北华科技（深圳）有限公司
文件名称 DIP波峰焊夹具制作规范 文件修改履历 序号 修改内容 备注 A-1 首次发行
发放部门
SMT生产□ 品质部□ 测试工程□ PE部□ ME部□ 仓库□ 计划□ DIP□ 行政□ 维修□ 测试生产□
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文件受控盖章发行当天为生效日期
制定： 审核： 批准： 日期： 日期： 日期：
1.0目的
1.1为规范过炉治具加工，避免因过炉治具加工返工影响生产，特拟定此规范。
2.0适用范围
2.1适用于DIP波峰焊。
3.0定义
3.1无
4.0权责
4.1工程部负责文件编制。
4.2工程部按照文件制作。
4.3供应商参照文件实施。
5.0流程/内容
5.1流程
无
5.2内容
5.2.1SMT过炉/生产夹具相关尺寸规格要求：
夹具相关尺寸 夹具边宽 夹具厚度 夹具轨道边厚度 SMT夹具示意图 20-35MM 5MM 2.5±0.05MM 夹具轨道宽度 PCB凸出高度 / 下宽5MM、上宽3MM 0.1MM / / / / / / 注：每块板需要4个弹簧旋扣，固定PCBA使用； 二、制作要求 夹具材质主要选用：波纤、合成石、电木 1、夹具示意图描述 夹具本体四个角需倒圆角，R为3MM，目的是防止夹板，如上图所示。
每块板需要4个弹簧旋扣，设置在PCBA的4个斜脚位置，固定PCB使用。
夹具左下角的小白色区域为机种名及夹具编号标识位置（具体标识：机种名称、PCB版本、编号，如CZ011V1.1-001）。
左上角为制作日期和进板方向的标识（如：→2011.8.4）。
PCB板两边缺口半弧形区域为人工手动取板位置，面积为两个手指头大小即可，目的为方便取板。注：设置位置需避开PCB器件。
上锡开窗需尽可能的加大开口，开口边缘坡度及导锡坡度为45-60度角，便于上锡焊接饱满。
需要制作挡锡条防护边，挡锡条需贴紧治具平面，防止锡膏沿着缝隙流入PCBA上。
PCB嵌入托盘后，应略高于治具上表面，以确保弹簧旋扣弹力有效，PCB凸出高度0.1MM。
托盘保护厚度大于1MM，SMD元件保护间隙大于0.5MM。 2、定位柱设置 1.每块板需要制作4个弹簧旋扣，设置在PCBA的4个斜角位置。
2.对于高件物料，需要使用压扣，压高件处理。 3、其它项 制作精度要求，载具平整度需保持在±0.05MM以内。
铣模后孔壁光滑无毛刺。
夹具在出厂前需做清洁，将夹具上的污油、粉尘清除。
夹具制作时，PCB板需居中放置在夹具中。
4、治具示意图
6.0参考文件
6.1无
文件名称 DIP波峰焊夹具制作规范 文件编号 NL-GF-PEB-02 版本 A/1 页码 第1页，总3页
文件名称 DIP波峰焊夹具制作规范 文件编号 NL-GF-PEB-02 版本 A/1 页码 第3页，总3页
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