入料泵岗位
操作卡
压滤车间
序号 工序 操作要点 1 接班 岗位人员现场交接班，交接询问上班运行情况及存在问题，全面检查交接地点设备和安全设施状况，发现问题及时汇报处理并记录在案。 2 检查设备运行状况 检查运行设备及减速机温度是否正常，有无异响；检查润滑设备有无渗漏油，油位是否正常；检查集控显示状态是否正常；发现问题及时处理汇报。 3 检查入料管及系统状况 检查入料管管路阀门完好，工艺性正常，确保管理畅通，不刺料漏料，搅拌桶中液位合适，发现问题及时处理汇报。 4 检查泵体状况 确保轴封水正常供应，减速机不漏油，机封不漏料，，发现问题及时处理汇报。 5 检查出料管及系统状况 检查入料管管路阀门完好，工艺性正常，确保管理畅通，不刺料漏料，压滤机准备情况，发现问题及时处理汇报。 6 检查滤液泵状况 检查滤液泵完好情况，上水情况以及地沟畅通情况，发现问题及时处理汇报。 7 检查消防器材 检查消防栓锈蚀完好情况，枪头、抱卡完好确实情况；消防水带腐烂情况，盘带方式是否正确，发现问题及时处理汇报。 8 清扫卫生 每班随时观察责任区卫生，发现浮煤、积尘及时清扫，清扫时要保持身体和使用工具远离转动物体，严禁设备运行时对转动部位进行清理。 应急处置 发现异常，及时处理，发现对人身和设备有重大威胁或已造成事故的，停止作业，待处理完毕或采取有效措施后方可开始施工。
作业程序及其危险源 工序 危险源 后果描述 接班 未现场交接或交接不清楚 不清楚皮带机运行状况，不能及时发现处理问题，造成设备损坏或人身伤害。 未全面检查交接地点设备完好 不清楚机电设备状况，误操作造成设备损坏或人身伤害。 检查设备运行状况 未检查或未检查出异常问题 设备出现异常，不能及时发现处理造成设备损坏。 检查入料管及系统状况 为查出工艺走向或管道问题 工艺走向错误导致质量事故，管道阀门异常导致设备损坏或出现大范围劳动量。 检查泵体状况 未查出泵的设备问题 未开轴封水，油位不够，导致泵损坏。 检查出料管及系统状况 未查出工艺走向或管道问题 工艺走向错误导致质量事故，管道阀门异常导致设备损坏或出现大范围劳动量。 检查滤液泵状况 未查出滤液泵异常 影响多台压滤机正常生产。 检查消防器材 未按要求检查消防器材 不了解消防器材完好，发生火灾时可能无消防器材或器材失效，造成火灾事故扩大 清扫卫生 未按操作规程清扫 清扫工具或作业人员可能被卷入设备，造成设备损坏或人身伤害
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