集团精益班组建设评价标准
评价对象：各单位评价实施：7S推进领导小组、7S办公室评价周期：月度或阶段
评价项 细分项 精益管理要求 分值 考评标准 备注 1、班组基础建设
（10分） 1.1组织结构与职责 1）车间（含班组）组织结构清晰，有组织结构图；
2）车间及班组岗位职责明确，有岗位说明书；
3）岗位任职资格和技能标准明确，有文件；
4）车间（班组）有年度（月度）班组建设推进方案并实施。. 1
1
1
2 1.2管理制度建设 1）班组工作制度化（如交接班、劳动纪律、绩效考核制度等），有规范的班组管理文件；
2）班组文件组织员工学习，有学习记录；
3）结合班组工作深化，动态修订班组文件；
4）有班组建设管理看板，内容实时更新。 1
1
1
2
2、学习型班组建设
（16分） 2.1员工技能评价 1）班组制定详细的学习计划，学习记录完整；
2）定期（季度）开展岗位技能评价工作，结果公示；
3）岗位员工技能符合上岗要求。 2
2
2 2.2员工技能提升 1）有员工技能提升目标计划，学习记录完整；
2）有培训学习场所，建设班组学习园地；
3）有培训考核结果，有奖罚；
4）开展员工技能提升活动（师带徒、技能培训、OPL等）；
5）开展岗位技能评比，技能提升有实效，可展示成果。 2
2
2
2
2 3、安全型班组建设
（20分） 3.1班组安全管理 1）班组安全组织与职责明确，责任人明确；
2）班组安全规章制度明确，并有制度培训学习；
3）完善班组安全事故紧急处置预案，并有培训；
4）安全操作规程、安全制度有效执行，无违章作业；
5）工作记录规范有效填写，严格交接班；
6）规范使用劳保用品，严格检查考核。 1
1
2
4
2
2
3.2班组安全改善 1）识别班组责任区内安全隐患和问题点，实施改善；
2）开展安全目视化工作，实现安全警示和预防；
3）班组无生产安全事故，无交通安全事故；
4）通过看板、展板等开展安全文化建设。 1
1
4
2 4、清洁型班组建设
（12分） 4.1职业健康 1）开展环境治理改善，改善员工工作环境；
2）预防职业病，有职业病预防措施。 1
1 4.2现场改善 1）实施7S整理、整顿、清扫活动，现场整洁；
2）开展现场污染源治理，根除跑冒滴漏等现象；
3）班组员工仪表整洁；
4）开展班组现场评比活动，提升班组现场效果。 4
2
2
2
5、节约型班组建设
（28分） 5.1鼓励节约的机制 1）班组有产量、质量和人工效率提升的机制，有奖罚标准；
2）建立改善提案活动，鼓励员工通过改善提案促进节约；
3）细化计量管理，对用水、用电、物料消耗、备件消耗等细化计量，并有台账记录；
4）规范各类物品和能源的消耗定额制度，细化管理。 1
1
3
2
5.2节约活动开展（工作业绩） 班组完成产量考核目标，并建立台账；
班组完成质量考核目标，并建立台账；
班组按照定编定员配备人员，人均效率（拉丝机台、制品人均产量）逐步提升，展示成果；
班组无产品质量事故；
员工参与改善提案活动，参与率逐月提高；
每月有节约成果计算和公布，并有节约奖励；
员工日常用水用电行为体现节约意识；（查长明灯、长流水）
班组开展节约改善课题活动，并有成果。 4
4
4
4
1
1
1
2
6、和谐型班组建设
（14分） 6.1民主管理 1）开展班组民主管理，规范制度，员工对班务有监督权；
2）开展班务公开活动，员工了解公司的相关重要活动；
3）班组长以身作责，专业技能强，素质高，员工拥护。 1
1
4
6.2班组活动 员工遵守职业道德，无旷班、打架等违反公司制度行为；
班组员工队伍稳定，团结协作，人员离职率低于2%；
3）开展多样化的班组活动，形成特色班组文化。 4
2
2 精益班组建设评价标准，共6评价项12细分项，共50条细化评分项，总分100分。说明：本表考评标准按照评价周期计分。
1
|
|
