外墙保温及饰面工程施工方案（机场配套房）

外墙保温及饰面工程施工方案目录1.编制依据11.1设计图纸及施工组织设计施工方案11.2国家、行业、地方规范规程11.3安全
管理法律法规22.工程概况22.1工程总体概况22.2外墙概况52.3施工重点及应对措施62.4降本增效策划63.施工
部署63.1材料准备63.2机械准备143.3技术准备143.4现场准备153.5施工人员配置153.6进度计划154
.施工工艺164.1工艺流程164.2工艺做法164.3细部节点215.质量控制与验收255.1外墙保温质量验收255
.2外墙涂料质量验收296.防火措施306.1一般规定306.2施工防火306.3防火安全验收317.安全文明施工措施
328.绿色施工措施329.成品保护措施3210.季节性施工措施3310.1雨期施工措施3310.2冬期施工措施331.
编制依据1.1设计图纸及施工组织设计施工方案序号名称时间12019.092施工组织设计2019.121.2国家、行业、地方规
范规程序号类别名称编号1国家建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-20192建筑装饰装修工程质量验收标准GB50210-
20183模塑聚苯板薄抹灰外墙外保温系统材料GB/T29906-20134建筑外墙外保温用岩棉制品GB/T25975-2018
5合成树脂乳液外墙涂料GB/T9755-20146施工现场消防安全技术规程GB50720-20117行业外墙外保温工程技术规程
JGJ144-20198建筑外墙外保温防火隔离带技术规程JGJ289-20129岩棉薄抹灰外墙外保温工程技术标准JGJ/T4
80-201910建筑外墙外保温系统修缮标准JGJ376-201511建筑绝热用石墨改性模塑聚苯乙烯泡沫塑料板JC∕T2441
-201812建筑防火隔离带用岩棉制品JC/T2292-201413挤塑聚苯板薄抹灰外墙外保温系统用砂浆JG/T2084-20
1114混凝土界面处理剂JC/T907-201815耐碱玻璃纤维网布JG/T841-200716外墙保温用锚栓JG/T366
-201217建筑涂饰工程施工及验收规程JGJ/T29-201518建筑外墙防水工程技术规程JGJ/T235-201119建筑
外墙用腻子JG/T157-200920建筑内外墙用底漆JG／T210-201821合成树脂乳液砂壁状建筑涂料JG/T24-2
01822建筑用弹性质感涂层材料JC/T2079-201123施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-200524建筑施工高处
作业安全技术规范JGJ80-201625建筑施工安全检查标准JGJ59-201126建筑外保温（节能75%）13BJ2-122
7地方居住建筑节能工程施工质量验收规程DB11/T1340-201628保温板薄抹灰外墙外保温施工技术规程DB11/T584-
201329岩棉外墙外保温工程施工技术规程DB11/T1081-201430外墙外保温防火隔离带技术规程DB11/T1383-
201631外墙外保温工程施工防火安全技术规程DB11/729-201032薄抹灰外墙外保温用聚合物水泥砂浆应用技术规程DB1
1∕T1313-201533建筑内外墙涂料施工及验收规程DB11/T1343-201634建筑墙体用腻子应用技术规程DB11/
T850-201135建筑结构长城杯工程质量评审标准DB11/T1074-201436建筑工程资料管理规程DB11/T695
-201737建设工程施工现场安全资料管理规程DB11/383-201738建筑工程施工现场安全防护、场容卫生及消防保卫标准DB1
1/945-201239北京市建筑工程施工安全操作规程DBJ01-62-20021.3安全管理法律法规序号名称编号1建设工程安全
生产管理条例国务院393号令2特种作业人员安全技术培训考核管理规定国家安全生产监督管理总局令第30号3生产安全事故应急预案管理办
法国家安全生产监督管理总局令第17号4北京市建设工程施工现场消防安全管理规定北京市人民政府令第84条5民用建筑外保温系统及外墙
装饰防火暂行规定公通字[2009]46号文件6北京市建设工程安全生产管理标准化手册京建发[2010]443号2.工程概况2.1
工程总体概况拟建场地地理位置示意图1拟建场地地理位置示意图2各参建单位信息表工程名称建设单位勘察单位设计单位监理单位施工单位工程简
要概况序号工程名称1建筑性质2建筑规模3结构类型4建筑情况5外墙保温楼号外保温户型地上地下404-1#408-1、3#90厚石墨聚
苯板2A18层3层404-4#15层3层405-1、3#2B18层3层404-8、9、10#405-4#15层3层408-2#80
厚石墨聚苯板2C18层3层404-2、5、6#405-2#15层3层404-7、11#405-6#，408-4#100厚钢网憎水岩
棉板/2/1层2/1层外墙涂料住宅楼基座为天然真石漆，其他为质感涂料配套公建为天然真石漆建筑层高住宅地下3.4m，地上2.8m(顶
层2.7m)404地块各楼座关系平面图405地块各楼座关系平面图408地块各楼座关系平面图2.2外墙概况用途做法住宅有保温外墙外
墙A1、涂刷罩光清漆2、天然真石漆喷涂/质感涂料主涂层3、涂刷封闭底漆4、刮涂柔性耐水腻子5、抹5厚（首层15厚）DBI砂浆，中间
压入一层耐碱玻纤网格6、DEA砂浆粘贴90（80）厚B1级石墨聚苯板，并加锚栓，每平米≥4个；（防火隔离带选用A级LKW岩棉带,顶
层500宽，其他300宽）（甲、乙户型为90厚，丙户型为80厚）7、5~10厚DP砂浆找平8、基层墙面，刷界面剂住宅无保温外墙外墙
A-11、涂刷罩光清漆2、天然真石漆喷涂/质感涂料主涂层3、涂刷封闭底漆4、刮涂柔性耐水腻子5、10厚DP-LR砂浆找平层6、基层
墙面，刷界面剂住宅空调板保温平屋ZZ-11、5厚DBI砂浆，中间压入一层耐碱玻纤网格布抹面2、DEA砂浆粘贴30厚石墨聚苯板（侧面
同此）3、10厚DS砂浆找平4、1.5厚单组分聚氨酯防水涂料，卷上墙面2005、5厚DS砂浆找平6、钢筋混凝土结构板7、DEA砂浆
粘贴30厚石墨聚苯板，并用φ5胀管螺钉固定，双向中距2008、抹5厚DBI砂浆，中间压入一层耐碱玻纤网格布车库出地面口部（无保温）
1、涂刷罩光清漆2、涂料主涂层（楼梯间、人防出入口及雨棚外饰面颜色材质同住宅基座）3、涂刷封闭底漆4、刮涂柔性耐水腻子5、10厚D
P-LR砂浆找平层6、基层墙面，刷界面剂公建外墙做法参考12BJ1-1，外涂31、涂刷罩光清漆2、耐候性真石漆3、涂刷封闭底漆4、
刮涂柔性耐水腻子两道5、抹6厚DBI砂浆，内贴入一层网格布6、DEA砂浆粘贴100厚钢网憎水岩棉板，并加锚栓，每平米≥4个7、10
厚DP砂浆找平8、基层墙面，刷界面剂2.3施工重点及应对措施外墙施工重点难点及应对措施序号施工重点应对措施1保温板基层平整度对作
业人员进行针对性交底，严格把控基层平整度，对墙体基面进行全面吊线检查，偏差过大的墙体剔凿、找补，不符合平整度要求的墙体禁止保温板。
2保温板粘贴砂浆均匀度上岗前技术交底明确砂浆均匀一致；每粘贴完一块保温板，均使用靠尺与旁边保温板调节平整度；在保温板上涂抹粘结砂浆
时，严格按照方案点框法，不得减少或增加砂浆。3锚固件插入时扰动保温板锚固件在保温粘贴完成24h后才可施工，上岗前技术交底明确锚固件
插入时间，增加制作锚固件插入记录表，锚固件插入需工程管理人员确认方可施工。4保温板日晒变形阳光暴晒天气不得施工；已粘贴完保温板应在
满足条件后尽快挂网抹灰覆盖；保温板存放应避开阳光直射，有遮挡措施。5外墙涂料露底、色差、抹痕涂料施工前进行样板施工，确定好涂料用量
和喷涂工艺；先进行底漆施工，面漆分两道进行，施工时应均匀缓慢，控制涂料厚度统一。6涂料分割缝分格胶条要保证位置准确，横平竖直；撕条
成缝的要及时，动作轻缓，避免撕胶条时涂料开裂、粘连。2.4降本增效策划1、各类应合理存放，防雨防潮，避免因存放问题造成材料废弃。
2、尽量减少保温板裁切，合理利用裁切后的小料进行边角位置施工。3、各类砂浆应按照比例配制，应做到计量准确、机械搅拌，搅拌均匀。一次
的配置量在60min内用完，避免浪费。4、桶装的面漆、涂料，开封后及时用完，防止其闲置被污染、干结。5、各类砂浆、涂料饰层应平整均
匀，满足饰层厚度要求，但应避免过厚，造成材料浪费。3.施工部署3.1材料准备3.1.1进场试验1、外保温工程采用定型产品、成
套技术，应由同一供应商提供配套的组成材料，厂家提供产品合格证、出厂检验报告和型式检验报告（型式检验有效期2年）。型式检验报告中应包
括耐候性和抗风压性能检验项目以及配套组成材料的名称、生产单位、规格型号及主要性能参数。凡涉及有消防要求的外保温材料，厂家必须出具消
防部门认可的相关产品检测报告。（1）型式检验项目a)外保温组成材料的所有项目；b)外保温系统；（2）外保温系统型式性能指标：采用《
模塑聚苯板薄抹灰外墙外保温系统材料》GB/T29906-2013并增加隔离带的拉伸粘结强度要求。序号项目性能指标1耐候性外观无可
渗水裂缝，无分化、空鼓、剥落现象拉伸粘结强度与模塑板：≥0.10MPa与隔离带：≥0.08MPa2吸水量，g/m2≤5003抗冲击
性二次及以上3J级首层10J级4水蒸气透过湿流密度，g/(m2·h)≥0.855耐冻融外观无可见裂缝，无粉化、空鼓、剥落现象拉伸粘
结强度与模塑板：≥0.10MPa与隔离带：≥0.08MPa2、材料存放：材料进场后应挂牌存放至专用库房或划定的堆放区，分类存放并挂
牌标明材料名称。保温板应注意通风，防雨防潮；网格布也应防雨存放；干混料存放注意防雨防潮和保质期。保温板露天存放时，应采用不然材料完
全覆盖。3、进场材料抽样复试要求：序号材料名称抽样方法代表数量复验项目1石墨聚苯板同厂家、同品种产品，按照扣除门窗洞后的保温墙面面
积，在5000㎡以内时应复验1次；每增加5000㎡应增加1次（节能材料获得建筑节能产品认证、具有节能标识或连续三次见证取样检验均一
次检验合格时，其检验批的容量可扩大一倍）（导热系数、密度、燃烧性能必须在同一个报告中。）5000平米导热系数；表观密度；压缩强度；
垂直于板面的抗拉强度；吸水率；燃烧性能2DEA粘结砂浆30吨常温常态拉伸粘结强度（与水泥砂浆）常温常态拉伸粘结强度（与保温板）常温
常态拉伸粘结强度（与隔离带）3DBI抹面砂浆30吨常温常态和浸水拉伸粘结强度（与保温板）常温常态和浸水拉伸粘结强度（与隔离带）压折
比4耐碱玻纤网格布5000平米单位面积质量；耐碱断裂强力耐碱断裂强力保留率；断裂延伸率5岩棉防火隔离带2000米燃烧性能；导热系数
；密度；吸水率；压缩强度；垂直于表面的抗拉强度；酸度系数6钢网岩棉板5000平米燃烧性能；导热系数；密度；吸水率；压缩强度；垂直于
表面的抗拉强度；酸度系数7柔性耐水腻子同一厂家生产的同一品种、同一类型的腻子10t为一检验批，不足10t也视为一批。10吨施工性；
干燥时间；初期干燥抗裂性；粘结强度（标准状态）；腻子膜柔韧性或动态抗开裂性；复试材料试验依据验收依据石墨聚苯板《建筑绝热用石墨改性
模塑聚苯乙烯泡沫塑料板》JC/T2441-2018《模塑聚苯板薄抹灰外墙外保温系统材料》GB/T29906-2013《建筑节能
工程施工质量验收规范》GB50411-2019岩棉防火隔离带《建筑外墙外保温用岩棉制品》GB/T25975-2018《建筑节能
工程施工质量验收规范》GB50411-2019钢网岩棉板《建筑外墙外保温用岩棉制品》GB/T25975-2018《建筑节能工程
施工质量验收规范》GB50411-2019DEA砂浆DBI砂浆《模塑聚苯板薄抹灰外墙外保温系统材料》GB/T29906-201
3《保温板薄抹灰外墙外保温施工技术规程》DB11/T584-2013《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2019耐
碱玻纤网格布《外墙外保温工程技术标准》JGJ144-2019《耐碱玻璃纤维网布中》JC/T841-2007《建筑节能工程施工质
量验收规范》GB50411-2019外墙用柔性耐水腻子《建筑外墙用腻子》JG/T157-2009《建筑装饰裝修工程质量验收标准
》GB50210-20183.1.2石墨聚苯板采用《模塑聚苯板薄抹灰外墙外保温系统材料》GB/T29906-2013，并增加压
缩强度指标，如下：石墨聚苯板技术要求序号项目单位性能指标1材料石墨聚苯板2使用部位住宅外墙保温工程3厚度主要厚度mm90（甲、乙户
型住宅外墙）80（丙户型住宅外墙）特殊厚度30（线条、空调板），100，80，50（线脚）4导热系数W/（m·K）≤0.032（住
宅外墙、架空或外挑楼板）5表观密度kg/m318~22；标称值的±5%以内6压缩强度kPa≥1007垂直于表面抗拉强度kPa≥10
0(墙体)8体积吸水率%≤39燃烧性能达到GB8624-2012规定的B1级标准。10剪切强度Kpa≥10011水蒸气透过系数ng
/(m·s·Pa)2.0~4.5（墙体）12尺寸稳定性，(70℃±2℃下，48h)%≤0.3(墙体)13熔结性能弯曲变形mm≥20
断裂弯曲荷载N≥2514允许偏差mm项目要求长度±2宽度±1厚度＋1.5；0.0对角线差≤3面板平整度≤2板边直线度≤115外观质
量石墨聚苯板表面应平整，色泽均匀，无油渍、杂质和破损。3.1.3岩棉带（板）1、防火隔离LKW岩棉带满足《建筑外墙外保温用岩棉制
品》GB/T25975-2018相关要求：序号项目单位性能指标1使用部位层间防火隔离带2厚度主要厚度mm90(甲乙户型)、80（
丙户型）特殊厚度mm50（女儿墙线条）；30（门厅线条）3导热系数W/（m·K）≤0.0464密度kg/m3≥1005压缩强度kP
a≥406垂直于表面的抗拉强度kPa≥1007吸水率%（v/v）≤58燃烧性能A级9酸度系数≥1.810纤维平均直径um≤6.01
1渣球含量粒径大于0.25m的渣球含量≤7.0%。12尺寸稳定性≤1.0%13质量吸湿率≤0.5%14憎水率≥98%15短期吸水量
kg/㎡≤0.516匀温灼烧性能线收缩率≤8.0%质量损失率≤10.0%17板的尺寸及允许偏差mm尺寸允许偏差长度+10；-3宽度
+3；-3厚度+2；-2密度%±1018外观质量表面平整，不应有妨碍使用的伤痕、污迹、破损2、钢网憎水岩棉板采用《建筑外墙外保温
用岩棉制品》GB∕T25975-2018，并增加《建筑外保温(节能75)》13BJ2-12图集P15页主要性能，要求如下：序号项
目单位性能指标1使用部位公建外保温2厚度主要厚度mm100特殊厚度mm50；30（线条）3导热系数W/（m·K）≤0.0404密度
kg/m3≥1405压缩强度kPa≥406垂直于表面的抗拉强度kPa≥607吸水率%（v/v）≤58燃烧性能A级9酸度系数≥1.8
10尺寸稳定性≤1.0%11质量吸湿率≤1.0%12憎水率≥98%13板的尺寸及允许偏差mm尺寸允许偏差长度+10；-3宽度+5；
-3厚度±3直角偏离度mm/m≤5平整度≤6密度%±1014外观质量表面平整，不应有妨碍使用的伤痕、污迹、破损3.1.4耐碱玻
纤网格布满足《外墙外保温工程技术标准》JGJ144-2019和《耐碱玻璃纤维网布中》JC/T841-2007玻纤网的相关要求：
序号试验项目性能指标（标准网布）2单位面积质量≥160g/㎡耐碱断裂强力（经纬向）≥1000N/50mm4耐碱断裂强力保留率
（经纬向）≥50%5断裂延伸率（经纬向）≤5.0%3.1.5DEA砂浆采用《模塑聚苯板薄抹灰外墙外保温系统材料》GB/T2
9906-2013，并增加隔离带的粘结要求，如下表：项目单位指标拉伸粘结强度（与水泥砂浆）常温常态MPa≥0.6浸水48h，干燥2
hMPa≥0.3浸水48h，干燥7dMPa≥0.6（与配套的保温板）常温常态MPa≥0.10浸水48h，干燥2hMPa≥0.06浸
水48h，干燥7dMPa≥0.10（与隔离带）常温常态MPa≥0.08浸水48h，干燥2hMPa-浸水48h，干燥7dMPa≥0.
08可操作时间h≥1.5~4.0h3.1.6DBI砂浆建议采用《模塑聚苯板薄抹灰外墙外保温系统材料》GB/T29906-201
3，并增加隔离带的粘结要求，如下表：项目单位指标拉伸粘结强度（与配套的保温板）常温常态MPa≥0.10浸水48h，干燥2hMPa≥
0.06浸水48h，干燥7dMPa≥0.10耐冻融MPa≥0.10（与隔离带）常温常态MPa≥0.08浸水48h，干燥2hMPa-
浸水48h，干燥7dMPa≥0.08耐冻融MPa≥0.08柔韧性压折比≤3.0抗冲击性3J级不透水性试样抹面层内侧无水渗透吸水量g
/㎡≤500可操作时间h≥1.5~4.0h3.1.7机械锚固件满足《外墙保温用锚栓》JGT366-2012中相关要求：锚固件采
用φ6mm胀管圆盘锚栓，长度应大于保温板厚度50mm（长度根据颜色区分）。锚栓圆盘直径60mm（岩棉板处直径100mm）。其金属件
应经耐腐蚀处理；塑料件应用聚酰胺（PA6或PA6.6）、聚乙烯（PE）或聚丙烯（PP）等材料制成，不得使用再生材料。性能指标应符合
下所示：（1）圆盘锚栓的圆盘公称直径不应小于60mm（岩棉板处直径100mm），公差为±1.0。膨胀套管的公称直径不应小于8mm，
公差为±0.5mm。（2）当墙体基层为普通混凝土、实心砌体时，可选用敲击式锚栓；当墙体基层为多孔砖、空心砌块时，应选用通过摩擦和机
械锁定承载的旋入式锚栓。（3）锚栓抗拉承载力标准值试验项目技术指标锚栓抗拉承载力标准值Fk，KN普通混凝土基层，≥0.60；实心砌
体基层，≥0.50多孔砖砌体基层，≥0.40；空心砌块基层，≥0.30蒸压加气混凝土基层，≥0.30锚栓圆盘抗拔力标准值FRk≥0
.50（4）钻头磨损对锚栓抗拉承载力标准值的影响钻头直径/mm锚栓抗拉承载力标准值dmax≥0.8Fkdmin≥Fk（5）锚栓松弛
性能锚栓安装后静置500h，锚栓的抗拉承载力标准值不应低于Fk。（6）环境温度对锚栓承載力标准值的影响环境温度锚栓抗拉承载力标准值
最小环境温度0℃≥Fk最大环境温度40℃≥0.8Fk（7）旋入式锚栓的破坏扭矩旋入式锚栓的破坏扭矩和安装扭矩的比值β,10个试验结
果中，最小值不应小于1.3,且九个试验结果不应小于1.5。3.1.8柔性耐水腻子满足《建筑外墙用腻子》JG/T157—2009
中外墙用柔性耐水腻子的要求：项目技术指标柔性（R）容器中状态无结块、均匀施工性刮涂无障碍干燥时间（表干）/（h）≤5初期干燥抗裂性
（6h）单道施工厚度≤1.5mm的产品1mm无裂纹单道施工厚度＞1.5mm的产品2mm无裂纹打磨性手工可打磨吸水量（g/10mi
n）≤2.0耐碱性（48h）无异常耐水性（96h）无异常粘结强度/MPa标准状态≥0.6冻融循环（5次）≥0.4腻子膜柔韧性直径5
0mm，无裂纹动态抗开裂性/mm基层裂缝≥0.08，＜0.3低温贮存稳定性三次循环不变质3.1.9界面剂满足《混凝士界面处理剂》
JC/T907-2018中相关要求：项目指标Ⅰ型（混凝土）Ⅱ型（加气块）拉伸粘结强度/MPa未处理≥0.6≥0.5处理后浸水≥0
.5≥0.4耐热冻融循环耐碱晾置时间，20min-≥0.5横向变形/mm≥2.5外观质量液体状产品经搅拌后应呈均匀状态，不应有块状
沉淀3.1.10封闭底漆满足《建筑内外墙用底漆》JG/T210-2018中的相关要求：项目外墙用Ⅰ型Ⅱ型成膜型渗透型成膜型渗透
型容器中状态无硬块，搅拌后成均匀状态施工性涂刷无障碍低温稳定性不变质涂膜观感正常-正常-干燥时间（表干）/h≤2耐水性96h无异常
耐碱性48h无异常透水性/mL≤0.3-≤0.5-抗泛盐碱性120h无异常72h无异常加固性能-≥0.2-≥0.2与下道涂层适应性
正常有害物质含量符合《建筑用外墙涂料中有害物质限量》GB24408-2009规定3.1.11罩光清漆满足《合成树脂乳液砂壁状建筑
涂料》JG/T24-2018中的透明面漆相关要求：序号项目技术要求1容器中状态搅拌后无硬块，呈均匀状态2施工性施涂无障碍3干燥时
间（表干）/h≤24涂膜外观正常5低温稳定性（3次循环）不变质6耐碱性96h无异常7涂层耐温变性（5次循环）无异常8耐沾污性/%≤
159耐水泛白性（24h）/Δw≤5.010自洁性能（最小水接触角）＜40°3.1.12天然真石漆/质感涂料1、天然真石漆满足《
合成树脂乳液砂壁状建筑涂料》JG/T24-2018中的主涂料相关要求：序号项目技术要求（外墙型）1主涂料容器中状态搅拌后无结块，
呈均匀状态2施工性施涂无障碍3干燥时间（表干）/h≤44初期干燥抗裂性3h无裂纹5低温稳定性（3次循环）不变质6热贮存稳定性（15
d）无结块、霉变、凝聚及组成物的变化7吸水量（2h）/g≤2.08主涂或涂层体系耐水性96h无异常9耐碱性96h无异常10涂层耐温
变性（5次循环）无异常11耐沾污性/级≤212粘结强度/MPa标准状态≥0.605次冻融循环后≥0.4013耐人工气候老化性600
h涂层不开裂、不起鼓、不剥落粉化0级，变色≤1级14柔韧性直径50mm无裂纹2、质感涂料满足《建筑用弹性质感涂层材料》JG/T2
079-2011中的相关要求：序号项目技术指标1容器中的状态无结块，呈均匀状态2涂膜外观无开裂，颜色均匀一致3干燥时间（表干）/h
≤34低温贮存稳定性无结块、无凝聚、无组成物分离5初期干燥抗裂性（6h）无裂纹6粘结强度/MPa标准状态≥0.60耐水处理≥0.4
0冻融循环处理≥0.257耐水性（7d）涂层无起鼓、开裂、剥落，允许轻微变色8耐碱性（7d）涂层无起鼓、开裂、剥落，允许轻微变色9
耐冲击性无裂纹、剥落以及明显变形10耐沾污性（白色或浅色a）/％≤3011耐候性老化时间/h400外观不起泡，不剥落，无裂纹粉化/
级≤1变色（白色或浅色）/级≤212柔韧性热处理（5h）直径50mm，无裂纹低温处理（2h）直径100mm，无裂纹3.2机械准备
本工程外墙工程均需采用电动吊篮辅助施工，外墙保温施工前，电动吊篮需安装完毕并经过调试验收合格。电动吊篮安拆及使用详见专项施工方案。
3.3技术准备（1）提前与设计沟通，明确外墙保温、涂料图纸细部做法。（2）根据相关图集规范及设计图纸，编制专项施工方案，并对施工
管理人员进行方案技术交底。（3）对于外墙保温板进行排版，提前考虑门窗洞口、阴阳角排布，排出最优排布方案，达到省料、省工的目的，施工
现场以排版进行施工。（4）配合设计、业主，确定外墙涂料的色号及相应的施涂方式。（5）根据图纸，提前做好保温、涂料等材料计划及封样。
对材料厂家提供的产品资料进行审核。3.4现场准备（1）外保温施工前外门窗附框应安装完毕，门窗洞口经过验收，洞口尺寸及位置应达到质
量验收标准；墙面螺栓孔及其他施工孔洞用干硬性砂浆填实，周围50mm半径范围内采用1.5厚单组份聚氨酯防水涂料做防水处理。（2）外墙
保温涂料施工前，基层墙体应验收合格，墙面的残渣和脱模剂应清理干净，墙面平整度超差部分应剔凿或修补，伸出墙面的（设备、管道）联结件应
安装完毕并且牢固。（4）外保温施工的墙体基面的尺寸偏差应符合下表的规定。工程做法项目允许偏差≤（mm）检验方法砌体工程墙面垂直度每
层52m托线板检查全高≤10m8经纬仪或吊线、钢尺检查＞10m15表面平整度52m靠尺和塞尺检查混凝土工程墙面垂直度层高≤5m5经
纬仪或吊线、钢尺检查＞5m8全高H/1000且≤30经纬仪、钢尺检查表面平整度32m靠尺和塞尺检查（5）外墙涂料施工的墙体基面的尺
寸偏差应符合下表的规定。序号项目允许偏差，mm检查方法1表面平整4用2m靠尺，楔形塞尺检查2立面垂直4用2m垂直检测尺检查3阴阳角
方正4用直角检测尺检查4直线度（装饰线）4拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查（6）施工环境温度和基层墙体温度不应低于5℃，风力
不得大于5级，雨天不能施工。夏季施工，施工面应避免阳光直射，如施工中突然降雨，应采取有效措施，防止雨水冲刷施工面。（7）施工用吊篮
应牢固，并经安全验收合格。施工现场做好防火措施。3.5施工人员配置单位编号拟定班组每组人员合计人数单位1830240单位2430
120单位333090实际人数应根据施工进度合理调整。3.6进度计划外墙涂料采用错温施工方法保证色差，上午气温相对较低时于南立面
和西山墙施工，下午气温过高时于太阳光无法直射的北立面和东立面施工。外墙保温及饰面工程进度计划如下表所示：楼号开始时间结束时间404
-1#住宅楼2021年3月30日2021年7月22日404-2#住宅楼2021年3月25日2021年7月17日404-4#住宅楼
2021年4月10日2021年8月2日404-5#住宅楼2021年3月30日2021年7月22日404-6#住宅楼2021年4月2
日2021年7月25日404-8#住宅楼2021年4月15日2021年8月7日404-9#住宅楼2021年4月8日2021年7月2
6日404-10#住宅楼2021年4月5日2021年7月28日404-7#公建楼2021年5月2日2021年5月30日404-11
#公建楼2021年5月2日2021年5月31日405-1#住宅楼2021年4月10日2021年8月2日405-2#住宅楼2021年
3月27日2021年7月19日405-3#住宅楼2021年4月8日2021年7月31日405-4#住宅楼2021年3月30日202
1年7月22日405-6#公建楼2021年4月11日2021年4月30日408-1#住宅楼2021年3月30日2021年8月1日4
08-2#主宅楼2021年3月30日2021年8月1日408-3#住宅楼2021年3月30日2021年8月1日408-4#住宅楼2
021年5月7日2021年6月7日4.施工工艺4.1工艺流程4.2工艺做法4.2.1基层清理清扫外墙基面浮灰剔平墙面凸出部
位，刷界面剂，凹进墙面部位应先5~10厚DP砂浆找平，墙面不得有空鼓。4.2.2粘贴保温板（1）DEA粘接砂浆应由专人负责，应用
电动搅拌器确保搅拌均匀。拌好的粘结剂在静停10分钟后还需经二次搅拌才能使用。配好的料应注意防晒避风，以免水分蒸发过快。一次配置量应
在可操作时间内用完，宜在60分钟内用完。已凝结的粘接砂浆不得再加水搅拌使用。（2）粘翻包玻纤网：保温板安装起始部位及门窗洞口、女儿
墙等收口部位应预粘（在粘贴保温板前完成）翻包玻纤网，宽度为保温板厚加200mm，长度应根据施工部位具体情况确定。（3）涂抹DEA粘
结砂浆：待界面剂表干后、实干前用抹子在保温板上涂抹粘结砂浆；保温板在阳角处留马牙茬时，伸出阳角的部分不涂抹粘接砂浆。（4）粘贴保温
板1）粘结方法：保温板粘结采用点框法粘结，每块板四周一圈70mm宽，板中间设φ100mm粘结点抹DEA粘结砂浆。保温板与基层墙体粘
结面积应≥40%。点框法示意图2)粘结顺序：排板按水平顺序进行，按顺砌方式粘贴，竖缝应逐行错缝。保温板粘贴时应先从阴、阳角和门、窗
口方向上施工，即先用大板作好特殊重点部位，再进行大面施工。3)粘结工艺：①粘板时应轻柔均匀挤压板面，随时用托线板检查平整度。每粘完
一块板，用2m靠尺将相邻板面拍平，及时清除板边缘挤出的粘结砂浆，板与板之间应无“碰头灰”。②板缝应拼严，缝宽超出2mm时应用相应厚
度的保温片或发泡聚氨酯填塞。拼缝高差大于1.5mm时，保温板应用砂纸或专用打磨机具打磨平整，打磨后应清除表面漂浮颗粒和灰尘，保温板
打磨处应及时补刷界面剂。③局部不规则处粘贴保温板可现场裁切，切口应与板面垂直。整块墙面的边角处应用短边尺寸不小于300mm的保温板
（保温板用电热丝切割器或工具刀切割,尺寸允许偏差为±1.5mm）。④保温板粘贴时上下应错缝粘贴，阴阳角处应做错茬处理。⑤门窗口弹好
基准线，控制阳角上下垂直。门窗洞口四角部位的保温板应采用整块保温板裁成“L”型进行铺贴，不得拼接。接缝距洞口四周距离应不小于200
mm。保温板的拼缝位置不得在门窗口的死角处。阴阳角处交错咬合门窗角整板裁切4.2.3防火隔离带安装（1）隔离带采用粘锚方
式安装，与保温板同步施工，自下而上顺序进行。不得先在外墙外保温系统保温层中预留位置，然后再粘贴防火隔离带保温板。（2）隔离带接缝应
与上、下部位保温板接缝错开，错开距离不应小于200mm。隔离带裁切时每段长度不小于400mm。（3）隔离带应与基层满粘，并用锚栓锚
固，隔离带之间、隔离带与保温板之间应拼接严密，宽度超过2mm的缝隙应用适当的保温材料填充。（4）施工先做洞口周边的保温层，再做大面
保温板和防火隔离带，最后做抹面胶浆抹面层。抹面层应连续施工，并应完全覆盖隔离带和保温层。在门窗角处应连续施工，不应留槎。4.2.4
锚固件安装（1）锚栓安装应至少在保温板粘贴24小时后进行。在保温板表面向内打孔，打入φ6mm胀管螺丝，圆盘不得超出板面，每平米锚
栓数量应≥4个。（2）需要安装固定件的部位先用带有直径6mm钻头的冲击钻在基层墙体（不包括找平层）上钻入深度不小于50mm的孔；
锚固件深入墙体内部有效锚固深度应不小于25mm。（3）凡是三块相邻保温板接触的“T”型接缝处必须设一个锚固件。保温板（1200mm
×600mm）锚栓位置图（锚栓数量4个/m2）在距墙角或系统终端100mm~150mm锚栓处应作加密处理，锚栓间距不大于300mm
。（4）隔离带应使用金属钉锚栓，距两侧端部不应大于100mm，锚栓间距控制在500mm左右，应不大于600mm。竖直方向宜布置在隔
离带岩棉带高度的上下半部的中间位置，上下交错。每段隔离带上的锚栓数量不应少于2个。岩棉隔离带锚栓位置示意图4.2.5DBI砂浆抹
面（1）DBI抹面砂浆应按照比例配制，应做到计量准确、机械搅拌，搅拌均匀。一次的配置量宜在60min内用完，超过可操作时间后不得再
使用；（2）抹灰施工宜在保温板粘接完毕24小时，且经检查验收合格后进行。底层抹面砂浆应均匀涂于板面，厚度为2～3mm，同时将翻包玻
纤网压入抹面砂浆中。在抹面砂浆可操作时间内，将玻纤网贴与抹面砂浆上。玻纤网应从中央向四周抹平，铺贴遇有搭接时，搭接宽度不得小于10
0mm；（3）在隔离带位置应加铺增强玻纤网，增强玻纤网应先于大面玻纤网铺设，上下超出隔离带宽度不应小于100mm。左右可对接，对接
位置离隔离带拼缝位置不应小于100mm。大面玻纤网的上下如有搭接，搭接位置距离隔离带不应小于200mm。①-保温板；②-防火隔离带
；③-增强玻纤网格布；④-基层墙体。防火隔离带处增强玻纤网（4）隔离带位于窗口顶部时，粘贴前应做翻包处理。翻包网可左右对接，对接位
置距离隔离带拼缝处不应小于100mm；（5）应在门窗洞口四角处沿45°方向加铺400mm×200mm增强玻纤网（见下图），增强玻纤
网应置于大面玻纤网的内侧。翻包玻纤网与洞口增强网重叠时，可将重叠处的翻包玻纤网裁掉。门窗洞口增强网格布加设角网做法（6）阳角
宜采用角网增强处理，角网位于大面玻纤网内侧，不得搭接。（7）在底层抹面砂浆凝结前应用抹面砂浆罩面，厚度1～2mm，以仅覆盖玻纤网、
微见玻纤网轮廓为宜。抹面砂浆表面应平整，玻纤网不得外露。抹面砂浆总厚度按设计要求控制在5mm（也不应过厚超过6mm）。门窗洞口上部
及两侧200mm范围内砂浆厚度应严格控制，不应小于5mm。（8）抹面砂浆施工间歇位置宜在挑台等自然断开处。在连续墙面上如需停顿，面
层抹面砂浆不应完全覆盖已铺好的玻纤网，需与玻纤网、底层抹面砂浆成台阶形坡茬，留茬宽度不应小于150mm。（9）对于首层，应在抹完面
层抹面砂浆后加铺一层玻纤网，并加抹一道抹面砂浆，首层抹面砂浆总厚度按设计要求应控制在15mm。4.2.6真石漆/质感涂料1、施工
工序清理基层→填补缝隙、局部刮腻子→磨平→第一遍满刮腻子→磨平→第二遍满刮腻子→磨平→涂饰封闭底漆→根据设计进行分格→质感涂料主涂
层（喷涂天然真石漆）→起分格条→表面打磨→涂刷罩光清漆。2、刮涂柔性耐水腻子清扫外墙基面浮灰剔平墙面凸出部位，墙面不得有空鼓。墙面
腻子用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留茬，每刮一板最后收头要干净利落，将墙面刮平刮光。干燥后用1#细砂纸将浮腻子及
斑迹磨光，再将墙面清扫干净。不得遗漏或将腻子磨穿，手感无杂质进行下一道工序。3、涂刷封闭底漆涂刷前基面的含水率应小于10%。在基面
上均匀地用喷枪喷涂或用刷子刷涂一层防潮底漆，进行封底处理，直到完全无渗色为止。以免由于基面渗色、透湿，从而污染、溶胀仿石涂料，影响
施工质量。防潮底漆干透时间约60min。4、分格、弹线、粘条根据图纸要求分格、弹线，并依据缝的宽窄、深浅选择分格胶条、粘分格胶条。
要保证位置准确，要横平竖直。本工程外墙分格缝宽度为10mm。5、喷涂天然真石漆/质感涂料主涂层（1）喷涂天然真石漆大面积施工应采用
喷涂工艺。炎热干燥的季节，喷涂之前应洒水湿润，开动空压机，检查高压胶管有无漏气，并将其压力稳定在0.6MPa左右。喷涂时，喷枪嘴应
垂直于墙面且离开墙面300～500mm，开动气管开关，用高压空气将涂料喷吹到墙上，如果喷涂时压力有变化，可适当地调整喷嘴与墙面的距
离。喷涂要分两步进行：首先快速喷一薄层附着，待第一层稍干后再缓慢均匀作第二层喷涂，喷涂时务必使涂层厚薄均匀、不漏底、浮点大小基本一
致，喷涂总厚度以2～3mm为宜。（2）质感涂料主涂层该效果的施工工具与刮腻子的工具一致（刮板与铲刀）。施工时首先用刮板上料并且摊匀
，接着再刮刀进行修均，在修平整均匀时，刮刀应尽量放平些，不能过斜，一般情况下刮刀与墙面的夹角保持在10°左右为宜。施工时应注意由于
砂的自重比较高，在混合中易形成沉淀现象，使漆砂分离，所以刮涂施工时应不定时再搅拌，以保证混合物料的均匀。刮涂施工接头的处理，应以墙
体分格缝、阴阳角处或落水管等分界线作为分隔搭接。如无法在以上地方搭接，也应尽量采用湿接的形式进行施工处理，漆膜厚度以最粗砂的粒径为
准。第一道质感涂料干燥时间为：指触干1小时，硬干：24小时。然后再刮涂第二道，第二道质感涂料干燥时间为：指触干1小时，硬干：24小
时。以两遍为宜，避免透底现象出现。6、起分格条涂料喷完后，及时将分格条起出，并将缝内清理干净。7、表面打磨在喷涂防水保护膜之前，需
用普通砂纸等工具，磨掉已干透涂层表面的浮砂，将石漆表面有锐角之颗粒磨平约30%~50%，可增加碎石美感及减少锐角并避免灰尘积留，同
时保证防水保护膜的完全覆盖。8、罩面漆成活24h后，涂刷罩面漆，一定要在真石漆完全干透后进行。罩面漆薄而均匀地喷涂一层，要喷匀，不
流淌，约经过60min待其硬化后，即告完成。4.3细部节点4.3.1保温勒脚散水结构紧贴外保温，住宅外墙保温板起始标高-0.9
5。外保温勒脚处涂刷1.5厚单组份聚氨酯防水涂料，如下图；外墙涂料施工至室外地坪以下100mm。住宅楼外保温勒脚4.3.2门窗收
口及滴水线1、住宅地上户内外窗窗框外侧收口采用憎水膨珠保温砂浆收口，表面做法同外墙保温抹灰及饰面，向外找3%排水坡，窗框内侧采用D
P砂浆收口，表面做法同内墙装修做法。外窗收口2、住宅外墙空调百叶采用无附框方式，外窗为有附框方式，为保证立面洞口齐平，具体做法统一
如下：情况一：空调百叶与相邻住宅外窗洞口上下口不在一条水平线，洞口四周用15mm厚憎水膨珠保温砂浆收口。情况二：空调百叶洞口与相邻
住宅外窗洞口上下口在同一条水平线，洞口上下以30厚石墨聚苯板与相邻外窗洞口找平齐，洞口左右两侧用15mm厚憎水膨珠保温砂浆收口。如
下图所示：3、所有外凸线条均需要做塑料滴水线，同窗口滴水线做法：滴水线离保温外侧距离为20mm，滴水线端部离侧墙距离为20mm（外
墙滴水线为塑料U型滴水，参见13BJ2-1284页A节点）。滴水线做法4.3.3细部做法明确1、住宅窗井内部外墙A-1外层涂
料为白色外墙质感涂料；为保证窗井栏杆安装高度一致，于窗井板下侧距结构边200mm范围内增加30厚聚苯板，并喷涂真石漆（同住宅基座）
。如下图：2、地库窗井、排烟竖井、新风竖井出地面外露室外部分饰面装修做法同住宅主墙面。3、地库人员出口雨棚做法：饰面外墙1①5厚D
S砂浆找平层②1.5厚单组分聚氨酯涂膜防水，沿墙面上翻500③最薄处20厚C20细石混凝土向外找1%坡④混凝土结构板⑤刮涂柔性耐水
腻子⑥涂刷封闭底漆⑦天然真石漆喷涂（颜色同主楼基座）⑧涂刷罩光清漆4、住宅、车库外露雨水管不喷涂料或真石漆。5、核心筒电梯机房层过
道墙面做法同住宅外墙，饰面采用白色外墙涂料；顶棚增加一道耐水腻子和白色外墙涂料。6、住宅门厅室外部分顶棚为白色外墙涂料，柱子（四面
）颜色同住宅基座。7、住宅空调机位内侧墙体：（与主楼接触墙面）同大面墙体，未与主楼接触的墙面，无保温做法，用5厚DBI砂浆抹面，中
间贴入一层玻纤网格布。5.质量控制与验收5.1外墙保温质量验收5.1.1检验批划分采用相同材料、工艺和施工做法的墙面，扣除门
窗洞口后的保温墙面面积每1000m2划分为一个检验批；本工程外墙外保温工程验收检验批划分如下：地块楼号单元组合检验批划分检验批总次
数4041#2A（18F）每3层划分一个检验批，屋面女儿墙及屋面楼梯间外墙为一个检验批72#2C（15F）64#2A（15F）65
#2C（15F）66#2C（15F）68#2B（15F）69#2B（15F）610#2B（15F）67#配套公建划为1个检验批11
1#配套公建划为1个检验批14051#2B（18F）每3层划分一个检验批，屋面女儿墙及屋面楼梯间外墙为一个检验批72#2C（15F
）63#2B（18F）74#2B（15F）66#配套公建划为1个检验批14081#2A（18F）每3层划分一个检验批，屋面女儿墙及
屋面楼梯间外墙为一个检验批72#2C（18F）73#2A（18F）74#配套公建划为1个检验批1合计1005.1.2验收项一、主
控项目1、墙体节能工程使用的材料、构件应进行进场验收，验收结果应经监理工程师检査认可，且应形成相应的验收记录。各种材料和构件的质量
证明文件与相关技术资料应齐全，并应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。检验方法：观察、尺量检査；核査质量证明文件。检查数量：按进
场批次，每批随机抽取3个试样进行检査；质量证明文件应按其出厂检验批进行核査。2、墙体节能工程使用的材料、产品进场时，应对其性能进行
复验，复验应为见证取样检验。（进场复验材料详见3.1.1章节）检验方法：核查质量证明文件；随机抽样检验，核查复验报告，其中：导热系
数、密度或单位面积质量、燃烧性能必须在同一个报告中。检査数量：同厂家、同品种产品，按照扣除门窗洞口后的保温墙面面积所使用的材料用量
，在5000m2以内时应复验1次；面积每增加5000m2应增加1次。同工程项目、同施工单位且同期施工的多个单位工程，可合并计算抽检
面积。当符合规范规定时（节能材料获得建筑节能产品认证、具有节能标识或连续三次见证取样检验均一次检验合格），检验批容量可以扩大一倍。
3、外墙外保温工程应采用预制构件、定型产品或成套技术并应由同一供应商提供配套的组成材料和型式检验报告。型式检验报告中应包括耐候性和
抗风压性能检验项目以及配套组成材料的名称、生产单位、规格型号及主要性能参数。检验方法：核査质量证明文件和型式检验报告。检査数量：全
数检査。4、外保温使用的抹面材料，其冻融试验结果应符合北京地区最低气温环境的使用要求。检验方法：核查质量证明文件。检査数量：全数检
查。5、墙体节能工程施工前应按照设计和专项施工方案的要求对基层进行处理，处理后的基层应符合要求。检验方法：对照设计和专项施工方案观
察检査；核査隐蔽工程验收记录。检查数量：全数检查。6、墙体节能工程各层构造做法应符合设计要求，并应按照经过审批的专项施工方案施工。
检验方法：对照设计和专项施工方案观察检査；核査隐蔽工程验收记录。检查数量：全数检查7、墙体节能工程的施工质量，必须符合下列规定：（
1）保温隔热材料的厚度不得低于设计要求（2）保温板材与基层之间及各构造层之间的粘结或连接必须牢固。保温板材与基层的连接方式、拉伸粘
结强度和粘结面积比应符合设计要求。保温板材与基层之间的拉伸粘结强度应进行现场拉拔试验，且不得在界面破坏。粘结面积比应进行剥离检验。
（拉伸粘结强度不应低于0.3MPa，且粘结界面脱开面积不应大于50%）（3）当采用保温浆料做外保温时，厚度大于20mm的保温浆料应
分层施工。保温浆料与基层之间及各层之间的粘结必须牢固，不应脱层、空鼓和开裂。检验方法：观察、手扳检查；核査隐蔽工程验收记录和检验报
告。保温材料厚度采用现场钢针插人或剖开后尺量检查；拉伸粘结强度按照GB50411附录B的检验方法进行现场检验；粘结面积比按GB50
411附录C的检验方法进行现场检验。检査数量：每个检验批应抽査3处。8、外墙采用保温浆料做保温层时，应在施工中制作同条件试件，检测
其导热系数、干密度和抗压强度。保温浆料的试件应见证取样检验。检验方法：按GB50411附录D的检验方法进行。检査数量：同厂家、同品
种产品，按照扣除门窗洞口后的保温墙面面积，在5000m2以内时应检验1次：面积每增加5000m2应增加1次。同工程项目、同施工单位
且同期施工的多个单位工程，可合并计算抽检面积。9、采用防火隔离带构造的外墙外保温工程施工方案应符合现行行业标准《建筑外墙外保温防火
隔离带技术规程》JGJ289的规定，并应制作样板墙，其采用的材料和工艺应与施工方案相同。检验方法：核查专项施工方案、检査样板墙。检
査数量：全数检査。10、防火隔离带组成材料应与外墙外保温组成材料相配套。防火隔离带宜采用工厂预制的制品现场安装，并应与基层墙体可靠
连接，防火隔离带面层材料应与外墙外保温一致。检验方法：对照设计观察检査检査数量：全数检査。11、建筑外墙外保温防火隔离带保温材料的
燃烧性能等级应为A级，并应符合前文第3条的规定。检验方法：核査质量证明文件及检验报告。检查数量：全数检査。12、外墙和毗邻不供暖空
间墙体上的门窗洞口四周墙的侧面，墙体上凸窗四周的侧面，应按设计要求采取节能保温措施。检验方法：对照设计观察检査，采用红外热像仪检査
或剖开检查；核查隐蔽工程验收记录。检査数量：按GB50411第3.4.3条的规定抽检，最小抽样数量不得少于5处。13、严寒和寒冷地
区外墙热桥部位，应按设计要求采取隔断热桥措施。检验方法：对照设计和专项施工方案观察检査；核査隐蔽工程验收记录；使用红外热像仪检查。
检査数量：隐蔽工程验收记录应全数检查。隔断热桥措施按不同种类，每种抽查20%,并不少于5处。二、一般项目1、当节能保温材料与构件进
场时，其外观和包装应完整无破损。检验方法：观察检査检查数量：全数检査。2、当采用增强网作为防止开裂的措施时，增强网的铺贴和搭接应符
合设计和专项施工方案的要求。砂浆抹压应密实，不得空鼓，增强网应铺贴平整，不得皱褶、外露。检验方法：观察检査；核査隐蔽工程验收记录。
检査数量：每个检验批抽査不少于5处，每处不少于2m2。3、施工产生的墙体缺陷，如穿墙套管、脚手架眼、孔洞、外门窗框或附框与洞口之间
的间隙等，应按照专项施工方案采取隔断热桥措施，不得影响墙体热工性能。检验方法：对照专项施工方案检査施工记录。检查数量：全数检査。4
、墙体保温板材的粘贴方法和接缝方法应符合专项施工方案要求，保温板接缝应平整严密。检验方法：对照专项施工方案，剖开检査。检査数量：每
个检验批抽査不少于5块保温板材。5、墙体采用保温浆料时，保温浆料厚度应均匀、接茬应平顺密实。检验方法：观察、尺量检查检査数量：保温
浆料厚度每个检验批抽査10%,并不少于10处。6、墙体上的阳角、门窗洞口及不同材料基体的交接处等部位，其保温层应采取防止开裂和破损
的加强措施。检验方法：观察检査；核査隐蔽工程验收记录。检査数量：按不同部位，每类抽査10%,并不少于5处。7、保温板安装允许偏差应
符合下表的规定。项次项目允许偏差/mm检查方法1表面平整4用2m靠尺和楔形塞尺检查2立面垂直4用2m垂直检测尺检查3阴阳角垂直4用
2m垂直检测尺检査4阳角方正4用直角检测尺检查5接茬高差1.5用直尺和楔形塞尺检查检查数量：每100m2应至少抽査一处，每处不得小
于10m2。8、外保温墙面层的允许偏差和检验方法应符合下表规定。项次项目允许偏差/mm检查方法1表面平整4用2m靠尺和楔形塞尺检查
2立面垂直4用2m垂直检测尺检查3阴阳角方正4用直角检测尺检查4分隔缝直线度4拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查数量：每100
m2应至少抽査一处，每处不得小于10m2。5.1.3现场试验序号检验项目检验方法抽样数量试验方法及依据1保温板材与基层之间的拉伸
粘结强度现场拉拔试验1、每个检验批应抽查3处2、取样部位应随机确定，宜兼顾不同朝向和楼层，均匀分布；不得在外墙施工前预先确定。3、
取样数量为每处检验1点。《建筑节能工程施工质量验收标准》GB50411-2019附录B2保温板粘接面积比剥离试验1、每个检验批应
抽查3处2、取样部位应随机确定，宜兼顾不同朝向和楼层、均匀分布，不得在外墙施工前预先确定；3、取样数量为每处检验1块整板，保温板面
积(尺寸)应具代表性。附录C3锚栓拉拔力锚栓拉拔试验每个检验批应抽查3处《外墙保温用锚栓》JG/T366-20124外墙节能构造钻
芯试验外墙节能构造实体检验应按单位工程进行，每种节能构造的外墙检验不得少于3处，每处检查一个点；传热系数检验数量应符合国家现行有关
标准的要求。同工程项目、同施工单位且同期施工的多个单位工程，可合并计算建筑面积；每30000m2可视为一个单位工程进行抽样，不足3
0000m2也视为一个单位工程。附录F5.2外墙涂料质量验收室外涂饰工程每一栋楼的同类涂料涂饰的墙面每1000m2应划分为一个检
验批，不足1000m2也应划分为一个检验批；每100m2应至少检査一处，每处不得小于10m2。一、主控项目1、涂料涂饰工程所用涂料
的品种、型号和性能应符合设计要求及国家现行标准的有关规定。检验方法：检査产品合格证书、性能检验报告、有害物质限量检验报告和进场验收
记录。2、水性涂料涂饰工程的颜色、光泽、图案应符合设计要求。3、涂料涂饰工程应均匀、色泽一致、粘结牢固、不得有漏涂、透底、掉粉、起
皮、脱落、泛碱、咬色、开裂、流坠，光泽、质感、颜色应一致。4、涂料涂饰工程门窗洞口、空调机、穿墙管处、雨水落水口管等处的涂饰应符合
设计和工程要求。5、水性涂料涂饰工程的基层处理应符合规定：（1）基层在涂饰涂料前应涂刷抗碱封闭底漆。（2）基层含水率不得大于10%
。（3）找平层应平整、坚实、牢固，无粉化、起皮和裂缝。（4）基层应表面平整、立面垂直、阴阳角方正和无缺棱掉角，分格缝（线）应深浅一
致且横平竖直。检验方法：观察；手摸检査；检査施工记录。二、一般项目1、涂料的涂饰质量和检验方法应符合下表规定：项次项目涂饰要求1漏
涂、透底不允许2反锈、掉粉、起皮不允许3反白不允许4开裂不允许5分割线偏差≤4mm6颜色一致7质感一致8五金洁净项次项目允许偏差检
验方法1立面垂直度4用2m垂直检测尺检查2表面平整度4用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正4用200mm直角检测尺检查4装饰线分色线直
线度2拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查5墙裙、勒脚上口直线度2拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查2、涂层与其他装修材料和
设备衔接处应吻合，界面应清晰。6.防火措施6.1一般规定1、总包单位和分包单位应分别落实外保温工程施工防火安全责任制，确定外保
温工程施工单位现场负责人，具体负责施工现场的防火安全工作；配备或指定防火工作人员，负责外保温工程施工期间的日常防火安全技术管理工作
。项目部成立消防工作领导小组、现场义务消防队、项目治安管理组，其组织机构及职责详见《消防保卫方案》。2、外保温分包单位应根据外保温
工程和保温材料特点编制施工作业方案，方案中应有具体的防火安全技术措施和施工现场火灾事故应急预案；方案中应避免外保温工程施工与有明火
的工序交又作业3、总包单位或分包单位应在施工现场合理有效地配置灭火器材与设施，作业前应对相关施工人员进行有关的防火安全教育培训，并
要求掌握外保温工程施工过程中防、灭火知识和技能。4、外保温工程所用保温材料的燃烧性能应满足设计要求，并按照要求进场复验。6.2施
工防火6.2.1施工准备1、外保温工程施工现场应为禁火区域，并应远离火源，严禁吸烟。当附近有明火作业时，必须严格执行动火审批制度
，并采取相应的安全措施。2、外保温工程施工作业工位，应配备足够的消防器材，指定专人维护、管理、定期更新，应确保其适用、有效。3、施
工现场使用的电气设备必须符合防火要求；电缆、电线等带电线路应与可燃类保温材料堆放区保持安全距离。6.2.2堆放1、当可燃类保温材
料储存在库房中时，库房应由不燃性材料搭设而成，并有专人看管。当可燃类保温材料露天堆放时，堆放场应符合以下要求：（1）堆放场四周应由
不燃性材料围挡；（2）堆放场应为禁火区域，其周围10m范围内及上空不得有明火作业，并应有显著标识；（3）堆放场附近不得放置易燃、易
爆等危险物品；（4）堆放场应配备种类适宜的灭火器、砂箱或其它灭火器具（5）堆放场内材料的存放量不应超过3天的工程需用量，并应采用不
燃性材料完全覆盖。2、外保温工程施工时，作业现场保温材料临时堆放条件应符合上条（1）、（2）、（3）款要求。严禁在施工建筑物内堆存
保温材料。6.2.3施工防火要点1、防火隔离带保温层施工应与外墙外保温系统同步进行，不得先在外墙外保温系统保温层中预留位置，然后
再粘贴防火隔离带保温板。2、保温板上墙粘贴后进行分区段抹灰掩盖，并做到未抹灰掩盖的外保温材料高度不应超过3层，且所有外墙保温板在上
墙后的裸露时间不应超过48小时。3、外保温工程施工区域动用电气焊、砂轮等明火时，必须确认明火作业所涉及区域内的可燃类保温材料已覆盖
了抹面层或界面层，并设专门的动火监护人，配备足够的灭火器材。严禁在已完成安装的保温材料上进行电气焊接和其它明火作业。4、施工用照明
等发热设备靠近可燃类保温材料时，应采取可靠的防火保护措施。电气线路不应穿过可燃类保温材料，确需穿过时，应采取穿管（不燃材料）防火保
护等措施5、外保温施工期间如遇公休日及节假日或其他原因的停工，需对已安装的裸露的保温层进行防火覆盖处理，并将作业区域内剩余保温材料
按要求堆放管理。放假前应对外保温工程进行检査，确保无裸露的保温层和板材堆放。6、施工期间，应加强保温材料的堆放管理，随时清理遗留在
施工现场的废弃保温材料。6.2.4成品防火保护1、外保温工程完工后与外墙相毗邻的竖井、凹槽、平台等，不得堆放可燃物。2、外保温工
程完工后，火源、热源等火灾危险源应与外墙保持一定的安全距离，并应加强对火源、热源的管理。3、外保温工程附近不宜进行焊接、钴孔等明火
施工作业确需明火施工作业的，应采取可靠的防火保护措施。4、施工所用照明、电热器等设备的发热部位靠近可燃类保温材料或导线穿越可燃类保
温材料时，应采取有效隔热措施予以分隔。6.3防火安全验收1、外保温工程防火安全验收应由建设单位项目负责人组织施工单位项目负责人、
监理工程师进行。2、外保温工程防火安全验收时，应检查下列文件和记录：（1）外保温工程设计文件、外保温材料的燃烧性能设计要求以及施工单位的资质证明等；（2）材料进场验收记录，包括所用外保温材料的检验报清单、数量、进场批次、合格证以及燃烧性能检验报告；（3）外保温材料燃烧性能的见证检验报告；（4）施工记录和隐蔽工程施工防火验收记录。3、当外保温工程施工的有关资料经审査全部合格，现场检査和材料复验结果全部合格时，防火安全验收应为合格7.安全文明施工措施1、施工人员应遵守施工现场各项安全生产、环境保护管理制度，服从现场的统一管理。进入必须戴安全帽。施工现场严禁上下抛扔工具等物品。2、从事施工作业高度在2米以上时，必须采用有效的防护措施，系好安全带，防止坠落。3、必须对吊篮进行安全检查，确认合格后方可上人。吊篮使用人数符合规定。吊篮的安全使用规定详见专项施工方案。4、使用手持电动工具均应设置漏电保护器，戴绝缘手套，防止触电。5、板材运输、装卸应轻抬轻放，堆放场地应坚实、平整、干燥，注意防火。6、各种材料分类存放并挂牌标明材料名称，切勿用错，粉料存于干燥处，严禁受潮。7、粘贴保温板和玻纤布时，板面上及掉在地上的粘结剂要及时清理干净。8、对携带污染物的运输车辆在出入口车辆清洗处进行冲洗，并及时清理路面污染物。9、修平工作完毕后，将粘在墙面的灰浆及落地灰及时清理干净。10、施工地点风力大于5级严禁施工。8.绿色施工措施1、施工垃圾要及时清理，集中堆放在现场建筑垃圾站，严禁将垃圾随意堆放或抛撒。2、大风天气运输、使用干拌砂浆、喷涂真石漆时须采取防尘措施。3、现场设置临时库房，现场干拌砂浆和其它易飞扬的细颗粒散体材料，要及时搬入库房，运输时要防止遗洒、飞扬，卸车时轻拿轻放，以减少扬尘。4、清理现场时，严禁将垃圾杂物从窗口、洞口等处采取抛撒运输方式，易产生粉尘的建筑垃圾应装编制袋，集中清运至现场封闭垃圾站，以防止造成粉尘污染。5、因施工区临近居民生活区，应控制施工噪声。需夜间运输时，车辆不得鸣笛，减少噪声扰民。9.成品保护措施1、在抹灰前应对保温层半成品加强保护，尤其应对首层阳角加以保护。2、分格线、管道、槽盒上残存砂浆，应及时清理干净。3、饰面施工时应防止破坏已抹好的墙面，门窗洞口、边、角采取保护性措施。其他工种作业时不得污染或损坏墙面。4、在粘贴完毕的保温板上安装塑料胀管，要用冲击钻钻孔，不得对保温墙面进行任何剔凿。对抹完聚合物水泥砂浆的保温墙体，不得随意开凿孔洞，如确实需要，在聚合物水泥砂浆达到设计强度后方可进行，安装物件后其周围应恢复原状。5、防止明水浸湿保温墙面。6、在保温墙附近不得进行电焊、气焊操作，不得用重物撞击墙面。7、外墙涂料施工前应将不进行涂饰的门窗及墙面等保护遮挡好。8、外墙涂饰完成后及时用木板将口、角保护好，防止碰撞损坏。10.季节性施工措施10.1雨期施工措施外墙保温、涂饰工程不涉及雨期施工10.2冬期施工措施1、外墙保温工程2020年冬期只涉及零星收尾工作，当施工环境温度和基层墙体温度低于5℃时，应停止作业。施工时应注意：（1）保温与相应砂浆材料进场后，应存放于通风、干燥的暖棚内并严禁接近火源和热源。棚内温度不低于5℃。液态材料不得受冻，粉状材料不得受潮。（2）胶粘剂和聚合物抹面胶浆拌合温度皆应高于5℃,聚合物抹面胶浆拌合水温度不宜大于80℃,且不宜低于40℃。（3）施工前应按常温规定检査基层施工质量，并确保干燥、无结冰、霜冻。（4）冬期施工保温板应保证有效粘贴面积大于50%。2、本工程外墙涂料施工开始于2021年开春，当施工环境温度和基层墙体温度高于5℃时方可开始作业。施工时应注意：（1）不得在雨、雪、大风天气施工，施工应有挡风措施。（2）施工前墙体基层的冰、雪、霜应清理干净。