专用安全辅助运输巷过立交架棚施工安全技术措施
一、工程概况
专用安全辅助运输巷在里程74m开始从403盘区一号回风巷底板正下方穿过，过巷段专用安全辅助运输巷顶板隔厚为4.6m，为了保证巷道以后的安全使用，需在专用安全辅助运输巷里程69～85m处架36U型棚加强支护（共架17架），为保证安全施工，特制定此安全技术措施。
（一）工程名称：专用安全辅助运输巷过立交架棚施工。
（二）施工地点：专用安全辅助运输巷。
（三）施工时间：2022年2月13日开始（具体时间根据实际调整）。
（四）施工组织：综掘七队
施工负责人：秦勇
现场负责人：跟班队干
施工班组：生产一班、生产二班、生产三班
二、施工方案
（一）施工准备
1.施工前，技术人员及时将工程特征、技术要求和质量标准以及安全注意事项等，认真向施工人员进行安全技术交底，切实贯彻执行。
2.施工所需的工器具、材料必须到位，确认材料尺寸符合设计要求。
3.施工前，必须由测量人员对巷道重新标定中、腰线。
4.施工前将施工区域内杂物清理干净，确保不影响施工。施工器具、物料必须码放整齐、不能随意乱扔。
（二）施工流程
该工程需要经过安全检查、风镐挖棚腿窝、上棚腿、搭设施工平台、上棚梁、背顶帮等6个流程。
（三）施工程序
1.安全检查：进入架棚区域时，对顶帮进行敲帮问顶。
2.挖设棚腿窝：综掘机扫出腿窝，不够地方可采用风镐进行扩刷，施工时支腿必须到实底，确保棚腿稳固。
3.上棚腿：人工上棚腿，先采用铁丝进行固定，调校后采用拉板固定。
4.搭设施工平台：工作台长×宽×高=2m×1.6m×2.5m。采用不小于2寸钢管纵横交错绑扎而成，钢管之间采用双股8#铁丝绑扎牢固，平台上方全断面铺设双层钢筋网片并固定牢固。
5.上棚梁：采用倒链对棚梁进行起吊，然后搭接，并用卡缆进行固定。
6.背顶帮：棚腿及棚梁调校完成并固定后，对顶帮进行背实。
图1专用安全辅助运输巷架棚施工流程图
（二）施工方法
1.专用安全辅助运输巷架棚段巷道掘宽5200mm，掘高4300mm。架棚后净宽4800mm，净高3900mm。
2.过巷段采用锚网索与架设36U型棚的支护方式。
施工区域69～85m支护参数：
①锚杆：使用规格为MSGLW-500/22×2500左旋无纵肋螺纹钢树脂锚杆，间排距为700mm×700mm，矩形布置，每排16根。每根锚杆配用2支MSK2335和2支MSZ2335树脂药卷，锚杆托盘规格150mm×150mm×12mm的Q235钢板，锚杆锚固力100KN，扭矩力300N·m。
②锚索：采用延展率大于5％的119股-1860级预应力锚索，规格为Φ21.8×7100mm，间排距为1400mm×700mm，每根锚索配用2支MSK2335和3支MSZ2335树脂药卷，锚索托盘规格300mm×300mm×16mm的蝶形托盘，预紧力不小于200KN，每根锚索采用10#铁丝缠绕锚索3圈绑扎在顶板网片上进行防崩处理（过立交时正顶锚索调整为Φ21.8×3500mm预应力锚索，每根锚索配用1支MSK2335和2支MSZ2335树脂药卷，其它技术参数不变）。
③钢筋网：采用Φ6mm编织钢筋网，网幅2000mm×1000mm×80mm钢筋网，搭接长度80mm，绑扎间距160mm，绑扎铁丝采用14#双股铁丝联网，架棚采用双层钢筋网布置。
④36U型棚：净宽4800mm、净高3900mm，棚间距1000mm，每架棚配用5根拉板，每根棚腿在距底板1000mm处采用2根Φ21.8×3500mm锚索配合U型卡进行固定，每根锚索使用1支MSK2335和2支MSZ2335树脂药卷，U型棚背木采用满铺方式。
架棚施工
1.架棚时先架设403盘区一回风正下方7架棚，待立交掘过10米后，再架设剩余的U型棚。
2.施工时在巷道底板两侧需挖深300mm的腿窝，支腿时必须到实底，架棚时若遇底板出现松软现象，在巷道底板浇筑300×300×300mm的混凝土棚腿基础，确保棚腿稳固。棚腿底部焊接底座，底座采用Q235钢板，规格为250×250×10mm。
3.上棚梁时应全面检查工作平台的稳固情况，人员站在稳固的平台上，下面人员将棚梁串移到平台上，然后平台上人员将棚梁用3吨手拉葫芦吊至指定位置上，顶部可用打设的锚索做起吊点，找正棚梁。拱部与棚腿之间搭接500mm，每个接头2副卡缆。支架各部件连接卡子要按规定上螺栓，扭矩力100N·m，不得缺垫板、垫圈。棚间距1000mm，棚和棚之间在正顶、两肩及两帮用金属拉板互拉加固。
4.架棚时，U型棚顶帮用木背板及木楔将棚、钢筋网和巷壁接实，木楔背紧、背牢。每架棚的棚腿均采用Φ21.8×3500mm锚索进行加固一道，在两帮各打设两根锚索固定，依次向前架棚，确保施工时的安全。
5.巷道局部超挖时，超挖处用道木背板，道木背牢接到实顶（帮）。
6.巷道局部欠挖时，采用风镐刷帮，扩至加棚巷道规格。
7.架棚时严格按中腰线进行施工，拱基线高1.7m，根据拱基线及设计棚距大小找出腿窝位置，再按腰线把腿窝挖够深度。
8.在棚梁上划出中线位置，把棚梁搭接在棚腿上，搭接处用两个卡缆固定，并保证棚梁上的中线记号与事先拉好的中线一致。用拉板固定棚腿以免倾斜。
9.U型棚由地面运至专用安全辅助运输巷口，再由人工运至架棚地点。
（四）工作台搭设
1.工作台长×宽×高=2m×1.6m×2.5m。采用不小于2寸钢管纵横交错绑扎而成，钢管之间采用双股10#铁丝绑扎牢固。
2.工作台操作平台搭设施工期间设置警戒牌，不参与施工人员禁止入内，防止物料或工器具掉落伤人。
3.施工人员必须系好保险带，安全带要牢固生根，长度适宜，且要坚持“高挂低用”的原则。作业用的物料应放置稳妥、小型工具应随时放入工具袋，上下传递工具时，严禁抛掷。工作人员在工作台上施工时，时刻注意脚下，防止踩空坠落。
图2专用安全辅助运输巷架棚支护示意图
（五）作业标准
1.支架各部件连接卡子要按规定上螺栓，扭矩力达到要求，不得缺垫板、垫圈。棚和棚之间在正顶、两肩及两帮用金属拉板互拉加固。
2.架棚时严格按腰线进行施工，保证棚腿上口平齐。
3.在棚梁上划出中线位置，把棚梁搭接在棚腿上，搭接处用两个卡缆固定，并保证棚梁上的中线记号与事先拉好的中线一致，用拉杆固定棚腿以免倾斜。
4.施工时支腿必须到实底，确保棚腿稳固。
三、安全风险辨识评估及管控
本作业涉及的危险源有5项，分别是起吊作业、高空作业、顶板活矸活石、冲击地压、设备伤人。
四、安全技术措施
（一）施工前准备安全技术措施
1.施工人员施工前必须认真学习本安全技术措施。
2.施工前，必须准备齐全工器具，并检查确认所用工器具完好。
3.施工前，必须将施工地点周围杂物清理干净，保证工作场所通道畅通，以便出现紧急事故时人员及时撤退。
（二）施工安全技术措施
1.支护安全技术措施
（1）打眼时，扶持钻杆人严禁带手套，袖口必须扎紧，防止钻杆扭卷伤人。人员要站在上风侧，防止煤渣掉入眼睛。
（2）所有参与施工人员必须穿戴齐全规定的劳动保护用品。
（3）巷道内的各种材料和杂物收工前要清理干净，按指定地点存放或运走，不得乱堆放，以免影响通风、运输、行人和安全。
（4）打锚索时，先用锚索将药卷顶入眼底后再搅拌，顶入时钻机不得旋转，以保证锚固效果。
（5）使用钻机时，回程速度要适中，保证钻机稳定回程。
（6）在施工支护前，必须有一名班组长严格进行敲帮问顶工作，将帮、顶活煤清除完毕，确保施工过程中无掉落煤矸砸伤人员。
（7）风水管路必须提前进行连接，连接处必须使用专用U型卡，不得使用铁丝代替。
（8）当锚索钻机不作业时，必须及时将截止阀关闭，以防管路脱离伤人。
（9）作业完毕后，进行巷道文明卫生的工作，将作业中敲落的活体清除干净。
2.架棚安全技术措施
（1）架棚前敲帮问顶，将活矸找掉。
（2）抬运U型棚构件时，要轻抬、轻放，并由专人统一指挥，不准随意扭、举和放手。
（3）架棚施工中对各工序都要严格按要求操作，避免反复施工造成返工。
（4）施工中，棚腿要立准立牢。支架各部件连接卡子要按规定上螺栓，扭矩力达到要求，不得缺垫板、垫圈。
（5）施工完后要将工具、配件和工作平台存放在规定地点。
（6）架设U型棚时，在一架未完工之前，不得中止工作，每次工作结束前，必须接顶、腰帮，确保工作地点的安全。
（7）架棚梁上下移动时，施工人员要在跟班队长以上管理人员的统一指挥下，口号一致，轻抬轻放，不得随便扭举和放手，抬放时所有人员在支架的一侧进行。上棚梁及卡缆时，应先用10#铁丝将卡缆绑扎在顶板或棚梁上、将棚梁绑扎在前探梁上，以防突然掉落砸人。
（8）架棚梁时使用3吨手拉葫芦起吊，起吊时要捆绑牢固，检查好起吊所用的起吊锚索是否合格，确认安全后方可进行起吊作业。
（9）架棚时，棚腿要见实底。挖腿窝时，要有专人监护帮部和顶部，以防掉矸、杂物伤人。腿窝处岩层松软时，现场浇筑混凝土块，混凝土块上平面严格按巷道腰线控制，混凝土块规格：长300mm，宽300mm，厚300mm。
（10）上梁前要对承重锚杆（索）及绳套进行检查，发现有安全隐患时严禁使用。
（11）架棚期间木背板背帮背顶，在巷道两头设置警戒，无关人员严禁通过。
（12）架棚时，严格按巷道中腰线控制棚梁位置，严禁出现棚梁迈步，保证棚梁支护质量。
（13）架棚时将工作平台放置平稳牢固，上平台作业时使用梯子上，梯子有人工扶稳方可上平台。
（14）所有施工人员必须按规定穿戴防冲服、防冲帽。
（15）过巷掘进期间，在403盘区一回风拉设警戒，严禁通行。
3.登高作业安全技术措施
（1）要将高处作业中所用的物料、设备、工具等堆放平稳，妥善保管，不得妨碍通行和装卸，防止伤人。
（2）施工时，必须佩戴使用安全带，高挂低用。
（3）施工作业场所有坠落可能的物件，应一律先行撤除或加以固定。
（4）防护用品要穿戴整齐，裤脚要扎住，戴好安全帽，要有足够强度的安全带。
（5）登高上施工时，必须系好安全带，安全带要挂设在安全可靠的地方。
（6）上棚梁时，人员不得站在棚子下方，以防棚腿倾倒伤人。
（7）架棚时所有人员必须密切配合，工作中做到自保和互保，确保安全。
（8）架棚施工时，必须有专人负责指挥，在架棚的运行趋势范围内不允许有闲杂人员。跟班队干向有关工作人员讲清工作内容、施工方法、步骤和安全注意事项，施工人员必须服从指挥。施工人员要熟悉工作地点的情况，跟班队长要做好人员分工和工程进度安排。架棚时，参与人员都应精力集中，由跟班队长或班组长统一指挥，步调一致，施工人员要看清脚下及身边周围环境，防止跌倒。
（9）施工时，非工作人员严禁入内，底部严禁有人逗留。
4.风镐挖设棚腿窝
（1）风镐使用前，对风镐完好情况进行检查确认，上紧卡栏（严禁用铁丝代替卡栏使用）握住手柄向冲击力方向施力，使风镐工作。
（2）风镐工作时，每隔2～3小时加润滑油一次，注油时卸掉压风胶管接头，斜置风镐，按压风镐手柄，由联合头处注入润滑油。
（3）挖掘作业时，严禁将风镐钎全部插入喷射混凝土墙体、煤中；风镐钎卡在喷射混凝土墙体、煤缝中，严禁猛力摇动风镐，以免缸体和联接套螺纹部分受损。
（4）如滤网被污物堵塞，应及时进行清理，但不得取掉滤网。
（5）工作时应检查风镐钎尾部和衬套的配合情况，间隙不得过大、过小，以防风镐钎偏歪和卡死。
（6）在使用风镐期间，每天至少拆卸一次，用清洁的柴油清洗，吹干，并涂以润滑油，再装配和试验，发现易损件严重磨损或失灵，应及时调换。
（7）风镐和压风胶管及压风胶管之间连接，必须使用标准“U”型卡，严禁用铁丝代替“U”型卡或使用“U”型卡单卡连接，以防压风胶管脱落伤人。
（8）施工过程中严禁将风镐尖对准他人。
（三）其它安全技术措施
1.劳动防护及职业卫生
（1）作业人员必须按照规定正确携带劳动防护用品，包括矿灯、防尘口罩、安全帽、自救器、定位卡等，并检查劳动防护用品，保证合格方可入井。
（2）作业人员严禁携带违禁物品入井。
2.顶板管理安全技术措施
坚持实行“敲帮问顶”制度，施工地点必须配备镐、撬棍、长柄工具等专用的敲帮问顶用具。
（1）敲帮问顶工具不少于2根，一用一备。采用6#镀锌钢管制作而成，长2.5m，一头使用镐尖焊接，另一头使用扁头焊接，扁头焊接角度不小于15°。
（2）每班开工前首先要进行敲帮问顶工作，敲帮问顶工作由有经验的老工人担任，一人敲帮问顶，一人观察顶板和退路，敲帮问顶人员应站在安全地点，严禁站在浆皮开裂正下方，观察人应站在敲帮问顶人员侧后方，并保证后路畅通。
（3）敲帮问顶必须由外向里，由上而下进行，先顶后帮，依次进行，及时找掉活矸，使用工具时，应防止煤矸顺杆而下伤人。
（4）当发出“空空或嗡嗡”声时，说明岩体已离层，应顺着层理或裂隙慢慢找下，及时将脱落或松动的岩块敲下。顶帮遇有大块岩石断裂离层时，应首先站在安全地点保证退路畅通，再顺着层理裂隙慢慢找下，不得硬刨强挖。
（5）当巷道出现开裂浆皮时，严格执行敲帮问顶制度，及时清除掉活动的浆皮。
（6）用长柄工具找顶时，杆体应保持一定斜度，防止矸石顺杆而下伤人。
3.一通三防管理
（1）班长、工程技术人员、跟班队长、队长、流动电钳工以及特殊工种，下井时，必须携带便携式甲烷检测报警仪。
（2）施工地点甲烷浓度超过0.8%或二氧化碳浓度超过1.5%时，必须停止工作，切断电源，撤出人员，采取措施，进行处理。
4.防冲安全技术措施
（1）施工人员必须接受有关冲击地压防治知识的安全教育培训，了解冲击地压发生的机理、征兆、应急措施，熟悉避灾路线、自救方法等。
（2）人员进入施工区域施工时，必须穿戴防冲服、防冲帽，穿戴符合要求。
（3）巷道内拆除存放的设备、材料要用不小于φ12.5mm的钢丝绳绑扎、固定牢靠，或制作专用材料架进行固定，码放高度不超过0.8m，零散配件、工具等要装箱存放。
（4）施工期间，必须派专人时刻注意围岩动态变化情况，发现有较大煤炮或震动、煤矸掉落、压力突显、下沉量急剧加大等冲击地压危险征兆时，必须立即停止施工，及时通知现场人员撤离至安全区域，并设好警戒，同时将情况向矿调度室、防冲部汇报。
（5）作业人员严禁在管路下、物料旁、顶板破碎区域休息或逗留。
（四）避灾路线（附图1）
施工地点发生水灾、火灾、瓦斯、煤尘、顶板、冲击地压事故时，避灾路线如下：
施工地点（专用安全辅助运输巷）→403盘区辅助运输巷→中央二号辅助运输大巷→井底车场1#联络巷→井底车场→副井→地面。
（五）本措施其它未尽事项严格按照《煤矿安全规程》及国家有关安全法律法规、矿业公司管理相关规定执行。附表1安全风险辨识评估及管控措施清单 本次共辨识风险点5项，其中重大风险0项，较大风险0项，一般风险5项，低风险0项。 序号 危险源 风险描述 风险类型 可能程度L 频繁程度E 严重程度C 风险值D 风险等级 技术管控措施 管理管控措施 管控层级 1 起吊 起吊设备落下伤人 起吊作业 3 1 40 120 一般 严格执行起吊下放有关规定 人员站位及作业需站在设备未被波及到的地方 区队 2 登高作业 高空坠落 登高作业 1 6 15 90 一般
严格执行登高相关规定
登高作业必须佩戴安全绳 区队
3 顶板活矸活石 矸石砸人 顶板管理 1 6 15 90
一般
作业前严格执行敲帮问顶制度 施工前必须拿长柄撬棍对顶帮进行敲帮问顶 区队
4 冲击地压 发生冲击危险造成人员伤亡 防冲管理 3 1 40 120
一般
严格执行防冲限位固定 1.严格执行对物料进行捆绑、生根固定。2.佩戴安全帽、穿戴防冲服、防尘口罩 区队
5 设备伤人 风镐连接软管未连接牢固伤人 设备管理 1 6 15 90
一般
严格执行设备管理制度 1.使用前对使用设备进行全方面检查
2.使用前确保软管连接处牢固
区队
陕西彬长孟村矿业有限公司专用安全辅助运输巷过立交架棚施工安全技术措施
陕西彬长孟村矿业有限公司专用安全辅助运输巷过立交架棚施工安全技术措施
安全检查
风镐挖棚腿窝
上棚腿
搭设施工平台
上棚梁
备顶、帮
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