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履带式钻机安全操作规程
2022-05-21 | 阅:  转:  |  分享 
  
履带式钻机安全操作规程一、一般要求(一)钻车司机必须经过专门技术培训,掌握机器的一般性保养、维护和故障处理知识,经考试合格并取得上岗证,否则
不准操作。(二)钻车司机每班编制2人。1人操作机器,1人照看电缆或更换钻杆的配合工作。(三)机器要保持整洁,各运动机件间不得残留矸
石、煤粉等杂物,接班司机要认真检查机器和部件工作情况。机器应每天清理(冲洗)。(四)钻车工作运转时,司机要注意周围情况,注意安全,
钻车运转范围内不许站人或放置任何设备、工具。(五)严禁非司机人员驾驶和操作。二、开车前的准备工作(一)检查油管、操作手柄、电缆、接
头、履带行走部件、转盘、推进导轨、动力旋转马达、钻杆、钻头、螺栓、螺帽是否紧固,各运转部件有无卡碰、杂物等。检查两侧履带的张紧度,
履带松弛的下垂量在10~20mm之间。检查各软管及接头是否可靠固定,有无渗漏油现象。(二)开机试车:1.启动:在操作台上,按启动按
钮,给电机送电。2.停止:在启动状态下,按停止按钮,主回路失电,而使油泵电动机停止运转。3.检查油泵电机转向:当油泵电机转向与油泵
转向(油泵转向为顺时针)相反时,应立即停机,以防油泵无油空转干磨,造成液压泵随坏。只要将电机三相进线中任意两相调换,便可改变电机转
向。三、机器的启动和行走(一)电源启动和停止检查磁力启动器切换手柄应于调整后的位置,并处于锁紧状态,按下操纵台上的启动按钮,机器处
于工作状态;按下停止按钮,可切断电源。(二)启动油泵在总电源启动后,按下启动按钮,油泵电机运转,液压系统处于工作状态。(三)机器的
前后行走当油泵正常工作后,同时轻轻推动左右行走马达控制阀操纵手柄,机器应向前行走,后拉则机器后退。推动左侧手柄,机器右转弯,反之则
左转弯。当两个操纵手柄处于中位时,机器停止行走。四、钻孔作业的操作(一)钻杆、钻头安装到位和对准孔位1.主机钻车固定手柄操作:将机
器调整到需要作业的位置,将行走马达操作手柄置于零位,停止行走;将安装好钻头的首根钻杆通过前端准星及夹持器放好;再操作回转支撑手柄将
导轨旋转到需要打孔的方向;操作底板支撑油缸手柄,使前后底板支撑油缸升起(必要时垫道木);操作顶板支撑立柱油缸,使立柱升紧顶板。如果
顶板空顶或超出支撑高度,可将随机的加长段套在两立柱上,使立柱加长;操作角度调节油缸手柄,调整好要求打孔的仰俯角,并锁紧斜撑抱箍螺栓
;如果需要导轨垂直升降,在锁紧斜撑抱箍螺栓的同时,松开立柱抱箍螺栓,操作调角油缸使其升降到指定位置后,在锁紧立柱抱箍螺栓(为了垂直
升降负载减小,最好先将动力头推进到前端)。2.操作操作台底部的两位换向开关阀,使副泵系统进入工作阀组。3.操作推进油缸手柄,使动力
头退到尾部,将钻杆(根据环境条件同时加装2-3根)通过动力头内孔及卡盘连接到首根安装好钻头的钻杆。4.将通水变头安装在钻杆尾部。把
联动阀手柄达到“相反”。操作卡盘手柄至“紧”;再操作马达旋转手柄至“正转”。5.操作推进油缸手柄至“前进”,在钻头接近钻孔点时,打
开通水阀门,使钻杆匀速推进煤壁。可根据钻进工况任意调节钻进速度。(二)钻进及加接钻杆1.第一次加装钻杆钻进至煤壁后,先停止通水,再
停止马达旋转,然后将卡盘加紧钻杆反转扭松钻杆,操作推进油缸手柄至“后退”到够一棵钻杆长度时,及时安装下一棵钻杆;把前卡盘手柄放置在
“松”;操作推进油缸手柄至“前进”,打开通水阀门,以此类推,直至达到要求深度。2.进钻注意事项:①钻进前先开水,再旋转推进;停止时
先停止推进,再停止旋转,最后停水。②钻进时,推进速度要匀速,不可猛推猛拉,根据钻进工况调节钻进速度,注意钻口排屑情况和工作压力表显
示,正常情况下随着深度增加,工作压力也不断升高,工作压力在3~12Mpa之间,在工作压力超过12Mpa时要停止推进,在马达旋转情况
下排粉,直到工作压力降至正常幅度内在钻进。(三)作业人员要求1.开机前必须完成三项检查2.电压检查;本机以电动机为源动力,机器在额
定工况下作业时,电压的变化值应在额定值的±10℅范围之内。3.电缆检查;检查电缆有否破损,悬挂是否可靠,不得将电缆在巷道底板上拖拉
摩擦。4.机器检查;检查机器各部有无松动,有无损伤。检查软管及接头是否可靠固定,有无渗油现象。检查油箱液面是否在液位计中间位置。5
.移动机器时司机应坐在司机椅上,严禁横向拽拉多路阀操纵手柄,严禁踩踏液压油管。6.司机坐姿要正确,注意力要集中,用左右手分别握住两
侧操作手柄,两眼根据机器行进过程,注视前、后方配套设备及人员、电缆等。机器到位时应使行走马达操纵手柄于中位。7.钻孔作业前的准备要
仔细,对孔位要正确。操纵阀控制人员要与更换钻杆人员密切配合,动力回转装置动作时应注意工作机构和人员的安全。85.移动机器时,必须有
专人监护电缆,人员位于机器5m以外,带有口哨,发现问题立即发出停机信号。9.正确操作机器行走,司机在确认前后两侧无人和其它杂物后方
可操作移动机器。应熟练掌握定位、对孔,熟练掌握装、卸钻杆,熟练掌握启停钻机。做到三准确、四注意。(三准确:机器移位要准;对孔定位要
准;打孔深度与对应的推进速度要调整准确。四注意:注意周围人员;注意不碰撞其它障碍及设备;注意机器不压电缆及油管;注意根据工作压力表的变化情况调整钻进速度。)10.机器行走中如遇大块散落岩石,应停机,将其挪开;严禁机器履带碾压大块岩石。钻孔作业受阻或钻具卡死时,避免长时间憋压操作,使系统溢流发热。
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