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户内抹灰施工方案(正弘瓴筑)
2022-05-21 | 阅:  转:  |  分享 
  
施工方案目录一、编制依据1二、工程概况22.1工程建设概况一览表22.2工程施工条件2三、施工安排43.1项目管理组织43.1
.1项目组织机构图43.1.2职责分工表43.2项目管理目标5四、施工进度计划5五、施工准备与资源配置计划55.1施工准备
计划55.1.1技术准备55.1.2现场准备75.2资源配置计划7六、施工方法及工艺要求76.1施工工艺流程76.2施工
方法及控制要点86.3质量标准21七、进度保证措施25八、质量保证措施258.1项目质量管理的组织机构并明确职责258.2质
量保证措施268.2.1组织保证措施268.2.2技术保证措施268.2.3经济保证措施26九、安全文明施工措施26十、绿色
施工措施28十一、成品保护措施28一、编制依据序号类别文件名称编号1国家行政文件《建设工程质量管理条例》国务院令第279号
2《工程建筑标准强制性条文》2013版3地方行政文件《河南省安全文明工地评审办法》豫建建[2005]172号4《郑州市建设工程安全
文明标准化工地评审办法》郑建安[2012]38号5《河南省建设工程“中州杯”奖(省优质工程)评审管理办法》豫建协[2008]32号
6《河南省建筑业绿色施工示范工程管理办法(试行)》豫建协[2010]49号7国家行业规范《建筑工程施工质量验收统一标准》GB503
00-20138《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-20019《住宅装饰装修工程施工规范》GB50327-200110
《富锌底漆》HG/T3668-200911《建筑工程施工质量评价标准》GB/T50375-201612《施工现场临时用电安全技术规
范》JGJ46-200513《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-201614《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-201
215地方规范标准《建设工程施工工地消防安全管理规范》DB41/T690-201116合同《项目总承包施工补充合同》17设计
文件工程施工图纸18图纸会审、设计变更、业主指令单19招投标文件一期、二期、三期招投标文件20企业管理文件《项目管理手册》(201
7版)21企业技术标准《建筑装饰装修工程施工技术标准》ZJQ08-SGJB210-200522正弘置业技术标准《正弘置业抹灰工程施
工工艺标准》23《建筑工程工艺做法指引》24《工程质量控制标准》ZHZY-GD-GCxx二、工程概况2.1工程建设概况一览表工
程名称建设规模总占地面积建设单位设计单位勘察单位监理单位总承包单位工程主要功能或用途2.2墙体饰面工程概况序号分项工程做法用于
部位1抹灰工程12mm厚DPM10预拌砂浆(面层满挂耐碱玻纤网格布一道)+3mm厚聚合物水泥砂浆户内墙面2涂饰工程丙烯酸涂料两遍1
)室内门窗洞口侧面并向外翻边80mm2)除卫生间外室内墙面踢脚线120mm高2.3施工条件1主体结构验收合格,安装线盒、线
管预留预埋工作完成,安装各专业预留洞口均核对无误。2抹灰砂浆材料相关质量证明文件齐全有效。3墙体抹灰施工前,需提前湿润基层,墙
体基层经验收合格后方可进行抹灰施工。4填充墙与剪力墙、柱、梁、板、构造柱、过梁等混凝土结构交界处,需提前挂设300mm宽镀锌抗裂
钢丝网(规格10×10×0.7)。5、墙面抹灰灰饼施工完成后,需报甲方工程部进行停止点检查。三、施工安排3.1项目管理组织3.
1.1项目组织机构图3.1.2职责分工表序号管理职务姓名职责和权限1项目经理/执行经理1)负责抹灰、涂饰施工队伍的考察、招
标及选用。2)与业主对接抹灰工程及丙烯酸涂饰工程施工各项事宜。3)确保技术、生产、物资、商务、安全、质量各部门有效沟通,确保墙体抹
灰工程及丙烯酸涂饰工程施工按期、保质完成。2项目总工1)参与抹灰、涂饰施工队伍的考察、招标及选用。2)与业主对接抹灰工程及丙烯酸涂
饰工程施工标准及要求。3)现场技术指导及质量纠偏管理。3生产经理1)负责抹灰、涂饰施工所需人、材、机各项准备工作。2)合理组织现场
施工,确保施工工期要求。3)施工进度、质量、安全、成本全过程控制。4物资工程师1)根据物资需用计划及时组织材料进场,确保物资供应满
足现场需求。2)监督现场材料使用情况,限额领料。5专业工程师1)负责各自管辖区域内的抹灰、涂饰施工现场管理。2)根据施工进度安排,
合理组织现场施工,协调各项工序穿插,确保施工工期要求。3)对各管辖班组进行施工技术交底及安全交底。4)现场施工进度、质量、安全、成
本全过程控制。6技术工程师1)编制户内墙体饰面工程施工方案。2)负责现场技术复核工作,对存在的质量问题及时进行纠偏。7质量总监/质
量工程师1)制定抹灰、涂饰工程质量防治及纠偏措施。2)现场质量跟踪检查,做好过程质量控制。3)负责相关实测实量管理工作。8安全总监
/安全工程师1)负责新入场工人的安全教育。2)排查各项危险源,确保现场无安全隐患。3)现场安全文明施工监督管理。9测量工程师测量放
线管理。10试验工程师1)按照规范要求进行材料取样、送样。2)各项试验工作管理。11资料工程师负责各项技术资料的收集、整理及报验工
作。3.2项目管理目标项目管理目标名称目标值工期质量目标安全文明目标节能目标环保施工、CI目标四、施工进度计划1
计划2017年6月29日开工,2017年11月30日全部施工完成,总工期155日历天。2各单体主体结构验收完成后及时穿插抹灰
施工。五、施工准备与资源配置计划5.1施工准备计划5.1.1技术准备表5.1-1技术文件准备计划一览表序号文件名称文件
编号配备数量持有人1《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20131马超2《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210
-20011马超3《住宅装饰装修工程施工规范》GB50327-20011马超4《富锌底漆》HG/T3668-20091马超5《户内
墙体饰面工程施工方案》/若干各部门表5.1-2施工方案编制计划表序号施工方案名称编制单位责任人审批完成时间1《户内墙体饰面工程
施工方案》中建八局技术部万文磊张森震正弘置业2017.6.212《户内墙体饰面工程技术交底》中建八局施工部耿纪民高晓李孝波高
嘉王志豪中建八局项目部各施工班组进场施工前表5.1-3施工试验检验计划表序号材料品种检验项目单位检验频率检验时间责任人1DP
M10预拌砂浆稠度、抗压强度t从20个以上不同部位取等量样品,总质量不少于15kg,取样两份进场后及时2聚合物砂浆3耐碱玻纤网格布
当单位工程保温墙体面积在5000m2以下时,送检不应少于1组;当单位工程保温墙体面积在5000m2~10000m2时,送检不少于2
组;当单位工程保温墙体面积在10000m2~20000m2时,送检不应少于三组;当单位工程保温墙体面积在20000m2以上时,送检
不应少于6组。4镀锌抗裂钢丝网5丙烯酸涂料表5.1-4技术复核和隐蔽验收计划表序号技术复核、隐蔽验收部位复核和隐蔽内容责任人1
墙面抹灰施工材料质量证明文件检查;砂浆品种、强度等级;抹灰基层清理、甩浆是否到位;灰饼设置及开间、进深控制;不同基层交处挂钢丝网;
是否分层抹灰;抹灰层有无空鼓、开裂;耐碱玻纤网格布是否满挂;养护是否到位等2丙烯酸涂料施工材料质量证明文件检查;基层检查;是否分层
涂刷、涂刷质量检查等5.1.2现场准备表5.1-5施工设施准备计划序号设施名称数量(或面积)规模(或可存储量)设施来源完成
时间责任人1物料提升机大平层洋房每个单体一部/租赁施工前2塔吊共10台/租赁施工前3卸料平台若干限载800kg定型标准化施工前5.
2资源配置计划1主要材料建筑801胶、P.C32.5水泥、中砂、DPM10预拌砂浆、聚合物水泥砂浆、耐碱玻纤网格布、镀锌抗
裂钢丝网(规格10×10×0.7)、丙烯酸涂料等。2主要机具砂浆罐、手推车、刮杠、木抹子、平锹、扫把、钢丝刷等。3测量/检验仪
器靠尺、塞尺、激光测距仪、直角检测尺、钢尺、砂浆试模等。六、施工方法及工艺要求6.1施工工艺流程1墙面抹灰工艺流程图2
丙烯酸涂料施工工艺流程图6.2施工方法及控制要点1墙体抹灰施工方法及控制要点1)基层处理(1)混凝土墙体表面需用钢丝刷清除
浮浆、脱模剂、油污及模板残留物,并割除外露的钢筋头、剔凿凸出的混凝土块;砌体墙面清扫灰尘,清除墙面浮浆、凸出的砂浆块。(2)抹灰前
所有管线,线盒,电箱等必须安装完毕,严禁抹灰完毕后打凿安装,避免抹灰出现色差。(3)抹灰前24小时,采用喷壶自上而下冲洗墙面、清除
墙面浮浆、湿润砖。蒸压加气混凝土砌体表面湿润深度宜为10~15mm,其含水率不宜超过20%,2)甩浆采用掺入8%建筑胶(801胶)
的素水泥浆,稠度适宜,甩浆毛刺要求粘结牢固、甩浆厚度控制在3mm,甩点要均匀分布,不能漏甩,终凝后浇水养护,直至砂浆毛刺有较高强度
,用手掰不动为宜。3)挂网不同材料基体交接处(砌体与混凝土墙、柱、梁接缝处)、暗埋管线槽处、抹灰总厚度≥35mm时抹灰需挂钢丝网,
钢丝网采用10mm×10mm×0.7mm镀锌钢丝网,并采用专用固定件固定,防止温度变化及收缩不均,造成抹灰出现裂纹。其中厨房成品烟
道、楼梯间满挂钢丝网。4)吊直、套方、贴灰饼、设标筋(1)用托线板检查墙面平整垂直程度,决定抹灰厚度(最薄处一般不小于7mm)。(
2)在墙的上角各做一个标准灰饼(用打底砂浆,遇有门窗洞口垛角处要补做灰饼),大小50mm见方,厚度以墙面平整垂直度决定。(3)根据
上面的两个灰饼用托线板或线坠挂垂线,做墙面下角两个标准灰饼(高低位置一般在踢脚线上口),厚度以垂线为准。(4)用钉子钉在左右灰饼附
近墙缝里挂通线,并根据通线位置每隔1.2m~1.5m上下加做若干标准灰饼。(5)灰饼稍干后,在上下(或左右)灰饼之间抹上宽约50m
m的与抹灰层相同的砂浆冲筋,用木杠刮平,厚度与灰饼相平,稍干后可进行底层抹灰。5)抹底层灰冲筋完成2小时后即可开始抹底层灰,在两标
筋之间用力抹上底灰,用抹子压实搓毛。(1)对于混凝土基层,宜先刷801胶素水泥浆(掺水泥重10%的801胶,水灰比0.4~0.5)
一道,采用砂浆打底。抹底灰应控制每遍厚度5~7mm,分层与冲筋抹平,并用大杠刮平、找直,木抹子搓毛。(2)对于填充墙砌体基层,先刷
一道801胶素水泥浆,随刷随抹砂浆,分遍抹平,大杠刮平,木抹子搓毛,终凝后开始养护。(3)底层灰每遍厚度宜控制在5~7mm,应分层
与冲筋抹平。6)抹面层灰抹面层砂浆时,应先检查底层砂浆有无空鼓、裂缝现象,如有空鼓裂缝,应剔凿返修后再抹面层砂浆。抹面层砂浆时,满
挂耐碱玻纤网格布一道。抹面层砂浆应从阴阳角处开始,先用水湿润紧跟抹罩面砂浆,并用刮杠横竖刮平,用木抹子搓毛,待表面无明水时,用软毛
刷蘸水轻刷一遍,以保证面层灰颜色一致,避免和减少收缩裂缝。面层砂浆抹灰厚度宜控制在5~9mm。抹灰施工需留施工缝时,需将已完成的抹
灰层边缘切成与墙面成60°角的反槎,水平施工缝的反槎必须向下,防止水从槎口渗入墙体。当反槎留置不超过1~2h时,在槎口处甩撒素水泥
浆后可继续抹灰;当留置反槎超过终凝时,应将槎口及墙身反复浇水湿润,水浸入深度10mm且表面无明水时即可抹灰。7)清理养护抹灰面层初
凝后应适时喷水养护,养护时间不少于7天,防止出现抹灰空鼓及开裂。8)墙面批砂为保证墙面抹灰颜色一致,实现细毛拉纹效果,内墙表面粉刷
3mm厚聚合物水泥砂浆一道,表面用扫帚拉细条纹,条纹顺直,深浅一致。9)清理养护聚合物水泥砂浆条纹墙面施工完成后,适时喷水养护,养
护时间不少于7天,防止出现抹灰空鼓及开裂。2、丙烯酸涂料涂刷施工方法及控制要点1)清理基层:将基层表面的灰皮、尘土、杂物等铲除清扫
干净,对管根、地漏和排水口等部位应认真清理。遇有油污时,可用钢刷或砂纸刷除干净。基层表面应平整,不得有松动、空鼓、起沙、开裂等缺陷
,如有凹陷处应用1:3水泥砂浆找平,最后基层用干净的湿布擦拭一遍。2)细部附加层施工:地漏、管根、阴阳角、卫生洁具根部等处应用聚氨
酯涂刮一遍做附加层,两侧各在交接处涂刷200mm。地面四周与墙体连接处以及管根处,平面涂膜防水层宽度和平面拐角上返高度各≥250m
m。地漏口周边平面涂膜防水层宽度和进入地漏口下返均为≥40mm,各细部附加层也可做一步两涂聚氨酯涂刷处理。3)常温下第一遍涂膜达到
表干时间后,再进行第二遍涂膜施工。4)防水层应从地面延伸到墙面,高出地面300mm;淋浴器1m范围靠墙部位防水沿墙面上翻至2000
mm高。5)防水层应与基层结合牢固,表面应平整,不得有空鼓、裂缝和麻面起砂,阴阳角应做成圆弧形。6)涂膜涂刷应均匀一致,不得漏刷,
总厚度应符合产品技术性能要求。7)上下水管道安装前应对预留洞侧壁做凿毛处理,预留洞填塞前应清洗干净,涂刷聚合物水泥砂浆作粘结层。洞
口应采用掺有微膨胀剂的细石混凝土分二次浇筑,预留洞底部的模板应固定牢固,不得下垂,第一次浇筑至楼板厚度的2/3,达到一定强度且经蓄
水无渗漏后再浇筑至楼板上表面。8)预留洞封堵完毕后,应对管根部做24h蓄水试验,无渗漏后方可进行下道工序施工。9)防水层、面层施工
完成后,分别进行蓄水试验,蓄水24h,高度不小于20~30mm,有渗漏现象的严禁验收,并应进行处理。10)管道根部止水台高度为50
mm,宽度为管道外侧50mm。6.3质量标准1抹灰工程质量标准1)主控项目(1)抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净
,并应洒水润湿。(2)抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性复验应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。(3)
抹灰应分层进行,按要求在不同材料基体交接处及抹灰总厚度大于或等于35mm的部位加设加强网。(4)抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必
须粘结牢固,抹灰层应无脱层、空鼓,面层应无爆灰和裂缝。2)一般项目(1)普通抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整,分格缝应清晰。(2)护
角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑;管道后面的抹灰表面应平整。(3)抹灰层总厚度应符合设计要求;水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层
上。(4)抹灰质量的允许偏差和检验方法符合表2规定。表6.3-2抹灰工程质量的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差(mm)检验方
法1立面垂直度4用2m垂直检测尺检查2表面平整度4用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正4用直角检测尺检查4分格条(缝)直线度4拉5m线
,不足5m拉通线,用钢直尺检查5墙裙、勒脚上口直线度4拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查图6.3-2墙面抹灰BIM示意图2
丙烯酸涂料施工质量标准(1)聚氨酯防水涂料有出厂合格证,进场材料经取样复验符合设计要求并满足相关技术指标。(2)聚氨酯防水层基
层牢固、平整、洁净,无起砂和松动现象,阴阳角处做成圆弧状。(3)防水涂料上翻高度应满足设计及相关规范要求。(4)防水附加层、每一遍
防水层涂刷完成后,经监理工程师验收合格后,方可进行下一遍防水层涂刷施工。(5)防水层涂刷完成且干燥后,应对防水层施工质量进行认真检
查和验收,检查内容包括防水层是否满涂、厚度是否均匀、封闭是否严密、厚度是否满足设计要求(切片取样),表面无起鼓、开裂、翘边等缺陷,
经建设单位、监理单位共同检查验收合格后方可进行闭水试验。上翻300mm(6)防水层闭水试验时间为24h,在楼板下方、管道周边及其它
墙边角处等部位均不得出现渗水、湿润现象。经建设单位、监理单位共同检查验收合格后方可进行防水保护层施工。图6.3-4卫生间聚氨酯
防水BIM示意图七、进度保证措施1、根据各分项工程工程量、工期要求,合理组织班组及作业人员进场,确保人员满足砌筑工期要求。2、合理
组织材料进场,材料进场后及时运至楼层内,保证作业面材料充足。3、做好物资进场计划,并确保材料能按期进场。4、加强对施工作业人员的交
底,避免出现返工现象。5、合理安排施工先后顺序,避免影响其它专业施工。6、做好现场技术复核及质量管控工作,确保一次性合格。7、对出
现或可能出现的工期延误及时进行纠偏。8、按照合同约定对施工进度完成情况进行奖罚。八、质量保证措施8.1项目质量管理的组织机构并明
确职责序号管理职务姓名职责和权限1项目经理/执行经理1)与业主对接清水样板间施工各项事宜。2)确保技术、生产、物资、商务、安全、质
量各部门有效沟通,确保清水样板间施工按期、保质完成。2项目总工1)清水样板间施工方案编制及方案交底。2)与业主对接清水样板间各分项
工程施工标准及要求。3)现场技术指导及质量纠偏管理。3生产经理1)负责清水样板间施工所需人、材、机各项准备工作。2)合理组织现场施
工,确保施工工期要求。3)施工进度、质量、安全、成本过程控制。4物资工程师1)根据物资需用计划及时组织材料进场,满足现场需求。2)
监督现场材料使用情况。5专业工程师1)清水样板间各分项工程现场实施管理。2)对各班组进行施工技术交底及安全交底。3)现场施工进度、
质量、安全、成本过程控制。6技术工程师1)配合项目总工编制清水样板间施工方案。2)负责现场技术复核工作,对存在的质量问题及时进行纠
偏。7安全工程师1)负责监督各项制度的落实及旁站工作。2)排查各项危险源,确保现场无安全隐患。3)现场安全文明施工监督管理。8测量
工程师试验工程师1)及时进行现场墙体放线及标高引测工作。2)各项施工试验管理工作落实。8.2质量保证措施8.2.1组织保证措施
1、按施工方案做好施工的各项准备工作。2、严格按照施工方案确定的合理施工工序进行操作施工,发现问题及时上报,并会同单位有关部门研究
解决。3、严格执行上下工序和交叉工序的交接、验收制度,做到上道工序不符合要求,下道工序不继续施工。4、合理安排施工工序的穿插,相应
穿插的单位要明确责任,要办好交底和验收,加强产品的保护。8.2.2技术保证措施1、质量工程师实行质量监督,发现问题及时处理。对有
不按设计要求、施工验收规范、操作规程及施工方案施工,有损害工程质量行为的,有权停止施工并限期整改,实行质量一票否决权。2、实行样板
引路,各分项工程施工前均先做样板,样板经建设、监理、施工单位共同验收合格后开展样板间全面施工。各分项工程大面积开展后,应严格要求施
工班组按照样板标准进行施工。3、做好现场技术复核工作,确保现场施工与排版图相一致,施工效果满足业主方相关质量及外观效果要求。8.2
.3经济保证措施按照合同及质量管理办法规定,对各班组施工质量进行质量奖罚。九、安全文明施工措施1、在操作之前必须检查操作环境是否
符合安全要求,道路是否畅通,机具是否完好牢固,安全设施和防护用品是否齐全,经检查符合要求后方可施工。2、墙身砌体高度超过地坪1.2
m以上时,应搭设脚手架。脚手架采用扣件式钢管脚手架或门式脚手架,采用外脚手架应设护身栏杆和挡脚板后方可施工。3、严禁使用砖或砌块做
脚手架的支撑,脚手架搭设后应经检查方可使用,施工用的脚手板不得少于两块,其端头必须伸出架的支承横杆约200mm,但也不许伸过太长做
成探头板;使用门式脚手架时,底部轮子应固定,当门式脚手架两步拼接使用时,应增设斜撑;不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作,更
不准在未经过加固的情况上,在一层脚手架上随意再叠加一层,脚手板不允许有探头现象。4、脚手架站脚的高度,应低于已砌砖的高度,每块脚手
板上的操作人员不得超过两人,堆放砖块不得超过单行3皮;采用砖笼吊砖时,砖在架子上或楼板上要均匀分布,不应集中堆放;灰桶、灰斗应放置
有序,使架子上保持畅通。5、砌筑时不准随意拆改和移动脚手架,楼层洞口上的盖板或防护栏杆不得随意挪动拆除,因施工需要拆除的临边防护应
在作业完毕后及时恢复。6、高处作业时,不准往下或向上乱抛材料和工具等物件,人工传递时,应稳递稳接,两人位置避免在同一垂直面上作业。
7、在楼层施工时,堆放机械、砖块等物品不得超过使用荷载,如超过荷载时,必须经过验算采取有效加固措施后方可进行堆放和施工。8、不得站
在墙顶上做划线、吊线、清扫墙面等工作;上下脚手架应走斜道,严禁踏上窗台出入。9、用于垂直运输的吊笼、滑车、绳索、刹车等,必须满足负
荷要求,牢固无损;吊运时不得超载,并需经常检查,发现问题及时修理。10、采用平板车运输砌块,装砖时要先取高外后取低处,防止倒塌伤人
,装车不应过满,运输时不得争先抢道,两车前后距离平道上不小于2米,卸车时应有挡车措施,不得用力过猛或撒把,以防车把伤人。11、在同
一垂直面内上下交叉作业时,必须设置安全隔板,下方操作人员应戴好安全帽。12、砌砖使用的工具、材料应放在稳妥的地方,工作完毕应将脚手
板和砖墙上的碎砖、灰浆等清扫干净,防止掉落伤人。13、采用手推车或平板车运输砂浆时,不得争先抢道,装车不应过满;卸车时应有挡车措施
,不得用力过猛或撒把,以防车把伤人。14、砌块堆放处必须夯实,并做好排水措施。15、冬季施工时,脚手板上有冰霜、积雪,应先清除后才
能上架子进行操作。脚手板要钉防滑条。16、不懂电和机械的人员严禁使用和玩弄机械设备,用电设施必须符合规范要求,禁止随意从二级箱直接
接电,用电接线必须由电工进行。17、禁止私拉乱扯电源线,电线拖地应有过道保护。18、电焊机使用过程中不允许超载,焊接前,应先检查焊
机设备和工具是否安全,清除危险有害因素。在门式脚手架等金属结构上进行焊接时,必须采取专门的防触电措施,如戴绝缘手套,穿绝缘鞋等,以
保证焊工身体与焊件间绝缘,禁止使用简易无绝缘外壳的电焊钳。19、砌筑外墙及外窗台时,应采取一定的安全防护措施,防止高处坠落及坠物伤
人。十、绿色施工措施1、严格控制施工中的噪声排放,昼间<70dB,夜间<55dB。2、砂浆搅拌应在室内进行,砌块切割时,应采取措施
减少砖沫产生,避免扬尘污染。3、夜间照明设置定向灯罩,不影响周边。4、施工垃圾分类处理,尽量回收利用。5、不能利用的施工垃圾运至指
定垃圾堆放处,不得随意丢弃。6、墙体抹灰基层处理:基层粉尘清理应采用吸尘器,没有防潮要求的,可采用洒水降尘等措施。基层需要剔凿的,
采用噪声小的剔凿方式,如手钎、电铲等低噪音工具。7、落地灰应采取回收措施,经过处理后用于抹灰利用,抹灰砂浆损耗率不应大于5%,落地
砂浆应全部回收利用。8、抹灰砂浆应严格按照设计要求控制抹灰厚度。9、施工用水和养护用水均采用地下降水回收利用。十、绿色施工措施1、
严格控制施工中的噪声排放,昼间<70dB,夜间<55dB。2、砂浆搅拌应在室内进行,砌块切割时,应采取措施减少砖沫产生,避免扬尘污
染。3、夜间照明设置定向灯罩,不影响周边。4、施工垃圾分类处理,尽量回收利用。5、不能利用的施工垃圾运至指定垃圾堆放处,不得随意丢
弃。6、墙体抹灰基层处理:基层粉尘清理应采用吸尘器,没有防潮要求的,可采用洒水降尘等措施。基层需要剔凿的,采用噪声小的剔凿方式,如
手钎、电铲等低噪音工具。7、落地灰应采取回收措施,经过处理后用于抹灰利用,抹灰砂浆损耗率不应大于5%,落地砂浆应全部回收利用。8、
抹灰砂浆应严格按照设计要求控制抹灰厚度。9、施工用水和养护用水均采用地下降水回收利用。十一、成品保护措施1、墙体拉结筋、抗震构造柱钢筋及各种预埋件,暖、卫、电气管线及套管等,均应注意保护,不得任意拆改、弯折或损坏。2、砂浆稠度要适宜,砌筑过程中要及时清理,防止砂浆污染墙面。3、在吊放脚手架或安装模板时,应防止碰撞已砌好的墙体。4、在进料口(卸料平台处)周围墙体,应用塑料布或木板等遮盖,以保持墙面清洁。5、加气混凝土砌块运输和堆放时,严禁抛掷和倾倒,进场后应按品种、规格堆放整齐,堆置高度不宜超过2m。蒸压加气混凝土砌块在运输及堆放中应防止雨淋。6、水电和室内设备安装时,应注意保护墙体,不得随意凿洞。填充墙上设备洞、槽应在砌筑时同时留设,漏埋或未预留时,应使用切割机切槽,埋设完毕后用干硬性砂浆或细石混凝土灌实。施工时应对电气开关盒、配电箱、插座、灯具等部位进行专门遮盖防护措施。7、砂浆运至现场后存放到水泥库中,以免其受潮、雨淋。8、不得直接在楼地面上拌合砂浆,工具不得乱丢乱放、拆除脚手架时,要轻拆、轻放,运料工具不得碰撞墙面。8、聚氨酯防水层施工完成后严禁上人,防水层上不得放置杂物,避免损坏防水层。9、混凝土浇筑过程中,墙面500mm高范围内采用塑料薄膜进行覆盖,避免污染抹灰面。施工作业人员严禁穿钉鞋,施工用铁抹子、刮杠等工具严禁碰触热管。通道处必须设置垫板,避免踩踏热管。施工中安装人员应全程跟踪,遇热管固定松动时及时栓接牢固。10、顶棚腻子施工时,楼面铺设彩条布隔离,避免污染地面基层。11、细石混凝土地面收面完成24h内加以覆盖并浇水养护,常温条件下连续养护时间不少于7d。养护期间应封闭,严禁上人。14
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(本文系工程方案库X...原创)