瓦斯抽放管理规定

瓦斯抽放管理规定一、一般规定1.矿井要树立瓦斯抽采是治理瓦斯的根本途径的理念，坚持“应抽尽抽、多措并举、抽掘采平衡”的原则。加强瓦斯抽采
技术管理，提高瓦斯抽采效果，防止瓦斯事故发生，保证矿井安全生产。2.矿井要积极开展瓦斯抽采技术研究，积极试验和考察不同抽采方式和参
数条件下的煤层瓦斯抽采规律，根据抽采参数、抽采时间和抽采效果之间的关系，确定矿井合理抽采方式下的抽采超前时间，并结合抽采工程施工周
期，安排抽采、掘进、回采三者之间的接替关系。推广应用抽采新技术、新装备，大力提高矿井瓦斯抽采量、利用量，确保矿井瓦斯抽采工作稳步发
展。3.煤矿应当落实瓦斯抽采主体责任，推进瓦斯抽采达标工作。矿井的主要负责人为所在单位瓦斯抽采的第一责任人，负责组织落实瓦斯抽采工
作所需的人力、财力和物力，制定瓦斯抽采达标工作各项制度，明确相关部门和人员的责、权、利，确保各项措施落实到位和瓦斯抽采达标。4.公
司、矿井的总工程师对瓦斯抽采工作负技术责任，负责组织编制、审批、检查瓦斯抽采规划、计划、设计、安全技术措施和抽采达标评判报告等；市
公司、矿井的各职能部门及分管负责人负责分管范围内瓦斯抽采工作的组织和落实。5.公司、矿井必须配备通风副总工程师，具体负责矿井的瓦斯
抽采工作。6.矿总工程师及通风副总工程师要定期检查，协调瓦斯抽采工作，落实所需设备、器材和资金，保证瓦斯抽采计划的完成。7.公司应
当建立健全专业的瓦斯抽采机构，设置管理抽采工作部门；矿井必须配备足够数量的专门的瓦斯抽采机构和队伍，负责钻孔设计、施工、参数测定、
管路安装、拆卸、回收、抽采系统日常维护管理等工作。8.瓦斯抽采矿井在进行采区、采掘工作面设计时，必须按规定要求同时进行瓦斯抽采设计
；投产验收时，必须同时对瓦斯抽采工程进行验收，瓦斯抽采工程不合格不得投产。9.矿井必须做好抽采区域的采掘接替安排，做到“抽、掘、采
”平衡。10.矿井地面瓦斯抽采系统及井下瓦斯抽采系统的有计划开、停必须报市公司一通三防部批准后方可执行；发生无计划停泵的矿井必须要
在第一时间将停泵原因上报市公司一通三防部。二、瓦斯抽采日常管理规定1.瓦斯抽采钻孔必须实行挂牌管理。单孔应在孔口悬挂钻孔标识牌，标
识牌内容包括：孔号、孔深、孔径、间距、水平角、倾角、打钻日期、打钻人员、验收人员、封孔人员等。2.每次抽采参数测定后，将有关参数填
写在记录牌板上，并保证牌板、记录和报表“三对口”。3.管路系统日常巡检工作由观测工进行，其巡查主要内容有：1）系统中是否存在漏气、
积水；2）吊挂支架是否有断裂、腐蚀、松动现象；3）巷道顶板及两帮是否存在漏顶和片帮现象；4）管路是否与电缆在巷道同侧布置。在管路系
统中每隔500m悬挂抽采管路巡检管理牌板，且必须做到主干管路每5天巡检一次，支管路每3天巡检一次。6.严格干部巡查制度。抽采队干部
每月必须对全矿井抽采系统巡检一次；每次巡查必须要有记录，发现问题必须记录清楚处理时间及处理结果。7.抽采主干管路系统中每隔500m
，支管路系统中每隔100m应悬挂“抽采管路、严禁碰撞，保护管路，人人有责”字样，以标警示。8.由生产队组牵头对敷设抽采管路的失修巷
道进行维护，保证巷道畅通、无积水、巷道支护良好。凡因巷道积水等因素造成抽采量大幅度下降、工作面瓦斯有上升趋势时，必须停止生产，直至
巷道积水排完，恢复正常抽采。9.由于特殊情况(如爆破等)造成抽采管路断裂时，现场瓦斯检查员及作业人员必须及时向矿调度室及通风部、抽
采队值班室汇报，并立即组织处理，以防造成巷道内瓦斯超限以及影响瓦斯抽采。若现场人员不及时汇报而造成后果的，将对责任人进行严肃处理。
10.对低浓度抽采钻孔应积极采取注浆堵漏或重新封孔等方式提高钻孔抽采浓度，使钻孔抽采达到最佳状态。对采取措施后仍然抽采浓度较低的钻
孔应及时予以关闭。三、瓦斯抽采系统管理规定1.煤与瓦斯突出矿井必须按照《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》建立满足抽采、防突工作要求的地面
、井下瓦斯抽采系统。同时具有煤层瓦斯预抽和采空区瓦斯抽采方式的矿井，要分别建立高、低负压瓦斯抽采系统。2.瓦斯泵房必须安装抽采泵停
水自动断电和软化水装置。3.瓦斯泵房要设专人24小时值守，瓦斯泵房司机必须经培训，持证上岗。4.矿井要加强瓦斯抽采泵的日常维护和管
理，配备专业人员定期维护，保证完好。瓦斯抽采泵的供水量要合理，气水分离器必须安装水位计，做到气水分离充分，防止水量不足或溢出，杜绝
回水管串气。5.瓦斯抽采泵站必须具有双回路供电。6.地面及井下瓦斯泵站必须配有直通矿调度室的电话；室内安设瓦斯监控系统；设置干粉灭
火器和沙箱等消防器材；悬挂抽采泵操作规程、岗位责任制、抽放量台帐、抽采系统图等。7.泵房内不得存放与抽采工作无关的设备和材料。8.
抽采管径应按抽采流量分段计算选配。9.在各干管和支管上要安装瓦斯抽采计量装置。每个抽采钻孔的接抽管上应留设钻孔抽采负压和瓦斯浓度（
必要时还应观测一氧化碳浓度）的观测孔。10.新建的地面瓦斯抽采系统竣工后，由矿井向市公司提出申请，经市公司组织有关部门进行初步验收
及性能测定合格后，向省厅提出申请，经省厅组织专家验收合格后方可投入运行。11.井下瓦斯抽采泵站系统应符合以下要求：1）符合《煤矿安
全规程》、《煤矿瓦斯抽采规范》的有关规定。2）井下瓦斯抽采泵应安设在抽采地点附近的新鲜风流中，抽采硐室必须有独立的通风系统，并实施
标准化管理。3）井下抽采泵站要配有检测管道瓦斯浓度、流量、压力等参数的仪表或计量监控系统。4）井下抽采泵站值班人员要随时观察（抽采
计量监测系统）或定期测定（标准孔板计量）抽采参数、填写抽采纪录。发现异常情况，应及时汇报。5）井下抽采泵站抽出的瓦斯可以直接排至地
面泵站抽采管路系统中，也可以排至专用回风巷内，但必须保证稀释后风流中的瓦斯浓度不超过0.75%。抽出的瓦斯排入回风巷时，在抽采管路
出口处必须采取安全措施，设置栅栏、悬挂警戒牌等，栅栏的设置位置：上风侧距管路出口5m，下风侧距管路出口30m，两栅栏间禁止人员通行
和任何作业。在下风侧栅栏外1m以内必须安设甲烷传感器，巷道风流中瓦斯浓度超限时，实现报警、断电。6）井下抽采泵站排至专用回风道内的
瓦斯，其浓度必须在30m内被稀释到《煤矿安全规程》允许的限度以内。7）井下瓦斯抽采泵站必须实行“三专”供电，并设有通讯电话。12.
瓦斯抽采矿井应当配备瓦斯抽采监控系统，实时监控管网瓦斯浓度、压力或压差、流量、温度参数及设备的开停状态等。13.抽采瓦斯计量仪器应
当符合相关计量标准要求；计量测点布置应当满足瓦斯抽采达标评价的需要，在泵站、主管、干管、支管及需要单独评价的区域分支、钻场等布置测
点。14.抽采钻孔联接工艺要由集气放水装置与抽采支管连接改为每50m或100m为一个抽采评价单元，采用汇流管与抽采支管联接的标准化
联管接抽模式，要求在每一个抽采评价单元汇流管末端安装孔板流量器、瓦斯抽采在线监测装置以及集气放水装置，实现单元化管理，集中观测瓦斯
抽采参数，精准计量。另外每个钻孔连接弯头处都要留有观测嘴，方便对每个钻孔的浓度负压进行观测。通风部门要派专人负责对每一个抽采评价单
元的抽采瓦斯情况进行统计，并建立抽采评价单元观测台帐，为将来工作面进行回采时抽采达标评判提供可靠依据。四、瓦斯抽采管路敷设规定1.
抽采管路的选型必须满足防冻、防腐蚀、阻燃、抗静电的要求。2.瓦斯抽采管路的安装必须按设计要求进行，保证质量，做到平、直、稳，严密不
漏气。3.井下敷设的瓦斯管路要吊挂平直，不得与带电物体接触，管路吊挂距离底板不小于0.3m，管路低洼处要设置放水器。4.新安装的瓦
斯抽放管路，必须进行气密性试验，试验时管内瓦斯浓度不得超过3%，压力不低于30kpa。5.新安装和新建的瓦斯抽采管路严禁使用玻璃钢
管路，严禁使用PE管、PVC管等高分子材料。6.瓦斯抽采管路作为采空区及封闭区的埋、插管抽采管路使用，必须加绝缘段,在抽采管道上按
规定设置泄爆、抑爆装置。7.瓦斯抽采管网中应当安装足够数量的放水器，设置除渣装置，防止管内煤粉的进入和存积。8.采用钻孔抽放瓦斯，
封孔时必须在封孔管孔口位置依次安装控制阀门与三通卸压阀门，利用采空区封闭抽放治理瓦斯，接入封闭墙内的管路与墙外管路连接处必须安装绝
缘装置。9.严禁高低浓度抽放系统混合抽放。抽放系统管路拆、接时必须制定专项措施，经矿总工程师批准后方可进行并贯彻到位。10.抽采管
路要采用法兰盘连接，螺栓、密封垫要齐全，螺栓规格一致，拧紧后丝扣外漏3～5丝。11.在有电缆(包括通信、信号电缆)的巷道敷设管路
时，必须将电缆与抽采管分挂在巷道两侧。抽采管路通过巷道交叉口时，必须采取可靠的绝缘保护措施，其与管线不得接触并应保持至少500mm
的间距，严禁电缆与抽采管相互搅混在一起。12.安装在倾斜巷道中的管路应设防滑卡，并用钢丝绳与巷道锚杆或锚索固定,其间距可根据巷道坡
度确定。13.每个分支管路处必须安设孔板流量计，孔板流量计安装时必须遵循“小进大回”的规定，且观测嘴应向上并保持在同一轴线上。14
.采掘工作面巷道上下帮需要同时进行高负压抽采时，必须在上下帮同时敷设双排管。采掘工作面需要低负压、低浓度分源抽采时，应单独敷设管路
。15.为便于系统管理及调节抽采流量,支管路中每隔500m安设一个阀门，主干管路中每个分支点下侧安设一个阀门。所安设阀门规格必须与
所安装管路管径相匹配。16.抽采管路安装在主要运输巷道时，其高度距底板不得小于1.8m，距巷帮不得小于400mm；沿地安设时其高度
必须满足检查维护及安设放水器的需要，但不得低于300mm。安装巷道不得通行车辆、无片帮、支护完好、顶板完整、无底鼓。17.管路遇到
与巷道支护单体、铁棚梁、风水管，间距小于300mm或直接接触时，必须用废旧皮带或其他绝缘材料隔开，防止杂散电流导入出现事故。18
.铺设抽采支管时，遇到钻孔必须加设三通，在管路低洼处加设放水器。19.低浓度抽采管路系统必须按照《AQ1076—2009》的相关要
求安设低浓度瓦斯输送安全装置。20.抽采管路中所加设的弯头、短节必须进行防腐处理。瓦斯管路的拐弯处应采用弧形弯头，禁止采用直角弯头
。21.每个工作面管路系统安装完毕后，由矿总工程师牵头，组织相关部门对抽采管路系统施工情况按上述要求逐一进行验收。验收合格应由相关
人员签字，不合格应写明原因，并进行“三定”后交由安装单位完善，完善后应重新进行验收。验收合格并签字后，验收报告经相关部门及专业技术
负责人审核，报矿总工程师批准方可投入运行。凡未经过验收或未提出竣工验收报告的抽采系统不准投入运行，工作面不准投入生产。五、工作面瓦
斯抽采设计规定凡进行瓦斯抽采的工作面，必须编制瓦斯抽采设计（包括本煤层预抽、邻近层抽放、采空区抽放等），设计由矿通风部门负责，经矿
相关部门技术负责人审核签字，矿总工程师审批后报市公司一通三防部审核批准后方可执行。采煤工作面设计的主要内容应包括：1.工作面概况工
作面位置及周围开采情况、煤层地质概况、通风瓦斯状况、回采掘进工艺；开采煤层及邻近煤层赋存条件等参数。2.瓦斯抽采的必要性工作面需风
量计算、通风解决瓦斯量计算及说明、采面瓦斯涌出量预计及瓦斯抽采必要性分析。3.瓦斯抽采的可行性分析钻孔自然瓦斯涌出量、钻孔瓦斯抽采
量、钻孔流量衰减系数、煤层透气性系数等。4.需抽瓦斯量工作面瓦斯储量、需抽瓦斯量、抽采率等。5.抽采方式及钻孔设计1）抽采方式的选
择，即工作面钻孔布置方式。2）抽采钻孔设计：钻孔类别、钻孔数量、钻孔直径、钻孔间距、单孔长度、钻孔总数与总长度、吨煤钻孔长度、施工
钻孔位置、钻孔穿透层位和终孔位置及钻孔布置图等。3）当采用顺层孔预抽煤层瓦斯时，钻孔有效控制范围按钻孔长度方向的控制边缘线、最边缘
2个钻孔及钻孔开孔位置连线确定。钻孔长度方向的控制边缘线为钻孔有效孔深点连线，相邻有效钻孔中较短孔的终孔点作为相邻钻孔有效孔深点。
4）当采用穿层钻孔时，钻孔有效控制范围取相邻有效边缘孔的见煤点之间的连线所圈定的范围。5）钻孔施工设备的选择：钻机及其附属设备的规
格、型号；计划钻机台数、钻机日进尺，钻孔施工起止时间等。6）钻孔封孔：封孔方法、封孔长度、封孔材料及封孔要求和注意事项。6.工作面
抽采系统设计1）抽采管路系统的设计原则：实现分源抽采，邻近层与本煤层抽采管路系统应分开布置。2）抽采管路选型设计及管路敷设情况：管
路铺设地点、管径选型计算、管路铺设长度及其它附属装置、吊挂方式、联接方式、放水器数量及位置等。3）钻孔联接方法：钻孔联接方式、所需
材料明细及注意事项。4）抽采管路工程量及材料。7.抽采效果计算钻孔抽采量、抽采时间、总抽采量、抽采率、吨煤抽采量等情况。8.抽采系
统的安全管理措施：包括抽采数据测定管理、监控系统管理、抽采系统日常维护检查管理、瓦斯抽采管路阻然、防静电、防砸坏等。9.附图1）工
作面抽采钻场及钻孔布置图；2）工作面抽采管路布置图；3）工作面供电系统图；4）工作面通风系统图；5）瓦斯抽采系统图。6）泵站平面与
管网（包括阀门、安全装备、检测仪表等）布置图。已批准的瓦斯抽采设计，不得随意更改，如有修改需重新设计，重新履行审批手续，个别钻孔的
参数需要修改或调整时，也必须履行相应审批手续。六、瓦斯抽采规划和计划的编制规定1.矿井在编制生产发展规划和年度生产计划时，必须同时
组织编制相应的瓦斯抽采达标规划和年度实施计划，确保“抽、掘、采平衡”。矿井生产规划和计划的编制应当以预期的矿井瓦斯抽采达标煤量为限
制条件。2.抽采达标规划包括：矿井瓦斯防治现状、指导思想、各采区及各工作面的采掘接替计划安排（表）、抽采达标工程（表）、抽采量（表
）、抽采设备设施（表）、资金计划（表），抽采达标范围可规划产量（表）、巷道掘进（表）及工程衔接和组织管理措施等。3.年度实施计划包
括：年度瓦斯抽采达标的煤层范围及相对应的年度产量安排（表）、采面接替（表）、巷道掘进（表），年度抽采工程（表）、抽采设备设施（表）
、施工队伍、抽采时间、抽采量（表）、抽采指标、资金计划（表）以及其他保障措施。4.矿井确定开拓和开采布局时，应当充分考虑瓦斯抽采达
标需要的工程和时间。煤层群开采的矿井，应当部署抽采采动卸压瓦斯的配套工程。开采保护层时，必须布置对被保护层进行瓦斯抽采的配套工程，
确保抽采达标。在煤层底（顶）板布置专用抽采瓦斯巷道，采用穿层钻孔抽采瓦斯时,其专用抽采瓦斯巷道应当满足下列要求：1）巷道的位置、数
量应当满足可实现抽采达标的抽采方法的要求；2）巷道施工应当满足抽采达标所需的抽采时间要求；3）敷设抽采管路、布置钻场及钻孔的抽采巷
道采用矿井全风压通风时，巷道风速不得低于0.5m/s。七、抽采钻孔的打钻、封孔及连孔规定1.矿井要建立钻孔验收和封孔管理制度，验收
人员对验收工作负责，封孔人员对封孔质量负责。验收人员及封孔人员的姓名必须记入钻孔施工台账。2.施工抽采钻孔时要严格执行下列规定：1
）瓦斯抽采钻孔施工前必须有抽采设计并经矿总工程师审批，抽采设计未被批准前不准进行钻孔施工，未按设计要求施工的钻孔不得进行验收。2）
施工抽采钻孔时，必须制定专项安全措施。措施内容包括：钻机操作、打钻防灭火、防喷、防尘、异常情况处理、避灾路线等。措施经矿总工程师审
批后组织施工人员学习、签字和考试。凡未参加学习或考试成绩不及格者不得上岗工作。3）钻孔施工前由抽采队负责办理开工手续，经矿总工程师
审批后方可开工。4）打钻地点必须悬挂钻孔施工牌板，钻孔施工前必须挂线，定孔位，确保钻孔成排成行。钻孔定位时，必须由专人标出方向线，
打钻人员必须配备半圆、皮尺等量具，并按设计要求的孔位、方向、角度、孔径、深度等进行施工。如遇地质构造、煤层赋存条件变化等情况需改变
钻孔施工参数时，必须及时修改设计，并经矿总工程师批准后实施。5）钻孔开孔位置必须按顺序编号，实行挂牌管理，且同一条巷道内只能出现一
种编号。6）所有施工抽采钻孔的地点，供水管路必须安装到位，现场备有不少于0.75m3的沙箱（黄土）和不少于2台8kg泡沫灭火器
；钻孔回风流3m范围内必须悬挂甲烷和一氧化碳便携仪，一旦发现着火预兆，立即停止钻进，进行灭火。7）在打钻过程中，发现喷钻、卡钻、顶
钻、钻杆脱节、钻头脱落等异常情况时，应立即停止钻进，查明原因进行处理，并向矿调度室汇报。8）在易发生喷孔区域施工抽采钻孔时，必须使
用打钻防喷装置，将钻孔喷出的瓦斯直接引入抽采管路，防止瓦斯超限。9）打钻过程中发生喷钻、瓦斯超限时，应立即停电撤人，并向矿调度室汇
报。3.打钻人员必须做好施工记录，详细记录钻孔的深度、角度、方位及钻进过程中发生的塌孔、顶钻、卡钻、喷孔、穿岩等情况，并及时填绘到
钻孔施工图上。4.在施工本煤层钻孔过程中若遇到岩石、钻杆丢失等情况时，由抽采队以书面形式报矿地测科，由地测部门标注在回采地质图中，
且丢失钻杆钻孔实行挂牌管理。5.实施顶板岩巷穿层抽采措施时，可采取水力压裂、松动爆破等措施提高煤层透气性，并适时采取补孔、冲孔、排
水等措施提高抽采效果。6.对具备打钻条件的地区要充分利用时间和空间，及时安排钻机进行施工，确保地区不等钻机、钻机不等人。多台钻机平
行作业时，必须制定专项措施，杜绝瓦斯超限。7.打钻地点必须使用视频监控，全面实现打钻作业可视化，切实做到“一钻孔一视频”。8.抽采
队要根据钻孔终孔验收单及时绘制钻孔实际施工图，实际施工图必须严格按照比例绘制，并将钻孔施工过程中出现的特殊情况及时准确的绘制在图纸
上9.每个钻孔施工结束后要及时封孔、连接抽采，并确保钻孔封孔严实和准确记录钻孔接抽时间。10.抽放钻孔封孔深度：岩石孔不小于5m，
煤孔不小于8m，特殊情况依具体而定，各矿要不断研究新工艺、新方法，提高封孔质量和抽采效果。11.所有抽采管路上未使用的连接管口，以
及抽采管路、抽采钻孔上的观测孔，必须采用标准件封堵。12.在线监测计量测点、孔板流量计测点、钻场计量测点要设置抽采参数测定牌板，牌
板规格一致，内容包括：编号、负压、浓度、混合流量、温度、测定日期、测定人等。13.每个工作面钻孔施工结束后，由抽采队提出申请，矿总
工程师组织相关部门对工作面钻孔施工情况进行整体验收。抽采队根据验收报告单提交钻孔竣工验收报告并附工作面钻孔施工参数表、钻孔实际施工
图及验收报告单，经矿相关部门和专业技术负责人审核签字，报矿总工程师批准后存档。八、钻孔及抽采管路拆除规定1.管路维护人员需拆、接管
路时，必须提出书面申请，经矿总工程师、通风副总、通风部长、抽放队长签字同意后，方可在规定的时间内施工。2.当回采工作面推进到距瓦斯
抽采钻孔一定距离，或抽采钻孔已影响到回采工作需要拆除时，必须提前在调度会上提出申请，经矿有关领导同意后，由抽采队视具体情况进行拆除
。其他人员不得随意拆除抽采管路。3.瓦斯抽采钻孔拆除后，必须采取防止瓦斯集中涌出的防范措施。4.不使用的瓦斯抽采管路必须及时与在抽
的管路断开并及时拆除，严禁将未连接钻孔的管路连接在抽采管路系统中，防止形成瓦斯积存和增加漏气源；回采工作面专用抽采瓦斯巷道抽采管路
，视工作面回采后周期来压情况确定拆除事宜，防止随着工作面周期来压，顶板压损抽采管路出现事故。5.铺设瓦斯抽采管路的专用抽采瓦斯巷道
垮塌、冒顶确需封闭时，矿相关部门要协调好，采取相应措施，确保专用瓦斯抽采巷内瓦斯抽采管路的安全运行。6.在专用瓦斯抽采巷道内拆除抽
采管路时，巷道风流中的瓦斯浓度不得超过1.0%，否则不得作业。7.拆、接管路工作每班必须有通风干部盯在现场，统一指挥，现场无通风干
部，严禁施工。8.拆、接管路工携带的扳手等拆、接工具，必须为铜质，防止拆、接期间与其他铁器碰撞，产生撞击火花；每次施工现场，准备5
公斤灭火器不少于2个。9.每次拆、接管路作业，现场必须安排专职瓦检工，携带光干瓦检器、瓦斯、一氧化碳便携仪，确保能够随时检查作业现
场的瓦斯浓度。10.采用钻孔抽放瓦斯，封孔时，必须在封孔管孔口位置依次安装控制阀门与三通卸压阀门，利用采空区封闭抽放治理瓦斯，接入
封闭墙内的管路与墙外管路连接处必须安装绝缘装置。11.拆、接管路工作开始前，先由瓦检工检查作业区域的瓦斯浓度，确认安全后，方可施工
。12.拆管时，先打开三通卸压阀门，关闭抽放钻孔连接管路的控制阀门，充分排空主管及支管内的瓦斯，经检查，确认主管及支管内瓦斯浓度低
于0.5%时，由现场瓦检工向通风部调度汇报。13.通风部值班干部接到汇报后，通知抽放泵站司机停泵，抽放泵停止运行后，开始拆、接管路
工作。14.拆、接管路工作必须分工明确，严禁平行作业，拨抽放分支器连接软管时，如不易拨开，必须使用刀片将连接软管划开后再拨出，拆、
安铁质抽放分支器必须使用抗静电材料包住，防止与巷道内的金属支柱、钢梁等碰撞，产生火花。15.主管路段施工时，拆管时，先将抽放主管路
的末根管路断开，然后按顺序进行逐根拆除，严禁将几根管同时放下；接管路时，先将抽放主管路全部接好吊挂整齐，最后与主管路对接；拧螺丝时
必须动作平稳，严禁使用任何铁器进行敲打。16.拆、接管路工作期间，瓦检工不定时检查管路内及施工现场的瓦斯浓度，若发现管路内瓦斯浓度
超过0.5%或施工现场瓦斯超限，立即停止施工，经采取措施，管路内瓦斯浓度降到0.5%以下、施工现场瓦斯不超限后，方可继续施工。17
.每次延接后的主、支管路，必须与巷道内的电缆、金属支柱、钢梁留有一定的安全距离，防止行人或运输发生碰撞。18.管路拆、接工作结束，
将孔口抽放软管全部连接后，打开所有控制阀门，关闭三通卸压阀门，由现场通风干部向通风部调度汇报，通风部值班干部接到汇报后，通知泵站司
机，恢复抽放泵运转。19.管路拆、接必须编制专项措施，审批后，贯彻到每一位施工作业人员。20.瓦斯抽放泵要严格按机电设备的“四检制
”进行检修，检修瓦斯抽放泵必须排空泵体和管路内的瓦斯，方可进行。21.拆除抽采管路需要大面积停抽时，必须履行停止工作面抽采审批手续
，否则，不得作业。九、矿井瓦斯抽采资料的上报和保存规定1.矿井应定期向市公司一通三防部报送的图纸、资料1）月度需报送的资料（1）瓦
斯抽采月报及抽采监控月报；（2）瓦斯利用月报及瓦斯利用监控月报；（3）瓦斯利用浓度、负压每小时实测记录；（4）抽采工作总结和计划。
2）季度需报送的图纸、资料（1）瓦斯抽采季报；（2）抽采系统图；（3）瓦斯抽采在线监测装备表。2.矿井需保存的其它技术资料1）瓦斯
抽采月报及抽采监控月报；2）瓦斯利用月报及瓦斯利用监控月报；3）泵站与管网（包括阀门、安全装备、检测仪表等）布置平面图；4）瓦斯抽
采工程设计资料；5）抽采管路中“三防”安全装置检查记录；6）抽采管路检查台帐；7）抽采工程验收、抽查记录；8）工作面抽采钻孔竣工图
；9）打钻原始记录；10）抽采钻孔完成情况统计表；11）钻孔封孔原始记录、台帐；12）抽采钻孔或孔板测定原始记录；13）抽采钻孔或
孔板测定台帐；14）地面泵站和井下泵站测定原始记录；15）抽采在线监测系统运行记录；16）抽采在线监测系统设备使用管理台帐；17）
抽采在线监测系统故障、检修记录；18）抽采在线监测系统传感器校验记录；19）瓦斯抽采仪器、仪表管理台帐、检修记录；20）抽采泵站添
加软化水药剂记录；21）抽采仪器、仪表检验合格证。3.矿井抽放系统图制作要求矿井瓦斯抽放系统图可包含一套抽放系统或多套抽放系统（每
套系统必须独立），抽放系统图内应有抽放泵布置图。每套抽放系统图应由抽放泵、控制机构、测量装置、管路附件、管路及钻孔等组成，必须安装一备一用两台抽放泵，画图时由一个符号代表两台抽放泵。抽放系统图图纸比例与通风系统图一致（1：2000）。抽放系统图每月修改完善一次。1）瓦斯抽放泵站抽放泵采用棕色0.5mm粗实线、抽放附件采用0.5mm黑色粗实线绘制，抽放泵站内按装多套系统时应用序号标记，泵站要采用长方形方框重记。显示参数：（1）硐室参数：硐室建造时间、硐室基本情况、抽放泵台数。（2）抽放泵参数：抽放泵型号、功率、最大抽气量、极限负压、抽放地点、抽放方式、管道抽放参数计量方式。（3）管道抽放参数：浓度、负压、混合流量、纯流量、测量时间、测量人员。2）管路抽放管路进气侧采用0.5mm的深红色粗实线，排气侧采用0.5mm绿色粗实线，巷道内敷设二趟以上抽放管时，应采用局部放大，用序号分开，并同抽放泵、测点相一致。（1）抽放管参数：抽放管材料、抽放管直径、抽放管长度。（2）管道抽放参数：浓度、负压、混合流量、纯流量、测量时间、测量人员。（3）抽放附件采用0.5mm黑色粗实线绘制，放水器等可引至巷道外画出，但设置地点必须是低凹处。3）抽放地点及钻孔本煤层预抽钻孔、穿层钻孔以示意图形式画出，高抽巷与上隅角埋管抽放要显示实际情况。巷道有多套系统时抽放地点要用局部放大，并进行编号管理。4）巷道巷道采用0.15mm的黑色细实线，与抽放无关的巷道采空区等可忽略。5）抽放系统图更新：系统图要随着系统的变化而更新。6）抽放泵布置图：要有管路布置情况、三防装置、断水保护器、水软化及水循环系图、管道参数人工计量和自动监测装置。