炼焦车间安全规程一般安全规定1．安全生产应做到“六防一齐全”(1)防火防爆煤气易燃易爆，焦炉煤气的爆炸极限为6-30%，燃点为600-650
℃，高炉煤气的爆炸极限为24-48%，燃点为700℃以上，煤气在爆炸极限范围内，遇明火或环境温度达到燃点，就会产生爆炸。(2)防中
毒当空气中的CO浓度到0.20%时，使人昏迷，达到0.40%时，使人立即死亡。焦炉煤气中的CO含量为8%，高炉煤气中的CO含量为3
0%。焦炉地下室为重点防毒区域。(3)防烧伤烫伤炼焦车间多数操作人员的作业条件均处在高温、明火的环境中，极易导致烧伤、烫伤事故的发
生。(4)防碰撞、挤压炼焦生产过程的实现，主要是通过四大车和部分人工操作完成。四大车运行频繁，车体笨重，人行通道狭窄，极易造成碰、
撞、挤、压伤亡事故。(5)防电击、触电焦炉机械四大车的动力线，沿焦炉长向分别排布于焦炉侧下部、顶部和顶部侧面等处，均无绝缘层，在炼
焦操作和检修时使用的长金属工具极易搭线使人中电，而且焦炉机械均系露天作业，在阴雨天更易导致电击、触电事故的发生。(6)防坠落、滑跌
和砸伤炼焦许多岗位系高空立体作业，楼梯分布多，高层作业多，极易导致坠落、滑跌和砸伤事故的发生。2．劳动保护用品穿戴齐全。3．车辆行
走时，不准上、下车或从车上向另一处跳越攀踏。4．禁止在各车轨道上坐卧或放置东西。5．穿越轨道时，要注意车辆行驶方向，禁止强行穿越。
6．禁止坐在防护栏上休息或手不扶栏杆攀楼梯。7．禁止设备运转时加油、擦磨及检修。设备检修时必须有专人监护。8．从四大车滑线附近通过
时要注意防止器具碰撞电线。9．禁止在焦炉上小便。10．禁止非电气人员检修电气设备，检修电气设备必须有专人监护。11．禁止从运行机械
的正面或下面通过。12．焦炉地下室为重点防火防爆防毒区域，禁止非工作人员擅自进入地下室和交换机房间。13．操作人员进入岗位前，必须
关闭个人通讯设备。14．各生产现场岗位工作人员必须熟知消防器材的存放位置，掌握其使用方法。15、设备维修必须办理有关手续，要做到“
五不准”。(1)存在安全隐患的工器具不准使用。(2)机械设备运转不正常时，不准启动。(3)工艺介质未经置换分析和确认合格，不准交付
检修。(4)设备的安全罩、接地线及其他安全防护措施，发现有问题存在，不准使用。(5)未切断电源、无专人监控，不准检修设备。16、在
炉顶作业时应注意：(1)注意导烟车行走方向，以防被挤压和撞伤。(2)不准随意往炉下扔废杂物或工器具，以免砸伤人。(3)禁止金属物品
和废旧杂物掉入炭化室。(4)炉顶行走时注意脚下，以免踩塌炉盖，喷火烧伤。(5)炉顶作业时应站在上风侧进行操作。17、在机、焦两侧平
台作业时要做到：(1)注意侧装煤车、推焦车、拦焦车行使方向。(2)禁止从推焦杆、移门机前及导焦栅中通过。(3)清扫炉门和炉框时应站
在上风侧，以防止烧伤。(4)从事其他特殊作业，必须采取相应的安全措施。(5)通过敞开炉门的炭化室时应迅速穿过。18、全体员工必须熟
悉并掌握本车间安全防护措施。(1)事故状态下必须坚守工作岗位，做到联系及时并处理准确。(2)熟知有关联岗位人员的联系，掌握事故状态
的操作方法。(3)掌握简单有效的急救方法。(4)牢记火警、医护、煤气救护和调度的电话号码。19、生产区内应做到14不准：(1)加强
明火管理，厂禁火区内不准吸烟。(2)生产区内，不准未成年人进入。(3)禁火区内，不准有无阻火器的车辆进入。(4)上班时间，不准睡觉
、干私活、离岗和干与生产无关的事。(5)在班前、班上不准喝酒。(6)不准使用汽油、苯类等挥发性强的易燃液体擦洗设备、用具和衣物。(
7)不按公司规定穿戴劳动保护用品，包括工作服、工作鞋、工作帽等，不准进入生产岗位。(8)安全装置不齐全的设备不准使用。(9)不是自
己分管的设备、工具不准动用。(10)检修设备时安全措施不落实、不准检修。(11)停机检修后的设备，未经彻底检查，不准启用。(12)
未办高处作业证、不系安全带、脚手架、跳板不牢及无防护措施，不准登高作业。(13)未取得安全作业证的职工，不准独立作业；特殊工种职工
未经取证，不准作业。(14)石棉瓦上不固定好跳板，不准蹬石棉瓦作业。20、防止违章动火六大禁令：(1)动火证未经批准，严禁动火。
(2)不与生产系统彻底隔绝，严禁动火。(3)不清洗、置换不合格，严禁动火。(4)不消除周围易燃物，严禁动火。(5)不按时作动火分析
，严禁动火。(6)没有消防措施，无人监护，严禁动火。21、操作员工的六个严格：(1)严格执行交接班制度。(2)严格进行班中巡回检查。(3)严格控制工艺指标。(4)严格执行操作规程。(5)严格遵守劳动纪律。(6)严格执行安全规定。 |
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