起重吊装安全培训介绍学完这门课后,你将能够:明白公司对其中吊装的管理要求提供符合公司要求的起重吊装工具提供合理的采购计划123培训目标总
体特种设备安全监察条例：特种设备生产、使用单位应当建立健全特种设备安全管理制度和岗位安全责任制度。术语起重机械：是指
用于垂直升降或者垂直升降并水平移动重物的机电设备，其范围规定为额定起重量大于或者等于0．5t的升降机；额定起重量大于或者等于1t，
且提升高度大于或者等于2m的起重机和承重形式固定的电动葫芦等。SWL：安全工作负荷WLL：工作荷载限制术语起重吊运作业的刚
性取物装置;吊具可以直接吊取物品，主要有：吊钩、抓斗、夹钳、吸盘及专用吊具等。吊具吊运物品时，系结勾挂在物品上具有挠性的组合取
物装置称为索具或吊索。索具一般由高强度挠性件（钢丝绳、起重环链、人造纤维带等）配以端部环、钩、卸扣等组合而成。索具的组成起重工的
责任和起升荷载起重吊装事故学习不恰当的吊装会发生什么?Whatwillhappenifunsafelifting?起重吊
装事故学习在带电高压电线附近作业时，应在作业前评估安全作业距离，并画出限制区域，防止作业时电流击穿空气造成起重机带电伤人以及损坏设
备，这也包括地下电缆，尤其在履带吊行走或起吊作业的时候。吊装从业人员的资质信号指挥工起重机械司机特种作业操作资格证书安装和维修工司
索工吊装从业人员的资质持证上岗定期复审《安全生产法》：任何单位不得强调“生产需要，客观困难”而冒险指派，强令没有取得特种作业操作证
的人员从事特种作业。吊装设备的检查及报废标准承包商或相关部门提出进场申请同时提交相关资料。如：起重机械的检测报告（2年一检）、特种
作业人员的资格证书、相关保险文件等。吊装作业签发人对起重机械进行检查。承包商及起重机械提供人对查出的问题进行整改。吊装作业签发人复
验合格后签发“验收合格牌”起重机械按指定路线进场及停放。进场检查吊装设备的检查及报废标准日常检查起重司机履行每天检查，并做好检查记
录主要包括：限位装置吊钩保险灯光系统倒车警告音响作业半径显示器灭火器的配备液压系统无漏油作业荷载显示器吊索具的检查起重吊装索具的检
查及报废标准起重设备索具的基本要求:自制索具禁止在现场使用钢丝绳现场吊装钢丝绳只允许压制的钢丝绳护套上钢丝绳WLL标志清晰插编钢丝
绳被禁止标准钢丝绳结构标准钢丝绳结构合成纤维吊装带基本要求吊钩基本要求卸扣的基本要求吊链的基本要求吊装钳的基本要求倒链的基本要求
吊横梁吊横梁制造、使用应注意的问题：(1)吊横梁设汁制造的安全系数不应小于额定起重量的4倍，其上的吊钩、索具等应对称分布，长短
相等，连接可靠，新制造的吊横梁应用1．25倍的额定载荷试验验证后方可投入使用。(2)使用前，应检查吊横梁与起重机吊钩及吊索连接处
是否正常。(3)当吊横梁产生裂纹、永久变形、磨损、腐蚀严重时，应立即报废。WireRope钢丝绳由多股铁丝组成的，按照一定顺
序围绕芯线捻合的的绳子。《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》(GB5972)磨损使钢丝绳的断面积减小因而强度降低。当外层钢丝磨
损达到其直径的40％时，钢丝绳应报废。钢丝绳直径相对于公称直径减小7％或更多时，即使未发现断丝，该钢丝绳也应报废。钢丝绳报废标准实
用图例钢丝绳报废标准实用图例钢丝绳报废标准实用图例钢丝绳报废标准实用图例钢丝绳报废标准实用图例钢丝绳报废标准实用图例钢丝绳报废标准
实用图例钢丝绳报废标准实用图例钢丝绳报废标准实用图例钢丝绳报废标准实用图例断丝数量钢丝绳型号6d内断丝数30d内断丝数6×19+N
F6×37+NF5101019钢丝绳报废标准实用图例当吊带出现下列情况之一时，应报废严重磨损、穿孔、切口、撕断。承载接缝绽开、缝线
磨断。吊带纤维老化、弹性变小、强度减弱。纤维表面粗糙易于剥落。吊带出现死结。吊带表面有过多的点状疏松、腐蚀、酸碱烧损以及热熔化或烧
焦。带有红色警戒线吊带的警戒线裸露起重作业方案在吊装较重或较高的设备、结构或材料，以及在采取特殊的吊装方法的情况下，承包商要编制施
工方案，并提交专业工程师及监理审阅。施工方案应包括施工组织机构、时间工期、吊装设备计划（类型、容量等等）、图纸和安全措施。要对任何
防碍吊车操作的障碍物，如高架动力电缆、管架等等，进行检查，并制订相应的防范措施。要进行移动吊车、悬挂式吊车、或者起重杆和临时支撑物
等等，安装或移动经过的地面的稳定性，和承受能力检查。起重作业方案要调查下列情况：0201要提升的高度和吊装物最终的位置。要吊装的负
荷的类型，如形状，尺寸，重量，吊耳，重心等等。0304负荷旋转的最大半径。吊索和吊装钢丝绳选择的方法0605严禁使用未审批的自制吊
装索具。设备容量、起重臂长度等等。起重作业方案临界吊装要提交施工方案：钢丝绳安全系数k使用情况安全系数使用情况安全系数缆风绳用用
于手动起重设备≥4≥5用作吊索，绑扎?≥6?起重作业方案吊具、索具的购置外购置的吊具、索具必须是专业厂按国家标准规定生产、检验、具
有合格证和维护、保养说明书的产品。在产品明显处必须有不易磨损的额定起重量、生产编号、制造日期、生产厂名等标志。使用单位应根据说明书
和使用环境特点编制安全使用规程和维护保养制度。材料制造吊具、索具用的材料及外购零部件，必须具有材质单、生产制造厂合格
证等技术证明文件。否则应进行检验，查明性能后方可使用。力学基础知识力是物体间相互的机械作用。这种作用一是使物体的机械运动状态发生
变化，称为力的外效应；另一个是使物体产生变形，称为力的内效应。力学基础知识力的三要素实践证明，力作用在物体上所产生的效果，不但
与力的大小和方向有关，而且与力的作用点有关。我们把力的大小、方向和作用点称为力的三要素。改变三要素中任何一个时，力对物体的作用效果
也随之改变。力学基础知识作用力的反作用定律物体间的作用是相互的。这一对力叫做作用力和反作用力。我们把其中的一个力叫做作用力，另一
个就叫做反作用力，它们大小相等，方向相反，分别作用在两个物体上力学基础知识支承反力和受力图1．支承反力以起重机简图为例，如图所
示。?当起重机吊起重物后静止不动时，重物在重力作用下而不能下落，因为有起升绳拉住它。起升绳就是重物的支承，吊臂AB是由A处轴销和拉
索DE支承的，起重机整体又是由地面支承的。一个构件由另一构件支承，另一构件给这个构件的反作用力叫做支承反力。支承是限制运动的，所以
支承反力的方向就和支承所能限制的运动方向相反。不同的支承对物体的作用不同，因此支承反力也不一样，这里只介绍柔索和光滑面支承反力。
(1)柔索：起升绳阻止重物下落，它给重物一个支承反力(拉力)，此力沿绳子方向、大小和G的重力相等，如图所示。(2)光面支承：图中
(起重机简图)整体起重机用轮子支承在地面上，由于地面支承，轮子不能向下移动，沿垂直方向有N1、N2支承反力，N1、N2的大小等于整
个起重机和重物的重力。力学基础知识两力平衡条件在工程中，我们可以把物体保持静止(或匀速直线运动)叫做平衡。以起重机起升重物为例，
见图3—12，若重物处于静止状态(或以等速上升)，此时钢丝绳的拉力了与重物重力G保持平衡，即T与G大小相等，方向相反，并沿同一作用
线，换句话说，两个力的平衡条件是两个力的合力等于零，G+T＝0。力矩与重心力矩如图所示，若作用在扳手的力为F，力臂为L，拧螺母的转
动效应的大小可用两者的乘积FL来度量。表示力对物体绕某点的转动作用的量称为力对点之矩，力矩以Mo表示。如扳手，Mo=F·L。力对
点之矩为一代数量，它用正负号表示力矩在平面上的转动方向。一般规定力使物体绕矩心逆时针方向旋转为正，顺时针方向旋转为负，其计算公式如
下：Mo(F)＝±FL力矩的国际单位为牛顿·米，简称牛·米，国际符号N·m。力矩与重心力矩的平衡力矩平衡的例子很多，起重吊运中经
常使用平衡梁，就是典型一例。它和我们看到的杆称是一样的道理。其计算简图见图3—15。F1绕O点的力矩大小为Mo＝F1L1，逆时针转
动；F2绕O点的力矩大小为Mo＝－F2L2，顺时针转动；当两个力矩相等时，平衡梁处于平衡状态。平衡梁平衡的条件是对O点的力矩
之和等于零。即：Mo(F1)+Mo(F2)＝0F1·L1+(—F2·L2)＝0F1L1＝F2L2从式中就可求出所需力和距离，
如求F1，则：力矩与重心重心计算：物体的重心由于地球的引力，物体内部各质点都要受到重力的作用，各质点重力的合力作用点，就是物体的
重心位置。如图所示物体的重心际上，对于具有简单几何形状、材料均匀分布的物体，它的重心位置我们是熟悉的，例如图中，球的重心在球心(图
a)，矩形薄板的重心在它对角线的交点上(图b)，三角形薄板的重心在它的三条中线的交点上(图c)，圆柱体的重心在轴线的中点(图d)。
就是说对于形状规则、材料均匀分布的物体，它的重心就在它的几何中心。还可以看到，不管物体横放、竖放，重心在物体上的位置是不变的。力矩
与重心重心坐标的计算公式以槽形板为例，见图3—19，板由三部分组成。为计算方便用质量，质量分为G1、G2、G3，相应重心位置坐标为
C1(x1y1)、C2(x2y2)、C3(x3y3)，整板质量G＝G1+G2+G3，其重心坐标设定为C(xcyc)。根据合力矩定理
，合力G对O点的力矩等于各分力G1、G2、G3对O点的力矩之和，得：重心点在坐标的位置：起重吊点的选择及物体绑扎第一节物体吊
点选择的原则一、物体的稳定起重吊运司索作业中，物体的稳定应从两方面考虑，一是物体吊运过程中，应有可靠的稳定性；二是物体放置时应保
证有可靠的稳定性。吊运物体时，为防止提升、运输中发生翻转、摆动、倾斜，应使吊点与被吊物体重心在同一条铅垂线上，如图所示起重吊点的
选择及物体绑扎二、物体吊点选择在吊运各种物体时，为避免物体的倾斜、翻倒、变形损坏，应根据物体的形状特点、重心位置，正确选择起吊点
，使物体在吊运过程中有足够的稳定性，以免发生事故。1．试吊法选择吊点在一般吊装工作中，多数起重作业并不需用计算法来准确计算物体
的重心位置，而是估计物体重心位置，采用低位试吊的方法来逐步找到重心，确定吊点的绑扎位置。2．有起吊耳环的物件对于有起吊耳环的物
件，其耳环的位置及耳环强度是经过计算确定的，因此在吊装过程中，应使用耳环作为连接物体的吊点。在吊装前应检查耳环是否完好，必要时可加
保护性辅助吊索。起重吊点的选择及物体绑扎二、物体吊点选择3．长形物体吊点的选择对于长形物体，若采用竖吊，则吊点应在重心之上。
用一个吊点时，吊点位置应在距离起吊端0．3l(l为物体长度)处，起吊时，吊钩应向长形物体下支承点方向移动，以保持吊点垂直，避免形成
拖拽，产生碰撞，见图(a)所示。如采用两个吊点时，吊点距物体两端的距离为0．2l处，见图(b)所示。采用三个吊点时，其中两端的
吊点距两端的距离为0．13l，而中间吊点的位置应在物体中心，见图(c)所示。在吊运长形刚性物体时(如预制构件)应注意，由于物体
变形小或允许变形小，采用多吊点时，必须使各吊索受力尽可能均匀，避免发生物体和吊索的损坏。起重吊点的选择及物体绑扎二、物体吊点选择
4．方形物体吊点的选择吊装方形物体一般采用四个吊点，四个吊点位置应选择在四边对称的位置上。5．机械设备安装平衡辅助吊点在机械设
备安装精度要求较高时，为了保证安全顺利地装配，可采用辅助吊点配合简易吊具调节机件所需位置的吊装法。通常多采用环链手拉葫芦来调节机体
的位置，见图所示。起重吊点的选择及物体绑扎二、物体吊点选择6．物体翻转吊运的选择物体翻转常见的方法有兜翻，将吊点选择在物体重心
之下，见图4—5(a)所示，或将吊点选择在物体重心一侧，见图4—5(b)。物体兜翻时应根据需要加护绳，护绳的长度应略长于物体不稳定
状态时的长度，同时应指挥吊车，使吊钩顺翻倒方向移动，避免物体倾倒后的碰撞冲击。对于大型物体翻转，一般采用绑扎后利用几组滑车或主副
钩或两台起重机在空中完成翻转作业。翻转绑扎时，应根据物体的重心位置、形状特点选择吊点，使物体在空中能顺利安全翻转。起重吊点的选
择及物体绑扎二、物体吊点选择例如：用主副钩对大型封头的空中翻转，在略高于封头重心相隔180°位置选两个吊装点A和B，在略低于封
头重心与A、B中线垂直位置选一吊点C。主钩吊A、B两点，副钩吊C点，起升主钩使封头处在翻转作业空间内。副钩上升，用改变其重心的方法
使封头开始翻转，直至封头重心越过A、B点，翻转完成135°时，副钩再下降，使封头水平完成180°空中翻转作业，见图4—6所示。起重
吊点的选择及物体绑扎物体翻转或吊运时，每个吊环、节点承受的力应满足物体的总重量。对大直径薄壁型物体和大型桁架构件吊装，应特别注意
所选择吊点是否满足被吊物体整体刚度或构件结构的局部强度、刚度要求，避免起吊后发生整体变形或局部变形而造成的构件损坏。必要时应采用临
时。起重吊运指挥信号起重指挥信号(GB5082)(一)手势信号1．通用手势信号(1)“预备(注意)”手臂伸直置于头上方，五指
自然伸开，手心朝前保持不动(图7—1)。(2)“要主钩”单手自然提拳，置于头上，轻触头顶(图7—2)。(3)“要副钩”一只
手握拳，小臂向上不动，另一只手伸出，手心轻触前只手的肘关节(图7—3)。起重吊运指挥信号起重指挥信号(GB5082)(4)“吊钩上
升”小臂向侧上方伸直，五指自然伸开，高于肩部，以腕部为轴转动(图7—4)。(5)“吊钩下降”手臂伸向前下方，与身体夹角约为30
°，五指自然伸开，以腕部为轴转动(图7—5)。?起重吊运指挥信号起重指挥信号(GB5082)(6)“吊钩水平移动”小臂向侧上方
伸直，五指并拢手心朝外，朝负载应运行的方向，向下挥动到与肩相平的位置(图7—6)。?起重吊装作业操作安全要求起重吊装作业操作安全要
求起重吊装作业操作安全要求选择，现场检查及建立支撑起重吊装作业操作安全要求起重吊装作业操作安全要求起重吊装作业操作安全要求你认为能
用吗？起重吊装作业操作安全要求吊机调水平吊机没有调整水平会导致吊机承受侧载而出现结构性损坏1.使用水准仪2.使用副钩钢丝绳吊机副钩
钢丝绳可以作为重锤测试吊机的水平度.起重吊装作业操作安全要求起重吊装作业操作安全要求起重吊装作业操作安全要求起重吊装作业操作安全要
求起重吊装作业操作安全要求起重吊装作业操作安全要求起重吊装作业操作安全要求最大安全工作载荷（SWLmax）：在正常使用条件下，即不
考虑可能出现的极端情况，如高热、摩擦、化学作用等等，所允许承受的质量，以kg或t表示。SWLmax=WLL×M式中：SWLma
x——最大安全工作载荷，kg（t）；WLL——极限工作载荷，kg（t）；M——吊装方式系数。起重吊装作业操作安全要求起重吊装作业操
作安全要求起重吊装作业操作安全要求起重吊装作业操作安全要求表5—16钢丝绳夹数量的选用绳夹公称尺寸钢丝绳公称直径(mm)<7≥7～16≥16～20≥20～26≥26～40钢丝绳夹最少数量(组)35678起重吊装作业操作安全要求起重吊装作业操作安全要求起重吊装作业操作安全要求起重作业安全技术操作规程起重机械“十不吊”原则1.超载或被吊物重量不明时不吊。2.指挥信号不明确时不吊。3.捆绑、吊挂不牢或不平衡可能引起吊物滑动时不吊。4.被吊物上有人或有浮置物时不吊。5.结构或零部件有影响安全工作的缺陷或损伤时不吊。6.遇有埋置物时不吊。7.歪拉斜吊重物时不吊。8.工作场地昏暗，无法看清场地、被吊物和指挥信号时不吊。9.重物棱角处与捆绑钢丝绳之间未加衬垫时不吊。10.钢（铁）水包装得太满时不吊。总结起重吊装必须：有资格的操作人员和合格的设备工具，批准的起重吊装方案和风险控制。严格遵守安全操作规程谢谢 |
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