塔吊日常安全检查表工区：工点：序号检查项目检查内
容与评分标准检查结果1限载装置起重量限制器未安装或失效，扣10分力矩限制器未安装或失效，扣10分2行程限位装置起升高度限位器未安装
或失效，扣10分起升高度限位器的安全越程不符合规范要求，扣6分幅度限位器未安装或失效，扣10分回转不设集电器的塔式起重机未安装回转
限位器或回转限位器不灵敏，扣6分行走式塔式起重机未安装行走限位器或行走限位器不灵敏，扣8分3保护装置小车变幅的塔式起重机未安装断
绳保护或断轴保护装置或保护装置不符合规范要求，扣8～10分行走及小车变幅的轨道行程末端未安装缓冲器或止挡装置或缓冲器、止挡装置不符
合规范要求，扣6～10分起重臂根部绞点高度大于50m的塔式起重机未安装风速仪或风速仪不灵敏，扣4分塔式起重机顶部高度大于30m且高
于周围建筑物时未安装障碍指示灯或障碍指示灯失效，扣4分4吊钩、滑轮、卷筒与钢丝绳吊钩未安装钢丝绳防脱勾装置或不符合规范要求，扣8分
吊钩磨损、变形、疲劳裂纹达到报废标准未更换，或经过焊接处理，扣10分滑轮、卷筒未安装钢丝绳防脱装置或不符合规范要求，扣4分滑轮及卷
筒的裂纹、磨损达到报废标准未更换，扣10分钢丝绳磨损、变形、锈蚀达到报废标准未更换，扣10分钢丝绳的规格、固定、缠绕不符合说明书及
规范要求，扣5～8分5安装拆卸验收超出规定使用年限的塔式起重机未进行安全评估，或安全评估不合格继续使用，扣10分塔吊规格、型号、出
厂编号与特种设备制造监督检验编号不一致，扣10分安装、拆卸作业前未向施工安全监督机构办理告知手续，扣10分安装、拆卸单位未取得相应
资质，扣10分未制定安装、拆卸专项方案，扣10分专项方案未经审批或内容不符合规范要求，扣5～8分超过一定规模的起重机械安装拆卸工程
的专项施工方案未进行专家论证，扣10分对没采纳的专家意见未进行说明，扣5分安装、拆卸人员未持特种作业人员操作资格证上岗，扣10分安
装、拆卸现场未安排专人监护，扣5分未采取有效联络信号，扣7～10分安装、拆卸现场未设置警戒区域，扣5分未履行验收程序或验收表未经验
收单位责任人签字，扣5～8分未按规定办理备案、登记手续，扣5分6附着装置塔式起重机高度超过规定不安装附着装置，扣10分附着装置水平
距离或间距不满足说明书要求，或未进行设计计算和审批，扣6～8分安装内爬式塔式起重机的建筑承载结构未进行受力计算，扣8分附着装置安
装不符合说明书及规范要求，扣6～10分附着前和附着后塔身垂直度不符合规范要求，扣8～10分附着装置安装后未验收，扣5分7防雷
在其他防雷保护范围以外未设置避雷装置，扣10分避雷装置不符合规范要求，扣5分8基础基础未按说明书及有关规定设计、检测、验收，扣1
0分基础未设置排水措施，扣5分基础周边未安装防护栏，扣3分基础使用混凝土的标号不符合要求，扣5分9结构设施主要结构件的变形、开焊、
裂纹、锈蚀超过规范要求未处理，扣10分新旧标准节混用或标准节不满足设计要求，扣10分平台、走道、梯子、栏杆等不符合规范要求，扣5分
高强螺栓、销轴、紧固件等主要受力构件的紧固、连接不符合规范要求，扣10分10多塔作业多塔作业未制定防碰撞专项施工方案,扣5分施工方
案未经审批或针对性不强，扣1～3分任意两台塔式起重机之间的最小架设距离不符合规范要求，扣5分未针对多台塔吊作业进行安全技术交底，
扣3分11周边安全动臂式和尚未附着的自升式塔式起重机，塔身上方悬挂标语牌等，扣5分塔吊作业覆盖公共设施时无专项安全措施，扣5分防护
措施不符合要求，扣3分12检查检测及维修保养未按规定进行监督检测或检测不合格，扣5分未制定起重设备检查制度，或未按要求定期对设备进
行检查，扣5分未制定维修保养制度，或未按要求进行定期维修保养，扣5分维修保养记录不真实，扣3分无设备运转记录或运转记录填写不真实，
扣1～2分达到报废标准或国家禁止使用时，未报废，扣5分存在的问题、整改措施、整改责任人检查人及日期复查情况复查人及日期龙门吊/桥吊
日常安全检查表2工区：工点：序号检查项目
检查内容与评分标准检查结果1安装与拆卸与验收龙门吊制造或租赁不符合有关规定或龙门吊质量证明材料不全，扣15分安装、拆卸作业前未向施
工安全监督机构办理告知手续，扣15分安装、拆卸单位未取得相应资质，扣15分未制定安装、拆卸专项方案，扣15分基坑边安装龙门吊未进行
基坑结构安全验算，扣15分专项方案未经审批或内容不符合规范要求，扣5～10分安装、拆卸现场地锚、缆风绳等重要保护措施未符合方案，扣
10分安装、拆卸人员未持证上岗，扣15分安装、拆卸作业现场未安排专人监护，扣10分安装、拆卸现场未设置警戒区域，扣5分安装后未组织
验收或验收表未经责任人签字，扣5～8分未按规定办理备案、登记手续，扣10分2保险装置无起升高度限位器、行走限位器、起重量限制器或限
制（限位）器失效，扣15分未设置紧急断电开关或开关失效，扣10分紧急断电开关安装位置不当，扣5分吊钩无保险装置，扣5分上人爬梯无护
笼、无安全门或护笼、安全门不符合要求，扣5分3轨道轨道两侧无缓冲器和端部止挡，扣10分轨道基础不满足承载要求，已变形或破损，扣15
分轨道与基础间固定方式不符合要求，扣7分轨道跨距偏差不符合要求，扣7分轨道弯曲偏差不符合要求，扣7分轨道接头处高低偏差或左右错位偏
差不符合要求，扣5分轨道接头处间隙过大，扣3分轨道扭度过大，扣3分轨顶面或侧面磨损量过大，扣2分未按要求设置夹轨钳或铁鞋等锚定装置
，扣5分轨道钉、紧固螺栓、挡块、压板、弹条等扣件松脱，每处扣2分轨道上堆积物料或存有影响安全运行的其他障碍物，每处扣3~5分4电气
安全电缆盘同步损坏，扣5分轨道两端未设接地装置或轨道的接头处未做电气连接，扣5分在其他防雷保护范围以外未设置避雷装置，扣10分避雷
装置不符合规范要求，扣5分5吊钩与钢丝绳吊钩存在缺陷或危险断面磨损大于5%未更换，扣15分钢丝绳选用型号不符合规范要求，扣10分
钢丝绳磨损已达到报废标准未更换，扣15分钢丝绳锈蚀、缺油，扣3～5分绳卡不符合规定，扣3分6结构设施主要结构件的变形、开焊、裂纹、
锈蚀超过规范要求未更换，扣12分平台、走道、梯子、栏杆等不符合规范要求，扣4～10分高强螺栓、销轴、紧固件等主要受力构件的紧固、连
接不符合规范要求，扣5~12分7防撞措施两台及以上龙门吊在同一轨道上作业或行走作业区间存在交叉作业且无防碰撞措施，扣5分防碰撞措施
不可靠，扣3～5分9防护及警示作业区域周边无防护栏杆，扣8分未安装警示灯，或警示灯失效，扣3分危险部位未设置安全标志，每处扣2分1
0检查检测及维修保养未按规定检测或检测不合格，扣5分未制定起重设备检查制度，或未按要求定期对设备进行检查，扣5分未制定维修保养制度
，或未按制度进行定期维修保养，扣5分委托维修保养的无委托合同或被委托单位无相应资质，扣4分维修保养记录不真实，扣3分无设备运转记录
或运转记录填写不真实，扣1～3分达到报废标准或国家禁止使用时未报废，扣5分存在的问题、整改措施、整改责任人检查人及日期复查情况复查
人及日期汽车吊/履带吊日常安全检查表3工区：工
点：序号检查项目检查内容与评分标准检查结果1保险装置无起升高度限位器，起重量限制器，力矩限制器，或限位器失效，每项扣20分；限位器
不灵敏，每项扣10分未设置紧急制动开关或开关失效，扣10分吊钩存在缺陷或危险断面磨损大于5%，扣20分吊钩无保险装置，扣10分2钢
丝绳钢丝绳选用型号不符合规范要求，扣20分钢丝绳磨损已达到报废标准，扣20分钢丝绳锈蚀、缺油，扣5分绳卡不符合规定，扣5分3结构设
施主要结构件变形、开焊、裂纹、锈蚀超过规范要求，扣8～10分平台、走道、梯子、栏杆等不符合规范要求，扣4～8分主要受力构件高强螺栓
使用不符合规范要求，扣6分销轴连接不符合规范要求，扣2～6分4防撞措施存在交叉作业无防碰撞措施，扣10分；措施不可靠，扣5～10分
5安全警戒及警示标识作业区域周边未设置警戒区域，扣10分危险部位未设置安全标志，每处扣3～5分现场无专人监护，扣5分6检查检测及维
修保养未制定维修保养制度，或未按制度进行定期维修保养，扣10分维修保养委外的无合同或合同已过期，扣5分维修保养记录不真实，扣2～5
分无设备运转记录或运转记录填写不真实，扣2～5分存在的问题、整改措施、整改责任人检查人及日期复查情况复查人及日期架桥机作业日常安全
检查表4工区：工点：序号检查项目检查内容
与评分标准检查结果1施工方案无桥梁架设专项施工方案，扣30分施工方案未按规定程序审批，扣10分施工方案未经专家评审，扣20分对未采
纳专家评审意见未进行说明，扣10分未编制事故应急救援预案，扣10分预案要素不全面、针对性不强，扣5分2架桥机验收结构件安装位置
关系不正确，或线形不符合设计要求，联结螺栓漏装、错装且未拧紧，焊接焊缝不符合设计要求，扣20分动力装置安装位置不正确，或与底架联结
不牢固，与工作机构的连接管路不正确，扣20分架桥机无接地装置，或无避雷设施，电气绝缘不符合要求，扣20分未按要求检查架桥机具液压系
统，扣30分运载、行走、提升、支承托架等机构未经过重载试验，扣30分；无检查、试验记录，扣15分架桥机具未验收或未试吊检验，扣30
分未按要求对架桥机进行周期性工作检查，扣10分3桥梁架设操作司机未接受安全技术交底，扣40分梁片存放和运输不符合设计或施工方案
要求，扣30分梁片架设不符合施工方案或操作规程，扣30分架桥机前移不符合施工方案要求或操作规程，扣30分未落实防高空坠落安全措施，
扣40分高空作业安全警示标志和防护措施不到位，扣20分梁片临时固定措施施做不及时，扣40分架梁作业时未设置警戒区或无专人看守，扣2
0分存在的问题、整改措施、整改责任人检查人及日期复查情况复查人及日期起重吊装日常安全检查表5工区：
工点：序号检查项目检查内容与评分标准检查结果1施工方案危险性较大的起
重吊装作业无专项施工方案，扣10分方案未按规定审批或方案可操作性不强，扣8分超过一定规模的起重吊装作业未按规定对专项施工方案进行论
证，扣10分对没有采纳专家意见未进行说明，扣5分2人员配备起重机司机未持特种作业人员资格证，扣10分未设置专职信号指挥或司索人员，
扣10分大型吊装时未安排专人监护，扣5分作业人员（包括进场的租赁单位的人员）未经过专门教育和安全技术交底，扣10分3起重吊装条件验
收移动式起重机械进场后未组织验收，扣10分移动式起重机械使用前未进行就位检查，扣5分吊运体积较大或接近移动式起重设备额定载荷的构件
时，配重设置不符合说明书要求，扣10分起重机与架空线路安全距离不符合规范要求，扣10分起重机作业地面承载能力不符合说明书要求又未采
取有效加固措施，扣10分地面铺垫措施达不到要求，扣3分支腿未伸展到位，每处扣2分4索具索具采用编结连接时，编结部分的长度不符合
规范要求，扣10分索具采用绳夹连接时，绳夹的规格、数量及绳夹间距不符合规范要求，扣5～10分索具安全系数不符合规范要求，扣10分吊
索规格不匹配或机械性能不符合设计要求，扣5～10分5操作控制起重机吊运构件（设备）前未进行试吊，扣10分吊运重物起升和下降速度不平
稳、均匀，进行突然制动，扣15分转向操作不当，一侧回转未停稳时进行反向动作，扣10分在满负荷或近满负荷时，降落臂杆或同时进行两个动
作，扣15分设备报警后，司机未及时采取措施，扣10分起重机主、副钩同时作业，扣10分履带吊带物行走，载荷超过允许起重量的50%时，
设备未正位且进行回转锁定，扣10分行走道路不坚实平整，重物距离地面高度大于500mm，扣8分未设置牵引绳，作业人员直接推、拉被吊运
物，扣5分6过程管理不使用旗语或对讲机传递指挥信号，扣5～10分吊装重量不明（包括埋在地下）的物体，扣10～15分被吊物体或吊具载
运人员，扣15分吊装散物时捆扎不牢，或采用专用吊笼时物料装放过满，扣15分吊运气瓶时未使用专用吊篮，扣10分吊装时棱刃物与钢丝绳直
接接触，扣5分超载作业，扣10分作业现场照明不足，扣10分作业结束、司机离开现场前未对起重机械采取锁紧、固定及其他防移动、防倾覆等
措施，扣15分7多机协作承载载荷、就位及指挥未按专项施工方案执行，扣10分多机协作中单机荷载超过额定荷载的80%，扣10分单机升降
、运行幅度过大或速率过快，扣10分吊索系挂点不符合专项施工方案要求，扣5分8高处作业未按规定设置高处作业平台，扣5分高处作业平台设置不符合规范要求，扣5分未按规定设置爬梯或爬梯的强度、构造不符合规定，扣3分未按规定设置安全带悬挂点，扣5分9构件堆放构件码放超过作业面承载能力，扣5分构件堆放高度超过规定要求，扣3分大型构件码放未采取稳定措施，扣3分10占道吊装占用市政道路从事起重吊装作业，未办理《临时道路占用挖掘许可证》，扣5分未在作业地点来车方向安全距离处设置安全警示标识（夜间警示灯）或警示标识不准确，扣3分路面上作业人员未配戴反光衣，扣3分11安全警戒起重吊装作业未划定警戒区，扣5分未设专人警戒或未设警戒标志，扣3分吊装时无关人员进入警戒区，扣5分作业时起重臂下有人停留或吊运物体从人的正上方通过，扣5分存在的问题、整改措施、整改责任人检查人及日期复查情况复查人及日期-2- |
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