1.目的PURPOSE
通过定义公司内部及供应商的过程和方法,明确各部门职责,确保新项目能正常顺利量产。
2.范围SCOPE
该程序适用于所有新项目,除客户有特殊要求外.
3.职责RESPONSIBILITY3.1PM项目经理：
3.1.1依项目进度提出节拍生产的实施
3.1.2内部节拍生产的Sign-off）
3.1.3内部节拍生产的Openissue）
3.2PQE项目质量工程师:
3.2.1内部节拍生产相关的记录(Initialprocessstudy,)
3.2.2协助供应商节拍生产的实施(必要时)
3.3SQE供应商质量工程师:
3.3.1负责供应商处节拍生产实施的现场监督与报告收集节拍生产节拍生产3.3.2供应商
3.4PD生产部:
3.4.1确保新项目人员的需求和训练,执行内部节拍生产,并完成相关报告(LineSpeed,FTC)
3.5Material物料部
3.5.1与PM,PD确定内部节拍生产的计划安排
3.5.2掌握供应商及内部产能是否满足交货要求节拍生产3.6QE现场工厂质量工程师
3.6.1在新项目开始对生产人员进行培训时应开始介入对此项目的了解
3.6.2参与公司内部节拍生产,内部节拍生产相关的记录(Initialprocessstudy,)
并了解项目
3.6.3SOP3个月后接手新项目的质量职责4.定义DEFINITION
Run@Rate：为了验证新项目产线的生产能力,过程能力及质量状况而在SOP之前进行的小批量试生产,进而确保能顺利提交PPAP并满足客户大量生产时的需求。
SOP公司内部节拍生产完成后,该项目第一次批量生产时(有客户正式P/O),定为SOP.
5.管理方法/步骤CONTROLMETHOD/STEPS
5.1供应商节拍生产的实施:
5.1.1在项目进入到PEPPhase6后,PM确定供应商节拍生产完成节点;SQE负责与供应商确定具体的时间及到现场的验证.以下情况SQE需到供应商作现场验证：
A.原则上该供应商风险评估（RiskAssessment）的结果在低风险（小于80分）；
B.当该项目PQE判断某家供应商在前期有较大风险必须到供应商现场验证时；
C.对于移转（CarryOver）的供应商，若提交的PPAP文件被PQE批准,可免除节拍生产节拍生产5.1.2供应商在进行节拍生产前,节拍生产节拍生产节拍生产需准备:
A.内部FA报告结果OK的B.过程参数被供应商工程师确认,相关文件被正式发行.
C.生产线布局图定义了每个工作站.
D.过程检验指导书及记录已经正式发行并容易取得.
E.生产设备处.
F.操作员已经被培训合格.
G.MSA已经被完成,结果是可接受的.
H.每个工位都有标准CycleTime）,并做过初步生产研究.
I.检修标准,表单及检修设备已准备就绪.
J.PFMEA及ControlPlan(Pre-Launch)已发行.节拍生产节拍生产5.1.4SQE到供应商现场验证节拍生产及结果.供应商应完成相关表单记录(,Linespeed,OEE).SQE需完成SIGN-OFFChecklist>>及Run@RateSign-offCommentsheet>>,并由供应商签字确认.供应商的相关测量项目及抽样应主要以ControlPlan定义为主.若有超差,.
5.1.5必要时SQE可邀请PQE,PE,STA及Planner一起到供应商处评估节拍生产结果.
5.1.针对节拍生产的结果,SQE整理出最后报告,发给供应商及项目CFT.供应商节拍生产结果将被分为三类:
完全批准(Approved)--没有,所有条款均是被接受的;
条件批准(Approvedwithconditioned--部分要素被,且不多于一半要素,供应商需提供行动计划及完成时间);
不接受(Reject)--若被要素多于所有适用要素的一半时,或Linespeed达不到目标,或测试NG时),此时需要安排第二次节拍生产.
5.1.SQE应所有直到被关闭为止.
5.2公司内部节拍生产的实施:
5.2.1在供应商完成节拍生产后,PM准备要求实施内部节拍生产.PM与Planner确定具体时间,Planner根据生产状况安排生产部门准备生产.5.2.2在进行节拍生产前,节拍生产节拍生产节拍生产需准备:
A.内部FA报告结果OK的B.过程参数被供应商工程师确认,相关文件被正式发行.
C.生产线布局图定义了每个工作站.
D.过程检验指导书及记录已经正式发行并容易取得.
E.生产设备处.
F.操作员已经被培训合格.
G.MSA已经被完成,结果是可接受的.
H.每个工位都有标准,并做过初步生产研究.
I.检修标准,表单及检修设备已准备就绪.
J.PFMEA及ControlPlan(Pre-Launch)已发行.
5.2.3执行节拍生产时,项目CFT均需到现场确认;QE负责完成节拍生产的InitialProcessstudy》及《CapabilityCompliance》;ME负责Linespeedreport》.PM负责汇总出节拍生产的Run@RateSign-offCommentsheet》.PD负责相关生产数据的记录.
5.2.4节拍生产完成后,P整理最终报告,并发给CFT.节拍生产结果将被分为三类:完全批准(Approved)--没有,所有条款均是被接受的;
条件批准(Approvedwithconditioned--部分要素被,且不多于一半要素,需提供行动计划及完成时间);
不接受(Reject)--若被要素多于所有适用要素的一半时,或Linespeed达不到目标,或测试NG时),此时需要安排第二次节拍生产.
5.2.5QE应开始介入并了解项目在节拍生产时所有的,以便在正式接手时便于交接,并使问题的追踪有延续性.
5.2.6PM应负责追踪节拍生产后所产生的,直到关闭.节拍生产
5.3项目SOP前后的移转
5.3.1从新项目启动到SOP开始后3个月内,为PM的项目职责,PQE主导质量问题处理;在SOP开始3个月后,则移转给生产部门,QE现场质量工程师主导质量问题处理.
5.3.2为了让QE尽早地了解项目进行中所发生的问题及相关,在新项目开始对生产人员进行培训时应开始介入对此项目的了解,参与公司内部节拍生产,并了解项目.在项目SOP开始后3个月内应协助PQE针对重大问题一起处理.
5.3.3SOP开始3个月到期后,由PM汇总该项目Actiontracker》,并召集CFT及PD,QE一起,并将PEPPhase7的Sign-off作为交接节点。Phase7Sign-off后项目正式移转给生产部。Sign-off时可考虑以下要求时:项目OEE达到项目所定目标;没有重大(不存在需产品设计变更的问题);
6.相关文件RELATEDDOCUMENT
无特别说明时，应指以下文件的最新有效版本：
COP0006,ProductRealizationProcess产品实现过程
7.记录RECORD
下列记录构成本文件的一部分。未作特殊说明时，应以记录的最新有效版本为准。
F-COP0006-33,PEPPhaseSignOffSheets
F-COP0006-81,Run@RateReport
8.更改记录CHANGECONTENT
日期 版次 更改章节 更改内容 审批1 审批2 审批3
WI055Run@Rate作业指导书RevisionLevel:APage1of4
Milestone
DV
PV(R@R)
SOP
SOP+3M
Responsibility
ProgramQE
MassP
PlantQE
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