禁导线随意绑在钢支架上。必须
设两级保护配电箱，配电箱应安门、上锁，有防潮、防雨设施，并指令专人负责。不得用钢、铝、锌线代替保险丝。电工必须持证上岗，其技术等级
应与其承担的工作相适应。值班电工每天应对所有电器设备及线路检查一次;发现老化、破旧、缺损的器件应及时更换。尤其强调对漏电保护装置的
检测，一旦发现失灵，及时维修或更换。非电工不许触动、装拆、修理电器设备。（2）混凝土施工安全措施混凝土罐车进入现场时，应派专人指挥
交通，提前设计好路线，要求车速不高于5km/h。8.应急救援预案8.1应急救援小组组长：副组长：组员：专职安全员、责任工程师、项
目方案师、行政文员、各分包管理人员劳务队伍。领导小组姓名职务电话组长项目经理副组长总工程师现场经理机电经理商务经理安全总监质量总监
8.2救援职责分工现场指挥：由项目负责人负责现场指挥救援工作，并及时报告上级有关部门。报警电话撤离无关人员：由张惠军负责及时撤离疏
散无关人员迅速离开现场，并保护好施工现场。现场救护：由宋博负责现场救护工作，不惜一切代价，把损失降低到最低程度。现场警戒：由齐志明
同志负责做好现场警戒工作，防止无关人员进入工地。8.3应急事件管理小组责任及职责工程施工全过程，应急机制小组在项目工程期间坚持岗位
，建立健全岗位责任制，明确小组各主要成员责任，保证在事故发生后1小时内启动应急机制，全天24小时进入应急状态，同时上报有关部门。事
后处理报告提交我公司总部、业主、政府部门，48小时后应急总指挥根据事故的发展状态认为可以终止的，由应急总指挥明确应急预案终止的决定
。应急机制小组组成人员职责第一级应急机制小组项目经理、现场经理、总工程师等项目经理部领导成员。直接对接现场。应急事件发生后第一反应
决策小组，也是事件的控制中心。第二级应急机制小组公司总部高层领导成员间接对接现场。支持、服务于第一级应急小组工作，为其提供财政支持
，社会关系求助，并对其提供建议和决策参考。第一级应急救援队伍项目部主要管理人员(工程部、安全部等)和劳务分包商及各专业分包商主要管
理人员。发生紧急情况后及时处理事件。第二级应急救援队伍总部的安全保证部、项目管理部、技术中心、财务资金管理中心等部门。事件的调节、
安抚、后期调查、上报政府部门、补偿等工作。和第一级救援队伍之间相互配合、相互支持。8.4应急物资准备应急物资设备分两部分，一部分储
备在现场，另一部分从场外相关单位获得援助。施工现场的应急物资为应急救援专用物资，场外物资的保障，本公司经常与相关方保持联系，尤其在
施工期间，确保能随时调配。应急物资和设备准备表项目主要应急物资和设备常备药品消毒用品、急救物资（创口贴、绷带、无菌敷料、仁丹等）及
各种常用小夹板、担架、止血带、氧气袋等。抢险工具铁锹、撬棍、千斤顶、麻绳、气割工具、加压泵、消防斧、灭火桶、小型金属切割机、电工常用工具等。应急器材架管、扣件、草袋、沙石、水泥、安全帽、防雨帐篷、小型柴油发电机、柴油、对讲机、电焊机、水泵、卷扬机、救生衣、灭火器、消防栓、消防水带。场外相关单位援助物资挖掘机、小型挖掘机、自卸汽车、平板货车、面包车、救护车、消防车等。8.5应急救援措施8.5.1机械伤害事故（1）发生机械伤害后，在医护人员没有带来之前，检查受伤者的伤势，心跳及呼吸情况，视不同情况采取不同的急救措施。（2）在伤情允许情况下，救援小队负责组织人员搬运受伤人员，转移到安全地方；由安全员根据受伤程度，决定是否拨打120医疗急救电话，并说明伤员情况，行车路线；联系值班车到场，随时待命。（3）工地负责人到入场岔口指挥救护车的行车路线，安全员应迅速对周围环境进行确认，仍存在危险因素下，立即组织人员防护，并禁止人员进出。8.5.2触电伤害事故当事故发生后现场有关人员首先要尽快使触电者脱离电源，脱离电源的基本方法有：（1）将出事附近电源开关刀拉掉、或将电源插头拔掉，以切断电源。（2）用干燥的绝缘木棒、竹竿、布带等物将电源线从触电者身上拨离或者将触电者拨离电源。（3）必要时可用绝缘工具（如带有绝缘柄的电工钳、木柄斧头以及锄头）切断电源线。救护人可戴上手套或在手上包缠干燥的衣服、围巾、帽子等绝缘物品拖拽触电者，使之脱离电源。（4）如果触电者由于痉挛手指紧握导线或被电线缠绕在身上，救护人员可先用干燥的木板塞进触电者身下使其与地绝缘来隔断入地电流，尽快采取其它办法把电源切断。（5）如果触电者触及断落在地上的带电高压导线，且尚未确定线路无电之前，救护人员不可进入断线落地点8-10米的范围内，以防止跨步电压触电，触电者脱离带电导线后应迅速将其带至8-10米以外立即开始触电急救。只有在确认证线路断电时，才可对触电者实施救援。8.6应急救援路线线路医院名称医院地址电话线路一保定市第二中心医院线路二涿州市第二人民医院（一分院））【CFG桩基工程施工方案】222 |
|
