空压站安全技术规程1、检查设备电器的接地应良好。2、检查空压机，干燥机和制氮机的安全设施是否齐全。3、夜间没有照明，严禁开动设备。4、空压
机，干燥机和制氮机在开动中严禁在机身，机座和机件上放任何东西，严禁紧螺栓。5、遵守压力容器安全操作的一般规定。6、开车前检查一切防
护装置和安全附件应处于完好状态，检查各处的润滑油面是否符合标准。不合乎要求不得开车。7、储气罐、管道接头内外部每年检查一次，全部定
期检验和水压强度实验每三年一次，并做好详细记录，在储气罐上注明工作压力，下次检验日期，并经专业检验单位发放“定检合格证”，未经定检
合格的储气罐不得使用。8、安全阀须按使用工作压力定压，每周拉动检查一次，每月做一次自动启动实验和每六个月与标准压力表校正一次，并加
铅封。9、当检查修理时，应注意避免木屑、铁屑等掉入气缸、储气罐及管道内内。10、用柴油清洗过的机件必须无负荷运转十分钟，无异常现象
后，才能投入使用。11、机器在运转中或设备有压力的情况下，不得进行任何修理工作。12、压力表每年应校验、铅封、保存完好。使用中如果
发现指针不能回位，表盘刻度不清或破碎时应立即更换。工作时在运转中若发生不正常的声音、气味、振动或发生故障，应立即停车，检修好后才准
使用。13、空压机开车前先开冷却水阀门，再开电动机。空压机工作中无冷却水或停水时，应停止运行；若停车时间较长，严禁马上向机内加水，
机体冷却后方可供水，以免损伤机器。14、非机房操作人员，不得入空压机房，如因工作需要，必须经有关部门同意。机房内不准存放易燃易爆物
品。15、工作完毕应将贮气罐内的余气放出。冬季应放掉冷却水。16、下列情况应立即停车，查找原因排除故障。(1)空压机任何一部分温度
升高。(2)高气缸和低压缩比突然超过允许压力。(3)高,低压汽缸压缩比突然发生再分配。(4)润滑系统突然发生严重故障。(5)冷却水
的故障突然中断。(6)电机电流突然超过允许数值。(7)空压机和机体发生不正常声音和震动时。(8)电机任何一部分发生严重火花和螺栓松
动断裂。17、在长期运转中若发现油位计上的油位看不见，且排气温度逐渐上升时，应立即停机，停机十分钟后观察油位，若不足时待系统内部没
有压力时再补充润滑油。18、各仪表指示、各部油位、油温、排气温度及气压等，应符合说明规定的要求。19、绝对禁止在处于压力下的储气罐
，冷却器或管路上进行打火和焊接。20、禁止用汽油或煤油清洗空压机内部器件和其他压缩空气管路的零件，以防火灾和爆炸。不得用燃烧方法
清除管道油污。 |
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