什么是液态合金的充型能力？与流动性有何关系？不同化学成分的合金为何流动性不同？液态合金充满型腔并使铸件形状完整，轮廓清晰的能力，称为合金的
充型能力。流动性越好充型能力越强。共晶成分合金流动性最好。凝固温度区间小，已结晶的固体层内表面光滑，对金属液阻力较小，过热度大。纯
金属是在一定温度范围内逐步凝固，经过液固并存区，枝状晶使得已结晶固体层表面粗糙，所以合金流动性变差。5.4什么是缩孔和缩松？如何形
成的？对铸件有何危害？如何防止？缩孔：由于液态金属逐层凝固，内部剩余液体由于液态收缩和补充凝固层的凝固收缩，体积减小，产生空隙。缩
松：由于合金的糊状凝固，被枝状晶分隔开的液体区难以得到补缩而形成小的孔。防止缩孔：1.增加冒口2.合理使用冷铁防止缩松：1选取凝固
区域小的合金2.采用顺序凝固原则3.增大结晶压力危害：使铸件有效承载面积减少，孔洞部位易产生应力集中，力学性能下降，气密性，物理性
能和化学性能也下降。5.5铸造内应力，变形，裂纹是如何产生的？如何减少危害？内应力分为热应力和机械应力。热应力由于壁厚分布不均冷却
速度不一致。机械应力是由于铸件受到各种机械阻碍而产生的应力。采用合理铸造工艺，造型工艺减小铸造应力。逐渐结构上要注意避免牵制收缩的
结构，去应力退火。变形：薄厚不均匀截面不对称及具有细长特点的铸件，残留铸造应力大于铸件屈服极限。、采用合理铸造工艺，合理造型结构
，尽量简单对称壁厚均匀。采取同时凝固原则。时效处理。反变形法。5.6什么是顺序凝固，什么是同时凝固原则？各须采取什么结构来实现？凝
固原则适用于什么场合？顺序凝固原则是采用各种工艺使远离冒口的部分到冒口之间形成温度梯度，实现由远离冒口向冒口顺序凝固。适用于收缩大
壁厚差别较大易产生缩孔的合金铸件，如铸钢，可锻铸铁。同时凝固原则是使铸件各部分冷却速度尽量相等。适用于壁厚均匀的薄铸件以及气密性要
求不高的，结晶温度范围宽，收缩较小的合金。6.4石墨的存在形态分析灰口铸铁的力学性能和其他特殊性能。灰口铸铁适宜制造哪类铸件？影
响铸铁石墨化的主要因素是什么？为什么铸铁牌号不用化学成分标示？灰口铸铁中石墨以片状存在：力学性能较差，抗拉强度低，塑性接近于零，硬
度极低，耐磨性好，减震性好，缺口敏感性小，铸造性能好，切削加工性能好。适用于制造受力较小的中小铸件。化学成分：碳形成石墨，又促进石
墨化。硅促进石墨化，硫阻碍石墨化，PMn影响不显著。冷却速度，缓冷时，石墨可顺利析出。反之易产生白口。影响铸铁性能的因素不仅取决
于铸铁的金相组织，还与石墨的数量大小形状分布密切相关，在铸铁中用化学成分不能真实反应铸铁的性能。6.8为什么球墨铸铁的强度和塑性比
灰口铸铁高，而铸造性能比灰口铸铁差。球墨铸铁中石墨呈球形，灰铸铁中石墨呈片状。与片状石墨相比较，球状石墨对基体的破坏作用、割裂作用
、引起应力集中的程度相对较小，对有效承载面积的减小幅度也相对较小，基体的作用能得到较为充分的发挥，所以球墨铸铁的强度和塑性（力学性
能）比灰铸铁高。球墨铸铁的流动性较灰铁小、收缩比较大、工艺控制较灰口铁难（球化、孕育等），所以铸造性较灰铸铁差7.1型砂应具备哪些
性能，这些性能对铸件质量有何影响？透气性，强度，耐火性，退让性气孔，垮砂，粘砂，裂纹9.4，铅在20度，钨在1100度时变形各属
于哪种变形，为什么？T铅熔点=327+273=600KT钨熔点=3380+273=3653KT铅再结晶=0.4600=240KT
钨再结晶=0.43653K=1461.2KT钨=1100+273=1373K9.6趁热打铁意义何在金属材料的强度与温度有关，温度
越高强度越低，延展性越好，所以锻造时要在高温下进行，温度低了，变形抗力太大，不容易产生塑性变形，具体温度要根据铁—碳合金相图来定，
变形要在奥氏体区域进行，这就是为什么要“趁热打铁”的原因105.如何确定分模面的位置？答：分模面的确定原则:(1)模锻件的最大截
面处，且最好为平直面；(2)使上下两模沿分模面的模膛轮廓一致；(3)使模腔深度最浅；(4)使零件上所加敷料最少。为了防止上、下砥铁
相碰，损坏上、下砥铁，故模锻生产中不能直接锻出通孔。11.4工件拉深时为什么会起皱，为什么会拉穿，采取什么措施来解决上述质量问题？
在拉深过程中，其凸缘和凸模部位变形最大，凸缘部分在圆周切线方向受压应力，应力过大会发生起皱。拉穿是当拉应力超过材料的强度极限时，拉
深件将被拉裂形成废品。防止折皱可采取压边圈将凸缘部分压紧。防止拉裂可采取增大圆角，凹凸模间隙合理，多次拉深，加润滑剂13.1焊接方
法分几类？各具有什么特点？分熔化焊压力焊钎焊熔化焊是将焊件接头部位局部加热至熔化状态，不加压力完成焊接的方法，需要填充金属，构
成熔池。加热速度快，加热温度高，接头部位经历熔化和结晶过程。适用于各种金属和合金的加工。压力焊在焊接中必须对焊件施加压力，（加热
或不加热）完成焊接的方法。无填充金属，考原子扩散或塑性变形及再结晶（或局部熔化与结晶）获得原子间的相互结合和永久性连接。适用于各种
金属材料和部分非金属材料的加工。钎焊：采用比母材熔点低的金属材料作钎料，将焊件和钎料加热到高于钎料熔点，低于母材熔点的温度，利用液
态钎料湿润木材填充间隙。钎料形成过渡连接层，钎焊不仅适合于同种材料的焊接加工，也适合于异种金属和异类材料的焊接加工。13.4焊条
的作用是什么？焊条药皮有何作用？焊芯作为电极和填充金属，药皮作用：1.提高电弧燃烧稳定性，2.对焊接过程和焊缝起保护作用3.控制焊
缝金属化学成分13.7焊接变形的基本形式有哪些，如何防止和矫正变形？1收缩变形整体尺寸的减小。2.角变形上下不对称或受热不均匀
焊缝，横向收缩上下不均匀，引起角变形。3.弯曲变形焊缝在结构上不对称分布，焊缝纵向收缩不对称。4.波浪变形焊接薄板结构时，焊接
应力使得薄板失去稳定性，引起不规则变形。5.扭曲变形对多焊缝长焊缝结构，焊缝在横截面上分布不对称或焊接工艺不合理，易出现扭曲变形
。防止变形措施：1·.对称设计，减少焊缝长度和数量2.焊接工艺，反变形法，刚性固定法，合理安排焊接次序，焊前预热焊后缓冷，焊后热
处理。矫正处理，机械矫形，火焰矫形。17.6简述车刀前角后角，主偏角，副偏角，刃倾角的作用。前角：影响切削变形程度，影响刀刃强度。
后角：影响主后刀面与工件过渡表面的摩擦。配合前角改变切削刃的锋利与强度。主偏角：影响切削条件和刀具寿命，影响切削分力的大小。副偏角
：影响已加工表面的粗糙度。刃倾角：影响刀头强度，影响切削流出方向。17.8何谓积屑瘤？如何形成的？对切削加工有何影响？刀头粘附的金
属。当切屑沿着刀具前刀面流出时，在一定的温度与压力的作用下，与前刀面接触的切屑底层收到很大的摩擦阻力，形成滞留层。摩擦阻力超过切削材料的内部结合力。有利方面：增加工作前角，代替刀具切削，保护刀具不利方面：影响加工精度，积屑瘤时大时小引起震动，切削深度不断变化。影响工件表面粗糙度，划伤表面，加快刀具磨损，形成硬点和毛刺，增大粗糙度。 |
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