瓦斯抽放泵司机安全操作规程一、一般规定1、瓦斯泵司机必须经过技术培训，并掌握瓦斯泵的结构性能，能进行一般的维护和保养及故障处理，并考试合格持
证上岗；2、瓦斯泵司机负责瓦斯泵的开停和日常维护管理及运行参数的调整、记录工作，并定时向本单位汇报。二、作业前员工履行双重预防职责
做好岗前安全风险辨识和隐患排查工作，主要包括但不局限于以下内容，一是如发现岗位存在的安全风险，应及时采取安全风险管控措施并严格落实
；二是现场存在的隐患必须立即处理，消除隐患。如现场存在无法处理的隐患或发现新增安全风险，要立即停止作业，汇报值班队长。三、操作1、
启动启动前应先用手转动泵联轴器数周，以确保泵内无卡阻或其它损坏现象后方可启动，启动前根据泵体上的旋转箭头方向确认电动机的转向，然后
按照以下顺序进行：1.1关闭进气管上的闸阀。1.2启动电动机（首次启动应注意电机的正反转）。1.3打开供水管路上的阀门，逐渐
增加供水量，直至达到要求。1.4泵达到极限压力时，打开进气管路上的闸阀，泵开始正常工作。1.5在运转过程中，注意调节填料压盖，
不能有大量的水往外滴。1.6泵在极限压力（低于-0.092MPa）下工作时，泵内可能由于物理作用而发出爆炸声，可调节进气管路上的
阀门，即逐渐增加进气量，爆炸声即消失，如不能消失应检查其它方面的原因。2、停车。2.1关闭进气管路的阀门。2.2停止供水。2.
3关闭电动机。3、维护。3.1在正常的工作中，要注意检查轴承的工作和润滑情况，其温度（轴承架外圆处）比环境温度一般高出25～3
0℃为宜，最高不允许超过40℃，即实测最高温度不超过74℃，正常工作的轴承每年应加油3～4次，每年至少清洗轴承1次，并将润滑油全部
更换。3.2在正常工作中还要定期压紧填料，如填料因磨损不能够保证所需要的密封性能时，应更换新填料，如果采用机械密封发现泄露现象，
应检查机械密封的动静环是否损坏或是辅助密封老化，如出现以上情况，均需更换新零件。3.3在出现特殊情况时，可拆下两端盖上的压板，查
看叶轮两端是否与分配器研伤，还可检查排气板阀是否正常。3.4运转中如发现抽放泵有异常，应立即停泵检查并向值班队干汇报，故障排除后
方可运转。4、操作台具体开瓦斯泵流程：4.1手动模式：控制权限选择开关打到“就地”4.1.11#瓦斯泵开启流程：1#闸阀开→6
#闸阀开→1#球阀开→2#闸阀开→3#闸阀开→1#泵开→2#球阀开15%，达到一定负压→监测汽水分离器液位，通过控制3#球阀开关将
其控制在20mm到60mm之间（1）1#闸阀开闸阀选择：“1”→闸阀控制：“1”→显示屏对应的闸阀状态颜色显示为红色→闸阀控制
：“0”（2）6#闸阀开闸阀选择：“6”→闸阀控制：“1”→显示屏对应的闸阀状态颜色显示为红色→闸阀控制：“0”（3）1#球阀
开球阀选择：“1”→球阀开→显示屏对应的球阀状态颜色显示为红色（4）2#闸阀开闸阀选择：“2”→闸阀控制：“1”→显示屏对应的闸
阀状态颜色显示为红色→闸阀控制：“0”（5）3#闸阀开闸阀选择：“3”→闸阀控制：“1”→显示屏对应的闸阀状态颜色显示为红色→闸
阀控制：“0”（6）1#泵开泵选择：“1”→启动“绿色按钮”→显示屏对应的状态颜色显示为红色→泵开启成功（7）2#球阀开球阀选择
：“2”→球阀开→显示屏对应的球阀开度为15%（8）3#球阀开关：控制汽水分离器液位在20mm到60mm之间球阀选择：“3”→球
阀开/球阀关→显示屏对应的球阀开度为变化4.1.21#瓦斯泵停止流程：2#球阀关→1#泵关→2#闸阀关→3#闸阀关（1）2#
球阀关球阀选择：“2”→球阀关→显示屏对应的闸阀状态颜色显示为绿色（2）1#泵关泵选择：“1”→停止“红色按钮”→显示屏对应的状
态颜色显示为绿色（3）2#闸阀开闸阀选择：“2”→闸阀控制：“2”→显示屏对应的闸阀状态颜色显示为绿色→闸阀控制：“0”（4）3
#闸阀开闸阀选择：“3”→闸阀控制：“2”→显示屏对应的闸阀状态颜色显示为绿色→闸阀控制：“0”4.1.32#瓦斯泵开启流程
：1#闸阀开→6#闸阀开→1#球阀开→4#闸阀开→5#闸阀开→2#泵开→4#球阀开15%，达到一定负压→监测汽水分离器液位，通过控
制5#球阀开关将其控制在20mm到60mm之间（1）1#闸阀开闸阀选择：“1”→闸阀控制：“1”→显示屏对应的闸阀状态颜色显示
为红色→闸阀控制：“0”（2）6#闸阀开闸阀选择：“6”→闸阀控制：“1”→显示屏对应的闸阀状态颜色显示为红色→闸阀控制：“0”
（3）1#球阀开球阀选择：“1”→球阀开→显示屏对应的球阀状态颜色显示为红色（4）4#闸阀开闸阀选择：“4”→闸阀控制：“1”
→显示屏对应的闸阀状态颜色显示为红色→闸阀控制：“0”（5）5#闸阀开闸阀选择：“5”→闸阀控制：“1”→显示屏对应的闸阀状态颜
色显示为红色→闸阀控制：“0”（6）2#泵开泵选择：“2”→启动“绿色按钮”→显示屏对应的状态颜色显示为红色→泵开启成功（7）4
#球阀开球阀选择：“4”→球阀开→显示屏对应的球阀开度为15%（8）5#球阀开关：控制汽水分离器液位在20mm到60mm之间球阀
选择：“5”→球阀开/球阀关→显示屏对应的球阀开度为变化4.1.42#瓦斯泵停止流程：4#球阀关→2#泵关→4#闸阀关→5#
闸阀关（1）4#球阀关球阀选择：“4”→球阀关→显示屏对应的闸阀状态颜色显示为绿色（2）2#泵关泵选择：“2”→停止“红色按钮”
→显示屏对应的状态颜色显示为绿色（3）4#闸阀开闸阀选择：“4”→闸阀控制：“2”→显示屏对应的闸阀状态颜色显示为绿色→闸阀控制
：“0”（4）5#闸阀开闸阀选择：“5”→闸阀控制：“2”→显示屏对应的闸阀状态颜色显示为绿色→闸阀控制：“0”4.2、自动模式
：要确定1#闸阀、6#闸阀和1#球阀在开到位状态。1#瓦斯泵开启流程：就地→自动→选择1号泵→启动开启过程为：2#闸阀开→3#闸阀
开→1#泵开→2#球阀开15%，达到一定负压→监测汽水分离器液位，通过控制3#球阀开关将其控制在20mm到60mm之间1#瓦斯泵关
闭流程：就地→自动→选择1号泵→停止停泵过程为：2#球阀关→1#泵关→2#闸阀关→3#闸阀关2#瓦斯泵开启流程：就地→自动→选择2
号泵→启动开启过程为：4#闸阀开→5#闸阀开→2#泵开→4#球阀开15%，达到一定负压→监测汽水分离器液位，通过控制5#球阀开关将
其控制在20mm到60mm之间2#瓦斯泵关闭流程：就地→自动→选择2号泵→停止停泵过程为：4#球阀关→2#泵关→4#闸阀关→5#闸
阀关4.3操作台开冷却泵流程：4.3.1手动模式：1#冷却泵开启流程：就地→手动→冷却泵选择1→启动1#冷却泵关闭流程：就地→手
动→冷却泵选择1→停止2#冷却泵开启流程：就地→手动→冷却泵选择2→启动2#冷却泵关闭流程：就地→手动→冷却泵选择2→停止4.3.
2自动模式：1#冷却泵开启流程：就地→自动→冷却泵选择1→当高台水位低，底台水位高时，自动开启1#冷却泵1#冷却泵关闭流程：就
地→自动→冷却泵选择1→当高台水位高，底台水位低时，自动关闭1#冷却泵2#冷却泵开启流程：就地→自动→冷却泵选择2→当高台水位低，
底台水位高时，自动开启2#冷却泵2#冷却泵关闭流程：就地→自动→冷却泵选择2→当高台水位高，底台水位低时，自动关闭2#冷却泵四、其
它注意事项1、负责定期检查和认真记录瓦斯抽放负压、输送正压、瓦斯浓度、流量、压差和防爆箱水位，要求检查及时、数据准确、记录齐全。2
、负责检查瓦斯泵、电机、水封防爆箱水位和其它附属设备的运行情况，包括电机温度、转动轴承的松紧、防爆箱水位的高低、真空泵供水情况，并按规定注油、摸蜡、注水和防水，按规定正确操作真空泵的启动、停止和阀门的开关操作。3、根据抽放瓦斯的浓度和要求及泵的压力情况，操作开关阀门调节抽放瓦斯流量。4、认真执行检查记录制度，发现问题及时向矿调度、队值班人员汇报。5、严格现场交接班制度，工作时间不准闲聊、干私活、睡觉、串岗和离岗。6、看护好泵站设备，保持泵站卫生。 |
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