5S管理的意义编制：日期：每个人都随处乱扔垃圾而没有人拣起来。工厂现场的三个层次由专人将别人乱扔的垃
圾拣起来。工厂现场的三个层次二级企业每个人都自觉维护环境的清洁，没人乱扔垃圾。工厂现场的三个层
次?整理（SEIRI）?整顿（SEITON）?清扫（SEITO）?清洁（SEIKETSU）?素养
（SHITSUKE）推行5S有八个作用：亏损、不良、浪费、故障、切换产品时间、事故、投诉、缺陷等8个方面都为零。
整理将需要与不需要物品区别开;撤除不需要的物品，保证工作场所只放置需要物品。需要的物品中，还要将现在需要的
物品与现在不需要的物品区别开;现在需要的物品放置在近处；现在不需要的物品暂时放置别处保管。整理的目的：?腾出宝贵空间
?防止误用?防止变质和积压资金?创造清洁的工作场所整顿把需要的物品加以定位放置，并保持在需要时
能立即取出的状态;?定位之后，要明确标示;?用完之后，要物归原位；整顿的目的:?缩短前置
作业时间?压缩库存量?防止误用、误送?塑造目视管理的工作场所一目了然，不用花时间去找
清扫将不要的东西加以清除、丢弃，以保持工作场所无垃圾、无污秽之状态.?勤于清扫机器设备?
勤于维护工作场所清扫的目的：?减少工伤?保证品质?维护机器设备?制造高效率的工作场
所清洁维持工作场所整洁美观，使员工觉得干净、卫生而产生无比干劲。?现场时刻保持美观状态?维
持前面3S之效果清洁的目的：?提高产品品质?塑造洁净的工作场所?提升公司形象清爽干净，恒
久保持素养通过进行上述4S，养成遵守纪律、规则的好习惯，做到“以厂为家，以厂为荣”的地步。?改造人性?
提升道德?使人的素质上升素养的目的：?养成良好习惯?塑造守纪律的工作场所一目了然
的工作场所，没有浪费，无勉强而不拘束，岗位明确、干净，没有灰尘、垃圾；工作已成为一种乐趣，员工不会无缘无故地旷工。通过5S，企
业能健康而稳定地发展，逐渐发展成为对地区有贡献，成为地区顶级的企业。5S可以创造出快乐的工作岗位，提高效率5S是一名很好的业务
员，拥有一个清洁、整齐、安全、舒适的环境；一支良好素养的员工队伍的企业，常常更能博到客户的信赖。5S是标准化的推动者，有效提
高生产效率人们能正确地执行各种规章制度，去任何岗位都能规范地作业，明白工作该怎么做；工作既方便又舒适，而且每天都有所改善，并有所
进步；每天都在清点、打扫、进步。产品严格地按标准要求进行生产。干净整洁的生产场所可以有效地大大提高员工的品质意识。机械设备的
正常使用和保养，可以大为减少次品的产生。5S是生产安全员所有的设备都进行清洁、检修、预防、发现存在的问题，消除了安全隐患。
消防设施的齐备，灭火器放置定位，逃生路线明确，万一发生火灾或者地震，员工的生命安全必然会有所保障。整理、整顿后，通道和休息场所
都不会被占用。工作场所的宽敞明亮使物流一目了然，人车分流，道路通畅，减少事故。危险操作警示明确，员工能正确地使用保护器具，不会
违规作业知名度也会提高，很多人都会慕名来参观你的企业。人们都会抢着购买这家工厂所生产的产品。整理、整顿、清扫、清洁和修养
维持得很好，相应地就会形成一种习惯。以整洁作为追求目标之一的工厂具有更大的发展空间。5S是企业推销员，推进企业文化进步维护环境
卫生。经常擦拭和进行维护保养，机械使用率会提高。模具、工装夹具管理良好，调试寻找故障的时间会减少，设备才能稳定，它的综合效能就可以大幅度地提高。每日的检查可以防患于未然。5S是交货期的保证 |
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