401102工作面带式输送机调试及试运转安全技术措施

陕西彬长孟村矿业有限公司



401102工作面带式输送机调试及试运转

安全技术措施



















施工单位：综采队

施工负责人：

技术主管：

编制人：

编制时间：2021年8月25日《401102工作面带式输送机调试及试运转安全技术措施》

审批单位及人员签字

总工程师：年月日

副总工程师：年月日

副总工程师：年月日

副总工程师：年月日

副总工程师：年月日

副总工程师：年月日

生产部：年月日

通风部：年月日

机电部：年月日

地测部：年月日

防冲部：年月日

调度室：年月日安全部：年月日《401102工作面带式输送机调试及试运转安全技术措施》

会审记录单

会审时间： 年月日 会审地点： 编制人 会审参加人员： 总工程师 副总工程师 副总工程师 副总工程师 副总工程师 副总工程师 安全部 调度室 生产部 机电部 通风部 地测部 防冲部 技术主管 存在问题：





















401102工作面带式输送机调试及试运转安全技术措施

一、概况

401102工作面运顺带式输送机安装工程主体工作已安装完毕，达到试运转条件，为确保带式输送机调试及试运转期间安全，特编制此安全技术措施。

（一）工程名称：401102工作面带式输送机调试及试运转

（二）施工地点：401102运顺

（三）施工时间：8月29日（具体时间根据公司安排）

（四）施工组织机构：此项工程由综采队负责组织施工。

施工负责人：高虎、位小辉

施工现场安全负责人：当班跟班队干

施工班组：检修班、生产一班、生产二班、生产三班

二、施工方案

（一）施工方法

401102运顺皮带全长2200m，采用头部双滚筒三驱动（3×630KW），传动方式为永磁同步变频一体机直接驱动滚筒方式，输送带采用煤矿用PVG阻燃整芯输送带，带宽1400mm，电压等级1140V，输送能力3000t/h，制动器采用盘式制动器1套，带速为4.5m/s具体参数详见表2-1。

表2-1DSJ140/300/3×630型带式输送机技术参数

序号 名称 规格型号 序号 名称 规格型号 1 带式输送机 DSJ140/300/3×630 2 额定运输量 3000t/h 3 带宽 1400mm 4 输送机长度 2200m 5 电机功率 3×630KW 6 启动方式 变频启动 7 带速 4.5m/s 8 驱动方式 头部双滚筒三驱动 9 托辊直径 Φ159mm 10 张紧方式 液压自动张紧 （二）施工流程

401102工作面带式输送机调试及试运转步骤：检查各线路及设备→单机试运转→空负荷试运转→带负荷试运转4个流程。

施工程序

1.检查各线路及设备：在运转前，跟班队长、皮带司机、安检员及设备厂家人员对已安装完毕的设备及电控进行检查。

（1）皮带机头电机减速机、储带仓机头大架等设备基础浇筑符合设计要求。

（2）检查通讯系统是否完好，电话是否通话质量良好。

（3）各紧固螺栓齐全无松动短缺，连接件齐全牢固。

（4）滚筒轴线必须与胶带机垂直，纵横的位置偏差不大于5mm，水平度偏差不大于0.5mm，标高偏差不大于±10mm。

（5）检查松闸状态下，闸瓦间隙不超过2mm，有效接触面积不得小于60%。

（6）检查输送机开关完好情况，电气设备的防爆性能、绝缘性能、保护性能、使用性能，对不符合要求的配件及时更换。

（7）整体机头两道清扫器、回程段一道清扫器，清扫器与胶带不大于2mm，并有足够的压力，其接触长度应大于带宽的85%。

（8）所有外露的旋转、移动部件均应设置防护罩、防护栅栏或防护栏，各类防护设施应牢固可靠并满足《带式输送机安全规范》（GB/T14784-1993）的要求。

（9）各部位润滑正常，油脂合格，油量适当，无渗油漏油现象，电缆及各类管路完好可靠，无挤压、破损现象。

（10）皮带无损伤，接头必须良好，无变形扭曲。

（11）各种保护（打滑、堆煤、跑偏、温度、张力下降、防撕裂、自动洒水及烟雾报警装置）及电气闭锁必须完好可靠，信号清除可靠。

（12）托辊是否齐全、可靠，有无卡涩、缺失、出槽。

（13）检查电气设备开关电压及电流表指示是否正常。

2.单机试运转：

经检查已安装完毕的设备无误后，进行开机试运转，试运转至少4个小时，皮带转圈在20圈以上。确认电机减速机是否运转正常，皮带张紧装置是否正常工作，皮带是否正常运转，各类保护是否正常。

3.空负荷试运转

空载试运转先以1m/s的验带速度运转，至少运转5个循环，主要看皮带是否跑偏，如果皮带不跑偏，皮带在运转过程中的各项指标均已到达要求，如果一切正常，然后以4.5m/s速度再运转5个循环以上。

4.带负荷试运转

空负荷试运转正常以后，然后以1m/s的低速重载试运转，刮板输送机给煤量由少变多，逐渐达到正常给煤量，皮带满载试运转3个循环，一切正常之后，再用4.5m/s全速运转，给煤量也是由少变多，达到满载后，皮带至少运转6个循环以上。

（四）施工组织

1.由检修班跟班队长带领检修班人员运行皮带。

2.生产班负责运行、监护皮带，清理洒煤等工作。

（五）施工标准及要求

1.皮带输送机在调试及试运转期间要注重检查电机减速机、传动齿轮、滚筒、轴承轴瓦、联轴器、托辊等是否正常。

2.输送机启动运行后，试运转人员要注意观察皮带运行情况是否平稳，皮带是否跑偏，皮带张紧程度是否适当。

3.各部位润滑正常、油质合格，油量适当，各管路完好无渗油漏油现象。

4.输送带无损伤，接头处良好，无损坏变形。

5.皮带架联结牢固可靠并保持平稳，托辊齐全、转动灵活，托辊架牢固，与胶带中心线垂直。

6.停机检查时，必须切断电源并将开关闭锁进行挂牌管理，紧急停机时必须同皮带机头取得联系，告知停机原因。

7.在试运行期间，皮带机运行平稳，没有异常振动及声响，启动和运行中，皮带无打滑现象，负载运行时，所有转动件均能灵活转动。

8.输送机在运行时，其边缘不得超出托辊管体和滚筒筒体边缘。

9.制动装置和逆止装置工作安全可靠，各类保护均能达到规定技术要求。

10.清扫器能有效清理皮带上煤泥。

三、安全风险辨识评估及管控

本作业涉及的危险源有8项，分别是顶板活矸活石、机械伤人、瓦斯煤尘、冲击地压、物体打击、电气作业、职业卫生、火灾。具体见附表1。

四、安全技术措施

（一）一般安全技术措施

1.进入作业地点前，检查作业地点顶板及围岩支护情况，确认完好，方可作业。

2.进入作业现场，采用便携式瓦斯检测仪对瓦斯浓度进行检测，瓦斯浓度不超过0.5%，方可开始作业。

3.所有岗位作业人员必须考试合格后，持证上岗。

4.机头、机尾皮带司机，负责监护皮带的运行情况，确保皮带正常运转，发现异常要及时处理。皮带司机必须坚守岗位，严格按章操作，情况不明或有疑问严禁操作皮带。

5.收到信号不清或有疑问时，应立即用电话联系机尾，确认安全后再进行操作。若接到信号因某些原因未能执行时，应通知机尾，重发信号，再进行操作，不得无信号开车。

6.每次运行前，机头、机尾司机必须检查，确认转动部位防护设施安全齐全、可靠，转动部位所有人员撤离至位置之后，方可按照规范进行开机操作。

7.每次对皮带机保护系统进行检查试验，动作试验灵敏可靠，确保完好。

8.皮带运行过程中，严禁直接用手或工具等触碰皮带或其它运转部位。

9.皮带运转后，岗位人员加强巡查，检查设备是否有漏油、异常震动和噪音，设备开关运行电压、电流是否正常，电机温度、轴承温度是否正常及基础螺栓是否牢固，并及时记录运行参数。

10.发生紧急停车事故，司机应立即查明情况并及时汇报，情况不明时严禁开机，待事故查清并排除后方可开机。

11.运转中发现故障或异常时，应及时停机检查，检查处理时应切断电源并闭锁开关。

12.任何人严禁乘坐皮带。

13.设备运行过程中，严禁进行检修，严禁靠近所有转动部位，严禁攀登设备，严禁刮滚筒、皮带或托辊上的黏着物等，严禁往皮带上冲水。

14.将皮带上的煤拉空，发出停机信号后按规定操作顺序停机。

15.检修人员必须细致检查各电气设备、缆线及控制信号的防爆情况，坚决杜绝失爆，确保100%完好。

16.清理设备及工作区域卫生，对巷道进行洒水降尘，消尘期间避开所有电器设备，交接班前将工具、备品清点清楚并排列整齐。

17.认真执行现场交接班，必须向接班司机交待清楚试运转情况及存在问题及处理措施。

18.试运转结束后清扫机头、机尾各机械、电气设备上的煤尘。

19.试运转期间皮带司机必须每隔1个小时测一次电机减速机、主滚筒轴承、副滚筒轴承温度并记录。

20.试运转结束后，试运转人员记录运转情况、出现的故障、存在的问题，按规定填写胶带输送机试运转记录。

（二）皮带试运转安全技术措施

1.必须保证皮带正常能运行，无卡、磨、偏（上带不出上托辊边缘，下带不磨架子）等不正常的现象，皮带的接头应平、直，无变形、撕裂，应有适中的张紧度，（以空段输送机略带弧形为宜）无跑偏、打滑等。

2.必须保证皮带的上、下托辊及各滚筒齐全、有效，运转灵活。H（中间架）架之间应调平、校正、无开焊，纵梁的弯曲程度不得超过全长的5‰。

3.皮带各零件部位齐全，各连接螺栓紧固、可靠。

4.减速器（温度不超过80℃、油量不底于大齿轮的1/3，不大于2/3）、电动机（不超过50℃）及各滚筒的温度正常，无异响。

5.电机减速器无泄漏现象，油位正常，油量适中。

6.保证皮带张紧装置处与完好状态，无掉道，张紧绞车能在轨道上自由运动，能随时调节皮带的张紧度。

7.保证各部位清扫器的能正常工作，清扫器与皮带距离不大于2mm，并保证有足够的压力，接触长度应在皮带的85%以上。

8.保证各安全保护装置的灵活、可靠。（打滑、跑偏、堆煤、温度、烟雾、自动洒水装置）

9.保证信号、电气设备、照明、电缆的完好。

10.皮带运转过程中，碰到下列情况必须紧急停机

（1）皮带打滑、跑偏、撕带时。

（2）皮带被卡死

（3）皮带架倾斜、倒塌或严重变形。

（4）传动齿轮打坏、轴承折断。

（5）机械轴承、轴瓦烧毁。

（6）负荷运转，发生闷车时。

（7）电气、机械部件温度超限或运转声音不正常时。

（8）信号不明或发现有人在胶带输送机上时。

（四）避灾路线

当井下发生事故时，作业人员必须立即停止作业，按照下列避灾路线有序撤离升井。（详见附图4-1避灾路线图）

1.发生顶板、火灾、瓦斯、煤尘爆炸及冲击地压时避灾路线

（1）处在下风侧人员应迅速佩戴好自救器沿下列路线撤退。

401102工作面→401102工作面回风巷→401盘区辅运巷→中央二号辅助运输大巷→中央一号辅助运输大巷→副井底→地面。

（2）处在上风侧及切眼人员应迅速佩戴好自救器沿下列路线撤退。

401102工作面→401102工作面运输巷→401盘区辅运巷→中央二号辅助运输大巷→中央一号辅助运输大巷→副井底→地面。

2.水灾避灾路线

401102工作面运输巷→401盘区辅运巷→中央二号辅助运输大巷→中央一号辅助运输大巷→副井底→地面。

本措施未提及相关事宜严格按照《煤矿安全规程》、《操作规程》、《401102工作面回采作业规程》及矿业公司相关规定执行

附表1：安全风险辨识评估及管控措施清单

本次共辨识风险8项，其中重大风险0项，较大风险0项，一般风险6项，低风险2项。 序号 危险源 风险描述 风险类型 可能程度L 频繁程度E 严重程度

C 风险值D 风险等级 技术管控措施 管理管控措施 管控层级 1 顶板活矸活石 人员站位不正确或顶板网片开裂、浆皮脱落，砸伤人员。 冒顶片帮 3 1 15 120 一般 作业人员严格执行敲帮问顶制度。 1.作业前，班组长或跟班队干检查作业地点顶帮支护情况，确认完好后方可施工。2.作业期间，必须随时观察作业地点顶帮支护情况，发现问题立即停止作业进行处理，确认安全后方可继续施工。 区队 2 机械伤人 皮带运行期间人员倚靠皮带，或身体部位靠近传动部 机械伤害 3 1 15 120 一般 皮带运行期间人员严禁倚靠皮带架，行走必须通过行人过桥，严禁身体部位靠近皮带传动部 1.皮带各类保护必须齐全完好，严禁甩保护运行皮带。

2.加强岗位人员巡检，检查设备运转是否正常。 区队 3 瓦斯煤尘 施工地点瓦斯浓度超限仍组织作业，引起瓦斯爆炸伤人或人员窒息。 瓦斯爆炸 3 1 15 120 一般 施工前，区队长、班组长、机电维修工携带便携式甲烷报警仪检查作业地点瓦斯浓度，瓦斯浓度低于规定值方可施工。 施工前，必须对施工地点瓦斯浓度进行检查。 区队 4 冲击地压 作业人员未穿防冲服、未戴防冲帽。工作区域未对工器具进行限位固定 冲击地压 1 1 7 7 低 入井人员必须检查防冲服、防冲帽是否完好，确认完好后方可穿戴。工作区域设备必须按防冲管理进行固定。 入井人员必须、正确穿戴防冲服、防冲帽，系好防冲服带、帽带。巷道内存放物料码放高度不高于0.8m，使用直径不小于12.5mm的钢丝绳对物料进行捆绑且不少于两道。 岗位 5 物体打击 攀爬皮带，站在皮带上违规作业。 人员伤害 3 1 15 120 一般 皮带机行人侧防护设施必须齐全可靠，加强人员安全意识，工作时及时观察作业环境。 设备运行过程中，严禁靠近所有转动部位，严禁攀登设备，严禁刮滚筒、皮带或托辊上的黏着物等，严禁往皮带上冲水。 岗位 6 电气作业 停电时，停电开关无人看管，其他人员误送电导致人员触电。

电气设备送电前，未对线路绝缘、设备防爆性能、接地系统检查确认，造成设备烧坏或人员触电风险。 人员触电 1 1 100 135 一般 停电后，停电开关必须挂牌管理，并有专人看管。

2.电气设备送电前，必须对线路绝缘、设备防爆性能、接地系统检查确认。 严格执行“谁停电谁送电”的原则。电气设备送电前，必须对线路绝缘、设备防爆性能、接地系统检查确认。 区队 7 职业卫生 未严格执行巷道内减降尘措施，造成职业伤害 职业病 1 6 7 42 低 1.必须按规程要求每班对巷道进行洒水消尘，防止煤尘堆积。 1.巷道内的防尘水幕必须开启并正常使用。

2.每班对施工地点50m范围内进行洒水消尘。 岗位 8 火灾 未及时清理皮带下浮煤，造成皮带或底托辊与浮煤摩擦造成自燃 火灾事故 3 1 15 120 一般 1.及时清理皮带下浮煤，停机检修期间清理非行人侧、滚筒架下积煤。

2.加强当班巡查力度，及时清理堆积煤泥，若发现非行人侧煤泥与底托辊或底皮带摩擦，立即洒水处理。 1.定期检查各点消防器材，及时更换过期、损坏消防器材。

2、及时对巷道进行消尘，保持皮带架下湿润。 岗位

风险管控措施

一、顶板管理管控措施

1、进入工作区域，首先检查工作区域是否存在活矸，及时汇报并用钎子处理，负责人必须在现场监督，确保施工过程一人施工，一人监护。

2、更换皮带设备需要进行吊装作业使用手拉葫芦时，必须先检查吊挂点顶帮情况，敲帮问顶，将工作区域顶帮活矸处理掉后，方可开始作业。

二、机械伤人管控措施

1、上岗前安全确认及岗位操作过程中，人员的劳保防护用具必须规范佩戴，不准私自脱卸防冲帽或不系帽带，防冲服必须穿戴整齐、规范。

2、皮带运行或停机处理必须有岗位人员看管设备，观察设备运行状况，严禁脱岗。

3、皮带运行期间人员巡查皮带时，严禁人员进入非行人侧进行检查，严禁人员靠近转动部位，转动部位防护设施必须齐全可靠。

4、检查转动中的皮带时必须与设备保持安全距离。

5、需停机处理故障时，必须汇报区队，皮带停机后设备上锁、挂牌。

6、设备停机检查维护时，现场必须有跟班队干或班组长在现场指挥。

7、处理故障时有专人看护，人员检修完成撤离皮带转动部位，同时防护设施恢复后，方可联系皮带司机预警开机并汇报区队。

8、检查维护时，人员站位必须进行安全确认，作业人员必须清楚操作流程及作业标准，确认完全后，方可开展工作，皮带运行期间，严禁人员进行检修维护工作，如对皮带可能造成损伤，必须汇报区队，停机处理。

三、瓦斯、煤尘治理管控措施

1.认真落实综合防尘措施，工作面及生产环节必须湿式作业，采取综合防尘措施，消除煤尘堆积和飞扬。凡是有瓦斯煤尘容易积聚的地方必须按规定设置隔爆设施。

2.瓦斯检查员必须按要求每班不少于2次检测作业场所瓦斯浓度，如有异常及时上报并妥善处理。

3.及时清理巷道浮煤，每班至少对皮带巷进行一次洒水消尘。

四、冲击地压管控措施

1.入井人员必须检查防冲服、防冲帽是否完好，确认完好后方可穿戴。

2.工作区域设备及物料必须按防冲管理进行固定。

3.入井人员必须、正确穿戴防冲服、防冲帽，系好防冲服带、帽带。

4.巷道内存放物料码放高度不高于0.8m，使用直径不小于12.5mm的钢丝绳对物料进行捆绑且不少于两道。

五、物体打击管控措施

1、皮带机行人侧防护设施必须齐全可靠，加强人员安全意识，工作时及时观察作业环境。

2、设备运行过程中，严禁靠近所有转动部位，严禁攀登设备，严禁刮滚筒、皮带或托辊上的黏着物等，严禁往皮带上冲水。

六、电气作业管控措施

1、电气作业必须由经考试合格的人员持证上岗，严禁无证人员操作电气设备。

2、电气操作必须由理论知识充足，实战经验丰富的人员进行操作。

3、皮带未停机、上一级开关未断电，严禁拆卸、搬迁电气设备。

4、严禁在皮带运行期间打开电气设备进行检查或进行其他操作。

5、严格执行停送电管理制度，电气设备停电检修时，闭锁开关，挂上“有人工作，禁止送电”警示牌，严格执行“谁停电、谁挂牌，谁摘牌，谁送电”制度，严禁他人撬锁送电。

七、职业卫生管控措施

1、井口安全确认时，必须加强对员工防尘口罩检查，未佩戴防尘口罩的严禁下井。

2、井下作业过程中，严禁经防尘口罩取下，规范佩戴防尘口罩。

3、皮带运行过程中，喷雾设施必须开启，每班必须确保喷头完好，同时在对巷道进行可靠降尘。

八、火灾管控措施

1、加强当班巡查力度，及时清理堆积煤泥，若发现非行人侧煤泥与底托辊或底皮带摩擦，立即洒水处理。

2、加强撒煤、积煤清理，生产期间行人侧撒煤必须进行清理，停机检修期间清理非行人侧、滚筒架下积煤。

3、定期检查各点消防器材，及时更换过期、损坏消防器材。

4、及时对巷道进行消尘，保持皮带架下湿润。附图4-1避灾路线图

















陕西彬长孟村矿业有限公司401102工作面带式输送机调试及试运转安全技术措施











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陕西彬长孟村矿业有限公司401102运顺皮带日常运行维护专项安全技术措施

























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