钢筋工程施工方案
编制单位：
编制人：
编制时间：
第一章编制依据 1
第二章工程概况 1
2.1工程建设概况 1
2.2工程建筑概况 2
2.3项目结构概况 2
2.3.1主厂房结构概况 2
2.3.2综合楼、宿舍楼等结构概况 3
2.4钢筋设计概况 4
第三章施工安排 4
3.1项目管理组织 4
3.2主要职责分工 5
3.3施工流水段的划分 7
3.4施工进度安排 8
第四章施工准备计划 8
4.1技术准备 8
4.2人员准备 8
4.3施工机具准备 9
4.4材料准备 9
4.5场地准备 9
4.6技术复核及隐蔽验收计划 10
4.7试检验计划 10
4.8测量仪器配置计划 10
第五章主要施工方法 10
5.1主要工艺流程 10
5.2主要施工要点 11
5.2.1钢筋加工顺序 11
5.2.2钢筋加工流程 12
5.2.3钢筋保护层及间距控制 12
5.2.4柱筋绑扎 13
5.2.5梁钢筋绑扎 14
5.2.6板钢筋绑扎 15
5.2.7楼梯钢筋绑扎 16
5.2.8墙体钢筋绑扎 16
5.2.9钢筋连接 16
5.2.10起步筋要求 18
5.2.11预留预埋处理措施 19
5.3钢筋管控要点 19
5.4钢筋工程管控过程 20
5.4.1钢筋进场及验收 20
5.4.2钢筋堆放及标识 20
第六章各项管理措施 21
6.1质量管理措施 21
6.1.1质量控制目标分解 21
6.1.2质量要求及通病控制措施 23
6.1.3质量保证措施 25
6.2工期管理措施 26
6.3安全管理措施 26
6.4成品保护管理措施 27
6.5环境管理措施 27
6.6季节性施工措施 27
第七章新型冠状病毒肺炎防控管理 28
7.1疫情防控总方针 28
7.2疫情防控管理体系 28
7.2.1项目部疫情防控领导小组 28
7.2.2项目疫情防控小组责任分工 29
7.3疫情防控的基本管理制度 30
7.3.1一个不得 30
7.3.2两本台账 30
7.3.3三项教育 30
7.3.4四个机制 30
7.4疫情防控具体措施 31
7.4.1防疫物资采购管理 31
7.4.2门禁管理 32
7.4.3体温量测登记管理 33
7.4.4办公区、生活区卫生管理 33
7.4.5人员隔离管理 33
7.5项目疫情防控实施计划 35
第一章编制依据
序号 类别 文件名称 编号 1 标准规范 混凝土结构设计规范（2015年版） GB50010-2010（2015版） 2 钢筋焊接及验收规程 JGJ18-2012 3 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204—2015 4 钢筋机械连接技术规程 JGJ107-2016 5 建筑机械使用安全技术规程 JGJ33—2012 6 钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋 GB/T1499.2-2018 7 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2013 8 混凝土结构工程施工规范 GB50666-2011 9 HighStrengthDeformedSteelBarsAndWiresForConcretereInforcement IS1786：2008 10 PlainAndReinforcedConcreteCodeOfPractice IS456：2000 11 图集 《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》（现浇混凝土框架、剪力墙、梁、板） 16G101-1 12 《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》（现浇混凝土板式楼梯） 16G101-2 13 《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》（独立基础、条形基础、筏型基础及桩承台） 16G101-3 14 项目合同 项目土建工程施工合同 / 15 施工图纸 项目土建工程建筑图纸 / 16 项目土建工程结构图纸 / 第二章工程概况
2.1工程建设概况
表2.1-1工程建设概况
项目名称 项目地址 占地面积 合同工期 开工日期 质量要求 安全要求 环境要求 合同内容 主要结构形式 工程主要功能 建设单位 设计单位 勘察单位 总承包单位 2.2工程建筑概况
表2.2-1工程建筑概况
主厂房 建筑类别 厂房 结构形式 钢结构 建筑高度 10m 建筑层数 1层（局部2层） 占地面积 约3.5万m2 建筑面积 约3.85万m2 设计使用年限 50年 耐火等级 一级 屋面防水等级 I级 屋面排水形式 有组织排水 抗震设防烈度 7度 钢结构防护涂料 厚型防火涂料 综合楼、宿舍楼及活动中心 建筑面积 综合楼：4898m2
宿舍1：9743m2
宿舍2：8901m2
宿舍3：5239m3
宿舍4：7182m2
宿舍5：9037m3
活动中心：1214m2 建筑高度 综合楼：15.6m
宿舍楼1：15.9m
宿舍楼2：15.9m
宿舍楼3：15.9m
宿舍楼4：10.8m/14.3m
宿舍楼5：10.8m/14.3m
活动中心：5.5m
水处理站：7.5m 建筑层数 综合楼：2层
宿舍1、2、3：5层
宿舍楼4、5：3/4层
活动中心：1层
水处理站：1层 标准层高 宿舍楼1、2、3：3m
宿舍楼4、5：3.5m 结构类型 钢筋混凝土框架 耐火等级 二级 屋面防水等级 I级 屋面排水形式 有组织排水 抗震设防烈度 7度 设计使用年限 50年 2.3项目结构概况
2.3.1主厂房结构概况
表2.3-1主厂房结构概况
地基持力层 强夯回填土+碎石桩 基础结构形式 复合地基+独立基础 主要结构跨度 12.014.0m 主体结构类型 钢结构框架（厂房）
混凝土框架（动力支撑区） 防腐设计年限 15年 楼梯 预制钢楼梯 主要构件尺寸 独立基础截面 J-1：24002400600mmJ-2：36003600600mm
J-3：50003600600mmJ-4(a)：30003000600mm
J-5：40004000600mmJ-6：不规则形600mm
J-7：70004000600mmJ-8：72004000600mm
J-9：75004000600mm 基础底层柱截面 J-1、J-2、J-3、J-4(a)、J-5：950950mm
J-6、J-7、J-9：950950/600600mm
J-8：600600mm 钢框架柱截面 C1：BOX-4504501616mm（基顶至屋面）
C2：BOX-4504502020mm（基顶至+6.000m）
C2：BOX-4504501616mm（+6.000m至屋面）
C3：BOX-4504502020mm（基顶至屋面） 钢框架梁及檩条
截面 2FG1：BH-8004001625mm（夹层主梁）
2FG1：BH-8003001620mm（夹层主梁）
2FB1：BH-6503001216mm（夹层次梁）
2FB1：BH-5001001016mm（夹层次梁）
FRG1：BH-7002501016mm（屋面主梁）
FRG2：BH-6502001012mm（屋面主梁）
FRG3：BH-8003001620mm（屋面主梁）
FRB1：BH-7002501016mm（屋面次梁）
FRB2：BH-6502001012mm（屋面次梁）
P1：ZR-25075202.5mm（屋面檩条）
P1a：BH-2501254.56mm（屋面檩条）
P2：BH-25015068mm（屋面檩条）
P2a：BH-25020068mm（屋面檩条） 地坪板厚度 250mm 垫层厚度 100mm 结构楼板厚度 150mm 混凝土
强度等级 垫层、圈梁、过梁、构造柱：M20
独立基础、设备基础、地坪板：M30
梁、板、柱：M30、M40
电梯基础、集水坑等：M30等级P6抗渗 钢筋等级 415级钢筋：屈服强度fyk≥415N/mm2
500级钢筋：屈服强度fyk≥500N/mm2 钢结构材料 钢管柱、钢骨柱、框架柱、钢支撑、桁架、主次梁：E350（Fe490W）
其他：E250（Fe410W） 螺栓 5.6级C级普通螺栓，10.9级抗剪型高强螺栓 焊条(丝)
与焊剂 手工电弧焊 E43XX焊条：用于主体金属为E250（Fe410W）钢
E50XX焊条：用于主体金属为E350（Fe490W）钢 二氧化碳
气体保护焊 ER49-1焊丝，用于主体金属为E250（Fe410W）钢
ER50-3焊丝，用于主体金属为E350（Fe490W）钢 埋弧焊 F4A0-H08A焊丝与焊剂，用于E250（Fe410W）钢
F4A0-H08MnA焊丝与焊剂，用于E350（Fe490W）钢 2.3.2综合楼、宿舍楼等结构概况
表2.3-2综合楼、宿舍楼等结构概况
地基持力层 强夯回填土+碎石桩 基础结构形式 复合地基+独立基础 主体结构类型 混凝土框架 楼梯 现浇混凝土楼梯 独立基础
底标高 -2.000m、-2.300m、-2.500m、-2.800m、-3.000m 主要构件尺寸 独立基础厚度 800、900、1000、1300、1400、1500mm 底层柱截面 400400、500500、500700，600650、600700、600800、700800、800800mm 结构柱截面 400400、600600、700500、700600mm 结构梁截面 400600、250400、400800、200300、300400mm 结构板厚度 100、120、150mm 构造柱尺寸 150100、200150、200200mm 混凝土
强度等级 垫层、圈梁、过梁、构造柱：M20
独立基础、设备基础、地坪板：M30
梁、板、柱：M30、M40
电梯基础、集水坑等：M30等级P6抗渗 钢筋等级 415级钢筋：屈服强度fyk≥415N/mm2
500级钢筋：屈服强度fyk≥500N/mm2 钢筋连接方式 焊接、搭接、机械连接 2.4钢筋设计概况
表2.4-1钢筋设计概况
项目 内容 主要钢筋强度 500级钢筋（）：屈服强度fyk≥500N/mm2(主要材料)
415级钢筋（φ）：屈服强度fyk≥415N/mm2 主要钢筋直径 D6,D8,D12,D14,D16,D20,D22,D25,D32,D36,D40 钢筋连接方式 直径≥D25：1级直螺纹机械连接
D16≤直径≤D22：电渣压力焊
直径≤D14：绑扎搭接 钢筋性能 抗震等级为一、二、三级的框架和斜撑构件(含梯段)，纵向受力钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25。钢筋的屈服强度实测值与屈服强度标准值的比值不应大于1.3，且钢筋在最大拉力下的总伸长率实测值不应小于9%。钢材的屈服强度实测值与抗拉强度实测值的比值不应大于0.85,钢材应有明显的屈服台阶,且伸长率不应小于20%,钢材应有良好的可焊性和合格的冲击韧性；钢筋级别规格应按照设计采用，钢筋的强度标准值应具有不小于95%的保证率。 第三章施工安排
3.1项目管理组织
根据项目施工工期紧、施工任务重的特点，项目对过程施工进行统一调度和指挥，对过程中出现的问题统一进行处理。项目组织机构如下所示：
图3.1-1项目管理组织架构图
3.2主要职责分工
表3.2-1人员职责分工表
序号 姓名 岗位名称 主要职责 1 项目经理 1.保证安全生产法律、法规和安全生产制度的贯彻落实；及时把对安全防护设备、设施的实施纳入施工计划。
2.按`照有关规定，建立和完善本项目安全生产管理和责任体系，并领导其有效运行。贯彻执行安全生产管理目标，确保本项目安全管理达标。
3.组织做好本项目各类人员的安全思想、安全知识和安全技术教育。
4.组织安全生产检查，落实隐患整改，保证生产设备、安全装备、消防设施、防护器材合急救器具等处于完好状态。
5.确保本项目安全生产所必需的足额投入，对由于安全生产所必需的资金投入不足导致的后果承担责任。
6.认真履行承、发包合同，及时做好对分包队伍的协调和管理工作。
7.及时报告本项目所发生的安全事故，认真做好对事故现场的保护，配合做好事故的调查和处理。 2 项目总工 1.对本项目的安全技术工作负全面责任。
2.认真贯彻执行有关安全生产的法律、法规及规章制度，严格落实有关安全技术标准、规范、规程。
3.组织编制施工组织设计（施工方案）、专业工程项目施工方案，组织安全技术交底工作，检查施工组织设计或施工方案中安全技术措施的落实情况，对安全技术措施的编制与设计负责。
4.组织并参与对安全防护设施的交底与验收，履行验收手续。
5.对施工方案中安全技术措施的变更或采用新材料、新技术、新设备、新工艺等要及时上报，审批后方可组织实施，并做好培训和交底。
6.参与项目安全生产检查，落实事故隐患整改方案，并对事故隐患整改方案的落实情况进行跟踪检查。参与因工伤亡事故的调查，制定防范措施。 3 安全总监 1.对本项目的安全生产管理工作负责，协助项目经理做好对有关安全生产法律、法规及规章制度的贯彻落实，并检查监督执行。
2.负责并参与本项目安全生产管理制度、安全技术措施计划和安全技术操作规程的制定工作，督促落实，并对起执行情况进行检查。
3.负责对现场违章作业、违章指挥、违反劳动纪律的人员和行为进行查处；正确分析、判断和处理各种事故隐患，参与事故隐患整改方案的编制，即是对隐患整改方案的落实情况进行检查；对现场存在重大隐患的专业性较强的项目，有权下达停工整改决定。
4.组织做好对现场人员的安全教育、培训与考核。
5.负责在有较大危险因素的工作和活动场所和有关设施、设备上设置明显的安全警示标志。
6.依据有关法律、法规和标准，做好对现场易燃易爆和有毒有害危险品及危险废弃物的管理；做好对现场安全设备、防护器材、急救器具和劳动防护用品的管理。
7.及时、如实地进行事故报告，做好事故现场保护工作，参与对事故的调查和处理。 4 生产经理 1.执行上级有关安全生产的各项规定，对所辖班组的安全生产负直接管理责任。
2.认真执行安全技术措施及安全操作规程，针对生产任务特点，向班组进行书面安全技术交底，如实向从业人员告知作业场所和工作岗位存在的危险因素、防范措施及事故应急措施，对规程、措施、交底的执行情况进行检查、落实，随时纠正违章作业，对安全技术措施和安全技术交底的落实效果负责。
3.对所辖班组的作业环境及各种设施、设备的安全状况进行巡查，发现问题及时纠正解决。强化对重点、特殊部位施工的安全状况检查，严格执行安全技术交底，落实安全技术措施，做到不违章指挥。
4.负责对所辖班组的安全活动情况进行监督、管理，定期和不定期地组织其学习安全操作规程，开展安全教育活动，接受安全管理部门或其它有关人员的安全监督检查，及时解决检查中提出的不安全问题。
5.对分管工程项目应用的新材料、新技术、新工艺、新设备严格执行申报、审批制度，发现问题，及时停止使用，并上报有关部门或领导。
6.做好因工伤亡及重大未遂事件的现场保护及上报工作。 5 物资工程师 1.严格执行国家、印度当地的有关规定，对购置的各种机电设备、脚手架、新型建筑装饰、防水等材料或直接用于安全防护的料具及设备等，保存有关产品介绍及说明资料，及时审查其产品的合格证明材料，并做好全检或抽检工作。
2.严格按国家标准和印度地方政府的有关规定采购劳动保护用品，并向主管部门提供采购情况，接受对劳动防护用品的监督检查。
3.加强与安全管理部门或人员的协调，及时做好对如安全帽及漏电保护器等特种防护用品的审定、验收工作。
4.按文明施工要求,做好现场材料堆放和物品储存工作,加强对项目防火防爆及有害有毒物品的运输、发放、和回收管理。 7 分包单位负责人 / 1.认真执行印度当地的各项法律、法规、标准、规章制度及安全操作规程，合理安排班组人员工作，对本队人员在生产中的安全和健康负责。
2.按规定及项目部的要求配备足够的安全专职管理人员。
3.保持本队人员的相对稳定，及时向有关部门申报现场人员的变动情况，监督并确保使新进场人员都能按规定办理各种手续，做好新进场工人的岗前安全教育。
4.做好对本队各工种人员的书面安全技术交底，并针对当天任务、作业环境等情况，做好班前安全讲话，监督落实其执行情况。
5.定期和不定期的组织对本队人员作业现场的安全生产状况进行检查，发现问题，及时纠正解决。
6.做好对因工伤亡及重大未遂事故的现场保护，做好对现场受伤人员的抢救工作，并立即上报有关部门或领导。 3.3施工流水段的划分
按照项目施工平面布置将现场分为生产区、东生活区和西生活区3个区域，各区域平行施工、区段内流水施工。
图3.3-1基础及主体结构施工阶段现场平面布置
3.4施工进度安排
随主体结构施工进度，钢筋提前下料，备足2个标准层钢筋用量。
第四章施工准备计划
4.1技术准备
1、组织项目人员认真学习相关规范、规定和标准，在施工的过程中做到有据可依。
2、施工前认真查阅结构施工图，并与建筑图、机电图等对比，做深入细致的研究，在图纸会审的基础上争取将施工中可能遇到的难题在施工前解决。
3、提前分析确定施工中的重难点及需要着重注意的部分，做到目标明确、重点突出，例如：承台细部构造，电缆井、集水坑等细部构造，钢筋定位支架设计，钢筋直螺纹的加工及连接等。
4、收集和准备相应技术资料，对钢筋化学成分、力学性能及连接工艺充分了解。
5、实行三级交底制，即技术部对项目部有关人员、分包技术人员进行方案交底；工程部对分包工长、班组长进行交底；分包工长、班组长对班组进行技术交底。
6、钢筋翻样工程师提前按照图纸及印度相关规范对钢筋进行翻样，合理优化钢筋排布和工序，确保下料准确无误。
4.2人员准备
1、施工队伍须按进场计划及施工需要及时进场，办理各项相关手续，开展三级安全教育和专业技能培训。特殊工种如直螺纹套丝操作工等需提前计划，确保钢筋加工顺利进行。
2、落实三级交底制度，并具体到各班组人员。
3、劳动力投入：底板钢筋工程施工中最大劳动力需求数量如下表所示，施工过程中应根据工程进度及要求随时进行调整。
表4.2-1劳动力统计表
序号 工种 人数 备注 1 钢筋下料 5 编写钢筋下料单并报审 2 钢筋加工 30 按照钢筋下料单加工钢筋 3 钢筋绑扎 300 钢筋成品倒运、钢筋绑扎 4 电工 3 电路接驳、照明 5 零工 30 材料搬运 4.3施工机具准备
表4.3-1施工机具配置计划表
序号 机具及工具名称 数量 1 钢筋切断机 8台 2 钢筋调直机 4台 3 钢筋弯曲机 8台 4 直螺纹套丝机 8台 5 砂轮切割机 12台 6 断钢筋大剪 16把 7 力矩扳手 8把 8 钢筋绑钩、钢筋扳手、钢丝刷、线坠、水平尺等 配齐足够数量 4.4材料准备
1、钢筋规格型号：500级钢筋（）：屈服强度fyk≥500N/mm2(主要材料)，415级钢筋（φ）：屈服强度fyk≥415N/mm2。主要钢筋直径为：D6,D8,D12,D14,D16,D20,D22,D25,D32,D36,D40
2、钢筋原材计划：根据施工图纸及规范要求做出配料单，提前一个月编制各种规格、级别的钢筋原材料计划，并组织分批进场。
表4.4-1材料需求计划表
序号 材料名称 需用量 单位 数量 1 钢筋 吨 6300 2 套筒 个 63000 3 混凝土垫块 个 45000 4.5场地准备
由于施工工期紧、钢筋加工量大，因此应根据工程进度提前做好钢筋的进场及加工计划。钢筋进场由专人统一调度，对施工现场进行合理划分，提高现场利用率。钢筋按需加工，并尽量直接吊运至作业面，减少现场材料存放。
4.6技术复核及隐蔽验收计划
表4.6-1技术符合计划表
序号 技术复核项目 复核和隐蔽内容 责任人 1 钢筋工程 钢筋放样、品种、规格、连接方式、接头位置、搭接长度、锚固方式及长度；构造柱插筋；后浇带钢筋保护层。 4.7试检验计划
表4.7-1钢筋试验检验计划表
试验内容 取样代
表数量 见证试
验数量 取样规定 备注 钢筋
原材 每一进场批次≤60t取一组 试验数量的30％ 同一钢号混和批，每批不超过6个炉号，各炉罐号含炭量之差不大于0.02％，含锰量之差不大于0.15％ 钢筋直螺纹接头 每规格1组3根拉件 施工前，按同批钢筋，同规格，同接头工艺连接取1组 接头工艺连接实验 500个接头3根拉件 试验数量的30％ 同施工条件，同一批材料的同等级、型式、同规格接头500个为一验收批，不足500个也为一批 施工检验 4.8测量仪器配置计划
表4.8-1测量仪器配置计划表
序号 仪器名称 分类 数量 使用特征 保管人 1 力矩扳手 检测 4 直螺纹套筒拧紧度 2 保护层检测仪 检测 4 钢筋保护层检测 3 钢卷尺 测量 20 锚固、搭接长度检查 第五章主要施工方法
5.1主要工艺流程
图5.1-1钢筋工程管理流程图
5.2主要施工要点
5.2.1钢筋加工顺序
表5.2-1钢筋加工主要顺序
序号 工序 注意事项 1 钢筋除锈 钢筋生锈或染上油泥等污物，要用钢丝刷进行人工除锈，在除锈过程中如发现锈斑鳞落现象严重，并已损伤钢筋截面或除锈后发现钢筋表面有严重的麻坑、斑点、伤蚀截面时，该批钢筋作退场处理，不得使用。 2 钢筋调直 盘圆钢筋在使用前首先应调直工序 3 钢筋切断 根据配料单复核钢筋种类、直径、尺寸、根数，将同规格钢筋根据不同长度进行长短搭配，统筹排料，先断长料后断短料，以尽量减少短头，减少损耗，断料时要避免用短尺量长料，防止在量料中产生累计误差，可在工作台上加尺寸刻度并加设控制断料尺寸用的卡板，钢筋的断口要求不得有马蹄形或起弯现象。直螺纹套筒连接接头切断需使用砂轮切断机。 5.2.2钢筋加工流程
表5.2-2钢筋主要加工流程
1 节点放样 根据结构施工图，利用计算机辅助设计做好钢筋节点放样，主要包括梁、柱、墙、板钢筋的锚固构造；梁柱节点、梁梁节点、梁与板之间钢筋的穿插顺序；板柱节点部位配筋构造；墙体截面突变部位的钢筋布置；洞口加强筋的设置以及特殊构造部位节点。节点放样时分部位对各节点进行编号，通过节点放样进一步熟悉图纸，使一些特殊构造部位变得清楚明了，重点突出，使钢筋配料时不至于盲目无章。 2 填写配料单 根据配筋图及节点大样图，先绘制各种形状的单根钢筋简图并编号，然后分别计算钢筋下料长度和根数，填写配料单。配料单中标明钢筋部位。 3 料长度计算 钢筋下料长度计算时考虑弯起钢筋弯曲调正值的影响及弯钩增加长度，对于曲线构件钢筋，采用按理论公式计算和钢筋试加工校核的办法，确定钢筋的下料长度，当外型比较复杂，采用理论计算比较困难时，用放足尺（1:1）或放小样（1:5）的办法求钢筋长度。 4 钢筋试加工 所有钢筋在大批量加工之前先进行试加工，检查钢筋形状、尺寸是否与配料单一致。并在加工过程中经常核对。 5 材料利用 钢筋短料注意长短搭配，尽量减少钢筋截留损失。 5.2.3钢筋保护层及间距控制
表5.2-3钢筋保护层及间距控制
1 基础钢筋 独立基础上下层钢筋之间需制作马凳，马凳采用D16及以上钢筋加工,间距1200mm，马凳筋宜沿短跨方向铺设。 2 墙体钢筋 对于墙体钢筋，采用梯形定距框保证钢筋位置，加工时特别注意保证钢筋的保护层厚度的横筋尺寸及端部平整，并画上红色标志；当墙体钢筋一次绑扎较高较长时，为解决钢筋过柔问题，在墙体顶部和中间部位加两道扶直钢管临时支撑，在支完模之后拆除。墙体水平及竖向定位梯子筋采用同墙纵向钢筋型号的钢筋加工制作。 3 楼板钢筋 楼板底层钢筋保护层控制采用与结构同标号混凝土垫块，间距1000mm,呈梅花型布置；上层钢筋采用“几”字型马凳。梁、板、柱钢筋交汇处，保护层厚度极难控制，施工前先做出放样图并定好绑扎顺序。 4 柱钢筋 柱钢筋保护层控制采用砂浆垫块，间距1000，并用扎丝与主筋绑扎牢固。 5 钢筋间距控制 为了控制好楼板钢筋上下位置关系以及梁与梁之间、梁与板之间以及梁与柱之间的钢筋穿插，采取钢筋定位措施。待底板、柱、墙体放线完毕，并办好预检，检验合格后，将查对好的成型钢筋用塔吊运至作业面，按部位、规格、型号堆放。
钢筋八字形绑扎，绑扎时由一端向另一端依次绑扎的顺序进行，操作时要按图纸要求的间距划线、带线、绑扎、最后成型。钢筋的弯勾不要倒向一边，底板下层钢筋弯勾朝上，上层钢筋弯勾朝下；墙体的钢筋弯勾应朝向砼内且水平筋与立筋的位置按图纸要求施工。底板的各层钢筋间加设钢筋马凳，以保证钢筋的位置正确。
图5.2-1钢筋马凳
5.2.4柱筋绑扎
表5.2-4柱钢筋绑扎
1 工艺流程 放线→柱插筋→矫正钢筋→套柱箍→绑竖向筋→画箍筋间距→绑扎箍筋→绑保护层垫块。 2 施工要点 1）放线：放出柱位置线，并在竖筋上抄测“500mm”线，作为钢筋竖向及分档标志。
2）矫正钢筋：如出现钢筋位移采用下图5.2-2进行处理。
3）按图纸要求间距计算每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后用直螺纹套筒连接柱的立筋，接头位置应在受拉钢筋应力较小部位，并应互相错开，机械连接接头连接区段的长度大于35d。在竖筋上画好箍筋分挡线然后逐个箍筋由上而下绑扎，采用缠扣绑扎，箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋的非转角部分的相交点要梅花交错绑扎，箍筋的接头沿柱子竖筋交错布置，拉筋要钩住箍筋，垫块绑扎在竖筋外皮上，间距500mm，确保保护层厚度符合设计及规范要求。
4）柱子纵筋采用钢筋定位框保证其位置，该定位卡在柱高范围内间距1m设置一道。定位框采用钢筋加工制作。
图5.2-2钢筋矫正措施
5.2.5梁钢筋绑扎
由于梁钢筋密集，施工难度大，为确保工程质量，此部分梁的钢筋加工，采取放大样加工，以保证钢筋的位置准确。
表5.2-5梁钢筋绑扎
1 工艺流程 1）模内绑扎画箍筋间距→放主梁、次梁箍筋→穿主梁底层纵筋及弯起筋→穿次梁底层纵筋并与箍筋固定→穿主梁上层纵向架立筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵向钢筋→按箍筋间距绑扎
2）模外绑扎(先在梁模上口绑扎成型后再入模内)
画箍筋间距→在主次梁模板上口铺横杆数根→在横杆上面放箍筋→穿主梁下层纵筋→穿次梁下层钢筋→穿主梁上层钢筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵筋→按箍筋间距绑扎→抽出横杆落骨架于模板内 2 施工要点 1)在梁侧模板上画箍筋间距、摆放箍筋。
2)先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，将箍筋按已画好的间距逐个分开；穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固；调整箍筋间距使间距符合设计要求，绑架立筋，再绑主筋，主次梁同时配合进行。
3)绑梁上部纵向筋的箍筋，用套扣法绑扎。
4)箍筋在叠合处的弯钩，在梁中交错绑扎，箍筋弯钩为135°。平直部分长度为10d，做成封闭箍时，单面焊长度为10d。
5)梁端第一个箍筋设置在距离柱节点边缘50mm处。梁端与柱交接处箍筋要加密，其间距与加密区长度均见下图。
6)在主、次梁受力筋下均垫垫块保证保护层厚度。受力筋为双排时，用25mm的短钢筋垫在两层钢筋之间，使钢筋排距符合设计要求，垫筋设置间距为1m。
7)钢筋搭接搭接长度的末端与钢筋弯曲处的距离，不得小于钢筋直径的10倍。接头不宜位于构件最大弯距处。受拉区域内钢筋绑扎接头的末端应做弯钩，搭接处应在中心和两端扎牢；接头位置应相互错开，符合设计及规范要求，相邻钢筋接头错开不小于钢筋的锚固长度且不小于500mm。梁柱接头处，钢筋型号多，数量多，密度大。钢筋间距、保护层控制难度较大，故在绑扎梁时，先将梁主筋均匀插入相应柱子主筋的空隙内，并保证主筋间距，避免2根或多根梁主筋抱团现象。另外，为避免柱头处梁主筋保护层过小或无保护层的现象，要求在绑扎前先将梁底部主筋，使用预制砼条（长度同梁宽）在两端部垫出保护层。
图5.2-3梁钢筋加密区示意图
5.2.6板钢筋绑扎
表5.2-6板钢筋绑扎
1 工艺流程 画位置线→安装主筋→安装分布筋。 2 施工要点 1）清扫模板上刨花、碎木、电线管头等杂物。用粉笔在模板上划好主筋、分布筋位置。
2）按画好的位置，先摆受力主筋，后放分布筋、预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装
3）钢筋搭接长度、位置按规范规定要求：安装一般用顺扣或八字扣，除外围两根筋的相交点全部绑扎外，其余各点可交错绑扎（双向板相交点须全部绑扎），如板为双层钢筋，两层筋之间须加钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置。马镫钢筋的直径比主筋规格小一个型号，马镫高度为板厚-2×保护层-上下两层钢筋直径。梁负弯矩筋的分布筋马镫平行负筋放置，根据负筋规格及间距的不同，合理布置马镫筋间距，以保证满足负弯矩筋保护层厚度为目标，不大于1m。
3）安装负弯矩钢筋，每个扣均要绑扎，最后在主筋下垫砂浆垫块。
4）双向板的短跨大于3900mm时，上部加设HRB3006.5@200双向构造钢筋网片，并与原有钢筋按受拉钢筋的要求搭接或在周边构件中锚固。
图5.2-4板筋间距控制图
5.2.7楼梯钢筋绑扎
表5.2-7楼梯钢筋绑扎
1 工艺流程 划位置线→绑主筋→绑分布筋→绑踏步筋 2 施工要点 1）在楼梯底板上划主筋和分布筋的位置线。
2）根据设计图纸中主筋、分布筋方向，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均要绑扎，如有楼梯梁时，先绑梁筋后绑板筋，板筋要锚固到梁内。
3）底板筋绑完，绑扎踏步钢筋，然后支踏步模板。主筋接头数量和位置均要符合施工规范的规定。 5.2.8墙体钢筋绑扎
表5.2-8墙体钢筋绑扎
施工要点 1、先绑扎剪力墙暗柱钢筋，施工方法同柱子钢筋。
2、绑扎连接剪力墙纵筋及竖向梯子筋，先绑竖筋再绑纵筋，并在纵筋上画出水平筋分档线。
3、按分档线绑扎水平钢筋从1.5米位置向下绑扎水平筋，再由1.5米位置向上绑扎水平筋（用“八”字扣）和连梁钢筋，钢筋接头搭接时，两接头中心错开37d，且不小于500mm。
4、剪力墙地下室墙体钢筋位置按照结构图施工。
5、第一道墙体立筋距暗柱50㎜，第一道墙体水平筋距板面50㎜，连梁主筋伸入暗柱部分设箍筋一道，距暗柱边50㎜，暗柱第一道箍筋距板面30㎜。
6、根据墙体尺寸加工梯子筋，沿墙体长度方向每1.5m设置一道。另外，在墙体水平方向设置水平梯子定位筋，沿墙高2m设置一道，以保证砼浇筑完成后墙筋位置正确。墙体水平及竖向梯子筋用与墙体竖向通长主筋同型号的钢筋加工制作。 5.2.9钢筋连接
表5.2-9钢筋连接控制
1 工艺流程 钢筋原材料检验→钢筋直螺纹加工→直螺纹丝扣质量检验→安装丝扣保护套→复核并运输施工部位→钢筋连接→检查验收。 2 施工要点 1、本工程25（含）以上的钢筋接头采用滚轧直螺纹连接，25以下的钢筋接头为绑扎搭接；梁钢筋接头上部钢筋接头位置在跨中1/3轴跨范围内，下筋接头在支座范围内；基础底板部位钢筋接头上筋在支座，下筋在跨中1/3。连接水平钢筋时，从一头往另一头依次连接,框支柱、转换梁采用Ⅰ级接头
2、直螺纹切割工艺要点：钢筋端面宜平整并与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或扭曲。钢筋下料工具必须用无齿锯下料，严禁用切断机下料，钢筋端部不得有弯曲，有弯曲需进行调直。 3 工艺要点 1、机具设备1)钢筋套丝机、2)扭力扳手、3)量规：量规包括牙形规、卡规和直螺纹塞规。
2、直螺纹套筒的加工与检验。1)直螺纹套筒的尺寸，与钢筋端头直螺纹的牙形与牙数匹配，并应满足承载力略高于钢筋母材的要求。各种套筒的外表面，均有明显的钢筋级别及规格标记；套筒加工后，其两端直孔必须用与其相应的塑料密封盖封严。2)直螺纹套筒的验收，应检查：套筒的规格、型号与标记；套筒的内螺纹圈数、螺距与齿高；螺纹有无破损、歪斜、不全、锈蚀等现象。套筒检验的重要一环是用直螺纹塞规检查同规格套筒的加工质量，见示意图。当套筒大端边缘在直螺纹塞规大端缺口范围内时，套筒为合格品。
3)套筒须有检验报告、出厂合格证及抽检报告，钢筋套丝加工及接头连接须符合《钢筋机械连接通用技术规程》。
3、钢筋直螺纹的加工与检验
将钢筋两端卡于套丝机上套丝。套丝时要用水溶性切削冷却润滑液进行冷却润滑。对大直径钢筋要分次车削到规定的尺寸，以保证丝扣精度，避免损坏梳刀。钢筋直螺纹的检查：对已加工的丝扣端要用牙形规及卡规逐个进行自检，见示意图。要求钢筋丝扣的牙形必须与牙形规吻合，小端直径不超过卡规的允许误差，丝头有效螺纹数量不得少于设计规定;牙顶款宽度大于0.3P的不完整螺纹累计长度不得超过两个螺纹周长；标准型接头的丝头有效螺纹长度应不小于1/2连接套筒长度，且允许误差为+2P；其他连接形式应符合产品设计要求。不合格地丝口，要切掉后重新套丝。然后要有质检员按3%的比例抽检，如有一根不合格，要加倍抽检。直螺纹检查合格后，一端拧上塑料保护帽，另一端拧上钢套筒与塑料封盖，并用扭距扳手将套筒拧至规定的力矩，以利保护与运输。钢筋直螺纹机械连接套筒参数标识表如下：
4、直螺纹钢筋的连接与检验
1)连接钢筋前，将下层钢筋上端的塑料保护帽拧下来，露出丝扣，并将丝扣上的水泥浆等污物清理干净。
2)连接钢筋时，将已拧套筒的上层钢筋拧到被连接的钢筋上，并用扭力扳手按下表规定的力矩值把钢筋接头拧紧，直至扭力扳手在调定的力矩值发出响声，并随手画上油漆标记，以防有的钢筋接头漏拧。力矩扳手每半年应标定一次。钢筋连接完毕后，标准接头连接套筒外应有外露有效螺纹，且连接套筒单边外露有效螺纹不得超过2P。
3)钢筋拧紧力矩的检查：首先目测已做油漆标记的钢筋接头丝口，如发现有完整丝口外露过多，应重新拧紧或进行加固处理。然后用质检用的扭力扳手对接头质量进行抽检，抽检数量对梁、柱构件为每根梁、柱1个接头；对板、墙、基础构件为3%（但不少于3个）。抽检结果要求达到规定的力矩值。如有一种构件的一个接头达不到规定值，则该构件的全部接头必须重新拧到规定的力矩值。
4)钢筋接头强度的检查：在正式连接前，按每种规格钢筋接头每500个为一批，做3个接头试样，做拉伸试验。当接头试件达到下列要求时，即为合格接头：
a.屈服强度实测值不小于钢筋的屈服强度标准值。
b.抗拉强度实测值与钢筋屈服强度标准值的比值不小于1.35倍，异径钢筋接头以小直径抗拉强度实测值为准。
c.如有一个直螺纹套筒接头不合格，则该构件全部接头采用电弧贴角焊缝方法加以补强，焊缝高度不小于5㎜。
5）钢筋连接的组批原则及取样规定
a.工艺检验：在正式施工前，按同批钢筋、同种机械连接形式的接头试件不少于3根，同时对应截取接头试件的母材，进行抗拉强度试验。
b.现场检验：接头的现场检验按验收批进行，同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同形式、同规格的接头每500个接头为一验收批，不足500个接头也按一批计，每一验收批必须在工程结构中随机截取3个试件做单向拉伸试验，在现场连续检验10个验收批，其全部单向拉伸试件一次抽样均合格时，验收批接头数量可扩大一倍。截取的部位的钢筋，能替换的重新换掉，不能替换的采用帮条焊接方法加以补强。
图5.2-5钢筋直螺纹套筒连接示意
表5.2-10钢筋直螺纹丝头加工参数表
表5.2.11连接钢筋拧紧力矩值
5.2.10起步筋要求
表5.2-11起步筋构造要求表
要求 1、暗柱边第一根墙筋距柱边的距离为50mm。
2、墙第一根墙筋距离混凝土板面50mm。
3、暗柱第一根箍筋距离混凝土板面30mm。
4、连系梁距暗柱边箍筋起步50mm。
5、连系梁箍筋入柱一个箍筋50mm。 5.2.11预留预埋处理措施
措施 后浇带相接处处理 为保证后浇带施工质量，后浇带相接位置用钢丝网支挡，防止混凝土漏浆。
1）后浇带位置设置止水钢板，止水钢板凹方向面向迎水面。
2）钢丝网设置：后浇带相接处钢筋网采用密目钢丝网外加50×50菱形钢丝网。 梁柱接头 当梁柱混凝土强度等级不同时，采用下图进行施工。钢筋网采用密目钢丝网外加50×50菱形钢丝网，配置钢筋骨架间距为C16@100，梁及梁范围内的板均绑扎，墙两侧1m进行绑扎。相接处钢筋保护层需用密目网塞实，保证“只漏水，不漏浆”，界面规则整齐。 拉结筋预埋铁板措施 砌体拉结筋预埋根据建筑施工图，在现浇结构与墙体接触位置，根据拉结筋需放置位置进行预埋铁板，待柱、墙体钢筋绑扎完成后预埋件焊接在钢筋笼上，铁板外侧紧贴结构表面。
图5.2-7梁柱节点图
5.3钢筋管控要点
5.4钢筋工程管控过程
5.4.1钢筋进场及验收
（1）钢筋进场要具有出厂证明书或试验报告单、进场复试报告，并分批量作力学机械性能试验。如使用中发现钢筋脆断，焊接性能不良和机械性能显著不正常时，还应进行钢筋化学成份分析。严禁不合格钢材用于本工程。
（2）钢筋取样
热轧带肋钢筋、热轧光圆钢筋每批重量不大于60t，在每批钢筋中取样5个试件，试件长度≥50cm，先进行重量偏差试验，再取其中两个试件进行力学性能试验（拉伸、弯曲、伸长率）。试验时，如有一个试验结果不符合规范所规定的数值时，则应另取双倍数量的试样，做第二次试验，如仍有个项目不合格，则该批钢筋不予验收，不能用在正式工程中。
5.4.2钢筋堆放及标识
（1）堆放场地要求
钢筋堆放的场地要坚实平整，在场地基层上用浇筑砼地面，并从中间向两边设2‰排水坡度，避免基层出现积水。钢筋加工区与周边场地采用标准化定型栏杆进行隔离。
（2）原材堆放
钢筋原材进入现场后，按照地上结构阶段性施工平面图的位置分规格、分型号进行堆放，严禁为了卸料方便随意乱放。
钢筋原材堆放采用工字钢支架防止钢筋锈蚀和污染，支架采用16#工字钢制作，单元长度1500mm。
图5.4-1现场钢筋堆放
（3）半成品钢筋堆放
将加工成型的钢筋分区、分部、分层、分段和构件名称按号码顺序堆放，同一部位钢筋或同一构件要堆放在一起，保证施工方便。
（4）钢筋标识
本工程钢筋量种类多，钢筋进场后根据级别、型号分开有序堆放，严禁混用。
钢筋原材及成品钢筋堆放场地设材料标识牌，钢筋原材标识牌上应注明钢筋进场时间、受检状态、钢筋规格、长度、产地等；
半成品钢筋标识牌上应注明使用部位、钢筋规格、对应配筋单号及其上的钢筋号、钢筋简图、加工制作人及受检状态，钢筋标识牌要统一一致。
图5.4-2成品钢筋现场堆放
第六章各项管理措施
6.1质量管理措施
6.1.1质量控制目标分解
表6.1-1钢筋质量控制目标分解
分项工程名称 检查项目 合格率 钢筋工程 主控项目
1、钢筋进场时，必须按批抽取试件作力学性能（屈服强度、抗拉强度和伸长率）和工艺性能（冷弯）试验，其质量必须符合《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》（GB13013）和《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB1499）等现行国家标准的规定和设计要求。
2、钢筋的加工应符合设计要求。当设计未提出要求时，应符合下列规定：
（1）受拉热轧光圆钢筋的末端应作180°弯钩，其弯曲直径dm不得小于钢筋直径的2.5倍，钩端应留有不小于钢筋直径3倍的直线段。
（2）受拉热轧光圆和带肋钢筋的末端，当设计要求采用直角形弯钩时，直钩的弯曲直径dm不得小于钢筋直径的5倍，钩端应留有不小于钢筋直径3倍的直线段。
（3）弯起钢筋应弯成平滑的曲线，其弯曲半径不得小于钢筋直径的10倍（光圆钢筋）或12倍（带肋钢筋）。
（4）光圆钢筋制成的箍筋，其末端应作不小于90°的弯钩，有抗震等特殊要求的结构应作135°或180°的弯钩；弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋直径，且不得小于箍筋直径的2.5倍；弯钩端直线段的长度，一般结构不得小于箍筋直径的5倍，有抗震等特殊要求的结构，不得小于箍筋直径的10倍。
3、受力钢筋的品种、级别、规格和数量符合设计要求 100% 一般项目
1．钢筋应平直、无损伤，表面无裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。
2．钢筋加工允许偏差和检验方法应符合表6.1.1-1的规定。
3.钢筋安装位置的偏差应符合表2?的规定 85% 表6.1-2钢筋加工允许偏差和检验方法
序号 名称 允许偏差（mm） 检验方法 L≤5000、索塔 L＞5000 1 受力钢筋全长 ±10 ±20 尺量 2 弯起钢筋的弯折位置 20 3 箍筋内净尺寸（索塔） ±5（±3） 注：L为钢筋长度（mm）
表6.1-3钢筋工程安装允许偏差及检查方法
项次 项目 允许误差（mm） 检查方法 1 绑扎骨架 宽、高 ±5 尺量 长 ±10 2 受力主筋 间距 ±10 尺量 排距 ±5 弯起点位置 20 3 箍筋、横向筋焊接网片 间距 ±20 尺量连续5个间距 网格尺寸 ±20 4 保护层厚度 基础 ±10 尺量 柱、梁 ±5 板、墙 ±5 5 直螺纹接头外露丝扣 外露整扣 1个 目测 外露半扣 —— 6 梁板受力筋搭接锚固长度 入支座、节点搭接 —— 尺量 入支座、节点锚固 —— 6.1.2质量要求及通病控制措施
表6.1-4钢筋工程质量要求
质量要求 1、钢筋的品种，质量必须符合设计要求和有关规定，必须检查出厂合格证和复试报告单；
2、钢套筒的材质，机械性能必须符合钢套筒标准的规定，表面不得有裂缝，折叠等缺陷，套筒的规格型号必须符合设计要求，必须有厂家出厂合格证。
3、纵向受力钢筋套筒连接接头的位置宜相互错开，钢筋机械连接的连接区段长度应按35d计算（d为被接连钢筋中的较大直径）。在同一连接区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率应符合下列规定：接头宜设置在结构构件受拉钢筋应力较小部位，当需要在高应力部位设置接头时，在同一连接区段内Ⅲ级接头的接头百分率不应大于25%，Ⅱ级接头的接头百分率不应大于50%，Ⅰ级接头的接头百分率K可不受限制；接头宜避开有抗震设防要求的框架的梁端、柱端箍筋加密区，当无法避开时，应采用Ⅰ级接头或Ⅱ级接头，且接头的接头百分率不应大于50%；受拉钢筋应力较小部位或纵向受力钢筋，接头百分率可不受限制；对直接承受动力荷载的结构构件，接头百分率不应大于50%。
4、接头强度检查必须合格，以500个接头(同一规格、同一型式、同一等级)为一批，对接头的每一个验收批，必须在工程结构中随即截取3个接头试件作抗拉强度试验，当3个试件的抗拉强度均符合《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2003表3.0.5中响应等级要求时，该验收批评为合格；若其中有一个试件不合格，再抽出双倍数量接头进行复试，如果复试结果仍有一个试件不合格，则该批接头为不合格。
5、接头外观质量检验的质量要求、抽样数量、检验方法及合格标准由各类型接头的技术规程确定。
6、同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开，绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不小于25mm。
7、同一连接区段内，纵向受力钢筋搭接接头面积百分率应符合设计要求，当无具体设计要求时，符合以下规定：梁、板、墙体类构件，不大于25%；柱类构件，不大于50%；当工程确有必要增大接头面积时，梁类构件不大于50%，其他构件可根据实际情况放宽。
8、在梁、柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内，按设计要求配置箍筋，当无设计要求时，符合下列规定：箍筋直径不小于搭接钢筋较大直径的0.25倍；受拉搭接区段的箍筋间距不大于搭接钢筋较小直径的5倍，且不大于100mm；受压搭接区段的箍筋间距不大于搭接钢筋较小直径的10倍，且不大于200mm。
9、钢筋绑扎时，相临绑扣不能呈顺扣，要绑成“八”字形。
10、框架梁采用机械连接的纵向钢筋，下部钢筋接头应在跨中L/3范围内，上部钢筋接头应在支座L/3范围内。
11、基础底板采用机械连接的纵向钢筋，下部钢筋接头应在跨中L/3范围内，上部钢筋接头应在支座L/3范围内。
12、HRB400E钢筋用于框架梁、框架柱纵筋及楼梯梯段。
13、任何情况下,锚固长度应≥200mm搭接长度都应≥300mm。总之，钢筋的绑扎首先要满足设计图纸中的要求，当无设计要求时，要满足现行的规范要求。 钢筋保护层厚度检验 1、明确钢筋保护层厚度检验的结构部位和数量，由监理单位和施工单位根据结构构件的重要性选定；梁板类结构应各抽取构件数量的2%且不少于5个构件进行检验；对于悬挑构件，抽取的梁板构件所占比例不小于50%。
2、对选定的梁构件，对全部纵向受力钢筋保护层厚度进行检验；对选定的板类构件，抽取不少于6根纵向受力钢筋保护层进行检验。
3、钢筋保护层厚度检验采用非破损法，所用的仪器要经过计量检验，在操作时符合相关规程规定。钢筋保护层厚度检验的误差不大于1mm。
4、纵向受力钢筋保护层厚度的允许误差：梁类构件：+10mm，-7mm；板类构件：+8mm，-5mm。
5、当全部钢筋保护层厚度检验的合格率大于90%时，检验结果为合格；当全部钢筋保护层厚度检验的合格率小于90%单不小于80%时，再抽取相同数量的构件进行检验，且两次抽样总和计算的合格率为90%以上时，检验结果仍判为合格。
表6.1-5钢筋工程质量通病防治
序号 质量通病 形成原因 控制措施 责任人 1 预埋钢筋位移 插筋固定不牢，混凝土浇注时扰动 插筋与底板上、下筋要固定绑扎牢固，确保位置准确，放置定位筋，砼浇筑前时有专人检查修整。 质量工程师
专业工程师
技术工程师 2 露筋 垫块不足 梁、柱、墙钢筋每隔1m左右加垫块，墙、柱设置定位筋、梯子筋 质量工程师
专业工程师
技术工程师 3 钢筋搭接长度不够 绑扎不规范 绑扎时应对每个接头进行尺量，检查搭接长度是否符合设计和规范要求。 质量工程师
专业工程师
技术工程师 4 钢筋接头位置错误 下料长度错误 梁、柱墙钢筋接头较多时，翻样配料加工时，应根据图纸预先画出施工翻样图，注明各号钢筋搭配顺序，并避开受力钢筋的最大弯矩处。 质量工程师
专业工程师
技术工程师 5 水平钢筋位置、间距不符和要求 绑扎不规范，绑扎保证措施不到位 高处绑扎钢筋时应搭设脚手架施工，以免水平筋发生位移。 质量工程师
专业工程师
技术工程师 6 下层伸出的竖直钢筋绑扎不符合要求 钢筋不直、位移 绑扎时应先将下层伸出的钢筋调直理顺，然后再绑扎或连接。如下层伸出的钢筋位移大时，应征得设计人员的同意进行处理。 质量工程师
专业工程师
技术工程师 7 梁钢筋骨架尺寸小于设计尺寸 保护层计算方法错误 配制箍筋时保护层尺寸以箍筋外8侧计算。梁、柱核心区箍筋应加密。 质量工程师
专业工程师
技术工程师 8 箍筋末端尺寸不足 加工不规范 箍筋末端应弯成135°，平直部分长度为10d。 质量工程师
专业工程师
技术工程师 9 锚固长度不足 下料长度错误 梁主筋进支座长度要符合设计要求。 质量工程师
专业工程师
技术工程师 10 保护层厚度偏大 马凳高度错误、混凝土浇筑时踩踏 根据保护层厚度加工马凳，混凝土浇筑时铺设成品马道，混凝土浇筑时安排专人进行钢筋维护。 质量工程师
专业工程师
技术工程师 6.1.3质量保证措施
表6.1-6质量保证措施
序号 措施名称 保证措施 1 组织措施 严格落实质量保证体系，设专职质检员监督施工，组织自检、互检、交接检。 2 技术措施 注意的质量问题如下：
1）钢筋原材合格证，复试单。
2）焊件的试验合格证明。
3）钢筋变形，注意绑扎方法。
4）网架的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头设置。
5）缺扣，松扣的数量不超过绑扣数10%，且不集中，否则返工。
6）弯钩的朝向符合要求。
7）箍筋的数量、间距、弯钩135°、平直长度为10d。
8）直螺纹接头处钢筋轴线偏移不大于0.1d且不大于2mm。
9）梁、柱核心区箍筋加密。
10）搭接长度是否够并检查每个接头。
11）洞口处的钢筋要严格验查。
明确职责，严禁出现漏筋等重大质量事故。检验批的划分：
1）检验批划分原则：按流水段划分钢筋检验批。
2）底板钢筋的划分：底板钢筋下层钢筋及上层钢筋分别划分检验批。
3）施工中墙体钢筋、框架柱钢筋、梁板钢筋检验批分别按每层每流水段划分检验批。 3 经济措施 质量总监（质量工程师）会同专业工程师、技术工程师联合验收，核定优良等级，奖优、罚次。 6.2工期管理措施
表6.2-1工期管理措施
序号 措施名称 管理措施 1 组织措施 成立工期保障组织机构，定期召开专题会议总结经验、预测调整，展开工期竞赛活动，施工难点出具专题应对方案 2 技术措施 施工前对翻样料单进行审核优化，避免钢筋下料错误延误工期；16及以上钢筋连接全部采用直螺纹套筒连接 3 经济措施 不因节假日及季节性影响导致人员流失，确保现场作业人的长期固定性。进行工期考核，奖优罚劣，激发各劳务分包商保证劳动力投入的自觉性。 6.3安全管理措施
表6-3-1安全管理措施
序号 危险源名称 管理措施 1 电击、高空坠物、物体打击、高处坠落 1、钢筋加工的机械必须保证安全装置齐全有效。
2、钢筋加工场地必须设专人看管，各种加工机械在作业人员下班后一定要拉闸断电，非钢筋加工人员不得擅自进入钢筋加工场地。
3、钢筋在运输过程中要轻拿轻放，严禁随意抛掷。
4、起吊钢筋骨架，下方禁止站人，待骨架降落至距安全标高1m以内方准靠近，并等就位支撑好后，方可摘钩。
5、在基础绑扎钢筋时，应搭设脚手架和马道，绑扎柱钢筋时必须搭设操作平台，已绑扎的柱骨架应用临时支撑拉牢，以防倾倒。绑扎外墙边柱钢筋时，应搭设外脚手架，并按规定挂好安全网，作业人员正确佩戴劳动防护用品。
6、废料钢筋要及时收集，集中处理，严禁遗弃。
7、绑扎柱子钢筋时，禁止使用木方、钢管等材料别在箍筋内部为操作平台，必须使用钢管、扣件搭设正规架体用于操作。操作架扫地杆距地20mm；步距1000mm；立杆间距不大于1000mm。
8、雨季施工时钢筋安装操作脚手架等设置安装防滑装置，并加强检查力度，确保施工安全。 2 机械伤害（钢筋切断机） 1、接送材料的工作台面应和切刀下部保持水平，工作的长度应满足加工材料长度要求。
2、启动前，必须检查切刀应无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠。
3、启动后，先空运转，检查个传动部位及轴承运转正常后方可作业。
4、切断时，必须使用切刀的中下部，紧握钢筋对准刀口迅速送下。
5、不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红钢筋，一次切断多根钢筋时，总截面积应在规定范围内。
6、切断短料时，手和切刀之间的距离应保持150mm以上，如握端小于400mm时，应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。
7、运转中，严禁用手直接清除切刀的断头和杂物，钢筋摆动时，周围和切刀附近非操作人员不得停留。
8、作业后，用钢刷清除切刀间的杂物进行整机清洁保养。 3 机械伤害（钢筋弯曲机） 1、工作台和弯曲机台面要保持水平，并准备好各种芯和其他工具。
2、检查芯轴、挡块、转盘应无损坏和裂纹，防护罩紧固可靠，经空转确认正常后，方可作业。
3、作业时，将钢筋需弯的一头插在转盘固定销的间隙内，另一端紧靠机身固定销，并用手压紧，检查机身固定销子确实安在挡住钢筋的一侧，方可开动。
4、作业时，严禁更换芯轴、销子和变换角度以调整等作业，更不得加油或清扫。
5、严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身固定销的一侧站人，弯曲好的半成品应堆放整齐，弯钩不得朝上。
6、转盘换向时，必须在停稳后进行。
7、弯曲钢筋时，严禁超过本机规定的钢筋直径根数及机械转速。 4 机械伤害（无齿锯） 1、首先查看锯片有无裂痕和变形，禁止反转。
2、锯片的切线方向严禁站人，不得使用无防护罩的无齿锯。
3、无齿锯运转正常后，方可开始切割，锯片进给必须缓慢。
4、无齿锯不得当砂轮使用，不得在锯片侧在侧面打磨物品，发现锯片有裂纹时应立即更换。 5 机械伤害（滚轧直螺纹套丝机） 1、操作人员必须经过专业培训，持上岗证。
2、钢筋套丝人员必须站在套丝机的侧面，禁止站在丝头前方。
3、套丝机的油泵要经常检查，发现有漏油现象时要停止加工，修好后再生产。
4、加工现场严禁吸烟。 6.4成品保护管理措施
表6.4-1成品保护措施
序号 成品保护名称 管理措施 1 绑扎完成钢筋踩踏变形 混凝土浇筑时铺设上人马道 2 梁柱墙板钢筋移位 增设定位筋 6.5环境管理措施
表6.5-1环境保护措施
序号 环境因素名称 管理措施 1 室外灯具遮光罩 钢筋加工区夜间照明采用带有遮光罩的照明灯，设置的灯照射方向始终朝向工地内侧，保证强光线不射出工地外。 2 钢筋加工场地硬化 钢筋加工场地全部硬化避免扬尘 3 大直径钢筋直螺纹连接技术 本工程直径16以上钢筋连接采用直螺纹连接技术，减少搭接钢筋用量，节能减排。 6.6季节性施工措施
表6.6-1季节性施工措施
雨季施工措施 1、钢筋堆放场地排水设施需流畅，下雨前对钢筋原材及半成品进行遮盖，防止雨淋锈蚀。生有浮锈的，在绑扎前先用钢丝刷进行除锈，质检员检验合格后，方可使用。
2、钢筋加工区应搭设钢筋棚，加工出的成品应垫高存放，不得直接放在地上，以防雨天泥土污染。
3、现场焊接钢筋，应选在无风雨天气进行，刚焊出的钢筋也应禁止雨淋，以防止改变钢筋受力性能。焊接钢筋应避开阴雨天气，否则应用石棉瓦遮挡，避开雨水直淋钢筋焊区。在绑扎钢筋中，有时遇到阴雨天气，一般情况不影响施工，但工人在上下班或搬运钢筋时，鞋上沾的泥土易污染钢筋网片，应采取以下措施：一是钢筋上的泥土，应用钢丝刷，配合自来水冲洗干净；二是工人在进入钢筋绑扎区前清理干净鞋底或穿干净的鞋进行施工。
4、墙体钢筋绑扎完成后及时浇灌混凝土，若因连续多天下雨，造成已绑扎的钢筋生锈的，在浇筑混凝土前，先用钢丝刷进行除锈。若遇到楼板钢筋绑完后下雨时，雨停后则必须清除钢筋生锈所造成的模板污染，以免楼板混凝土成型后造成在板底沿钢筋方向铁锈污染。
第七章新型冠状病毒肺炎防控管理
7.1疫情防控总方针
近期，面对由湖北省武汉市爆发的新型冠状病毒肺炎，疫情防治工作十分严峻。为防止项目管理人员和劳务工人感染新型冠状病毒，有效阻断传播途径，提高防控能力，组织最强工作力量、采取最有力举措、执行最严格要求，群策群力、群防群治，确保项目安全顺利运行，同时结合关于新型冠状病毒感染肺炎疫情防控工作的相关要求，特制定本防控管理措施。在疫情防控过程中，始终坚持“早发现、早报告、早诊断、早隔离、早治疗”的基本方针，切实维护好项目管理人员和劳务工人的身体健康和生命安全。
7.2疫情防控管理体系
7.2.1项目部疫情防控领导小组
组长：
组员：疫情防控管理员：
领导小组负责疫情期间日常防疫管理工作，及时处理疫情突发事件，确保防疫物资供给充足，应急隔离救援场所完善，办公、生活场所的防疫控制，重点关注所属人员健康状态，避免项目人员出现恐慌心理，及时对接公司、当地大使馆关于疫情期间的各项要求等。小组所有人员在疫情解除之前手机不得关机或静音，确保24小时联络顺畅。
表7.2-1项目部疫情防控领导小组通讯录
序号 姓名 职务 联系方式 1 项目经理 2 技术负责人 3 生产区现场负责人 4 宿舍区现场负责人 5 物资工程师 6 材料工程师 7 财务工程师 8 技术工程师 7.2.2项目疫情防控小组责任分工
项目疫情防控小组责任分工主要如下：
：项目疫情防控第一责任人，统筹负责项目防疫期间各项防控管理工作，负责外部协调、对接工作。
：项目疫情防控主要负责人，配合项目经理做好各项防疫管控工作，协调处理防疫管理各项工作。
：疫情防控管理员，负责对接事业部、公司项目疫情管控情况，负责疫情日报上报。负责生产区各项防控要求实施，严格落实公司、事业部关于疫情防控的各项要求，做好现场所属各劳务分包及所属工人的防疫管控，并做好相关人员的健康跟踪管理，确保项目所属劳务分包及作业人员无感染，无疑似，确保生产运营期间的安全。
徐长玉：负责现场宿舍区各项防控要求实施，严格落实公司、事业部关于疫情防控的各项要求，做好现场所属各劳务分包及所属工人的防疫管控，并做好相关人员的健康跟踪管理及台账登记，确保项目所属劳务分包及作业人员无感染，无疑似，确保生产运营期间的安全。
：负责防疫物资的储备、派发，保证防疫物资质量合格，储存数量至少满足所有管理人员、外来人员10天以上数量。
：负责防疫期间的后勤保障、办公区、生活区的消毒、卫生管理。
：负责防疫资金到位保障。
：负责项目部管理人员体温量测及台账登记、健康状况跟踪。
7.3疫情防控的基本管理制度
项目疫情防控工作，要彻底执行一公司海外事业部“1234”管理制度，即：一个不得、两本台账、三项教育、四个机制
7.3.1一个不得
建筑工人在未测量体温前不得进入项目。
7.3.2两本台账
第一本台账，建筑工人进场台账。建筑工人进场时，项目须进行中国工人信息摸排，详细掌握工人姓名、来源地、途径城市、是否有疑似状况、有无与武汉亲属接触及时间等信息，填写劳务人员健康状况登记表，并报送至公司海外事业部工程管理部，直至疫情结束。
第二本台账，建筑工人健康台账。建筑工人进场时，项目部须组织体温测量，此后每日体温测量不少于2次。同时，填写现场人员测温台账，包括员工信息、体温数据、呼吸情况、咳嗽等健康情况，直至疫情结束。
7.3.3三项教育
第一项教育，进场安全教育。开展好工人入场三级安全教育，提升工人安全生产意识。
第二项教育，疫情防控教育。项目部在进行工人入场三级教育的同时，须开展新型冠状病毒感染肺炎疫情防控专题宣传教育。要求工人做到勤洗手、戴口罩、少群聚不接触野生动物，加强工人卫生习惯管理。强调正面宣贯，发现疫情隐患，主动和项目部联系，项目部及时联系当地主管部门及医疗机构，实时控制疫情。同时，项目部安排专人加强工人心理咨询和疏导，保证工人群体不盲目恐慌，保持情绪稳定。
第三项教育，项目部专项制度教育。项目部根据项目实际情况，制度项目疫情防控制度，在工人入场三级教育的同时，开展项目部疫情防控专项制度教育，做好沟通工作，提高工人配合意识。
7.3.4四个机制
第一个机制，设置疫情隐患排查机制。项目要做好与分包负责人沟通工作，要求所有返程工人做到佩戴口罩等基本防护。同时，掌握所有工人出发地、乘坐交通工具、身体状况等信息，从源头杜绝或暂缓来自疫区或与感染者接触过的劳务工人进入施工现场。将工人排查情况报送至公司海外事业部工程管理部并经同意后，方可组织进场。
第二个机制，建立疫情防控应急机制。项目疫情防控工作小组须提前联系就近的医疗机构，建立联动机制。各项目根据实际情况，至少设置1间隔离室，对医疗机构要求“自我隔离”的工人，启用项目隔离室，隔高观察时间不少于14天，项目部一旦发现有可疑病例，施工现场一律停工，并启动应急机制，及时报告属地建设和卫生防疫行政主管部门及大使馆采取隔离措施。同时，将疫情层层上报，每层级不得超过1小时。
第三个机制，建立封闭式管理机制。项目部实施封闭式管理，对进入项目的人员和车辆一律排查登记，并一律测量体温。及时发放防护用品，加强对宿舍、浴室、卫生间、办公区等场所的日常管理和消毒工作，特别是高度重视食堂食品、环境卫生检查防疫工作。
第四个机制，建立海外事业部对项目部检查及项目部自检机制。海外事业部领导班子成员按省市分片监督，指导项目部将方案落地、措施到位。项目部作为责任主体要实现对项目的疫情防控、安全生产等隐患排查。项目部每日对生活区、办公区和作业区实施全方位自检，按照疫情日报要求，填报《项目部疫情防控日报》，每日及时报送至海外事业部工程管理部，确保全面受控。
7.4疫情防控具体措施
7.4.1防疫物资采购管理
（1）非接触式红外体温计
配备5个非接触式红外体温计，其中项目管理人员配备1个，门卫处配备1个，劳务工人配备2个，隔离人员专用配备1个。
（2）防护口罩
共计采购3种类型防护口罩，主要如下：
1）N95防护口罩：主要用于施工现场、外出场所佩戴。每人每两天发放1只。
2）一次性医用防护口罩：主要用于办公室、宿舍等内部场所佩戴。原则上每2-4小时更换1次，按需领取。
3）一次性普通口罩：用于外部人员来访佩戴。
各类型口罩要求至少确保满足10天的数量储备。物资部负责做好口罩的购买、发放、统计等事项，增加口罩等防护用品的采购资源，提前准备。及时关注印度地区的疫情动态，结合疫情发展情况，当疫情趋于严重确有必要时，经项目部疫情监控领导小组批准，可一次性大批量采购，避免出现无法采购的情况。
（3）护目镜
物资部负责护目镜的采购，当数量不足时，需优先保证现场人员保证佩戴需求，同时留存合格证、检测报告。
（4）消毒液
采购满足防疫要求的消毒液，并确保足额储备。各办公室、宿舍由相关人员进行领用，并按使用说明进行配置喷洒，保证办公、居住环境卫生、安全。
（5）应急药品
项目部常备感冒、发烧、咳嗽等药品，医药箱放置于安全部，有相关症状人员按需领取。
7.4.2门禁管理
（1）办公区门禁管理
严格执行项目部出入管理制度，安排2名专职保安管理，做好人员进出管控及台账登记，避免外来人员擅自进入。疫情管控期间项目办公区门禁管理要求见下表。
表7.4-1项目部办公区门禁管理规定
保安、保洁人员需严格佩戴口罩，无口罩佩戴人员除不得进入项目办公区外，将对其进行警告处分，扣除当日工资；连续两次违反此规定者，要求保安公司、保洁公司进行人员更换。
因近期其它包商进入施工现场的中籍工人较多，要重点做好夜间门卫管理工作。除我方所属人员外，其余包商所有中籍工人一律不得进入我方办公区内，任何时间都必须保证门口至少有一名保安。
（2）公寓门禁管理
公寓安排专职保安进行管理，所有外来人员一律禁止进入公寓。
（3）现场门禁管理
目前现场门禁保安主要为业主负责，我方积极对接业主安全部门，严格要求保安进行入场人员体温量测，无发烧、咳嗽等症状作业人员方可进入现场，外来人员一律拒绝进入施工现场。
7.4.3体温量测登记管理
（1）项目所属所有人员（含厨师、中籍工人、属地化员工）每日上午7:30-8:30，下午12:00-12:30期间分别进行体温量测（如因工作原因时间可灵活调整，但需保证每天上午、中午各一次量测），每日量测两次，量测地点为技术部。隔离人员需自行量测并在此期间将量测结果发至刘文浩处。
（2）项目所属现场劳务作业人员体温量测由杨广东、徐长玉对接分包单位予以实施，并做好相关台账登记。
7.4.4办公区、生活区卫生管理
（1）物资部负责联系专业消毒单位，定期对办公区、宿舍区进行集中消毒。
（2）各部门、各宿舍负责日常的消毒喷洒管理。
（3）保洁人员严格按照要求进行卫生清理，及时进行垃圾外运。
（4）厨师负责厨房、餐厅的卫生及消毒管理，确保厨房及餐厅内清洁、干净。
（5）设置后勤管理专员，由物资部张令强兼任，每日检查办公、宿舍、食堂等场所的卫生及消毒情况，对存在问题及时通报督促。
（6）所有人员除吃饭、睡觉外，,必须自觉戴口罩。
（7）交谈时避免面对面近距离接触，就餐时错位就座。
（8）尽可能减少集中会议，如确有必要召开必须全部佩戴口罩，保证距离1m以上，并保持会议室通风。
（9）保持办公室、宿舍、食堂等房间的日常通风及清洁。
（10）保持勤洗手，从现场回来、饭前便后、随时务必保持手部卫生清洁。
（11）疫情解除前，取消各种形式的集体聚餐活动。
7.4.5人员隔离管理
1、隔离场所、救援医院准备
项目部已准备好独栋单层公寓用于隔离，且每日安排专人进行消毒，公寓内配置体温计、饮用水等。项目部已与当地最大的Amara医院做好了对接工作，一旦疫情爆发，将作为防疫管控期间的定点救援医院。
2、来印人员的隔离
根据目前印度外交部发布的信息，自2月3日起，印度暂停对中国护照持有人及居住在中国的其他国籍人员签发电子签证，上述人员已持有的电子签证不再有效。在此之前进入印度的项目管理人员，在禁令发布之前进入印度的项目管理人员和劳务工人必须自动隔离14天，禁令撤销以后返回印度的人员，也必须如实填写个人信息以及15日内的国内行程，自动隔离14天。
（1）从中国前往印度华星光电项目的人员，必须全程佩戴口罩，避免与他人进行非必要的接触，严禁前往人员密集位置休息和用餐。
（2）从中国到达印尼的管理人员和工人，必须自动隔离14天。所有来自非疫区的人员，出发前的身体状况必须为良好，无发热、咳嗽、身体乏力、呼吸困难等症状，在自我隔离期间，严禁外出，在独栋公寓单层房间内隔离，每日项目部安排专人对公寓进行消毒处理。隔离期间，项目部会安排专人进行一日三餐的配送，对隔离人员每日早晚进行两次体温检测，隔离人员所产生的生活垃圾全部进行消毒处理后运送至指定的垃圾存放处。
3、感冒及疑似人员的隔离
凡出现感冒、发烧、咳嗽、呼吸困难等症状人员，需立即向疫情监控领导小组报告，立即采取隔离措施。结合健康状况，视情况采取服药隔离或就医隔离的措施，直至病症消除。
若出现疑似症状，在严格实施临时隔离措施的同时，及时向指定医院转移，同时所有与其密切接触者全部进行隔离观察。同时，根据公司级事业部相关要求，项目部一旦发现有可疑病例，施工现场一律停工，并启动应急机制，及时报告当地卫生防疫行政主管部门及大使馆，同时，将疫情层层上报，每层级不得超过1小时。
4、其它包商新进人员的隔离
其它各包商新进中籍管理人员及劳务人员，要求业主协调必须强制采取隔离措施，所有人员必须经隔离14天且无任何症状的情况下方可允许进入现场。同时，避免组团式组织工人入境进场，以避免疫情扩散隐患。
所有项目管理人员及工人，需尽量避免、减少与新进场中籍人员的接触，确有必要时，必须采取必要的防护措施。
5、外出及归国管理
疫情解除前，所有人员活动区域应限制在办公区、生活区及施工现场，避免到商场等人员密集的场所。同时，需避免到印度疫情严重的地区出差，所有人员因公外出需严格执行请假报批制度，注明事由、地点、时间等内容，经批准后方可外出。
疫情解除前，除签证到期外，所有项目管理人员不得归国，确有特殊原因需归国者，需严格执行休假回国申请，经公司、局批准后方可归国。
6、舆情管理
所有人员需做好防疫管控期间的舆情管理，当出现媒体采访时，应避免散发不利于国家、项目的疫情言论。同时，现场各作业面负责人需做好对所属各分包单位有关疫情管控的沟通、交流，争取其支持、配合，争取所属分包各作业人员均能按要求佩戴口罩，同时需避免造成当地人员的恐慌心理。
7、防疫教育
（1）做好工人入场三级安全教育，提升工人安全生产意识。
（2）项目部在进行工人入场三级教育的同时，碧玺开展新型冠状病毒感染肺炎疫情防控专题宣传教育。要求工人做到勤洗手、戴口罩、少群聚不接触野生动物，加强工人卫生习惯管理。强调正面宣贯，发现疫情隐患，主动和项目部联系，项目部及时联系当地主管部门及医疗机构，实时控制疫情。同时，项目部安排专人加强工人心理咨询和疏导，保证工人群体不盲目恐慌，保持情绪稳定。
（3）制定项目层级疫情防控制度，在工人入场三级教育的同时，开展项目部疫情防控专项制度教育，做好沟通工作，提高工人配合意识。
8、特殊情况下的救助
如项目已出现疫情传播并超出可控范围，应及时向公司汇报并寻求中国驻印度大使馆或中国外交部的帮助，中国驻印度使馆领事保护电话：0091-9810597886；外交部全球领事保护与服务应急呼叫中心电话：+86-10-12308或+86-10-59913991。
7.5项目疫情防控实施计划
表7.5-1项目疫情防控实施计划
序号 事项 内容 完成时间 备注 1 成立项目疫情防控工作小组 项目经理第一责任人，明确防控工作小组成员、工作职责，如入场教育、入场人员健康统计、杀毒、物资保障等工作职责分工。 2月7日 2 疫情防控专项方案（含实施计划） 防疫工作组织管理及具体措施，包括工人入场教育管理、防疫物资保障、保洁消杀、体温测量、宣传、隔离管理、应急处理等工作内容。 2月8日 3 防护物资储备 储备不少于10天的防护物资准备（包括：体温枪项3个、隔离观察区1个，办公区门卫放置体温枪。因印度当前口罩采购难度大，优先保证项目管理人员佩戴及储备。N95口罩每人每2天1个，医用一次性口罩每2-4小时1个。防护目镜争取全额足量配备（优先保证现场人员供给），消毒液按部门、宿舍发放，并建立物资发放台帐。 2月9日 4 工人入场健康情况统计 疫情解除前禁止中国工人进场。各现场作业面负责人提前做好与印度分包负责人的沟通工作，争取所有现场作业工人均能按要求佩戴口罩。工人入场当日即进行入场安全教育、疫情防控教育、项目部防疫管理制度宣贯，学会正确佩戴和使用防护用品。 每天更新 5 隔离观察区 近期返印人员，需首先到公寓隔离观察区观察14天，隔离期间无发烧、咳嗽等症状方可解除隔离。 2月8日 6 保洁消毒 生活区、办公区、食堂、卫生间等区域定期组织专业消毒单位进行消毒，宿舍、办公室每日由相关人员进行消毒，确保卫生、清洁。 每天更新 7 体温测量点 建立体温检测点，各项目须每日对进场人员进行常态化体温检测，现场所有人员每日体温测量不少于两次，同时填写现场人员测温台账，安全员现场巡查随机抽查工人进行体温检测。 每天更新 8 防疫专项教育 项目疫情防控制专项制度教育，重点对新型冠状病毒感染肺炎的预防措施进行教育，通过项目微信群进行通知，同时及时了解当地疫情动态予以公布。 按需及时更新 9 封闭式管理 项目部实施封闭式管理，制定门禁进出管理制度。对进入项目的人员和车辆一律排查登记，并一律测量体温，未佩戴口罩人员一律严禁入场。配备足够的值班人员和保安人员进行巡视，与本工程项目无关的人员严禁进入。项目部管理人员、中籍工人提高自我保护和预防意识，尽量不要外出，避免到人员密集场所。实行出差报备机制，项目所有人员疫情严重期间避免出差，如果出差所有出差人员严格执行请假报备。 实时 10 食堂安全卫生管理 食堂工作人员佩戴合格口罩，每日清洁、消毒，保持通风。食堂就餐尽量分批就餐，错位就座，避免面对面对座及交流。疫情防控期项目部不得组织聚餐。 实时 / 11 应急处置措施-定点发热、救治医院联动 联系当地最大、条件最好的医院，建立联动机制。一旦发现可疑病例，施工现场一律停工，并启动应急机制，及时报告属地卫生防疫行政主管部门采取隔离措施。同时，将疫情层层上报，每层级不得超过1小时。 实时 12 统计报告 防疫日报每日上报局信息化管理系统 每天按时 13 其他 积极进行防控工作，做好统计，出现疫情相关问题及时向事业部报告，因项目为土建包商，非总承包单位，出现项目之力无法解决的问题时及时向事业部报告，请事业部领导出面协调。 实时 /
附件1：员工健康状况登记表
员工健康状况登记表
单位：项目（部门）：项目
序号 姓名 来源地
（省/县） 途径省会城市及经停日期 是否有疑似症状及就诊经历（发热、乏力干咳、或呼吸困难等症状） 进场前隔离天数 进场时体温 填报时间 特殊情况备注 1 2 3 4 5 6 7 8 9 备注：“特殊情况备注”栏，填写有无与湖北籍亲属接触及时间。
附件2：劳务人员健康状况登记表
劳务人员健康状况登记表
项目：项目分包单位：
序号 姓名 来源地
（省/县） 途径省会城市及经停日期 是否有疑似症状及就诊经历（发热、乏力干咳、或呼吸困难等症状） 进场前隔离天数 进场时体温 填报时间 特殊情况备注 1 2 3 4 5 6 7 8 9 备注：“特殊情况备注”栏，填写有无与湖北籍亲属接触及时间。
附件3：现场人员测温台账
现场人员测温台账
项目：项目分包单位：填写日期：
序号 姓名 上午 下午 体温数据 呼吸情况 是否咳嗽 体温数据 呼吸情况 是否咳嗽 1 2 3 4 5 6 7 8 9
0
2
|
|
