专用安全辅助运输巷（西）顶板补打锚索施工安全技术措施一、工程概况专用安全辅助运输巷（西）原顶板锚索支护设计间排距为1200×700mm，根据
矿业公司安排，为加快施工进度，在充分考虑施工安全前提下，巷道掘进期间在890-1030m段按1200×1400mm间排距进行支护。
现需将该段巷道顶部锚索进行补打，本次施工约475根Φ21.8×7100mm的锚索。为保证施工安全顺利进行，特编制本安全技术措施。（
一）工程名称：专用安全辅助运输巷（西）顶板补打锚索。（二）施工地点：专用安全辅助运输巷。图1施工平面示意图（三）施工时间：预计
2021年9月13日至施工结束。（具体根据实际情况而定）（四）施工组织结构：1.施工负责人：孟坤2.施工现场安全负责人：当班跟班队
干3.施工班组：生产一班、生产二班、生产三班。二、施工方案（一）断面特征巷道为矩形断面，掘进宽度5600mm，掘进高度3900m，
净宽度5400mm，净高度3500mm。（二）施工方法施工人员站在加工好的平台上，在施工区域巷道顶板每两排锚索中间补打一排，采用M
QT/130型锚杆钻机进行施工。2.支护参数（1）锚索采用规格为Φ21.8㎜×7100mm钢绞线，锚索间排距为1200×1400m
m（一排五索）。对顶板已支护的锚索采取防崩措施，采用10#铁丝将锚索外端至少缠绕3圈就近绑扎于钢筋网片上，铁丝固定端必须拧紧，不能
低于3扣，缠绕锚索的铁丝采用“一”字布置，平行于巷道走向。（2）锚索托盘采用300×300×16mm的Q235钢托板，每根锚索配2
卷MSK2335及4卷MSZ2335树脂锚固剂锚固。3.施工质量要求（1）严格控制钻孔深度，钻孔深度误差范围0-+50mm。（2）
外露长度：露出锁具长度200mm，误差范围±50mm。（3）间排距：保证巷道支护成排成行，间排距误差范围±100mm，不得连续两排
超过间排距。（4）安装角度：应垂直于煤岩面，托板应紧压网片贴紧煤岩面，保证锚杆及锚索一条线，托板方向一致，横向水平放置，锚索打设角
度误差不超过±5°。（5）预紧力：不低于200KN。图2巷道断面支护图图3原巷道顶板锚索支护展开图图4顶板补打锚索后支
护展开图(三）工艺流程1.施工锚索眼（1）打眼采用MQT-130锚杆钻机，锚索眼的深度应小于锚索长度200mm。严格按照锚杆钻机操
作技术规程作业，至少二人进行。接钻杆时，人员必须握牢钻杆，并连接可靠，以防钻杆落下伤人，操作时必须由经培训合格、经验丰富的人员担任
。（2）打眼前首先检查钻孔位置的顶板及煤帮的稳定性，找净活矸危岩，确保钻眼安全。检查钻孔位置的底板上有无障碍，以使钻机安全工作。（
3）锚杆钻机管路连接必须使用“U”型销，严禁用铁丝代替。检查钻机的控制开关是否处于非工作位置，钻杆是否弯曲变形，严禁使用弯曲变形的
钻杆。点眼时气阀或液压阀控制不准一旋到底，应缓慢开启，当出现钻杆不旋转或钻杆受力异常时要立即停钻卸载，以防断钎伤人。（4）操作钻机
人员必须保持正确的姿势操作钻机，（正确的操作姿势：操作者两腿分开500-600mm，以抵消钻机突然发生钻堵时产生的扭距；两手握住控
制手把，左手大拇指接触气腿控制开关。）非操作人员要靠右侧，不得比操作者更靠近钻机，以避免钻机满载突然停钻，产生较大的扭距使操作杆向
左旋转而伤人。（5）钻机打眼时，必须按正确的姿势扶稳钻机，确保打眼位置正确，严禁在钻机的前方点眼。（6）钻孔时不能使用太大的推动力
，避免顶弯、折断钻杆。（7）钻机旋转时，不得用手触摸旋转的钻杆。（8）钻孔完成后，应检查钻机有无损伤和松动的螺栓，并紧固好；所有控
制操纵把手停在非工作位置。（9）钻孔完成后，先关闭支腿开关，再关掉水开关、马达扳机。关闭支腿开关时，应将开关旋至正常工作的1/3，
严禁将支腿开关一旋到底。（10）钻机支腿收缩时，不得用手去扶，以避免外支腿与马达夹手。钻杆脱离钻孔之前，应往前跨一步，用手抓住马达
头的把手，以保持锚杆钻机的平衡，防止歪倒伤人。钻机平放时，人员不得正对于支腿方向。2.安装锚索（1）锚索孔经检查合格后，先将
树脂药卷与树脂药卷之间按顺序（先快后慢）连接好，锚杆机司机用钢绞线底端顶住树脂药卷尾部轻轻将树脂药卷送入眼底（人员严禁站在锚杆机上
装树脂药卷，操作人员要握紧抓牢钢绞线，时刻注意，防止钢绞线从眼内脱落砸伤人员），在钢绞线顶端安装好连接装置，用打眼机具转动钢绞线，
边搅拌边用力将钢绞线推至孔底，搅拌时间20～25s，回落转机。（2）至少在等待8min后，上好托盘，锁具，托盘要成排成行。挂好张拉
千斤顶，开泵张拉，张拉时，必须在张拉头安装防坠链，两人操作，一人安装，另一人操作油泵。（3）张拉前，一人安装张拉千斤顶，安装时，千
斤顶应与钢绞线保持同一轴线，人员全部撤至被张拉锚索下方半径2m范围以外后，负责开泵人员方可继续张拉。若第一次张拉时，由于张拉千斤顶
行程不够，未达到200KN，必须停止张拉，一人扶住张拉千斤顶，负责开泵人员将油泵打成反转，开泵将千斤顶回零，两人将千斤顶推至紧贴顶
板，重新张拉至压力表读数为设计要求，否则，锚索必须重新补打。张拉过程中，若发现锚索受力异常，要停止张拉，重新补打锚索。锚索露出锁具
长度150～250mm。（4）一次张拉缸体行程不得超过说明书规定长度，超过时应多次张拉。（5）在张拉过程中，操作人员必须注视压力表
读数变化，待读数上升至设计预应力要求时停止张拉，将油泵回零位。三、安全风险辨识评估及管控本作业涉及的危险源有5项，分别是机械伤人、
锚索张拉、顶板活矸活石、高处坠落、出现冲击地压。具体见附表1。四、安全技术措施（一）施工前准备安全技术措施1.施工前，将施工区域内
的杂物全部清理干净，施工期间严禁无关作业人员通过，如需要通过时必须停止作业。2.施工作业前将施工区域的活矸危岩处理完毕后，方可搭设
工作台。作业人员站在工作台上铺设钢筋网和木板时要站稳踏牢，防止摔伤。3.施工人员将组装好的打眼工具等放置在施工平台上，在施工平台上
施工的人员必须佩带安全带，并生根牢固，高挂低用。人员在平台上进行打眼施工，安装锚索，严格按照设计要求控制锚索间排距，并严格使用锚索
张拉机具进行加压，加压必须达到设计要求压力，要求锚索预应力不得小于200KN。4.现场施工材料及物料均采用防爆胶轮车运至施工区域。
（二）施工安全技术措施1.顶板管理安全技术措施（1）严格执行“敲帮问顶”制度，及时处理掉顶帮的活煤及活矸。每次进入施工地点前，必须
先检查施工地点的顶帮支护情况，排除隐患，并确认安全后方可正常施工。（2）“动态敲帮问顶”工作应由当班跟班队长观察顶板，班长进行敲帮
问顶。班长应站在安全地点，跟班队长应站在班长的侧后面，并保证退路畅通。（3）必须由班长和有经验的老工人配合进行，使用专用工具站在活
矸侧帮（斜45°角）永久支护下进行敲帮问顶。（4）“敲帮问顶”应从有完好支护的地点开始，由外向里先顶部、后两帮依次进行，找顶范围内
严禁其他人员进入。（5）在施工过程中，遇到穿层巷道、煤岩交界、易风化等岩层时，出现易掉矸等症状时必须停止作业，撤出人员，由班长进行
敲帮问顶。2.打钻安全技术措施（1）打眼时，扶持钻杆人严禁带手套，袖口必须扎紧，脖子上的毛巾必须塞到工作服领口里面并扣好，防止钻杆
扭卷伤人。人员要站在进风侧，防止煤渣掉入眼睛。（2）所有参与施工人员必须穿戴齐全规定的劳动保护用品，打眼时要采取洒水降尘措施。（3
）巷道内的各种材料和杂物收工前要清理干净，按指定地点存放或运走，不得乱堆放，以免影响通风、运输、行人和安全。（4）打锚索时，先用锚
索将药卷顶入眼底后再搅拌，顶入时钻机不得旋转，以保证锚固效果。（5）使用钻机时，回程速度要适中，保证钻机稳定回程。（6）在施工支护
前，必须有一名班组长严格进行敲帮问顶工作，将帮、顶活煤清除完毕，确保施工过程中无掉落煤矸砸伤人员。（7）在处理活煤时，必须采用提前
加工好的窜枪，不得用锚杆代替。（8）风水管路必须提前进行连接，连接处必须使用专用U型卡，不得使用铁丝代替。（9）当锚索钻机不作业时
，必须及时将截止阀关闭，以防管路脱离。（10）作业完毕后，进行巷道文明卫生的工作，将作业中敲落的活体清除干净，将施工中所用工具及时
升井。3.高空作业安全技术措施（1）高空作业（登高作业2.0m以上）人员必须使用安全带，保险带必须固定于可靠部位，高挂低用。必须衣
扣紧凑，靴底严禁有油、泥等易滑物。（2）高空作业人员前必须有专人负责检查高空作业用具的完好情况，采用谁登高、谁检查的原则，严禁不完
好、有安全隐患的用具投入使用，必须有专人现场监护、扶梯等，禁止单人作业。（3）高空作业现场严禁与其它作业平行交叉作业。（4）在高空
作业时，一定要做好防护措施，确保防止人、物的坠落，严禁上下抛掷工具和器材。（三）其他安全技术措施1.劳动防护及职业卫生（1）作业人
员必须按照规定正确携带劳动防护用品，包括矿灯、防尘口罩、安全帽、自救器、定位卡等，并检查劳动防护用品，保证合格方可入井。（2）作业
人员严禁携带违禁物品入井。2.防冲管理（1）施工人员必须接受有关冲击地压防治知识的安全教育培训，了解冲击地压发生的机理、征兆、应急
措施，熟悉避灾路线、自救方法等。（2）施工期间，必须派专人时刻注意围岩动态变化情况，发现有较大煤炮或震动、煤矸掉落、压力突显、下沉
量急剧加大等冲击地压危险征兆时，必须立即停止施工，及时通知现场人员撤出危险区域，并设好警戒，同时将情况向矿调度室、防冲部汇报。（3
）作业人员严禁在管路下、物料旁、顶板破碎区域休息或逗留。（4）材料等成堆（垛）摆放时，必须采用不低于Φ9.3mm的钢丝绳捆绑牢固，
并采用同等规格的钢丝绳固定在巷道帮部锚杆（索）上，钢丝绳处于吃劲状态。捆绑不得少于2道。（5）所有的设施、设备均须采取固定措施，利
用不低于Φ9.3mm钢丝绳进行绑扎固定。3.通风管理（1）班组长必须携带便携式甲烷检测报警仪，在施工前，检查施工地点瓦斯情况，甲烷
浓度小于0.8%，方可进行施工。（2）施工锚索期间，班组长必须随时检查施工地点甲烷浓度，甲烷浓度超限，必须立即停止作业进行处理，确
认安全后方可继续施工。（3）车辆通过风门时，必须有专人开风门，风门开一道关一道，严禁同时开起两道风门。（四）避灾路线1.顶板、瓦斯
、粉尘、火灾、冲击地压灾害避灾路线：施工地点→专用安全辅助运输巷→401盘区辅助运输巷→中央二号辅助运输大巷→井底车场→副立井→地
面。2.水灾避灾路线：施工地点→专用安全辅助运输巷→401盘区辅助运输巷→中央二号辅助运输大巷→井底车场→副立井→地面。避灾路线图
见附图。（五）其他未尽事宜，严格按照《煤矿安全规程》有关规定执行。附表1安全风险辨识评估及管控措施清单本次共辨识风险点5项，
其中重大风险0项，较大风险0项，一般风险4项，低风险1项。序号危险源风险描述风险类型可能程度L频繁程度E严重程度C
风险值D风险等级技术管控措施管理管控措施管控层级1机械伤人1.人员未站在安全区域。2.安装钻杆期间佩戴手套。3.开机前未进行检查，
后期运转出现异常伤人。4.支护前软管与风动工具未紧固，出现甩伤人员事故。机械伤害3140120一般严格执行风动器具使用安全规定。1
.施工期间，人员必须站在安全区域范围内。2.安钻杆人员严禁佩戴手套。3.锚杆钻机使用前必须对工器具进行全方面检查。4.连接必须使用
“U”型销，严禁用铁丝代替。区队2锚索张拉1.人员配合沟通不到位导致设备伤人。2.人员站在张拉油缸正下方，锚索锚固不到位，拉出脱落
伤人。3.操作人员站在张拉油缸正下方，张拉油缸掉落伤人。4.张拉油缸未采取防坠措施，掉落伤人。5.张拉机具高压胶管破裂伤人。6.作
业环境不良好伤人。支护伤害1340120一般严格执行锚索张拉安全规定。1.张拉作业人员需知晓张拉机具工作状态，人员配合沟通到位后再
进行作业。2.严禁人员站在张拉油缸正下方。3.操作人员要避开张拉油缸与锚索轴线。4.高空使用张拉油缸必须采取防坠措施，可采用防坠保
护绳或使用定滑轮。5.张拉作业前确保高压胶管完好。6.作业前需确保作业环境以及脚底平稳牢固。区队3顶板活矸活石出现顶板活矸活石砸人
事故冒顶片帮3140120一般严格执行敲帮问顶制度。严格执行敲帮问顶制度。区队4高处坠落高处作业未系安全带，人员在梯子上作业时无专
人扶梯子高处坠落13721低登高2m，严格执行登高作业规定。1.作业人员在登高作业超过2m时必须系安全带。2.人员在梯子上作业时安排专人扶梯子。岗位5出现冲击地压1.人员未穿戴防冲服、安全帽。2.工作区域未对所有物料及设备进行绑扎固定冲击地压161590一般严格执行防冲防护及防冲限位固定相关制度。1.井下工作人员必须穿戴矿井配发的安全帽、防冲服等劳动保护用品。2.严格执行防冲限位固定制度。区队避灾路线图陕西彬长孟村矿业有限公司专用安全辅助运输巷（西）顶板补打锚索施工安全技术措施陕西彬长孟村矿业有限公司专用安全辅助运输巷（西）顶板补打锚索施工安全技术措施第3页共15页第1页共11页 |
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