xx公司编号：
批准日期：管道工安全操作规程生效日期：
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1.基本规定
1.1如果管材经过热处理，管头坚硬，须经过退火后，方可磨头。
1.2使用电动涨管器必须绝缘良好，并有可靠的接地装置。
1.3电、风动涨管器的涨杆、涨子，道边子必须硬度相同，使用前应注油润滑。
1.4要掌握好涨管器的涨杆，涨子，防止脱落击伤下部或堵塞管道，或砸伤他人。
1.5操作电动涨管器时，必须有专人看管电闸，如发生故障应立即切断电源。
1.6操作电、风动涨管器时，应保持两柄平衡，轻提轻涨，运转要慢速，正常后再逐步加压。
1.7涨管力量达到后停止涨转，拔出涨管器要小心，并选好放置位置。
1.8电、风动涨管器在涨完一个管口时应把电风动开关拉开、关闭，不准带电、带风移位涨管。
1.9涨管器操作地点应铺设胶皮和工具箱，当点工作完毕必须及时清点所有零件，防止掉入管中造成意外事故
1.10使用电动套丝机时，润滑必须良好，操作中严禁带手套直接清理板牙架上的铁屑。
1.11电动试压泵在使用前应试运转。并注意检查润滑，传动状态以及压力表是否合格，试压过程中严防超压。
1.12使用各类凿子时，其头部被撞击成蘑菇壮或出现裂纹时严禁使用，有油污时要及时清除干净。
1.13使用剪板机、折边机、切管机和卷板机等设备或电钻、砂轮、管子套丝机、手持电动工具时，严格按照《常用设备机具安全规程》执行。
2.管道安装与试压安全技术
2.1进入现场要遵守施工现场有关安全规定，并听从指挥，遵守劳动纪律。
2.2在生产或试生产车间施工时，若利用旧管丝或与管线接点，必须清除现场内易燃易爆物体及有毒或腐蚀介质或杂物，并经验收合格后方可进行施工。
2.3在施工范围内，如有电器设备或输电线路时，应有专门的防护设施和安全措施，并要安全部门检查合格后方准使用。
2.4检修各种动力管网时，必须明确管道走向，切断动力来源，堵上盲板彻底清扫并经有关人员认可后方可进行施工。
2.5在化工精苯等特殊环境下和易然易爆区域进行管道施工时，不准穿带钉鞋，不得使用铁锤和钢钎，避免引起火星，如需动火必先办理动火证，采取严格防范措施，并有专人看护。
2.6严禁用手扶持管口端部进行管道对口，组对好的管口不能及时焊接时，一定要点焊牢靠，并做好明显标记。
2.7安装在支架.支座上的管段和附件就位后,必须随时将其固定牢靠.大口径管道在对口.调直。校正过程中必须垫稳,以防滚落伤人.
2.8架设的管未碰头前,应临时封闭管口.因故中途停止安装时,要上好盲板或焊上堵板,以防杂物进入管内.
2.9煨管用的砂子必须烘干,潮湿或浮有冰雪的管子需经烘干后方准装砂,上炉煨弯,现场及管内不准有任何油质和易燃物,煨弯时两头不准站人.
2.10在使用代丝套丝扣时,先上好管子.在转把的范围内不准有站立闲人.用钢锯切管,不得作力过猛,防止锯条折断伤人.
2.11高处焊接或切管子时,应将下方易燃物品处理好,在切下的管头和其它实心物下方一定范围内严禁有人工作或通行.
2.12在煤气管通道施工时,先办理动火证,采取安全措施.检修更换煤气管道时,将剩余煤气处理干净后方能施工.
2.13几在煤气管道上安装其它管道时,除煤气设备本身经过处理后焊接外,煤气管道不能作为电焊地极施工.
2.14在金属容器.设备和管道内使用动力电源或施焊接时,要采取绝缘措施,并有专人看管电闸.
2.15在沟旁边堆放管材,必须距沟边1.5M以上,在深沟敷设管道时,应先检查沟的坡度及土质情况,并要采取安全可靠的下管方法,严防沟壁塌落伤人.
2.16在挖沟时,如遇其它管道或电缆等应停止施工,经有关部门鉴定处理后方可能续施工.
2.17凡在通道处安装或挖掘管沟,应设明显标志,夜间要设红色信号灯.
2.18化铅或灌铅口时,严禁附近有水,并要使管口干燥,以防引起爆炸,并要戴好防护眼镜.
2.19进行管道酸洗.脱脂.防腐等作业时,必须穿戴好防护用品.
2.20酸洗管子时,酸和水要按比例配置,要做到先放水后放酸.往水中对酸时速度要慢,防止酸遇水引起爆炸.
2.21在酸洗槽置入或取出管子时,不准用手直接操作,要使用专门工具进行,注意轻取轻放,防止酸液溅起伤人,使用专门工具须有两人以上配合作业,酸洗废液要经中和后妥善处理.
2.22硬质钢管套丝时,应先将管头退火处理再进行套丝,套丝工作完成后,不要直接用手抹铅油,防止划破手指.
2.23对焊不锈钢.铁铝钢管时,采用氩弧焊场所.必须保持通风良好.
2.24管道对口焊接时,防止电焊弧光伤眼.装铸铁管使用铁锤时严防锤击打手,工具不得放在管子上高处操作丝扣和法兰连接时,一定要系牢管钳和扳手等.
2.25氧气管道所用的管子.管件.垫料等,在安装前要进行严格的脱脂处理,施工中须严格检查.清除管内杂物,最后用压缩空气将管内吹净,并不准使用沾有油污的工具.
2.26硬聚氯乙烯管道焊接时，应有良好的通风环境。用甘油加热管子时，应注意防火并避免烫伤。
2.27在敷设的铸铁管道，试压前在转弯、分支处应按规范施工挡墩.
2.28各种设备管道试压前，须严格检查法兰，盲板、螺栓是否上齐、紧固压力表、安全阀是否良好，合格后方准使用，且必须按技术标准进行压力实验，不准超压操作，并派专人察看压力表升降情况。
2.29设备管道试压过程中，要避免强烈撞击，人不得在法兰、盲板正前方操作和逗留，非试压人员不准靠近试压区试压时禁止修理或更换零件，稳压0.5小时后方能进行检查，夜间试压应备有足够的照明和通讯联络设施。
2.30地下管道及隐蔽工程在封闭前必须组织有关部门人员联合检查认可后进行封闭，并填写隐蔽记录，否则不得进入下道工序。
2.31容器试压后须进行内部检查，预先至少要打开两个以上的法兰孔，使容器内形成空气对流。
2.32架设或检修钢性不足的管道及附属设置时（如涨力等），须加固好后方可施工。
2.33未经负荷实验证和强度校核，又未征得工程负责人员认可，绝对禁止将起重设施系接在管道及其支架等设施上。
2.34从事煤气管道、氧气、热力等及高纯稀有气体管道施工时，必须熟悉有关管道施工的技术说明操作规程，坚决杜绝盲目作业，确保人身和设备安全。
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