第一节概述
一、检验的含义质量检验活动主要包括以下几个方面：（1）明确并掌握对检验对象的质量要求。（2）测试。即用规定的手段按规定的方法在规定的环境条件下，测试产品的质量特性值。（3）比较。即将测试所得的结果与质量要求相比较，确定其是否符合质量要求。（4）评价。根据比较的结果，对产品质量的合格与否作出评价。（5）处理。出具检验报告，反馈质量信息，对产品进行处理。具体讲包括以下内容：1）对合格的产品或产品批作出合格标记，填写检验报告，签发合格证，放行产品。2）对不合格的产品或产品批填写检验报告与有关单据，说明质量问题，提出处理意见，并在产品上作出不合格标记，根据不合格品管理规定予以隔离。3）将质量检验信息及时汇总分析，并反馈到有关部门，促使其改进质量。
三、质量检验的必备条件（1）要具有一定的检验技术力量。（2）要建立一套严密的科学管理制度。（3）要求施工单位建立完善的质量检验制度和相应的机构。监理单位的质量检验，是在施工单位“三检”（初检、复检、终检）基础上进行的（4）要配备符合标准并满足检验工作要求的检验手段。（5）要有适宜的检验条件。
五、质量检验种类
初检 班组质量检查员初检，班组长复核签字 基础 复检 施工队质检员与施工技术人员一起复检，填写复检意见 考核、评定施工班组工作质量的依据 质量检查员终检 专业监理工程师、施工单位专职质检员终检 保证工程质量的关键
（二）按检验内容和方式分类1.施工预先检验是指工程在正式施工前所进行的质量检验。防止工程发生差错、造成缺陷和不合格品出现的有力措施。例：监理单位对原始基准点、基准线和参考标高的复核，对预埋件留设位置的检验；对预制构件安装中构件位置、型号、支承长度和标高的检验等。2.工序交接质量检验工序交接质量检验主要指工序施工中或上道工序完工即将转入下道工序时所进行的质量检验。例：在混凝土进行浇筑之前，要对模板的安装、钢筋的架立绑扎等进行检查。3.原材料、中间产品和工程设备质量确认检验原材料、中间产品和工程设备质量确认检验是指监理单位根据合同规定及质量保证文件的要求，对所有用于工程项目的器材的可信性及合格性作出有根据的判断，从而决定其是否可以投用。例：对进场的原材料（砂、石、骨料、钢筋、水泥等）、中间产品（混凝土预制件、混凝土拌和物等）、工程设备（闸门、水轮机等）的质量检验。
4.隐蔽工程验收检验隐蔽工程验收检验是指将被其他工序施工所隐蔽的工序、分部工程，在隐蔽前所进行的验收检验。例：基础施工前对地基质量的检验，混凝土浇筑前对钢筋、模板工程的质量检验，大型钢筋混凝土基础、结构浇筑前对钢筋、预埋件、预留孔、保护层、仓面清理情况的检验等。5.完工验收检验完工验收检验是指工程项目完工验收前对工程质量水平所进行的质量检验。它是对工程产品的整体性能进行全方位的一种检验。完工验收检验是进行正式完工验收的前提条件。
（三）按工程质量检验深度分类质量检验分为全数检验、抽样检验和免检三类。1.全数检验全数检验也称普遍检验，是对工程产品逐个、逐项或逐段的全面检验。在建设项目施工中，全数检验主要用于关键工序及隐蔽工程的验收。下列情况应釆取全数检验：（1）质量十分不稳定的工序。（2）质量性能指标对工程项目的安全性、可靠性起决定性作用的项目。（3）质量水平要求高，对下道工序有较大影响的项目（包括原材料、中间产品和工程设备）等。
2.抽样检验从工程产品（或原材料）中抽取少量样品（即样组），进行仔细检验，借以判断工程产品或原材料批的质量情况。常用在下列几种情况：（1）检验是破坏性的，如对钢筋的试验。（2）检验的对象是连续体，如对混凝土拌和物的检验等。（3）质量检验对象数量多，如对砂、石骨料的检验。（4）对工序进行质量检验。3.免检免检是指对符合规定条件的产品，在其免检有效期内，免于国家、省（自治区、直辖市）、县（市）各级政府监管部门实施的常规性质量监督检查。企业要申请免检，除具备独立法人资格，能保证稳定生产以外，执行的产品质量自定标准还必须达到或严于国家标准、行业标准的要求，此外其产品必须在省以上质监部门监督抽查中连续三次合格等。
六、水利工程质量检验有关规定（1）承担工程检验业务的检测机构应具有水行政主管部门颁发的资质证书。（2）工程施工质量检验中使用的计量器具、试验仪器仪表及设备应定期进行检定，并具备有效的检定证书。经县级以上计量行政部门认定的计量检定机构或其授权设置的计量检定机构进行检定。（3）检测人员应熟悉检测业务，了解被检测对象性质和所用仪器设备性能，经考核合格后，持证上岗。参与中间产品及混凝土（砂浆）试件质量资料复核的人员应具有工程师以上工程系列技术职称，并从事过相关试验工作。（4）对已建工程质量有重大分歧时，由项目法人委托第三方具有相应资质等级的质量检测机构进行检测，检测数量视需要确定，检测费用由责任方承担。（5）对涉及工程结构安全的试块、试件及有关材料，应实行见证取样。见证取样资料由施工单位制备，记录应真实齐全，参与见证取样人员应在相关文件上签字。
（6）工程中出现检验不合格的项目时，按以下规定进行处理：
钢筋原材料进场检验砂浆试块检验
第二节抽样检验原理
一、抽样检验的基本概念（一）抽样检验的定义质量检验按检验数量通常分为全数检验、抽样检验和免检。
（二）抽样检验的分类1.按统计抽样检验的目的分类按统计抽样检验的目的可分为预防性抽样检验、验收性抽样检验和监督抽样检验三种类型。2.按单位产品的质量特征分类按单位产品的质量特征可分为计数抽样检验（计件、计点）和计量抽样检验（特征值描述）两种类型。
3.按抽取样本的次数分类按抽取样本的次数可分为一次、二次、多次和序贯抽样检验。（2）二次抽样检验。第一次抽样检验时的合格判定数C1和不合格判定数r1以及第二次检验时的合格判定C2
（3）多次抽样检验。可能需要抽取两个以上具有同等大小样本，最终才能对批做出接受与否判定。是否需要第i次抽样要根据前次（i-1）抽样结果而定。多次抽样操作复杂，需做专门训练。因此，通常采用一次或二次抽样方案。（4）序贯抽样检验。事先不规定抽样次数，每次只抽一个单位产品，即样本量为1，据累积不合格品数判定批合格/不合格还是继续抽样时适用。针对价格昂贵、件数少的产品可使用。
4.按抽样方案的制定原理分类按抽样方案的制定原理可分为标准型、挑选型、调整型抽样方案。（1）标准型抽样方案。该方案是为保护生产方利益，同时保护使用方利益，预先限制生产方风险a的大小而制定的抽样方案。（2）挑选型抽样方案。所谓挑选型方案是指，对经检验判为合格的批，只要替换样本中的不合格品；而对于经检验判为拒收的批，必须全检，并将所有不合格全替换成合格品。即事先规定一个合格判定数c，然后对样本按正常抽样检验方案进行检验，通过检验若样本中的不合格品数为d，则当d＜c时，该批为合格；若d>c，则对该批进行全数检验。这种抽样检验适用于不能选择供应厂家的产品（如工程材料、半成品等）检验及工序非破坏性检验。（3）调整型抽样方案。该类方案由一组方案（正常方案、加严方案和放宽方案）和一套转移规则组成，根据过去的检验资料及时调整方案的宽严。该类方案适用于连续批产品。“√”代表是合格的批，“×”代表不合格的批。
（三）抽样方法（1）随机数表法。利用随机数表抽样的方法如下：从800名学生中选取8名1）编号：000-7992）确定随机数表页码，起始点行数和页数（3，4）
78226 85384 40527 48987 60602 16085 29971 61279 43021 92980 27768 26916 27783 84572 78483 39820 61459 39073 79242 20372 21048 87088 34600 74636 63171 58247 12907 50303 288.4 40422 97895 61421 42372 53183 51546 90385 12120 64042 51320 22983
（2）随机骰子法。骰子法是将要抽取样本的一批（N）工程产品从1到N顺序编号，然后用掷骰子法来确定取样号。所用骰子有正六面体和正二十面体两种。在一般工程施中，釆用正六面体骰子。抽样时，先根据批的数量将批分为六大组（采用正六面体骰子抽样时），每个大组再分为六个小组，分组的级数决定子批的数量，每个小组中个体的数量不超过6个。分组后再对各组级中的每个组和每个小组中的个体都编上从1～6的号码，然后通过掷骰子来决定抽取哪一个个体作为样本，第一次掷得的号码确定六个大组中从哪一个大组抽取样本，第二次掷得的号码确定该大组中六个小组中从哪个小组中抽取样本，第三次掷得的号码确定从该小组中抽取哪个个体作为样本。
2.分层随机抽样当批是由不同因素的个体组成时，为了使所抽取的样本更具有代表性，即样本中包含有各种因素的个体，则可釆用分层抽样法。分层抽样多用于工程施工的工序质量检验中，以及散装材料（如砂、石、水泥等）的验收检验中。某单位共有职工120人，为调查其身体状况抽取样本，应考虑该单位老年人28人，中年人54人，青年人38人，再分别从其中抽样
3.两级随机抽样当许多产品装在箱中，且许多货箱又堆积在一起构成批量时，可以首先作为第一级对若干箱进行随机抽样，然后把挑选出的箱作为第二级，再分别从箱中对产品进行随机抽样。4.系统随机抽样当对总体实行随机抽样有困难时，如连续作业时取样、产品为连续体时取样，可釆用一定间隔进行抽取的抽样方法称为系统抽样。例：从100人中抽取10个人，先将100人分层10组，然后在该组中抽取数字，如5，下一个则是15，25，35……例如：现要求测定港区路基的下沉值，由于路基是连续体，可釆取每米或几米测定一点（或两点）的办法，进行抽样测定。
（四）抽样检验中的两类风险
二、计数型抽样检验（一）计数型抽祥检验中的几个基本概念1.一次抽样方案一次抽样的抽样方案是一组特定的规则，用于对批进行检验、判定。它包括样本量n和判定数c，见图5-3。
2.接收概率接收概率是根据规定的抽样检验方案将检验批判为合格而接受的概率。一个既定方案的接收概率是产品质量水平，即批不合格品率p的函数，用L（p）表示。检验批的不合格品率p越小，接收概率L（p）就越大。对方案（n、c），若实际检验中，样本的不合格品数为d其接收概率计算公式为L（p）=P（d≤c）3.接受上界po和拒收下界p1（1）接受上界po。在抽样检查中，认为可以接受的连续提交检查批的过程平均上限值，称为合格质量水平。设交验批的不合格率为p，当p≤po时，交验批为合格批，可接受。（2）拒收下界p1。在抽样检查中，认为不可接收的批质量下限值，称为不合格质量水平。设交验批的不合格率为p，当p≥p1时，交验批为不合格批，应拒受。
4.0C曲线（1）0C曲线的概念。对于既定的抽样方案，对于这批产品的接收概率L（p）是批不合格率P的函数每个抽样方案都有特定的0C曲线，OC曲线L（p）是随批质量力变化的曲线。形象地表示一个抽样方案对一个产品批质量的判别能力。1）0≤p≤1，0≤L（p）≤12）曲线总是单调下降。3）抽样方案越严格，曲线越往下移。固定c、n越大，方案越严格；固定n、c越小时，方案越严格。
当N增加，n、c不变时，0C曲线会趋向平缓，使用方风险增加。而当N不变，n增加或c减少时，OC曲线会急剧下降，生产方风险增加。
（2）0C曲线的用途。1）曲线是选择和评价抽样方案的重要工具。由于OC曲线能形象地反映出抽样方案的特征，在选择抽样方案过程中，可以通过多个方案0C曲线的分析对比，择优使用。2）估计抽样检验的预期效果。通过0C曲线上的点可以估计连续提交批的给出过程平均不合格率和它的接收概率。（二）计数型抽样检验方案的设计思想①P≤P0时，L（p）≥1-α，也就是当样本抽样合格时，接受概率应该保证大于1-α；②p≥p1时，L（p）≤β，即当样本抽样不合格时，接受概率应该保证小于β1.确定a和B值就一般工业产品而言，α取0.05及β取0.10最为常见；
2.确定力P0和P1（1）确定P0，P0的水平受多种因素影响，如产品的检查费用、缺陷类别、对产品的质量要求等。一般通过生产者和用户协商，并辅以必要的计算来确定。它的确定分以下两种情况：1）根据过去的资料，可以把P0选在过去平均不合格率附近。2）在缺乏过去资料的情况下，可结合工序能力调查来选择P0，p0=Pu+pL，其中Pu是超上限不合格率，PL是超下限不合格率。（2）确定P1。抽样检验方案中，P1的选取应与P0拉开一定的距离，p1/po过小（如不大于3），往往增加n（抽样量），检验成本增加；p1/po过大，会导致放松对质量的要求，对使用方不利，对生产方也有压力。一般情况下，p1/po取值为4～10。3.求n和c的值根据α和β，P0和P1的值，可以通过查表、计算得出n、c的值。至此，抽样方案即已确定。
第三节常见水利工程质量检验实例
二、土方填筑工程质量检验土方填筑工程质量检验包括：土料的检验、土方填筑基础面的检验、土料摊铺的检验、碾压施工质量及压实度的检验。（一）土料的检验（1）填筑土料的颗粒组成、液限、塑限和塑性指数当填筑土料的土质发生变化或填筑量达到3万m3及以上时，应重新进行上述试验，并及时调整相应控制指标。
（二）土方填筑基础面的检验土方填筑基础面的检验分为基面清基和基面平整压实两个方面。表5-2基面清基的质量要求
项次 检验项目 质量要求 检验方法 检验数量 1 表层清理 堤基表层的淤泥、腐殖土、泥炭土、草皮、树根、建筑垃圾等应清理干净 观察 全面检查 2 基面内坑、槽、沟、穴等处理 按设计要求清理后回填、压实 土工试验 每处、每层、每层超过400m2时取样1个 3 结合部处理 清除结合部表面杂物，并将结合部挖成台阶状 观察 全面检查 4 清理范围 基面清理包括堤身戗台、铺盖、盖重、堤岸防护工程的基面，其边界应在设计边线外0.3～0.5m 量测 按施工段轴线长20～50m量测1次 （2）基面平整压实的质量检验应符合表5-3要求。表5-3基面平整压实的质量要求
项次 检验项目 质量要求 检验方法 检验数量 1 基面表面压实 基面清理后应按填筑要求压实，无松土、无弹簧土等 土工试验 每400～800m2取样1个 2 基面平整 表面应无明显凹凸 观察 全面检查
（三）土料摊铺的检验（1）填筑作业应按水平层次铺填，不得顺坡填筑，分段作业面的最小长度，机械作业不应小于100m，人工作业不应小于50m，应分层统一铺土，统一碾压，严禁出现界沟。（2）堤身土体必须分层填筑，铺料厚度和土块直径的限制尺寸应符合规范要求。（3）铺料时应在设计边线外侧各超填一定余量，人工铺料宜大于10cm，机械铺料宜大于30cm。土料摊铺施工、铺料厚度及土块限制直径应符合表5-4、表5-5要求。（四）碾压施工质量及压实度的检验（1）碾压机械行走方向应平行于填筑面轴线。（2）分段、分片碾压，相邻作业面的搭接碾压宽度，平行填筑面轴线方向不应小于0.5m，垂直填筑面轴线方向不应小于1.5m。（3）拖拉机带碾礙或振动碾压实作业，宜釆用进退错距法，碾迹搭压宽度应大于10cm。铲运机兼作压实机械时，宜采用轮迹排压法，轮迹应搭压轮宽的1/3。（4）机械碾压时应控制行车速度，以不超过下列规定为宜，平碾为2km/h，振动碾为2km/h，铲运机为2挡。
（5）机械碾压不到的部位，应辅以夯具夯实。夯实时应釆用连环套打法，夯迹双向套压，夯压夯1/3，行压行1/3；分段、分片夯实时，夯迹搭压宽度应不小于1/3夯径。（6）压实质量检测的取样部位和压实度检验。1）取样部位应有代表性，且应在面上均匀分布，不得随意挑选，特殊情况下取样须加注明。2）应在压实层厚的下部1/3处取样，若下部1/3的厚度不足环刀高度时，以环刀底面达下层顶面时环刀取满土样为准，并记录压实层厚度。3）环刀取完土样后，使用修土刀削去环刀两端余土，用直尺检测修平为止，擦净环刀外壁。4）用天平称取环刀及土样合计质量和环刀质量，计算出湿土质量及湿土密度。5）根据《土工试验方法标准》（GB/T50123—2019）规定，测定土样的含水率。6）计算出土样的干密度，土样的干密度与最大干密度的比值，即为土方压实度。抽检后凡取样不合格的部位应补压或作局部处理，经复检至合格后方可继续下道工序。
2020年监理工程师《建设工程目标控制（水利）》第五章工程质量检验
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