灯具设计注意事项

灯具设计注意事项

XD灯面照：1．透光效果

2．耐高温

3．无异味

4．耐紫外线照射，不变色

反光器：1．反光效率高

2．不脱色

3．耐高温

4．散热快

5．防眩光

6．抗静电

7．紫外线

8．防尘

9．阳极氧化/喷砂处理

灯体：1．磷化处理

2．静电喷塑

灯头：1．B22卡口

2．E14/E27/E40

3．G23

4．G24D-1/G24Q-1

5．2G11

JN灯：1．显色性高

2．发热低

3．光效高

4．低压起动，无自熄

5．光衰少

6．低汞

镇流器：1．无级调光

2．低温起动

3．功率因数高

4．无灯，开路，短路，起动失败保护

5．寿命长

6．波比低/谐波

7．过热，过载，过压，短路保护

8．频闪

9．功率±10％

反光面材料：1．进口镜面铝/亚光铝

2．国产镜面铝/亚光铝

3．不锈钢

4．PS板

5．铁板喷涂

光谱：自然/三基色节能灯/金卤灯/高压钠灯

面照材料：高抗性/漫射剂/紫外线/透光率80％



目前正值用电高峰期，节能灯成为节电好帮手。但市场上的节能灯具种类繁多，人们对其使用寿命、光色指数了解甚少。在刚刚结束的照明灯具展览会上，松下、飞利浦、欧普、欧士朗等节能灯具知名品牌均展出了最新技术的节能灯。欧普公司首次把显色度（接近日光的程度）实景搬上展台，其现场专家告诉记者，显色度不好的灯光不仅会使化妆偏色，还容易造成儿童色弱。专家提出，选择优质节能灯可从５个方面把关。

１．显色度

指灯光对物体的还原特性。良好的显色性意味着在此灯光下的物体颜色更接近中午日光下的颜色。应选择三基色水涂荧光粉灯管可滤除更多的紫外线，其寿命长、显色度高，比普通荧光灯亮度提高３０％，显色度高达８０。

２．整流器

目前的整流器有电子整流器和电感整流器两种。与传统的电感整流器相比，电子整流器启动时间快，频闪较少，从而消除了功率损耗和眩光，让整流器不再发生“呜呜”的声音（损耗的特征），可节电３０％左右，同时还更好地保护了视力。

３．灯具面罩材料

目前，节能灯具的常用面罩材料有ＰＭＭＡ（聚丙烯）、ＰＶＣ（聚乙烯）和玻璃等。相比较来看，ＰＭＭＡ材料透光度高、轻体、防紫外线和抗老化能力强，耐热性能好；ＰＶＣ透光度较差；玻璃材料过于厚重，且不具防紫外线能力。

４．使用寿命

国标要求节能灯具的使用寿命必须达到５０００小时，购买时应认真查验。

５．认准品牌

专业人士提醒消费者，买节能灯要首选知名品牌，并确认产品包装完整，标志齐全。外包装上通常对节能灯的寿命、显色性、正确安装位置做出说明。打开包装后，节能灯上还应有一些必要的标志，主要有：电源电压、频率、额定功率，制造厂的名称和商标等。节能灯的好坏市场上的节能灯，价格从几元到几十元不等，这是优劣造成的差价。判断一只节能灯的好坏，专业人士建议，可从以下几方面进行考虑。第一，安全性。判断一只节能灯是否安全，要拿在手中仔细观察６方面：灯头（铁或铜、铝）与塑件的结合是否紧；灯管与下壳的塑件结合是否牢靠；上壳塑件与下壳塑件卡位是否紧固，高温下是否能脱离；外壳塑件是否采用阻燃耐高温（180）材料；电子镇流器线路中的骨架、线路板有无采用阻燃材料；通常，好的节能灯产品，外壳都采用PBT阻燃耐高温材料，差的一般采用ABS塑料，这种塑料在正常温度90左右就开始变形，阻燃性也不好，很容易引起火灾。。国家标准规定三基色荧光灯6400K色温的节能灯显色指数要大于78，色容差要小于6。2700K色温的节能灯显色指数要大于80，色容差小于6。好的节能灯产品能达到这一水平。比较差的节能灯由于采用的荧光粉既差，工艺又不一致，所以它生产出来的节能灯色容差大于15，显色指数小于50，这对于一些营业性照明很难达到要求，特别在一些大量很用节能灯的场合，由于它的显色指数低，色温的一致性又差，看上去让人花眼。三，光通量、光衰及光效。这是反映一个节能灯产品是否具备节能效果的三个指标。一只好的节能灯，灯管采用高效三基色荧光粉，更好的会采用水涂粉镀膜工艺，光效达到每瓦50Lm（流明）以上，甚至60Lm（流明）以上。2000小时的光衰在10%~20%左右。一只劣质节能灯，采用的是卤粉管。由于卤粉管采用卤磷酸荧光粉，采用有机涂粉工艺，由于相应的生产厂家的排气工艺、原材料、设备以及技术手段很落后，这样的灯管寿命不长，而且从一些国家标测机构的抽检来看，一只9W卤粉灯初始光通量仅为248Lm，100小时的光衰高达23%，国家标准规定，紧凑型节能灯2000小时的光通维持率不能低于78%，而一只优质的节能灯，初始光通量为560Lm，到5000小时，仍保持光通量为431Lm。第五，电子镇流器的原材料及制作工艺。一只好的节能灯，材料、工艺、设备以及质量控制手段都很好。如何节电节钱选购节能灯，应该注重以上几个技术环节，如果您没心思弄懂那么专业的问题，也可以到有保证的商场选购。选购节能灯，尽可能选择质量优的，这样才能实现“节能又节钱”。所以，买节能灯要首选知名品牌。购买时，要确认产品包装完整，标志齐全。外包装上通常对节能灯的寿命、显色性、正确安装位置作出说明。打开包装后，节能灯上还应有一些必要的标志，主要有：电源电压、频率、额定功率，制造厂的名称和商标等。在检查所挑选节能灯的质量时，一看其表面是否光滑，涂粉是否均匀，有无发黑现象，若有就不要；此外，可以上下晃动节能灯，好的节能灯，内部应无碎渣响动的声音。接着，可在一个灯座上反复安装、拧下几次，灯头不应松动脱落。最后，看灯头中心焊点，过关商品的中心焊点均匀、发亮。节能灯使用注意事项节能灯有U形、螺旋形、花瓣形等，功率从3瓦到40瓦不等。不同型号、不同规格、不同产地的节能灯价格相差很大。在家居中，筒灯、吊灯、吸顶灯等灯具中一般都能安装节能灯。节能灯一般不适合在高温、高湿环境下使用，因此，浴室和厨房应尽量避免使用节能灯。使用节能灯应注意三点：一是不可使用装有调光开关的灯具；二是电源电压要稳定，且应与灯的标称额定电压相符；三是更换节能灯时，应避免手握灯管，并注意断电后再更换第二，使用寿命。好的节能灯产品平均寿命都大于5000小时，差的产品平均寿命在1000小时左右，有的甚至点亮20分钟就整批烧坏，寿命还不及一根蜡烛。解剖一只节能灯，发现它由灯管和电子镇流器组成。灯管的寿命跟原材料、制造工艺、制造设备以及质量控制及保证体系有非常大的关系。一个普通型节能灯的电子镇流器大约由30个元器件组成，如果其中一个元器件损坏，那么这个节能灯就不能点亮，如果一个电子镇流器的元器件非常好，但如果参数适配不好，电子镇流器的寿命也不会长，如果上面两项都做得很好，但如果工艺控制不好，质量管理控制不好，上面的功夫即使做得再好也是白费。所以说，别看小小一盏灯，生产线上的哪道工序都马虎不得。??在家居照明中，吸顶灯似乎必不可少，质量好的吸顶灯应该是省电、亮度高、温升低。目前，常见的吸顶灯有22W、32W、40W等。吸顶灯主要由光源、面罩、底盘、镇流器及附件组成。在这几部分中，镇流器尤为重要，镇流器的好坏直接影响到吸顶灯的寿命。

中高档吸顶灯和低档吸顶灯的差距主要体现在面罩材料、镇流器和灯管方面，中高档产品用的是压克力面罩和配套的电子镇流器、节能灯管，而低档产品多是“组装货”。很多小厂家在没有生产规模、资金的情况下，都是组装。生产流程也非常简单：采购原料——装底盘——镇流器——灯管——试亮（上老化台）——面罩——包装。在这几个步骤里，正规厂家都会选好材料，把好质量关。而一些小厂家，就没这么讲究了。他们都会事先准备一些样板，做3C抽检用，若是严格检查，能通过3C认证的厂家是很少的。

???光源管径不足寿命短

作为照明光源，除了要求光效高、寿命长之外，还要求它发出的光具有良好的显色性。目前，吸顶灯使用的光源可分两种，一种是环形管，一种是２Ｄ管。而环形管在规格上，常用Ｔ５环形管和Ｔ６环形管。Ｔ５环形荧光灯有以下特点：１、光线色容差小，被照物色彩鲜明；同时令眼睛更舒适，能有效提高工作效率；２、采用优质三基色稀土荧光粉，亮度高，光输出增加，更节能；粉层持久耐轰击，灯管光衰更小；３、两端电极装有内保护环，有效减少电极溅射，减少黑头，延长灯管使用寿命；４、适用场所广，适用于办公室、车库、电梯间、商店、广场、家居、消防通道等。现在越来越多的企业正在使用Ｔ５环形荧光灯。如浙江阳光吸顶灯采用的就是该公司自己生产的阳光新型Ｔ５三基色环形荧光灯管，与阳光高效Ｔ５电子镇流器进行完美匹配，使吸顶灯具比普通荧光灯管的灯具更加节能，亮度更高，显色性更好，寿命更长。

环形管的质量好坏，主要看管压、管流、管径和光通量。一般情况下，管压与管流最好是与镇流器的参数相匹配，而光通量则与气温有关系。在南方，４２００－６５００Ｋ比较合适，在此范围内发出的光偏冷；在北方，３３００－７０００Ｋ适中，在这个范围内，发暖光，光线柔和，对人的视力比较好。６５００－９０００Ｋ则会发出刺眼的光，对眼睛伤害很大，而且灯的寿命短。另外劣质的灯管会发黑。很多不法厂家在管径上偷工减料，如３２Ｗ的Ｔ５管，在管径上，少做２０ｍｍ。这样会缩短灯管的寿命，点亮一个月后会发黑。?镇流器劣品易爆且耗能

镇流器是吸顶灯的重要部件，它有两种，一种是电子镇流器，另一种是电感镇流器。目前，市面上９０％的厂家都是采用电子镇流器，因为具有节能、频闪小、噪声小和体积小等特点，但电子镇流器的寿命没有电感镇流器长。优质的电子镇流器应该具备温度低、寿命长、稳定性高等特点。而决定这个特性的关键零配件是三极管、电解电容和磁材。在市面上，中高档的三极管一般会采用封装ＴＯ１２６，市场价为０．３５元左右，而低档的价格为０．２０－０．２５元；中高档电解电容的市场指导价为０．１５－０．２元；中高档磁材一般会选用ＰＣ３０，市场指导价约为０．１元／付，低档次的，０．０５－０．０６元也可买到。

若严格来分，高档的电子镇流器２２Ｗ以上的为１４元／个，中档的为８元／个。而低档的市场指导价则为：２．５元／１０Ｗ、３元／２１Ｗ、３．８元／２２－３２Ｗ、４．２元／４０Ｗ。一些没有自行生产镇流器的小厂家，在采购镇流器回来后，也要进行“验货”。办法是，把灯管接上以后，放在老化台上进行冲击，输入２５０Ｖ高压，如果镇流器发生爆炸，那么就被视为不合格产品；输入１６０Ｖ低压后，如果镇流器不能启动点亮灯管，也被视为不合格产品。测试时，企业的品管严格程度不同，不间断的冲击次数也不同。

为了在市场上抢占更多的市场份额，一些自行生产电子镇流器的吸顶灯厂家也会在镇流器上做“手脚”。优质的镇流器会携带保险管，而劣质的则省去了，直接用铜片来代替。当夜晚电压升高时，没有保险管的镇流器就容易被击穿甚至爆炸。另外，优质电子镇流器节能，若是４０Ｗ的，实际功耗为３２－３３Ｗ，而劣质的则为４８－５０Ｗ。面罩劣质会变形

２０００年，压克力吸顶灯灯罩重现市场，再次撩起消费者的欲望。由于压克力面罩透光比较均匀，看上去不耀眼，具有一定的护眼功能，可塑性强，容易加工成各种各样的款式，满足不同消费者的需求而逐渐风靡国内市场。至今，市面上９０％的吸顶灯都使用压克力面罩。

吸顶灯面罩的材料有三种，一种是压克力，一种是玻璃，还有一种是塑料。压克力（ＰＭＭＡ）全称为"聚甲基丙烯酸甲酯"，俗称"有机玻璃"，具有优良的光学特性及耐气候变化特性。白光的穿透性高达９２％，并具有较好的抗冲击特性。

目前用于吸顶灯压克力灯罩的原材料大致有两种：一种是机压板，机压板是塑料粒子经过压延工艺加工而成，多用于低档压克力灯罩。另一种是浇注板，浇注板是以液体原料加热固化成型，成本高，质量也比较高，一般中高档的压克力灯罩都是以该原材料为主。上海ＣＩ公司进口的浇注板材质量不错厚度为１．２ｍｍ，目前市场价为２．８－２．９万元／吨；而中档的压克力板材在厦门、三水、惠州等地，厚度为１．６－１．８ｍｍ，市场价为２．５－２．７万元／吨；低档的压克力则在佛山、温州可采购到，厚度在１．８ｍｍ以下，市场价为１．２－１．４万元／吨。还有一种比较差的压克力为０．７７－０．７８万元／吨。由于目前压克力市场价格基本透明化，以次充好，偷工减料的现象较为严重，压克力材料价格差别很大，一吨价格相差七、八千元，甚至上万元，不同价格层次的材料做出来的灯罩，质量也有所不同。

生产吸顶灯压克力灯罩，模具档次高低对价格高低、质量好坏影响很大。目前古镇企业生产口径为１５０ｍｍ到４００ｍｍ的灯罩普遍采用铁制模具，而口径为４２０ｍｍ以上的规格大多采用铝制模具。铁制模具密度大，不容易磨损，气密性好；而同种规格的铝制模具比铁制模具轻，搬动比较方便，但由于其密度较小，容易磨损，相对铁制模具而言成本偏高。

目前，正规的厂家如欧普、荷普、恒雅等企业都在使用大拉伸技术，在压克力吸塑材料基本成型后，还要经过裁剪、加热变软达到需要的温度，切边，吹干，通过丝网印刷直接将画面转印到压克力板材。这个时候，为了去除杂物、黑点，要进行防静电处理，最后是烘干。经过这样的处理，面罩厚薄均匀，物理性好，透光度强。

由于压克力会氧化，遇高温发黄、变形，市面上劣质的吸顶灯面罩会有黑斑、发黄，透光度低。高档的面罩厚度在２．５ｍｍ左右，中档为２．２－２．３ｍｍ，低档的１．８ｍｍ。太薄了，用手在面罩上按一下，会出现陷下去的现象。若采购的是佛山劣质材料，还会有异味。底盘太薄易摇晃

吸顶灯的底盘一般是钢材料，均采用防火阻燃ＡＢＳ。受原材料的影响，目前的钢材料为８００－１０００元／吨。高档的底盘厚度为０．５－０．６ｍｍ，中档的为０．３－０．２ｍｍ，低档的在０．２ｍｍ以下。底盘如果太薄了，承受不住整个吸顶灯，产生摇晃、发出响声。劣质的底盘表面处理很差，喷料不均匀，有麻点，而且时间久了，容易生锈。?链接：

???如何辨别劣质吸顶灯

消费者在选购吸顶灯的时候，可以通过以下几种简便的办法，避免买到存在安全隐患的吸顶灯。１．从产品包装上看。正规的生产厂家，在外包装上会标明厂家地址、联系电话、产品规格、认证标志、装箱数、重量等。在这里有一个小技巧，即国家规范长度单位是用ｍｍ，如果包装箱上出现ｃｍ字样，则可以肯定是小厂。

２．从产品重量上看。同等型号、同样规格的吸顶灯，哪个重哪个质量就较好。

３．从制作工艺上看。丝印是否清晰、图案是否鲜亮，表面是否很粗糙。

４．从配件上看。零配件是否齐全，是否有产品安装说明书，内容是否出现错别字，零件的使用是否有标识。正规产品的标识往往比较规范，至少应标识：商标或厂名、产品型号规格、额定电压、额定频率、额定功率。同时还要核查一下产品型号是否与检验报告和安全认证证书的型号规格相符，电参数是否标识正确。

５．从面罩上看。是否发黄、有异味，光线是否均匀、柔和。并非是越亮越好。如果亮得刺眼，反而对视力有伤害。

６．从底盘上看。是不是薄到可以随意扭转直至变形，喷料是否均匀等。

７．从电器检测上看。查阅检验报告中防触电保护、耐久性试验、耐燃烧等项目是否合格。

８．看灯具电源线，导线截面积应≥０．７５ｍｍ２；再看灯具带电体是否外露，光源装入灯座后，手指应不会触及带电的金属灯

2004-04-0913:27:55)市场上的节能灯价格从几元到几十元不等，这是优劣造成的差价。消费者应该对节能灯有所认识，提高辨别能力，下面是优质产品与伪劣产品要素上的比较。1、荧光粉。优质产品采用稀土三基色荧光粉涂层，它发光效率高，显色指数高，热稳定性好，抗光衰，寿命长。一盏优质节能灯相当于3到8个劣质节能灯的使用时间，但成本高，为普通卤粉的30倍！伪劣产品采用卤粉或稀土三基色荧光粉掺卤粉的混合粉涂层，其发光效率比稀土三基色荧光粉低30%，显色指数低，热稳定性差，光衰严重，寿命短，价格低廉，尤其不适宜用在细管荧光灯中。2、电子镇流器。优质产品经过合理的电路设计并选用优质电子元件生产，工作时发热量小、功率因数高、谐波量达“L”级标准以上，对用电设备基本无电磁干扰，设计的工作频率高，达到无频闪光源水平，保护了消费者的视力及身体健康。伪劣产品为节省生产成本，通过外购劣质电子镇流器进行组装生产，质量无法保证，故障率高，严重的可能会引发火灾等安全性问题。3、塑料件。优质产品采用高档塑料，具有优异的耐热性、阻燃性、电绝缘性，且硬度高、刚性好、耐开裂、容易印刷、洁白不变色，成本稍高。伪劣产品采用中低档塑料，其耐热性、阻燃性等不符合标准要求，质脆易开裂、易变黄退色，存在安全隐患。4、生产制造及服务。优质产品选用上好材料并严格按照相关标准设计生产，有完善的质量管理体系和先进的生产设备及产品质量保证。有专业的售后服务支持，在保换期内出现产品质量问题可获免费更换。伪劣产品以小规模、分散生产甚至手工作坊方式生产，无任何质量执行和检验标准，产品质量参差不齐，无任何售后服务，产品一旦卖出，不退不换。5、印刷。优质产品印刷质量好，字体清晰，不易脱落，有生产厂家的商标及相关认证标志。伪劣产品印刷质量差，字体模糊，易擦除，无生产厂家的商标及相关认证标志。卤素灯成为时尚、节能和环保的象征

卤素灯成为时尚、节能和环保的象征没有光就没有形象，现代的室内装潢之美，有很大一部分是靠光线来表达的。从某种意义上说，光线是空间的灵魂。室内光线分为自然光和人工照明两大类。人工照明不仅给了我们光明，而且创造了室内的现代美。很多商家很乐意在灯饰上面进行投资，专卖店、餐厅、酒店甚至是超市，他们在购进各种外表靓丽的灯饰时，都充分考虑到了照明的艺术效果，特别是与空间整体格调的呼应。从白炽灯发展到荧光灯，再到卤素灯，光源世界的产品升级换代，推陈出新，不同的光源配置了合适的灯具，应用在不同的场合发挥着不同的照明效果。白炽灯，它应该是最早进入我们记忆的灯泡，从照明节能的角度看，白炽灯要被逐渐淘汰。但是在一些开关频繁的场合，或者需要调光的场合用白炽灯，比如楼梯间、通道里，平时很少开灯，晚上通过声控装置为人行走照明一下，亮灯的时间比较短，而且瞬间亮灯。另外对于严格要求控制电磁干扰的场合，也可以使用白炽灯。其他场合，现在已经不推荐使用白炽灯了。为了改进白炽灯，在白炽灯的充填惰性气体中加入微量溴碘等卤素或卤化物而制成了一种的钨灯，就是卤素灯或卤钨灯。卤钨灯灯的玻壳必须使用耐高温和机械强度高的石英玻璃，因此卤素灯又常称石英灯。卤钨灯灯是白炽灯泡，属于热辐射，产生的是连续光谱的多色光。卤钨灯具有体积小、发光效率高、色温稳定、几乎无光衰、寿命长等优点。卤钨灯按用途分为6类：1、照明卤素灯。又分为高压双端灯、低压单端灯和多平面冷反射低压定向照明灯3种，广泛用于商店、橱窗、展厅、家庭室内照明。2、汽车卤素灯。又分前灯，近光灯，转弯灯，刹车灯等。3、红外、紫外辐照卤素灯。红外辐照卤钨灯用于加热设备和复印机上，紫外辐照卤钨灯已开始用于牙科固化粉的固化工艺。4、摄影卤素灯。已在舞台影视和新闻摄影照明中取代普通钨丝白炽灯。5、仪器卤素灯。用于现代显微镜、投影仪、幻灯以及医疗仪器等光学仪器上。6、冷反射仪器卤素灯。用于轻便型电影机、幻灯机、医用和工业用内窥镜、牙科手术着色固化、彩色照片扩印等光学仪器上。以上描述中说到的卤素灯的前两种照明用途，我们应该比较熟悉。现在卤素灯通常被推荐使用在电视播放、绘画、摄影照明，反光杯卤素灯用于贵重商品的照明、模特照射等。我们通常用的天花灯，就经常用带介质膜或金属反光碗的MR形卤钨灯（石英杯灯）。在商业照明中，卤素灯的应用更广泛，比如嵌入安装在商场顶棚上的天花灯、格栅射灯（就是我们通常说的“斗胆灯”）。上海星浪光学有限公司(http://www.sinaoptical.com)是一家专业生产长寿命卤素射灯，长寿命卤钨灯的大型厂家，公司产品长期以来以出口为主，近年来随着国内卤素灯市场的不断扩大，公司已有一部分产品转内销。星浪光学主要生产寿命为6000和10000小时两种规格的产品，寿命为白炽灯的12-20倍，国内普通卤素灯的3-5倍。

吸顶灯是目前家庭装修中用得最多的灯具，它款式简单大方，拥有亮度好、容易清洁等特点。所以现在追求简单、实用的家庭一般都会使用吸顶灯。一般的家庭会在每个卧室用一个吸顶灯当主灯，然后在厕所和厨房各用一个，这样一来，吸顶灯的使用率就比较高了。吸顶灯虽好，但如果不懂得怎么选购，很可能就会买到不好的产品，用一用就需要更换，或者给整个房间带来不好的效果。

如何判断一个吸顶灯的好坏

首先，大家要明白，一个灯具（不论是什么灯具）都是有三部分构成的：灯体、光源和电器，其中最重要的是光源，因为它才是真正能为大家带来照明效果的部分，灯体一般都是装饰和辅助光源的作用，电器是为了光源的稳定发光，或者给与光源一个瞬间启动的电压等，所以，对于灯具来讲，光源是最重要的。

第一步：检测光源

对光源的判断，要从以下几点入手：1.光通量：顾名思义，就是光源发光的多少。2.色温：就是光源颜色的温度，也就是通常大家所说的“黄光”、“白光”。其实在行业内是不这么叫得，通常会用一个数值来表示，黄光就是“3300k以下”，白光就是“5300k以上”，还有种中间色“3300k-5300k”。3.显色性：光源对物体真实颜色的反应程度。我们认为太阳光和白炽灯对物体颜色的反应是最好、最真实的，所以给他们的显色性定义为100，一般显色指数在80以上就是比较好的光源了，不过一般吸顶灯比较难做到。4.平均寿命：这和别的东西不一样，光源都是讲的平均寿命，就是说一批光源同时点亮，当50%的光源失效的时间，就是这批光源的平均寿命。现在一般的吸顶灯都会保一年，其实他们的寿命远远不止一年的，所以大家可以放心使用。5.光效：这个指标很重要，就是指不同的光源在同样的时间，消耗同样的电量，所发光的多少。也就是说一样亮的光，他所损耗的电量可能不一样，光效高的光源肯定比光效低的更省电。6.频闪：光源每秒闪动的次数，为什么有的家里的荧光灯老觉得它在闪，其实是电器不好，不能给他提供稳定电压的缘故，频闪大的光源对眼睛伤害最大，荧光光源频闪比较严重的。

怎么判断以上6个指标的好坏？

因为大多数吸顶灯是白光的，我们就白光来看看。有的业主在选灯的时候会发现怎么有的吸顶灯看起来更亮，而有的更暗呢，有的光色发白，有的发紫或蓝，这是由于光源的光效不同，和色温不同造成的，有的小厂家生产的光源本来光效很低，但是为了让客户看起来更亮，就把色温做高，这样看起来更亮一点。实际上不是真的亮，只是人眼的错觉而已，这样对眼睛伤害比较大，眼睛很容易疲劳，长期在这种环境下视力会越来越差，所以为什么小孩子很容易就近视了，那就是因为台灯光源不好的缘故。

色温高的灯光看起来发蓝或者发紫，业内人士一看就知道色温不对，但是客户往往看不出来。这里教大家一个方法，就是不用别的光源，只点着一盏灯，然后站在灯下面看书（如果选台灯或者节能灯就离光源1m的距离看书）。如果看起来字迹清晰、明亮，就说明这个光源比较好，光效高。如果看不清、模糊、不光亮，就说明它不是真的光效高，只是眼睛的错觉而已。判断一个光源的色温是否做太高更简单，把手心伸到光源旁边，看手心的颜色，如果红润，就说明色温刚好，显色性也好，如果手心发蓝，或者发紫，就说明色温太高了。

第二步：看电器大家要知道，所有的荧光光源都是要有镇流器才能点亮的，镇流器能为光源带来瞬间的启动电压和工作时的稳定电压，没有镇流器的荧光灯是点不亮的！镇流器的好坏，直接决定了这个灯具的寿命和光效，通常比较正规的厂家生产的镇流器的质量也较好。

第三步：看面罩看过了灯具的内在，我们再来看看它的面子问题。现在市场上生产吸顶灯的厂家很多，彼此用的面罩材料也不一样，最常见的有亚克力面罩、塑料面罩和玻璃面罩。最好的是经过两次拉伸的进口亚克力面罩，亚克力是塑料的一种，特点是柔软，轻便，透光性好，不易被染色，不会与光和热发生化学反应而变黄，它的透光性是客户最关注的。

一般来说塑料面罩的透光性最多达到60%，而亚克力可以达到90%以上，并且通过二次拉伸的亚克力面罩透光还很均匀，从表面是不能看见光源的，玻璃的就更差了，如果安装不牢固，掉下来会砸到人。价格也是亚克力的最高，一般40w的在100以上，好的品牌零售要卖到140左右，塑料的就只要60、70左右，好品牌厂家一般是没有这种产品的，这种产品都是小厂家才做，成本很低，很多使用口水料做的，耐热性也差容易变黄，玻璃的就更便宜了，现在基本上很差的建材市场和县城才能看到这样的产品。

先用手压面罩，看柔软度怎么样，软的好；再把手心放过去，看颜色，红润的好；最后把罩子打开，看拆卸是否方便，因为难免需要拆下来擦洗，有时会有蚊虫进去，需要清理的，买到一个不好拆卸的就麻烦了，有的大厂家现在都用的旋转式拆卸，轻轻一扭就下来了，很方便的，好的品牌产品都很人性化，还有防蚊虫垫，蚊虫就不容易进去了，打开看看里面，光源和电器、电线的卡扣是否牢固，布线是否整齐，不杂乱，不缠绕。不过如果满足上述条件，价格也基本都在：40w的140左右，38w的100左右，22w的70左右，10w的30左右。

TIPS：

1.在大商店，选购有“三包”承诺的产品，选购有CCC认证标志的灯具。

2.选购时要三看。一看产品标识是否齐全，正规产品的标识往往比较规范，应标识：商标和厂名、产品型号规格、额定电压、额定频率、额定功率。二看灯具电源线是否有CCC安全认证标志，外部导线截面积应≥0.75mm2。三看灯具带电体是否外露，光源装入灯座后，手指应不能触?及带电的金属灯头。

3.选择较高的防触电保护类别：按防触电保护型式，吸顶灯具可以分为0类、I类、类和类。0类灯具的安全性较差，应尽量选购I类、类和类灯具。

0类灯具是依靠基本绝缘作为防触电保护，万一基本绝缘失效，就容易产生触电危险。

I类灯具的防触电保护不仅依靠基本绝缘，而且还包括附加的安全措施，即把易触及导电部件连接在接地保护导线上，使易触及的导电部件在基本绝缘失效时不致带电。

I类灯具的接地端子旁有接地符号，应该注意的是，I类灯具的金属外壳应有效接地，如果换灯管能触及镇流器时，镇流器也应有效接地。

类灯具防触电保护不仅依靠基本绝缘，而且具有附加安全措施，例如双重绝缘或加强绝缘，万一基本绝缘失效时，还能依靠补充绝缘的保护。塑料外壳的灯具一般为0类或II类，最好选购类灯具，类灯具有符号。

类灯具防触电保护依靠电源为安全特低电压，并且灯具内部不会产生高于安全特低电压的电压。

企业介绍：世界低压电器及照明的领先企业SIMON电气集团，1916年由西蒙.维比特先生创建于西班牙，总部坐落在有“欧洲之花”美誉的巴塞罗那。simon电气从创业之初至今，已有近百年的专业制造历史，是欧洲最早生产电器开关及照明设施的企业之一。发展至今，simon电器已经成功完成十几次大规模收购，是一个由11个制造中心组成的工业企业合拥有强大技术实力及雄厚资金的跨国控股集团。照明业务是SIMON电气集团的主营业务之一，具有强大的综合实力，是欧洲顶级灯具制造商，领导与创造照明发展趋势。simon照明的产品遍布全球，其各类型的产品被广泛应用于家居、商用、办公、体育场馆、公共建筑和道路照明长久以来，SIMON之中坚持用不断创新的产品与技术为人们提供舒适、健康、环抱与人性化的实用光环境，由西班牙与中国工程师为核心组成的强大科研团队确保SIMON照明始终引领行业技术发展的潮流！[size=3]有家的地方就有西蒙！进100年来，SIMON始终不会停止探索创新的脚步。在中国，会有更多消费者享受到我提供的优质产品与服务，体验品质与品味共存的生活空间。[/size]节能，环保承载绿色照明设计理念节能环保：现代家居照明设计，已打破单一的功能要求、安全要求、装饰要求，以家庭为单元细胞，融入了人类与环境协调发展的自然文明观，节能、环保观承载了现代绿色照明设计理念。五要素：在家居设计中，体现装饰、功能、安全、节能及环保史现代家居照明设计的基础，构成家居照明五大要素。灯具选择四部曲灯具选择史个很复杂的过程，又感性的表达，有理性的沉淀，这里，提供了一中最简单的步骤，将复杂问题简单化。确定场所及功能确定灯具用在家庭哪一个地方，客厅、卧室、厨房还是书房与阳台等场所，是用来作大面积基础照明还是重点照明。确定功率不同的场所，又不同的面积大小及照度要求，因而又要求使用不同功率的灯具确定效果在家居类灯具选择中，注意色温及灯具外观的选择，暖色光，会让你处在一个温馨浪漫的氛围中：日光色，会营造一个明亮舒适的环境，外观复杂多变的灯具，在不铜的细部选型中，让你享受制造业文明的进步果实；简单的造型，让你在工业文明中，回归到打字爱人哪的淳朴与单纯。家庭是人居住的地方，是心灵的净土，更是个性张扬之所，在这里，没有约束，只有内心的自由与选择SIMON灯具特色时尚以时尚的美学理念，简洁，赋予力度的线条，温和圆润的曲面，构建优雅外观，引领潮流专业设计师充分考虑灯具的强度、散热及配光设计，利用专业软件进行模拟计算及演示节能采用高光效三基色荧光光源。低功率高效能电子镇流器采用进口高透光率原料的PMMA板材环保电子镇流器采用复合中国国家标准的抗电磁干扰电路灯具布光均匀而柔和，无眩光，有利视觉健康安全性灯具严格执行3C标准，具有多种一场保护功能耐用性吸顶灯阳台：10W、21W，?卧室：22W32W，客厅：40W面罩材料：进口PMMA+高抗冲击材料1?不推色、不发黄2?抗冲击、柔韧性强3?实用安全无异味4?透光率极佳（92%）5?布光均匀、光色柔和优质光源：纯三基色粉+无铅玻璃管1、光效高（75lm/w）2、寿命长(10000h)3、显色性好(Ra>.80)吸顶灯特点[color=#cc6600]节能灯管[/color]采用纯三基色优质灯管，显色性好，超长寿命；高亮度、无频闪、有效保护视力，呈现自然真彩高效电子镇流器低功率损耗（小于等于灯公路的10%）、超常使用寿命控制严格的电流谐波含量、良好的电磁干扰抑制散热底盘底盘设计制造凸台，有利镇流器和环形灯管散热人性化设计具有防尘、防昆虫护垫、避免昆虫飞进灯罩二影响照明效果；

SIMON室内照明产品经销价目表200801 品项 型号规格 物料代码 零售价（元） 吸顶灯 SM-XD10/1/2D全白 XD100101 46.00 SM-XD21/1/2D全白 XD210101 78.00 SM-XD22/1/1C全白 XD220101 115.00 SM-XD32/1/1C全白 XD320101 150.00 SM-XD40/1/1C全白 XD400101 206.00 SM-XD10/2/2D凤尾 XD100201 46.00 SM-XD21/2/2D凤尾 XD210201 78.00 SM-XD22/2/1C凤尾 XD220201 115.00 SM-XD32/2/1C凤尾 XD320201 150.00 SM-XD40/2/1C凤尾 XD400201 206.00 SM-XD22/3/1C玉带 XD220301 115.00 SM-XD32/3/1C玉带 XD320301 150.00 SM-XD40/3/1C玉带 XD400301 206.00 SM-XD10/4/2D高边白 XD100401 46.00 SM-XD21/4/2D高边白 XD210401 78.00 SM-XD22/4/1C高边白 XD220401 115.00 厨卫灯 SM-CW9/1PA奶白 CW090101 56.00 SM-CW9/1PA雪花 CW090102 56.00 SM-CW21/1PB奶白 CW210101 102.00 SM-CW21/1PB雪花 CW210102 102.00 SM-CW25/1PB奶白 CW250101 131.00 SM-CW25/1PB雪花 CW250102 131.00 SM-CW45/1PB奶白 CW450101 188.00 SM-CW45/1PB雪花 CW450102 188.00 SM-CW13/2PB奶白 CW130201 60.00 SM-CW13/2PB雪花 CW130202 60.00 SM-CW25/2PB奶白 CW250201 102.00 SM-CW25/2PB雪花 CW250202 102.00 天花灯 SM-TH-R6/1SG1/1SGY TH510101 43.00 SM-TH-R1/1SG1/1SGY TH350101 36.00 SM-TH-R6/1SG1/1QCB TH510102 43.00 SM-TH-R1/1SG1/1QCB TH350102 36.00 SM-TH-R6/1SG1/1ZZH TH510103 43.00 SM-TH-R1/1SG1/1ZZH TH350103 36.00 SM-TH-R6/1SG2/1SGY TH510104 43.00 SM-TH-R1/1SG2/1SGY TH350104 37.00 SM-TH-R6/1SG2/1QCB TH510105 43.00 SM-TH-R1/1SG2/1QCB TH350105 37.00 SM-TH-R6/1SG2/1ZZH TH510106 43.00 SM-TH-R1/1SG2/1ZZH TH350106 37.00 SM-TH-R6/2S-T1SGY TH510201 40.00 SM-TH-R1/2S-T1SGY TH350201 32.00 SM-TH-R6/2S-T1QCB TH510202 40.00 SM-TH-R1/2S-T1QCB TH350202 32.00 SM-TH-R6/2S-T1ZZH TH510203 40.00 SM-TH-R1/2S-T1ZZH TH350203 32.00 SM-TH-R6/3Z4SC TH510301A 19 SM-TH-R1/3Z4SC TH350301A 17 SM-TH-R6/3Z4WH TH510401A 16 SM-TH-R1/3Z4WH TH350401A 15 SM-TH-R6/3Z-T3SC TH510302A 29 SM-TH-R1/3Z-T3SC TH350302A 24 SM-TH-R6/3Z-T3WH TH510402A 21 SM-TH-R1/3Z-T3WH TH350402A 19 SM-TH-R6/3Z7SC TH510303A 37 SM-TH-R1/3Z7SC TH350303A 24 SM-TH-R6/3Z7WH TH510403A 31 SM-TH-R1/3Z7WH TH350403A 20 SM-TH-R6/3Z-T8SC TH510304A 36 SM-TH-R1/3Z-T8SC TH350304A 25 SM-TH-R6/3Z-T8WH TH510404A 28 SM-TH-R1/3Z-T8WH TH350404A 21 SM-TH-R6/3Z6CS TH510305A 39 SM-TH-R1/3Z6CS TH350305A 32 SM-TH-R6/5F-T11LW TH510501 22.00 SM-TH-R1/5F-T12LW TH350501 22.00 SM-TH-R6/5F-T13LW TH510502 21.00 SM-TH-R1/5F15LW TH350503 12.00 SM-TH-R1/5F16LW TH350504 12.00 SM-TH-R1/5F-T17LW TH350502 15.00 SM-TH-R6/5F18LW TH510504 18.00 筒灯 SM-TD30S1/1S1/6SGY TD300101 39.00 SM-TD30S1/1S1/6QCB TD300102 39.00 SM-TD30S1/1S1/6ZZH TD300103 39.00 SM-TD30H1/1S1/1W-SGY TD300104 70.00 SM-TD30H1/1S1/1W-QCB TD300105 70.00 SM-TD30H1/1S1/1W-ZZH TD300106 70.00 SM-TD30S1/2Z1/6SC TD300201 39.00 SM-TD30S1/2Z2/6SC TD300202 39.00 SM-TD30H1/2Z1/1W-SC TD300204 60.00 SM-TD30H1/2Z2/1W-SC TD300205 60.00 SM-TD30S1/3F1/5SC TD300303 29.00 SM-TD30S1/3F1/5WH TD300301 27.00 SM-TD30S1/3F1/5BL TD300302 27.00 SM-TD25S1/2Z1/6SC TD250201 32.00 SM-TD25S1/2Z2/6SC TD250202 32.00 SM-TD25S1/3F1/5SC TD250301 26.00 SM-TD25S1/3F1/5WH TD250302 22.00 SM-TD25S1/3F1/5BL TD250303 22.00 镜前灯 SM-JQ24/1T5圆弧 JQ240101 256.00 SM-JQ24/2T5飘逸 JQ240202 239.00 SM-JQ24/1T5滚轴 JQ240102 258.00 SM-JQ24/2T5椭圆 JQ240201 255.00 电子变压器 SM-B60/1 SM-B60/1 41.00 2D管 SM-YB10/1/2D865 SM-YB10/1/2D865 22.00 SM-YB21/1/2D865 SM-YB21/1/2D865 32.00 T5环管 SM-YB22/1/1C865 SM-YB22/1/1C865 27.00 SM-YB32/1/1C865 SM-YB32/1/1C865 29.00 SM-YB40/1/1C865 SM-YB40/1/1C865 38.00 排管 SM-YB9/1PA865 SM-YB9/1PA865 20.00 SM-YB21/1PB865 SM-YB21/1PB865 27.00 SM-YB25/1PB865 SM-YB25/1PB865 28.00 SM-YB45/1PB865 SM-YB45/1PB865 53.00 SM-YB13/2PB865 SM-YB13/2PB865 23.00 SM-YB25/2PB865 SM-YB25/2PB865 23.00 T5直管 SM-YG24/1/865 SM-YG24/1/865 23.00 节能灯 SM-JN5/1/2U865 SM-JN5/1/2U865 21.00 SM-JN7/1/2U865 SM-JN7/1/2U865 22.00 SM-JN7/1/1L865 SM-JN7/1/1L865 28.00 SM-JN9/1/1L865 SM-JN9/1/1L865 业内动态TradeNews

【关于材料】塑料的来源定义和性质





[2008-6-23]



一、塑料的来源????????塑料工业属于高分子工业，是石化工业的一环，具有高度关联性，是多层次加工特性之产业。塑料是以石油或天然气为原料，经提炼、裂解成各种石化基本原料（单体）后，再经聚合反应（加成聚合或缩合聚合）而得的高分子树脂。各类塑料经过逐步加工衍生出各种下游制品，包括橡胶、涂料、接着剂、人造纤维、合成树脂等。??????二、塑料的定义????????塑料是以石油或天然气为原料，经过合成反应而得到的高分子树脂。所谓高分子树脂是指单体化合物经过聚合反应，聚合合成高分子聚合体，其分子量可达到数千甚至数百万。在高分子领域的分类上，分子量未达1000者称为低分子，介于1000～10000者称为准高分子或寡聚合体（Oligomer），大于一万以上者称为高分子（Polymer）。一般常用来做成型加工的塑料，其分子量大约在10000～1000000之间，而分子量低于一万的寡聚合体则常用来做纺织用树脂、涂料、接着剂、合成树脂等。所以，并非所有高分子聚合体均可作为塑料的用途，事实上要看其分子量、分子结构、官能基、玻璃转移温度（Glasstransitiontemperature，简称Tg）等种种因素，塑料随温度与分子间键结而呈现玻璃态、橡胶态、熔胶态等变化。????????????????????塑料名称????分子量M/W.C????????????????聚乙烯PE??????4000????????????????聚异丁烯PIB????17000????????????????聚乙烯醇PVA????29200????????????????聚苯乙烯PS????38000????????????????亚克力PMMA??10400??????三、塑料的种类??????????一般而言，塑料可大分为两大类：热塑性塑料（Thermoplastic）及热固性塑料(Thermosetting)。??????????热塑性塑料在常温下通常为颗粒状，加热到一定温度后变成熔融状，将其冷却后则固化成型，若再次加热则又会变成熔融状，可进行再次的塑化成型。因此，热塑性塑料可经加热熔融而反复固化成型，所以热塑性塑料的废料通常可回收再利用，即有所谓的「二次料」之称。热塑性塑料分通用塑料（如PE、PP、PS、PVC、ABS等）、工程塑料（如PC、PA、POM、PBT、PPO、PPS、LCP等）和合金（如PC/ABS等）。??????????热固性塑料则是加热到一定温度后变成固化状态，即使继续加热也无法改变其状态。因此，热固性塑料无法经再加热来反复成型，所以热固性塑料的废料通常是不可回收再利用的。??????四、工程塑料的定义及其特性????????工程塑料是指被用做工业零件或外壳材料的工业用塑料，是强度、耐冲击性、耐热性、硬度及抗老化性均优的塑料。日本业界将它定义为“可以做为构造用及机械零件用的高性能塑料，耐热性在100℃以上，主要运用在工业上”，其性能包括：??????????1.热性质：玻璃转移温度(Tg)及熔点(Tm)高；热变形温度(HDT)高；长期使用温度高(UL-746B)；使用温度范围大；热膨胀系数小。??????2.机械性质：高强度、高机械模数、低潜变性、强耐磨损及耐疲劳性。??????3.其它：耐化学药品性、抗电性、耐燃性、耐候性、尺寸安定性佳。????????????被当做通用性工程塑料者包括聚碳酸酯(Polycarbonate,PC)、聚酰胺(尼龙,Polyamide,PA)、聚缩醛(Polyacetal,PolyoxyMethylene,POM)、变性聚苯醚(PolyPhenyleneOxide,变性PPE)、聚酯(PETP，PBTP)、聚苯硫醚(PolyphenyleneSulfide,PPS)、聚芳基酯，热硬化性塑料则有不饱和聚酯、酚塑料、环氧塑料等。它们的基本特性为拉伸强度均超过50Mpa，抗拉强度在500kg/cm2以上，耐冲击性超过50J/m，弯曲弹性率在24000kg/cm2，负载挠曲温度超过100，硬度、老化性优。聚丙烯若改善其硬度和耐寒性，也可列入工程塑料的范围。此外，还包括较特殊者的强度弱、耐热耐药品性优的氟素塑料，耐热性优的硅溶融化合物，以及聚酰胺酰亚胺、聚酰亚胺、Polybismaleimide、Polysufone(PSF)、PES、丙烯塑料、变性蜜胺塑料、BTResin、PEEK、PEI、液晶塑料等。??????????各工程塑料的化学构造不同，所以它们的耐药品性、摩擦特性、电机特性等有所差异。由于各工程塑料的成型性不同，因此有的适用于任何成型方式，有的只能以某种成型方式进行加工，这样就造成了应用上的局限。热硬化型工程塑料的耐冲击性较差，因此大多添加玻璃纤维。工程塑料除了聚碳酸酯等耐冲击性大外，通常具有硬、脆、延伸率小的性质，但如果添加20~30%的玻璃纤维，则它的耐冲击性将有所改善。??????五、结晶性塑料的定义及其特性????????结晶是指分子排列的规则，冷却后成为结晶构造。一般塑料的结晶构造是由许多线状、细长的高分子化合物组成的集合体，依分子成正规排列的程度，称为结晶化程度（结晶度），亦谓每条分子只有部分排列整齐，所以结晶性树脂其实只有部分是结晶。结晶部分占有的比例，即为结晶度。而结晶化程度可用X线的反射来量测。有机化合物的构造复杂，塑料构造更复杂，且分子链的构造（线状、毛球状、折迭状、螺旋状等）多变化，致其构造亦因成形条件不同而有很大的变化。结晶度大的塑料为结晶性塑料，分子间的引力易相互作用，而成为强韧的塑料。为了要结晶化及规则的正确排列，故体积变小，成形收缩率及热膨胀率变大。因此，若结晶性越高，则透明性越差，但强度越大。??????????结晶性塑料有明显熔点(Tm)，固体时分子呈规则排列，强度较强，拉力也较强。熔解时比容积变化大，固化后较易收缩，内应力不易释放出来，成品不透明，成形中散热慢，冷模生产后收缩较大，热模生产后收缩较小。相对于结晶性塑料，另有一种为非结晶性塑料，其无明显熔点，固体时分子呈不规则排列，熔解时比容积变化不大，固化后不易收缩，成品透明性佳，料温越高色泽越黄，成形中散热快，以下针对两者物性进行比较。??????????结晶性塑料的特性如下：??????????1.分子在结晶构造中紧密的靠在一起，所以结构就更坚实。密度、强度、钢度、硬度就增加，但透明度降低。??????2.结晶性树脂在熔点温度时产生了急剧的比容下降，非结晶性树脂比容在熔点温度没有急剧改变。比容是指单位质量的体积，单位是/g。结晶度依树脂种类，冷却速度而异，硬质聚乙烯结晶度高达90％，耐龙的结晶度仅20～30％左右。冷却速度愈慢，结晶度愈高。??????????A.结晶性与非结晶性塑料的物性对比??????????物性????????????结晶性??非结晶性????物性??????????结晶性????非结晶性??????比重??????????????较高????较低??????耐磨耗性????????较佳????较低??????拉伸强度??????????较高????较低??????抗潜变性(Creep)??较佳????较低????拉伸模数????????较高????较低????????硬度??????????较硬????????较低??????延展性或伸长率??较低????较高????????透明性????????较低????????较高??????耐冲击性????????较低????较高????????加玻纤补强效果较高????????较低??????最高使用温度????较高????较低????????尺寸稳定性????较差????????较佳??????脆性????????????较脆????较柔韧??????翘曲性????????较易????????不易????收缩率??????????较高????较低????????着色性????????较难????????较易??????流动性(MI)??????较佳????较低????????耐热性????????较高????????较低??????耐化学药品性????较高????较低????????折动性????????较佳????????较差??????????B.塑料依应用范围分类??????????泛用塑料聚乙烯(Polyethylene,PE)??????聚丙烯(Polypropylene,PP)??????聚氯乙烯(PolyvinylChloride,PVC)??????丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚合物(Acrylonitrile-Butadene-Styrene,ABS)??????通用级聚苯乙烯(Generalpurposepolystyrene，GPPS）??????亚克力(AcrylicResin,PMMA)??????????泛用工程塑料尼龙(Polyamide,PA-6,PA-66,PA-46,PA-11,PA-12)??????聚对苯二甲酸乙酯(Polyethylenephthalate,PET)??????聚对苯二甲酸丁酯(Polybutylenephthalate,PBT)??????聚缩醛(Polyacetal,PolyoxyMethylene,POM)??????变性(PPO）??????聚碳酸酯(Polycarbonate,PC)??????变性氧化二甲苯（PolyphenyleneOxidePPO）??????????特殊工程塑料聚苯硫醚(PolyphenyleneSulfide,PPS)??????液晶(LiquidCrystalPolymer,LCP)??????聚二醚酮(PolyetherEtherKetone,PEEK)??????氟碳树脂(Polytetrafluorcethylene,PTFE)??????聚氧苯甲酯(Polyoxybenzylene,POB)??????聚醚(PolyphenyleneSulfide,PES)??????聚讽(Polysulfone,PSF)??????聚芳香酯(Polyarylate,U-Polymer,PAR)(Polyetherimide,PEI)??????聚酰胺酰亚胺(Polyamideimide,PAI)??????六、塑料的性质????????塑料虽有许多优良性质，但并非每一种塑料均能具备所有的优良性质。材料工程师与工业设计家都必须深入了解各类塑料的性质，才能设计出完美的塑胶制品。塑料的性质，大体可分为基本物性、机械性质、热性质、化学性、光学性及电气性等六类，下文将逐项加以讨论。??????????（一）基本物性????????基本物性是指塑胶原料的基本物理性质，常见的有比重、假比重、粒径、粘度、分子量、游离单体含量、吸水率及透气率。??????????1、比重????????比重是指物质密度与水密度的比值（水密度为1），所谓密度是指单位体积的重量。目前所知塑料中比重较轻的为聚甲基戊烯（0.83），较重的为铁氟龙（2.3），其它的多在1左右。比重可用来估算制品所需原料的重量，而要减轻塑料的用量或重量可采用发泡的方式解决。比重的测定可依ASTMD792水中置换法测得。??????????2、分子量????????一般化合物的分子量是不变的，而聚合体的分子量则是大小不均，所以必须采用平均值及分布度表示。常用的分子量表示法为重量平均分子量MW及数目平均分子量MN，其比值MW/MN称为分子量分布。这些的测定可依ASTMD3598的胶粒穿透色层分析法得到。??????????3、粘度粘度常用来显示胶塑体（Plastisol）及胶溶体（Organosol）的特性，一般可依ASTMD1823及ASTMD1824的方法测得。??????????4、假比重及粒径分布这两项常用来显示塑料原料的颗粒大小及填塞紧密状况。粒径分布可依ASTMD1921的筛分法测得，假比重可依ASTMD1895的方法测得。??????????5、游离单体（Freemonomer）????????游离单体含量可表示树脂聚合的程度，一般以?或ppm表示。用做食品容器的塑料，或单体聚有毒性的塑料对游离单体含量管制较严。??????????6、吸水率（Waterabsorption）????????吸水率表示塑料吸收水份的程度。其测量方法是将样品烘干后称重，再浸入水中24或48小时，然后取出来再称重，计算重量增加的百分比，即为吸水率。酚醛树脂、尿醛树脂、尼龙、纤维素树脂等吸水率较高，PE、PP等吸水率较低。一般吸水率大者，其机械强度与尺寸稳定性易受影响。??????????7、透气率透气率表示塑料膜或塑料板气体穿透难易的程度，可依ASTMD1434的方法测得。??????????8、熔融指数（MeltFlowIndex,MI）????????熔融指数，全称熔液流动指数，是一种表示塑胶材料加工时的流动性的数值。它是美国量测标准协会(ASTM)根据美国杜邦公司(DuPont)惯用的鉴定塑料特性的方法制定而成，其测试方法是先让塑料粒在一定时间（10分钟）内、一定温度及压力（各种材料标准不同）下，融化成塑料流体，然后通过一直径为2.1mm圆管所流出的克（g）数。其值越大，表示该塑胶材料的加工流动性越佳，反之则越差。最常使用的测试标准是ASTMD1238，该测试标准的量测仪器是熔液指数计(MeltIndexer)。测试的具体操作过程是：将待测高分子（塑料）原料置入小槽中，槽末接有细管，细管直径为2.095mm，管长为8mm。加热至某温度后，原料上端藉由活塞施加某一定重量向下压挤，量测该原料在10分钟内所被挤出的重量，即为该塑料的流动指数。有时您会看到这样的表示法MI25g/10min，它表示在10分钟内该塑料被挤出25克。一般常用塑料的MI值大约介于1~25之间。MI愈大，代表该塑料原料粘度愈小及分子重量愈小，反之则代表该塑料粘度愈大及分子重量愈大。??????????（二）机械性质??????????机械性质是指塑料的各种机械性能强度，主要可分下列各项：??????????1、抗张强度（Tensilestrength）及伸长率（Elongation）????????抗张强度又称抗拉强度，是指将塑胶材料拉伸到某一程度，所需力量的大小，通常以每单位面积多少力来表示，而其所拉伸长度的百分比即为伸长率。拉伸强度试片其拉伸的速度通常为5.0～6.5mm/min。详细测试方法依ASTMD638。Strain）。??????????2、弯曲强度（Flexualstrength或Bendingstrength）????????弯曲强度又称折曲强度，主要用来测定塑料耐折的能力，可依照ASTMD790的方法测试，常以每单位面积多少力来表示。一般塑料以PVC、美腊明树脂、环氧树脂及聚酯类弯曲强度为佳。玻璃纤维也常用来提升塑料的耐折性。????????弯曲弹性率是指将试片弯曲时（测试方法如弯曲强度），在弹性范围内，单位变形量所产生的弯曲应力。一般弯曲弹性率越大，则表示该塑胶材料的刚性越好。??????????3、压缩强度（Compressivestrength）????????压缩强度是指塑料承受外来压缩力的能力，其测试值可依照ASTMD695方法测定。聚缩醛、聚酯、压克力、尿权树脂和美腊明树脂在这方面性能较突出。??????????4、冲击强度（Impactstrength）??????冲击强度是指塑料受外力打击所能承受的强度，其测试值可依照ASTMD256测试，其中有夏比（Charpy）法及艾氏（Izod）法两种。计算方法是将破坏试片所需的能量值除以试片的宽度。一般塑料以PVC、PE、PP、ABS等冲击强度较高。??????????5、硬度（Hardness）????????一般塑料的硬度常采用RockWellDurometer（洛氏硬度）及ShoreDurometer（萧氏硬度）法来测试。其中ShoreA常用来测定较软的塑料，如TPE等弹性体或橡胶；ShoreD则用来测定较硬的塑料；而RockWell几乎都是测定较硬之工程塑料或高性能工程塑料。它们的公式换算为ShoreD＋50=ShoreA。普通PE、MF、UF、FRP等塑料较硬，PE类较软。??????????6、弹性系数（Modulus）????????弹性系数是指塑料受外力作用变形后恢复原来形状的能力，一般以应力对应变的比值表示。弹性值愈大表示塑料材料的刚性（Rigidity）愈好。??????????（三）热性质??????????热性质是指塑料在温度变化的影响下，各种形性改变的程度。通常热性质与塑料加工的关系最为密切。现将重要的项目分述如下：??????????1、玻璃转移点（GlassTransitionPoint，Tg）??????????当塑料的温度达到玻璃转移点时，其分子键的分枝开始局部脉动，塑料便由玻璃状变成橡胶状。也就是说，当聚合物的温度在Tg时，会由较高温下呈现的橡胶态，转至低温下所呈现的具坚硬易脆性质的玻璃状。结晶性塑料有明显的Tg及潜热值，聚合物是呈现橡胶态还是玻璃状全视Tg与当时使用时的温度而定，故Tg为聚合物在使用上的重要指针。以下列举数种塑料的Tg值：??????????塑料名称Tg()??????????塑料名称????????????????????Tg()??????PVC(rigid)????????????????????80~212聚碳酸酯(Polycarbonate,PC)????39~150??????HDPE????????????????????????120PET??????????????????????????79??????LDPE????????????????????????120PBT??????????????????????????20??????Polypropylene,PP??????????????-10~-18PI????????????????????????????410??????聚苯乙烯??(Polystyrene,PS)??????63~112PPS??????????????????????????85??????PMMA??????????????????????100~120PSF??????????????????????????190??????ABS??????????????????????????88~105PESF????????????????????????230??????PA??????????????????????????57PEEK????????????????????????143??????聚缩醛(Polyacetal,POM)????????50~-85????PEI??????????????????????????217~220PAI??????????????????????????280??????Nylon????????????????????????650??聚乙烯(Polyethylene,PE)??????????120~125??????Polyvinylchloride60~76Polysulfone??146~273??????聚丙烯??(Polypropylene,PP)????????-10~-18ASA????????????????????????????104??????HIPS??????????????????????????100PES????????????????????????????230??????SAN????????????????????????????100PU????????????????????????????120??????????2、塑料的熔点（MeltingPoint，Tm）??????????塑料的熔点是指塑料由固体状态变成熔融状态时的温度，此时结晶性塑料的比容显着增加，此温度又称可加工温度。下表为一些塑料的Tm值：??????塑料名称??????????????Tm()????????HDPE????????????????130~135PET??????????????????250~265??????LDPE??????????????????107~120PBT??????????????????225~230??????Polypropylene,PP????????165~176POB??????????????????450??????PA????????????????????220PEEK??????????????????334??????聚缩醛??(Polyacetal,POM)??175~181PPS????????????????????285~290??????PTFE??????????????????327Nylon6????????????????215~225??????Nylon46????????????????295Nylon11??????????????184~187??????聚碳酸酯??(Polycarbonate,PC)??220Nylon12??????????????????177~178??????PMMA????????????????????160Nylon66??????????????????225~265??????PVC(rigid)????????????????212Nylon610??????????????????213??????ACETAL??????????????????160聚乙烯(Polyethylene,PE)????115~176??????Nylon612??????????????????210~220聚丙烯(Polypropylene,PP)????176??????????3、热变形温度（Heatdistortiontemperature，HDT）??????????热变形温度显示塑胶材料在高温受压下能否保持不变的外形，一般用来表示塑料的短期耐热性。若考虑安全系数，短期使用的最高温度应保持低于热变形温度10℃左右，以确保不致于因温度而使材料变形。最常用的热变形测定法为ASTM??????D648试验法，即将试片在一定压力及一定加温速度下，弯曲到一定程度时的温度。例如，在一标准试片（127×13×3mm）的中心，置放在455kPa或1820kPa负载下，并以2/min条件升温直到变形量为0.25mm时的温度。对非结晶塑料，HDT比Tg小10~20；对结晶塑料，HDT则接近于Tm。通常加入纤维补强后，塑料的HDT会上升，因为纤维补强可以大幅提升塑料的机械强度，以致在升温的耐挠曲测试时，会呈现HDT急剧升高的现象。下表列举几项常用塑料的热变形温度比较：??????塑料名称????????????????????HDT1820Kpa()??????聚乙烯??(Polyethylene,PE)??????29~126硬质PVC????????????????????54~79??????聚丙烯(Polypropylene,PP)????40~152聚苯乙烯??(Polystyrene,PS)????63~112??????PBT????????????????????????60~65ABS????????????????????????66~107??????PET????????????????????????80~100亚克力PMMA??(AcrylicResin)??68~99??????尼龙6PA-6??????????????????63~80PPO??????????????????????100~128??????HomopolymerPOM??????????125~136聚碳酸酯??(Polycarbonate,PC)??39~148??????CopolymerPOM??????????????110H-PVC????????????????????54~74??????PI????????????????????????315~360PSF????????????????????????175??????HDPE??????????????????????43~49PAR????????????????????????175??????MDPE??????????????????????32~41PES????????????????????????205??????尼龙6,6PA-6,6??????????????62~261GPPS????????????????????????96??????HIPS????????????????????????96??????LDPE????????????????????????32PS+20~30%GF????????????????103??????尼龙6-10PA-6-10??????????????57AS??????????????????????????88~104??????尼龙6-12PA-6-12??????????????60Poly(vinylchloride)????????????60~76??????尼龙11PA-11??????????????????55Polysulfone????????????????????146~273??????????4、热膨胀系数（HeatExpansioncoefficient）????????热膨胀系数是指塑料加热时尺寸膨胀的比率，可依ASTMD696的试验法测定。由于一般塑料的热膨胀系数比金属大2～10倍，因此在设计模具、塑料与金属并用的器具、塑料的钳核物时，必须详加考虑，以防止因内部应力而造成产品的龟裂变形。??????????5、收缩率（Shrinkage）????????收缩率是指塑胶制品经冷却、固化并脱模成形后，其尺寸与原模具尺寸之差的百分比，可依ASTMD955方法测得。在塑料模具设计时，收缩率是首先必须考虑的，以免造成成形品尺寸的误差。????????因结构不同的关系，结晶性塑料与非结晶性塑料的收缩率存在明显的差异。一般地，结晶性塑料的收缩率比非结晶性塑料的收缩率大上好几倍（如下表所示）。同时有添加玻璃纤维或其它强化剂的塑胶材料，其收缩率可降低好几倍。影响成型收缩的因素有热收缩、结晶度（热塑性）或硬化度（热固性）、弹性回复、分子配向、与成型条件等因素。??????（1）热塑性塑料??????塑料名称??????成形收缩率(%)????塑料名称??成形收缩率(%)??????塑料名称????成形收缩率(%)??????ABS????????????0.3~0.8??????????PA??????????0.6~2.5??????????POM??????????0.8~3.5??????AS????????????0.2~0.7??????????PA-6????????0.5~2.2??????????PP????????????1.0~2.5??????CA????????????0.3~0.8??????????PA-66????????0.5~2.5??????????PPO??????????0.5~0.7??????CAB??????????0.4~0.5????????????PA-610??????1.2??????????????PPS??????????0.6~1.4??????CAP????????????1????????????????PA-612??????1.1??????????????PS????????????0.2~1.0??????CP????????????0.4~0.5??????????PA-11????????1.2??????????????PVA??????????0.5~1.5??????EC????????????0.4~0.5??????????PA-12????????0.3~1.5??????????PVAC??????????0.5~1.5??????EPS??????????0.4??????????????PAR??????????0.8~1.0??????????PVB??????????0.5~1.5??????FEP??????????3.0~4.0??????????PBT??????????1.3~2.4??????????硬质PVC??????0.1~0.5??????FRP??????????0.1~0.4??????????PC????????????0.4~0.7??????????软质PVC??????1.0~5.0??????EVA??????????0.5~1.5??????????PCTFE????????0.2~2.5??????????PVCA??????????1.0~5.0??????HDPE????????1.2~2.2??????????PE????????????0.5~2.5????????????PVDC????????0.5~2.5??????HIPS??????????0.2~1.0??????????PET????????????2.0~2.5????????????PVFM????????0.5~1.5??????LCP??????????0.1~1.0??????????PES????????????0.5~1.0????????????SAN??????????0.2~0.6??????LDPE??????????1.5~3.0??????????PMMA????????0.2~0.8????????????SB??????????0.2~1.0??????????（2）热固性塑料??????塑料名称??????成形收缩率(%)??????塑料名称??????????成形收缩率(%)??????EP????????????0.1~0.5??????????????SP????????????????0.0~0.5??????MF????????????0.5~1.5??????????????UF????????????????0.6~1.4??????PDAP??????????0.1~0.5??????????????UP????????????????0.1~1.2??????PF????????????0.4~0.9??????????????DAP??????????????0.1~0.5??????PU????????????0.6~0.8??????????????BMC??????????????0.0~0.2??



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瓦楞纸箱基本检测项目,常用检测项目



发布者：东莞市贝尔试验设备有限公司?发布时间：2008年9月22日



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瓦楞纸箱基本检测项目,常用检测项目汇总介绍

瓦楞纸箱以其特点和环保优势被广泛应用于商品的外包装，在商品的运输、保存和销售中起到了重要的保护作用。在使用过程中，要求纸箱必须达到一定的牢固度和耐用性。

当前，激烈的市场竞争，使各纸箱生产企业在生产工艺和管理上不断的进行改进以获得最大利润，这就使得纸箱用户在使用纸箱的过程中遇到了或多或少的质量问题，如纸箱堆码后垮塌、破裂等造成了许多不必要的损失。

为避免出现这样的情况，生产出合格的纸箱产品，必须对瓦楞纸箱进行检测，使瓦楞纸箱的生产过程得到有效的控制。所以，正确认识和了解瓦楞纸箱的检测项目和检测方法，具有十分重要的意义。

基本检测项目

外观质量

合格的纸箱要求印刷图案、字迹清晰，无断线和缺失情况；图案色度一致，光亮鲜艳而且印刷位置误差小，大纸箱误差在7mm以内，小纸箱误差在4mm以内。表面质量要完好无破损，无污迹，箱体四周无漏洞，各箱盖合拢后无缝隙。对纸箱形状来说，箱体内径与设计尺寸公差应保持在大箱±5mm，小箱±3mm之内，外形尺寸大小基本一致。瓦楞纸箱摇盖经开、合180度往复折叠5次以上，一、二类纸箱的面层和里层、三类纸箱里层裂缝长度总和不大于70mm。此外，还要求箱体接合规范，边缘整齐，不叠角等。

含水率

所谓含水率是指瓦楞原纸或纸板中的水分含量大小，用百分比表示，含水率对纸箱箱体强度有很大的影响，是纸箱3个重缺陷检验项目之一。

瓦楞原纸具有一定的耐压、抗张，抗戳穿和耐折性能，若水分含量过高，纸质就显得柔软，挺度差，压楞和粘合质量也差。如果水分含量过低，纸质就过脆，压楞时就容易破裂，且耐折度也差。如果瓦楞纸和箱板纸的水分含量悬殊过大时，单面机加工出来的瓦楞纸板，就容易出现卷曲，裱合时，就容易出现起泡和脱胶现象。成型的纸箱如果在保存时吸湿受潮，会使纸箱的强度明显下降，影响使用。

瓦楞纸箱的含水率标准为（12±4）％。纸箱含水率的测定，比较准确的检测方法是烘干法，即从纸板或箱体不同部位分别取样若干块，用天平称取约50g的试样，并将其撕成碎片后放入烘箱内，烘干至恒重，即可求出其含水率。含水率的计算公式为：

含水率＝（试样原来的重量－试样烘干后的重量）÷试样原来的重量×100%

纸板厚度

瓦楞纸板厚度是指在一定压力下瓦楞纸板上下面间的垂直距离，单位为毫米，是纸箱外观缺陷的检验项目之一，并直接影响到纸板的边压强度、戳穿强度和抗压强度等性能。影响纸板厚度的原因很多，若瓦楞纸板厚度偏薄，其边压强度、戳穿强度和抗压强度将相应降低。瓦楞纸板的楞型不同，其厚度也有所差别。

实验室通常采用瓦楞纸板厚度计检测纸板的厚度。厚度计具有一个圆形底盘的量砧和柱状测量头，测量结果可以通过显示器读取。测量头施加的压力为20kpa±0.5kpa，测量面的直径约为35.6mm。

测量平面之间的平行度应在圆形底盘直径的1‰以内。仪器所测数据误差不超过0.05mm，测定量程至少为20mm。

测量时，在经恒温、恒湿处理后的待测纸箱或纸板上外观良好的若干部位（距边缘不小于50mm）上切取足够大的瓦楞纸板，作为检测样本，取样数量一般为10个。分别将试样置于测量头与量砧之间进行测量，并分别读取百分表的测量数值。最后，求其平均值，即为检验结果。纸板的厚度越大，纸箱的垂直抗压和平面抗压性能相应就高。所以，瓦楞纸板的厚度指标，是生产过程中不可忽视的检测项目。一批产品的纸板之间的厚度应趋于一致，同一张纸板不同部位之间厚度也应均匀一致。

一般进行瓦楞纸板厚度检测时，常切取瓦楞纸箱上、下摇盖部分。特别要避免切取有被印刷机或别的加工机械压紧了的地方。切取时注意不要划伤和压碰待测部位。试样不得有损坏或其他不合规定之处，试样不宜太大。

纸板厚度测定仪使用时要放置在水平面上并调好零点，抬起上测量面放入样本，然后再轻轻地将上测量面压在被测瓦楞纸板上，应使试样保持与厚度计测量平面平行，将手离开仪器和纸板。读数稳定后或指针停止摆动时，读取读数。这时要特别注意，读数时不能将手压在仪器上或试样上，并避免对测厚仪施加任何压力，以避免影响测量结果的准确性。测试时试样的边缘与圆形底盘边缘之间的最小距离不少于50mm。此外瓦楞纸板含水率较高时，也会影响读数的稳定性和准确性。

每次测量前、后均应进行仪器零点的校正。如测量后发现仪器的零点漂移，其试验数据应舍弃重做。对于经常使用的仪器，每天要检查可重复性和准确度，每月要检查平行度和活动柱的压力。

纸箱重量的测量

纸箱重量的测量在纸箱企业也是一项重要的工作，纸箱企业在出口报关以及在统计产出时都需要对箱重进行测量。另外，有时客户也会将箱重作为纸箱用料检验的标准之一。纸箱的箱重测试方法虽然极为单，但容易受水分的影响，导致箱重测量值偏离真实值。

测量工具一般使用精度为1克以上的电子天平，称量范围应在0~5Kg。测量时从同一批纸箱随机抽取三个试样，依照GB/T10739标准，在相对湿度（50±2）%和温度23±1的环境中平衡24小时以上，然后再分别测试三个试样的箱重，计算三个重量值的平均值，即为此批纸箱的单个箱重。

要注意试样的温湿平衡处理对获得客观一致的箱重非常重要，没有经过温湿平衡处理的试样，测得的箱重误差可达15%以上。

纸箱的水份含量是影响箱重测量的重要因素，但很多纸箱生产企业或客户受交货时间或测试条件的限制，不经温湿平衡处理即进行称重，结果导致箱重严重偏离真实值。为此，可以使用快速测量的方法，不经温湿平衡即准确测试箱重。

大量的实验数据表明，纸箱在标准温湿环境充分平衡后，水份含量为8%左右，而纸箱的干重是不变的，因此，我们只要测出未经温湿平衡处理前纸箱的重量和水份含量，就可推算出纸箱的真实重量。

测量时，同样要从一批纸箱中随机抽取三个纸箱作为测试试样。分别称出三个试样的箱重，取平均值。测得的值为参考重量，用Mc表示，单位为g；再分别测出三个试样的水份，取平均值，测得的值用W表示，单位为“%”。

最后将测得的Mc值和W值代入公式，便可推算出温湿平衡后的标准箱重，用M表示。标准箱重的推算公式为：

M=Mc×(1-w)

强度测量项目

边压强度

一定宽度的试样，单位长度所能承受的压力大小称为边压强度，瓦楞纸箱的边压强度是指承受平行于瓦楞方向压力的能力。按照有关的标准，进行边压强度检测时从3个纸箱中，每个分别切取3块无机械压痕、无印刷痕迹和损坏的试样，试样的瓦楞方向应为短边，试样规格为25mmx100mm，误差±0.5mm。要求取样器的刀口应保持锋利，并且刀片安装位置合适，刀刃口与刀槽所成角度可调整至45度。此外，刀尖不可碰擦到刀槽底部，防止刀口弯曲变形，以避免切取的试样边缘瓦楞损坏和起毛而影响检测的准确性。

边压强度的换算公式为：R=F×1000／L

公式中：R为瓦楞纸板的边压强度，用N／m表示：F是试样压溃时读取的力值；L是试样长边的尺寸，单位是mm。原纸的环压强度和纸板的粘合强度在很大程度上决定着纸板的边压强度。结果以平均值表示。

抗压强度

瓦楞纸箱的抗压强度是指在压力试验机均匀施加动态压力的情况下直到箱体破损所能承受的最大负荷及变形量。

抗压测试过程分四个阶段：第一是预加负荷阶段，以确保纸箱与抗压机压板接触；第二阶段时横压线被压下，此时负荷略有增加，变形量变化很大；第三是纸箱侧壁受压阶段，此时负荷增加快，变形量增加缓慢；第四阶段纸箱被完全破坏，此时为纸箱的压溃点。纸箱的整个承压过程中主要是四个角受力，约占整个受力总量的三分之二，所以在生产过程中，我们应尽量减少对纸箱四个角周围瓦楞的破坏。纸箱的抗压强度分为有效值与最终值。抗压测试时力值的变化有时是由慢到快直接至溃点，有的是平稳递加至溃点。长期的抗压测试表明，力值的变化有时有一定的缓冲性，即当力值与变形量增加到一定程度后，施力停止而变形量继续增加，经过一段时间以后，力值继续增加，直至纸箱的溃点。可以把缓冲前的力值称为有效力值，缓冲前的变形量称为有效变形量。缓冲以后，虽然力值可以继续增加，但是纸箱已开始变形，不能达到使用要求了，所以判定纸箱抗压强度好坏的标准应该是抗压测试时的有效力值。

一般三层Ａ楞箱变形量在10mm以下，三层Ｂ楞箱变形量在9mm以下，三层Ｃ楞箱变形量在7mm以下，五层ＢＣ楞箱变形量在18mm以下，测试力值应达到抗压强度的有效力值。

纸箱的质量越好，抗压强度的有效力值越高，有效值和最终值的偏差越小。分析瓦楞纸箱的抗压强度一般要通过多个实验（≥３个）的平均值来表示，每个实验数据之间的偏差越小，纸箱的抗压性能越稳定。我们可以通过力值与变形量的变化过程，结合影响纸箱抗压的各种因素，进一步分析纸箱的质量。

粘合强度

瓦楞纸板的面纸、里纸、芯纸和波型瓦楞纸的楞峰粘合程度，在一定单位长度内所能承受的最大剥离力，叫做瓦楞纸板的粘合强度，表示了瓦楞纸板裱贴的牢固度。

A型瓦楞纸板的检测，剥离架的插针应采用Φ3mm，而B、C型瓦楞纸板剥离架的插针则应采用Φ2mm比较合适。剥离架上的每根插针应正好对准瓦楞槽口的中心部位，且间距调整相等后，将各只螺丝拧紧固定。粘合强度的检测试样，可从3个样箱中分别各取4块，其瓦楞方向为短边方向，材质应完好无损，无脱胶、无起泡现象。试样规格为25mmx80mm，误差在±1.0mm以内，这样可较好地保证检测结果的准确性。

粘合强度的换算公式为：P＝F／L。式中：P为瓦楞纸板试样的粘合强度，用N／m表示；F是试样分离时读取的力值，单位是N；L是试样长边的尺寸，单位是m。粘合剂的质量、配方以及设备、操作工艺等因素的合适与否，决定着纸板的粘合强度，而纸板粘合强度的好坏，在很大程度上影响着纸箱的抗压力强度、耐破强度和戳穿强度等性能。

戳穿强度

以一定形状的角锥穿过瓦楞纸板所做的功，所显示的能量称为瓦楞纸板的戳穿强度，单位是J，可采用戳穿强度测定仪进行检验。

检测时，挑选3个外观较好的样箱，从每个样箱的箱壁上各取4块无破坏、无水印、无折痕和无其他外观缺陷的纸板，规格为175mmx175mm的检测样12块。分切试样时应注意起始线应与瓦楞成平行状态。在每次检测之前应对仪器调零校准，根据试样的大体强度，选择适当的重锤，使测量值在测量范围的20％～80％之间；试样固定之后，将指针拨至最高刻度值，把磨擦环套在角锥后面，把摆锁至试验时的起始位置并按下释放装置，使摆臂推动角锥穿透试样，然后读取检测数值；将正面、后面、纵向、横向等检测的数值，求出算术平均值，保留3位有效数字即为测量结果。

检测时，应注意试样需夹紧，如出现滑移现象，该检测数值应视为无效。瓦楞纸板的戳穿强度与原纸的纤维韧性、硬度、紧度、含水率以及纸板的粘合强度和纸板的厚度等有着密切的关系。

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耐破度

瓦楞纸板的耐破强度是指在一定的检测条件下，单位面积所能承受的垂直于试样表面的均匀增加的最大压力，单位是Kpa。

耐破度的测定常用试样夹盘系统进行，检测时将试样置于胶膜上并用试样夹夹紧，然后均匀地施加压力，测定时为防止试样滑动，试样夹盘应具有不低于690kPa的夹持力。在压力下试样与胶膜一起自由凸起，直至试样破裂，试样的耐破度即为此时施加力的最大值。

取样时要切取没有水印、折子、皱纹、损伤，规格为140mmx140mm的试样12块，即从3个样箱中，每个各取4块，试样的一边应与瓦楞方向平行。耐破强度检测时，将试样分成两组，一组以正面贴向橡胶膜，另一组反面贴向橡胶膜进行检测，当试样被压破时，读取检测数值。为保证结果的准确性，可以所有测定值的算术平均值来表示耐破度的大小。结果的精密程度决定于试样的均匀程度和其他一些因素，如压力表的误差、夹持力的情况、加压速率、系统中有无空气、胶膜的情况等。耐破强度与原纸的纤维韧性、硬度和纸质的厚度、紧度、含水率以及纸板的粘合强度等有一定的关系，测试时必须在所规定的标准温、湿度条件下进行。

耐折度

纸箱作为一种包装容器，其摇盖需经常做开启的活动，这就要求纸板应具有一定的耐折性能。纸的横向耐折度是测定纸在一定的张力、速度和角度条件下，对150mmx15mm规格的试样，作135°角的往复折叠试验，当纸样断裂时，即为耐折度的检验次数。制造箱板纸和白板纸的浆料特性、原纸的含水率、紧度、纤维长度和结合牢度以及原纸受存放时间和温度等因素的影响，很大程度上决定着原纸的耐折度，从而决定了纸箱的耐折能力。所以，为保证纸箱的耐折度，做好原纸的耐折度检测是必要的。

纸箱动态性能试验

对于一些特定商品如陶瓷、玻璃制品，电子仪器等的包装，还要检验纸箱对商品的缓冲性能，即进行模拟运输、装卸，振动，跌落等试验，以检测纸箱的性能。这些试验包括了跌落试验，斜面冲击试验，振动试验，六角鼓回转试验等，用到了滑车，振动台，装有冲击板的六角回转鼓。这些动态实验都是破坏性的，提高纸箱和商品的抗破坏能力还要在包装商品时使用缓冲衬垫、隔板或其他保护措施。

瓦楞纸箱的性能检测是纸箱生产企业控制生产，保证质量的一种重要手段，也是纸箱用户检验产品合格的主要途径。瓦楞纸箱的检测项目还有很多，根据不同的需要有时需要做不同的测试，在测试过程中，一定要按照检测标准，在规定的条件下进行，并要正确的操作检测设备，只有这样才能对纸箱质量做一准确的检测，从而避免生产使用中不必要的一些损失。



——信息来源：东莞市贝尔试验设备有限公司?



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般彩盒涉及到材质可分为2大类：面纸、坑纸。通常彩盒面纸常用的有（台湾称呼）：灰铜、白铜、单铜、华丽卡、黄金卡、白金卡、银卡、雷射卡等。“白底白板”共有2种：1、白铜、2、单铜。他们的共同点是正反两面都是白色的。区别是“白铜”：一面光滑一面不光滑，也就是一面有涂布面，一边没有涂布面。通俗点就是正面可以印刷，反面不可以印刷。“单铜”：正反两面都有涂布面，正反都可以印刷。灰底灰板有这种纸，但它不用于彩盒上，你问的应该是灰底白板，它就是所谓的“灰铜纸”即正面是白色的，可以印刷，反面是灰色的，不可以印刷。一般白卡也就是“白底白板”纸，只不过一般报价时的简称，除可特殊的白卡，例如：白金卡、增加瓦楞纸彩盒承压力

目前，我国大部分包装企业生产彩盒采用的是两种工艺：（1）先印刷彩色面纸，后覆膜或上光，之后再手工裱胶或机械自动贴合瓦楞成型；（2）将彩色图文印在塑料膜上，再覆到百卡纸上，然后裱贴成型。??无论采用哪种工艺生产的彩箱彩盒，其承压力和抗压强度均大大低于同材质的普通水印纸箱（纸板线生产），遇到客户急需或阴雨天就难以保证质量，这一问题深深困扰着生产者，那么如何解决呢？??大家都知道：纸板线生产纸箱是通过涂胶、加热瞬间粘合、烘干后成型的；而裱贴的彩盒彩箱纸板是不加热烘干的，胶液中的水分渗透到纸张里面，加之彩面上光油和塑料薄膜的阻隔，箱坯内的水分长时间得不到散发，自然就回软降低了强度。因此，我们从如下几个因素寻找解决问题的方法：??⒈纸张搭配??有些企业存在这样一个误区：里面纸用的克重愈大愈能增加纸箱的承压力和抗压强度，其实不然。欲增强彩箱彩盒的承压力、抗压强度必须增强芯纸的承压能力，只要面纸裱胶后不显瓦楞痕迹就应尽量采用低克重纸张；芯纸、瓦纸最好使用挺力好、环压强度高的草浆或木浆纸。不要使用中强、或普强瓦纸，因其多为生浆和再生浆的混合物，吸水快、环压强度低、韧性虽好但挺度低。经试验，采用可勃法测定中强瓦纸比划浆纸吸水率高15%－30%左右；里纸可适当增加克重。实践证明，降低里面纸的克重，增加瓦纸、芯纸克重，无论是从质量还是价位上更具竞争优势。??⒉胶的质量??纸箱生产现在使用的大都是自制或购买的玉米淀粉胶。优质的玉米胶不但粘合强度好，而且还能增强纸板的承压力、挺力等，且箱体不易变形。玉米淀粉胶的优劣与制作工艺、环境、原辅料质量、搅拌时间等有密切的关系。玉米淀粉的质量要求，细度98－100目，灰分不超过0.1%；含水量14.0%；酸度20CC/100g；二氧化硫0.004%；气味正常；颜色白或略带微黄。??制胶淀粉质量如不符合此标准，可视情况适当降低水比。气温升高，水比应相应减少，硼砂，片碱应酌情增加，双氧水应减少用量。熟胶制好后不宜久放，尤其夏季最好随做随用，胶液里加入甲醛3%－4%、甘油、硼酸各0.1%，可增加纸张阻水能力、加快粘合速度、增强纸板硬度。??除此外，在裱贴纸板时亦可采用环保型化学胶，即PVA粘合剂。其特点是裱贴瓦楞纸板平整、挺直、粘合好，经久不变形，其制作方法是（以100kg粘合剂为例）：用料配比：聚乙烯醇13.7kg，醋酸聚乙烯醇乳液2.74kg，草酸1.37kg，水82kg，水比1∶6）。首先，将水加热至90℃，加入聚乙燃醇搅拌均匀，继续加热至水沸，保温3小时，再加入草酸搅拌，最后加入醋酸聚乙烯醇乳液搅拌均匀即成。??⒊涂胶量??无论是手工还是自动机械裱贴彩面，涂胶量不宜过大。实际生产中，有些员工为了避免脱胶人为增加涂胶量，这是不足取的，必须严格控制。涂胶量应以80－110g/m2为佳。不过要视瓦楞大小调节，掌握住胶量均匀涂布楞峰为宜，只要不脱胶，胶量越少越好。??⒋单面纸板的质量??单面瓦楞纸板的质量是由原纸的质量、瓦楞楞型、瓦楞机的工作温度、粘合剂质量、机器运行速度，操作者技术水平决定的。当原纸搭配合理且质量能满足生产需求时，就要检查单面机的瓦楞辊楞峰是否磨损严重。正常的楞型应为UV型，经过长时间的使用，由于纸张含砂或瓦楞辊本身的硬度等因素，瓦楞辊的楞峰就变成半圆形，设备如此状况生产出的单面纸板抗压强度就大大降低。还有，如压力辊加压过大，楞机温度过高，易使单面纸板瓦楞碎裂。类似的单面瓦楞纸板粘合裱胶时吃胶就多，加之其物理性状改变，很难保证抗压强度。??在原料设备正常的情况下，要视纸张含水量适当调大预势器预热面积，把单面温度控制在200℃左右，压力数量级压力调至0.3－0.4kPa左右为宜（只要瓦楞纸不碎不裂，里瓦纸贴合良好）。??车速控制在设备设计速度的中速偏低，粘合剂粘度调到30－35S，如发现粘合剂沉淀泛黄水有异味时，应立即更新，操作者要技术娴熟，有高度的责任心和良好的职业道德，能根据生产实际情况灵活调节各辊筒的压力、车速，如此就能保证单面瓦楞纸板的质量。??⒌生产环境??生产环境温度不应超过33℃，空气湿度不宜超过45%，否则纸板极易吸潮，且自身水分得不到挥发，自然就降低了纸箱的承压力。另外，裱贴好小箱坯最好旋转4h后再成型。确因客户急需，可用鼓风机强制吹风以促进纸板的尽快粘合，驱除多余的水分。

一般彩盒涉及到材质可分为2大类：面纸、坑纸。通常彩盒面纸常用的有（台湾称呼）：灰铜、白铜、单铜、华丽卡、黄金卡、白金卡、银卡、雷射卡等。“白底白板”共有2种：1、白铜、2、单铜。他们的共同点是正反两面都是白色的。区别是“白铜”：一面光滑一面不光滑，也就是一面有涂布面，一边没有涂布面。通俗点就是正面可以印刷，反面不可以印刷。“单铜”：正反两面都有涂布面，正反都可以印刷。灰底灰板有这种纸，但它不用于彩盒上，灰底白板，它就是所谓的“灰铜纸”即正面是白色的，可以印刷，反面是灰色的，不可以印刷。一般白卡也就是“白底白板”纸，只不过一般报价时的简称，除可特殊的白卡，例如：白金卡、白银卡等。关于包装材料的检测包装材料标准包装材料名称：彩盒1．范围本标准规定了包装彩盒的质量技术要求、检验方法和运输、存放的各项要求。本标准适用于公司使用的所有包装彩盒材料。2.引用标准??GB11680??食品包装用原纸卫生标准3.检验标准3.1质量卫生要求3.1.1外观要求??表面洁净平整，无褶皱破损、无污渍杂质。字体、图案应清晰、正确，无错印、漏印，无油墨污染。3.1.2工艺要求a尺寸符合规格，偏差在允许范围内，需要装坑纸的彩盒应试装合格。b彩盒粘合处应紧密牢固，无松脱裂开。c彩盒材质、结构与样板或图纸一致。3.1.3卫生要求??应符合GB11680的规定。3.2检测方法及缺陷分类3.2.1外观检测在明亮的室内目测。3.2.2工艺要求检测对照工艺文件和资料，在明亮的室内目测或使用测量工具检测。3.2.3卫生要求检测??检查供应商的卫生许可证、官方检验报告和每批产品的合格证。3.2.4缺陷分类为次要缺陷、主要缺陷、严重缺陷，按表1的规定。表1检测项目??????内容描述??????缺陷分类??????????次要缺陷??????主要缺陷??????严重缺陷外观检测??????表面严重凸凹不平????????????????表面轻微凸凹不平????????????表面褶皱、破损、污渍面积≥1cm2????????????????表面褶皱、破损、污渍面积＜1cm2????????????字体、图案印刷模糊重影≥0.5mm????????????????字体、图案印刷模糊重影＜0.5mm????????????油墨污渍≥2cm2，箱唛字体、图案少油漏底、走位≥2cm2????????????????油墨污渍＜2cm2，箱唛字体、图案少油漏底、走位＜2cm2????????????字体、图案错印、漏印、多印??????????????????????彩盒图案套色不良≥2mm2????????????????彩盒图案套色不良＜2mm2????????????彩盒切边不整齐、毛边????????????彩盒受潮??????工艺要求检测??????尺寸偏差超出工艺要求，或≥2mm????????????????尺寸偏差＜2mm????????????切口、窗口、飞机孔形状、位置不对，偏差≥3mm????????????????切口、窗口、飞机孔形状、位置不对，偏差＜3mm????????????彩盒粘合处松脱裂开????????????????彩盒材质、克数与样板不一致????????????????需要装坑纸的彩盒试装不合格????????????????冲压啤线自行断开??????????卫生要求检测??????发现昆虫尸体、头发、小金属??????????????????????发现其它杂质、黑点????????????????卫生指标不合格??????????????????4．抽样标准每批外包装纸箱来料根据MIL-STD-105ELEVEL2，AQL：CR=0MAJ=1.0MIN=2.5抽样标准进行随机抽样检验。如果检验不合格，则加倍抽样复检。复检不合格，该批原材料拒收。5．运输和贮存5.1运输运输车辆须清洁、干净。严禁与有害、有毒、有异味和其它易污染物品混运。5.2储存须存放在干燥，阴凉，通风，清洁的仓库。仓库应设有防潮设施。无鼠，无虫害和其它污染。存放时应与墙、天花板保持适当距离；须垫底板。????一，常用包装材料??????A.白纸类---普通白纸，拷贝纸，皱纹纸等??????B.气泡纸/保利绒/海绵/珍珠棉??????C.纸盒类---白盒，棕色盒，彩盒等??????D.塑料袋---PP,PE,OPP,PVC,PVA，收缩膜（PE,PP)等??????E.其它类包装????????产品的包装是产品的重要组成部分，它不仅在运输过程中起保护的作用，而且直接关系到产品的综合品质。以下为我们常用的包装材料及包装：??????二、常用包装??????（一）内包装???????塑料袋：美国线一般要求热封口，材质为高压的PE料；除非客户有指定要求，否则不允许用PP料。???????OPP袋：透明度好，但属脆性，易破裂，多用于蜡烛小玩具等产品的包装，欧洲线客人常要求的。???????彩盒：分为有瓦楞彩盒和无瓦楞彩盒，???????普通棕色瓦楞盒：常用的为3层瓦楞盒和5层瓦楞盒，产品包装好后，一般要用胶带封口。???????白盒：可分为有瓦楞（3层或5层）白盒和无瓦楞白盒，产品包装后一般要用胶带封口。???????展示盒:其种类较多，主要有彩色展示盒，带PVC盖的展示盒等，通过该包装可直观的看到包装盒内的产品。???????塑料袋+吊卡：一般称PBH。???????吸塑卡:?Blister?Card?,?简称BC。???????PVC盒或PVC桶。???????收缩膜；也叫热缩膜，小玩具、蜡烛等产品用此类包装较多。???????挂卡。???????蛋隔盒。???????背卡。???????礼品盒；多用于首饰、文具等产品的包装，种类较多。???????其它。??????（二）中包装??????主要有塑料袋及瓦楞盒包装，瓦楞盒种类主要有FOL?、TUCK?TOP?BOX?等,??????（三）外包装??????一般用外贸出口纸箱，5层瓦楞盒，瓦楞主要用B/C瓦。外箱价格计算公式为：??????（长+宽+8）/100?x?(宽+高+6)/100?X每平方单价。??????其中长、宽、高单位均为CM,例如一个外箱的尺寸为60?X?30?X?40?CM,则价格为??????（60+30+8）/100?X?(30+40+6)/100?X?6(市场价)?=?4.47元?。??

哦,,我找了一下,,重新贴上去,,大家互相学习了,我以前一直都是那样认为的,,纸板由面纸，坑纹，苾纸，底纸组成。常用的面纸和底纸如下：K纸,基重200g，美国进口的有240g，甚至是300gA纸,基重160gB纸，基重120gW纸（白色）,基重125g常用的苾(bie)纸125g普通苾，125g进口苾，150g进口苾，150g普通苾，175g普通苾，175g进口苾常用的坑纹A楞4MMB楞3MMC楞3.5MME楞1.8MM最常见的双坑组合方式是BC楞,像AB楞这种组合方式在订纸板时有数量要求,数量不够是订不到AB楞的纸板.一些台资企业(电子行业),在做单坑啤盒时,喜欢规定用E楞.纸板的厚度单坑3±1MM常用表达方式:K3K,K3A,A3A………双坑6±1MM常用表达方式:K=K,K=A,A=B三坑9±1MM常用表达方式:K三K,K#K都可以备注:611+T为双坑材质纸板,厚度为6MM.表纸为6纸(6纸要比A纸差一点),底纸为T纸(T纸比B纸要差点).这种纸质常用来代替A=B.Y11+Y也是同理,只不过,它是用来代替K=K的.K2L,Y+1+Y为单坑材质纸板,厚度3MM,分别用来代替K3A和K3K参考资料：http://zhidao.baidu.com/question/6927798.html?si=81.Die-cut?box?with?tuck-and-lock?top?and?folded?bottom扣底部扣顶部,底部对折啤片盒2.Die-cut?box?reverse?tuck扣背部啤片盒3.paperboard?blister?packaging纸板吸塑包装4.Corrugated?Full?Color?Gift?box100%印刷波浪形礼品盒(米见过这种说法)5.belly?band6.paperboard?header?card5,6还真猜不透7.open?face?box开面盒(具体哪面打开不清楚)Additional?Bullets?for?tealights?or?candles?with?attached?holders-??另外,弹子是作茶灯或者蜡烛+已附上的台架用(这句话真让人郁闷)Guidelines?and?speci?具体做法和规格已陈述给你司,来确保你们容易理解和完成我们所述各条下面就教你如果辨别烤漆和喷漆：一、工艺：A、烤漆：在基材上打三遍底漆、四遍面漆，每上一遍漆，都送入无尘衡温烤房，烘烤。B、喷漆：在基材上磨呢子，再在上面喷上漆，自然晾干。二、漆膜。做法：用手摸烤漆面板的四边棱角，是否光滑、凭证；观察棱角的颜色，是否与面板颜色相同。对比：A、烤漆：棱角光滑、颜色相同。证明漆膜均匀，色彩饱满。B、喷漆：棱角部分毛糙，颜色比面板浅。证明漆膜不均匀，色彩不饱满:三、纹路。做法：对照光线，看烤漆面板表面，是否有桔皮现象。对比：A、烤漆：面板表面光滑，无纹路、桔皮现象。B、喷漆：面板表面有纹路，不光滑，有桔皮现象。四、表面。做法：用手摸烤漆面板表面，是否有尘粒、气泡。对比：A、烤漆：面板表面平整、光滑。$_Gwo2B、喷漆：面板表面有颗粒物，不光滑，触摸有异感。五、耐磨。做法：用硬物击打。对比：A、烤漆：无异常情况，漆膜无损坏。B、喷漆：有裂痕，严重的漆膜脱落，掉白皮。日光灯启辉器结构很简单，就是把一个双金属片电极和一个固定电极封装在一个氖气泡里，刚接通日光灯电源开关时，因为日光灯管还没有点燃，所以通过镇流器的电流很小，镇流器的压降也很小，近220V的交流电压使启辉器氖气泡产生辉光放电，双金属片电极受热变形与固定电极接通，使镇流器、日光灯管灯丝、启辉器串联通电，完成对日光灯管灯丝的预热；同时，由于氖气泡内两电极接通，使启辉器氖气泡辉光放电结束，双金属片电极冷却变形与固定电极分离，使通过镇流器的电流突然中断。镇流器是电感元件，必然会产生一个自感电压阻止电流突变，这个电压与电源电压串联加在日光灯管两端，使灯管内形成气体放电通路，日光灯管进入正常工作状态。灯管正常工作后，通过镇流器的电流增大，镇流器的压降也增大，加在启辉器氖气泡两电极之间的电压降低到小于氖气泡产生辉光放电所需要的电压，启辉器的一次工作完成。若灯管没有被启动成功，则以上过程会重复进行，直到灯管被成功启动。启辉器氖气泡两电极之间并联有一个几千pF的纸介电容器，是为减少对其它设备的高频干扰用的，该电容器比较容易被击穿，损坏后现象是灯管两头亮、中间不亮，时间长了容易造成灯管老化或使镇流器过热烧毁，将该电容器去掉即可恢复正常。



1．聚乙烯PE、PP、PA等有不同的可弯性，手触有硬蜡样滑腻感，高等，敲击时有软性角质类声音；与此相比PS、ABS、PC、PMMA等塑料，则无延展性，手触有刚性感，敲击时声音清脆。2．PE、PP比小于1，浮于水，PS及其他绝大多数塑料比重无法大于1，沉于水，PA比重1.01-1.03，接近水，在水中近悬浮状。3．高压PE(LOPE)未加色粉呈乳白色半透明状，质软，面韧；低压PE(HDPE)未加色粉呈乳白色也乳白色，但不透明，质硬，不延伸。PP染色前呈白色，半透明（此LDPE透明度高），轻且刚硬。PA在染色前色泽微黄。4．PS和改性PS和ABS的区别，前者性脆，后两者为韧性，弯折时前者易脆裂，后难折服断裂。多次弯折发出气味也不同。在染色前PS是透明的，改性PS是乳白色的，ABS是象牙色。二、燃烧观察法：1、所有热固性塑料，受热或燃烧时都无发软融过程，只会变确和焦化。2、所有热塑性塑料，受热或燃烧，都先经历发软熔融过程，但不同塑料燃烧现象不同。3、PE易燃，离火后，继续燃烧，火焰上端微黄，火焰上端微黄，下端呈蓝色，烟少；近火焰处有胶滴落，火灭后有石蜡燃烧气味；4、PP与PE大致相同，但有少量黑烟，火灭后有煤油和石油味。5、PA燃烧较缓慢，离火后自行熄灭，火焰颜色上黄下蓝。燃烧时有熔胶滴落及起泡，火熄后有燃焦羊毛或指甲气味。6、PS，HIPS和ABS都易燃，离火后继续燃烧，火焰黄色，有浓烟。PS和HIPS燃烧时表面会起泡，但ABS不会而呈焦化态。PS、HIPS带聚乙烯单体味，ABS有一种特别的臭味。7、PC燃烧缓，离火后慢慢熄灭，燃烧时发出花果臭。8、原色PMMA与PS都透光，染色后透光效果也相同，但燃烧时PMMA没有碳束飞逸而后者有，PMMA燃烧时火焰浅蓝色，顶端白色，燃烧后发出强烈花果臭和腐烂的蔬菜臭味。9、PVC难燃，离火后易熄，火焰上黄底绿，冒白烟，气味辛辣刺鼻，熔体也边燃边化，可以拉丝。若塑料之间混合使用则较难识别。参考资料：参考我的博客