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工作危害分析表(压力容器制造工程)
2022-05-23 | 阅:  转:  |  分享 
  
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附录4-2
工作危害分析表(压力容器制造工程)
单位:工作/任务描述:压力容器制造
分析人员:安全生产监督管理部日期:
序号
工作步骤描述
危害或潜在事件描述
主要后果
L
S
R
建议改正/控制措施
相应的应急措施

设备制作
滚动台前两侧滚轮不水平
机械伤害
调整滚动台前两侧滚轮使其保持水平
立即切断电源停止机械作业迅速采取救护措施,针对受伤严重者,动用最快的交通工具送往医院救护
拼装中心垂线与滚轮中心夹角小于
350

调整拼装中心垂线与滚轮中心夹角大于
350

滚动台上工件转动速度太快(超过
3m/min

放慢滚动台上工件转动速度太快保证不超过
3m/min

滚台上拼装容器、卷扬机牵引绳未设保险绳
设置保险绳
组对容器时,点固焊作业人员未戴防护镜
机械伤害、职业病
加强教育点固焊作业必须佩带防护镜
容器组对时,使用工具强力组对,倒链断裂
物体打击
容器组对时,使力要适中,防止倒链断裂
及时制止违章作业将受伤人员送往医院救治
气顶法组对油罐,风机未设专人操作
风机应设专人操作
气顶法组对油罐,限位卡具未焊牢固,强度不够
气顶法组对油罐,限位卡具应焊牢固,保证强度符合要求
起吊时,作业人员站在危险区域
起重伤害
吊板作业范围内禁止站人
及时制止违章作业及时将受伤人员送往医院救治
组对时,起板不平衡、倾覆
物体打击、起重伤害
起板应保持平衡、防止倾覆
限时制止违章作业及时将受伤人员送往医院救治
内件安装时,照明不足,通风不畅
中毒窒息
/
其他伤害
内件安装时,应保证充分的照明,通风良好
内件安装时,上下交叉作业,无保护措施
内件安装时,上下交叉作业,应设安全平网等保护措施
立式容器内件安装无脚手架或操作平台
高处坠落
立式容器内件安装要设脚手架或操作平台并系安全带,佩带安全帽等
机加工作业
传动装置无防护罩
所有传动装置要加设防护罩
切断机械电源根据受伤人员的情况尽快采取措施救护
无接地或接零保护
触电
机械要设接地或接零保护
及时制止违章作业,在发生触电事故时立即切断电源抢救受伤人员
固定工件时未对正、卡紧、垫牢
固定工件时应对正、卡紧、垫牢
加工细长工件时,未设置合适支架或转速高、进刀量过大
加工细长工件时,要设置合适支架或转速要适中、进刀量不易过大
运转中进行测量、找正、紧固工件,手摸刀具、工件及转动部分
禁止运转中进行测量、找正、紧固工件,禁止手触摸刀具及机械转动部分
运转中更换刀具等
禁止机械运转中更换刀具等
手直接伸至冲头下取拿冲压工件
禁止手直接伸至冲头下取拿冲压工件
站在砂轮旋转切线方向操作
站在砂轮机侧面操作
未穿紧袖工作服及戴围巾、手套操作
正确合理使用劳保用品
运转中用手清除铁屑,高速切削及切削脆性材料时未戴防护眼镜
禁止运转中进行维护作业高速切削及切削脆性材料时应戴防护眼镜
女工操作时未戴工作帽或长发外露
作业前检查操作人员着装女工要戴工作帽,头发要盘起
清洁、清理及检修、保养设备时未拉闸断电
断电后方可进行清洁、清理及检修、保养设备
设备操作
使用剪板机调整铁皮时,脚放在踏板上
使用剪板机调整铁皮时,禁止脚放在踏板上
使用剪板机手伸入压板空隙中
使用剪板机禁止手伸入压板空隙中进行操作
使用固定振动剪手指离刀口太近、刀片未及时更换
使用固定振动剪手指离刀口应保持安全距离
使用固定振动剪更换刀片时未拉闸停电停机
更换固定振动剪刀片时要拉闸停电停机后方可作业。
使用三角切断机剪切时,工件未压实,校正刀具未停电停机
使用三角切断机剪切时,工件应压实,校正刀具时要停电停机
用折方机折方时配合不协调且操作人员翻转的钢板太近
用折方机折方时配合要协调且与操作人员翻转的钢板要保持安全距离
用咬口机咬口作业时,手放在轨道上,手指距滚轮小于
5cm
用咬口机咬口作业时,手不应放在轨道上,手指距滚轮要保持大于
5cm
的距离
卷圆机、压边机操作时用手指推送工件
在卷圆机、压边机操作时禁止用手指推送工件
使用机械前,未检查电机、开关机润滑油机械使用完,未切断电源
使用机械前,应检查电机、开关机润滑油机械使用完,应切断电源
使用各类机械前未空转试验,机械无专人操作
使用各类机械前应空转试验,确认正常机械要专人操作
管工作业
小型机具未安装平衡
小型机具应安装平衡
电工工具无漏电保护
电工工具应有漏电保护
编制触电应急方案,在发生触电事故时立即切断电源抢救受伤人员
砂轮机切割机砂轮片存在质量问题
使用合格的砂轮机切割机砂轮片
使用砂轮切割机方法不对
严格按照操作规程使用砂轮切割机
未按操作规程进行卷扬机煨管
机械伤害、物体打击
按操作规程进行卷扬机煨管
迅速采取救护措施,针对受伤严重者,动用最快的交通工具送往医院救护
管子串动和对扣时,动作不协调,手拉不对
管子串动和对扣时,动作要协调
敷设管道、支架、支座未固定牢靠
敷设管道、支架、支座应固定牢靠
加套管使用活扳手或紧固螺栓用力过猛
加套管使用活扳手或紧固螺栓用力要适中
熔铅时无防雨防水防潮且投锅法不对
灼伤
熔铅时应设防雨防水防潮
立即采取适当应急措施将伤员送往医院救治
管道吹扫试压无方案及安全措施方案
机械伤害、爆炸
管道吹扫试压要有方案及安全措施方案
及时制止违章作业采取适当的救治措施
未对作业人员进行吹扫交底
对作业人员进行吹扫交底
作业人员未按方案实施
作业人员要按方案实施
设备、有限空间内作业
设备与系统无盲板隔绝
火灾、中毒窒息
设备与系统要有盲板隔绝
立即采取作业前准备的各项应急措施,并将伤员送至通风处进行救治,采取措施灭火
设备电源未有限切断
设备电源要有限切断
设备内通风不畅、有毒气体含量超标
中毒窒息
设备内通风要良好、确保有毒气体含量符合要求
立即采取作业前准备的各项应急措施,并将伤员送至通风处进行救治
设备内可燃气体浓度超标
爆炸
作业前检查设备内可燃气体浓度
利用设备检测现场有毒气体浓度并采取措施抢救
设备内腐蚀性介质未清洗置换合格
灼烫
设备内腐蚀性介质要清洗置换合格
限时制止违章作业及时将伤员送往医院救治
涂刷具有挥发性溶剂,未连续检测分析
中毒窒息、爆炸
涂刷具有挥发性溶剂,要连续检测分析
立即采取作业前准备的各项应急措施,开展抢救工作并将伤员送至通风处进行救治
在酸碱等腐蚀环境中未穿防酸碱服
在酸碱等腐蚀环境中必须穿防酸碱服
及时制止违章作业及时将伤员送往医院救治
在易燃易爆环境中作业穿化纤衣服
火灾、爆炸
禁止在易燃易爆环境中作业穿化纤衣服
及时将伤员送往医院救治,并采取措施抢救现场
在缺氧、有毒环境中未佩戴隔离或防毒面具
在缺氧、有毒环境中必须佩戴隔离或防毒面具
及时将受伤人员送至通风处并送往医院救治
设备内作业电压高于
36V
设备内作业电压应低于
36V
潮湿、狭小的容器内照明电压高于
12V
潮湿、狭小的容器内照明电压应低于
12V
手持电动工具进容器内,未配备漏电保护器
手持电动工具进容器内,要配备漏电保护器
条件发生变化,再次进入设备内未办理手续
条件发生变化,再次进入设备内要从新办理手续
设备内作业未搭设安全梯
设备内作业要搭设安全梯
及时制止违章作业编制高出坠落应急预案
设备内作业未配备救护绳索
设备内作业必须配备救护绳索
设备内作业违反高空作业规定
设备内作业要严格执行高空作业规定
编制高出坠落应急预案,如有伤员利用项目医疗箱进行救治,伤情严重者送往最近的医院抢救
设备内作业违反动火作业规定
设备内作业要严格执行动火作业规定
制定灭火措施及时将受伤人员送往医院救治
设备内交叉作业未采取相互保护措施
设备内交叉作业要采取相互保护措施
及时将受伤人员送往医院救治
设备外无空气呼吸器、消防、防水等器材
火灾、窒息
设备外必须设空气呼吸器、消防、防水等器材
制定灭火措施,及时将伤员送至通风处进行抢救
设备内作业无监护人
中毒窒息、火灾
设备内作业必须设监护人
设备内事故抢救时,救护人员防护能力不足
设备内事故抢救时,救护人员防护能力要经过考核符合要求
及时将伤员送至通风处进行抢救
检修完毕后未经施工单位、生产单位、建设单位共同检查验收
多种伤害
检修完毕后要经施工单位、生产单位、建设单位共同检查验收
制定综合应急预案、及时将伤员送往医院救治
检查完毕未立即封闭
检查完毕必须立即封闭

防腐
防腐作业的易燃、有毒物品与其他材料混放
爆炸、中毒窒息
禁止防腐作业的易燃、有毒物品与其他材料混放
将伤员送至通风处,或请求
120
救援,并采取措施灭火
挥发性物料为装入密封容器或容器未密封
挥发性物料为装入密封容器或容器必须密封
迅速采取措施灭火,利用设备检测现场有毒气体浓度并采取措施抢救
库房通风不畅或无通风设施
库房通风应良好
库房无消防器材、无“严禁烟火”警示牌
库房必须设消防器材、并有“严禁烟火”警示牌
喷砂防腐作业人员劳动防护用品佩戴不规范
中毒窒息、职业病
喷砂防腐作业人员劳动防护用品佩戴要规范
将伤员送至通风处,或请求
120
救援
防腐作业人员穿戴易产生火花的衣服、钉子鞋违章作业
火灾
防腐作业人员穿戴防静电工作服
立即动用现场的消防器材灭火。在火灾失控的情况下借助消防队的力量灭火
防腐作业人员携带火种作业
禁止防腐作业人员携带火种作业
衬里设备容器无通风设施
衬里设备容器必须设通风设施
衬里作业人员未戴防毒面具
衬里作业人员必须戴防毒面具
喷砂罐、硫化锅的压力表、阀门失灵
喷砂罐、硫化锅的压力表、阀门应符合要求
在防腐衬里便用火花检测仪检测
禁止在防腐衬里便用火花检测仪检测
喷砂用压缩机、储砂罐不平稳,管道不通畅
喷砂用压缩机、储砂罐应平稳,管道要保持通畅
塑料焊接无漏电保护装置
塑料焊接要设漏电保护装置
下班前未清理现场,有残余易燃、易爆物
下班前必须清理现场,有残余易燃、易爆物
保温作业人员未戴口罩
职业病
保温作业人员应戴口罩
及时制止违章作业加强设施防护与配备防护用品
保温作业人员工作服未达到三紧
保温作业人员工作服必须达到三紧

检验、试验及试运行工程
检验、试验及试运行工程压力试验气密试验
大型、重要、高中压及超高压管道、设备试压前无方案
爆炸、物体打击
大型、重要、高中压及超高压管道、设备试压前应有方案
及时制止违章作业制定综合应急预案
试压前未向作业人员交底
试压前必须向作业人员交底
压力表选择的位置与安装位置不当
压力表选择的位置与安装位置要符合要求
及时制止违章作业将伤员送往医院救治
水压试验时放空阀及排水阀的安装位置和操作位置不当
水压试验时放空阀及排水阀的安装位置和操作位置要符合要求
气压试验时,现场无围栏和警告牌,管道输入端无安全阀
制定综合应急预案及时将伤员送往医院救治
试压用临时法兰盲板厚度不符合试压要求
升压、降压速度过快
升压、降压速度应适中
带压进行紧固螺栓、补焊和修理
禁止带压进行紧固螺栓、补焊和修理
检查时带压敲打管道设备
检查时敲打管道设备应进行泄压
站在法兰、盲板侧面或对面进行检查
试压介质、温度未考虑环境及材质情况
稳压时间过长或过短

容器加工
燃气加热
使用时燃气泄漏,气站泄漏
加装报警器,加强现场巡查
制定应急预案、关闭气源
个人防护用品未使用或使用不当
物体打击、高处坠落、触电
作业中必须正确配备使用个人防护用品
制定应急预案,并及时组织抢救伤员
喷火嘴没有回火装置
喷火嘴必须设有回火装置
消防重点部位无消防设施
消防重点部位必须配备一定数量的消防设施
没有制定消防措施
加热工艺必须制定消防措施
焊接
设备缺陷
作业前检查设备的完好情况
切断机械电源,停止运行,救治伤员
作业点
10
米内有易燃易爆物质
燃烧、爆炸
清除作业点
10
米内有易燃易爆物质
通风不良、有大量焊接烟尘
中毒、职业病
焊接作业现场应保证有良好的通风条件
电弧光的强烈刺激
正确使用防护用品
加强设施防护与配备防护用品
焊割(火花)飞溅
采取措施防止焊接火花飞溅
氧气瓶、乙炔漏气、没有回火装置或距离过近
氧气、乙炔阀门与明火必须保持10米以上的安全距离并设置防回火装置
操作工的违章操作
加强操作工培训严格按照操作规程作业
暑期罐内、容器内作业
中暑
暑期罐内、容器内作业应采取降温措施
将伤员送至阴凉处,严重者送往医院救治
焊后热处理
-
燃气加热
施工用电不符合规范
施工用电必须符合用电规范
物体打击、触电
作业中必须正确佩戴和使用个人劳保用品
喷火嘴应设有回火装置
消防重点部位必须设消防设施
违章作业
火灾、爆炸、触电
严格按照操作规程作业
作业现场未设警戒线
触电、物体打击、灼烫
作业现场应设警戒线
编制触电应急预案,及时对伤员采取适当的救治措施
没有制定热处理方案
制定热处理方案
除锈刷油
物体打击、高处坠落、触电、职业病
火灾、物体打击、触电、高处坠落
编制触电及高出坠落应急预案,针对伤员根据受伤严重程度采取不同的急救措施
施工用电必须符合规范要求
没有安全警示标志
高处坠落、火灾
除锈场所设安全警示标志
没有足够的照明
高处坠落、机械伤害
除锈现场应保证足够的照明
操作面有探头板或周边未做防护
清除操作面探头板或周边设防护
易燃易爆材料使用时有明火作业、通风不良
火灾、中毒
易燃易爆材料使用时不应有明火作业、通风保持良好
迅速采取措施灭火,利用设备检测现场有毒气体浓度并采取措施抢救,及时将伤员送至通风处
沾染油漆的棉纱、油纸等废物没有及时收集
沾染油漆的棉纱、油纸等废物应及时收集
消防重点部位必须配备消防设施
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(本文系新用户7877A...原创)