外墙内保温专项施工方案（天津南开）

目录

一、编制依据 1

二、工程概况 1

2.1工程简介 1

2.2外墙内保温工程概况 2

2.3外墙内保温工程技术质量重点、难点分析 3

三、施工部署 4

3.1技术准备 4

3.2材料准备 4

3.3人员准备 6

3.5机具准备 9

3.6工期进度安排 9

3.7现场准备 9

3.8流水段划分 10

四、外墙内保温施工工艺 12

4.1作业条件 12

4.2施工工艺流程 13

4.3墙体基层处理 13

4.4找平层施工 14

4.5混凝土导墙施工 14

4.6墙体定位施工 15

4.7安装天地龙骨 16

4.8安装横、竖向龙骨 16

4.9岩棉板及隔汽层施工 19

4.10安装石膏板 20

五、质量保证 22

5.1验收制度 22

5.2抹灰质量控制 22

5.3外墙内保温墙体质量控制 23

5.4成品保护 24

六、安全文明施工 25

七、附图 26















































序号 规范名称 序号 1 《工程测量规范》 JGJ79-2012 2 《混凝土结构工程施工规范》 GB50666-2011 3 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2015 4 《建筑工程施工质量验收统一标准》 JGJ33-2013 5 《建筑现场临时用电安全技术规范》 JGJ46-2005 6 《建筑施工高处作业安全技术规范》 JGJ80-1991 7 《建筑施工安全检查标准》 JGJ59-2011 8 《建筑装饰装修工程质量验收规范》 GB50210-2001 9 外墙内保温建筑结构构造 11J122 10 天津市建筑标准设计图集（2012版）外墙内保温12J3-6 11 天津海河教育园区南开学校建设 / 二、工程概况

2.1工程简介

项目 内容 工程名称 工程地址 建设单位 建筑面积 设计单位 监理单位 施工单位 质量目标 安全目标 主要功能为完全小学和初级中学，包括实验行政楼、教学楼B（即中学，含连廊）连廊）含消防水池）、6418.34m2，地上建筑面积约37797.39m2，地下建筑面积约8620.95m2，地上1~5层，地下2层，基坑深度5.9m，最大高度23.4m，单跨最大跨度42m。其中宿舍为剪力墙结构，其余均为框架结构。基础钢筋混凝土桩基础，基桩上设置承台、承台梁

本工程实验行政楼、教学楼A、教学楼B、风雨操场、食堂、宿舍、运动场看台、门卫外墙为清水砖墙，其室内清水砖墙内侧内抹10mm厚水泥砂浆+80mm岩棉板+隔汽层+轻钢龙骨石膏板墙作为外墙内保温系统，外墙内保温系统主要有保温层（除宿舍外采用80mm岩棉板、宿舍采用120mm厚岩棉板）和防护层（12mm厚纸面石膏板墙）组成，具体做法如下。

①清水页岩砖墙；②10mm厚水泥砂浆抹灰；③轻钢龙骨，内填一层80mm/120mm带铝箔岩棉板（设置竖向龙骨QC100×45×0.7mm/QC130×45×0.7mm（宿舍）、间距≯QU100×40×0.7mm/QU130×40×0.7mm（宿舍）、横龙骨间距≯QC50×35×0.6mm，窗四周横龙骨QU50×35×0.6mm，机电构件或管线附着内保温龙骨附加件QU100×40×0.7mm。内保温厚度≥200mm的部位设置双层轻钢龙骨）；④12mm厚纸面石膏板(有水房间采用水泥压力板)。





图构造做法

（1）因外墙内保温的保温层在室内，保温施工过程中质量控制尤为重要。例如：控制线的挂弹、基层的找平清理、岩棉板的粘贴、校平检查、找平、分隔缝和纸面石膏板龙骨安装、固定钉锚、有较高的质量要求，现对这些工艺的施工方法进行探讨。

（2）两种材料交接固定和纸面石膏板裂缝控制是本工程控制要点，施工控制难度大，在施工过程中须引起注意。内墙与外墙、外墙与楼板等不同墙体交界处需粘贴纤维网格布；

（3）岩棉板平整度施工质量较难控制，岩棉板需进行排版，保证岩棉板拼缝有序排列；

（4）水泥砂浆抹灰层平整度要求较高，墙体抹灰前需提前冲筋打点，施工过程中严格控制两次抹灰接茬处，纺织接茬不平。

（5）纸面石膏板及保温层施工质量如何保证，外墙内保温墙体整体套方。

（6）外墙为清水砖墙，严禁在墙体上打眼固定，防止外墙渗漏。

（7）石膏板拼缝防开裂节点做法工序控制。

三、施工部署kg/m3) 标准值 导热系数

修正系数（a） 导热系数λ

W/(m·K) 蓄热系数s

W/(m2·K) 80厚岩棉板 120~150 ≤0.045 0.75 1.15 A级 2、竖向轻钢龙骨

本工程采用的C型轻钢龙骨和U型固定（如下图）



图1轻钢龙骨

龙骨固定件塑料套筒采用聚氨酯、聚乙烯或聚丙烯等非再生工程塑料制成，表面无气泡，不弯曲、不歪斜，无毛刺等，金属钉采用耐候结构钢经机械加工制成，固定件按基层墙体的不同分别采用敲击式固定或嵌入式固定件，敲击式固定件适用于空心砌块，也适用于实心墙体，嵌入式固定件适用于空心砌块锚栓进入基层墙体的有效锚固深度应符合行业标准《外墙内保温工程技术规程》JGJ/T261中的相关规定，龙骨件的性能应符合下表的要求。

项目 性能要求 单个龙骨固定件抗拉承载力标准值（KN） C25混凝土墙体 ≥0.40 单个龙骨固定件对系统传热增加值【W/m2·K】 3、纸面石膏板

纸面石膏板应符合现行行业标准《纸面石膏板》GB/T9775的规定放射性核素限量应符合现行行业标准《建筑材料放射性核素限量》GB6566对建筑主体材料天然放射性的规定。





纸面石膏板产品规格 规格 长×宽（mm） 规格 厚度（mm） 推荐使用范围 建筑围护墙内侧隔墙、吊顶 有一定时耐潮防霉要求的吊顶和隔墙 卫生间、厨房等、潮湿空间的隔墙和吊顶 主要性能指标 耐水：吸水率≤10.0%

表面吸水率≤160g/m3

高级耐水：吸水率≤5.0%

表面吸水率≤160g/m3

耐潮：表面吸水率≤160g/m3 板材边部形状 3.3人员准备

为保证外墙内保温施工的顺利实施，并保证后期外墙内保温的施工质量，我项目部成立了以现场经理、机电经理为首外墙内保温施工协调小组，综合协调解决外墙内保温施工过程出现的技术、工程与机电专业工序交叉、粗/精装修、水磨石施工与外墙内保温施工穿插、质量、材料等相关问题。

表1.外墙内保温施工协调小组

序号 职务 人员 1 组长 2 副组长 3 技术部（深化组） 4 质量部 5 工程部、安全部 6 机电部 7 物资部 苏燕河 8 各专业分包项目负责人 精装修分包单位、水磨石分包单位、二次结构分包单位、机电相关专业（水、暖、电）分包负责人 管理领导小组内各条线职责如下：

组长：全面领导、协调、部署施工管理工作，从人、财、物等方面予以支持。制定有针对性的管理措施、各专业工序交叉及合理安排施工顺序，确保外墙内保温施工质量。

副组长：分专业，分部门负责本专业的相关工作，协调、配合其他专业施工任务。

技术部（深化组）

图2外墙保温施工流程

（1）项目主要人员配置计划

成立专门外墙内保温施工控制小组，综合协调解决保温施工过程出现的技术、工程、质量、材料等相关问题。



图3项目人员组织构架图

（2）劳动力配置计划

对于项目部编制的技术方案，要及时给班组交底，监督严格实施。分包单位主要管理人员职责划分如下：

序号 工种 人数 备注 1 瓦工 40 2 木工 40 3 抹灰工 30 4 测量工 5 5 力工 40 3.5机具准备

表3.主要施工机具

序号 设备名称 数量 序号 设备名称 数量 1 扫帚 10把 5 壁纸刀 若干 2 切割机 4台 6 手持据 10台 3 手持电钻 10把 7 红外线水准仪 4台 4 手持角磨机 10把 8 水平尺 10把 3.6工期进度安排

据合同施工进度及建设方要求，并结合现场各专业施工完成的实际情况，外墙内保温施工进度如下安排：2017年3月15日～2017年5月15日

3.7现场准备

（1）外清水砖墙砌筑完成，按照图纸及相关规范要求完成施工内容，自检合格后通知监理验收。

（2）内保温工程施工，应在基层墙体施工质量验收合格后进行。

（3）外墙内保温施工前，外墙窗应安装完毕。水暖及装饰工程需要的管卡、挂件等预埋件，应留出位置或预埋完毕，电气工程的暗管线、接线盒等预埋完毕，并完成暗线的穿带工作。

（4）施工现场应设置临时消火栓系统，并满足现场火灾扑救的消防供水要求；

（5）

（6）外墙内保温墙体保温岩棉板及石膏板安装施工前水磨石地面粗磨完成。

3.8流水段划分

为了保证整体工程进度及外墙保温施工质量，根据结构特点及沉降缝划分界限划分流水段。具体外墙保温施工流水区域及流水段划分如下：

（1）实验行政楼



图4实验、行政楼外墙内保温施工流水段划分

根据施工现场实际考虑，具体施工顺序如下：

2段→3段→1段→4段（具体施工顺序需结合现场实际情况进行调整）。

（2）教学楼A



图5教学楼A外墙内保温施工流水段划分

根据施工现场实际考虑，具体施工顺序如下：

3段→1段→2段（具体施工顺序需结合现场实际情况进行调整）。

（3）教学楼B



图6教学楼B外墙内保温施工流水段划分

根据施工现场实际考虑，具体施工顺序如下：

3段→1段→2段（具体施工顺序需结合现场实际情况进行调整）。

（4）风雨操场、食堂



图7风雨操场外墙内保温施工流水段划分



图8食堂外墙内保温施工流水段划分

根据施工现场实际考虑，具体施工顺序如下：

1段→2段（具体施工顺序需结合现场实际情况进行调整）。

（5）宿舍、运动场看台、门卫

宿舍、运动场看台、门卫不分流水段，一次性整体施工（具体施工顺序需结合现场实际情况进行调整）。

四、外墙内保温施工工艺

4.1作业条件

（1）外墙清水砖墙内侧抹灰施工完成。

（2）复核室内套房线及外墙内保温挡台高度尺寸及顶部平整度。

（3）熟悉图纸，明确外墙内保温施工范围，确定各区域内外墙内保温石膏板及水泥压力板施工区域，并向作业班组作详细的技术交底。

（4）根据设计图和提出的备料计划，查实外墙内保温施工全部材料，使其配套齐全。安装各种系统的管、线盒及其它准备工作已到位。

（5）先进行实体外墙内保温样板施工，经鉴定合格后再大面积施工。

（6）外墙内保温墙体施工前，机电专业楼墙面上预留管道、电线施工完成。

（7）机电水、暖、电及装饰工程需要的管卡、挂件等预埋件安装，与机电相关专业提前沟通，确定固定管卡及挂件的高度及伸出墙体尺寸。机电安装施工必须在保温板安装前施工完成。





4.2施工工艺流程



本工程具体的局部节点详图、安装天地龙骨和安装横竖向龙骨详图、石膏板排版详图详见本方案后附图《外墙内保温龙骨安装节点通用详图》以及《各单体内保温布置图4.3墙体基层处理

1、外墙内保温墙体施工前，基层墙体应进行如下处理：

（1）清除基层外檐墙体内表面灰尘、污垢、油渍、碱膜等清理；

（2）凡室内管道穿越的墙洞和楼板洞、剔凿墙后安装的管道周边用水泥砂浆填实

（3）用素水泥浆（建筑108胶与水泥体积比1：4混合）甩毛。墙体甩毛先将快易收口网粘贴在墙上，然后将素水泥浆甩在快易收口网上，甩毛完成后取下快易收口网；

（4）墙体表面凸凹明显部位（如外墙构造柱与墙体交界处）抹灰剔平。窗主框周边与结构之间的缝隙控制在5-8mm，窗缝隙内满打发泡，外部打胶。



图9外檐门窗后塞口做法

（5）不同材料基体的交接处应采取加强措施，如铺钉金属网，金属网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。

（6）抹10厚水泥砂浆找平层。找平平层与基层墙体粘接牢固，粘结强度不应小于0.3MPa，找平层垂直度、表面平整度允许偏差不大于4mm。混凝土框架柱、外墙构造柱、外墙清水砖墙与找平层之间，应涂刷Ⅰ型砂浆界面层。

（7）基层墙体抹灰层应坚实、平整、洁净，不得产生空鼓，开裂。

4.4找平层施工

（1）先提前一天用建筑108胶和水泥体积比1：4的素水泥浆甩毛，甩毛完成做灰饼冲筋。抹灰层的平整度和垂直度控制，采用施工中最常用的做灰饼和冲筋方法。

1）做灰饼主要控制抹灰层的平整度、垂直度和抹灰层厚度。分别在门窗口角、墙垛等处吊垂直，横线则以楼层1m线或者+50cm标高线为水平基准线控制，然后套方抹灰饼，灰饼宜做成5cm见方，两灰饼之间距离1.2~1.5m控制设置。

2）冲筋是在上下灰饼之间抹砂浆带同样起控制抹灰层的平整度和垂直度。

3）一般情况下，打点冲筋约2小时后就可进行抹底灰，不能过早或过迟。先薄薄一层底子灰，然后接着抹灰，用大杠挂找一遍，用木抹子搓毛。然后全面检查是否平整，阴阳角是否方正、阴角交接处、墙与顶板交接处是否光滑平整。两次抹灰接茬处严禁留设直搓，接搓处应顺平。落地灰及时清理干净，做到工完场清。

4.5混凝土导墙施工

外墙内保温墙面为石膏板，墙体底部设需置混凝土挡台，挡台混凝土强度为C20，挡台高度根据不同单体、不同房间有所不同，混凝土挡台后方施工无机不燃保温砂浆，严格控制混凝土挡台尺寸及顶部表面平整度。内保温混凝土挡台满足如下要求：

（1）实验行政楼、教学楼A、教学楼B、风雨操场、食堂、运动场看台、门卫走道及无水房间内的外墙内保温导墙的做法为：因石膏板与混凝土导墙两种不同材料交界处极易差生伸缩裂缝，则浇筑混凝土挡时，其高度低于踢脚线（踢脚线高100mm）,挡台混凝土高度按照要求留置，石膏板与混凝土导墙两种不同材料交界处藏于踢脚线面板后面，避免裂缝产生影响观感效果；混凝土导墙高度为高于建筑完成面90mm,导墙宽度为105mm(从外墙清水砖墙抹灰完成面算起)，具体详见下图10外墙内保温导墙做法1。



图10外墙内保温导墙做法1

（2）实验行政楼、教学楼A、教学楼B、风雨操场、食堂、运动场看台、门卫有水房间内外墙内保温导墙做法为：有水房间区域的外墙内保温墙体底部设置混凝土导墙，混凝土导墙顶部标高为高于建筑完成面320mm，具体详见下图11外墙内保温导墙做法2。



图11外墙内保温导墙做法2

（3）宿舍外墙内保温墙体岩棉板厚度为120mm，宿舍内保温挡台适当加宽，做法具体如下：

①楼梯间、起居室混凝土导墙高度为高于建筑完成面90mm，导墙宽为125mm（从外墙清水砖墙抹灰完成面算起）；局部200厚岩棉处，导墙宽度为205mm,高度为高于建筑完成面90mm，具体详见下图12外墙内保温导墙做法3。



图12外墙内保温导墙做法3图13外墙内保温导墙做法4

（3）卧室外墙内保温墙体底部设置混凝土导墙，混凝土导墙顶部标高为高于建筑完成面90mm,导墙宽为140mm(从外墙清水砖墙抹灰完成面算起)；局部200厚岩棉处，导墙宽度为220mm,高度为高于建筑完成面90mm，具体详见图13外墙内保温导墙做法4；

（4）卫生间、保温阳台、水暖井等有防水要求的房间区域的外墙内保温墙体底部设置混凝土导墙，混凝土导墙顶部标高为高于建筑完成面320mm,导墙宽为140mm(从外墙清水砖墙抹灰完成面算起)；局部200厚岩棉处，导墙宽度为220mm,高度为高于建筑完成面320mm，具体详见图14外墙内保温导墙做法5；



图14外墙内保温导墙做法5

4.6墙体定位施工

按照龙骨排版图及图纸要求，结合房间套方尺寸，在混凝土导墙上部与结构楼板上弹线，标出天地龙骨的位置。在外墙上根据龙骨排版图弹线标注出竖向龙骨位置(竖向龙骨间距600mm)及门窗位置,如见下图13竖向龙骨排版定位图（以教学楼A3轴~9轴/A轴为例）。



图13竖向龙骨排版定位图

4.7安装天地龙骨

根据墙体定位中龙骨定位线，沿弹线位置固定沿顶、沿地龙骨，用M8膨胀螺栓在内保温导墙上固定地龙骨（QU100×40×0.7）0×0.7）



图14天地龙骨安装详图

4.8安装横、竖向龙骨

1、安装竖向龙骨

（1）外墙内保温墙四周固定的横（竖）龙骨的表面与基层连接处宜铺设密封材料，如橡胶条、玻璃棉垫等，保证墙体的隔声和保温效果。

（2）根据竖向龙骨定位弹线（卫生间竖向龙骨间距300mm，除卫生间之外墙体竖向龙骨间距600mm）



图15竖龙骨与天地龙骨连接详图

（4）校正竖向龙骨的垂直度，并按照设计要求和石膏板的允许误差调整龙骨中心距，用拉铆钉或快装钳精确定位；根据石膏板的允许误差来局部调整竖向龙骨位置。

（5）竖龙骨的间距与石膏板的宽度相匹配，一般根据需要选用600间距；卫生间和潮湿环境的隔墙龙骨间距宜选用300，此处选用水泥压力板，具体详见后附图龙骨排版图。

2、安装横向龙骨

（1）当外墙内保温墙体的高度超过一张石膏板的板长时，应在两块板的横向接缝处增设横撑龙骨接缝处增设横撑龙骨。

（2）横向龙骨与竖向龙骨用燕尾钉连接，连接点不少于1个，具体详见竖向龙骨与横向龙骨连接详图16。

（3）横向龙骨与竖向连接处需增加L型角码。



图16竖龙骨与横向龙骨连接详图

（3）固定边框龙骨

沿弹线位置固定边框龙骨与框柱或墙体连接，固定点间距应不大于lm，固定应牢固，龙骨的边线应与弹线重合，龙骨的端部应固定，具体详见图17。



图17竖向边框龙骨与墙体、框柱连接节点详图

（4）罩面板横向接缝处，如不在沿顶、沿地龙骨上，应加横撑龙骨固定板缝。

（5）龙骨检查校正补强

安装罩面板前，应检查隔断骨架的牢固程度，门窗框、各种附墙设备、管道的安装和固定是否符合设计要求。如有不牢固处，应进行加固。龙骨的立面垂直偏差应≤3mm，表面不平整应≤2mm。

3、门窗洞口制作

（1）沿地横龙骨在门及落地窗口处断开。

（2）在门、窗洞口两侧竖立附加竖龙骨；门窗口上横龙骨制作，开口向上。上樘与沿顶龙骨之间插入竖龙骨。其间距应比隔墙的其他竖龙骨加密（如门、窗较重或宽>1800还应采取加固措施）。用同样方法制作窗口下樘,具体详见下图18门洞口四周龙骨布置图。





图18门洞口四周龙骨布置图

（3）根据设计要求，当隔墙上设置配电箱、消火栓、脸盆、水箱时。各种设备的固定连接件，均应按设计要求在安装骨架时预先将连接件与骨架连接牢固。对墙内和墙外吊挂重物及附墙安装的扶杆等受力部件位置须加设龙骨做加强处理。

隔墙上的管线也要要求按照设计增加固定龙骨。当管线布置布置需要穿过龙骨时，龙骨要按照设计要求进行加固并增加连接件。

4.9岩棉板及隔汽层施工

本工程外墙保温采用80厚岩棉板+轻钢龙骨的内保温系统，岩棉一侧粘贴铝箔作为隔汽层防止内部冷凝。岩棉切割交界处铝箔破坏需用铝箔粘贴，重点控制外墙热桥处保温施工，外墙保温构造措施详见图19、20。





图19外墙热桥部位剖面图图20外墙热桥部位剖面图

4.10安装石膏板

（1）墙体的石膏板应从墙的一侧端头或门窗的位置开始，顺应安装。

（2）相邻的两张石膏板应自然靠拢，避免强压就位（留缝应按照设计要求）。门窗口上角的纸面石膏板采用刀把形。

（3）纸面石膏板一般要求竖向铺设，长边（包括封边）接缝应错落在竖向龙骨的中心部位，同龙骨的重叠宽度应≥20。曲面墙纸面石膏板应横向铺设。

（4）石膏板的下端宜用顶板器抬起，与地面相距12mm，然后与龙骨用自攻螺钉固定。不得直接放置于地面上。

（5）石膏板与墙。柱和顶板间要预留5mm的缝隙，以便进行防开裂密封处理。

（6）龙骨两侧的石膏板必须竖向错峰安装；同侧的内外两层石膏板也必须竖向错缝安装。当内保温墙体的高度大于石膏板的长度时，保温墙体两侧的石膏板和同侧的内外两层石膏板的横向接缝也必须错缝安装。

（7）石膏板用自攻抢和专用自攻螺丝固定。沿纸面石膏板周边螺钉间距≤200mm，中间部分螺钉间距≤300mm，螺钉与板边缘距离应≥10mm，距离切割过板边应≥15mm。

（8）安装纸面石膏板时，应从板中间向板的四边固定，不得多点间同时作业，自攻钉头陷入石膏板纸面0.5-1.0为宜。但不得损坏纸面、暴露石膏。钉眼作防锈处理并用石膏腻子抹平。

（9）保温墙体端部的石膏板与周围的墙或柱应留有3mm的槽口。施工时，先在槽口处加注嵌缝膏，然后铺板，挤压嵌缝膏使其和邻近表层紧密接触。

（10）管线、填充材料的安装

按图纸要求预埋管道和附墙设备。要求与龙骨的安装同步进行，或在石膏板封板前进行，并采取局部加强措施，固定牢固。电气设备专业在墙中铺设管线时，应避免切断横、竖向龙骨，同时避免在沿墙下端设置管线。

1）安装完一侧石膏板后应进行保温墙体内部各种管线安装和验收，必须保证各种内藏管线和填充物都已安装完毕并交接验收。

2）保温材料采用岩棉。

①按照要求安装牢固。不得松脱下垂，尤其是竖向龙骨槽内要堵塞密实。

②填充材料的厚度和密度按照隔声和耐火极限的设计要求确认。

（11）石膏板接缝处理

石膏板墙体接缝处容易造成接缝开裂，结合以往施工经验，本工程详细制定内保温墙体石膏板接缝做法，包括阴阳角以及石膏板之间的拼缝，石膏板接缝工艺流程为：壁纸刀切缝→嵌缝石膏嵌缝→第二次嵌缝→白乳胶粘贴接缝纸带→白乳胶粘贴尼龙布。

工艺流程具体如下：

1）首先用壁纸刀将石膏板缝边削成楔形，缝宽10mm左右并将板缝内清洁干净无异物用毛刷蘸白乳胶水1：1）刷板缝；

2）待白乳胶水干燥后，用嵌缝石膏嵌缝（嵌缝石膏需用白乳胶水拌制）。将嵌缝石膏填入板间缝隙，压抹压实，厚度以不高出板面为宜（第一次嵌缝完成后，静置一段时间，若发现缝隙中嵌缝石膏陷入板缝，需进行第二次嵌缝）；

3）待嵌缝石膏固化后，再用嵌缝石膏（或粘结石膏）涂抹宽度自板缝半边起不小于50mm；

4）将接缝纸带用白乳胶粘在板缝处，用抹刀刮平压实，纸带与嵌缝石膏间不得有气泡；保证嵌缝纸带中线同石膏板缝中线重合（纸带宽50mm,从缝中每一边各出来25mm），使接缝带在在相邻的两张石膏板上粘贴面积相等；将接缝纸带边缘压出的白乳胶刮抹在纸带上，随底层嵌缝石膏一起抹平压实；

5）待粘贴纸带的白乳胶固化后，将尼龙布用白乳胶粘结在接缝处，用刮刀压实，尼龙布与纸带间不得有气泡；保证尼龙布中线同石膏板缝中线重合（尼龙布宽100mm,从缝中每一边各出来50mm），使尼龙布在相邻的两张石膏板上粘贴面积相等，具体如下图22所示。

6）表面固定石膏板的自攻钉钉帽涂刷防锈漆，待防锈漆干燥后，同嵌缝石膏直接抹在螺钉端头，压实刮平；

7）以上每一道工序，施工完成后，经各方验收合格，方可进行下一道工序施工。



图21石膏板嵌缝示意图

五、质量保证

本工程质量目标，应以第一”质量控制准则，形成网络化管理模式，确保工程高质量完成。

5.1制度

项目部项目质量要求，明确每道工序的事前交底，中间验收验收环节的要求，严格执行质量三级验收制度，尽早发现问题整改，防患于未然，确保工程中每个分项直至每个工序环节的施工质量，来保证最终的质量目标。加强现场质量管理机构设置工作，各级管理人员都必须对本岗位明确了解，从管理上保证工程的施工质量，材料的控制，施工材料到现场后必须由项目工程师组织有关人员抽样检查，发现问题及时与供货商联系，经必准后采取退货措施。

5.2

抹灰表面应光滑、洁净、接搓平整、阴阳角顺直，设分割缝时，分隔缝应清晰。

。序号 项目 允许偏差 检验方法 立面垂直度 +4

0 用 2 表面平整度 +4

0 用 3 阴阳角方正 +4

0 用 4 分格条（缝） 拉 5 墙裙、勒脚上口直线度 +4

0 拉 5.3外墙内保温墙体质量控制

1、施工时按照施工工艺，严格控制每一步质量，做好自检工作，并且同监理做好抽检和验证工作。

2、外墙内保温墙体石膏板罩面外墙内保温墙体工程验收时应检查下列文件和记录：

（1）外墙内保温墙体工程的施工图、设计说明及其他设计文件。

（2）材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。

3、施工记录。

4、外墙内保温墙体石膏板罩面外墙内保温墙体与顶棚和其他墙体的交接处应采取防开裂措施。

5、龙骨中间验收

1）外墙内保温墙体安装完毕后，宜进行整体中间验收并记录。

龙骨是否有扭曲变形

沿顶、沿地龙骨之间是否平行，是否松动

管线是否突出外漏

2）龙骨检测项目、允许偏差及检验方法

项次 项目 允许偏差（mm） 1 龙骨间距 ≤3 用钢尺 2 竖龙骨垂直度 ≤3 用线坠带水平仪拿尺 3 整体平整度 ≤2 用2m靠尺检查 4 附加设备、管道 是否外露和固定 目测和用2m靠尺检查 3）外墙内保温墙体的检测项目允许偏差及检验方法





项次 项目 允许偏差 检查方法 1 表面垂直度 ≤3 用2m靠尺和塞尺检查 2 接缝高低差 ≤1 用钢直尺和塞尺检查 3 立面垂直度 ≤3 用带水准仪的靠尺和塞尺检查 4 阴阳角方正 ≤3 用直角检测尺检查 5.4成品保护

区域做好防护标识

②轻钢龙骨及纸面石膏板入场，存放使用过程中应妥善保管，保证不变形、不受潮、不污染、无损坏。

③施工部位已安装的门窗、场面、墙面、窗台等应注意保护，防止损坏。

④已安装好的墙体不得碰撞，保持墙面不爱损坏和污染。

5.5工程质量通病质量控制措施

1、板缝开裂

（1）原因分析：轻钢龙骨结构构造不合理，刚度差，石膏板受潮变形，接缝腻子质量差。

（2）预防措施：首先轻钢龙骨结构构造要合理，符合设计要求，且具备一定刚度，其次石膏板应干燥干透，不得受潮，且安装要牢固，接缝腻子必须是质量好的合格产品。

2、墙面竖向通缝，轻钢骨架不稳

（1）原因分析：墙体过长，温差过大，轻钢骨架连接不牢。

（2）预防措施：超过6m的墙体应设控制变形缝，进入冬季采暖期应控制供热温度，注意开窗通风，防止温差和湿度过大造成墙体变形裂缝，轻钢龙骨架必须连接牢固，节点严格按设计要求及构造要求施工。

3、墙板面不平、裂缝凹凸不均

（1）原因分析：龙骨安装横向错位，石膏板厚度偏差大。

（2）预防措施：龙骨安装应拉通线，上下弹好黑线，石膏板安装设专人验收质量，检测厚度，注意板块分档尺寸，保证板间拉缝一致。

4、内保温工程施工抗裂措施：

（1）楼板与外墙与内墙交接处的阴阳角处应粘贴300mm宽耐碱网格布一层，角两侧各150mm；

（2）门窗等处的耐碱布应翻新折满包内口；

（3）门窗洞口对角线方向斜向加铺400mm×200mm耐碱网格布。

六、安全施工

）施工现场内的管理人员、电工、焊工、架子工、砼工、木工、钢筋工、泥工、指挥工、吊机的和拆装工人特种作业人员必须经过、考核，并持的证件上岗。

）临边、洞口、交叉的安全防护必须做到防护明确、专人负责、技术合理、安全可靠。

）危险品的存放场所要加强监控、、发现隐患立即整改。

）现场用电设备及线路的绝缘必须良好，电气及装置的金属可能由于绝缘损坏而带电的必须采取防护性接地和接措施。

）机械必须做定机定人、定岗位

（6）使用的工具应定期检查性能，特别是应完整齐全，以防因、打滑意外事故造成伤人、伤己。

）施工现场醒目位置，亮出文明施工告示牌，车辆注意防护。

）管理概念，对进入现场的所有施工人员进行必要的教育及宣传，强化文明施工意识，做到谁施工，谁负责。

）现场有专人定时清扫、倾倒和保洁，）性能良好的施工机械，避免噪声、粉尘对环境的影响，设立投诉电话，及时改进施工方法。））