二次结构施工穿插及计划安排五层板浇筑含钢构预埋（1段）五层板浇筑含钢构预埋（2段）三层板浇筑含夹层（1段）钢结构框架（含系杆）安装钢结构檩条
及屋面板安装混凝土及钢结构二层板浇筑（1段）二层板浇筑（2段）三层板浇筑（2段）四层板浇筑（1段）四层板浇筑（2段）4.295.1
55.205.306.56.156.206.307.247.31浇筑时需保证下部2层架体（共3层架体）考虑屋面钢构堆载钢框架完成后
拆除下部架体架体拆除地面层架体拆除（1段）地面层架体拆除（2段）二层架体拆除（1段）二层架体拆除（2段）三层架体拆除（1段）三层架
体拆除（2段）四层架体拆除（1段）四层架体拆除（2段）6.6~6.126.16~6.226.23~6.297.1~7.77.7~7
.137.13~7.197.19~7.257.25~7.31砌体施工地面层砌体（1段）二层砌体（1段）二层砌体（2段）三层砌体（1
段）三层砌体（2段）四层砌体（1段）四层砌体（2段）五层砌体（外墙）7.25~8.117.13~7.307.19~8.56.29~
7.167.31~8.176.12~6.277.7~7.248.1~8.21砼反坎、植筋、柱筋6.12~6.146.29~7.37
.31~8.48.1~8.37.25~7.297.13~7.177.19~7.237.7~7.11砌体施工四层2段二层1段地面层五
层二层2段三层1段三层2段四层1段墙体砌筑8.2~8.98.4~8.136.14~6.207.1~7.87.27~8.37.21~
7.287.15~7.227.9~7.16二层2段三层2段四层1段三层1段四层2段二层1段地面层五层顶砖及构造柱浇筑6.21~6.
277.8~7.168.12~8.217.28~8.58.3~8.117.16~7.248.9~8.177.22~7.30四层1段
四层2段二层2段三层2段地面层二层1段三层1段五层平面位置图二次结构阶段平面布置图现阶段施工电梯位置图1、现阶段施工区域设置1台S
C200/200施工升降机，位于PG/P8-P9区域，具体做法详见施工升降机说明书。2、外脚手架搭设时，需充分考虑施工升降机位置预
留，做好架体端部连墙件固定及端部封闭，脚手架外缘距离吊笼静距离不得小于250mm。3、砌体阶段施工升降机周边以砌块材料堆场为主，施
工升降机外侧需做好安全通道防护棚，双层防砸设置。4、施工升降机处屋面层混凝土结构施工完成后可开始进行施工升降机安装，提前一周做好基
础。砌体施工注意事项1、结构施工期间可采用吊模形式施工砌体底部的混凝土反坎。2、地面层砌体较少，以功能房间为主，由于地面层砌体施工
较早，建议该层施工时可施工样板墙砌筑，以确定施工工法可行，样板间可定于二层房间，后续装饰样板均在二层样板房内开展。3、各楼层砌体施
工时，优先施工管道井、卫生间、电梯井道等涉及机电穿插较多的房间，此外外墙、阳台栏板墙等可优先砌筑，为外门窗幕墙提前施工准备创造条件
。4、砌体施工前需与机电各专业沟通并套图，确定各墙体预留洞位置及大小，避免遗漏，提供给砌筑班组，针对门窗洞口及预留洞口尺寸、位置进
行重点控制。5、提前预制过梁、门窗洞口预制混凝土块。过梁伸入砌体墙内长度需满足要求，不满足时现场浇筑。6、电梯井道处砌体，需按照电
梯图纸要求设置圈梁及过梁。7、有水房间处混凝土止水台支模时，严禁采用PVC管，尽量不采用螺杆，如用螺杆必须使用止水螺杆加固。止水台
支模前必须凿毛并清理到位，经验收合格后方可支模。8、墙体顶部斜砌，按国内规范规定砌筑满14天后方可顶砌，斜砌角度控制在45~60°
。9、对于长度小于200mm的砌体门垛，为保证工程质量，做现浇混凝土门垛。10、填充墙砌体采用铺浆法砌筑，铺浆长度不得超过750m
m；施工期间气温超过30℃时，铺浆长度不得超过500mm。温度超过30℃时，砂浆2小时使用完毕。砌体施工注意事项11、门窗处如不设
置构造柱或抱框，可设置混凝土块，混凝土块留设的位置，建议与门窗厂家对接固定点位置，预制块设置于固定点处为宜，如无明确要求，一般门洞
口预制块留设：预制块边缘距地、距顶200mm处各设置一个，中间不超过900mm设置一个；窗洞口预制块留设：预制块中点至窗上口下口2
00mm处各设置一个，中间不超过400mm设置一个。此外，木门带门套线的，可与厂家沟通看是不是必须要设置预制块。预制块尺寸：墙厚×
砌块高×120~200mm。12、砌块墙体应连续砌完，不留接槎。如必须留槎时，应留成斜槎，或在门窗洞口侧边间断。13、砌筑时每皮均
须挂线砌筑，长墙需拉通线，确保墙体顺直。14、加气块砌块墙上不得留设脚手眼。15、管道井砌体内壁应随砌随抹灰。门洞口两侧预制块做法
示意图窗洞口两侧预制块做法示意图砌体施工注意事项16、墙体砌筑时脚手架需采用门式脚手架，上部必须配有拦腰杆。不得采用条凳、砌块叠放
的形式进行上部墙体砌筑。17、砌筑前先进行植筋，植筋孔径、深度等参照植筋胶说明，钻孔直径一般大于钢筋直径4mm，钻孔深度一般不小于
10d，φ6孔径10mm；φ10孔径14mm；φ12孔径16mm。做好清孔，植筋后做拉拔试验，合格方可大面积植筋。18、墙体砌筑时
当天需对砌块喷水湿润。19、灰缝厚度控制：按当地要求。（加气块墙体国内一般做到13~15mm，墙体与结构间缝隙20mm）。灰缝勾平
缝。20、构造柱按照图纸及参照的图集规范要求进行设置。其中，小于1500mm的门洞口（非钢制门）、转角墙及十字交叉墙处构造柱可视情
况取消设置，部分洞口构造柱也可以用混凝土抱框代替。无结构连接的端墙需要设置构造柱。21、构造柱马牙槎马牙槎宽度≥6cm，高度≤30
0mm，自底向上留置，先退后进。马牙槎留置时上部吊线，确保马牙槎进退一致。22、构造柱遇混凝土止水台时，钢筋需在楼板上植筋生根，不
得在止水台上植筋生根。23、构造柱支模上部做成喇叭口，混凝土灌注到顶，以保证混凝土浇筑密实。待混凝土硬化后再将牛腿部分混凝土凿除，
以确保构造柱的稳定性。模板支设时对拉螺栓应从构造柱内部穿过，不得在砌块上打孔，不得采用穿铁丝的方式固定模板。构造柱支模前应沿构造柱
全高在墙体上加设双面胶条。24、构造柱等混凝土浇筑时必须振捣，确保密实。砌体施工注意事项25、窗台压顶：窗台压顶采用现浇，伸入墙体
内部长度不得小于200mm。砌筑至窗台压顶底标高时，需首先进行窗台压顶钢筋绑扎、支模及混凝土浇筑，待混凝土强度满足要求后进行上部墙
体砌筑，严禁窗台压顶后做。26、加气混凝土填充墙上预留洞口（半埋的电表箱、消火栓箱等）宽度≥300mm时设置过梁，过梁每侧伸入墙内
250mm，过梁与现浇混凝土墙或柱相碰时改为现浇。遇穿线管处过梁可采用带“U型槽”成品预制过梁，减少剔凿。27、在墙体部分转角处、
交接处及高低处立好皮数杆，皮数杆1m线应对准室内控制1m线。砌体施工注意事项28、墙体位置线、建筑标高1m线弹设完成后需进行验线。
墙体位置线应明确门窗洞口线。29、植筋钻孔并清孔到位后需验收，未经验收不得进行下道工序施工。植筋过程中，试验工程师根据施工试验要求
随机抽取进行拉拔试验，技术工程师、质量工程师、专业工程师对植筋质量进行100%检查，确保植筋质量合格。每道墙开始砌筑前，均需对植筋
质量进行检查。30、对于有构造柱的墙体，必须先绑扎构造柱钢筋，验收合格后方可进行墙体砌筑。31、所有墙体砌筑前，必须进行试排砖，试
排砖需经专业工程师确认无误后，方可进行该道墙体砌筑。32、每道墙体砌筑后，由砌筑人员在墙体正手墙一面标记砌筑人员姓名+砌筑日期。3
3、砌筑外墙及外窗台时，应采取一定的安全防护措施，防止高处坠落及坠物伤人。34、墙体砌筑时，必须设置托灰板，防止落灰。对于落地灰应
及时进行清理，做好现场的工完场清及工完料清。砂浆拌制应根据需用量随拌随用，杜绝浪费。35、砂浆拌制不得直接在楼板上进行，必须铺设垫
板，防止污染结构。36、墙体拉结筋、抗震构造柱钢筋及各种预埋件，暖、卫、电气管线及套管等均应注意保护，不得任意拆改、弯折或损坏。3
7、墙体水电管线预埋时，需首先弹线，并采用切割机切槽，严禁随意剔凿破坏墙体。38、所有二次现浇混凝土构件施工完成后，均需及时进行养
护，每日不得小于两次，气温高于30℃时，适当增加养护频次。养护时间不得少于7d。39、砂浆试块留设：以同一砂浆强度等级、同一配合比
、同种原材料每一楼层或250m3砌体（基础砌体可按一个楼层计）为一个取样单位，每组取样单位标准养护试块的留置不得少于一组（每组6块
），还应制作同条件养护试块、备用试块各一组。质量标准1、蒸压加气混凝土砌块的水平灰缝及竖向灰缝宽度不应超过15mm，不得出现透明缝
、瞎缝和假缝、通缝现象。蒸压粉煤灰砖灰缝厚度为8mm~12mm，以10mm为宜。2、植筋拉拔试验合格。3、灰缝需饱满，表面无缝隙及
孔隙，砂浆与砌块之间粘接牢固无开裂。4、过梁每侧伸入墙内不得小于250mm，窗台压顶每侧伸入墙内不得小于200mm。5、对于窗台、
过梁、构造柱等二次混凝土构件与混凝土结构相连接时，接触面原混凝土结构需先凿毛，确保接触面结合密实。6、墙体不得出现断砖现象。7、砌
体墙灰缝（含加气混凝土砌块墙、底部小砖、顶部斜砌砖）均须双面勾缝。8、墙体顶部斜砌间隔时间应待墙体砌筑完成后不少于14天。9、不同
基体（含各类线槽）镀锌钢丝网规格为10×10×0.7mm，300mm宽，基体搭接不小于100mm；挂网前墙体高低差部分采用水泥砂浆
填补。10、填充墙砌筑时，应错缝搭砌，蒸压加气混凝土砌块搭砌长度不应小于砌块长度的1/3；竖向通缝不应大于2皮。11、加气混凝土砌
块砌体不应与其他块材混砌。12、加气混凝土砌块砌体砂浆饱满度对于水平和垂直灰缝均应≥80%。13、止水台处加固避免采用螺杆加固，如
采用需用止水螺杆，严禁采用PVC管。14、门、窗洞口处预制混凝土块留置需满足要求。序号项目允许偏差（mm）检验方法1轴线位
移10用尺检查2垂直度5用2m靠尺或吊线、尺检查3表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺检查4外门窗洞口尺寸【-5，+20】用激光测距仪
检查质量通病控制措施序号质量通病形成原因控制措施责任部门1构造柱顶部不密实构造柱模板支设方式不正确，顶部未支设喇叭口，混凝土不能一
次浇筑到顶，顶部混凝土采用后塞的方式，无法保证混凝土的密实度。1）改变支模方式，顶部必须支设喇叭口。2）混凝土采用一次浇筑成型的模
式。技术部质量部施工部2构造柱马牙槎留设不规范1）技术交底不清晰，没有对马牙槎的留设要求写清楚。2）操作工人未按交底施工。3）现场
缺乏必要的管控。1）施工方案与技术交底中要明确构造柱的留设方法。2）加强现场管控，不合格的墙体必须立即整改。技术部质量部施工部3构
造柱混凝土胀模、漏浆严重，影响下道工序施工1）方案或交底中对构造柱模板加固方式不明确。2）现场未按方案和交底要求加固构造柱模板。3
）构造柱模板与墙体间封闭不严。1）构造柱模板应采用对拉螺栓加固，对拉螺栓的直径和间距，应经过计算确定。2）构造柱模板与墙体间缝隙应
粘贴海绵胶条。3）现场应加强监督检查。技术部质量部施工部4砂浆饱满度不满足要求1）砂浆的和易性差，砌筑时挤浆费劲，操作者用大铲或瓦
刀铺刮砂浆后，使用底灰产生空穴，砂浆不饱满。2）用干砖上墙，使用砂浆早期脱水而降低强度，且与砖的粘结力下降，而干砖表面的粉屑又起隔
离作用，减弱了砖与砂浆层的粘结。3）用铺浆法砌筑时铺浆过长，砌筑速度跟不上，砂浆中的水份被底砖吸收，上层砌块与砂浆失去粘结。1）改
善砂浆的和易性：1砂浆在上墙前机械搅拌；2砂浆在现场堆放不可时间过长；3严禁使用已初凝的砂浆。4可掺加水泥用量5%~10%的粉煤灰
，以改善砂浆和易性。2）砌块应提前浇水润湿，严禁干砖上墙。3）采用“三一”砌筑法（一铲灰、一块砖、一挤揉）。技术部质量部施工部5砌
体留阴槎1）现场未严格按照技术交底进行施工。2）现场检查不力。1）技术交底要详细。2）现场严禁留阴槎。3）加大现场检查力度，发现一
处应立即停止砌筑进行整改。4）对于不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成斜槎，斜槎的投影长度不应小于高度的2/3。当不能留斜
槎时，除外墙转角处外，可从墙面伸出120砌筑直槎，并沿墙高不大于600mm留设拉结筋。拉筋埋入墙体的长度两边均不得少于700mm，
拉筋未端做90度弯钩。技术部质量部施工部6墙体与结构拉结筋、墙体与构造柱拉结筋、墙体转角部位及墙体接槎部位拉结筋存在少放、漏放、伸
入墙体长度不足、与结构连接不牢固等问题1）技术交底不细致。没有对拉结筋放置的位置、伸入墙体的长度进行细致的说明。2）现场管控不及时
不严格。3）处罚措施不严格。对于发现的问题，不能严格要求返工整改，而采用姑息的态度。4）对于后植的拉结筋，在砌筑前没有组织专项验收
，或验收流于形式，没有对植筋的拉拔强度进行抽查。1）进行有针对性的技术交底。2）现场管控必须严格。项目部应针对本工程常见的质量问题
制订处罚制度，并严格执行。同时，现场管理人员应加大现场巡查的频次。3）每周质量检查时，应对抽取墙体进行破坏性检查，查看拉结筋的设置
情况。4）采用植筋时，必须严格按要求进行拉拔试验。5）植筋过程中必须全数检查。技术部质量部施工部7干砖上墙1）工期紧，砌块不能提前
进场，没有提前浇水润湿的时间。2）楼层供水不足，已运至楼层砌块无法提前浇水润湿。3）专业工程师及班组长没有及时安排操作工人提前浇水润湿。4）过程检查不细致，发现干砖上墙的时没能及时制止。1）专业工程师应及时编制材料进场计划，物资工程师应及时组织材料进场。2）做好充分的施工准备，每个楼层均应提供水源。3）项目经理应督促专业工程师明确每日工作内容，并对每日的工作内容进行督查。4）加强过程检查，发现干砖上墙，及时制止。技术部质量部施工部8砌体灰缝厚度不一致，灰缝不顺直1）基底未事先找平。2）墙体砌筑未设置皮数杆。3）墙体砌筑时未带线。1）墙体砌筑必须设置皮数杆。2）墙体砌筑前基层应找平，当找平厚度≤20mm时采用砂浆找平，当找平厚度＞20mm时采用细石混凝土找平。3）墙体砌筑必须带线。技术部质量部施工部 |
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