钢轨、辙叉打磨作业指导书21适用范围本指导书适用各类型普通线路接头钢轨、无缝线路焊接接头钢轨及各种类型叉心的打磨作业。22所需材料和
工器具表44所需材料和工器具序号名称规格单位数量备注1打磨机台12道尺把131米直尺把14150mm直钢尺把15塞尺副16活口扳
手把27工具锤把18砂轮片片若干9石笔支若干10各种油脂桶若干11防护备品套123操作程序及要领21作业准备21检查工
机具及材料：作业负责人作业前组织对所有工机具及材料进行检查、校对，确保工机具性能正常，材料齐全。22调查打磨工作量。确定打磨部
位、打磨量，并标出打磨符号、作好记录。22上道作业1迅速抬机上道，装上单边轮，就绪后，发动汽油机进行打磨作业。2打磨机
由两人进行作业时，要密切配合：一人负责推动打磨机，控制打磨机的平衡及打磨叉心（翼轨）时的倾斜度，使砂轮能磨到缺陷部位；另一人负责控
制打磨机，旋转螺杆控制打磨砂轮片的垂直和水平横向移动。3打磨时要对准打磨（缺陷）部位，控制一定的打磨量，先少后多，由厚到薄（或
由高到低）。4在打磨过程中，要经常检查轨面状态，防止打磨过量。同时打磨消除接头肥边。5打磨叉心（翼轨）时，往复推机要均匀、
到位。扶正机器以防止砂轮片在翼轨槽内碰撞其他部位。6检查打磨质量：用1m直尺、塞尺复查打磨作业质量；用直尺测量翼轨槽间隔；用道
尺检查轨距。7消除、擦试打磨机外部砂尘、油圬，关闭汽油机油路、风门。8检查并拧紧打磨机各部位松动螺栓，将打磨机横移至走行架
中心位置，用罩覆盖。9作业结束，开通线路，撤除防护。24质量控制21打磨鞍型磨耗钢轨及不平顺磨耗的心轨踏面时，其打磨
顺坡长度要不少于1米，打磨后用1米直钢尺测量误差，120km/h以上区段不大于0.3mm，120km/h以下区段要不大于0.5m
m。22无缝线路上个别焊缝的凹凸不平，经打磨后用1米直钢尺测量，120km/h以上区段误差，轨顶+0～0.3mm，作用边0.3
mm；120km/h以下区段作用边要不大于0.5mm。23鞍型磨耗打磨位置要正确，打磨后轨面要平顺，无明显凹凸。25安全措
施21天窗点内作业必须按规定设置防护，防护未设好禁止上道作业。22打磨时要防止高温及火星飞溅伤人。 |
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