提升运输安全检查表单位/部门：检查时间：序号检查项目检查标准检查方法（或依据）存在问题备注1制度建设建立矿山提升运输系统管理制度，健全各
级领导、职能机构、岗位人员提升运输安全生产责任制。绞车司机、信号把钩工等特种作业人员全部持证上岗。现场检查、查阅资料2机构设置明确
提升运输系统具体负责部门，明确专人负责矿山提升运输系统的日常检测检验工作；明确相关领导分管提升运输安全工作。现场检查、查阅资料3淘
汰设备所使用设备设施均由有资质的生产单位生产，并取得“KA”标志的产品。没有使用国家明令淘汰的设备设施。现场检查、查阅资料4档案记
录安全操作规程、电气原理图、绞车司机岗位责任制、设备检修、钢丝绳日检记录等图纸资料上墙；提升设备、钢丝绳日检等记录规范完整。提升运
输系统图、设备技术档案、定期检测记录、维修维护记录等档案规范完整。现场检查、查阅资料5平巷有轨运输轨道:轨道平直，轨距符合要求，道
床内无积水、无杂物，积矿（渣）不高于轨面，扣件稳固可靠。架空线:平直稳固，与轨道面的距离符合规范，滑触线与金属管线交叉处有绝缘物隔
开，其他线缆与架空线的安全距离符合要求。机车运输的滑触线应设分段开关，分段距离应不超过500m。每一条支线也应设分段开关。架线式电
机车运输的滑触线悬挂高度及架设满足安全规程要求。"电机车:受电弓转动、升降灵活；声光信号齐全有效；轮距符合规范；制动系统可靠；司机
室安全防护可靠；电气线路和开关无裸露。矿车:连接部件和装置安全可靠；挂钩、托轮安全可靠；轮对固定稳固；车厢外观无变形、无裂纹，无结
底现象。人车:顶棚绝缘良好；串车连接装置安全可靠；轮距符合规范；语音提示准确清晰；安全防护装置齐全有效。超过1500m的电机车运输
的矿井，设有专用人车运输人员，且专用人车满足相关安全技术要求。专用人车运送人员的列车，行驶速度不超过3m/s。单机牵引列车正常行车
时，机车应在列车的前端牵引。双机牵引列车允许1台机车在前端牵引，1台机车在后端推动；井口及行人巷道要有明显的安全出口标志。井巷的岔
道口必须设置路标。巷道:顶板无浮石；风水管、电缆敷设符合要求；人行道畅通；现场标识清晰、准确。现场检查6斜井提升提升机安全装置：闸
瓦间隙、监控系统、过卷保护、超速保护、松绳保护、制动压力、润滑系统、声光信号、防跑车监控系统等符合安全要求，有效可靠。电控系统：高
压柜、变压器、低压配电系统、控制系统等安全标识齐全完好，监控指示灯正常显示。传动系统：传动平稳、无漏油、无异常。温度在许可范围内。
天轮完好，转动灵活，无异常响声。井筒设施防跑车装置、过卷装置、信号装置完好可靠；人行道符合要求；安全防护栏完好可靠；通风、照明良好
；道床无积渣，无阻碍物；道床道面、轨距、地辊符合标准要求；顶板无浮石；风水管、电缆、照明线路敷设符合规范。钢丝绳定期检查钢绳磨损、
断丝不超标；按要求定期做断绳试验。液压制动盘型闸间隙在1.5mm-2.0mm范围内；油量在标准范围内、油温≤60℃，油质良好；仪表
完好，数据显示准确；各部连接紧固可靠，无泄漏、无堵塞，符合安全要求。操作台声光信号准确可靠；操作手柄灵活；显示器完好可靠，数据显示
准确。硬过卷开关拐背无损伤，转动灵活，行程开关动作可靠；喇叭口无脱焊、无变形；软过卷开关指示灯指示正常，挡光板和开关清洁。装矿站皮
带不跑偏、无断裂；振动放矿机、皮带运输机完好可靠；液压站完好无漏油；计量设备设施完好、准确可靠；现场确认和监护到位，防坠措施安全可
靠。斜井上部和中间车场，须设阻车器或挡车栏。阻车器或挡车栏在车辆通过时打开，车辆通过后关闭。斜井下部车场须设躲避硐。斜井运输必须有
灵敏可靠的防跑车装置，提升矿车的斜井，应设常闭式防跑车装置，并保持完好；斜井下部车场应设躲避硐室。倾角大于10°的斜井，应设置轨道
防滑装置，轨枕下面的道碴厚度应不小于50mm。提升设备完好，制动系统、信号闭锁等保护装置齐全、灵敏、可靠。主提升设备每年由有资质的
中介机构进行一次检测，检测的内容是否齐全，查出的问题得到及时整改。箕斗连接装置完好无损、润滑良好；调绳油缸工作正常；箕斗本体完好可
靠；各连接部件紧固、完好；相关部件符合安全要求和使用要求。现场检查7竖井提升配电室：对设备设施定期除尘；高压柜、整流变压器、动力变
压器、低压开关柜、控制柜、励磁柜符合安全要求。罐笼两端出入口，应装设高度不小于1.2m的罐门或罐帘。罐门或罐帘下部距罐底不得超过2
50mm，罐帘横杆的间距，不得大于200mm，罐门不得向外开启。罐笼内须设阻车器；罐笼的最大载重量和最大载人货量，应在井口公布。主
电机：主电机温度﹤60℃；主电机碳刷及换向器接触良好。冷却风机：轴承温度﹤65℃，风道无漏风、无积水、无杂物，风袋灰尘不超标。卷筒
：衬垫连接紧固；卷筒绳槽衬垫磨损深度不得超过70mm；各部连接紧固可靠；卷筒完好可靠。液压制动：盘型闸间隙在1.5mm-2.0mm
范围内；油量在标准范围内、油温≤60℃，油质良好；仪表完好，数据显示准确；各部连接紧固可靠，无泄漏、无堵塞，符合安全要求。天轮及
连接部件紧固、安全可靠。钢丝绳:定期检查，钢丝绳磨损、断丝不超标；尾绳与粉矿间距离符合安全要求；定期做断绳试验。操作台:声光信号准
确可靠；操作手柄灵活；显示器完好可靠，数据显示准确。罐笼:托罐装置完好无损、润滑良好；调绳油缸工作正常；罐笼本体完好可靠；各连接部
件紧固、完好；相关部件符合安全要求和使用要求。上、下把钩提升信号灵敏可靠；上、下把钩处必须配备专职信号把钩工，从事信号、把钩作业，
绞车司机不得兼作信号、把钩。声、光信号是否齐全，井口和井下各中段马头门车场，均应设信号装置。各中段:声光信号准确可靠；设备设施完好可靠。现场检查注：各单位、部门可根据《金属非金属矿山安全规程》自行增加检查内容，且检查不限于以上内容。 |
|
