附件1：2022年度重大安全风险及管控措施清单序号风险地点风险描述风险类型管控措施责任单位责任单位负责人分管领导管控层级备注1401102工
作面401102工作面上隅角管理不到位，存在中毒、窒息和瓦斯超限等危害。有毒有害气体1.加强上隅角管理，按规定及时封堵上、下隅角，
上隅角抽采管路埋管距离、位置必须符合规定，专职瓦检员负责上隅角瓦斯检查。2.采取有效切顶措施，确保上下隅角悬顶面积不超过10m2，
防止大面积跨落造成上隅角瓦斯超限。3.控制采煤机割煤速度，实现均衡生产，采煤机匀速割煤。4.瓦斯传感器、断电仪要定期检查维修、调校
、确保灵敏可靠。5.瓦斯检查员要严格按照矿井瓦斯巡回检查路线、时间、地点、内容以及检查次数进行瓦斯检查，瓦斯检查员严格执行井下交接
班制度和瓦斯检查原始记录、瓦斯牌板和调度台账“三对照”制度，严禁脱岗、空班、漏检和假检。通风部李文福马小辉矿级2采掘工作面采掘工作
面未定期消尘、防尘设施不全、未正常使用，造成煤尘堆积，可能导致煤尘爆炸。煤尘1.各采掘工作面必须建立完善的防尘供水系统，供水管路三
通阀门齐全，皮带巷50m设置一个，其他巷道100m设置一个。2.采掘工作面生产时，机组内外喷雾必须正常使用，采煤工作面并采取架间喷
雾、煤层注水、风水联动喷雾、防尘网等防尘措施；掘进工作面坚持湿式打眼，风水联动喷雾、防尘网、炮掘工作面坚持使用水炮泥、爆破喷雾；岩
巷综掘工作面使用湿式除尘风机、泡沫抑尘装置高压水射流装置、防尘网相结合综合防尘措施。3.各转载点必须安装喷雾并正常使用。4.各大巷
均安装风水联动喷雾，喷雾覆盖巷道全断面。5.定期对各个地点进行消尘，防治煤尘堆积。通风部李文福马小辉矿级3401102采空区401
102工作面采空区遗煤氧化自燃。火灾1.利用束管监测系统监测、分析采空区及架后气体浓度变化情况，利用光纤测温系统监测、分析采空区温
度变化情况，做好采空区遗煤自燃发火预测预报工作。2.采煤工作面加强上、下隅角封堵，减少采空区漏风；提高回采率，减少采空区遗煤。3.
采空区通过实施注氮、灌浆、注普瑞特、注液态二氧化碳、上下隅角封堵、束管监测、气雾阻化和采空区撒盐等综合防灭火措施，预防火灾。4.工
作面上隅角按规定安设一氧化碳及氧气传感器。通风部李文福马小辉矿级4401103运顺、401103回顺、专用安全辅助运输巷水力割缝、
水力压裂作业，高压设备操作不当，造成机械伤人。机械伤害1.每次施工前安排专人检查水力割缝泵、水力压裂泵、高低压转换器、割缝钻杆，确
保水力割缝及水力压裂设备完好可靠。2.施工前对高压胶管进行认真查，不完好的必须更换，高压胶管连接必须使用专用U型卡子，不得用铁丝代
替，高压胶管与高压泵阀门连接必须使用专用接头连接，确保牢靠。3.接卸钻杆时手不得靠近钻杆接头部位，人员不得站在钻杆给进和起拔正后方
，严禁接近转动部位。4.钻机下风侧5m处安设甲烷传感器瓦斯浓度达到0.8%自动切断钻机电源；施工钻孔必须安设边打边抽装置，并在钻孔
开口位置下风侧斜上方200mm处吊挂便携式甲烷检测报警仪，瓦斯浓度达到0.8%，立即停止钻机施工，待瓦斯浓度降到0.8%以下时，方
可恢复施工。5.压裂、割缝期间在施工地点前后50米设置警戒。6.割缝作业时钻孔内出现异常现象，必须停泵卸压后再检查钻孔。7.施工前
摄像头必须安装到位，全程监督安全措施落实情况及是否按照钻孔设计施工。通风部李文福马小辉矿级5401102综采工作面受采动影响采空区
上层覆岩裂隙闭合发育引起水路不畅、涌水量发生变化以及上、下隅角水沟瘀堵，导致排水不畅，存在工作面突水的风险。水灾1.工作面水沟煤泥
量不得超过深度的1/3，每天开展对水沟煤泥清理工作，确保排水系统正常运转。
2.基于采前开展的顶板水文物探和富水异常区探放
水工作对富水异常区每周进行观测。3.回采过程中，超前预测预报，坚持定期进行涌水量观测、涌水原因分析及排水系统检查，不断根据实际情况
优化排水系统，保证排水能力。4.发现涌水异常时，加大观测频次，有突水征兆时，立即停止作业，撤出人员。5.每天对工作面排水系统、排水
设备进行巡查，确保排水设备能力满足最大涌水量需求，定期对水泵、管路等进行维护。地测部薛志强马小辉矿级6401102工作面、403盘
区胶带巷、403盘区一号回风巷、403盘区辅运巷等掘进工作面井下采掘生产活动过程中，受地质构造影响、施工质量不合格、管理上的缺陷等
因素影响，易出现局部片帮、漏顶造成设备损坏或人员伤亡风险。冒顶片帮1.采煤工作面管控措施：(1)工作面上下隅角应采取加密特殊支护、
构筑水泥发泡块墙等措施，悬顶面积大于10㎡时要采取顶板弱化措施。瓦斯异常区、构造区要谨慎采取强制放顶措施，特殊情况下不能强制放顶时
，应有加强支护的可靠措施。(2)工作面上下隅角回移切顶密柱时必须遵循“先支后回”原则；遇到老塘顶板大面积不垮落时，必须执行退锚或强
制放顶措施。(3)工作面内部出现悬顶、冒落不充分时，及时采取加强支护的可靠措施，业务部门加强现场监督管理。(4)工作面液压支架要排
成一条直线，支架架型及工况要符合作业规程要求，不得出现空顶，防止出现伞檐、蹿矸、漏矸等。(5)工作面爆破时，必须编制专项安全技术措
施。(6)工作面液压系统乳化液配比、水质等必须符合相关要求。(7)建立健全液压支架、单体液压支柱及其附属装置的检修、维保制度，保证
设备完好。(8)工作面液压支架必须接顶严实，并严格控制采高，支架严禁超高使用。(9)工作面液压支架初撑力必须符合作业规程规定。(1
0)人员须进入机道作业时，必须采取控顶护帮措施并停机闭溜、断电。(11)严格执行“敲帮问顶”制度，每班开工前，必须由跟班队长、验收
员联合对工作面进行验收，发现问题立即进行处理。2.掘进工作面管控措施(1)矿井应积极开展巷道围岩稳定性分析，为选取合理的支护形式及
支护参数提供依据。(2)作业规程中必须对巷道临时支护、永久支护形式及参数、支护材料及规格、支护与工作面的最小和最大距离做出明确规定
。(3)锚杆(索)的杆体及配件、护表构件、锚固剂、喷浆材料等材质、品种、规格、强度必须符合设计要求。(4)各种支架及其构件、配件的
材质、规格，背板和充填材料的材质、规格等必须符合设计要求。(5)掘进工作面必须采取临时支护，严禁空顶作业；临时支护和永久支护距工作
面的距离，必须根据地质(断层等顶板破碎带)、水文地质条件和施工工艺在作业规程中明确，并制定处理冒顶、片帮的措施。(6)巷道锚杆(索
)支护参数应根据围岩性质及岩层组合的实际情况进行支护设计并进行理论计算，设计时安全系数取值必须符合规范要求。(7)合理确定锚杆直径
、锚孔直径、树脂药卷直径，使三者合理匹配，提高锚杆的锚固效果和支护的安全可靠性。(8)巷道布置应尽量避开松软岩层、膨胀性岩层、破碎
岩层及高应力岩层；若必须通过以上区域时，在满足让压原则基础上，支护强度应尽量加强，避免巷道因支护强度低引起顶板离层或造成更大范围的
围岩变形扰动。(9)巷道交岔点、巷道断面变化处、巷道轴线变化段等特殊部位的支护设计必须提高支护等级加强支护。生产部程洪涛胡沛矿级
7401104运输巷、401103运输巷、403109运输巷、403盘区辅运巷等煤巷掘进工作面掘进过地质构造，贯通期间，巷道局部应
力较为集中，受人为作业扰动，易诱发冲击地压。冲击地压1.制定防冲专项措施，要求现场严格落实到位。2.加强监测监控，及时预测预报，出
现超预警指标及时采取卸压解危措施，经效果检验无危险后方可恢复施工。3.严格按照月度生产组织通知单、每日生产推进度通知单控制掘进速度
，保持匀速掘进。4.严格控制采掘工作面之间的错距，确保错距符合防冲相关规定，以避免相互影响。5.严格执行冲击危险区域“限员管理”、
“人员准入”、“设备、物料、管路限位固定”制度。6.加强个体防护措施，作业人员必须正确穿戴合格的防冲服、防冲帽。7.现场如发生大能
量事件（104J及以上）或者煤炮声频繁，立即停止作业并撤人至安全区域，同时汇报矿调度室及防冲部。防冲部王冰马小辉矿级8401102
回采工作面临近采空区，受见方、周期来压、区段煤柱、断层、褶曲构造、底煤等影响，工作面及两顺槽超前段应力集中程度较高，回采扰动易诱发
冲击地压。1.制定防冲专项措施，要求现场严格落实到位。2.加强监测监控，及时预测预报，出现超预警指标及时采取卸压解危措施，经效果检
验无危险后方可恢复施工。3.严格按照月度生产组织通知单、每日生产推进度通知单控制回采速度，尽量保持匀速回采。4.严格落实强卸压措施
，确保超前工作面200m以及见方期间卸压措施落实到位，根据现场情况及时优化卸压方法、参数，提高卸压效果。5.爆破卸压严格按照装药结
构图装药、封泥，严格落实躲炮距离、时间规定，执行“一炮三检”及“三人连锁放炮”制度。6.加强巷道支护及围岩变形观测，及时对支护破坏
及薄弱区域补强支护。7.严格执行冲击危险区域“限员管理”、“人员准入”、“设备、物料、管路限位固定”制度。8.加强人员站位及支架架
间行走管理，及时对冲击危险区域进行封闭管理。9.加强个体防护措施，作业人员必须正确穿戴合格的防冲服、防冲帽。10.现场如发生大能量
事件（5×104J及以上）或者煤炮声频繁，立即停止作业并撤人至安全区域，同时汇报矿调度室及防冲部。防冲部王冰马小辉矿级9中央大巷断
层构造区域中央大巷断层构造区域受401102工作面回采扰动，围岩应力较为集中，易诱发冲击地压。冲击地压1.加强监测监控，及时预测预
报，出现超预警指标及时采取卸压解危措施并进行效果检验。2.加强巷道支护及顶板观测，及时对支护破坏及薄弱区域补强支护。3.冲击危险区
域实行封闭管理，严格执行“设备、物料、管路限位固定”制度。4.加强个体防护措施，作业人员必须正确穿戴合格的防冲服、防冲帽。5.现场
如发生大能量事件（104J及以上）或者煤炮声频繁，立即停止作业并撤人至安全区域，同时汇报矿调度室及防冲部。防冲部王冰马小辉矿级10
中央大巷、401盘区大巷、403盘区大巷布置在4#煤层区域受中央一号回风大巷巷修、401102工作面回采扰动，局部应力集中程度较高
，易诱发冲击地压。冲击地压1.加强监测监控，建立区域与局部相结合的冲击地压危险性监测制度，安装SOS微震监测系统实现对矿井所有区域
全覆盖，安装ARES-5/E地音及KJ24煤体应力在线监测系统进行局部监测，确保各巷道及重点区域实时有效监测，及时预测预报并做好分
析总结；2.当监测数据超过临界指标时，组织进行卸压解危，完毕后进行效果检验，保证卸压后各系统的监测结果不超过预警指标；3.加强个体
防护，入井人员必须正确穿戴合格的防冲服、防冲帽；4.加强巷道巡查，对巷道变形区域及时组织进行扩修及补强支护；5.严格执行设备、物料
、管路限位固定制度，确保巷道畅通。防冲部王冰马小辉矿级11布置在煤层中的巷道维修点布置在煤层中的巷道进行巷修作业，扰动围岩应力分布
，造成局部应力集中，易诱发冲击地压。冲击地压1.制定巷修作业防冲专项措施，要求现场严格执行。2.加强监测监控，及时预测预报，出现超
预警指标及时采取卸压解危措施，经效果检验无危险后方可恢复施工。3.严禁多点巷修作业。4.采动影响区内严禁巷修与回采平行作业。5.严
格执行冲击危险区域“限员管理”、“人员准入”、“设备、物料、管路限位固定”制度。6.进入施工区域前进行敲帮问顶，确认作业场所安全后
方可进入。7.加强个体防护措施，作业人员必须正确穿戴合格的防冲服、防冲帽。8.现场如发生大能量事件（104J及以上）或者煤炮声频繁
，立即停止作业并撤人至安全区域，同时汇报矿调度室及防冲部。防冲部王冰马小辉矿级12主通风机房矿井主通风机故障停机,造成井下巷道瓦斯
积聚，引发巷道内作业人员窒息甚至瓦斯爆炸事故。瓦斯爆炸1.主通风机操作人员均经技术培训，取得操作证，并熟知供电系统，停、送电操作程
序，操作按《电业安全规程》、《操作规程》程序执行。2.所有停送电严格执行停、送电管理制度，用电申请制度。3.每季度对主通风机电气设
备进行检修，并及时进行消缺。4.主通风机电气设备每年春季做一次检查、试验，并进行消缺。5.各种继电保护应按规定配置齐全，动作可靠，
严禁短接或甩掉不用。6.主通风机房值班人员、供电维修人员、有关负责供电管理人员必须熟知主通风机供电系统基本运行方式，各种故障状态下
的倒机应急操作程序。7.每年对主通风机做一次性能检测。8.当主通风机发生异常状况时，备用通风机必须在10min内开动，并转入正常运
行。9.当双风机都无法启动时，必须立即停止工作、切断电源，工作人员撤至进风巷道中，由值班矿领导组织矿井工作人员全部撤出，同时打开井
口防爆门和有关风门，利用自然风压通风。机电部林逸朋刘二平矿级13110KV变电站上级变电所故障引起全矿井大面积停电，危及井下所有作
业人员生命安全。其他伤害1.入井两回路分别引自上级变电所不同回路（电源）。2.建设有上级电源联络线或保安电源，保安电源设专人负责管
理和维护，容量必须满足通风、排水、提升等重要一类负荷供电要求。3.各变配电点值班人员、供电维修人员、有关负责供电管理人员熟知掌握《
大面积停电应急管理预案》。4.遇雷雨天气安排专人值班，建立快速反应机制。5.定期开展矿井大面积停电应急救援演练，明确各单位责任，熟
练掌握应急救援流程。机电部林逸朋刘二平矿级14立井提升机立井提升各类保护失效，提升机出现故障，造成设备损坏或人员受伤。其他伤害1.
确保过卷装置、过速装置、过负荷和欠电压保护装置、限速装、深度指示器失效保护装置、闸间隙保护装置、松绳报警装置、减速功能保护装置齐全
可靠，按规定进行试验，并做好记录。2.提升机所用的钢丝绳每两年更换一次，按照《煤矿安全规程》要求，若钢丝绳没有点蚀、断丝、严重磨损
等情况，经过检测符合使用要求的，可以再延用1年。另外，每年必须对对提升机和钢丝绳进行一次全面检测，并出具相关检测试验报告。3.提升
机所用的钢丝绳至少每天检查一次，并记录检查的结果，如断丝、绳径、外伤等。钢丝绳的检查每次取不同点进行检测，并做好记录和分析，确保完
好。4.加强设备检修力度，对设备运行情况必须做到心中有数，定期检查提升机的润滑部位，发现液压油不合格或液压油混浊应立即更换。5.立
井运行期间提升物品必须满足提升系统最大载重及最大载重差要求，严禁超重、超载重差、超长、超宽、超高物品进入罐笼提升。立井提升胶轮车时
，必须设置专用定车或锁车装置，防止溜车、跑车。6.立井提升机下运大件时，大件平板车与大件必须用倒链四角捆扎牢固，采用专用锁车装置。
7.检修人员进入罐笼作业时，系好保险带，确保自身携带工器具牢固，防止坠入井筒。8.用于升降人员或者升降人员和物料的单绳提升罐笼必须
装设可靠防坠器。9.若立井提升在运行过程中突然卡罐、停车等情况时，必须立即停车检查。机电部林逸朋刘二平矿级15井下各辅助运输大巷无
轨胶轮人车刹车失灵，可能造成车辆碰撞、侧翻。运输1.胶轮车入井前，必须试验刹车装置，确认刹车装置良好后，方可入井。2.车辆每趟运行
前，司机必须对车辆完好情况进行检查，并对刹车进行试验，确认完好后，严格按照车辆检查牌管理要求，填写检查牌板。3.每旬组织一次人车专
项检查，对存在问题车辆进行停运，停运车辆投运前必须由机电管理部验收合格，方可投入使用。4.每月组织进行一次辅助运输专项检查，对车辆
完好性、路况情况、司机操作行为等进行全面检查。5.车辆运行过程中，必须在规定坡头设置的刹车点进行刹车试验。6.胶轮车的牵引系统和驱
动系统，应具有可靠的制动性能，制动力应为额定牵引力的1.5－2倍。7.无轨胶轮车运行速度，运人时不超过25km/h，运送物料时不超
过40km/h，同向行驶车辆必须保持不小于50m的安全运行距离。8.行车过程中，司乘人员必须严格遵守《无轨胶轮车运人管理规定》的各
项规定。9.对于坡度大于3°且长度大于500m的巷道安装车辆失速防跑车装置，并在水平缓坡段及巷道侧设置缓冲物；每天对车载装置进行检
查，并进行脱钩试验一次，做好记录。10.确保胶轮车尾钩能顺利落下，尾钩上的连接环无损坏。阻拦绳索距地面高度≥20mm，每天对阻拦绳
索变形情况进行检查，每半月对连接钢丝绳的钢丝绳卡子进行紧固。机电部林逸朋刘二平矿级16二号风井二号风井抓岩机连接件及钢丝绳、提升机
钢丝绳等磨损或断丝超过规定导致断绳，可能造成坠落事故。起重伤害1.提升钢丝绳悬挂前或存放超过1年，必须经第三方具备资质的检验单位进
行性能检验。2.钢丝绳使用单位指定专职人员负责对钢丝绳日常检查，重点检查钢丝绳锈蚀、径缩率、断丝及连接装置等。3.提升钢丝绳必须每
天检查1次，对使用中的钢丝绳必须涂油防腐。4.不合格钢丝的断面积与钢丝总断面积之比达到6%，不得升降人员，达到10%，不得升降物料
。5.升降人员或者升降人员和物料用钢丝绳，各种股捻钢丝绳在1个捻距内断丝断面积与钢丝总断面积之比5％的必须更换；提升系统钢丝绳1个捻距内断丝超过10％，直径缩小超过10％的必须更换。6.钢丝绳锈蚀严重，或点蚀麻坑形成沟纹，或外层钢丝绳松动时，不论断丝多少或绳径是否变化，必须立即更换。7.钢丝绳使用期间，断丝数突然增加或者伸长突然加快，必须立即更换。机电部林逸朋刘二平矿级17401101措施巷401103回顺排水点、401盘区及中央水泵房水泵房排水泵故障，不能正常排水或排水不及，造成水灾事故。水灾1.矿井配备与矿井涌水量相匹配的水泵，满足矿井排水需要。2.除正在检修的水泵外，矿井配备工作水泵和备用水泵。工作水泵应能在20h内排出矿井24h的正常涌水量，备用水泵的排水能力不得小于工作水泵能力的70%，检修水泵的能力应不小于工作水泵能力的25%。3.加强水泵的日常检查维护工作，严格实行包机责任制，排水泵体完好，运行平稳，无异声。4.在每年雨季之前，必须全面检修1次，并对全部工作水泵和备用水泵进行1次联合排水试验。机电部林逸朋刘二平矿级 |
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