DB11/383/2006安全技术交底表表AQ-C11-1编号GC-BSD-070工程名称施工单位交底部位工种钢筋后台操作工安全技术交底内容
1、本工程建筑面积约12.6万平米。2、新进场的作业人员，必须首先参加入场安全教育培训，经考试合格后方可上岗，未经教育培训或考试不
合格者，不得上岗作业；3、进入施工现场必须遵守《施工现场安全管理规定》和《安全操作规程》，以及现场各项管理规章制度的规定；进入施工
现场必须戴好安全帽，系好下颚带，锁好带扣；作业时必须按规定正确使用个人防护用品，着装要整齐，严禁赤脚和穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场；
4、施工现场禁止吸烟，禁止追逐打闹，禁止酒后作业，作业人员服从领导和安全检查人员的指挥；作业中对违章操作行为要制止；下班后做到断电
、活完料净场地清；5、现场所有安全防护设施和安全标志，严禁私自移动和拆除，如需暂时移动和拆除的须报经有关负责人审批后，在确保作业人
员及其他人员安全的前提下才能拆移，并在工作完毕（包括中途休息）后立即复原；6、施工现场必须用火时，应事先申请动火证，并设专人监护。
施工用电必须有保护接零和漏电保护器；操作必须采用单向按钮开关，不得安装倒顺开关，无人操作时断开电源；一、切断：1.操作前必须检查切
断机刀口，确定安装正确，刀片无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠，空运转正常后再进行操作；2.钢筋切断应在调直后进行，断料时要握紧钢
筋，螺纹钢一次只能切断一根；3.切断钢筋，手与刀口的距离不得小于15㎝。断短料手握端小于40㎝时，应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹
住，严禁用手直接送料；4.机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物，在钢筋摆动范围内和刀口附近，非操作人员不得停留；5．作业
时应摆直、紧握钢筋，应在活动切口向后退时送料入刀口，并在固定切刀一侧压住钢筋，严禁在切刀向前运动时送料，严禁两手同时在切刀两侧握住
钢筋俯身送料；6.发现机械运转异常、刀片歪斜等，应立即停机检修；7.作业中严禁进行机械检修、加油、更换部件，维修或停机时，必须切断
电源，锁好箱门。二、弯曲：1.工作台和弯曲工作盘台应保持水平，操作前应检查芯轴、成型轴、挡铁轴、可变挡架有无裂纹或损坏，防护罩牢固
可靠，经空运转确认正常后，方可作业；2.操作时要熟悉倒顺开关控制工作盘旋转的方向，钢筋放置要和挡架、工作盘旋转方向相配合，不得放反
；3.改变工作盘旋转方向时，必须在停机后进行，即从正转—停—反转，不得直接从正转—反转或从反转—正转；4.弯曲机运转中严禁更换芯轴
、成型轴和变换角度及调速，严禁在运转时加油或清扫；5.弯曲钢筋时，严格依据使用说明书要求操作，严禁超过该机对钢筋直径、根数及机械转
速的规定；6.严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人；7.弯曲有锈皮的钢筋时，必须戴护目镜及口罩；8.作业中不得用手
清除金属屑，清理工作必须在机械停稳后进行；9.检修、加油、更换部件或停机，必须切断电源，锁好箱门。三、套丝切管机安全操作规程：1.
套丝切管机械上的刃具、胎、模具等强度和精度应符合要求，刃磨锋利，安装稳固，紧固可靠。2.套丝切管机械上的传动部分应设有防护罩，作业
时，严禁拆卸。机械均应安装在机棚内3.套丝切管机应安放在稳固的基础上。4.应先空载运转，进行检查、调整，确认运转正常，方可作业。5
.应按加工管径选用板牙头和板牙，板牙应按顺序放人，作业时应采用润滑油润滑板牙。6.当工件伸出卡盘端面的长度过长时，后部应加装辅助托
架，并调整好高度。7.切断作业时，不得在旋转手柄上加长力臂；切平管端时，不得进刀过快。8.当加工件的管径或椭圆度较大时，应两次进刀
。9.作业中应采用刷子清除切屑，不得敲打震落。10.作业时，非操作和辅助人员不得在机械四周停留观看。11.作业后，应切断电源，锁好
电闸箱，并做好日常保养工作。四、无齿切割机：1.切割机应购置证件齐全的合格产品；切割片应购买检验合格的外径边缘残损或切剩余直径小于
250mm应更换；2.操作人员应熟知安全操作技术规程，作业前进行安全教育和指导性操作；班前检查切割机的外观是否完好，皮带轮防护罩和
切割片的防护罩是否齐全.3.使用前检查切割机手柄开关灵敏有效，不得装设倒顺开关，控制开关一闸一机，一箱一漏开，专人操作控制；验证
切割片是否稳固，角度是否正确。4.切割机严禁雨天露天作业，严防触电事故的发生,切割机工作完毕应采取防雨措施；切割机切屑前方设防护罩
，防止切屑灼烫伤人或发生火灾；工作完毕后拉闸断电，配电箱上锁.5.随时清理铁屑、杂物保持工作点整洁，做到活完场清脚下净，切割点应远
离易燃物和行走人员较多的地点；6.长期不用的切割机使用前，应首先看外观是否完好无损，开关是否灵活，电机绝缘值是否在允许启动范围之内
，低于启动要求不允许使用；五、钢筋运输1.作业前应检查运输道路和工具，确认安全；2.搬运钢筋人员应协调配合，互相呼应。搬运时必须按
顺序逐层从上往下取运，严禁从下抽拿；3.运输较长钢筋时，必须事先观察清楚周围的情况，严防发生碰撞；4.用塔吊吊运时，吊索具必须符合
起重机械安全规程要求，短料和零散材料必须要用容器吊运。六、成品码放1.材料码放场地必须平整坚实，不积水；2.加工好的成品钢筋必须按
规格尺寸和形状码放整齐，高度不超过150㎝，并且下面要垫枕木，标识清楚；3.弯曲好的钢筋码放时，弯钩不得朝上；4.散乱钢筋应随时清
理堆放整齐；5.材料分堆分垛码放，不可分层叠压；6.直条钢筋要按捆成行叠放，端头一致平齐，应控制在三层以内，并且设置防倾覆、滑坡设
施。针对性交底：作业前必须经过机械使用的培训，熟练掌握机械的安全操作规程。进入作业地点时，先检查、熟悉作业环境。若发现不安全因素、
隐患，必须及时向有关部门汇报，并立即处理，确认安全后再进行施工作业。对施工过程中发现危及人身安全的隐患，应立即停止作业，及时要求处
理解决。现场所有安全防护设施和安全标志等，严禁私自移动和拆除，如需暂时移动和拆除的须报经有关负责人审批后，在确保作业人员及其他人员
安全的前提下才能拆移，并在工作完毕（包括中途休息）后立即复原。操作加工必须在安全操作棚内进行，严禁露天作业。本加工厂靠近基坑临边，作业时严禁靠近，严禁往下抛物。作业完成后，严格检查，切断所有电源后，方可离开。接受交底人签字交底人签名职务交底时间注：1、项目对操作人员进行安全技术交底时填写此表；2、签名处不够时，应将签到表附后。 |
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