监视和测量资源控制程序1目的对监视和测量资源做好配置、校准、标识、维护和控制工作，以确保其测量不确定度为已知，并与所要求的测量能力相一致
。2适用范围适用于对本公司产品实现过程和监视测量过程的监视测量装置的控制。3职责3.1质量管理部负责衡器、产品检验用监视
和测量设备的控制。3.2安环部负责与安全、环保、生产过程控制用监视和测量设备的控制。4工作程序测量设备：为实现测量所必须的测
量仪器、软件、测量标准、标准物质或辅助设备或它们的组合。4.1选型与管理4.1.1质量管理部、各车间根据监视和测量性能要求选择适
宜的监视测量装置型号，填写《采购申请单》，经分管副总经理批准后转采购。4.1.2为保证监视和测量设备的测量不确定度已知和量值溯源，
监视和测量设备进公司后，应统一送上一级社会计量部门检定、校准。4.1.3质量管理部负责建立衡器、产品检验用《监视和测量设备一览表
》，安环部负责建立《能源计量设备一览表》、《压力表台帐》，内容可包括名称、型号（规格）、精度、编号、数量、使用单位、生产厂等，并保
存相关记录或合格证、使用说明书等。4.1.4对照能溯源到国际或国家标准的测量标准，按照规定的周期或在使用前进行校准或验证，当不存
在上述标准时，质量管理部、安环部组织相关部门制定校准或验证的依据文件，报主管经理后实施。4.1.5若使用顾客提供的监视、测量设备
，也应纳入本程序控制，以确保与所要求测量能力相一致，必要时，应编制其操作指导书。4.2检定、校准与标识4.2.1质量管理部、安
环部编制监视和测量设备检定计划，按检定周期将监视、测量设备送法定计量部门进行检定。质量管理部、安环部保存检定合格证明文件和相应验证
/校准记录，将检定得修正值及合格标识贴在测量设备上，监视和测量设备使用人应按要求正确使用，确保其具有适宜的环境条件，做好维护保养、
并保持合格标识完整无损。4.2.2对需进行内部校准的计量器具，质量管理部编制《内部校准规程》规定校准方法，使用设备、校准周期等内容
，由主管经理批准，质量管理部实施并填写《内校记录表》。4.2.3在校准过程或使用中发现监视和测量设备不符合要求时，应立即停止使用该
设备，对用该设备测量的产品结果的有效性进行评价，并必须对受影响的产品采取适当的措施，包括将该设备测量的在制品和库存产品进行重新测量
，对该设备进行调整和维修并重新进行检定。如经该设备测量的产品已经被发运到顾客手中时，必须及时通知顾客，并采取相应的补救措施。4.3
使用和维护4.3.1需领用监视和测量设备，应办理领用手续。领用或使用前，应检查有无合格标识，对无标识或超过有效期的不能领用或使用
。4.3.2监视、测量设备应在规定的环境条件下使用，保护好合格标识，任何人不得私自调整，防止碰摔。4.4运输、贮存和防护4.4
.1监视、测量设备应采用合适的运输方式，以确保其不碰撞。4.4.2监视、测量设备在合适的环境中保存，待修、停用、封存的设备要隔离
存放，并有明显的标识，防止误用。4.5维修需要维修的监视、测量设备由质量管理部送具有国家认可的计量检测的单位进行维修，维修后应进行
检定合格方可使用。如为试验软件或比较标准以及生产和监视、测量共用的工艺装置或调试设备用作监视、测量时，使用前应加以确认，并在必要时
重新进行确认。4.6如因无法修复而使测量精度降低时须降级使用，要在该测量器具上做出标识，如测试质量无法保证时则应由质量管理部办理
报废手续。4.7当工艺变更时，引起监视和测量设备的测量精度要求的发生改变时，质量管理部必须重新评价目前使用的测量装置是否满足工程变
更后对其精度的要求，如不适用时，必须重新选择适宜的监视和测量设备，具体按4.1.1、4.1.2、4.3.1执行。4.8在试验过程中
出现失控的设备，应维护后方可使用，质量管理部对由此设备进行的试验结果的有效性进行评估。5相关文件5.1《内部校准规程》6相
关记录6.1《监视和测量设备一览表》6.2《能源计量设备一览表》、6.3《压力表台帐》6.4监视和测量设备检定计划6.5《检定证书》6.6《内校记录表》 |
|
